露天矿中深孔爆破作业指导书(新编版)
爆破作业指导书
爆破作业指导书第一章：引言1.1 引言目的本指导书的目的是为进行爆破作业的人员提供相关指导，并确保爆破作业能够安全、高效地进行。
1.2 适用范围本指导书适用于进行各类爆破作业的人员，包括但不限于建筑、矿山、隧道等领域的专业人士。
第二章：前期准备2.1 爆破设计进行爆破作业前，需要进行爆破设计。
包括：爆破方案、爆破参数、爆破孔的布置等。
爆破设计应由具备相关资质和经验的专业爆破设计人员完成。
2.2 安全考虑在进行爆破作业前，应全面考虑作业环境的安全因素，包括但不限于：场地安全、人员安全、设备安全等。
2.3 通知周围人员在爆破作业前，应及时通知周围人员，包括场地内和附近的人员，并告知作业时间、作业区域、安全注意事项等。
2.4 准备工作在进行爆破作业前，需进行一系列准备工作，包括但不限于：准备所需的爆破材料、爆破装置、工具等。
第三章：具体操作3.1 爆破孔钻探爆破孔的钻探应按照爆破设计的要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。
3.2 装药装药时应根据爆破设计要求，按照正确的装药方案将爆破药材填充到孔内，并注意装药的均匀性和稳定性。
3.3 导爆索安装导爆索的安装应符合爆破设计要求，并确保导爆索的连接牢固。
3.4 延时导爆装置的设置根据爆破设计要求，对于需要延时爆破的孔，应正确设置延时导爆装置，并检查其功能是否正常。
3.5 爆破场地清场在爆破作业进行前，应对爆破场地进行清场，清除可能存在的杂物和障碍物。
第四章：安全措施4.1 个人防护爆破作业人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
4.2 环境安全在爆破作业过程中，应确保场地周围的人员、建筑物和设备的安全。
必要时可采取封控措施。
4.3 作业区域标识在爆破作业区域周围设置明显的标志和警示牌，以便提醒周围人员注意安全。
4.4 爆破作业人员培训进行爆破作业的人员应接受相关培训，了解爆破作业的基本知识和安全操作规程。
第五章：事故应急处理5.1 爆破事故的分类根据事故性质，将爆破事故分为一般事故、重大事故和特大事故。
中深孔爆破作业规程范本（2篇）
中深孔爆破作业规程范本第一章前言本规程是为了指导和规范中深孔爆破作业而制定的。
它旨在确保作业过程的安全、高效和环保，并保护人员和设备的安全。
所有从事中深孔爆破作业的人员必须遵守本规程的规定。
第二章总则2.1 作业范围本规程适用于所有中深孔爆破作业，包括岩石爆破、地下巷道掘进以及其他相关工程。
2.2 术语定义(1) 深孔：爆破孔深度在10米及以上的爆破孔。
(2) 岩石爆破：用爆炸能量对岩石进行破碎的爆破作业。
(3) 地下巷道掘进：利用爆破技术挖掘地下巷道的作业。
(4) 主管：负责整个爆破作业的管理人员。
(5) 爆破员：具备合格证书的从事爆破作业的人员。
2.3 基本原则(1) 安全第一：作业过程中，必须以安全为首要考虑因素，杜绝一切可能导致事故发生的隐患。
(2) 环保优先：作业过程中，必须注重环境保护，控制爆破引起的噪音、振动、气体等污染。
(3) 高效施工：作业过程中，必须保持高效施工，合理安排工序和资源，提高施工效率。
第三章作业准备3.1 设计和方案(1) 根据工程需要，确定爆破设计方案，包括孔径、孔距、孔深等参数。
(2) 编制爆破作业方案，明确作业流程和安全措施。
(3) 确定爆破者的数量和配置，保证作业过程的安全性。
3.2 安全措施(1) 负责人员必须制定详细的安全工作方案，并进行逐一检查，确保每项工作都有相应的安全措施。
(2) 爆破区域必须进行划定，并设置明显的警示标志，确保安全通道的畅通。
(3) 必须配备专业人员及时消除不安全因素，确保作业过程中的安全。
第四章爆破孔钻掘4.1 设备准备(1) 检查钻机设备，确保设备完好，安全可靠。
(2) 准备足够的钻杆、钻头等配件，并进行检查。
4.2 钻孔操作(1) 按照设计要求，进行合理的钻孔布局。
(2) 钻孔过程中，必须使用正确的钻具，掌握合适的转速和进给速度。
(3) 钻孔过程中，必须保持适当的冷却液，防止钻头过热。
中深孔爆破作业规程范本（二）一、引言中深孔爆破作业是一项涉及到工程建设和安全的关键工作，准确的操作方法和规范的作业流程是保证爆破作业顺利进行的重要保障。
矿山爆破作业指导书
矿山爆破作业指导书1、爆破工领取爆破材料须持爆破证，一次只准领用一班用量。
2、领用爆破器材时必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。
3、导火线的长度应根据爆破工序所需时间计算之，即导火线长度（米）＝点火个数每个炮点火时间（秒）＋人员撤退时间（秒）＋60（秒）。
每米导火线燃烧所需的时间（秒/米），每炮点火时间一般取5秒，人员撤退时间一般不少于60秒。
4、在任何情况下（包括单个炮孔）爆破，使用的导火线不得少于1.2米，一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线（即用一定长度的导火线点炮，作为安全计时的标准）。
5、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于1.7米，天井不少于2米，采矿不少于1.2米。
6、爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。
7、由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时，须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送，沿途不得停留。
8、运送爆破材料，须用专用木箱。
炸药和雷管必须分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。
9、往井下运送爆破材料，必须在井口房以外指定地点运搬不得在进口建筑物内存放。
10、两名以上爆破工同时运送爆破材料时，互相间距离应保持10米以上。
11、爆破工应在火工品加工房按本班次爆破需要量加工起爆药包（或在工作面安全地点）加工时用木、竹片在起爆药卷内锥一小孔，然后将雷管全部插入孔内，并用线或麻扎紧，在有水的情况下使用放水套，并将联接处扎紧。
