UV印铁及油墨的介绍说明
介绍UV仿金属蚀刻油墨印刷装饰工艺
介绍UV仿金属蚀刻油墨印刷装饰工艺UV仿金属蚀刻印刷,又名磨砂或砂面印刷,是在有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后,经过紫外光(UV)固化,便可生产类似于光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。
仿金属蚀刻油墨印刷制品具有明显的蚀刻效果,墨膜饱满,立体感强,而使所包装产品尽显高档化,已被烟标、酒标、化妆品、保健品等包装彩印行业广为使用。
也能用于贺卡、挂历、名牌、吊牌、广告、为使用。
也能用于贺卡、挂历、名牌、吊牌、广告、美术画等的印刷;UV仿蚀记得网印油墨还可以产生绒面及亚光效果,可使印刷品柔和、庄重、高雅、华贵,达到一般油墨难以达到的效果,为此它已迅速地得到推广和应用。
一、UV固化油墨这种油墨的墨丝短而稠,其中添加剂颗粒直径为15~30μm左右。
印刷后,由于油墨膜面粗糙不平,在光照下,反光为漫反射,膜面光泽较暗。
有金属光泽的无膜面地方,在光照下,反光为正反射,光泽较强,所以有膜面的地方灰暗凹下,无膜面的地方光亮凸起,二者效果截然相反。
为了反映出承印物的固有光泽,用墨应该是透明型,遮盖力魇油墨是不宜使用的。
UV仿金属蚀刻油墨一般是将光敏树脂等多种材料搅拌成浅色透明糊状;也可以入色料制成彩色蚀刻墨。
其组分如下。
UV蚀刻油墨:主剂(有机硅15~30μm);连接料(光固化树脂或预聚物、交联剂、光敏剂、阻聚剂)。
二、UV仿金属蚀刻墨网印要点1.制版操作质量控制(1)丝网目数与感光胶膜厚度蚀刻墨有一定粗度,若选择目数过高的丝网,由于网孔小,印刷时油墨不易通过或通过很少,使得着墨不匀,出现花白现象,导致蚀刻效果差。
若选用过低目数丝网,由于网孔过大,油墨透过量过多,导致糊版,也影响印刷效果。
·磨砂粗纹:丝网100~180目;感光胶膜厚10μm以下。
·磨砂中纹(或冰花中花):丝网150~250目;感光胶膜厚12~14μm。
·磨砂细文(或冰花小花):丝网200~300目;感光胶膜厚14~16μm。
UV胶印油墨概述
UV胶印油墨概述目前使用的UV胶印油墨主要有胶印塑料油墨、胶印金属油墨、胶印磨砂油墨、胶印香味油墨等4种。
UV胶印塑料油墨UV胶印塑料油墨为光固化有水胶印油墨,适合于印刷塑料基材,如PET金银卡纸、处理的PP/PE、PVC、ABS亚克力、各种纸张。
紫外线快速固化,附着牢度佳,色彩鲜艳,各色层间结合力好,大面积印刷,墨层密实而光亮,网点清晰。
油墨印刷性能稳定,抗乳化能力强。
UV胶印金属油墨UV胶印金属油墨属于有水胶印油墨,适合于印刷各类金属基材,如各种铁皮、铝箔等,也可印刷各种纸张。
具有紫外线固化速度快,附着牢度佳,色彩鲜艳,墨层密实光亮,网点清晰等优点。
UV胶印磨砂油墨UV胶印磨砂油墨, 呈乳白色半透明膏状,用于胶印各种金银卡纸,磨砂效果与网印UV磨砂效果相似,但用墨量更少。
UV胶印香味油墨UV胶印香味油墨是将微胶囊技术与UV低温快速固化相结合的胶印油墨,印刷后可瞬间干燥。
油墨固化后用手轻轻摩擦或挤压,即可闻到浓郁的香味。
印刷工艺与一般UV胶印油墨相似。
UV油墨的组成UV油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂,辅助成分是着色颜料、填料、添加剂(流平剂、消泡剂、阻聚剂)等。
①聚合性预聚物聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分,一般根据骨架结构来分类。
骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。
预聚物主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸酯树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。
②感光性单体(活性稀释剂)UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的黏度,一般是通过添加20%~80%的单体来降低预聚物的黏度,同时单体自身发生聚合,成为固化膜的一部分。
选择单体时,要遵循以下原则:a.黏度低,稀释效果好;b.固化快;c.在材料上有良好的附着性;d.对皮肤刺激性小,毒性小;e.在涂层中不留气味。
③光引发剂光引发剂的作用是吸收紫外光能量,产生游离基,使油墨发生聚合反应。
UV网印金属油墨的特性及印刷要素
UV网印金属油墨的特性及印刷要素网印金属油墨,由于应用了UV固化干燥系统,因此在实际的印刷操作当中,与普通的溶剂型网印金属油墨相比,有很多不同之处。
下面就UV 网印金属油墨的特性、印刷要素作一简单介绍。
一、UV网印金属油墨的特性UV网印金属油墨主要由光敏树脂、光敏剂、颜料和助剂组成,不含溶剂等有害的挥发性物质。
因此,UV网印金属油墨是一种符合环保理念的油墨。
在UV固化过程中,当墨层接触紫外线的照射,内含的光敏树脂分子间就迅速发生交联,从而实现固化。
这一过程非常快,通常只需要0.5~3s的时间。
因此,UV网印金属油墨在应用过程中,具有节省能源和场地,提高工作效率的特点,在印刷过程中,由于网版上的油墨未能接触紫外线的照射,因此它永远不会堵网,这给印刷精确的图文和连续性操作带来了很大的方便。
