质量体系原材料仓库管理规定
原料库管理制度(6篇)
原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识二、不合格产品严禁入库，做好原料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
五、对入库原料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
1、未经厂长或部门主管批准的采购。
2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。
3、与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
1、二齐。
原料摆放整齐、库容干净整齐。
2、三清。
材料清、数量清、规格标识清。
3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。
十二、领料人员所需原料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。
属自供的产品开具生产单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时，应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库，仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识，适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
食品原材料仓储管理制度
食品原材料仓储管理制度一、总则1、为了规范公司食品原材料的仓储管理工作，保障原材料的质量和安全，提高公司的管理效率和经济效益，制定本制度。
2、本制度适用于公司所有食品原材料的仓储管理工作。
3、仓储管理应遵守国家、地方和公司的相关法规法规。
4、本制度经部门负责人会议审议通过，并报公司领导批准实施。
5、公司每年都应组织相关部门对制度的执行情况进行检查和评估。
二、原料采购、验收和入库管理1、原料采购（1）原料采购应根据公司生产计划和质量标准，按时进行采购。
（2）公司应选择正规的供应商，并签订合同，保障原料的质量和供应。
2、原料验收（1）根据合同约定，仓库管理员应当接收供应商送来的原料。
（2）仓库管理员应按照公司的验收标准对原料进行检验，包括外观、气味、颜色、温度等。
（3）对于有批次的原材料，应与批次号、生产厂家、生产日期、保质期等信息进行核对。
（4）若发现原料存在异常情况，应及时通知供应商并记录异常情况。
（5）合格的原料，应盖章验收，并填写相关验收记录。
3、原料入库管理（1）合格的原料应当按照公司规定的分类和放置位置进行入库。
（2）入库时应填写入库单，并将此单据上报到财务部门进行财务处理。
（3）入库后，仓库管理员须要对原料进行保管，并保障原材料的质量和数量不受损害。
三、原料仓储管理1、原料的保管（1）原料应按照品种、批次、生产日期等有序堆放，并标明相关标识。
（2）原料须存放在通风、干燥、避光和避温差的环境中，保持原料的质量。
（3）应定期对原料进行清点，确保原材料的数量和质量的一致。
2、原料的出库管理（1）根据生产计划，仓库管理员应按照先进先出的原则，对原料进行出库。
（2）出库时应填写出库单，并将此单据上报到财务部门进行财务处理。
（3）出库数量需与生产计划及合同一致，不得擅自超出数量。
（4）出库后，需及时将库存中的数量进行调整。
3、原料的贮存（1）公司应定期对原料进行检查，并对近期要使用的原料进行专门的保管和处理。
原材料进场检验及储存管理制度
原材料进场检验及储存管理制度为了保证用于广清城际施工的原材料质量，指导现场材料人员对进场材料的验收、储存、保管，按城轨工程施工技术规范和质量验收标准的要求制定本制度。
（1）物资验收1）数量的验收，对螺纹钢、圆钢采用理论计算，对盘条、钢绞线、散装水泥等过磅计重，对地材采用过磅和收方结合的方法。
2）质量验收。
2.1外观验收:首先要对物资外观质量进行检验，检查外观有无变质、残破、锈蚀、变形、缺陷：检查包装是否完好，有无破损、油污、潮湿，核对产品名称、牌号、型号、规格是否与合同、规范相符。
2.2理化检验:其次对物资的物理、化学性能等内在质量要通知驻地监理见证取样,并填写试验委托单送试验部门检测，试验部门书面出具的试验报告单是判断物资是否合格的最终标准。