12、两相对掘进工作面相距15米时，不得同时进行爆破，一方爆破时应通知另一方。
相距7米时，必须停止一方的作业，一条巷道两头相背掘进，相距100米以内时，不得同时放炮，一方爆破时，另一方必须撤出。
13、下一中段的天井、溜井、漏斗与上中段平巷贯通前，相距7米时，爆破前应在预定贯通处设警戒人员，否则不得进行爆破。
14、装药的规定：(1)装药前先撤走无关人员，然后装药，严禁边装药边打眼；(2)装药时只准用木炮棍，炸药不得装填过紧，装起爆药包不得用炮棍冲击。
露天矿山作业指导书
露天矿山作业指导书一、引言露天矿山作业是一项复杂而危（wei）险的工作，需要严格的操作规范和安全措施。
本指导书旨在为矿山工作人员提供详细的作业指导，确保他们能够安全高效地进行露天矿山作业。
二、作业前准备1. 了解矿山地质和环境在进行露天矿山作业之前，工作人员应该对矿山的地质情况和环境有充分的了解。
这包括地质构造、岩石类型、地下水位、气候条件等。
了解这些信息可以匡助工作人员制定合理的作业计划，并采取相应的安全措施。
2. 制定作业计划根据矿山地质和环境的特点，制定详细的作业计划。
计划包括作业区域的划分、爆破方案、运输路线、设备选择等。
作业计划应该充分考虑安全性、效率和环境保护等因素。
3. 确保作业设备和工具的正常运行在作业前，对作业设备和工具进行全面的检查和维护。
确保设备和工具的正常运行，以减少故障和事故的发生。
4. 培训工作人员为工作人员提供必要的培训，包括作业流程、安全操作规程、紧急情况处理等。
确保工作人员具备必要的技能和知识，能够熟练操作设备和工具，并能够应对突发情况。
三、作业流程1. 环境保护措施在进行露天矿山作业时，应该采取一系列环境保护措施，以减少对周围环境的影响。
这包括噪音控制、粉尘控制、水土保持等。
确保作业过程中不对生态环境造成破坏。
2. 爆破作业如果作业需要进行爆破，应该根据作业计划制定详细的爆破方案。
爆破方案应该包括爆破药剂的选择、起爆方式、安全距离等。
在进行爆破作业时，应该确保周围人员和设备的安全。
3. 运输作业在进行露天矿山作业时，往往需要进行物料的运输。
运输作业应该根据作业计划制定详细的运输路线和方式。
运输过程中应注意货物的稳定性和安全性，避免事故的发生。
4. 设备操作在进行露天矿山作业时，工作人员应该熟练掌握设备的操作技巧。
操作设备时，应该注意安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、安全措施1. 个人防护工作人员在进行露天矿山作业时，应该佩戴符合标准的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护鞋等。
露天矿中深孔爆破作业指导书
露天矿中深孔爆破作业指导书为了确保露天矿中深孔爆破作业的安全、高效进行，特编写此指导书，以供参考。
一、任务背景露天矿中深孔爆破作业一般是在较大规模露天矿中进行的，以炸毁大量岩石以便于后续采矿工作的进行。
深孔爆破作业需要使用爆破药剂、装置等设备，在进行前需要制定详细的作业方案，并确保操作人员具备相关技术和经验。
二、作业准备1. 制定作业方案：根据矿山地质情况、爆破需求等因素，制定详细的深孔爆破作业方案。
方案中应包括爆破孔的数量、位置、深度，以及爆破药剂的种类、用量等信息。
2. 勘察地质情况：在进行深孔爆破作业之前，应对矿山地质进行详细的勘察，了解岩石的性质、稳定性等情况，以决定爆破作业的参数和爆破药剂的选择。
3. 安全防护：在进行深孔爆破作业时，必须对作业现场进行安全防护措施，包括设置警告标志、安装防护设备等，以确保作业人员的安全。
三、材料准备1. 爆破药剂：根据作业方案的要求，准备相应类型的爆破药剂。
选择爆破药剂时，需考虑岩石的性质、孔眼的深度等因素。
2. 爆破装置：准备合适的爆破装置，包括引爆装置、导线等。
确保装置的质量和性能达到作业要求。
3. 配件：准备与爆破作业相关的配件，如导线接头、爆破孔栓等，以便在作业过程中进行必要的维护和修理。
四、作业流程1. 布线：根据作业方案，在作业现场进行布线。
标明爆破孔的位置和深度，确保各爆破孔之间的距离和角度符合要求。
2. 钻孔：使用钻孔设备进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要保持孔底与目标距离的准确性，并且确保孔眼的平直度和圆度。
3. 充填装药：完成钻孔后，使用充填装置将爆破药剂充填入爆破孔中。
在充填过程中，要注意保持药剂的密实度和均匀性，以确保爆破效果的一致性。
4. 导线接线：根据作业方案，将导线正确地连接到引爆装置上。
确保导线的接头质量良好，并且连接牢固可靠。
5. 安全检查：在进行爆破作业之前，进行一次全面的安全检查。
确保作业现场的安全防护措施到位，并且所有人员都处于安全地点。
露天矿山作业指导书
露天矿山作业指导书【标准格式文本】露天矿山作业指导书一、背景介绍露天矿山是一种常见的采矿方式，其作业环境较为特殊，需要严格遵守相关规定和操作要求，以确保作业安全和高效。
本指导书旨在提供给相关从业人员，以指导和规范他们在露天矿山作业中的行为和操作。
二、作业前准备1. 确认作业区域：在开始作业前，必须明确作业区域的边界和范围，确保作业人员清楚地了解自己的工作区域。
2. 评估风险：在作业前，必须进行风险评估，识别可能存在的危险因素，并采取相应的措施进行防范和应对。
3. 确保设备完好：检查和确保所使用的设备和工具处于正常工作状态，包括但不限于挖掘机、运输车等。
三、作业操作规范1. 人员安排：根据作业需要，合理安排人员，确保作业的顺利进行。
每个人员都应该明确自己的职责和工作范围。
2. 通信联系：在作业过程中，建立良好的通信联系，确保作业人员之间可以进行有效的沟通和协调。
3. 安全防护：作业人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 作业流程：根据作业需要，制定详细的作业流程和操作步骤，确保作业的高效和安全。
5. 环境保护：在作业过程中，必须遵守环境保护的相关规定，合理使用资源，减少对环境的影响。
四、应急措施1. 火灾事故：在发生火灾事故时，立即采取应急措施，包括报警、疏散人员、使用灭火器材等，确保人员安全和火灾得到及时控制。