二、印刷要素及操作方法1、印刷材质,需充分除油、除尘。
2、油墨使用前充分搅拌均匀。
由于气温的变化,油墨的状态会变稠或变稀,这时候应该通过专用的UV稀释剂来调整油墨的黏度。
一般情况下,释剂的加入量不应超过油墨重量的5%,否则有可能降低油墨的固化速度。
3、当需要叠色印刷时,应注意减弱底色的UV光照强度或降低光照时间,以避免由于底色的过度固化而造成叠色附着力差的现象。
4、开罐后的油墨应注意避免紫外线或阳光的盲接照射,黄色光为安全光。
5、丝网的选择。
通常印刷溶剂型网印金属油墨时,对于丝网及刮刀没有特殊的要求。
而对于UV金属网印油墨来说,丝网及刮刀的选择却是至关重要的。
因为它的正确与否,直接关系到油墨的固化速度和附着力。
当印刷黑色和白色油墨时,丝网的目数应不低于420目。
印刷其他有色体系时,丝网应在350目以上。
刮刀应该选用硬度在70以上的刀口锋利的PU刮刀。
当刮刀的刀口有所磨损后,应当立即重新打磨或更换新的刮刀。
在制作网版的时候,感光胶不宜上得太厚,一般以正面一次,反面二次为宜。
如上所述,这样选择的目的,就是为了控制墨层的厚度。
uv金属丝印油墨使用事项
uv金属丝印油墨使用事项油墨特性:uv⾦金属丝印油墨是光固化⾦金属油墨,光固⾦金属油墨不含挥发性有机溶剂,⽆无臭味、⽆无刺激、可耐各种溶剂擦洗,印刷时不会堵⺴⽹网,固化速度快,固化膜坚韧,附着牢度极佳,⾊色彩鲜艳。
印刷材料:适⽤用于各种⾦金属如铜、铝、不锈钢等⾦金属基材,喷漆⾯面如聚酯烤漆⾯面,丙烯酸烤漆⾯面,喷粉⾯面也可⽤用于ABS、PC、PS、有机玻璃等。
使⽤用⽅方法:1.印刷前先选⽤用⽩白电油除去印材表⾯面尘埃。
2.使⽤用前应把油墨充分搅拌,搅匀在做印刷。
3.印刷时,光固化油墨⼀一般不⽤用稀释,若印刷时粘度太⼤大,可添加适量UV-03,光活性稀释剂,油墨印刷性,固化速度,附着牢度不受影响。
固化条件:1.固化条件:2只LED灯;2.光固速度 (M/min): 5-10;3.折合功率(450-800mj/M) 每平⽅方⽶米。
检测参数:检测项⺫⽬目检验结果测试条件油墨细度≤10um刮板细度计干膜光泽≥70°70°镜⾯面光泽计耐酒精性⽆无变化500克⼒力/cm2酒精棉600次来回耐磨性⽆无变化500克⼒力/cm2(CF10含砂)橡⽪皮550次来回附着⼒力100/1001mm×1mm×100格 3M胶纸90°⾓角拉三次耐碱性⽆无变化浸泡5%NaOH×24Hr耐盐性⽆无变化浸泡5%NaCI×24Hr耐⽔水性⽆无变化浸泡20℃⾃自来⽔水×24Hr 注意事项:1.使⽤用前需做⾸首件测试,⽅方可⼤大批量⽣生产;2.储存条件:应保存于阴凉、通⻛风处,严禁受热或光照;3.储存期(Shelf Time):冷藏⼤大于6个⽉月;4.⻩黄⾊色和红⾊色,透明光油容易固化需要能量较低(500MJ/M);5.⿊黑⾊色和蓝⾊色油墨干燥较慢,需要较⾼高的UV能量(600-800MJ/ M);6.过期请重新测试其可适⽤用。
UV油墨简介
自由基UV油墨的应用比较广泛,销售量占到UV 油墨市场销售量的80%以上。UV油墨应用领域非 常广泛,金属、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等 材料。包括出版物、消费品、药品、食品、饮料、 汽车等行业。
UV是英文的缩写即紫外光线。波长在10~400nm 的范围。 紫外可分三个波段
高压汞灯是目前光固化涂料常用的光源,其有 高的发光效率外,还能发出强的紫外线。设 计和工艺比较成熟,这类灯具价格比较便宜。
粘附力:膜层对基材粘附力越好,对基材的保
护性能越好。工业检验上用胶带法。墨水 固化在玻璃表面后,用刀在墨层表面划出 1cm小方格,用3M-600胶带黏附于涂层上, 按90度剥离基材,观察被粘下的小方格个 数测试牢度。 柔软性:很多打印基材具有一定可变形性,要 求固化膜层具有相应柔软性。例如:纸张、 软质塑料、皮革等。 测试方法:用手折膜层,观察是否有折痕。
UV油墨,是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。 通过紫外光的照射使墨滴在承印物表面瞬间干燥 , 产生一种经由聚合物高密度交联结合所产生的膜。
一、UV油墨的特点及优点
1、干燥速度快,节省时间,在UV光照射下,需几分之一秒到几秒即可固 化。 2、承印材料范围宽
3、光亮度高。
4、印刷环境空气较清新,气味小,不含VOC。 5、产品质量高 固化后既耐磨又抗划伤 6、防晒级别高 在户外可以保存3-5年
粘度:黏度必须要很低油墨才能很顺利的喷 出,保持尽可能低的黏度是非常关键的。 而要保证油墨能顺利喷出且印品性能良好, 油墨的黏度必须限制在一定的范围内。若 黏度太高,会使油墨喷射速度降低,油墨 断裂的尾巴拖长呈拉丝状,若年度太低, 打印设备的喷头容易在喷孔中压电晶体回 抽时吸入空气。 测试方法:使用数字旋转粘度计测试25度下 粘度。
uv油墨产品描述
uv油墨产品描述UV油墨是一种特殊的油墨,其特点是可以在紫外线照射下迅速干燥并形成坚固的涂层。
UV油墨广泛应用于印刷、涂装、包装等领域,具有许多优点,如高光泽度、耐磨性、耐化学品等。
下面将从不同角度介绍UV油墨的特点和应用。
一、高光泽度UV油墨具有高光泽度的特点,可以使印刷品或涂装表面呈现出明亮、光滑的效果。
这是因为在紫外线的照射下,UV油墨中的单体会发生聚合反应,形成了致密的聚合物结构,从而提高了表面的光泽度。
