风险评估与控制——(含关键任务分析)
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18
SF6气体及其分解物 热镀中的锡蒸气 残余的有机磷 电焊中的锰蒸气 电缆外壳燃烧产生的有害气体 试验中产生的有害气体 打印机、复印机排出的有害气体
7
2.1、风险评估与控制总体原则
(3)生物危害 : 细菌 有毒的植物 昆虫(蜜蜂等) 狗 蛇 霉菌 病毒
8
19
2.1、风险评估与控制总体原则
(4)机械危害:
——梳理班组所包含的工种。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
2、作业任务: 指各专业涉及的工作任务。在实际操作中应用同类型 归类的方法来梳理工作任务。
如:不同电压等级输电线路巡视可归类为“输电架空线
路巡视”;同一主接线方式的线路停电操作可归类为
“××kV线路停电操作”、同一主接线的母线停电操作可
区域内部风险评估步骤
区域内部风险评估步骤
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
12.2、暴露分析:——(E)
是危害引发最可能后果的事故序列中第一个意外事件 发生的频率。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
12.3、可能性分析:——(P)
即一旦意外事件发生,随时间形成完 整事故顺序并导致结果的可能性。
区域内部风险评估步骤
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤 13、风险等级:
根据计算得出的风险值,可以按下面关系式确认其风险等
级和应对措施。风险等级可分为“特高”、“高”、“中”、 “低”、“可接受”。 • 特高的风险: 400≤风险值, • 高风险:
通过基准风险评估对风险概述中所确定的重大风
险、高风险问题进行评估,为实施改进提供依据;
结合变化管理和事故/事件开展基于问题的风险评
估。
2.1、风险评估与控制总体原则
持续风险评估:
它是一个长期的、随时随地开展的、不断的风险评估,
以便及时、迅速地识别危害,控制风险。通过作业前
风险分析、安全检查、任务观察、安全区代表检查等
21
2.1、风险评估与控制总体原则
(6)社会-心理危害 监视的压力 失意 胁迫 工作压力 社会福利问题 危险的工作 与同事关系不好 家庭不和睦
22
11
2.1、风险评估与控制总体原则
(7)行为危害 :
误操作 喜怒无常情绪化 缺乏技能 缺乏经验 不按规定程序作业 疲劳工作 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 超速驾驶 酒后作业
12
23
2.1、风险评估与控制总体原则
(8)环境危害 : 反常的环境 空间限制 照明不足 阴暗 灰尘 潮湿 暴雨
13
24
2.1、风险评估与控制总体原则
(9)能源危害 : 电 火 高处的物体 高处作业 高压力 台风 雷电
14
25
2.1、风险评估与控制总体原则
3、危害辨识: 识别危害存在并确定其性质的过程。辩识危害尽 可能充分描述其信息,包括其存在的数量、位置、 时间以及相关的化学或物理特性。
2.6、风险概述
1、风险概述的建立
2.6、风险概述
2、风险概述的应用
2.6、风险概述
3、风险概述的回顾
企业应在定期或发生变化时,对风险概述
进行回顾、更新。
保存风险评估/回顾的记录。
技术知识讲解:
一、SEP风险评估方法
二、关键任务分析
一、SEP风险评估方法
示例
风险评估的范围
������
(一)、区域内风险评估
区域内部风险评估步骤
1、工种:
是电力生产中专业作业活动的分类。
如:调度运行、调度监控、调度通信、输电线路、带电作业、
变电运行、变电检修、继电保护、高压试验、化学试验、
仪表、管理信息自动化、电网自动化、系统网络、计量检 测、配电运行、配电抢修、用电稽查、装表接电、仓储、 汽车驾驶等。
2.3、设备风险评估
2.4、作业风险评估
2.4、作业风险评估
一、目 的: 识别作业过程潜在风险,制定有效的风险控 制方案,避免和减少事故及其损失。
二、理解要点:
1、作业危害因素识别要求 2、作业风险评估方法 3、关键任务及其分析
三、评估方法:
SEP法:风险值
=后果(S)×暴露(E )×可能性(P)
归类为“××kV母线停电操作”。。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
3、作业步骤:
即作业过程按照执行功能进行分解、归类的若干个
功能阶段。
如:“220kV线路停电操作”可分解为操作准备(包括
