密闭措施
密闭空间防护措施
密闭空间防护措施一、气体检测在密闭空间中，气体的成分和浓度可能会对人体造成危害。
因此，必须进行定期的气体检测，以确保空间内的气体成分和浓度符合安全标准。
建议使用专业的气体检测仪器进行检测，并确保仪器经过校准，以保证检测结果的准确性。
二、通风设施密闭空间的通风设施是保证空间内气体成分和浓度的重要手段。
必须定期检查通风设施的运行状况，确保其能够正常运行。
在进入密闭空间之前，应先打开通风设施，以降低空间内的有害气体浓度。
三、人员防护进入密闭空间的人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括但不限于防毒面具、防护服、手套、鞋等。
在进入密闭空间之前，应先检查防护装备是否完好无损，并确保其符合相关规定。
四、设备检查密闭空间中的设备也必须进行定期检查，以确保其正常运行。
在检查设备时，应特别注意设备的密封性，以防止有害气体泄漏。
对于存在安全隐患的设备，应及时维修或更换。
五、警示标识在密闭空间的入口和周围应设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
警示标识应包括必要的安全提示和警示语，以便人员了解密闭空间存在的危险和注意事项。
六、安全培训对进入密闭空间的人员进行必要的安全培训是必不可少的。
培训内容应包括密闭空间存在的危险、防护措施、应急处理等方面。
通过培训，可以提高人员的安全意识和自我保护能力。
七、应急预案在密闭空间中发生意外情况时，必须立即启动应急预案。
应急预案应包括紧急救援措施、人员撤离路线、通讯联络等方面的内容。
此外，还应定期组织应急演练，以提高人员的应急处理能力。
八、监控设施在密闭空间周围应设置监控设施，以便实时监测空间的状况。
监控设施应具备高清画质和稳定的传输性能，以便能够及时发现异常情况并采取相应的措施。
同时，监控录像应保存一定时间，以便事后进行追溯和分析。
密闭空间内安全作业五措施
密闭空间内安全作业五措施在密闭空间内进行安全作业时，需要采取一系列的措施来保证工作人员的安全。
以下是五个常见的密闭空间安全作业措施：1.确定空间安全性：在进入密闭空间之前，必须先进行空间安全性评估。
此评估通常涉及空间内的通风状况、有无有害气体、氧气浓度等因素。
如果空间内存在危险，应采取相应措施，如通风、安装氧气监测仪等。
只有在评估认为空间是安全的情况下，工作人员才能进入。
2.使用个人防护装备：在密闭空间内工作时，必须佩戴合适的个人防护装备。
这包括头盔、耳塞、眼镜、手套、工作服等。
对于特殊情况，还可能需要佩戴防毒面具或供氧装置。
3.建立沟通机制：由于密闭空间内可能信号受限，造成工作人员与外界沟通困难，因此需要建立有效的沟通机制。
这可以通过使用无线对讲机、面部表情语言、敲击信号等方式实现。
另外，还应设立密闭空间监控系统，以便随时追踪工作人员的位置和状况。
4.实施紧急救援计划：进入密闭空间必须有紧急救援计划。
这包括在紧急情况下如何撤离工作人员、如何提供医疗救援等。
所有参与作业的人员都应接受相关培训，了解紧急救援计划，并在作业开始前进行演练。
5.监控空气质量：密闭空间作业最大的风险是空气质量。
在进入空间前，应测定空气中各种有害物质的浓度，如一氧化碳、二氧化碳、甲烷等。
同时，还需要监控氧气浓度，确保其在安全范围内。
必要时，应使用空气净化设备来改善空气质量。
除了上述五个措施，还需要注意密闭空间内的其他安全要求。
例如，禁止在密闭空间内吸烟、禁止堆放易燃易爆物、禁止进行焊接等火源工作。
此外，还需要考虑空间内的照明条件、安全出口、紧急停电装置等因素。
总之，密闭空间作业需严格遵守安全规范，采取必要的防护措施，确保工作人员的安全。
密闭安全技术措施
密闭安全技术措施密闭安全技术措施是一种重要的安全措施，它在许多不同的领域和场景中被广泛应用。
本文将从三个方面介绍密闭安全技术措施的定义、应用场景和实施方法。
定义密闭安全技术措施是一种通过建立封闭的安全环境来保护系统或设备不受外部威胁的方法。
它通常包括物理安全措施、网络安全措施和访问控制措施。
应用场景密闭安全技术措施广泛应用于许多领域和场景，包括以下几个方面：1. 实验室和研究场所在实验室和研究场所中，一些敏感的实验设备和材料需要受到保护。
密闭安全技术措施可以确保实验条件的稳定和安全，防止外界因素对实验结果的干扰。
2. 医疗行业在医疗行业中，一些传染性疾病或危险物质需要在封闭的环境中处理，以避免传播和危害人员健康。
密闭安全技术措施可以保护医护人员和患者的安全。
3. 军事和国家安全在军事和国家安全领域，一些敏感设备和资料需要受到保密和保护。
密闭安全技术措施可以防止敌对势力获取机密信息，确保国家安全。
4. 能源和化工行业在能源和化工行业中，一些生产过程和设备需要在封闭的环境中进行，以避免事故和危险的发生。
密闭安全技术措施可以保护工作人员和环境的安全。
实施方法实施密闭安全技术措施需要考虑以下几个方面：1. 物理安全措施物理安全措施是保护系统或设备的第一道防线。
它包括安全围栏、门禁系统、监控摄像头等设备的安装和使用。
对于一些高安全级别的场所，还可以使用生物识别技术或安全门禁系统来增加安全性。
2. 网络安全措施在网络安全方面，密闭安全技术措施包括防火墙、入侵检测系统和加密通信等技术的使用。
通过这些安全措施，可以防止未经授权的用户对系统进行攻击，保护系统的机密性和完整性。
3. 访问控制措施访问控制是密闭安全技术措施的关键部分。
凭借访问控制，可以对系统或设备进行精确的控制和管理，确保只有经过授权的人员才能进入。
访问控制措施包括身份验证、权限管理和日志记录等。
结论密闭安全技术措施在各个领域和场景中扮演着重要的角色。
提升房屋密闭性的措施有哪些
提升房屋密闭性的措施有哪些随着气候变化和能源危机的加剧，人们对于提高房屋密闭性的重要性越来越重视。
一个密闭的房屋可以有效地减少能源浪费，提高室内舒适度，减少室内外空气交换，从而降低暖气和空调的能耗。
因此，提升房屋密闭性已成为人们追求舒适和节能的重要手段。
本文将探讨提升房屋密闭性的措施，帮助您更好地了解如何改善房屋密闭性。
1. 密封门窗。
门窗是房屋密闭性的关键部位，因此密封门窗是提升房屋密闭性的首要措施。
在门窗的安装过程中，应选用高质量的密封材料，确保门窗与墙体之间没有漏风漏水的隐患。
另外，还可以安装密封条或者使用密封胶进行补漏处理，有效防止室内外空气交换。
2. 加强外墙保温。
