密闭施工设计及安全技术措施

密闭施工设计及安全技术措施

为确保施工安全和工程质量,需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管,并在管口设置阀门。同时,还需要设立反水池或反水管,并严密封堵孔口。在施工过程中,必须保证文明施工,工完料净。

为确保采面的安全收尾,书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。根据设计,密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m,砌筑2道墙,中间间隔0.5m,并使用高分子密闭充填

材料充填密实。同时,在墙体上下部分别设置观测管和措施管,并设立反水池或反水管,严密封堵孔口。施工过程中,要保证文明施工,工完料净。

施工步骤包括对施工位臵进行掏槽,掏槽要见硬底硬帮,且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。施工人员要确认无误后进入施工地点,构筑密闭墙。所有施工完成后,要认真清理现场,保证密闭前5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,

无杂物、积水和淤泥。

1、在砌墙到中上部时,需要设置三管一柱(灌浆管、观测管、反水管),铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距离密闭墙至少0.2米。外口应该设有阀门,在不使用时保持关闭。反水管采用2寸钢管,紧贴底板砌筑。灌浆管采用2寸钢管,紧贴顶板砌筑。观测管采用2寸钢管,砌筑在密闭墙的中部。

2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱,并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。

五、施工质量要求

1、需要按照比例配制砂浆。砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致。在砌筑密闭墙时,每砌一层砖必须用黄土充填一次,要严密不留空洞。黄土的湿度不宜过大,并应随砌随填,层层用木锤捣实并接顶严实。

2、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时,应该先除去浮煤和石头,然后再砌墙。如果最后剩余的空间不足一砖的厚度,应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖,再施工至顶部,不得留有空隙。

3、在密闭墙砌实后,需要勾缝或抹面,并在墙四周抹裙边。抹面要求平直(1米长度内凸凹不大于10毫米),光滑

不漏风,裙边宽度不少于0.1米,要打光压实,无缝隙。

六、安全技术措施

一)、成立临时指挥部:总指挥:___;现场指挥:___;成员:___、___、___、___以及密闭施工人员。

二)、安全技术措施

1、准备工作

1)密闭的施工必须按照施工设计进行,不得随意更改。

2)必须拆除密闭以里的钢轨、电缆和管路。

3)___提前准备好构筑设施所需物料,并将其运送到指定地点。如果物料没有准备好,则不准施工。在井下装卸材料时,必须互相照应,轻拿轻放,防止砸脚碰手。卸下的材料要靠巷帮堆放整齐,不得影响运输、通风和行人。

4)施工人员随身携带的工具要装入工具袋内,防止伤人

和丢失。

5)所有施工人员必须全部佩戴自救器。施工队必须配备

2台便携式瓦检仪和光干涉瓦检仪,以检查气体。

6)施工前,施工单位要做好材料的准备工作,并要确保

所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。

7)运输材料要有专人负责。在需要装车运输密闭材料时,物料不得超出规定的宽度和高度。

8)施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固。工具要

拿稳,利刃工具必须装入护套。

9)使用绞车运输材料时,绞车司机要严格执行相关规定。在井下行车时,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。

在装卸物料时,需要指派专人负责指挥和监督安全,确保物料运输到卸货点时相互照应,靠巷帮堆放的材料要整齐有序,不得影响行人和车辆通行。

施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求进行充分了解,并掌握有关安全技术措施和施工要求,以确保安全施工。

在施工前,所有参与施工的人员必须检查施工地点的巷道顶帮状况,确保安全施工。密闭位臵应选择在顶帮坚硬、未遭

破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。密闭应设在距离巷道口不超过5米处,密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥,无瓦斯积聚。

在巷道四周掏槽时,必须符合质量要求。掏槽应按照先上后下的原则进行,矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内,巷道应清理干净。掏槽深度必须符合规定要求,保证见硬帮硬底。掏槽只能使用大锤、钎子、手镐或机械施工,禁止采用放炮方法。在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖应浸湿;墙心逐层用砂浆填实。内墙完全砌筑好后,再砌筑外墙,砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填,充填黄土与生石灰混合物(比例3:1)并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,再用高分

子密闭充填材料充填密实。墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时,应清除浮煤、矸见实顶后,再进行充填。墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边,要求抹平,打光压实。墙体高度超过两米时,需要搭建脚手架,必须保证安全牢固。在施工前,必须检查施工地点的通风、瓦斯等情况,确保通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时,方可施工。必须由外向里逐步

检查施工地点前后5米的支护、顶板情况;发现问题及时处理,处理时必须设一人监护,处理不完时及时打上临时支护。严禁空顶作业。施工完毕后,要认真清理现场,将剩余材料运走。墙前5米要加强支护,巷内杂物要清理干净,疏通水沟,使之无积水。

在砌筑墙体时,必须有专人负责安全看护。除上、下操作人员外,其它人员一律在2米外等待,严防操作器械或矸石伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。所有参与构筑设施的人员必须研究本《安全技术措施》并签名确认。

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