二、快速干燥与传统油墨相比,UV油墨在紫外线的作用下可以迅速干燥,无需等待时间。
这种快速干燥的特点使得UV油墨在印刷和涂装过程中可以提高生产效率,缩短工作周期。
同时,快速干燥也有助于减少油墨的渗透性,提高印刷品的清晰度和色彩鲜艳度。
三、耐磨性UV油墨具有较高的耐磨性,可以保护印刷品或涂装表面免受外界摩擦或刮擦的损伤。
这种耐磨性使得印刷品或涂装表面更耐用,不易褪色或磨损,从而延长了使用寿命。
四、耐化学品由于UV油墨在干燥后形成的聚合物结构较为坚固,因此具有较好的耐化学品性能。
UV油墨可以抵抗一些常见的化学品侵蚀,如酸、碱、溶剂等,从而保持印刷品或涂装表面的完好性。
五、广泛应用UV油墨在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
在印刷方面,UV油墨可用于印刷各种材料,如纸张、塑料、玻璃等,用于制作名片、海报、包装盒等。
在涂装方面,UV油墨可用于汽车、家具、电子产品等的表面涂装,提高产品的外观质量和耐用性。
在包装方面,UV油墨可用于食品包装、药品包装等,保证产品的卫生安全。
UV油墨作为一种特殊的油墨,在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
其高光泽度、快速干燥、耐磨性和耐化学品性能使得印刷品或涂装表面更加美观、耐用。
随着科技的不断进步,UV油墨的应用前景将更加广阔,为各行业带来更多的发展机遇。
UV油墨介绍
紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术,利用该技术生产的紫外光固化油墨,简称UV油墨,具有不含挥发性有机化合物(VOC),对环境污染小,固化速度快,节省能源、固化产物性能好,适合于高速自动化生产等优点。
1)不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体健康,固含量100%,不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题;
2)uv油墨不堵网,有利于精细产品的印刷;
3)印刷中,不担心溶剂对承印物的损坏,uv油墨品质稳定,干燥墨膜光泽度好,且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好;
4) uv油墨瞬时干燥,可组织快速印刷生产线,大大提高印刷效率;
5)印刷时节省油墨,溶剂型油墨每千克大约可印50㎡,而uv油墨在相同情况下可印70㎡。
用量节省28.57%
6)uv油墨相对传统油墨物理性质稳定,不易燃,无爆炸危险,无腐蚀性及挥发性,略有异味,运输可按普通货物运输。
传统油墨VOC排放:100mg/kg:每公斤100毫克。
UV油墨概述
8、UV胶印油墨优点
无溶剂挥发。 油墨稳定,在印刷过程中不会干燥结膜。 在非吸油性底材上可快速印刷。 UV上光后,有稳定持久的光泽。 在油墨印刷中不会在印刷机上固化,避免了过程中的清洗。
9、UV丝印油墨
丝印属于孔板印刷,图像由丝网上的网点产生。
10、丝网印刷特点
印版柔软,承印面可以是平面,也可以是曲面。 丝印可以产生比较厚的墨膜,20-100um,这是其它几种印刷工艺达不到
UV油墨概述
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1、UV油墨概述分类
UV胶印/平版印刷油墨 UV丝网印刷油墨 UV柔印油墨 UV转印技术
2、UV胶印/平版印刷油墨
胶版印刷:将印版表面处理成亲油疏水和亲水疏油两种性质截然不同的区 域。亲油疏水区域粘附油墨,亲水疏油区域排斥油墨。这样就可以将文字 或图案印在承印物上。亲油亲油区域只有几微米差别(一般不超过4um), 肉眼看几乎在同一平面。
颜料润湿、油墨平衡、固化速率
4、UV胶印油墨指导配方
化学物质 聚酯丙烯酸酯 环氧丙烯酸酯 脂肪酸改性环氧丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯
颜料-黄 颜料-蓝 颜料-品红 颜料-黑 气相二氧化硅 碳酸钙 稳定剂 光引发剂体系
助剂 蜡 防雾助剂
大致用量 25 30 5 10 13 17 17 20 0.5 5 1 10 1 1 3
7、亲水亲油平衡值(HLB)
HLB值是一个相对值,规定亲油性强的石蜡(完全无亲水性)的HLB值为 0;亲水性强的聚乙二醇(完全是亲水基)的HLB值为20,以此标准制定 出其他表面活性剂的HLB值。HLB值越小,亲油性越强;反之,亲水性越 强;
HLB 低于9的相对是亲油的,HLB高于9的相对亲水的; 因此,胶印油墨选择原材料要求HLB低于9。
特性 附着力 反应活性 反应活性(表面固化) 附着力
UV涂料(油墨)基本知识
UV涂料(油墨)基本知识UV涂料⼯艺异常与解决⽅法第⼀部分 UV涂料(油墨)基本知识⼀.什么是UV涂料?UV涂料是指紫外光固化树脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利⽤紫外线作为固化能源,在常温下快速交联成膜的树脂涂料。
UV油墨为印刷⽤ V固化树脂。
⼆. UV涂料发展简史UV涂料是六⼗年你才开始发展起来的,德国拜⽿(Bayer)九六⼋年研制开发出第⼀个UV涂料产品,其商品名称为(Rosdydalay),主要要组成物为不饱和聚酯和苯⼄烯。