外墙是房屋与外界环境隔离的重要部位，因此加强外墙保温是提升房屋密闭性的关键措施。
可以采用外墙保温材料进行外墙保温，如挂板、外墙保温系统等，有效减少热量传递和室内外空气交换，提高房屋密闭性。
3. 安装排风系统。
在厨房和卫生间等潮湿空间，应安装排风系统，及时排出室内潮湿空气，减少室内外空气交换。
排风系统的合理设计和安装可以有效提升房屋密闭性，同时保持室内空气清新。
4. 密封地下室。
地下室是房屋与地下环境接触的部位，地下室的密封程度直接影响房屋的密闭性。
可以采用防水材料对地下室进行密封处理，防止地下水和潮气的侵入，提高房屋密闭性。
5. 安装密封门窗。
在门窗的选择上，应选用密封性能好的门窗产品，如双层玻璃窗、中空玻璃窗等，有效隔绝室内外空气交换，提高房屋密闭性。
6. 密封管道和孔洞。
房屋内部的管道和孔洞是室内外空气交换的重要通道，应对管道和孔洞进行密封处理，防止室内外空气交换，提高房屋密闭性。
7. 定期检查和维护。
提升房屋密闭性不仅仅是一次性的工程，还需要定期检查和维护。
定期检查门窗、外墙、排风系统等部位的密封性能，及时发现和处理漏风漏水的问题，保持房屋的良好密闭性。
总结。
提升房屋密闭性是保障室内舒适度和节能环保的重要手段，通过密封门窗、加强外墙保温、安装排风系统、密封地下室、选择密封门窗、密封管道和孔洞等措施，可以有效提高房屋的密闭性，减少室内外空气交换，降低能源消耗，提高居住舒适度。
密闭空间防毒、通风防窒息、防爆的措施
密闭空间防毒、通风防窒息、防爆的措施一、密闭空间防毒的措施1.1 确定密闭空间在进行密闭空间工作前，首先需要明确哪些场所属于密闭空间。
密闭空间通常指的是无法进行自然通风交换气体的封闭空间，例如罐内、舱室、储存槽等。
在进入这些空间前，要做好充分的防护准备。
1.2 测量有害气体浓度在进行密闭空间工作前，需要使用相应的气体检测仪器对空间内的有害气体浓度进行测试。
如果有害气体浓度超过允许的安全范围，必须先进行通风处理或采取其他措施降低有害气体浓度，才能进入工作。
1.3 佩戴个人防护装备进入密闭空间工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、防护服等，以防止吸入有害气体造成中毒。
另外，还需要配备呼吸器等设备，以备不时之需。
1.4 进出通道的控制对密闭空间的进出通道需要进行控制，保证只有经过严格培训和合格的人员能够进入，并在必要时提供相应的救援措施。
二、通风防窒息的措施2.1 通风设备的安装与使用在进行密闭空间工作时，首要的措施就是要确保通风设备的安装和使用达到标准要求。
通风设备应该按照相关规定定期进行检查、维护和保养，以确保其正常的通风效果。
2.2 确保安全出口密闭空间内应当设置足够数量的安全出口，并保持畅通。
一旦发生事故，必须确保工作人员能够安全快速地逃生。
2.3 培训与演练对于进入密闭空间工作的人员，必须进行严格的培训，包括了解使用通风设备的方法，以及在窒息危险时应对的应急措施。
还要定期进行演练，以提高应对突发情况的能力。
三、防爆的措施3.1 使用防爆设备进入密闭空间工作时，必须使用符合防爆标准的设备和工具，以避免因静电、火花等原因引发爆炸。
3.2 控制火源在进行密闭空间工作时，需要严格控制火源，包括明火、电火、高温设备等。
在必要情况下，可以采取临时隔离措施，避免火源引发爆炸事故。
3.3 定期检查密闭空间内的设备、管道等也需要定期进行检查和维护，以确保其安全可靠。
特别是对于易燃易爆的物质，检查和维护更是至关重要。
密闭安全技术措施
贯眼密闭安全技术措施
旧贯眼闭墙由于受扩巷作业的影响，闭墙产生裂缝，导致瓦斯突然增大，浓度超过1%。
必须进行二次密闭、为保证密闭作业的安全进行，特制定以下安全技术措施：
一、成立密闭施工领导组：
组长：
成员：
二、领导组成员职责：
1.组长负责整体安排
2.XXX保具体现场指挥作业，合理安排人员。
3.XXX负责瓦斯的检测，风筒的搭接、悬挂。
4.XXX负责组织劳力工以及闭墙材料的准备。
5.XXX负责现场安全作业，确保作业人员安全作业。
三、具体施工作业：
1.首先保证已接入的风筒风量，保证能稀释贯眼内涌出的瓦斯浓度。
2.在瓦斯浓度低于1%时由XXX下令工人进行砌筑闭墙。
3.闭墙距贯眼口不得大于5米，砌筑采用双层24墙，中间填充0.4米
厚的黄土层，在充填黄土时必须捣实。
4.闭墙规格、质量必须符合规程规定。
5.闭墙砌筑完工后，扩大原贯眼口，断面做成扇形。
四、砌筑时安全技术措施：
1.砌筑前必须对作业点的瓦斯浓度进行检测，保证瓦斯浓度低于1%。
如遇瓦斯超限等情况，必须停止作业、撤出人员。
严禁瓦斯超限作业。
2.每隔半小时对作业点瓦斯浓度进行一次测定，并随时报告作业人员
瓦斯浓度情况。
3.通风队长必须现场指挥，作业点必须悬挂便携式瓦检仪。
4.发现瓦斯超限时，立即撤出所有人员，待瓦斯浓度降低至1%以下时
方可恢复作业。
5.保证砌筑期间，风流的充足，不得随意停风。
6.砌筑完工后，继续用局扇供风。
保证扩帮作业顺利通过。
通风科
二0一0年六月十日。
密闭管理措施5篇
密闭管理措施5篇【第1篇】密闭工风险管理标准及管理措施危险源：1.顶、帮未检查或检查不到位2.施工地点顶帮不完好3.基槽施工质量不符合规定4.脚手架架设不平稳、不牢靠，平台上堆放物料过多5.脚踏不稳或登高作业人员配合不当6.未按要求勾缝、抹裙边7.未放线8.与巷帮槽口未充分接触9.风门安设不牢固10.密闭施工质量不符合要求11.风门质量不符合要求12.风桥施工质量不符合要求13.拆除永久密闭未使用专用工具，或操作不当管理标准：1.密闭工检查作业地点顶、帮完好情况，确认无隐患后方可施工。
2.基槽深度见实煤后，帮槽不小于200mm，底槽不小于200mm，顶槽不小于100mm；基槽深度见实岩后，帮槽不小于100mm，底槽不小于200mm，顶槽刨出麻面。
3.必须将脚手架架设在底板坚硬处，要牢固可靠，不得歪斜、晃动。
4.平台上堆放的物料不得超过600kg。
5.密闭工在脚手架上作业时，必须站在脚手架中部。
6.保持脚手架清洁、不留杂物。
7.施工人员精力集中、配合密切、互相照应，不得盲目乱仍。
8.密闭墙砌好后,要勾缝、抹裙边,裙边宽度不小于0.1m，要抹平、打光、压实。
9.墙体严密不漏风，做到手触无感觉，耳听无声音。
10.密闭工在砌筑风门墙垛前，必须使用工程线挂线，挂线要横向平直、纵向铅垂，不歪斜。
11.密闭工砌筑风门墙垛时，砌筑的墙体与巷帮槽口之间必须充填饱满、严实，不得留有空隙。