接令与操作票、工器具的准备)、 开关操作、刀闸操作、
二次设备操作、安全措施布置、记录与归档等几个步骤。
应提出控制风险的措施建议,控制措施
建议可从管理措施和工程技术措施两个 方面提出,优先考虑工程技术措施。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤 15、控制措施效能判断(J)
控制措施效能判断(J) =风险值(R)/ (纠正程度X成本因素)
判断(J)≥10,预期的控制措施的费用支出恰当; 判断(J)<10,预期的控制措施的费用支出不恰当
考虑放弃、停止;
200≤风险值<400, 需要立即采取纠正措施;
• 中等风险:
• 低风险:
70≤风险值<200 ,需要采取措施进行纠正;
20≤风险值<70 , 需要进行关注; 风险值<20 , 容忍。
• 可接受的风险:
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
14、建议采取的控制措施:
对评估结果中风险值大于70的,
环境与职业健康危害因素识别:
• 企业应针对危害类别系统识别在生产活动中可
能危及环境及人员健康的因素。
• 环境与职业健康危害因素识别应覆盖企业所有
场所。
• 应定期或条件发生变化时进行回顾、更新。
2.6、风险概述
2.6、风险概述
一、目 的: 优化风险控制的秩序。 二、理解要点: 1、风险概述的建立 2、风险概述的应用 3、风险概述的回顾
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
4、危害名称: 执行每一步骤中存在的可能危及人员、 设备、电网和企业形象的危害的具体称谓。
如:“过重的器具”、“错误的操作”、
“压力不足的车胎”等。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤 5、危害类别:分为9大类
示例
区域内部风险评估步骤
2.4、作业风险评估
作业风险评估 流程图
2.5、环境与职业健康风险评估
2.5、环境与职业健康风险评估 一、目 的: 识别及评估生产活动中影响人员健康和环境
Байду номын сангаас
的危害因素。
二、理解要点:
1、环境与职业健康危害因素识别
三、评估方法:
SEP法:风险值
=后果(S)×暴露(E )×可能性(P)
2.5、环境与职业健康风险评估
进行风险等级分析时需考虑三个因素:由于
危害造成可能事故的后果;暴露于危害因素的频
率;完整的事故顺序和发生后果的可能性。
风险值=后果(S)×暴露(E )×可能性(P) ——这就是PES分析法的基本概念。
区域内部风险评估步骤
12.1、后果:——(S)
后果:由于危害造成事故的最可能结果。 基于历史数据,由于危害造成事故几率最多的结果
安全生产风险管理体系建设与实施
风险评估与控制实操培训
第二单元:风险评估与控制
风险是客观存在,并能通过措施控制到可接受的范围
风 险
措施植入流程标准
风险
第二单元:风险评估与控制
本单元主线图
2.2电网风险评估
2.1 风险 评估 与控制 总体 原则
基准风险评估 基于问题风险评估
2.3设备风险评估
2.4作业风险评估 持续风险评估 2.5环境 与职业健康风险评估
Cp法:风险值=后果(C)×事故发生的可能值(P)
2.2、电网风险评估
2.3、设备风险评估
2.3、设备风险评估 一、目 的: 识别设备潜在风险,为控制设备风险提供依据,确保 电网安全可靠运行。 二、理解要点:
1、设备危害因素识别要求;
2、设备风险评估的方法。 三、评估方法: 南方电网公司设备状态评价方法
26
2.1、风险评估与控制总体原则 (二)
风险评估
1、风险定义:某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变 成现实的机会,通常表现为某一特定危险情况发生的可能性 和后果的组合。 2、风险评估定义:辨识危害引发特定事件的可能性、暴露和 结果的严重度,并将现有风险水平与规定的标准、目标风险 水平进行比较,确定风险是否可以容忍的全过程。
2.6 企业风 险概述
2.1、风险评估与控制总体原则
2.1、风险评估与控制总体原则
一、目的: 应用规范、动态、系统的方法 去识别及评估企业安全生产过程中的风
险,制定风险控制措施,实现风险的超
前控制,把风险降低到可接受程度。
2.1、风险评估与控制总体原则
二、理解要点
(一)
(二)
危害辨识
风险评估
关键任务分析 风险评估结果的控制及运用
7、危害可能导致的风险后果: 即现存危害可能引起风险的具 体结果信息,包括:
--人身伤残 --人身死亡 --设备损坏 --事故/事件 --健康受损 --环境污染/破坏
