某煤矿密闭施工安全技术措施
矿井永久性密闭安全技术要求(三篇)
矿井永久性密闭安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。
2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。
煤矿作业规程、施工安全技术措施管理
煤矿作业规程、施工安全技术措施管理煤矿作业规程、施工安全技术措施管理1.安全技术作业规程和施工安全技术措施是落实安全生产法律法规、保障生产施工安全、维护职工安全健康权益、指导生产管理的具体规定，必须认真编制、审批和贯彻执行。
2.规程措施的编制必须按采区设计、工作面设计、三下采煤开采设计、《煤矿安全质量标准化标准》和相关的技术标准的要求编制，并符合《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》、工种岗位责任制的有关规定，积极采取行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术，必须体现安全可靠、技术可行、经济合理的原则。
3.规程措施编制必须以总工程师批准的工程设计(或施工组织设计、工程设计联系书)、地质说明书等为依据，按照一工程一措施的要求进行编制，编制内容要详实、全面，技术用语规范，具有强的针对性和可操作性，不准采用通用措施。
4.规程措施的编制、执行必须遵循以下十个环节：(1)编制;(2)审批;(3)干部学习;(4)工人学习;(5)规程考试;(6)补考;(7)考试成绩登记;(8)现场组织实施;(9)规程复查;(10)补充措施。
5.规程措施编制之前，施工负责人或负责规程措施编制的工程技术人员必须察看施工现场的安全环境，认真研究工程设计和相关的技术资料，根据施工组织设计和有关技术要求，研究确定施工工艺和安全技术措施。
6.规程措施由矿总工程师或分管副总工程师组织生产技术、地测、机电、通防、安监等有关业务部门进行会审，提出审批意见，并依次签字。
井下施焊等特殊措施由矿长批准。
7.一般情况下，施工单位技术负责人在施工前五天向本单位职工贯彻批准的作业规程，提前两天贯彻批准的安全技术措施。
贯彻后所有参加施工人员均必须在规程措施上签字，并经考试合格后方可施工作业。
凡休假、学习的职工，恢复上班前必须先学习规程措施，并经考试合格后方可参加作业。
未经学习考试或考试不合格者停工学习，直到补考及格后方可参加作业。
8.各单位技术主管负责建立贯彻规程措施的记录或档案，详细记录规程措施的编制、审批及现场组织实施情况，集中保存规程措施资料，避免随用随丢的不良现象。
煤矿井下巷道永久密闭施工安全技术措施
煤矿井下巷道永久密闭施工安全技术措施三采区回风联巷、5-203运输联巷施工闭墙安全技术措施根据生产需要，现由我队对三采区回风联巷、5-203运输联巷各施工一道闭墙并进行喷浆，为确保安全顺利施工，特制定安全技术措施如下：一、施工位置及工程量三采区回风联巷闭墙处喷浆20平方米；5-203运输联巷闭墙处喷浆20平方米。
一、施工位置5-1061巷内距5-1061回风联巷巷口4米处施工一道永久密闭。
二、施工工序安全检查——掏槽——砌墙——抹面、刷白、编号——清理现场、回收材料三、施工标准1、永久密闭用水泥砖构筑，墙体厚度不小于0.5米，墙体严密不漏风。
2、墙体周边要掏槽并与煤岩接实，掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，四周要有不小于0.1米的裙边。
3、墙体抹面平整（1米范围内凹凸不大于10mm），光滑不漏风，无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝，无空缝。
4、密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
5、密闭前无瓦斯积聚。
6、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。
四、施工要求及注意事项1、提前将密闭施工所需要的水泥砖、沙子、水泥准备到位，并整齐的码放在巷道两帮且码放高度不得超过1米，避免因胡乱堆放造成行走不便或码放过高造成安全隐患。
2、永久密闭采用水泥砖构筑，墙体构筑厚度不得小于0.5米。
3、砌墙时，必须挂线，保证墙体垂直。
4、闭墙水泥砂浆的比例按照1:3配比，水泥砖之间的缝隙用小块水泥砖或碎小的水泥砖填满（先填砂浆后塞填水泥砖）5、工作平台必须搭设牢固，且工作平台上严禁堆放过多的材料，人员在平台作业时，必须系好安全带。
6、密闭施工封顶时，必须从两侧向中间构筑，临时维护材料按照施工进度随时撤下。
7、施工过程中要随时凿下顶帮的浮矸，不使已松动的煤岩留在密闭四周，影响密闭严密性。