这种类型的光固化树脂固化速度慢,贮存性不好,⽽且苯⼄烯⽓味.毒性较⼤。
因此,已逐渐被淘汰。
但由于其成本低廉,仍有部分市场。
七⼗年代初,美国sun化学公司开发出了丙烯酸酯单体和多功能团丙烯酸酯及各种贮存性良好的光引发齐的陆续商品⼈,光固化涂料得到了迅猛发展。
三. UV涂料(油墨)的基本组成UV涂料有六个组成部分1. 紫外光固化的合成树脂(或齐聚物):包括不饱和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.环氧丙烯酸酯等。
2. 可紫外光固化的活性稀释剂:活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类:A;单官能活性稀释剂主要是苯⼄烯.丙烯酸单酯.烯丙基醚类等。
其主要作⽤是作为降粘剂,对涂层性能也有⼀定影响。
B:多官能活性稀释剂有双官能度.三官能度及多官能度等。
其作⽤是在不使体系的粘度增加的前提下,提⾼涂膜的交联密度。
当然,通过选⽤不同类型的多官能度活性稀释剂,可以部分改变涂膜的性能。
3. 光引发剂:光引发剂也称光敏剂。
光敏剂的作⽤是在近紫外的激发下产⽣⾃由基,它对光敏感⽽对热稳定。
包括芳羰基化合物.有机硫化合物.有机过氧化物等。
4.固体填料:包括颜料,消光粉,耐磨粉等待。
5.涂料助剂:包括流帄剂,消泡剂,分散剂等待。
6.有机溶剂﹕调整粘度光泽度等作⽤第⼆部分 UV涂料各项性能的检测⽅法,质量缺陷及施⼯影响⼀. 涂料性能1. 涂料性能产品外观和透明度试验按GB 1721-79标准⾏。
UV油墨介绍及其应用
15、颜料
印刷油墨中使用的有色材料大部分都是颜料。在生产印刷油墨时,先将颜料分散 于连结料中,再印刷在承印物表面,使得印品呈现出五彩缤纷的图像。
有机颜料
颜
料
分
类
钛白粉
无机颜料
氧化铁类
炭黑
16、颜料和染料的对比
溶解性
颜料 不溶于溶剂
染料 可溶于溶剂
油墨相对粘度
较高
较低
耐性
好
较差
着色力 承印方式
高
好
差
好
好
高
分
慢
高
低
硬
脆
好
差
好
好
高
子
量
增
加
快
低
高
软
柔
差
好
差
差
低
14、光引发剂的作用
自由基光引发剂分为夺氢型光引发剂和裂解型光引发剂; 夺氢型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发,激发后的光引发剂夺取单体
或预聚物上的活波氢产生自由基,从而引发固化反应; 裂解型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发裂解,产生自由基引发反应。
增滑剂
蜡剂和硅油类
流平剂 有机硅、非硅类
作用
使颜料颗粒在连结料中充分分散开,另外可防止颜料颗粒絮凝
增加油墨的耐刮性并抗回粘 主要用于油墨消泡
减小墨膜的磨擦系数,增加耐磨和抗划性,另外也可起到防粘连 作用
降低基材的表面张力,从而提高油墨流平性
20、分散剂
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可 均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的液体或固体颗粒,同时也能防 止颜料的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的助剂。
uv油墨技术参数表
uv油墨技术参数表摘要:1.UV 油墨的概述2.UV 油墨的技术参数3.UV 油墨的优势与应用范围4.推荐的UV 油墨厂家及产品正文:一、UV 油墨的概述UV 油墨,即紫外光固化油墨,是一种在紫外光照射下能够迅速固化的油墨。
相较于传统的油墨,UV 油墨在印刷过程中具有更高的附着力、抗刮性以及耐候性,因此近年来在印刷行业得到了广泛的应用。
二、UV 油墨的技术参数UV 油墨的技术参数主要包括以下几个方面:1.粘度:粘度是衡量UV 油墨流动性的重要指标,通常使用涂布粘度计进行测量。
粘度适宜的油墨可以保证印刷过程的稳定性和印刷质量。
2.固含量:固含量是指UV 油墨中固态成分的含量,一般用百分比表示。
固含量越高,油墨的附着力越强,但过高的固含量会影响油墨的流动性。
3.色密度:色密度是指UV 油墨颜色的深浅程度,通常使用色密度计进行测量。
色密度适宜的油墨可以确保印刷出的图案色彩鲜艳、饱满。
4.耐候性:耐候性是指UV 油墨在户外环境下抵抗紫外线、雨水、温度变化等环境因素的能力。
具有良好耐候性的油墨可以保证印刷品的使用寿命。
5.附着力:附着力是指UV 油墨在印刷基材上的附着程度。
附着力强的油墨可以有效防止印刷品出现脱墨、磨损等现象。
三、UV 油墨的优势与应用范围UV 油墨具有以下优势:1.快速固化:在紫外光照射下,UV 油墨可迅速固化,提高生产效率。
2.高附着力:UV 油墨具有较强的附着力,能够牢固地附着在印刷基材上,减少印刷品的磨损、脱墨等问题。
3.优良的耐候性:UV 油墨在户外环境下具有较强的耐候性,能够抵抗紫外线、雨水、温度变化等环境因素,保证印刷品的使用寿命。
4.环保:UV 油墨不含有机溶剂,挥发性低,对环境友好。
UV 油墨广泛应用于各种印刷领域,如广告牌、展览展示、装饰材料、电子产品等。
四、推荐的UV 油墨厂家及产品目前市场上有许多优质的UV 油墨厂家,如东莞市裕丰印材科技有限公司。
该公司推出的UV 油墨采用大豆植物油为原料,具有较强的附着力、抗刮性和耐候性,适合多种印刷基材。