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤 8和9、细分风险种类与风险范畴:
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
10、可能暴露于风险的人员、设备及其他信息:
• 即对所评估出的作业风险,确定执行所评估的作业任
务涉及的人员数量、作业时间频率、影响的设备或电
网范围等。
11、现有的控制措施:
• 根据确定的风险和风险涉及的人员、设备暴露情况,
查找目前已有的控制措施。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
12、风险等级分析:
运行中的机器(切割机和设备、钻机、泵与水泵 系统、破碎机); 运转的手动工具; 工作中的输送与吊重装置(传送装置、电梯与自动 扶梯、起重设施、大型移动设备、牵引支架系统); 运行中的动力车辆(铲车、车辆)。
9
20
2.1、风险评估与控制总体原则
(5)人机工效危害 : 设计差、不方便使用的工具;狭小的 作业空间;重复运动;繁琐的设计或技术; 过于发力;粗糙的接触面;不方便搬运物 品的通道;不方便操作的设备;光线不合 理;空气质量不合格;作业环境有噪声或 震动。
27
2.1、风险评估与控制总体原则
3、风险评估的类别
基准风险评估: 它是基于基本情况进行的系统的全面的风险评估, 通过识别存在的危害及各种风险,量化评估结果,
按风险严重性从高到低进行排列,为制订全局风险
概述提供依据,为基于问题的风险评估提供输入。
28
2.1、风险评估与控制总体原则
基于问题风险评估:
开展持续风险评估。
30
2.1、风险评估与控制总体原则
2.2、电网风险评估
2.2、电网风险评估
一、目 的: 识别电网潜在风险,为控制电网风险提供依据,确保 电网安全可靠运行。 二、理解要点: 开展中期、短期、及时动态的电网风险评估。 中期:2—5电网风险评估;短期:年度电网风险评估;及 时:针对运行方式变化、潮流变化、特殊运行方式、突发 事件、特殊保电等开展及时动态评估。 三、评估方法:
6、危害分布、特性及产生风险条件:
������
对辨识出的危害,在本单位范围内进行普查,确定
其存在的数量、位置、时间以及相关的化学或物理特性,
即说明在执行同类作业任务时,该危害存在于哪些地方?
有多少?什么时间会涉及到?该危害的可能重量、强度、
长度等如何?
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
( 三)
(四)
14
2.1、风险评估与控制总体原则 (一)
危害辨识
1、危害定义:可能导致伤害、疾病、财产损失、 工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。
我们要对可能导 致伤害、疾病、 损失及环境破坏 的条件和行为进 行识别。
15
2.1、风险评估与控制总体原则 2、危害类别:(9种危害) 物理危害 社会心理危害
化学危害
生物危害 机械危害 人机工效危害
行为危害
环境危害 能源危害
16
2.1、风险评估与控制总体原则
(1)物理危害:
噪音 高温 振动 容易碰撞的设备、设施 有缺陷的设备、设施或部件 不平整的地面
低温
电磁辐射
尖锐的物体
质量不合格的工器具
陡的山路
锋利的刀具
6
2.1、风险评估与控制总体原则
(2)化学危害 : 强酸 强碱 甲醛气体 挥发的油漆 铅 CO2 CO
区域:为部门、单位或班组所管辖的可能存在危害
因素的区域。如“××变电站”、“××线路走廊××段”
等
������
内部:对作业的危害辨识与风险评估,主要针对作
业任务执行过程进行,目的是掌握危害因素在各工种的分 布以及各工种面临风险的大小。
������
外部:针对作业活动区域外的危害因素进行的风险
评估,主要是针对可能造成电网、设备和作业人员安全的 自然灾害、地理环境、外界人员或物质评估其风险。
SF6气体及其分解物 热镀中的锡蒸气 残余的有机磷 电焊中的锰蒸气 电缆外壳燃烧产生的有害气体 试验中产生的有害气体 打印机、复印机排出的有害气体
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2.1、风险评估与控制总体原则
(3)生物危害 : 细菌 有毒的植物 昆虫(蜜蜂等) 狗 蛇 霉菌 病毒
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2.1、风险评估与控制总体原则
(4)机械危害:
——梳理班组所包含的工种。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
2、作业任务: 指各专业涉及的工作任务。在实际操作中应用同类型 归类的方法来梳理工作任务。
如:不同电压等级输电线路巡视可归类为“输电架空线
路巡视”;同一主接线方式的线路停电操作可归类为
“××kV线路停电操作”、同一主接线的母线停电操作可
区域内部风险评估步骤
区域内部风险评估步骤
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
12.2、暴露分析:——(E)
是危害引发最可能后果的事故序列中第一个意外事件 发生的频率。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
12.3、可能性分析:——(P)
即一旦意外事件发生,随时间形成完 整事故顺序并导致结果的可能性。
区域内部风险评估步骤
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤 13、风险等级:
根据计算得出的风险值,可以按下面关系式确认其风险等
级和应对措施。风险等级可分为“特高”、“高”、“中”、 “低”、“可接受”。 • 特高的风险: 400≤风险值, • 高风险:
通过基准风险评估对风险概述中所确定的重大风
险、高风险问题进行评估,为实施改进提供依据;
结合变化管理和事故/事件开展基于问题的风险评
估。
2.1、风险评估与控制总体原则
持续风险评估:
它是一个长期的、随时随地开展的、不断的风险评估,
以便及时、迅速地识别危害,控制风险。通过作业前
风险分析、安全检查、任务观察、安全区代表检查等
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2.1、风险评估与控制总体原则
(6)社会-心理危害 监视的压力 失意 胁迫 工作压力 社会福利问题 危险的工作 与同事关系不好 家庭不和睦
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2.1、风险评估与控制总体原则
(7)行为危害 :
误操作 喜怒无常情绪化 缺乏技能 缺乏经验 不按规定程序作业 疲劳工作 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 超速驾驶 酒后作业
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2.1、风险评估与控制总体原则
(8)环境危害 : 反常的环境 空间限制 照明不足 阴暗 灰尘 潮湿 暴雨
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2.1、风险评估与控制总体原则
(9)能源危害 : 电 火 高处的物体 高处作业 高压力 台风 雷电
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2.1、风险评估与控制总体原则
3、危害辨识: 识别危害存在并确定其性质的过程。辩识危害尽 可能充分描述其信息,包括其存在的数量、位置、 时间以及相关的化学或物理特性。
2.6、风险概述
1、风险概述的建立
2.6、风险概述
2、风险概述的应用
2.6、风险概述
3、风险概述的回顾
企业应在定期或发生变化时,对风险概述
进行回顾、更新。
保存风险评估/回顾的记录。
技术知识讲解:
一、SEP风险评估方法
二、关键任务分析
一、SEP风险评估方法
示例
风险评估的范围
������
(一)、区域内风险评估
区域内部风险评估步骤
1、工种:
是电力生产中专业作业活动的分类。
如:调度运行、调度监控、调度通信、输电线路、带电作业、
变电运行、变电检修、继电保护、高压试验、化学试验、
仪表、管理信息自动化、电网自动化、系统网络、计量检 测、配电运行、配电抢修、用电稽查、装表接电、仓储、 汽车驾驶等。
2.3、设备风险评估
2.4、作业风险评估
2.4、作业风险评估
一、目 的: 识别作业过程潜在风险,制定有效的风险控 制方案,避免和减少事故及其损失。
二、理解要点:
1、作业危害因素识别要求 2、作业风险评估方法 3、关键任务及其分析
三、评估方法:
SEP法:风险值
=后果(S)×暴露(E )×可能性(P)
归类为“××kV母线停电操作”。。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
3、作业步骤:
即作业过程按照执行功能进行分解、归类的若干个
功能阶段。
如:“220kV线路停电操作”可分解为操作准备(包括
接令与操作票、工器具的准备)、 开关操作、刀闸操作、