3）验收程序3.1钢材、钢铰线等从材料厂供应基地送到工地的材料，由材料厂负责取样检验，材料员在收料时，要向材料厂索要质保书和试验报告，并检查是否与实物相符，同时请现场监理验收及办理《进场材料/构配件/设备报验单》。
3.2由厂商直接供应到工地的结构性材料，到货时材料员要按第2.3条所规定的批次，通知试验室联系驻地监理旁站取样，并填写试验委托单，到监理认可的试验室检验。
同一批次物资经验收合格后，材料员及时作须监理确认的一式五份的《物资进货验收合格记载清单》，自留一份，监理单位一份，报物机部一份，工地材料厂二份。
依据见证试验委托单和试验报告，请监理签认《进场材料/构配件/设备报验单》。
3.3数量验收和外观质量检验必须在1个作业日内完成，理化检验由物资人员通知试验室共同取样，合格与否以试验报告单为准。
3.4数量或质量的验收出现与合同、到货单据、规范等不符时，立即对该批物资单独存放，单独标识，并报物机部。
3.5物资经验收后要填写入库物资验收登记簿，不同批次物资的出厂合格证、质量证明书、检验报告等质量记载文件要相应进行编号、登记。
4）物资的标识4.1物资经验收后，要有正确、清楚的标识。
仓库管理制度和规定范本(四篇)
仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
原料贮藏质量控制管理制度范文（二篇）
原料贮藏质量控制管理制度范文一、引言在生产过程中，原料贮藏的质量控制是确保产品质量的重要环节。
为了规范原料贮藏的管理流程，确保原料的质量，制定本制度。
二、目的本制度的目的是确保原料贮藏的质量控制，防止原料受潮、变质、腐烂等质量问题，保证生产过程中使用的原料符合质量要求。
三、适用范围本管理制度适用于所有企业的原料仓库和仓储管理人员，包括接收、贮藏、保管、出库等全过程管理。
四、术语和定义1. 原料：指用于生产过程中的各类物质和材料。
2. 仓库：指用于贮存原料的场所。
3. 仓储管理人员：指负责原料仓库管理的责任人员。
五、质量控制要求1. 接收原料1.1 按照供应商提供的样品与规格进行检验，确保收到的原料与供应商提供的一致。
1.2 对于没有样品和规格的原料，应抽取一部分样品进行检验，待检验结果合格后方可接收。
1.3 接收原料时应仔细检查包装，包装是否完好，有无渗漏等情况。
如有问题应及时与供应商沟通解决。
2. 贮藏原料2.1 原料贮藏应按照不同种类分别存放，防止交叉污染。
2.2 贮藏区域应保持干燥、清洁、通风良好，避免潮湿、高温及阳光直射。
2.3 原料应按照保质期进行排序，保证先进先出的原则。
3. 保管原料3.1 仓库应定期清理，避免原料积尘、结块等问题。
3.2 原料应进行标识，包括名称、批号、生产日期、保质期等信息。
3.3 原料应安全存放，防止破损、污染等情况。
4. 出库原料4.1 出库原料应按照生产计划的需求进行，严禁超量出库或未经批准的出库行为。
4.2 出库原料应及时登记，确保原料流向可追溯。
4.3 出库原料应进行检验，确保质量符合要求，不得使用有问题的原料。
5. 仓库管理5.1 仓库管理人员应熟悉本制度及相关操作流程，保证操作的规范性。
5.2 仓库管理人员应定期接受培训，提高贮藏质量控制的知识和技能。
5.3 仓库管理人员应遵守相关安全操作规范，确保贮藏过程无事故发生。
六、文件管理1. 对于原料接收、贮藏、保管、出库等操作，应有相应的操作记录和检验记录。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作，提高原材料仓库管理水平，保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行，依照相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程，包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。
第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。
第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段，实现信息化管理和自动化操作。
第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度，确保各项工作规范、有效地进行。
第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能，经过相关培训，熟悉仓库管理操作规程。