12.密闭工安装风门过木，将墙垛砌到上门框时，保证门墙与上门框保持同一水平，并牢固地镶嵌入墙垛中。
13.密闭工安装风门时，立门框要向顺风方向倾斜5℃～10℃，并用拉杆将门框各部位固定。
14.密闭工安装风门立框时，必须用水平仪将门框找好水平，两边吊线，将立框角度确定好，然后拉对角线检查门框是否歪斜，角度、水平、间距确定好后，用拉杆将门框各部固定，以便砌墙时门框不变形15.用不燃性材料建筑，严密不漏风，永久密闭墙体厚度不小于0.5m，临时密闭墙体厚度不小于0.3m。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施模板一：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的定义及意义1.1 采空区密闭的概念1.2 采空区密闭的作用和重要性2. 采空区密闭的原则和要求2.1 安全原则2.2 经济原则2.3 环境保护原则2.4 设备可靠性原则3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置3.1.1 密闭门的种类和特点3.1.2 密闭门的安装和维护3.2 密封材料的选择与施工3.2.1 密封材料的分类和性能指标3.2.2 密封材料的施工工艺和注意事项3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 点源扬尘控制设施的设置和使用3.3.2 防尘网、喷雾设备等面源扬尘控制措施4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果监测4.1.1 密闭效果监测方法和指标4.1.2 密闭效果监测记录和分析4.2 密闭设施维护和修理4.2.1 密闭设施的日常维护4.2.2 密闭设施损坏的修理和更换五、附件附件1：煤矿采空区密闭管理制度附件2：煤矿采空区密闭设施维护记录表六、法律名词及注释1. 《煤矿安全规程》：国家对煤矿安全管理的法规文件，用于规范煤矿的生产和管理行为。
2. 《煤矿安全生产法》：国家对煤矿安全生产的法律，包括煤矿安全生产的基本原则、责任和义务等内容。
模板二：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的重要性和必要性1.1 为什么需要采空区密闭？1.2 采空区密闭对矿井环境的影响2. 采空区密闭的原则2.1 安全原则2.1.1 保证矿井工作面和采空区的隔离2.1.2 防止突发事故的发生2.2 经济原则2.2.1 利用采空区能源资源2.2.2 提高煤矿资源利用效率2.3 环境保护原则2.3.1 防止采空区水源污染2.3.2 减少废弃矸石对环境的影响2.4 设备可靠性原则2.4.1 保证密闭设备的运行安全可靠2.4.2 防止设备故障引发事故3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置和使用3.1.1 密闭门的种类和功能3.1.2 密闭门的选型和安装3.2 密封材料的选择和施工3.2.1 密封材料的选取原则3.2.2 密封材料施工的步骤和注意事项 3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 采取湿式控尘技术3.3.2 防尘网和喷雾设备的使用4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果的监测与评估4.1.1 密闭效果的检测方法4.1.2 密闭效果的评估指标4.2 密闭设施的维护和保养4.2.1 密闭设施的常规维护4.2.2 密闭设施故障的处理和维修附件：附件一：煤矿采空区密闭管理制度附件二：煤矿采空区密闭设施维护记录表法律名词及注释：1. 《煤矿安全规程》：国家公布的煤矿安全管理规范。
煤矿启封密闭安全措施
煤矿启封密闭安全措施煤矿启封密闭是指将煤矿的入口和出口封闭，限制空气流通，确保矿井内的安全和环境保护。
在煤矿火灾、瓦斯爆炸、矿井涌水等突发事件发生时，采取启封密闭措施可以有效地防止事故造成进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
本文将从启封密闭的原理和作用、启封密闭的安全措施以及启封密闭的注意事项等方面进行探讨。
启封密闭是通过将煤矿的入口和出口封闭，减少氧气供应，使火源得不到氧气进而燃烧不起来，降低煤尘和瓦斯爆炸的危险。
同时，通过封闭措施可以减少空气对煤矿通风系统的依赖，阻止事故扩大，并为事故救援提供必要的作业条件。
1.启封密闭前应制定详细的启封密闭预案，明确责任分工和工作流程，确保各项工作有序进行。
2.在启封密闭前需进行全面的风险评估，并确定启封密闭的目的和需要采取的措施。
3.在启封密闭过程中，要坚持以人员安全为基础，确保所有的人员都得到有效的疏散和保护。
特别是在作业现场，要进行严格的现场管控，确保人员的安全。
4.启封密闭期间，应及时检查煤矿的通风系统和电气设备，确保其正常运行，防止意外事故的发生。
5.对于有瓦斯和煤尘积聚的煤矿，必须采取相应的处理措施，如进行通风、除尘等，确保煤矿内的瓦斯和煤尘达到安全标准。
6.启封密闭结束后，要进行全面的巡视和检查，确保所有的安全隐患得到清除，煤矿重新投产前要进行全面的检测和调试。
1.启封密闭过程中，要减少现场人员和工作量，尽量避免其他可能引起事故的操作。
2.启封密闭过程中，一定要确保通风系统的完好运行，以保证矿井内有足够的氧气供应。
3.封闭过程中要确保仓顶和通风井等重要安全设施的完整性和可靠性。
4.启封密闭结束后，要及时救治事故中受伤的人员，并进行事故的调查和分析，以便进一步改进和提升矿井的安全性能。
煤矿启封密闭是防止煤矿事故扩大和减少人员伤亡的重要措施。
在进行煤矿启封密闭时，必须制定详细的预案和安全措施，确保整个过程的安全和顺利进行。
同时，启封密闭后要进行全面的巡视和检查，确保煤矿的安全隐患得到清除，重新投产前要进行全面的检测和调试。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。
由于采煤活动的进行，导致地下煤层破坏，从而形成煤矿采空区。
煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。