UV 金属油墨的特性与用途
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
UV 金属油墨的特性与用途
UV 金属油墨的使用范围
本文所述UV 金属油墨是指能够直接印刷在金属表面(包括表面处理过
的金属底材以及表面涂饰过的金属)的光固化油墨,而非指油墨中含有金
属或金属效果油墨。
印刷中常用的金属如铜、铝、铁、不锈钢、镜面不锈钢、镜面钛金板等,表面处理过的金属如阳极氧化多孔铝板、磷化铁板、
镀锌铁皮、镀镍、镀铬等,表面涂饰过的金属如喷涂粉末涂料或热固烤漆
的金属板材等。
不同的金属,表面性质不同,所选用的UV 油墨品种也应有所区别,否
则就会出现如附着不牢、金属弯曲时墨层脆裂等现象。
UV 金属油墨的分类、特性
科望公司的U V 油墨分为以下几种:一般金属用UV 油墨UVMI-20 系列,特种金属用UV 油墨UV-MI-25 系列,弹性U V 金属油墨UV-MI-105 系列,耐高温UV 金属油墨UV-MI-28 系列,特殊装饰效果UV金属油墨,金属蚀刻用UV 抗蚀油墨以及UV 金属光油系列。
表1 列出了不类型的UV金属油墨的性能与使用范围,可供参考。
金属的特性与印前表面处理
不同的金属,其物理化学性能各不相同。
有的极性高,有的极性低;有
的表面易氧化如铜,有的怕酸又怕碱如铝;有的高硬度,有的柔软可冲压。
不同性质的金属,应选择与之相匹配的U V 金属油墨,如柔性金属要选择UV弹性金属油墨UV-MI-105 系列。
不同的金属,表面状态各不相同,需要用不同的方法进行表面处理。
有
的高光泽,有的多孔如氧化铝板,有的表面有一层钝化膜,有的有镀层,
专注下一代成长,为了孩子。
UV油墨的分类以及优点分析
UV油墨的分类以及优点分析UV油墨是一种经济、高效的油墨,已经涵盖所有印刷领域,但由于价格较溶剂型油墨高,所以一般在高档印件上较为多用。
UV油墨品种包括UV研磨,UV冰冻,UV发泡,UV起皱,UV凸字,UV折光,UV点缀,UV光固色,UV上光油的特殊包装印刷油墨。
在金属镜面光泽的印刷表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后,产生一种独特的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵,主要用于中高档的优雅别致的香烟、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。
1、按印刷技术分类:UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨2、按应用领域分类:UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨3、按艺术效果分类:UV油墨由于速干的固化特性,使得油墨可以在印件上表现出独特的肌理效果,这是其他固化方式油墨所不具备的。
发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨、光油、皱纹油墨等。
UV油墨的组成和传统墨有很大不同,UV油墨的成膜是化学作用,单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应,而传统油墨的成膜是物理作用,树脂已经是聚合体,溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物,印涂在承印物上,然后溶剂经挥发或被吸收,令液状的聚合物再回复成原来的固态状。
UV油墨的优点分析:1、组成优势。
UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。
UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样,它具有反应性,它能与其他化学反应过程中的某一产物反应,在UV油墨中,它可与单聚物反应。
单聚物是一种低分子量的化学物质,在某种程度上可以替代溶剂,并可使黏度降低,以适于印刷。
但除了起溶剂或稀释剂的作用外,它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。
UV油墨中的每一组分都能起化学反应,因为它是100%固化,所有组分都将通过化学反应变成固态。
2、印刷适应优势。
UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。
uv油墨成分
UV油墨成分1. UV油墨的概述UV油墨是一种专为紫外线固化(UV固化)而设计的油墨,其主要成分包括树脂、固化剂、溶剂、颜料和辅助材料。
与传统油墨相比,UV油墨具有固化速度快、可立即使用、环保等优点,因此在印刷、涂料、塑料等领域得到广泛应用。
2. UV油墨的主要成分2.1 树脂树脂是UV油墨的主要成分之一,其质量占比通常在30%至40%之间。
树脂决定了油墨的固化性能和耐化学性能。
常见的树脂类型包括丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。
这些树脂具有较高的聚合度和交联能力,可使油墨在UV光照下迅速固化。
2.2 固化剂固化剂是UV油墨的关键成分之一,其质量占比约为30%。
固化剂在UV光照下引发树脂的交联反应,从而实现油墨的固化。