第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查，及时发现并纠正问题。
第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较，确定最优供应商。
第九条原材料采购需实施合同管理，确保合同履行。
第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质，确保原材料品质。
第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定，严禁违规行为。
第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收，确保数量、质量的准确性。
第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记，确保便于查找。
第十四条原材料入库需及时录入系统，实现信息互通。
第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放，确保不混淆。
第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存，确保质量。
第十七条原材料存储需定期检查，确保安全、稳定。
第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整，确保有效利用空间。
第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行，确保合规。
第二十条原材料出库需经过核对和签字确认，确保准确。
第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新，确保信息同步。
第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行，确保账实相符。
第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行，确保准确性。
第二十四条原材料盘点需当场做好记录，如有差错及时处理。
原材料仓库管理制度范本
原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则：仓库管理必须确保仓库的安全，防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。
2. 有序原则：仓库管理要求材料摆放有序，方便查找和使用。
3. 防潮原则：仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生，保证材料的质量。
4. 清洁原则：仓库管理要求仓库保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。
5. 准确原则：仓库管理要求进行准确的账目和库存管理，确保数据的准确性。
二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作，并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。
2. 采购部门负责定期检查仓库库存，确保库存准确。
3. 运输部门负责将原材料送到仓库，并将仓库中的原材料送出。
4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。
三、仓库管理流程1. 收货流程（1）收货前，仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致，并记录到货信息。
（2）收货时，仓库管理员应对货物进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。
（3）验收合格后，仓库管理员应及时将货物入库，并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。
2. 出货流程（1）出货前，仓库管理员应核对出货单和库存，确保出货信息准确。
（2）出货时，仓库管理员应按照要求进行包装，确保货物的安全。
（3）出货后，仓库管理员应更新库存信息，并记录出货的数量、品名、批次等信息。