二次设备操作、安全措施布置、记录与归档等几个步骤。
应提出控制风险的措施建议,控制措施
建议可从管理措施和工程技术措施两个 方面提出,优先考虑工程技术措施。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤 15、控制措施效能判断(J)
控制措施效能判断(J) =风险值(R)/ (纠正程度X成本因素)
判断(J)≥10,预期的控制措施的费用支出恰当; 判断(J)<10,预期的控制措施的费用支出不恰当
考虑放弃、停止;
200≤风险值<400, 需要立即采取纠正措施;
• 中等风险:
• 低风险:
70≤风险值<200 ,需要采取措施进行纠正;
20≤风险值<70 , 需要进行关注; 风险值<20 , 容忍。
• 可接受的风险:
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
14、建议采取的控制措施:
对评估结果中风险值大于70的,
环境与职业健康危害因素识别:
• 企业应针对危害类别系统识别在生产活动中可
能危及环境及人员健康的因素。
• 环境与职业健康危害因素识别应覆盖企业所有
场所。
• 应定期或条件发生变化时进行回顾、更新。
2.6、风险概述
2.6、风险概述
一、目 的: 优化风险控制的秩序。 二、理解要点: 1、风险概述的建立 2、风险概述的应用 3、风险概述的回顾
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
4、危害名称: 执行每一步骤中存在的可能危及人员、 设备、电网和企业形象的危害的具体称谓。
如:“过重的器具”、“错误的操作”、
“压力不足的车胎”等。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤 5、危害类别:分为9大类
示例
区域内部风险评估步骤
2.4、作业风险评估
作业风险评估 流程图
2.5、环境与职业健康风险评估
2.5、环境与职业健康风险评估 一、目 的: 识别及评估生产活动中影响人员健康和环境
Байду номын сангаас
的危害因素。
二、理解要点:
1、环境与职业健康危害因素识别
三、评估方法:
SEP法:风险值
=后果(S)×暴露(E )×可能性(P)
2.5、环境与职业健康风险评估
进行风险等级分析时需考虑三个因素:由于
危害造成可能事故的后果;暴露于危害因素的频
率;完整的事故顺序和发生后果的可能性。
风险值=后果(S)×暴露(E )×可能性(P) ——这就是PES分析法的基本概念。
区域内部风险评估步骤
12.1、后果:——(S)
后果:由于危害造成事故的最可能结果。 基于历史数据,由于危害造成事故几率最多的结果
安全生产风险管理体系建设与实施
风险评估与控制实操培训
第二单元:风险评估与控制
风险是客观存在,并能通过措施控制到可接受的范围
风 险
措施植入流程标准
风险
第二单元:风险评估与控制
本单元主线图
2.2电网风险评估
2.1 风险 评估 与控制 总体 原则
基准风险评估 基于问题风险评估
2.3设备风险评估
2.4作业风险评估 持续风险评估 2.5环境 与职业健康风险评估
Cp法:风险值=后果(C)×事故发生的可能值(P)
2.2、电网风险评估
2.3、设备风险评估
2.3、设备风险评估 一、目 的: 识别设备潜在风险,为控制设备风险提供依据,确保 电网安全可靠运行。 二、理解要点:
1、设备危害因素识别要求;
2、设备风险评估的方法。 三、评估方法: 南方电网公司设备状态评价方法
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2.1、风险评估与控制总体原则 (二)
风险评估
1、风险定义:某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变 成现实的机会,通常表现为某一特定危险情况发生的可能性 和后果的组合。 2、风险评估定义:辨识危害引发特定事件的可能性、暴露和 结果的严重度,并将现有风险水平与规定的标准、目标风险 水平进行比较,确定风险是否可以容忍的全过程。
2.6 企业风 险概述
2.1、风险评估与控制总体原则
2.1、风险评估与控制总体原则
一、目的: 应用规范、动态、系统的方法 去识别及评估企业安全生产过程中的风
险,制定风险控制措施,实现风险的超
前控制,把风险降低到可接受程度。
2.1、风险评估与控制总体原则
二、理解要点
(一)
(二)
危害辨识
风险评估
关键任务分析 风险评估结果的控制及运用
7、危害可能导致的风险后果: 即现存危害可能引起风险的具 体结果信息,包括:
--人身伤残 --人身死亡 --设备损坏 --事故/事件 --健康受损 --环境污染/破坏
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤 8和9、细分风险种类与风险范畴:
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
10、可能暴露于风险的人员、设备及其他信息:
• 即对所评估出的作业风险,确定执行所评估的作业任
务涉及的人员数量、作业时间频率、影响的设备或电
网范围等。
11、现有的控制措施:
• 根据确定的风险和风险涉及的人员、设备暴露情况,
查找目前已有的控制措施。
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
12、风险等级分析:
运行中的机器(切割机和设备、钻机、泵与水泵 系统、破碎机); 运转的手动工具; 工作中的输送与吊重装置(传送装置、电梯与自动 扶梯、起重设施、大型移动设备、牵引支架系统); 运行中的动力车辆(铲车、车辆)。
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2.1、风险评估与控制总体原则
(5)人机工效危害 : 设计差、不方便使用的工具;狭小的 作业空间;重复运动;繁琐的设计或技术; 过于发力;粗糙的接触面;不方便搬运物 品的通道;不方便操作的设备;光线不合 理;空气质量不合格;作业环境有噪声或 震动。
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2.1、风险评估与控制总体原则
3、风险评估的类别
基准风险评估: 它是基于基本情况进行的系统的全面的风险评估, 通过识别存在的危害及各种风险,量化评估结果,
按风险严重性从高到低进行排列,为制订全局风险
概述提供依据,为基于问题的风险评估提供输入。
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2.1、风险评估与控制总体原则
基于问题风险评估:
开展持续风险评估。
30
2.1、风险评估与控制总体原则
2.2、电网风险评估
2.2、电网风险评估
一、目 的: 识别电网潜在风险,为控制电网风险提供依据,确保 电网安全可靠运行。 二、理解要点: 开展中期、短期、及时动态的电网风险评估。 中期:2—5电网风险评估;短期:年度电网风险评估;及 时:针对运行方式变化、潮流变化、特殊运行方式、突发 事件、特殊保电等开展及时动态评估。 三、评估方法:
6、危害分布、特性及产生风险条件:
������
对辨识出的危害,在本单位范围内进行普查,确定
其存在的数量、位置、时间以及相关的化学或物理特性,
即说明在执行同类作业任务时,该危害存在于哪些地方?
有多少?什么时间会涉及到?该危害的可能重量、强度、
长度等如何?
区域内部风险评估步骤
示例
区域内部风险评估步骤
( 三)
(四)
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2.1、风险评估与控制总体原则 (一)
危害辨识
1、危害定义:可能导致伤害、疾病、财产损失、 工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。
我们要对可能导 致伤害、疾病、 损失及环境破坏 的条件和行为进 行识别。
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2.1、风险评估与控制总体原则 2、危害类别:(9种危害) 物理危害 社会心理危害
化学危害
生物危害 机械危害 人机工效危害
行为危害
环境危害 能源危害
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2.1、风险评估与控制总体原则
(1)物理危害:
噪音 高温 振动 容易碰撞的设备、设施 有缺陷的设备、设施或部件 不平整的地面
低温
电磁辐射
尖锐的物体
质量不合格的工器具
陡的山路
锋利的刀具
6
2.1、风险评估与控制总体原则
(2)化学危害 : 强酸 强碱 甲醛气体 挥发的油漆 铅 CO2 CO
区域:为部门、单位或班组所管辖的可能存在危害
因素的区域。如“××变电站”、“××线路走廊××段”
等
������
内部:对作业的危害辨识与风险评估,主要针对作
业任务执行过程进行,目的是掌握危害因素在各工种的分 布以及各工种面临风险的大小。
������
外部:针对作业活动区域外的危害因素进行的风险
评估,主要是针对可能造成电网、设备和作业人员安全的 自然灾害、地理环境、外界人员或物质评估其风险。