常见的固化剂有丙烯酰胺类、引发剂类等,不同固化剂具有不同的固化机理和固化速度,可以根据实际需要进行选择。
2.3 溶剂溶剂是UV油墨的稀释剂,其质量占比一般在10%左右。
溶剂能够调节油墨的粘度和流动性,使其适用于不同的印刷设备和工艺要求。
常见的溶剂有醇类、酯类、酮类等,它们具有良好的溶解能力和挥发性,可在油墨施加后迅速挥发。
2.4 颜料颜料用于给UV油墨染色,使其具有所需的颜色和遮盖力。
通常,颜料的质量占比在5%至15%之间。
颜料的选择取决于所需颜色的亮度、色度和透明度等要求。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料,它们具有良好的抗光、抗溶、抗热性能。
2.5 辅助材料辅助材料是指为了提高油墨性能和加工工艺而添加的一类成分。
常见的辅助材料有增稠剂、消泡剂、流平剂、助剂等。
它们能够改善油墨的流动性、附着性、打印性能等,并减少不良的化学反应和沉淀现象。
3. UV油墨的固化过程UV油墨的固化是通过紫外线(波长通常为200-400nm)的照射来实现的。
当油墨被施加在印刷介质上后,紫外线在照射下,固化剂引发树脂的交联反应,从而使油墨迅速干燥固化。
这种固化过程快速、高效,可立即进行后续处理,提高生产效率。
uv油墨产品描述
uv油墨产品描述
UV油墨是一种特殊的油墨产品,它在印刷行业中有着广泛的应用。
UV油墨具有很多优点,比如干燥速度快、色彩鲜艳、抗刮擦、耐光性强等。
本文将从这些方面对UV油墨进行详细介绍。
UV油墨的干燥速度非常快。
传统的油墨需要通过空气中的氧气来使其干燥,而UV油墨则是通过紫外线照射来实现快速干燥。
这种干燥方式使得印刷作业的速度大大提高,不仅能够节约时间,还可以提高生产效率。
UV油墨的色彩鲜艳。
由于其干燥速度快,油墨颜料没有时间与空气中的氧气发生反应,因此保持了非常鲜艳的颜色。
相比之下,传统油墨在干燥过程中会发生氧化反应,导致颜色变得暗淡。
而UV 油墨能够保持原有的色彩鲜艳度,使得印刷品更加美观。
UV油墨具有出色的抗刮擦性能。
由于其干燥速度快,所以在印刷品表面形成了一层坚硬的保护膜,这层膜能够有效地防止刮擦和磨损。
因此,使用UV油墨印刷的产品更加耐用,不易受到外界环境的损害。
UV油墨具有出色的耐光性。
这种油墨在紫外线的照射下能够形成一种稳定的化学反应,使得油墨颜料更加牢固地附着在印刷品表面。
这种特性使得UV油墨印刷的产品能够长时间保持色彩的鲜艳度,不易褪色。
UV油墨作为一种特殊的油墨产品,在印刷行业中有着广泛的应用。
其干燥速度快、色彩鲜艳、抗刮擦、耐光性强等优点使得它成为许多企业和个人的首选。
随着科技的不断进步,UV油墨的应用范围也在不断扩大,未来它将会在更多领域展现其独特的优势。
(完整word版)uv紫外线固化油墨的详细解释
uv紫外线固化油墨的详细解释•uv油墨是一种通过紫外线照射机后瞬间固化且形成皮膜物性优秀的油墨,敝公司至今为止积极的对UV油墨进行研究开发,充实了其品种与性能,以适应越来广泛的需求.在此就UV油墨的一般事项作一些详细的说明。
1、UV油墨的使用方法①室内温度的调整UV型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质,这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响.一般油墨温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。
油墨的粘度变太高,丝网的透过性退化的话,印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。
所以,在印刷之际请尽量让室温保持恒温.一般以18~25℃为宜.一部分的油墨,印刷现场的湿度高的时候吸湿,会发生增粘和凝胶等问题。
这时,清使用空调或除湿机处理问题。
②网版用通常的有色油墨时,请使用300网目以上,溶胶厚10μm以下的版。
在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10~12μm.印刷面积可达70~90m2/kg.印刷无色清漆的话,使用低网目的版也能印刷出厚膜结果,可根据用途选用网版。
③刮刀或进行刮刀反转等必要的处理。
④粘度调整充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。
根据用途若有必要降低油墨粘度的话。
请添加10%以内的稀释剂.反之若有必要提高粘度后印刷的话,请拌入消光清漆(高粘度;增粘性)或添加JA-244;JAR—20等粉末消光剂,在充分搅拌后印刷使用。
⑤浓度调整调整浓度时,请添加透明清漆(CLEAR),或无色浓度调整剂(EXTENDER)⑥光线的影响在印刷过程中或版的洗净过程中,请避免阳光直接照射网版的油墨。
荧光灯的光线,只要不是非常近的话,一般无问题.⑦标准固化条件各系列油墨都有各自的标准固化条件。
请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。
⑧预备测试固化性的差异。
所以,必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试来决定固化条件。
预备测试的程序如下;a,在印刷材料上印刷油墨后,在标准条件下通过UV照射机.b,然后对印刷面的余留痕迹,附着性,刮伤性,折曲性等进行试验。