因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区，下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。
首先，煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。
为此，需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。
1.采空区出口和入口的密闭处理：对于采空区的出口和入口，需要进行密闭处理，以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。
密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施，确保采空区与外界的隔离。
2.采空区周围防护设施的建立：在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施，以限制人员进入，并确保采空区周围环境的安全。
3.设立监测系统：在煤矿采空区内安装各类监测设备，如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等，实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标，一旦发现异常情况及时报警。
4.通风系统的建立：采空区应建立定向、有序的通风系统，以防止瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
通风系统应合理布置通风设备，保证采空区内的空气流通，减少瓦斯的积聚。
5.定期检查和维护：对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性和有效性。
对设施进行修复和改进，以提高采空区的安全性。
6.建立应急预案：制定煤矿采空区的应急预案，明确应急措施和救援方案。
对可能发生的突发情况进行预判，并提前做好应对准备工作。
总之，煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。
通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施，可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生，保护矿工的安全，同时也保护了环境。
对于煤矿企业来说，密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。
密闭安全技术措施
密闭安全技术措施编制单位：综合工区编制时间： 2017年月日编审单位签字传达记录一、编制说明：为确保60101E备用面通风系统稳定，60101E回风巷两侧需建永久密闭两密闭安全技术措施二、技术要求：1、建密闭前电缆、管路等导电体必须断开，不得与密闭内联通。
2、密闭的位置应选择在顶板坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
3、选择位置为顶板完整支护完好，采用人工砌筑，施工前将密闭处巷道清理、掏槽深度不低于200 mm且见硬底硬帮。
4、采用粘土实心砖砌筑，表面用水泥砂浆抹面，墙体厚度不得低于500 mm。
5、密闭位置据回风口不大于5米，离底板60公分安设不低于3寸反水管一根，离地面60公分安设不低于3寸措施孔一根，密闭离顶板上部100公分安设不低于3寸观测孔一根（见附图）。
6、建筑要求：建墙要挂边、垂线进行施工，砖块压茬符合规定，灰缝要饱满，严禁出现直缝、瞎缝，墙面要平整。
三、砌筑密闭的安全技术措施1、施工人员下井前带好所需工具，随身携带的小型工具和材料要拿稳，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固。
2、施工人员进入施工地点要检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度且必须通风良好，只有有害气体不超过规定时方可施工。
3、由外向里逐步检查施工地点前后五米的顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工，其次要敲帮问顶，严禁空顶作业。
4、砌筑密闭掏槽时，只能用大锤、钎子、风镐、手镐施工，掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道要清理干净，密闭周边要掏槽，掏槽面积必须大于墙体厚度的30%。
5、砌筑密闭两帮掏槽时，采用手（风）镐进行人工剔槽挖至硬帮;施工时，必须设专人监护顶板，遇顶帮破碎时，必须支设临时点柱，点柱要下趄有力，上部加楔打牢刹紧，施工人员必须在临时支护的掩护下进行施工;6、砌墙高度超过2米时,要搭脚手架,脚手架由长宽不低于10公分方木制作的梯子，梯子必须安稳牢固，上方铺设厚度不低于3公分的木板，梯子与木板之间必须用铁丝固定牢固且与地面牢稳结合严禁歪道伤人。
工作面密闭安全技术措施
密闭施工安全技术措施N31302工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，+98m运输巷需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
7、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固;卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
9、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
三、施工方法1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，做到安全施工。
2、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1)掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。
密闭空间作业要求及安全措施
密闭空间作业要求及安全措施
密闭空间作业是指在封闭或部分封闭的空间内进行的作业，如储罐、管道、井室等。