2. 事故伤害：在发生事故伤害时，立即采取急救措施，包括停止出血、保护受伤部位、寻求医疗救助等，确保伤者能够及时得到救治。
3. 意外情况：在发生意外情况时，立即采取相应措施，包括报警、疏散人员、保护现场等，确保人员安全和事故得到及时处理。
五、作业总结与改进1. 作业总结：在作业结束后，进行作业总结，评估作业的效果和存在的问题，总结经验教训，为以后的作业提供参考。
2. 问题解决：针对作业中出现的问题，及时采取措施进行解决，确保类似问题不再发生。
3. 改进措施：根据作业总结和问题解决，制定相应的改进措施，提高作业效率和安全性。
爆破作业指导书
爆破作业指导书一、基本规定1、爆破工作人员，必须身体健康，按《培训程序》实施培训，通过考试合格，取得《爆破员作业证》、《监炮员作业证》、《运输作业证》并定期参加受检培训，方可从事爆破作业。
2、所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。
3、对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。
4、采用新爆破器材和爆破技术应进行爆破设计，并经上缴领导批准，制定相关的安全规定。
二、爆破器材管理人员规定1、为确保安全对采购进货爆破器材数量必须严格清点，作好验收记录。
对于数量或品种与单据不符时，及时报告有关领导查证落实、处理。
2、对每次进库材料必须检查说明书并进行必要的试验，试验规程参照有关规定，否则不能发放使用，对已加工好的各种不同批材料不能同时发放，要注明标签防止发生意外。
3、严格领发清退手续，作到认真负责，填写爆破单据；注明项目及单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位并要三方签字方能生效。
4、仓库人员应严格遵守交接班制度填写交接登记表。
当面查清物和账目，严禁涂改和撕页。
否则应追究有关人员责任。
5、剪下人导火线、导爆索等，清点数量顺方向盘好作好标记放回原处。
6、爆破器材应按规定堆垛：宽度应小于5m，垛与垛之间宽度为0.7~0.8m，堆垛与墙壁应有0.2m的空隙，炸药堆垛高度小于1.6m，并且不同的品种、批号分别堆放。
7、爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐、堆放高度合乎规定，留出一定的通道，以利于搬运和通风、检查。
8、为防止混用，应在爆破器材堆放场所进行标识，内容包括：⑴、名称；⑵、产地；⑶、厂标；⑷、批号；⑸、生产日期；⑹、试验方法、结果等。
9、管理人员必须严格执行爆破材料的验收，发放及统计制度。
并应有安全保卫人员。
三、爆破作业（一）爆破准备工作：1、为保证开挖尺寸满足要求，保证基础开挖质量，机械化施工应采用钻孔爆破法施工。
如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。
爆破作业指导书
爆破作业指导书集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-爆破作业指导书1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。
11、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，防止返粉过多。
12、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。
13、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。
16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
18、电力起爆注意事项⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。
露天矿中深孔爆破作业指导书
露天矿中深孔爆破作业指导书深孔爆破作业是露天矿中常见的一项重要工作，它是通过钻孔、装药、引爆等一系列操作，以达到石料破碎、爆破控制、矿石解体和开采目标的一种技术手段。
为确保深孔爆破作业的安全高效进行，以下是一份详细的作业指导书，帮助指导深孔爆破作业的实施。
一、前期准备阶段1. 项目规划：确定爆破方案，包括钻孔位置、孔径、孔深、装药量等参数，并编制详细的爆破设计方案。
2. 设备准备：检查所使用的钻孔机、装药设备、引爆器材等是否正常工作，并进行必要的维护保养。
3. 人员安排：明确各岗位责任，确保每个人员都具备必要的技能和安全意识，且获得必要的培训和指导。
二、钻孔阶段1. 钻孔机操作：按照设计要求，在选定的位置上进行钻孔，并保持钻孔的准确位置和方向，确保钻孔的孔径和孔深符合设计要求。
2. 钻孔质量检查：对钻孔进行质量检查，包括钻孔直径、孔深、孔的平直度、孔内的清理程度等，确保钻孔质量符合要求。
3. 钻孔防护：在钻孔施工现场进行有效的防护措施，包括设置钻孔平台、防护栏杆、安全警示标识等，确保作业人员的安全。
三、装药阶段1. 选用合适的炸药和装药方式：根据矿体特点和爆破需要，选取适合的炸药和装药方式，确保装药的效果和安全性。
2. 装药操作：根据设计要求，在钻孔中安装装药管、装药筒，确保装药的位置和密实度符合要求。
3. 引爆系统连接：连接引爆器与装药管，确保连接牢固可靠，并进行必要的电路测试和防护。
四、爆破阶段1. 设置安全区：根据爆破设计规定，设置合适的安全区域，确保人员和设备的安全。
2. 引爆操作：按照设计要求和安全规定，进行引爆操作，确保引爆器与装药是可靠连接的。
3. 观察效果：在爆破结束后，及时观察爆破效果和岩石裂纹情况，记录并分析数据，为下一次爆破作业提供参考。
五、清理和检查阶段1. 清理爆破渣坡和碎石：使用机械设备清理爆破后的渣坡和碎石，确保矿石的顺利开采。
2. 检查钻孔、装药管：对爆破完成后的钻孔和装药管进行检查，排除未爆炸的装药，并及时修复和更换损坏的装药管。
孔内爆破作业指导书
孔内爆破作业指导书施工步骤一、施工准备；二、放样、布眼；三、钻眼；四、检查孔眼深度等是否符合要求；五、计算药量并分药；六、按起爆顺序进行分；七、装药及起爆；八、连接起爆线路；九、检查并警戒；十、引爆；十一、检查、撒除警戒；十二、通风。