8、掏槽时，按照由上至下的原则进行，并及时运走掏出的煤岩，保持巷道通畅干净。
9、施工前要断开管路，切断一切与闭墙内连接的导体，避免杂散电流进入闭墙。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
x采区封闭方案及措施
煤矿x采区封闭方案及安全技术措施根据矿安排，煤矿x采区进行永久封闭，为确保永久封闭时的安全，特编制如下安全技术措施，必须严格执行：一、封闭方案的确定：x采区共计砌筑8道永久密闭，2道防水墙，其中XXX风巷、机巷各1道永久密闭，胶带上山、轨道上山、风井各2道永久密闭。
+xxxxm胶带斜巷上下口各1道防水墙。
首先对x采区Ｌ252工作面进行永久封闭、其次封闭x采区+xxxｍ胶带斜巷、最后依次封闭x采区轨道上山、胶带上山、风井。
二、XXX工作面封闭位置及要求：（一）XXX工作面风巷、机巷封闭位置：分别在XXX工作面风、机两巷巷口各3-5m处各砌筑1道永久密闭。
（二）施工前的准备工作1、施工前必须必须先回收施工地点内所有的管材、线缆、轨道及其他设备和材料。
2、将砌筑所需物料准备齐全整齐地码放在施工地点巷道两侧，并清理干净施工地点附近后退路线内的杂物，保证后退路线畅通。
3、施工Ｌ252风、机两巷密闭前必须先检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题须及时处理妥当后方可施工，密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶。
如果巷内有水的必须在密闭下方留设反水池，反水池泄水孔根据巷道积水量确定。
（三）砌筑密闭技术要求：1、密闭施工前必须先掏槽，用钎子、大锤或手镐作业。
必须先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，必须实帮实底实顶与围岩接实，掏槽深度不得小于300mm。
2、密闭墙体采用双层料石砌筑，厚度不小于600mm，灰浆的灰砂比为1：3—4，强度ｍ５。
3、砌筑时，四周要用灰浆充填严实并抹严，做到闭面平整，无裂缝、重缝、空缝，保证严密不漏风。
4、施工密闭墙时，有水的必须在密闭下部留设泄水孔或反水池，泄水孔或反水池流水量根据巷道积水量确定。
5、密闭墙封顶时，必须从两侧向中间砌筑，确保封闭严密。
6、风井、胶带上山、轨道上山密闭砌筑完毕后，拆除井口棚，用推土机推黄土进行人工充填，待胶带上山、轨道上山充填至井筒高出地表处以下4m的地方时，加砌封墙，封墙掏槽深度必须大于500ｍｍ，封墙厚度必须大于800ｍｍ，然后将胶带上山、轨道上山高出地表段碹墙拆除，用黄土夯实，和地表一致，设置说明标志牌。
煤矿井下密闭专项设计
林东煤业发展有限有限公司泰来煤矿井下密闭施工专项设计总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：技术部：通防部：安全部：调度室：机运部：通风队：编制：蒋春华日期： 2017年4月1日为规范我矿井下密闭施工，按照AQ1044-2007矿井防灭火技术规范标准编制矿井井下密闭施工专项设计，请相关单位严格按本措施执行。
一、密闭的构筑地点的选定1、密闭墙构筑必须选定在距巷道口不大于5m的地点，构筑密闭墙时要选择巷道顶板支护完好、压力小、且无淋水的地点进行构筑。
二、密闭墙构筑要求规范1、构筑施工密闭墙使用严禁使用可燃性材料，构筑密闭墙选用标砖、水泥、石砂进行构筑。
2、构筑密闭前必须将密闭内的机电设备、运输设备、风水管路、监控线路、电缆等设施全部撤出，严禁导电物体穿过密闭墙体。
3、构筑密闭墙体，墙体厚度不小于0.5m，煤巷密闭墙体周边必须要进行掏槽，掏槽由巷道上部往下部顺序进行掏槽，掏槽深度两帮不小于0.5m，底板掏槽深度不小于0.2m，顶板掏槽深度不小于0.1m（以见硬顶为准），岩巷要求不掏槽，但必须将松动岩体刨出，见硬岩石体。
4、密闭巷道内有流水巷道的，靠巷道密闭墙体水平低的一侧必须构筑反水管，反水管构筑距密闭墙体水平低的一侧距帮为0.3m，距巷道底板为0.3m，反水管材料选用不小于∮50mm的铁管配U型管闸阀使用。
用于观测水温及放水。
5、在构筑密闭墙体，密闭墙墙体距墙体底板算起墙高的2/3处设置不小于∮25mm的铁管连接DN25mm闸阀使用作为观测孔，观测孔用于观测压差、气温、瓦斯等。
观测管长度设计1.2m，墙体露出至少0.2m。
6、密闭墙构筑时严禁出现重缝、漏缝，墙面要用水泥砂浆进行抹面，抹面厚度0.2m,墙面要求平整无裂缝，抹好面后墙面要用石灰粉进行刷白并编号挂牌进行管理，密闭距巷口大于2m的必须设置标准栅栏悬挂好密闭管理说明排版。
三、组织保障措施1、为做好矿井井下密闭施工的工作，矿成立施工领导小组，领导小组办公室设在调度室，负责指挥密闭施工准备及施工作业等的相关工作。