3. 盘点流程（1）定期盘点：仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点，确保库存的准确性。
（2）不定期盘点：仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点，确保库存的准确性。
四、仓库安全管理1. 防火安全：仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等，避免火灾的发生。
2. 防盗安全：仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护，确保防盗措施的有效性。
3. 防潮安全：仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施，确保防潮措施的有效性。
4. 物品摆放安全：仓库管理员应合理摆放原材料，避免材料堆积过高，造成倒塌、压垮等事故的发生。
仓库管理制度及规定
仓库管理制度及规定仓库管理制度及规定篇1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记台帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
必须定期对每种材料的数量进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门经理及财务人员.二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填写必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
物料(出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主管(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
原材料库安全管理制度模版
原材料库安全管理制度模版第一章总则第一条为了确保原材料库的安全管理，防止事故的发生，保护员工和设备的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有原材料库的管理。
第三条原材料库是指储存公司生产所需原材料的仓库或库房。
第四条原材料库的管理应遵循安全第一、预防为主的原则。
第五条原材料库的管理应坚持科学化、规范化、制度化。
第二章原材料库的分类和设置第六条根据储存的原材料种类和特性，原材料库分为普通库、易燃易爆库、有毒有害库等。
第七条公司应根据生产需要，合理设置原材料库，确保库房的布局合理、通风良好。
第八条原材料库应分区域、分类别储存、标识齐全，严禁混储、混放危险品。
第九条公司应定期对原材料库进行安全检查，及时处理存在的安全隐患，确保库房整洁、无积尘、无堆放隐患。
第十条原材料库应统一配备防火、防爆、放射防护等设施，并定期检查和维护设施的完好性。
第三章进出库管理第十一条原材料库的进出库管理应严格按照公司的相关制度和规定进行。
第十二条原材料的出库应经过申请、审核、签字等程序，并记录相关信息。
第十三条原材料库应定期进行盘点，及时更新库存信息，并做好库存报表。
第十四条原材料库不得超过规定库存量，临时增加库存应事先报备，并确保安全储存。
第四章库内安全管理第十五条原材料库应配备专职安全管理人员，负责库内的安全管理工作。
第十六条原材料库的工作人员应经过岗位培训和安全培训，具备相关安全操作知识和技能。
第十七条原材料库内应设立安全宣传栏，定期发布安全教育和知识内容。
第十八条原材料的储存和堆放应符合相关安全规定，严禁临时堆放、乱堆乱放。
第十九条原材料库应定期进行卫生、防火、防爆等安全巡查，记录巡查情况并及时处理存在的问题。
第二十条原材料库应保持库内通风畅通，防止积尘、积水和异味。
第五章应急管理第二十一条原材料库应配备相应的消防设备，确保在突发火灾等事故发生时能够及时有效灭火。
第二十二条原材料库应制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施，并定期组织应急演练。
质量体系仓库管理制度
质量体系仓库管理制度一、引言质量体系是指建立在组织内部，以确保产品或服务达到一定质量标准的一系列规章制度和管理方法。
而仓库管理制度则是质量体系中的一个重要环节，它主要确保仓库内的物品管理规范、库存准确、出入库流程有序等。
本文将详细介绍仓库管理制度的内容与流程。