一、施工准备空压机、水（应采用湿法钻眼）、钻机、钻头、钻杆（0.5～1.0）二、放样、布眼孔桩中心放出，硬岩按眼，1#眼为直眼，深4#孔眼深0.4m，他炮眼深0.4m三、钻眼钻眼应采用湿法，严格按所布眼位及深度、倾角进行，眼孔深度误差为±5㎝，间距误差5㎝。
四、对钻眼进行检查对超标的眼孔进行相应处理（如减少装药量、填塞部分孔底、部分眼孔不装药等）。
五、分药根据成孔情况及钻爆设计进行药量计算，并严格按计算好的各孔数量分药。
装药量按0.35～0.5Kg/m3计，先采用0.4Kg/m3,视效果进行调整。
六、按由内向外的顺序进行分段（1#眼用1段，2、3、4#用3段，其外圈用5段…）并装药，连接起爆线路。
必须采用孔外引爆。
连接线路应置于孔中心处，避免雷管爆炸时震坏护壁。
七、线路敷设好后，应进行仔细检查，特别是线路连接是否有错误、松动等，确认无误，则发出警戒信号。
孔内浅眼松动爆破警戒距离为50m以外。
八、引爆后，应确认炮响完后方可撒除警戒，对孔内进行通风，通风15min后，确认孔内无有害气体，先派爆破员（持证）到孔内检查，确认安全后可进行作业。
九、爆破安全操作规程1、工作人员必须配戴安全帽、作装整齐，上班前四小时内不得饮酒。
2、风钻钻眼前，应先检查机身，螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；钻子接头是否牢固、有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现场；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好，不合要求者应予修理或更换。
3、严格按钻爆设计进行钻眼。
4、钻眼深度：岩石为软岩时炮眼深度不起过0.8m；为硬岩时眼孔深度不起过0.4m。
5、装药与钻孔不能平行作业，孔内装药深度不能大于孔眼深度的1/3，装药必须使用木质炮棍进行，严禁火种。
爆破作业指导书
爆破作业指导书
一、凿眼
1、认真按设计完成工作面的炮孔布置，确保掏槽孔的施工质量。
二、装药
1、装药前应对炮眼进行检查验收工作，禁止铁棍装药，禁止用明火和
烟火照明。
2、起爆药卷应防在距孔底的第2个药卷处，进行孔底反向起爆。
3、孔口堵塞长度是孔深的三分之一，确保爆破质量。
三、起爆联接
1、认真按爆破网络设计进行爆破段数的连接，确保掏槽眼起爆质量.
2、连接过程要实行确认制:(1)支线与主线的连接要得到确认，经过爆
破组长同意,方可将支线连接到主线，安全员必须现场监督，确保连接准确。
3、四通连接时，务必牢靠，确保有效传递爆轰波。
击发器与导爆管连
接处,应有保护装置，做到尽量多次使用。
4、发爆器的使用，必须建立相关制度，启动钥匙必须由爆破工随身携
带,严禁插放在发爆器上。
发爆器应定期检测，确保功能完好。
四、爆破警戒
1、爆破组长与安全员在确认以上环节操作完成后，开始布置爆破前的
警戒任务。
2、爆破人员撤至安全地点,起爆人员清点完人数，并对进入爆破区的
每个通道设置警戒人员后，方可进行起爆。
3、爆破后,爆破员必须按规定等待时间进入工作面，检查有无冒顶危
石、支护破坏和盲炮等现象,如有发现有其中任一现象的应立即处理，未处理前应设立危险警戒标志.
4、每次爆破后，爆破人员应认真填写爆破记录.
五、爆破时间
车间规定放炮时间为每日9：00-12:30以外的时间.。
中深孔爆破规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中深孔爆破规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中深孔爆破规定(最新版)各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司：为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。
一、全面推行中深孔爆破（一）露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术，实行中深孔爆破。
（二）中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米，炮孔深度在5米至15米之间，最大深度不超过20米的爆破作业。
（三）露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员，小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。
（四）爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。
爆破作业人员应当参加培训，取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。
二、落实中深孔爆破责任（五）露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管理第一责任人，对本企业的爆破安全管理工作全面负责。
露天矿山企业必须配备矿长、分管安全和技术的副矿长，并取得安全生产监督管理部门颁发的安全资格证书后方可上岗。
（六）露天矿山必须建立健全安全生产管理和岗位安全责任制度，完善安全防范措施和应急预案。
爆破作业指导书
爆破作业指导书1. 简介爆破作业是一种常见的工程作业方式，通常在拆除建筑物、清理障碍物等工程中使用。
本指导书将向您介绍爆破作业的基本原理、安全注意事项以及步骤，以确保作业的有效进行和人员的安全。
2. 原理爆破作业利用爆破药剂产生的爆炸能量来破坏建筑物或其他障碍物。
爆破药剂经过合理的设置和引爆装置的触发，会在短时间内释放巨大的能量，使建筑物或障碍物发生破坏和崩塌。
3. 安全注意事项在进行爆破作业前，请务必遵守以下安全注意事项：3.1 确保人员安全：在进行爆破作业时，必须事先对现场进行详细的安全评估，并确保只有经过培训和持有相应证书的人员参与作业。
所有人员都应佩戴个人防护装备，如头盔、安全靴、防护眼镜等，以避免意外伤害。
3.2 制定详细的作业计划：在进行爆破作业前，应制定详细的作业计划。
该计划应包括爆破药剂的种类和用量、引爆装置的设置和触发机制、作业区域的标记和限制区域等。