煤矿密闭施工安全技术措施
施工密闭安全技术措施施工单位：负责人：编制人：编制日期：执行日期：一、说明为满足W31506运、回顺回风巷生产需要，需将工作面直头封闭，墙面采用平铺式钉板、埋φ8mm观测管、挂网、喷浆。
为保证施工过程中的安全特编制此措施。
二、技术要求：1、分别在W31506运、回顺工作面直头距回风巷岔口3m-5m位置施工1道密闭。
2、施工前断开所有导电体，墙体周边除净浮货见硬底，柱窝深度不小于200mm。
3、顶梁采用60mm×120mm方木联合布置，立柱采用120mm×120mm方木布置，顶梁与基础锚杆用双股8#铁线绑牢。
立柱顶部与顶梁靠严并用双股8#铁线绑牢。
4、在墙体边缘埋设φ8mm风管做观测点，管口封堵严密。
5、墙体采用15mm×200mm平铺式钉制，四周圈边接触严密，挂金属网、喷浆。
6、喷浆标准（1）清除喷浆处帮、顶网兜、底板货，锚网支护巷道金属网贴近帮、顶。
（2）墙面金属挂网并固定，喷浆厚度不小于50mm，1m2内凸凹不超过10mm。
墙体周边各200mm喷浆厚度不小于100mm。
（3）喷浆前清洗巷帮，喷浆结束回弹料底板超平。
（4）施工结束，生产科组织保安区、施工单位正职验收，做好验收记录。
三、安全技术措施1、施工前，认真确认帮、顶状态。
找掉作业时一人监护一人作业，人员站在安全地点使用长把工具操作。
找净浮石险块后方可施工。
2、使用风动工具时，做好二次保护。
拆除风动工具时，先关闭风源并将压力卸净，方可操作。
3、搬运物料时注意周围环境，手不得放在物料正前方和上方，两人抬运物料时必须同肩。
码放物料满足行人和作业安全空间要求。
4、斧子、锯、风镐、撬棍、卷尺等工具保证完好，携带尖锐工具妥善包裹。
5、使用斧子钉板时精力要集中、力度可控以防止砸伤手指，钉子要避开电缆或其它金属物体。
6、涉及登高作业必须有专人监护，保证作业平台、工具平稳、牢固。
高度超过1.5m使用保险带并做到高挂低用。
7、施工完毕，必须清理好作业现场，剩余物料码放整齐，亦可装车升井，达到标准化、文明化要求，由区干部进行验收。
密闭墙施工安全技术措施
4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原 则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见 硬帮硬底。 5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸 。 6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。 7、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
二、密闭墙基本情况（编号：2203-1）
密闭墙位置 2203辅运斜巷 密闭性质
永久密 墙体厚度（mm）
砖、灰、砂
500
墙道数 2
掏槽深度（mm） 帮槽 顶槽 地槽
掏槽宽度（mm）
500 ≥300 ≥200 大于墙厚150
三、密闭墙施工安全技术措施 一、施工质量要求及安全技术措施 1、施工时，由通风科派技术员现场指挥、监督。 2、施工时，由通风技术员检测施工地点的CH4、CO2、CO等有毒有害气体的浓度以及通风状况，只有在通 风良好且有毒有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时才能作业，否则必须停工撤人，汇报通风 科长进行处理。 3、施工地点选择在距离巷口2-5m的顶帮良好处，具体位置由通风科长现场选定。 4、施工时必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附 近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时才把顶板放下到 见实顶。 5、巷道两帮、顶、混凝土底板外必须掏槽，槽深在煤中槽不得小于0.5m；岩石中不小于0.2m，见硬底实 帮。掏槽须经通风科长或矿总工验收合格后才能开始砌墙。 6、密闭墙砌完后要批浆抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0.1m,厚度不小于2cm。如漏风较大，必须 在两帮砌筑24cm厚的砖墙，并充填黄泥。抹面时，要抹平，打光压实，确保墙面严实、平整、不漏风，做 到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 7、施工完必须做到工完料净，文明施工。 二、准备工作 1、施工前，施工单位要做好材料、工具的准备工作。 2、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。 