二、仓库管理制度的内容1.仓库管理的基本原则仓库管理制度首先要明确仓库管理的基本原则，比如准确性原则、合理性原则、安全性原则、高效性原则等。
这些原则将在整个仓库管理流程中贯彻执行，确保库存物品的准确性、安全性和高效性。
2.仓库内部的物品分类与存放根据不同类型的物品，应对仓库内部的物品进行分类，并制定相应存放规则。
比如将易损物品、易腐物品、危险品等分别存放在不同区域，并采取相应的防护措施。
3.库存管理包括库存盘点、库存配额、库存预警、库存报废等内容。
仓库管理制度应规定定期对库存进行盘点，及时根据实际情况调整库存配额，并设立库存预警机制，当库存低于或超过一定数量时进行提醒。
同时制定库存报废的相关规定，对过期或损坏的物品及时处理。
4.出入库流程仓库管理制度应明确出入库的流程与规定，包括物品申请、审批、出库、入库等环节，确保物品安全、准确出入库。
5.温湿度、环境监控仓库管理制度中应规定对仓库内的温湿度和环境进行定期监控，并设立相应的报警机制，确保仓库环境适宜物品存放。
6.仓库设备与设施管理包括仓库设备的维护、保养与更新等内容。
仓库设备的正常运转对于保证仓库管理的准确性和高效性至关重要，因此仓库管理制度应规定相关的设备维护制度，并安排维护人员负责设备日常检查、保养和维修工作。
三、仓库管理制度的流程1.物品申请与审批在仓库管理制度中，应规定物品申请与审批的流程。
申请人需填写物品申请表，包括物品名称、数量、用途等内容。
申请表需经过相应部门的审批，并由仓库管理员审批最终通过。
2.出库与入库出库与入库是仓库管理的关键环节之一、仓库管理制度应明确出库与入库的流程，包括物品清点与验收、出入库记录等。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度一、引言原材料仓库是企业生产运营中非常重要的环节，直接关系到企业的生产成本和生产效率。
为了保证原材料的安全储存、管理和使用，制定本《原材料仓库管理制度》。
二、定义1.原材料：指用于生产加工的未经加工、半成品或配料的物质。
2.原材料仓库：指用于存储和管理企业所需原材料的场所。
三、仓库管理人员1.仓库管理员：负责原材料仓库的日常管理和操作，包括入库、出库、盘点等工作。
2.监管人员：负责监督和检查仓库管理人员的工作执行情况，并提出改进建议。
四、原材料仓库管理流程1.入库管理•原材料验收：仓库管理员应按照企业的验收标准对进货的原材料进行检查和验收。
•入库登记：验收合格的原材料应及时进行入库登记，填写入库单据，包括原材料名称、数量、生产日期、供应商等信息。
•分类储存：根据原材料的性质和特点，进行分类储存，确保不同种类的原材料不会相互污染。
•安全储存：原材料应储存在符合安全规定的仓库中，确保其不受潮、变质或污染。
2.出库管理•出库申请：生产部门或其他需要使用原材料的部门应提出出库申请，包括原材料名称、数量等信息。
•出库审批：仓库管理员根据实际需求和库存情况对出库申请进行审批，并记录审批结果。
•出库操作：经过审批的原材料应按照申请的数量和要求进行出库，同时进行相应的出库登记和记录。
3.盘点管理•定期盘点：仓库管理员应按照企业的要求定期对原材料进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
•差异处理：如发现盘点结果与实际数量有差异，应及时进行调查和处理，并记录和报告相关部门和人员。
•盘点报告：每次盘点后，仓库管理员应生成盘点报告，并上报给上级主管部门或领导。
五、安全管理1.进出仓库安全：严格控制仓库的出入口，仅限公司员工或授权人员进入仓库，并进行身份验证。
2.原材料防火防爆：根据原材料的性质和特点，采取相应的防火和防爆措施，确保原材料仓库的安全。
3.库存防盗防损：采取有效的防盗和防损措施，如安装监控设备、加强门窗的防护等，确保原材料的安全。
包材仓库储存管理制度(12篇)
包材仓库储存管理制度（通用12篇）包材仓库储存治理制度1为了保障仓库物资保管安全、有序、标准，提高仓库工作效率，特制定本制度。
一、存货入库治理1、依据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等，核对清点物资名称、数量是否全都，单据备齐前方能验收。
2、进入待验区，未经检验合格不准投入使用。
3、原材料必需按国家计量方法验收入库，按法定计量单位换算,过数精确无误,留有纪录,以便核对。