所有参与作业的人员都应清楚了解作业计划，并按照计划进行操作。
3.3 确保引爆的可靠性：引爆装置的可靠性对于爆破作业至关重要。
在选择引爆装置时，应选择可靠性和耐高温的装置，并在设置时保证其稳定性。
在实施引爆时，应确保在安全距离内触发引爆装置，以避免人员伤害。
4. 爆破作业步骤4.1 安全评估：在进行爆破作业前，对现场进行详细的安全评估，确定作业过程中可能会涉及的安全风险和措施。
4.2 集结人员：确定参与作业的人员，并进行必要的培训和指导，确保他们了解作业的风险和安全措施。
4.3 爆破药剂准备：根据作业计划准备所需的爆破药剂，并妥善存放。
4.4 引爆装置设置：根据作业计划和实际需求，在合适的位置设置和安装引爆装置。
4.5 作业区域标记：根据作业计划，对作业区域进行标记，并设立限制区域，确保人员和设备在作业过程中保持安全距离。
4.6 引爆操作：按照作业计划，通过合适的触发机制触发引爆装置。
4.7 安全检查和清理：在引爆之后，对作业区域进行安全检查，确保没有残留的危险物质。
露天矿深孔爆破设计书
一、编制说明为了安全有效地实施露天矿深孔爆破，编制本设计书．按照国家有关法规、根据本矿实际并参照类似矿山经验和有关设计手册，设计了本矿深孔爆破参数、起爆方法、爆破器材、安全距离、安全措施等。
二、设计依据1、《爆破安全规程》2、《金属非金属露天矿山安全规程》3、《爆破工程》4、《采矿设计手册》5、《露天采矿手册》６、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》７、园圪塔露天矿山实际情况三、工程概况河南省XXX矿业有限公司MMM矿区位于WWWWWWWWW 东约4公里的南山坡上，采区东北方向350米为YYY村民组；采区北50米、坡下8米为本企业破碎站和工业场地；临时炸药库位于采区西北80米处，雷管库位于采区西60米硐室中。
矿石为磁铁矿，矿岩硬度系数ｆ＝８－１２。
开采方式为山坡露天开采，分阶段推进，潜孔钻机凿岩，阶段深孔爆破。
矿山设计规模为3000吨／日。
四、爆破参数阶段高度H=10米，阶段坡面角α=75度。
三角形布孔（梅花形），钻孔直径φ90毫米，钻孔倾角75度，钻孔深度L=12米，钻孔超深Ｌ超=1.5米,底盘抵抗线W=2.８米,孔距a=3米，排距b=2.６米。
装药直径d=80毫米，装药长度Ｌ药＝９米，堵塞长度L堵=3米，单位炸药消耗量ｑ=０.５公斤／立方米。
单孔装药量４２公斤。
五、爆破方案１、爆破方法采用微差方式－方格布孔、排间微差。
每次爆破三排，每排１０－１３个孔，后排与前排延迟时间５０—75毫秒。
２、起爆方法导爆管起爆法：导火索——→火雷管——→导爆管——→非电导爆管微差雷管——→炸药爆破为安全可靠，使用二根导火索、二个火雷管、双导爆管起爆。
３、爆破器材.导火索：外径５.２－５.８毫米，燃烧速度１００－１２０秒／米．火雷管：采用８＃工业火雷管．导爆管：导爆管外径３毫米，内壁涂药量２０毫克／米。
非电导爆管微差雷管：第一排为２段，延期时间２５±１０毫秒；第二排为４段，延期时间７５±１０毫秒；第三排为６段，延期时间1１0±１５毫秒；导爆管四通连接块：用于爆破网络中导爆管间的连接。
（完整版）☆露天中深孔爆破设计
（完整版）☆露天中深孔爆破设计露天中深孔爆破设计说明书XXXXXXXXXXXXXXXXXXX⼆O⼀0年⼋⽉⽬录1 设计依据和技术要求 (3)1.1设计依据 (3)1.2技术要求 (3)2 ⼯程概况 (4)2.1 矿区位置及交通条件 (4)2.2 矿床地质及构造特征 (4)2.3 ⽣产规模 (4)2.4 开采⽅式 (4)2.5 开拓运输⽅式 (4)2.6 露天开采境界 (4)2.7 开采顺序 (5)2.8 矿⼭⽣产及辅助⼯程 (5)2.9 爆破施⼯环境 (5)3.爆破⽅案及参数选择与计算 (5)3.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔 (5)3.2 爆破⽅案选择 (5)3.3 爆破施⼯顺序 (5)3.4 爆破参数选择与装药量计算 (6)4 装药、堵塞和起爆⽹络设计 (11)4.1 装药结构 (11)4.2装药 (12)4.3堵塞 (12)4.4 起爆⽅法及延期时间 (13)5 爆破安全允许距离计算 (13)5.1 爆破振动安全允许距离 (13)5.2 爆破冲击波 (14)5.3个别飞散物安全允许距离 (14)6 安全技术与防护措施 (15)6.1 爆炸物品管理 (15)6.2 爆破器材的质量检测 (16)6.3 钻孔作业 (16)6.4装药与堵塞 (16)6.5 联线与起爆 (17)6.6 早爆及其预防 (18)6.7 盲炮的预防与处理 (19)7 安全警戒 (19)7.1 警戒范围 (19)7.2 放炮组织 (20)1 设计依据和技术要求1.1设计依据1、《爆破安全规程》(GB6722—2003)2、《民⽤爆炸物品安全管理条例》(国务院令466号)3、《⼯程爆破理论与技术》（中国⼯程爆破协会编）4、《爆破⼯程施⼯与安全》（中国⼯程爆破协会编）1.2技术要求矿⼭应⽤中深孔爆破,要达到以下技术要求，才能既改善爆破质量，⼜能改善爆破技术的经济指标，降低采矿成本，取得较好的经济效益。
(1)、爆破质量好，破碎块度符合⼯艺要求，基本上⽆不合格⼤块, ⽆根底,爆堆集中并具有⼀定散度，满⾜铲装设备⾼效率装载的要求；(2)、降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞⽯的危害；(3)、提⾼延⽶爆破量，降低炸药单耗，同时在此前提下，使装载、运输和机械破碎等后续加⼯⼯序发挥⾼效率，降低采矿成本。
矿业工程爆破作业指导书
矿业工程爆破作业指导书1、目的为了规范爆破作业过程，防止爆破安全事故，提高爆破施工质量和效率。
2、适用范围本露天采区爆破作业，包括爆破器材运输、装药、充填、联线等，其作业地点包括采矿场中深孔、二次爆破。
露天采区从事爆破工作的管理人员、工程技术人员、爆破员（工）、安全员、保管员和押运员。
3、编制主要依据《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号《爆破安全规程》(GB6722-2011)《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）《露天爆破安全管理制度》《露天采矿场风险评价》《爆破工安全操作规程》4、作业环境规定本露天开采主要采用台阶深孔爆破法，台阶高度设计为15m，基建期采用乳化炸药包人工装药，达产期采用混装乳化炸药车机械化装药，二次爆破人工装药。