3、井下行车严格执行“行人不拉车，拉车不行人” 制度。当车辆巷道内停放时必须垫好，防止跑车。 5、物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。 6、施工前，施工人员必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要 做到安全施工，质量合格。 三、施工方法 1、进入施工地点施工前，首先检查有毒有害气体及通风良好情况，确保通风良好且有毒有害气体无超限 。 2、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须 设一人监护，处理不完时及时打上临时支护，在确保顶帮支护良好时才能施工，严禁空顶作业。 3、密闭位置要选择在距巷道口2-5m的顶帮良好处；密闭前后5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积 水和淤泥，无瓦斯积聚。 4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原 则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见 硬帮硬底。 5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸 。 6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。 7、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
密闭启封安全技术措施
密闭启封安全技术措施 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】密闭启封安全技术措施一、概述根据榆树岭煤矿的安全生产计划，原封闭的110501采区即将施工，为保证施工的顺利进行，决定对110501采区110503采区顺槽的密闭进行启封。
按照《煤矿安全规程规定》：最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，经矿总工程师批准后，由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封，采取控制风量的方法进行排放。
为确保密闭启封安全，杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生，严格“一通三防”的管理，特制定启封密闭技术安全措施，相关单位及人员必须严格认真贯彻执行。
二、组织措施成立启封密闭领导小组。
组长：朱广瑜（总工程师）副组长：刘德勇（安通科长）通风科：张伟（防突科科长）调度指挥：李京生（调度长）成员：逯万胜、余小华、、孟华、吴建伟、刘新、武海林、闫书伟成立现场成立启闭工作小组组长：刘德勇（兼职救护队长）、张伟（兼职救护副队长）成员：李志（瓦检员）、石敬（瓦检员）、伏开军（瓦检员）、李高胜（安全员）、陈龙勋（防突技术员）、张龙（采掘技术员）调度指挥：闫书伟（指挥长）三、密闭说明及启封闭顺序1105采区顺槽进回风巷密闭均为临时密闭，并设有反水槽，其结构均为加气块砖混结构，并用水泥沙浆摸面。
依次启封密闭顺序为：回风顺槽、运输顺槽四、施工准备1、矿山救护队必须准备好相应的设备及砸墙的铜质长把镐、铲子及钎杆工具。
2、矿成立启闭工作领导小组，指挥所设在矿调度，矿总工程师任组长，负责统一指挥启闭工作，启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。
组长由救护队同志担任，负责检查停电、撤人、设岗及指挥启闭工作；副组长由通风工区同志担任，负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域；安检科同志负责停电、撤人、设岗监督工作。
必须配备足够的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。
8、现场临时指挥所设在主井检身房。
煤矿井口闭坑安全技术措施方案_1
整体解决方案系列煤矿井口闭坑安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-55281煤矿井口闭坑安全技术措施Closed pit safety technical measures for coal mine head说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定为了积极响应地方政府号召，保证依法、有序、安全、顺利地实施矿井闭坑，结合本矿实际情况编制以下井口闭坑安全技术措施。