4、重要器材、成套设备依据设备随带装箱清单，保管员签署到货凭证，根据《质量治理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验掌握程序》中常规检验工程（附录A）先进展自检，自检合格后，通知质量保证部检验人员进展入库检验，并填写《配套产品入厂（出库）检验单》，经检验合格前方可入库。
5、依据随带装箱清单，保管员签署到货凭证，并通知船东对到货器材进展检验，确认其符合验收标准前方可入库。
6、阅历收合格的器材,必需按规格、性能、材质定量，分类保管，不得将不同规格、不同性质的器材混堆乱放。
7、不合格品，应隔离堆放、严禁发放。
二、存货保管治理1、依据货物特点，做到过目见数，检点便利、成行成列，一律具体注明编号、名称、单位、以资区分，并建立收发记录和台帐，便于定期盘点。
2、收、发材料应保证精确，尽量削减或不发生盈亏现象，并留意度、量、衡器核对校正。
3、根据《质量治理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《生产和效劳供应的掌握程序》6、6产品防护，对易受潮损坏之材料常常保持空气流通，并垫高存放，以免受潮，对有储存期限的物资要明确标识，做到先入先出，以防变质。
4、对露天存放的大型器材,要按规定码放、妥当垫平、并用苫布苫盖。
5、对船东检查阅历收合格后的入库器材需安装防盗门、护栏及防盗系统，并定期对库房内的设备进展检验。
三、存货防火、防盗等安全治理1、仓库制止无关人员进入，全部入库人员均需根据规定履行，必需在仓库工作人员的伴随下进出仓库，并遵守仓库治理制度。
原料贮藏质量控制管理制度(5篇)
原料贮藏质量控制管理制度为了加强原料在贮藏过程中的质量安全管理，公司严格按照国家粮食贮藏标准，设计建立了与生产能力相适应的原料、成品仓库，在原料(水稻)贮藏过程中严格按照ny/t1056--____《绿色食品贮藏运输准则》和国家粮食贮藏标准要求，认真做好原料贮藏防潮、防虫、防鼠质量安全控制工作，确保产品的质量安全。
一、原料贮藏质量控制的意义通过原料贮藏质量控制，确保原料在贮藏过程中不被损坏、不受损失，确保原料在贮藏中的质量安全，为整个产品质量控制提供保障。
二、原料贮藏质量控制环节及控制目标1、收购前贮藏设施准备(责任人。
质检员、保管员)在每季原料收购之前首先要认真做好仓库内外及四周的环境卫生，远离污染源，定期打扫清洁卫生，并对仓库门窗、通风口安装的不锈钢防虫、防鼠网及排风扇进行检修加固或更换。
在技术人员的指导下，对仓库进行杀菌处理，贮藏设备及使用工具在使用前均应进行清理和消毒，防止污染，优先使用物理或机械的方法进行清理消毒，消毒剂使用符合ny/t393和ny/t472的规定，空仓杀虫消毒采用____%敌百虫乳油配制成____%的药液喷雾，然后封闭____小时，杀虫消毒结束后，通风____小时以后，才能将检验合格的绿色食品的原料水稻贮藏在库房内。
2、出入库管理(责任人。
质检员、保管员)经检验合格的绿色食品的原料才能出入库。
3、合格原料贮藏保管方法在避光、常温、干燥和防潮设施的专用仓库贮藏专库专存，贮藏设施应清洁、干燥、通风，在无虫害和鼠害，有明显的表识，严禁与有毒、有害、有腐蚀性、易发霉、发潮、有异味的物品混存混放，严防污染。
堆放时离墙距离不小于20-30厘米。
堆与堆之间距离不小于40厘米，保证产品批次清楚，不应超期积压，并及时剔除不符合质量和卫生标准的产品。
4、粮食检查控制(责任人：质检员、保管员)粮食检查包括原料的温湿度水份变化、虫害情况，色泽气味及分类，检查时间3-____月，每____天检查一次，10-____月每____天检查一次，检查要分品种，分堆抽一个样，抽样要上中系个抽两个点以上，做好检查记录，并把检查结果以表的形式一式三份(厂长、质检、保管各一份)，如发现一次未检查，罚款____元，如检查部认真彻底，出现问题，所造成的损失由责任人全部赔偿(质检、保管各赔____%)如果检查发现问题，要及时上报厂长及公司处理。
仓库原料管理规章制度范本
仓库原料管理规章制度范本第一章总则第一条为规范仓库原料管理，提高原料利用率，确保原料质量和数量，特制定本规章制度。
第二条本制度适用于所有使用或管理仓库原料的单位。
第三条仓库原料管理遵循“先进原料、科学管理、安全生产、绿色环保”的原则。
第四条原料管理负责人应严格执行本规章制度，确保仓库原料安全、有效、合理使用。
第二章原料库房管理第五条原料库房设施应符合安全、通风、易检查的要求，门窗应完好无损。
第六条原料库房内应有明确的原料分类标识，原料应按种类、规格、数量存放整齐。
第七条原料库房密封性应良好，防潮、防尘、防虫、防火设施应齐全，定期进行检查维护。