4.1 爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，采取必要的安全防范措施。
4.2 爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：——岩体有冒顶或边坡滑落危险的；——作业通道不安全或堵塞的；——危险区边界未设警戒的；——未按《安全操作规程》的要求作好准备工作的。
4.3 露天爆破装药前遇以下特殊恶劣气候、水文情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点：——雷电、暴雨雪来临时；——大雾天气，能见度不超过100m 时；——风力超过六级，水位暴涨暴落时。
4.4 采用电爆网路时，应对高压电、射频电等进行调查，对杂散电进行测试;发现存在危险，应立即采取预防或排除措施。
4.5 在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔，在任何情况下不应打钻残孔。
5、作业工艺过程5.1深孔爆破作业5.1.1 根据现场工程条件及地测科提供的爆破区地形图、爆破区岩性情况进行爆破作业设计，特殊区域（临近最终边坡、工业设施）的爆破设计应经生产副经理或采矿主任工程师审批后方能实施。
5.1.2 爆破技术人员应根据爆破设计到现场协同测量人员进行布孔，确定炮孔孔位5.1.3 钻机司机按爆破设计要求依序穿孔。
中深孔爆破规定范本
中深孔爆破规定范本第一章总则第一条为了规范中深孔爆破作业, 确保爆破作业安全, 保护生态环境, 本规定制定。
第二条中深孔爆破是指爆破孔深度大于20米的爆破作业。
第三条中深孔爆破必须进行风险评估和动态监控, 并采取相应的安全措施。
第四条中深孔爆破作业必须由具备相应资格的专业爆破公司或爆破队伍进行。
第五条爆破作业必须按照国家和地方有关爆破安全规定进行, 并接受相关部门的监督检查。
第二章爆破设计第六条爆破设计必须由具备相应资格的爆破工程师或专业设计院所进行。
第七条爆破设计必须根据地质条件、岩石性质、爆破要求等因素进行合理设计, 确保爆破效果和安全性。
第八条爆破设计必须明确爆破参数, 包括平均距离、孔间距、孔深、装药量等, 同时合理规划起爆顺序。
第九条爆破设计必须考虑附近建筑物、管线、道路等设施的安全, 采取相应的保护措施。
第十条爆破设计必须通过防护措施减少爆破震动对周围环境的影响, 确保人民生命财产安全。
第三章爆破准备第十一条爆破前必须组织人员进行安全教育培训, 确保爆破作业人员具备相应安全知识。
第十二条爆破前必须进行现场勘察和测量, 评估爆破现场的环境特点。
第十三条爆破前必须对孔道进行清理、排水和除尘处理, 确保爆破孔畅通。
第十四条爆破前必须对装药进行正确的安装, 保证装药的质量和安全。
第十五条爆破前必须对爆破现场进行道路和周边设施的封锁和警示, 确保爆破现场的安全。
第四章爆破作业第十六条爆破作业必须按照爆破设计要求进行操作, 严禁擅自修改爆破参数或操作程序。
第十七条爆破作业必须严格遵守爆破起爆顺序和时间表, 避免误爆和事故发生。
第十八条爆破作业必须配备专门的监控设备和仪器, 实时监测爆破现场的震动和声级。
第十九条爆破作业必须有专门的人员进行现场监控和指挥, 确保爆破作业的安全和顺利进行。
第二十条爆破作业必须配备足够的安全保护措施, 包括防护眼镜、耳塞、防护服等, 确保作业人员的安全。
第五章爆破监督第二十一条爆破作业必须接受相关部门的监督和检查, 配合相关部门进行爆破效果评估和安全检测。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==露天爆破作业指导书篇一：露天矿中深孔爆破作业指导书篇二：爆破作业指导书爆破作业专项方案根据本管段工程实际情况，所有爆破作业都为松动爆破，要求所有爆破作业严格按照《爆破安全规程》和有关既有线的爆破作业的安全规定作业，特制定以下作业要求，其他未尽事宜请参照《爆破安全规程》！1. 管理制度与职责范围1.1 各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。
1.2 在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必须经爆破作业的主管部(或相当于此一级的总公司)鉴定批准。
1.3 进行爆破工作的企业，必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段(班)长、爆破员和爆破器材库主任。
1.4 凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
a. 爆破工作领导人、爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任；b. 爆破器材库主任和爆破段(班)长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任。
1.5 爆破员应符合下列条件：1.5.1 年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作；1.5.2 工作认真负责；1.5.3 具有初中以上文化程度；1.5.4 体检合格；1.5.5 按爆破员培训大纲(附录A)的要求，进行过培训并考试合格。
1.6 取得“爆破员作业证”的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破工作。
在高温、有沼气或粉尘等爆炸危险场所的爆破工作，必须由经验丰富的爆破员进行。
爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门训练。