一、准备工作1、编制、贯彻安全技术措施(责任人:王可廷)技术部门编制井口闭坑安全技术措施，会审后贯彻到每一位施工人员和管理人员。
2、成立专职闭坑工作组组长(总指挥):技术负责人:施工负责人:安全监管:后勤保障:治安保卫:施工人员:3、备齐施工机械、工具和材料(责任人:)机械、工具、材料清单:⑵挖掘机1台、推土机1台;⑵手镐10把、铲子10把、抬筐10只、杠子5根、模板(适量)、泥抹5把、水筒10只、棕绳50kg、麻绳20kg、铁丝30kg，大板或半圆木(规格:长4m，16cm以上，厚10cm)20块。
⑶工字钢1吨、水泥5吨、黄沙20立方、碎石20立方、瓦石(毛条石)100块、石灰1.5吨、直径8mm螺纹钢筋1吨、模板(适量)、大笆片20捆、氧气1瓶、乙炔1瓶;上述机械、工具、材料保证在实施闭坑开工前全部落实到位。
二、闭坑现场警戒(责任人:)1、在主井、斜井大门口设置警戒，杜绝与闭坑工作无关的人员进入现场;2、井口闭坑施工前，对现场人员进行清理疏散，把与现场施工无关的人员疏散到距井口20米以外的范围，并设置警戒线，禁止无关人员进入施工现场，防止发生意外事故。
三、主井闭坑安全技术措施1、在实施闭坑工作前，要提前拆除井口机械、设备、材料、井架及井口周围20米以内的建筑物，清理好井口附近场地，为实施井口闭坑做好准备。
井口四周建筑物拆除后，在闭坑之前要设置栅栏，悬挂警示牌，现场要有专人看守，夜晚要有照明灯，防止发生坠井事故。
煤矿安全技术措施
煤矿安全技术措施第一节一般规定一、安全制度所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《作业规程》。
严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
二、安全技术措施1、工作面生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚决贯彻执行上级各项安全生产方针，克服麻痹和侥幸心理，发现不安全因素立即处理，坚持隐患不处理不准生产的原则。
2、严格执行三大规程及上级有关安全技术措施规定，严禁“三违”，所有工作人员都必须认真学习《作业规程》，经考试合格后方可上岗工作。
3、各岗位人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可持证上岗。
4、每班必须有班长专门负责安全工作，不允许空班空岗，班长休班时由副班长代替。
5、入井人员下井前一定要休息好，保持旺盛精力，严禁喝酒，不能带着思想情绪下井。
6、入井人员必须按照规定佩戴好安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草火柴等易燃品，严禁穿化纤衣服下井，严禁戴电子表或其它非防爆电子产品。
7、严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯，如果矿灯损坏熄灭，要在别人的指引下升井。
严禁跨越运行中的钢丝绳和刮板输送机，翻越胶带输送机一定要走行人过桥。
8、坚持“行人不行车，行车不行人”制度。
9、过风门后要随手关上，严禁将相邻两道风门同时打开。
10、作业时衣襟袖口要扎紧，以免被机器转动部件咬住而发生意外。
11、所有人员在工作面行走时，严禁走电缆槽和刮板输送机道，并时刻观察煤壁情况，防止片帮伤人。
12、严禁使用压力水冲刷煤壁和电气设备。
13、工作面人员作业时，必须坚持敲帮问顶制度，人员进入机道作业时，采煤机和刮板输送机必须停电闭锁，相邻5架支架严禁动作，并设专人观帮看顶，必须支设贴帮柱，严禁空帮空顶作业。
14、加强现场管理，狠抓薄弱环节，以预防为主，各工作岗位人员必须做到先检查、后工作，先排除安全隐患，后开工。
坚决做到“四不生产”（不安全不生产，隐患不排除不生产，安全措施不落实不生产，措施不签字不贯彻不生产）和“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。
21301密闭墙施工安全技术有效措施
.21301风巷及回风联巷密闭墙施工安全技术措施一、21301风巷及回风联巷大要为了优化矿井通风系统，减少局部漏风，现决定在21301风巷及风联巷各施工一道密闭墙，并且在密闭墙前5米范围内进行喷浆、注浆，为保证施工期间的安全、顺利完工，特编制本措施，严格依照本措施贯彻执行。
二、施工工序及方法(一)各道施工工序采用平行循环作业方法，施工序次为：拆掉及回收21301风巷里面的管路及轨道→搭设脚手架→密闭墙掏槽→支模及绑扎锚杆→密闭墙浇筑→拆模→密闭墙周围喷浆→密闭墙周围注浆。
（二）密闭墙掏槽采用挖掘机及风镐联合施工，挖掘机在使用过程中严格依照《挖掘机使用安全措施》执行。