UV油墨概述范文
UV油墨概述范文UV油墨是一种特殊的油墨,它在印刷过程中通过紫外线照射即可实现快速干燥。
相比传统油墨,UV油墨具有许多优势,并逐渐被各行各业所认可和使用。
首先,UV油墨的最大优势就是快速干燥。
传统油墨需要通过空气流通和挥发来让印刷品干燥,而这需要较长的时间。
而UV油墨则通过紫外线的照射,立即干燥,无需等待。
这种快速干燥的特性,大大提高了印刷效率,缩短了生产周期。
尤其是在大批量生产和高速印刷的情况下,使用UV油墨可以大大提高生产效率。
其次,UV油墨具有良好的颜色表现力和光泽度。
由于其快速干燥的特性,印刷品表面的油墨层可以保持较高的光泽度,给人一种非常饱满和明亮的感觉。
同时,UV油墨的着色能力也非常好,可以实现鲜艳、丰富的颜色效果,适合绚丽图案的印刷。
此外,UV油墨还具有较高的耐磨性和耐候性。
传统油墨在干燥之后,表面容易产生划痕和脱落情况,UV油墨则可以在短时间内达到较高的硬度。
其耐候性能也很好,能够抵御日晒、雨淋等外界环境的侵蚀,保持较长时间的色彩和光泽。
此外,UV油墨还可以在各种材质上进行印刷。
无论是塑料、金属、陶瓷、玻璃、木材等,都可以通过UV油墨进行印刷。
这使得UV油墨具有很广泛的应用领域,无论是包装印刷、广告喷绘、家具装饰还是电子产品等,都可以使用UV油墨来实现印刷。
另外,UV油墨还符合环保要求。
传统油墨含有大量的有机溶剂和挥发性物质,对环境和人体健康都有一定的危害。
而UV油墨则是通过紫外线照射实现固化,不需要挥发有害物质,减少了对环境的污染。
此外,UV 油墨在固化过程中不会产生多余的废气和废水,符合环保要求。
然而,UV油墨也存在着一些问题。
首先,UV油墨的成本相对较高。
由于需要特殊的光源设备,以及油墨的配方和技术要求较高,使得UV油墨的价格相对较高。
另外,UV油墨的固化过程需要特殊的紫外线设备,这对印刷厂来说也是一项较大的投资。
其次,由于UV油墨的快速干燥特性,使得其流动性较差,容易造成印刷品上的墨点或线条。
uv油墨是什么意思
uv油墨是什么意思一、uv油墨是什么意思?UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。
UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。
同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
二、uv油墨具备什么优势?UV油墨是一种不用溶剂,干燥速度快,光泽好,色彩鲜艳,耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。
目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。
据统计,UV油墨的年产量日本约1.6万吨,欧洲约1.8万吨,北美约1.9万吨。
需注意的是UV油墨中的水性UV油墨是目前UV油墨领域研究的新方向。
因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大,需加入活性稀释剂稀释,而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激和毒性,因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时,另一个发展方向是研究水性UV油墨,即以水和乙醇作为稀释剂,目前水性UV油墨已研制成功,并在一些印刷企业中得到应用。
三、怎么分辨uv油墨质量的好坏?1.观察油墨颜色采购UV油墨时要“查颜观色”。
UV油墨对紫外光是敏感的,施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯),UV 油墨会继续反应而变黄,这是UV油墨的本身缺陷。
对于常规UV油墨,目前暂时无法从根本上改善,但不同供应商的UV油墨变黄的程度是不一样的,除非使用特定的不黄变或特白UV油墨。
[1] 对于UV油墨上光后油墨变色,主要原因是油墨的问题。
油墨中有一些颜料,如射光蓝,是一种蓝色酸性色淀颜料,是有机染料三苯甲烷染附在体质颜料如氢氧化铝上,形成的在水中不溶性的色素颜料,价格低,色相鲜明,但其耐光性、耐溶剂性及耐碱性差,遇醇类等溶剂或遇碱时,红相易被溶解、减弱或消失。
这些颜料,如使用在书刊油墨中(印刷后表面不再上光处理)是可行的,但如果用在彩盒油墨中,则非常危险,因为大多数的彩盒是有后加工处理的。
最新UV胶印油墨基础知识
(4)要注意油墨着色力。
(5)制作淡色油墨时,应从墨膜透光程度判 断其应加入多少白墨或者冲淡剂进行调色。 绝对不允许把稀释剂用于冲淡颜色,稀释 剂,不但会影响印刷性能,而且也会破坏 油墨结构,造成颜料与树脂油分离,出现 沉淀或者大大地降低油墨的光泽及亮度。
(6)调配特殊颜色的油墨,有时还是需要加 入少量黑墨进行调配,才能达到预期的色 彩效果。
❖ 节省能源 ❖ 生态环境保护,无VOCs的排放 ❖ 经济、节省空间 ❖ 快速查看和控制力: ❖ 可随意调节的印刷色序 ❖ 网点清晰 ❖ 套印良好
UV油墨及工艺的优点(2)
❖ 节约油墨: ❖ 维修方便:UV灯拆卸方便 ❖ 停机不用担心干墨: ❖ 操作简单:普通印刷机需要5个人操作的话,
使用UV金属油墨后,两三个人就可以了
❖