由于密闭空间内空气流通不畅，可能存在有害气体或缺氧的情况，因此对作业人员的安全构成威胁。
密闭空间作业要求包括：
- 必须办理《受限空间作业许可证》，并严禁无证作业。
- 作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入。
如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60分钟。
- 采取适当的通风措施，确保空气流通畅通。
- 配备监护人员和必要的个体防护用品及报警仪器。
- 作业人员与外部有可靠的通讯联络。
- 严禁无关人员进入作业现场。
密闭空间安全措施包括：
- 在密闭空间外设置警示标识，告知危险存在。
- 对进入密闭空间的人员进行培训和考核，确保他们具备必要的知识和技能。
- 定期检查密闭空间内的设备和结构，确保其安全可靠。
- 配备应急救援设备和人员，以应对可能发生的事故。
密闭墙措施
密闭质量管理措施我矿井下密闭较多，普遍存在着质量不合格，为保证质量，符合规定要求，特制定密闭质量管理措施：一、永久性密闭1、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5m。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前无杂物、淤泥、积水。
4、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶。
5、密闭周边必须掏槽（掏槽深度一般少于0.3m），见硬底、硬帮与煤岩结实，抹有不少于0.2m的裙边。
6、密闭内有水要设反水池或反水管，留三孔（盲巷密闭设观测孔）。
7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（进回风之间的挡风墙除外）。
二、临时性密闭：1、密闭设在顶帮良好处，见硬帮、硬底与煤岩结实。
严密不漏风。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶。
无杂物、淤泥、积水。
4、密闭四周接触严密。
木板密闭要采用鱼磷或搭接，密闭墙面要用灰、泥满抹或勾缝，严密不漏风。
5、密闭煤巷周边必须掏槽（掏槽深度一般不少于0.2m），见硬底、硬帮与煤岩结实。
6、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。
三、密闭管理：1、建立密闭档案，密闭墙设专人管理，并在密闭牌板上标明负责人。
2、每次自查自纠和例行安全检查时，必须将密闭墙完好情况，例为检查重要内容。
3、永久性密闭，必须采用双层墙，中间夹填红土（厚度不能少于0.3m），上接口要填实，不能空虚。
4、发现有瓦斯聚集现象，必须及时汇报矿长或值班室。
采取补救措施。
井下开启密闭安全措施
井下开启密闭安全措施为了认真落实安全第一，预防为主的指导方针，加强一通三防管理，杜绝瓦斯事故的发生，制定以下开启密闭主要安全措施：1、明确开启密闭地点、时间、开启密闭方法、排除密闭内有害气体浓度的要求、撤人范围、现场负责人分工等。
措施要经矿总工室、机电科、通风科、监控室、调度室以及救护等部门会审，矿总工经批准后方可执行。
2、明确控制排放方法，禁止采用大处理或一风吹，严格按照《排放瓦斯处理措施》执行。
明确排放瓦斯流经路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等。
3.明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、提示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中）禁止与处理瓦斯无关人员进入。
排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人进行负责执行，并在变电硐室设专人看管。
4.密闭开启前，必须由专人在现场统一指挥。
开启前要确定有害气体的排放路线，撤出路线上的工作人员。
打开密闭时，应该先开一个小孔，然后渐渐扩大禁止一次将密闭全部打开。
为了防止万一发生事故而伤人，要求工作人员快速撤离一段时间，由瓦斯员在安全员的监管下，由外向里检测瓦斯和有害气体。
5.排放后设专人检查瓦斯。
在通风系统、供电系统及电气设备完好，由瓦检员安全检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。
6、排放瓦斯都应坚持低浓度排放原则，严格控制风量，排出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁一风吹，瓦斯流经区域内必须停电、撤人。
7、排放停工密闭区的瓦斯时，巷道口栅栏处的瓦斯浓度超过3%时，有通风科（队）拟定安全技术措施，经矿总工程师组织有关单位会审后，由通风科领导现场指挥进行排放。
8、排放封闭区、已采区、火区等处的瓦斯时，由通风科提出书面措施，经矿总工程师组织会审，报公司总工经批准后，由矿总工程师组织人员现场指挥，救护队协助进行瓦斯排放。
启封密闭措施标准
启封密闭措施一、启封密闭安全技术要求：1、密闭封闭时间短不一，且与采空区相连，闭内严重缺氧，并且瓦斯等有毒、有害气体可能超限，为保证工作安全，启封联络巷密闭时，应遵守如下规定。
2、启封密闭前应先检查密闭前周围的气体浓度，只有检查证实，瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可准备启封密闭。
3、启封密闭前头两个小班，每班应通过密闭观察孔测量闭内的气体浓度，把瓦斯、二氧化碳及其他有毒有害气体的含量、浓度及变化情况准确检测后，汇报给矿技术负责人，以供领导决策。
4、经观察孔检测，密闭内瓦斯浓度为1%，二氧化碳浓度1.0%时，经矿技术负责人批准，可进行撤除密闭直接排放。
5、做好通风工作，把风筒接至密闭前，风筒吊挂平直，拐歪处设弯头，接头处要反压边，配备一个风代三通接在密闭前，供排放时控制风量，根据盲巷长度备足风筒。
6、首先，撤除密闭前，先撤除栅栏及各种牌板，测量闭前瓦斯及其它有害气体成分，清理好密闭前6m以外的杂物，保证工作时退路畅通。
7、打开观察孔，再一次进行气体测定，确定闭内甲烷、二氧化碳及氧气的含量，然后准备在密闭墙上开设0.3*0.3m的洞口。
8、要保证风机运转正常，排放时禁止停风机，风量符合排放要求。