三、施工准备（一）准备工作1、施工前，检测施工地址 20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度不得高于％，否则不得进行施工。
当班负责人必定佩带瓦斯便携仪，检测当班施工地址瓦斯浓度。
2、施工前通知瓦检员把密闭墙处的监控设施挪至安全地址后再施工。
3、施工前用旧风筒布将巷道安全监测传感器线路保护好，喷浆后及时清理。
4、支模前必定先给模板进行刷油、再依照现场巷道宽度进行支模。
（（二）施工前的脚手架搭设1）脚手架采用专用的2寸钢管，每根钢管长3m，依照井下现场本质情况，组合使用脚手架以确定脚手架的高度、宽度及长度。
2）钢管之间的连接采用专用的接头，每个接头搭接不得低于100mm。
3）脚手架上面铺设优异木大板，规格：长×宽×厚=3000×150×100mm。
4）三块木板一组，木板之间要用扒钉扒牢，再用8﹟铁丝双股辅助捆扎。
每组木板之间不得留有缝隙。
5）脚手架四腿生根牢固，底（四）角必定用2寸钢管固定，保证脚手架上面水平。
6）脚手架搭接达成后，使用前必定经班队长查收合格，方可使用。
7）每班施工前，必定对脚手架进行安全检查，确认无安全隐患后，方可施工。
.（8）在脚手架使用过程中，严禁拆掉脚手架构件。
（9）脚手架使用期间，严禁脚手架下面行人或人员逗留，只有经施工人员赞成，与施工人员没关人员方可通行。
(完整版)密闭施工设计及安全技术措施
XXXXXXX有限责任公司XXX煤矿XXXXXXX密闭施工设计及安全技术措施编制单位：XXX煤矿通防科编制日期：2020年08月15日XXX煤矿会审记录表XXXXXX密闭施工设计及安全技术措施XXXXXXX巷已掘进95m，根据《XXX煤矿2020年施工组织计划》安排，对该巷道进行停掘，经煤矿矿委会议决定对XXXXXXX巷进行密闭。
为确保密闭施工砌筑期间的安全、顺利完工，特制定本设计及安全技术措施。
一、密闭构筑位置：密闭构筑位置为XXXXXXX巷以里5米处。
附图1：2#密闭设置位置示意图附图2：密闭施工设计示意图二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+0.5m 充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+ 砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m。
3、密闭周边要掏槽煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m；岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、密闭设检测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m 内凸凹不超过 10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于 0.2m 的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设检测管、措施管，检测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、检查完有害气体浓度与顶板情况，确认无误后，施工人员从进入密闭施工地点，构筑密闭墙。
3、所有密闭构筑完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
密闭施工措施
工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在巷施工防火密闭墙一道，为确保工程质量及安全，特制定以下安全技术措施，施工单位及相关人员须严格遵照执行：一、施工质量要求及安全技术措施1 、施工时，由通风科派技术员现场指挥、监督。
2、施工时，由通风技术员检测施工地点的CH4、CO2、CO 等有毒有害气体的浓度以及通风状况，惟独在通风良好且有毒有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时才干作业，否则必须停工撤人，汇报通风科长进行处理。
3、施工地点选择在距离巷口2~5m 的顶帮良好处，具体位置由通风科长现场选定。
4、必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。
拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可施；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时才把顶板放下到见实顶。
5、巷道两帮、顶、底必须掏槽，槽深在煤中槽不得小于0.5m；岩石中不小于0.2m,见硬底实帮。