第八条原料库房内应设置专门的验收区域，验收员应负责检查原料品质、数量，并签字确认。
第九条原料库房内需进行定期清点盘点，建立台账记录每一批次的原料入库、出库情况。
第十条原料库房应定期开展清理整顿工作，保持库房内部干净整洁、没有积灰杂物。
第三章原料采购管理第十一条原料采购前需制定采购计划，明确原料品种、数量、质量标准和供应商选定。
第十二条原料采购应有专门的采购人员负责，严格执行采购程序，遵循合同约定。
第十三条原料采购时应严格把关，确保采购到符合质量标准的原料，避免出现次品、假冒伪劣等情况。
第十四条原料采购需及时入库登记，并交验清点，防止原料遗漏或错过验收环节。
第十五条原料采购后应建立台账记录，记录每一批次的采购情况，确保原料来源清晰可查。
第四章原料使用管理第十六条原料使用需有专门的操作人员，必须接受相关培训，持证上岗。
第十七条原料使用前需查验原料质量、数量、有效期等情况，确保原料符合使用要求。
第十八条原料使用过程中需根据使用规范和标准操作，注意防止浪费和污染。
第十九条原料使用后需做好记录，包括使用数量、使用时间、使用环境等信息。
第二十条原料使用后的残余物应妥善处理，严禁随意丢弃或外流，避免造成环境污染。
第五章原料库存管理第二十一条原料库存需定期盘点，比对实际库存和台账记录，及时调整和核对数据。
公司原料库管理制度
公司原料库管理制度一、入库管理1. 所有原料入库前，必须经过质量检验部门的严格检查，并出具相应的检验报告。
2. 入库原料需明确标注名称、规格、数量、供应商信息及到货日期等关键信息。
3. 仓库管理员应根据检验报告和采购单证，对原料进行核对，确认无误后方可办理入库手续。
4. 入库后的原料应按照分类摆放至指定区域，并做好详细记录，包括存放位置和数量等信息。
二、存储管理1. 库房环境应保持干燥、通风、清洁，确保原料储存条件符合相关要求。
2. 定期对库存原料进行检查，发现异常情况及时上报并处理。
3. 实施先进先出的原则管理库存，避免原料过期失效造成损失。
4. 定期盘点库存，确保账物相符，并对盘盈盘亏情况进行分析和处理。
三、出库管理1. 根据生产计划或销售订单，准确配发所需原料，并做好出库记录。
2. 出库原料应进行复核，确保数量和品质符合要求。
3. 出库过程中如发现质量问题或数量不符，立即停止出库并查明原因。
4. 出库后及时更新库存信息，保持数据的准确性和实时性。
四、安全管理1. 严格执行消防安全规定，定期检查消防设施的完好性和有效性。
2. 加强对员工的安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
3. 制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速有效地应对。
五、信息系统管理1. 采用先进的仓库管理系统（WMS）进行信息化管理，提高库存管理的透明度和准确性。
2. 定期对系统进行维护和升级，确保数据的安全性和系统的稳定运行。
3. 加强数据分析功能，通过数据挖掘为库存管理和决策提供支持。
六、持续改进1. 定期收集各方面的反馈意见，对管理制度进行评审和优化。
2. 鼓励创新思维，不断探索更高效的库存管理方法和工具。
3. 建立绩效考核机制，激励员工积极参与库存管理工作。
原材料仓库收货管理规定
原材料仓库收货管理规定第一章总则第一条为了规范原材料仓库收货管理，保障原材料仓库安全运营，提高仓库效率，制定本管理规定。
第二条本规定适用于公司原材料仓库收货管理，包括但不限于原材料进货、验收、入库等环节。
第三条原材料仓库应有专人负责收货管理，负责人应具备相关专业知识和管理能力。
第四条原材料仓库收货管理应严格遵守国家有关法律法规，坚持安全第一、质量第一的原则。
第五条原材料仓库收货管理应高度重视原材料的品质，确保原材料合规、合格。
第二章收货流程第六条原材料仓库在收到供应商发来的原材料之前，应提前与供应商确认货物的数量、规格、质量要求等信息。
第七条原材料到货后，应迅速进行验收工作。
验收人员应对原材料进行逐一核对，包括数量、规格、质量等。
第八条原材料验收合格后，应进行入库操作。
入库人员应按照相关规定，将原材料正确放置，保证仓库整洁、无障碍。
第十条原材料仓库应建立完善的收货记录，包括但不限于收货单、验收报告、入库记录等。
第三章质量管理第十一条原材料仓库应定期对原材料进行抽样检测，确保原材料的质量符合标准要求。
第十三条原材料仓库应定期检查仓库的温湿度、通风情况，保持仓库环境适宜。