9、救护队员要做好排放前准备，应仔细检查氧气呼吸器，使其各项指标性能达到使用的要求。
然后佩戴好仪器，带齐工具（包括锤头、锨、撬棍），同时带全仪器（温度计、光学检测仪、光学瓦斯检定器、一氧化碳检定器及氧气检定器各两台），随时检查有毒有害气体。
10、启封前，要将整个密闭墙用水冲刷一遍，保持湿润，尽量避免产生摩擦火花。
11、开启密闭洞口时，将启封用的锤头、锨、撬棍等工具用湿布包好，以免碰撞摩擦产生火花。
12、当启封0.3*0.3m洞口瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5%，其它有毒有害气体不超规定时，方可开大洞口。
当启封口达到1平方米左右，再检查闭内气体含量符合规定时，方可将密闭全部启封拆除，并及时将碎砖石装车外运清理好卫生。
密闭空间作业安全管理控制措施（三篇）
密闭空间作业安全管理控制措施密闭空间是指与外界相对隔离、进出口受限制、自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的场所。
常见的密闭空间有：反应釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、井、地窖、储藏室、船舱等。
在密闭空间中作业接触的主要职业危害一是各类有毒性气体，常见有硫化氢、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯等；二是由于化学耗氧、氧气被惰性气体取代等引起的缺氧。
如果不采取有效措施，可以引起劳动者急性中毒，严重者可导致死亡。
鉴于密闭空间作业易对操作者造成严重的健康危害，从事密闭空间作业的相关单位及从业人员务必做好以下各项工作：1.准入管理：进入密闭空间作业，操作者应得到作业负责人的准许；用人单位应制定职业危害控制计划、安全操作规程并制定应急救援预案，积极控制密闭空间作业存在的职业危害，同时做好上岗前和在岗期间的卫生安全培训，确保操作者掌握在密闭空间环境下安全操作的知识和技能；作业时至少有一名监护者在密闭空间外负责监护操作者。
2.作业前预防措施：进入密闭空间作业前，应采取净化、通风等措施，对密闭空间充分清洗，进入前应当再用新鲜空气通风，以保证空间内有足够维持生命的氧气。
3．作业前环境检测：劳动者进入密闭空间作业前应进行检测，了解密闭空间存在的危害因素，通常先测氧含量，然后测定可燃性气体，最后有针对性的测定有毒气体，气体的浓度须低于《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-xx）。
4.作业中防护：在作业过程中应持续保持强制性通风，保证能稀释作业过程中释放出的有害物质，并满足呼吸需要，强制通风时应把通风管道延伸至密闭空间底部；当有害物质浓度较高时，作业人员必须按照《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664-xx）标准的要求选择和佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或软管送气面罩等呼吸防护用品，严禁使用过滤式面具；另外还应根据需要配备通讯工具、安全绳索等。
5.事故处理：一旦发生缺氧窒息、中毒等事故时，救援人员在得到作业负责人准许后，穿戴好符合要求的呼吸防护用品，迅速将窒息者或中毒者移至户外露天处，施以人工呼吸或其他急救措施，同时尽快送往医院救治。
砌筑密闭安全措施
砌筑密闭安全措施在建筑行业中，砌筑工作是不可或缺的一部分。
而砌筑过程中，密闭操作是非常重要的一环。
密闭可以避免施工区域内的水、泥浆、灰尘、烟雾等杂质进入周围环境。
对于一些涉及污染、有害物质的施工项目，密闭操作尤其重要。
因此，在砌筑工作中，密闭安全措施的制定和执行显得尤为关键。
砌筑密闭安全措施的必要性砌筑过程中，如果不进行密闭操作，会导致以下问题：•对施工周边环境的污染：施工区域内产生的水、泥浆、灰尘、烟雾等杂质会随着空气流动进入周围环境，对工人和居民的身体健康造成威胁。
•影响工人的施工效率：施工现场的杂质会影响工人的视线和呼吸，从而影响工人的施工效率和工作质量。
•安全隐患增加：施工现场存在隐患，如水泥溅出、铁锤掉落等，如果不进行密闭操作，可能会对周围环境和生命财产造成威胁。
砌筑密闭安全措施的实施为了避免以上问题，砌筑施工需要严格执行密闭安全措施，以下是常见的密闭安全措施：1.空气净化设备空气净化设备是对空气中的污染物进行过滤的设备，可以有效去除施工区域内的灰尘、烟雾等杂质。
在砌筑过程中，可以设置空气净化设备，将施工区域内的污染物过滤掉，以减少对周边环境的污染。
2.隔离帘在一些需要密闭的施工区域，可以安装隔离帘来避免污染物外溢。
隔离帘可以有效隔离施工区域和周边环境，防止施工过程中产生的杂质外溢。
3.密闭罩对于一些可能产生有害物质的施工区域，如油漆喷涂，可以采用密闭罩来进行密闭操作。
在密闭罩内，可以对施工区域进行密闭，防止有害物质散发到周边环境，从而保障工人和居民的身体健康。
4.喷水降尘在砌筑过程中，可以采用喷水降尘的方式进行施工。
喷水降尘会使施工区域内的灰尘湿润，从而可控地减少灰尘散发。
5.避免回流和侧漏在施工中，要严格控制材料用量和流速，防止回流和侧漏情况的发生。
这样可以保证砌筑时的密闭性，确保砌筑质量的同时，也能防止施工区域内的杂质外溢。
结语密闭安全措施是砌筑工作中非常重要的一个环节。
在执行密闭安全措施时，需要让相关人员充分认识到其重要性，始终遵循相关操作规程，并加强对施工区域的监管，确保施工过程的安全和质量。
检查密闭安全技术措施
为进一步规范矿井密闭管理工作，确保密闭检查过程中人员的安全，现制定检查密闭的安全技术措施，具体如下。
1.矿井密闭检查工作每周四由通防科指派2名人员进行检查。
2.密闭检查人员必选掌握《煤矿安全规程》有关气体浓度、温度、所用仪器的性能以及了解有关井下各种气体超限的危害及预防知识。
3.密闭检查人员入井前必须带齐带全瓦检器、负压自动采样器、多种气体采样器、氧气管、一氧化碳管等仪器仪表，并检查仪器仪表是否正常，药品是否失效。
要求做到部件完整、运行正常，如药品变色、失效，应该立即更换药品。
4.密闭检查人员入井前必须对仪器进行校正、用新鲜空气清洗气室并对仪器调整零位。
5.密闭检查工作由回风斜井入井，新鲜空气清洗气室并对仪器调整零位。