掏槽须经通风科长或者矿总工验收合格后才干开始砌墙。
6、密闭墙采用双副墙夹黄泥结构，每副墙厚37cm 墙间距30cm，中间充填黄泥。
黄泥要先泡水成泥团，边砌边充填黄泥，充填时须捣2 实。
砌砖时，墙体不得有裂缝、重缝和空缝。
砖与砖间距为1cm 摆布，并充实水泥砂浆，特殊是两帮充填砂浆要足够。
7、在密闭墙的上部和下部份别设观测管、措施管和U 型反水管，观测管、措施管口设阀门。
措施管距离顶板30~40cm，CH4、CO 观测管距离顶板30cm，反水管距离底板20~30cm，CO2 观测管距离底板40cm。
观测管直径为20mm，措施管直径为50mm，反水管直径为80mm。
密闭完成后要在U 型反水管注水进行水封，保证所有管孔不漏风。
8、密闭墙砌完后要批浆抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0. 1m, 厚度不小于2cm。
如漏风较大，必须在两帮砌筑24cm 厚的砖墙，并充填黄泥。
抹面时，要抹平，打光压实，确保墙面严实、平整、不漏风，做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施简介为了确保煤矿施工生产过程中安全可靠，某煤矿采用了密闭施工技术，配合各项安全措施，保障作业人员生命财产安全。
本文将介绍某煤矿密闭施工的安全技术措施。
密闭施工的定义及目的密闭施工是一种通过隔离、关闭空气流通的方式，将隧道或井孔等工作场所内的有毒、有害气体、煤尘等有害物质隔离在工作场所内，防止其外泄，为煤炭生产和矿井施工提供安全保障。
密闭施工是确保施工环境安全、提高施工效率和保障矿工健康的一种重要措施。
安全技术措施采用密闭施工技术需要配合一系列的安全技术措施，保障作业人员生命财产安全。
前期准备措施在进行密闭施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括：•工作场所钢构件的检查和加固；•特别环境地形地貌的勘察和分析；•确定施工方案和施工方法；•人员培训和专业鉴定。
施工时的应急预案密闭施工过程中，需要制定完善的施工应急预案，以充分应对各种可能的安全事故和突发事件。
应急预案中应明确的内容包括：•事故类别和应急响应级别；•应急处置人员和应急设备；•应急储备物资和供应设施；•应急通讯方式和应急信息发布机制；•应急演练计划和演练结果评估。
安全防护措施密闭施工时，需要采用多种安全防护措施，以保障作业人员的生命财产安全，具体措施包括：•施工工地周边设置警示标志和安全防护设备；•限制工作面上人数和工作时间，保证空气流通；•严格执行作业规程和安全操作规定；•配备安全监控设备，实时监控施工现场；•进行现场巡视，发现问题及时处理。
作业人员防护作业人员在密闭施工过程中应加强自我防护，具体方法包括：•合理佩戴个人防护装备，保护呼吸道和肺部；•按规定的时间、方法洗手和洗脸；•不在工作地点吃东西、喝水和抽烟；•加强体育锻炼，提高身体素质。
结束语密闭施工是一种在煤炭生产和矿井施工过程中保障作业人员安全的重要手段。
同时也需要关注其他方面的安全措施和操作规定。
保障施工安全是我们的首要任务，这样才能保障煤炭生产的安全、健康、快速和高效。
密闭设计及施工安全技术措施
盘县黑皮凹子煤矿10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施二0一四年八月二十日10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布置10500回风巷掘进，所以需在10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位置：密闭构筑位置为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。
二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
0.5m210502回风联络巷施工地点5.88m 15.0m料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度 密闭道数（道） 墙体厚度（m) 构筑材料 填砂浆厚度2m下宽2.8m、高2.4m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m0.5m 210502回风联络巷施工地点6.6m 15.0m 料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度密闭道数（道）墙体厚度（m)构筑材料填砂浆厚度2m 下宽3m、高2.2m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶0.5米，帮0.5米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