FCN772通告是由食品通告联盟旗下唯一一家标签和软包装印刷生产商的基杜
(Gidue)公司批准颁布的。基杜公司始建于2004年,是食品直接接触通告联盟的
会员,隶属于美国辐射固化行业组织(RadTech USA)。该公司从创立初期就作为
食品通告联盟会员联合其他世界级的化工和包装生产商为FDA筹集资金并积极申请
❖ Lab 模式的组成:
Lab 模式的由三个通道组成,但不是R、G、B 通道。它的一个通道是亮度,即L。另外两个是色 彩通道,用A和B来表示。A通道包括的颜色是从 深绿色(底亮度值)到灰色(中亮度值)再到亮 粉红色(高亮度值);B通道则是从亮蓝色(底 亮度值)到灰色(中亮度值)再到黄色(高亮度 值)。因此,这种色彩混合后将产生明亮的色彩。
通告。
❖
从2004年开始,FDA就开始对联盟所做的工作进行评估。经过长时间准确的分
析目前已发布通告明确表示,允许相关材料直接使用于食品外包装,并有希望拓
UV印铁及油墨的介绍说明
UV印铁及油墨的介绍说明一、UV油墨技术最先由美国研制而成,在我国是近十几年才开始应用在印刷上的。
如胶印、移印、凸印等。
在印铁方面,还未普及,处在应用中。
是今后发展的趋势。
二、UV油墨的优势及经济效益、社会效益1、环保、无毒。
UV油墨是溶剂墨,不会散发出任何污染物质,减少了大气污染,改善了操作人员的劳动条件。
2、省能源。
在单张的金属印刷中,油墨的干燥需要消耗大量的热能(耗煤、耗油、耗电),而UV固化油墨则无需加热,瞬间辐射即可完成固化,节省了能源。
3、节省厂房。
在传统的金属印刷中,需要烘炉一般30-40m长,高5m,而UV固化装置只需长5m,高2m,耗电只有36千瓦,节省了空间,提高了生产效率,改善了生产管理条件。
4、固着速度快。
可使印刷的铁片在瞬间固化,省略烧烤干燥过程,适应连续套印,提高了生产能力。
5、提高了产品质量。
在印铁工艺中,由于印片固化过程不经花铁架,可根除机械划作。
另外不经热烘烤,降低了油墨的变色程度(高温变色)、吸附尘埃等。
三、UV油墨的干燥原理利用紫外光照射,使光敏材料分子分解形成高活化原子或高活化原子团,这些高活化原子和原子团使含有不饱和键的有机化合物诱导一系列的光引发链反应,最后达到分子交联聚合固化干燥目的。
UV油墨的干燥是光化学过程,光速3乘以10 km/s,引发化学键合时间只需百分之几秒,印刷速度5000张/小时以上不影响固化牢度。
光化反应和热反应不同,热反应的活化能来源于分子碰撞,较漫长,而光化反应的活化能来源于光能。
四。
UV印铁油墨的组成:采用进口的光固化树脂加入光引发剂、光敏剂、表面活性剂、颜料、单体等组成。
五、UV印铁油墨的生产工艺同传统印铁油墨生产工艺。
UV印铁油墨的用法:1、油墨的掺合。
光固油墨之间可以相互掺合,但不得与一般油墨掺合。
当从原先用的油墨换成光固油墨时,应洗净后才能进行印刷。
2、油墨的洗净。
洗净溶剂应用光固油墨的专用品。
在印刷中间,如果洗净溶剂残留在墨辊、橡皮布和水辊上时,会成为油墨干燥不良和着墨不良的原因,故要彻底去除。
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UV印铁及油墨的介绍说明
一、UV油墨技术最先由美国研制而成,在我国是近十几年才开始应
用在印刷上的。
如胶印、移印、凸印等。
在印铁方面,还未普及,处在应用中。
是今后发展的趋势。
二、UV油墨的优势及经济效益、社会效益
1、环保、无毒。
UV油墨是溶剂墨,不会散发出任何污染物质,减少了大气
污染,改善了操作人员的劳动条件。
2、省能源。
在单张的金属印刷中,油墨的干燥需要消耗大量的热能(耗煤、
耗油、耗电),而UV固化油墨则无需加热,瞬间辐射即可完成固化,节省了能源。
3、节省厂房。
在传统的金属印刷中,需要烘炉一般30-40m长,高5m,而
UV固化装置只需长5m,高2m,耗电只有36千瓦,节省了空间,提高了生产效率,改善了生产管理条件。
4、固着速度快。
可使印刷的铁片在瞬间固化,省略烧烤干燥过程,适应连续
套印,提高了生产能力。
5、提高了产品质量。
在印铁工艺中,由于印片固化过程不经花铁架,可根除
机械划作。
另外不经热烘烤,降低了油墨的变色程度(高温变色)、吸附尘埃等。
三、UV油墨的干燥原理
利用紫外光照射,使光敏材料分子分解形成高活化原子或高活化原子团,这些高活化原子和原子团使含有不饱和键的有机化合物诱导一系列的光引发链反应,最后达到分子交联聚合固化干燥目的。
UV油墨的干燥是光化学过程,光速3×10 km/s,引发化学键合时间只需百分
之几秒,印刷速度5000张/小时以上不影响固化牢度。
光化反应和热反应不同,热反应的活化能来源于分子碰撞,较漫长,而光化反应的活化能来源于光能。
四。
UV印铁油墨的组成:
采用进口的光固化树脂加入光引发剂、光敏剂、表面活性剂、颜料、单体等组成。
五、UV印铁油墨的生产工艺同传统印铁油墨生产工艺。
UV印铁油墨的用法:
1、油墨的掺合。
光固油墨之间可以相互掺合,但不得与一般油墨掺合。
当从原先用的油墨换成光固油墨时,应洗净后才能进行印刷。
2、油墨的洗净。
洗净溶剂应用光固油墨的专用品。
在印刷中间,如果洗净溶剂残留在墨辊、橡皮布和水辊上时,会成为油墨干燥不良和着墨不良的原因,故要彻底去除。
3. 印刷机胶辊需用UV专用或两用胶辊,短版印刷时,PS版直接上机,如果3000张左右或者更多印品,PS版可经传统烘房160度——180度烤版。
使其更加耐印。