检查顺序为1#密闭一+897m2#、3#密闭一+92OnI4#密闭一+845In5#、7#、6#密闭一+82OnI8#、10#、11#、13#、14#密闭一+80OnlI2#、15#、16#密闭一+77Onl水平9#密闭。
6.检查人员达到密闭前％首先检查密闭外瓦斯情况，并将检查情况填入密闭检查记录单上，操作步骤与检查瓦斯一致。
其次观测密闭压差，观测压差时应平视U型压差计，随后将观测读数记录到密闭检查记录单内。
7.拔出U型压差计上连接密闭的软管，将软管接入负压自动采样器进气端开始抽气，每个密闭抽气时间不少于10分钟。
8.待抽气时间达到10分钟后，将采样器出气端与瓦检器瓦斯入口的橡胶管连接，然后慢慢握压吸气球5-6次，使得待测气体进入气室，随后读数。
连续操作3次，取其平均值即为瓦斯浓度。
9.在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。
10.混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95,即为该处的二氧化碳浓度。
IL用多种气体检定器检查其他气体：在密闭前先将活塞往复抽送2~3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中，将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盘南煤业投资有限公司盘县红果镇上纸厂煤矿1710联络巷段密闭设计与施工安全技术措施二 0 一八年五月二日10502 回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布臵10500回风巷掘进，所以需在 10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位臵现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位臵：密闭构筑位臵为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。
密闭设置位置图10502回风巷密闭 16 变坡48 1676.3 1639.9 HD4 G7 G8 1674.8 1673.1 1668.6 G9 密闭 1644.9 HD3 15 77 风巷 .0 3 1674.0 G6 2回 F9 平 16 62 主水仓 .8 1646.2 HD2 1657 .1 YD3 变坡点 Z2 S5 1675 .5 1583 .6 主斜井下平台 D2 泵2 1584.7 水泵房副水仓 G3 1661 G4 Z3 .6 1666.0 1583.2 Z4 F8 1662.4 H1 1673 .6 G5 1662 HD1 .4 G1 1662.7变坡点 YD2(平) Y2 1661.8 YD1(变）二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m 充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+ 砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例 3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m 内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
抽放管观测管 2400 300 300 500 反水池 2800 料石水泥砂浆料石掏槽深度0.5m 0.5m 1.5m 2.0m 1.5m施工地点 2 巷道断面m 10502回风联络巷 5.88m 下宽2.8m、高2.4m 料石砌碹、混泥土浇灌 5.0m 1 0.5m 2m 每面墙体厚度1.5m 2 构筑材料墙体厚度（m) 密闭道数（道）掏槽深度填砂浆厚度砌墙厚度施工地点巷道断面m 2 10502回风联络巷 6.6m 2 下宽3m、高2.2m 构筑材料墙体厚度（m) 密闭道数（道）掏槽深度填砂浆厚度砌墙厚度料石砌碹、混泥土浇灌 5.0m 1 0.5m 2m 每面墙体厚度1.5m 抽放管观测管 2200 300 300 500 反水池 3200三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶 0.5米，帮0.5 米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、检查完有害气体浓度与顶板情况，确认无误后，施工人员从进入密闭施工地点，构筑密闭墙。
3、所有密闭构筑完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
四、密闭辅助设施1、密闭砌墙到中上部时要设三管一柱（灌浆管、观测管、反水管、水柱计），铁管孔口应伸入密闭墙内 lm 以上，外口距密闭墙至少 0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。
其中反水管采用4寸钢管，紧挨底板砌筑。
灌浆管采用 4 寸钢管，紧挨顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙题中部。
2、悬挂一块密闭管理牌板、一个检查箱，并在距巷道岔口1-2m 处设臵栅栏。
五、施工质量要求1、按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
砌筑密闭墙时每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应除去浮煤、矸石后再砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、抹面：密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边。
抹面要求平直，（1m 长度内凸凹不大于10mm），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1m，要打光压实，无缝隙。
六、安全技术措施（一）、成立临时指挥部：总指挥：罗方明现场指挥：邓轩昂成员：李贵文、柏毅、李江南及密闭施工人员（二）、安全技术措施1、准备工作（1）、密闭的施工，必须按照施工设计施工，不得随意更改。
（2）、密闭以里的钢轨、电缆、管路必须全部拆除。