常村煤矿王村风井永久锁口施工安全技术措施
常村煤矿王村风井永久锁口施工安全技术措施引言常村煤矿王村风井，是一个地下煤矿的通风口，是矿井内通信、供氧和疏散的重要设施。
然而，在煤矿生产中，由于采掘工作、矿井改造等原因，地下部分的煤矿风井需要进行永久锁口施工。
本文将介绍在常村煤矿中进行王村风井永久锁口施工的相关安全技术措施，以保证工人在安全情况下完成施工任务。
安全技术措施的选择常村煤矿王村风井永久锁口施工的主要安全技术措施包括支护措施、通风方式、工作安全措施三个方面。
支护措施为保证永久锁口施工的安全性，我们选择了高强度的采用锚杆和钢棚架作为支护体系。
锚杆可以起到加固钢棚架和深基坑的作用，钢棚架可以支撑地面和深基坑的压力。
此外，为了使钢棚架与地质体紧密接触，采用了嵌盘式棚架，不仅可以增加钢棚架的接触面积，而且还可以在棚架内加注砂浆和水泥灌浆。
通风方式常村煤矿王村风井永久锁口施工后，对于煤矿来说是重要的一环，我们将采用封闭通风的方式。
封闭通风可以减少烟气和有害气体的洩漏率，避免气体在施工过程中对工人的危害。
此外，我们还会采用废气再利用技术，将废气转化为有用的能量和资源，以此达到环保、节能的效果。
工作安全措施在施工中，需要工人们做好必要的安全措施以避免工伤和意外事件。
这包括必要的防护设备和安全培训。
为保证工人的生命财产安全，在现场进行了全面的安全培训，包括紧急情况下的应对措施、如何正确使用各类安全设备、安全预警等内容。
并为工人们提供了适当的防护设备，如安全带、头盔、防护眼镜、手套等。
施工过程王村风井永久锁口施工的过程大概包括以下几个步骤：1.拆除原有的支撑设施和钢架，将部分煤矿空间开挖并清理。
2.确定永久锁口的位置和大小，以及地下部分的空间结构。
3.建设永久锁口的支撑设施，包括采用锚杆、钢棚架、加注砂浆和水泥灌浆来确保支撑的稳定。
4.在永久锁口的位置设立安全指示牌和预警装置，提供有效的安全提示和预警措施。
5.在施工结束后，进行安全评估和检查，确保施工质量和工人的生命财产安全。
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某煤矿密闭施工安全技术措施
随着安全意识的觉醒和人们安全意识的不断提升，矿山企业在
生产过程中要加强各种安全防护工作，其中密闭式施工安全技术措
施是一项非常重要的措施之一，下面就为大家介绍一下某煤矿密闭
施工安全技术措施。
1.安全方案制定
为确保煤矿密闭施工中的各项安全工作有序开展，制定科学的
安全施工方案是至关重要的。
煤矿企业应根据所在地区的环境、气
象情况等，制定详细的安全施工方案，方案需详细说明施工场所环
境分类，气氛状态，气象因素、应急措施等应用细节，同时加强与
施工人员的沟通以便及时修正和优化安全方案。
2.施工前的检查
施工前进行检查是密闭施工安全的首要工作。
安全检查包括设
备和操作人员两个方面。
从设备方面，要进行检查设备是否完好，
环境通风情况是否正常，需要煤气检测、电器巡检是否合格等。
从
操作人员方面，要检查操作人员的技术和工作经验是否符合要求，
是否进行了必要的安全教育和培训，是否具备一定的应急处理能力。
3.管理落实
对于密闭施工安全来说，岗位责任制是必不可少的。
各个岗位
的责任应该明确，一旦发生事故则可责任区分。
施工事故调查、安
全记录随时记录并监控，以便随时做到事故复盘、整改和整改的落实。
4.通风管理
通风是密闭施工中非常重要的工作，如果通风不到位，容易导
致施工现场产生二氧化碳等有害气体或燃气积聚，从而引发事故。
因此，施工过程中要加强通风管理，特别是将不符合要求的通风设
备进行及时维修或更换掉。
在施工现场，要严格控制通风口的大小
和数量，如有需要还要进行加强，避免对其他施工现场产生安全隐患。
5.防火管理
密闭施工现场防火管理是密闭施工中另一个重要的安全措施。
因为施工过程中不可避免的会进行火焰烧烤、电子焊接等有火源工作，必须定期检查防火设施、教育施工人员、准备消防器材等。
针
对火源小、危险等因素要有必要的安全防范措施。
6.配备必要的安全设备
密闭施工过程中，安全设备是必不可少的。
必要的安全设备包
括氧气表、有害气体浓度检测器、通风设备、紧急呼吸器等。
特别
是紧急呼吸器，其作用十分重要。
因为在密闭施工时，可能会因为
煤炭走向、深度高低不同等因素产生有害气体的特殊气氛，此时如
果没有紧急呼吸器的保障，后果是不堪设想的。
煤矿密闭施工安全技术措施是一项重要的工作，其过程中还应
加强管理、通风、防火等方面，这样才能真正达到安全保障的目的，有效减少意外事故的发生，为安全生产保驾护航。