1.7 爆破工作领导人的职责：1.7.1 主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；1.7.2 组织爆破业务，爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；1.7.3 监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量；1.7.4 组织领导重大爆破工程的设计、施工和总结工作；1.7.5 主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理条例；1.7.6 参加本单位爆破事故的调查和处理。
露天钻孔爆破-深孔爆破装药作业
露天钻孔爆破-深孔爆破装药作业(四)装药作业1.装药前准备工作(1)在爆破工程技术人员根据炮孔验收情况对设计做出修改后，按要求准备各炮孔装药的品种和数量。
(2)根据爆破设计准备所需要的雷管种类、段别和数量。
(3)若采用电起爆方法，应检测电雷管。
电雷管电阻值过大或不导通时禁止使用，并做销毁处理。
(4)清理炮孔附近的浮碴、石块及孔口覆盖物。
(5)检查炮棍上的刻度标记是否准确、明显。
(6)炮孔中有水时可采取措施将孔内的水排出。
常用的排水方法：一是采用高压风管将孔内的水吹出；二是当水量不大时可用海绵等物将水蘸吸出来；三是直接装入防水炸药，引爆后将炮孔内的水排挤出来；四是用潜水泵将炮孔内的水抽出。
当炮孔所处的岩层比较破碎时不宜吹水，以免堵塞炮孔。
2.起爆药包制作目前多选用柱状乳化炸药作为起爆药包。
起爆药包制作程序为：(1)根据爆破设计在每个炮孔孔口附近放置相应段别的雷管。
(2)将雷管缓慢插入柱状乳化炸药内，并用胶布(或绳)将雷管脚线(或导爆管)与乳化炸药绑扎结实，防止脱落。
(3)根据炮孔深度加长雷管连接线(或导爆管)，其长度应保证起爆网路的敷设。
(4)每个炮孔一般使用两个起爆药包，以提高每个炮孔装药起爆的可靠性。
3.装药(1)起爆药包位置：1)正向起爆，起爆药包放在孔内药柱上部，也称上引爆法或孔口起爆法：2)反向起爆，起爆药包故在孔底，又称下引爆法或孔底起爆法；3)中间起爆，起爆药包放在炮孔中部；4)两个起爆药包分别放置在总装药长度的1/4和3/4处。
(2)主装药为散状铵油炸药的装药操作程序：1)爆破员分组，两名爆破员为一组；2)一名爆破员手持木质炮棍放入炮孔内，另一名爆破员手提铵油炸药包装药；3)散状铵油炸药顺着炮棍慢慢倒入炮孔内，同时上下抽动炮棍；4)根据倒入炮孔内的炸药量估计装药位置，达到设计要求放置起爆药包的位置时停止倒人炸药；5)取出炮棍，采用吊绳等方法将起爆药包轻轻放入炮孔内；6)放入炮棍，继续慢慢地将铵油炸药倒入炮孔内；7)如果炮孔内设计两个起爆药包，则重复步骤4)-步骤6)；8)根据炮棍上刻度确定装药位置，确保填塞长度满足设计要求。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________露天矿中深孔爆破作业指导书(新编版)露天矿中深孔爆破作业指导书(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
作业指导书适用的作业类别：露天矿山中深孔爆破施工作业指导书部门：露天矿适用的职业：爆破工编号：编制人员编制日期审核批准批准日期发布日期实施日期第一部分：资源配置1.1人员需求l工作负责人（工段现场安全员）2人l工作班成员（凿岩工）23人1.2工时l8时/班1.3安全用具l“严禁将手机、对讲机等带进爆区”安全警示牌l“非爆破施工人员禁止入内”安全警示牌l警戒红旗12面（爆破警戒用）l警戒线1根（爆破警戒用）l警报器1个（爆破警戒用）1.4个人防护用品（PPE）要求l防静电工作服25套（所有现场人员必须穿）；l防静电无钉鞋25双（所有现场人员必须穿）；l安全帽25顶（所有现场人员必须穿戴）。
l皮手套4双（接触输药管的人佩戴）；1.5工器具及材料1.5.1工器具l钢丝钳1把l20米测绳1套l工具包1个l壁纸刀10把l透明胶布若干卷l铁锹25把l镐25把l竹竿一根l太阳伞一把（防止爆材爆晒）l橡胶斗l帆布袋1个l麻绳9根180米l对讲机10台1.5.2材料l12号铝丝1公斤l雷管若干l起爆器2个l炸药若干（根据情况选用桉油炸药或乳化炸药）l导爆管若干（选择不同段位毫秒导爆管）l导爆索若干l电缆线200米1.6授权范围爆破作业必须经过公司领导、采矿处领导、安全处领导批准后方可进行；所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；现场工作须经现场工作许可后才能进行；延时工作必须经现场安全员许可，否则不得进行延时工作；1.7技术文件《爆破设计文件》第二部分：作业安全分析2.1风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述（风险来源）预防控制措施（现有的控制措施）安全手部扭伤低搬动材料工具时不能超负荷搬运及双人搬运用力过度保持动作姿势合理脚部压伤低搬运材料工具时或其它重物时意外滑落搬动要量力而为物体打击低装药时被输药管打伤精神集中，注意周围人员低填塞料过硬，用铁锹填塞时用力过大量力而行低保持动作姿势合理，提高注意力滑跌伤害低行走或作业时滑倒跌伤清理现场，提高注意力腰部扭伤低搬运材料工具时用力过度保持动作姿势合理，提高注意力腿部碰伤低填塞时，铁锹碰伤腿部精神集中，注意周围环境炸药爆炸高违规处理盲炮（眼）严格落实执行公司《爆破作业安全管理制度》中处理盲炮的安全管理规定，严禁私自违规处理。
爆炸物品混装、混运、混存、混放严禁。
加强教育培训和检查处理作业人员在炮区吸烟、动火和带进手机、对讲机等易产生杂散电流的物品严禁。
加强教育培训和检查处理作业人员炮孔装药时使用铁质工具严禁。
加强教育培训和检查处理进入炮区没有穿戴好劳保用品。
加强管理及检查处理作业过程中遭遇雷电等异常天气立即停止作业，人员撤到安全地点违规发放起爆器材严格执行《爆破器材管理规定》迟爆引起人员伤亡加强管理及检查处理放炮中作业现场的无关人员和爆破影响范围内采场的作业人员未全部撤离到安全地点严格落实执行公司《爆破安全管理制度》作业现场规定的安全距离之内有其他的动火作业加强日常检查整改，确保安全危险区边界未设好安全警戒严格落实执行公司《爆破作业安全管理制度》爆破时人员与爆破点安全距离不够爆破时人员必须撤至安全地点并保持足够的安全距离未按照规定时间随意违规爆破严格落实执行公司《爆破作业安全管理制度》设备设备损坏高起爆前爆破区域内的设备没有撤到安全距离之外严格执行公司《爆破作业安全管理制度》健康人员中暑低夏季高温露天作业采取防暑措施肌肉受损人员工作时，由于空间及位置受限制或工作时间长工作时轮换，中途作适当休息废气、粉尘爆破烟尘起爆后在规定时间之外再进入爆区土壤污染炸药等民爆物品遗洒与土壤混在一起采取措施处理遗漏的炸药。