（3）、通防科组织人员提前准备好构筑设施所需物料运送到指定地点，物料没有准备好不准施工。
井下装卸材料时要互相照应，轻拿轻放，防止砸脚碰手。
卸下的材料靠巷帮堆放整齐，不得影响运输、通风、行人。
（4）、施工人员随身携带的工具要装入工具袋内，防止伤人、丢失。
（5）、所有施工人员必须全部佩带自救器，施工队组必须配臵2台便携式瓦检仪和光干涉瓦检仪，检查气体。
（6）、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
（7）、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
（8）、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
（9）、使用绞车运输材料时，绞车司机要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
（10）、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。
物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。
（11）、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
2、施工方法（1）、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶帮状况，做到安全施工。
（2）、密闭位臵要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区；密闭应设在距巷道口不超过6m处，密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。
（3）、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。
2）掏槽深度必须符合规定要求，见硬帮硬底。
3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。
（4）、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。
（5）、内墙完全砌筑好后，再砌筑外墙，砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填，充填黄土与生石灰混合物（比例 3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板 0.3～0.5m 时，再用高分子密闭充填材料充填密实（6）、墙体封顶时要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再进行充填。
（7）、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。
（8）、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。
（9）、检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时，方可施工。
（10）、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护。
严禁空顶作业。
（11）、施工完毕后，要认真清理现场，将剩余材料运走。
墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。
3、安全技术措施（1）、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。
（2）、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m 外等待，严防操作器械或矸石伤人。
有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
（3）、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。
（4）、在构筑密闭时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
（5）、密闭外的电缆、管路、顶板W 钢带等必须断开。
（6）、在有瓦斯涌出或回风流中施工时，必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。
（7）、施工人员进入工作地点时，必须先检查施工地点气体浓度（施工地点的瓦斯浓度不得超过0.8%、二氧化碳浓度不得超过 1%）以及顶板状况，发现隐患，必须先进行处理，然后方可工作。
（8）、施工前，现场指挥必须将瓦斯便携仪吊挂在施工地点，以随时监测施工地点瓦斯浓度，并将密闭到巷口处的浮煤、浮矸石清理干净并运走，以见到硬底硬帮为准。
（9）、在施工过程中，小组组长要随时检查施工地点有害气体浓度，发现超限，立即将人员撤到盘区进风巷，并向现场指挥汇报。
（10）、如在施工过程中，发现密闭附近3米范围顶板压力较大，要在距离密闭墙内、外0.5米处各支4根带帽点柱，柱间距要根据巷道宽度平均分布，不得胡乱布臵。
（11）、在对密闭封口前，小组长要负责清点各自的人数以及工具，确保无人员、工具留在巷内。
（12）、整个工程完工后，要认真清理现场，保证防火密闭前 5m 内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
4、其他注意事项1）、施工过程中，严防操作器械或矸石伤人，有人通过时必须暂停施工，待人员通过后方可继续施工。
2）、在施工过程中，要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
3）、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做好学习签名，严格遵照执行。
七、密闭验收在整个施工过程中，相关验收单位分步对掏槽、用料、砌墙、封口、抹面等施工工序进行验收，验收不合格工序要及时整改，验收合格的工序要有验收记录并存档管理。
整体工程完工后，由验收单位填写通风设施验收单并存档管理。