空气污染中爆破后产生粉尘、炮烟等大量有毒有害气体合理设计质量不合格低拒爆造成爆破效果未达到设计标准严格按爆破设计要求装药和进行爆破网路连接孔网布置不合理导致爆破效果不佳造成大块多严格按施工设计要求布孔2.2应急处理遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
l发生盲炮时的处置措施：①处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。
②导爆管起爆网络发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
③爆破网络未受损坏，且最小抵抗线无变化者可重新连线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒范围后再连线起爆。
④盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明盲炮产生的原因、处理的方法和结果、预防措施。
l发生炮烟中毒窒息事故时，立即将人员转移到安全地点，同时进行急救，并打上级管理部门电话报警救援。
l发生爆炸事故时，应按公司《爆破事故现场应急处置方案》立即将人员转移到安全地点，同时进行急救，并打上级管理部门电话报警救援。
l发生碰伤、扭伤、物体打击等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.4严禁l工作现场未经安全员安全检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；l现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作；l严禁无证上岗；l作业时严禁穿铁钉鞋；l凡是接触爆破材料、炸药及进行爆破作业时，严禁动火和携带发火物品；l爆破作业严禁违章作业；l爆材严禁冲击、拖拉和抛掷；l爆破作业过程中，爆区界外10米内严禁使用手机、对讲机；l装药时严禁使用铁质器具；l非爆破施工人员、车辆严禁进入爆区。
第三部分：作业程序作业步骤存在的风险3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料准备工具、安全工用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具、安全工具、PPE经试验并合格有效。
3.2平整工作场地检查爆破现场存在的隐患爆破作业前首先要平整工作场地，准备好填塞物料，对可能威胁到的设备、人员等提前撤出工作场地。
3.3现场安全员许可工作后，检查作业人员穿戴好规定劳动防护用品现场负责人应检查作业人员劳保用品穿戴是否正确齐全。
3.4警戒现场负责人确定爆破现场的范围，插上红旗，在各路口和爆破车辆入口设置警戒线或者设专人警戒。
3.5作业人员搬运作业工具、材料至作业位置作业人员从炸药厂领取搬运爆破器材时，炸药和雷管、导爆管等起爆器材应分开搬运，禁止混装混运；搬运时严禁吸烟、明火。
搬运时应轻拿轻放，提高注意力，防止滑跌。
应作好领用登记手续及相关记录。
3.6装药装药时应从下往上顺序往每个炮孔装药，同时每个炮孔装入一发起爆弹。
3.7填塞装药完毕后选用合适的填塞料对每个炮孔进行填塞。
3.8连线每个炮眼装药完毕，将所有导爆管尾端合并后与另外一发引爆导爆管金属端连接并用胶布绑扎牢实。
3.9放起爆线利用移动线盘从里向外放起爆线至规定安全地点，然后返回爆破地点将起爆线前端与起爆针连接牢实，并用胶布包扎防止短路；再将起爆针插入引爆导爆管尾端，确认完好后撤离至安全地点准备爆破。
3.10清理工作现场，设置安全警戒在公司的规定时间爆破作业前，作业人员应清理工作现场，将所有作业设备、工具、材料撤离到安全地点存放妥当。
如有剩余的火工材料，应及时退库并做好登记。
随后，爆破人员应在危险区边界及可能影响的路口设置警戒岗哨和警戒标志，严格落实“三保险”警戒措施，即“拉警戒绳、挂警戒红旗及专人警戒”。
3.11起爆在公司的规定时间爆破作业时，爆破人员应对起爆器及其连接装置、线路进行检查、确认完好。
爆破人员应分工明确，专人操作、专人指挥监护。
必须发三次爆破信号，采用喊话和吹警戒口哨相结合的方式进行。
第一次为预告信号，要求所有与爆破作业无关人员立即撤离到危险区域以外，或撤至指定的安全地点，并确认警戒措施已经落实到位。
第二次为起爆信号，在确认人员设备全部撤离危险区域，具备安全起爆条件时，爆破员方可起爆。
3.12爆后检查起爆10分钟后由爆破施工技术人员对爆区进行检查，若有盲炮要及时采取措施进行处理，并上报车间领导。
3.13撤除安全警戒第三次为撤除警戒信号，全部炮响经过15分钟后，发出解除警戒信号，警戒红旗、警戒绳、警戒岗哨才能撤除，禁止挂永久警戒红旗。
爆破作业结束后，应在起爆地点取下起爆器，然后用移动线盘回收起爆线，回收完毕后将起爆器及起爆线送入指定位置妥善保管存放。
禁止人员进入爆破地点内回收起爆线。
3.14填写作业、爆破记录爆破作业结束后，爆破人员应对本次爆破作业情况在爆破日志上做详细记录。
3.18工作结束。
现场安全员确认各项工作无误后，宣布工作结束。
材料损坏工具损坏车辆伤害劳保穿戴不齐或者不规范警戒不到位扭伤、砸伤爆炸滑跌、扭伤烫伤、爆炸碰伤、滑跌划刺、早爆滑跌、刺割早爆滑跌、碰伤警戒不到位噪声、震动粉尘爆破毒气盲炮爆破烟尘滑跌记录不详细、不全面第四部分附表爆破作业记录爆破时间起爆时间作业地点场地台阶矿岩性质炮孔水位情况主爆孔孔网参数孔径排距孔距主爆孔数量主爆孔孔深装药情况计划单孔装药量（kg）堵塞长度（m）实际单孔装药量（kg）堵塞长度（m）潜孔数量（个）计划单孔装药量（kg）边坡预裂孔（个）计划总装药量（kg）实际装药量（kg）废孔情况炸药性质爆破质量1、大块率2、存在问题3、整体效果低中高硬墙伞沿后冲塌落明显优良次爆破人员（签字）爆破负责人（签字）日期XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。