第十四条对于原材料的特殊要求，原材料仓库应根据实际情况采取相应的保管措施，确保原材料不受损坏。
第四章安全管理第十五条原材料仓库应设置相关符合安全规范的设施和设备，如消防器材、防盗设备等。
第十六条原材料仓库应定期进行安全检查，确保安全隐患及时发现并解决。
第十七条原材料仓库应建立健全的安全操作规范，严禁违规操作、乱堆乱放。
第十八条原材料仓库应定期进行库存盘点，确保原材料的数量准确无误。
第五章违规处理第十九条对于收货工作中存在的违规行为，原材料仓库应及时采取相应的处理措施，包括但不限于警告、罚款、停职、开除等。
第二十条对于违反国家法律法规、企业制度和标准的严重违规行为，原材料仓库应及时向上级主管部门进行报告，并配合有关部门进行调查处理。
第二十一条对于存在质量问题的原材料，原材料仓库应及时通知相关部门，依法处理。
新版GSP仓库规范
新版GSP仓库规范简介GSP (Good Storage Practice) 是指商品储存的良好实践标准，目的是为了确保在储存过程中所使用的环境和设施达到最佳的储存条件，以维持产品在质量和安全方面的高水准。
本文将介绍新版GSP仓库规范的要求和实施细则。
GSP规范的背景中国正处于工业化及城市化的快速发展阶段，同时全球化的市场和经济竞争的加剧，使得仓库管理市场的规模和市场化程度不断提高。
为了保障储存的质量和安全，GSP规范不断改进和更新，以应对改变的市场需求。
新版GSP仓库规范的要求1. 原材料储存1.1. 进入仓库的原材料必须验收，检查其数量、质量、封装和品牌是否符合要求，并在进货记录中作出记载。
检验时应将所有检验结果记录下来和保存样品，以备日后使用。
1.2. 原材料应存放在专用货架或货架区中，并给一定的标识，以供查找。
1.3. 原材料的储藏及保管应符合产品规范、生产工艺等的要求，如防水、防潮、防虫、防火等要求。
2. 入库管理2.1. 仓库应保持干燥、通风、温度适宜的环境，以维护储存质量。
2.2. 所有货物入库时，应记录其名称、规格、数量、批号、生产日期、质量等信息，并在库房内对其进行标示，防止混淆。
2.3. 库房应按货物名称、批号、有效期等安排分类储存，以确保货品储存的准确性和可追溯性。
3. 出库管理3.1. 出库前应按照产品、规格、批号等要求进行检查，取货须经专人验证，同时做好货物出库记录。
3.2. 库房应有出库记录，记录应包括出货时间、客户名称、货物名称、数量等详细信息，以便发现问题时追溯本流与下流交替的工作。
4. 温湿度控制4.1. 库房应保持干燥、通风、适宜温度的气氛，生产线和仓库应分离，化学品、气体和易燃品应分开储存，温度和湿度应在合适的范围内控制。
4.2. GSP仓库规范要求对储存的药物、医疗器械等进行温湿度的控制，以保持其质量稳定且符合产品说明书规定的条件范围。
5. 外包装及标识5.1. 所有存放于GSP仓库内的商品应在外包装上标注相应的信息，以确保产品在仓库管理和出库过程中能够被准确识别，并有序便捷地进行出库和搬运。
原材料隔离仓库管理制度
一、目的为加强公司原材料隔离仓库的管理，确保原材料质量，防止不合格原材料流入生产环节，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司原材料隔离仓库的管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责原材料隔离仓库的日常管理工作，包括原材料入库、出库、库存盘点、标识管理等。
2. 质量管理部门：负责对原材料进行质量检验，对不合格原材料进行隔离处理。
3. 生产部门：负责对原材料的需求申请，配合仓库管理员进行原材料出库。
四、管理制度1. 原材料入库（1）原材料到货后，由仓库管理员进行验收，检查外观、包装、数量等是否符合要求。
（2）对原材料进行质量检验，不合格原材料应立即隔离存放。
（3）合格原材料按照类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
2. 原材料出库（1）生产部门根据生产需求向仓库管理员提出原材料申请。
（2）仓库管理员核对申请单，确认原材料质量合格后，方可办理出库手续。
（3）出库时，仓库管理员应做好记录，包括原材料名称、规格、型号、数量、出库时间等。
3. 库存盘点（1）仓库管理员每月进行一次库存盘点，确保库存数据与实物相符。
（2）盘点过程中，如发现库存数据与实物不符，应及时查明原因，并采取相应措施。
4. 标识管理（1）原材料入库、出库时，仓库管理员应做好标识，包括原材料名称、规格、型号、批次、生产日期、保质期等。
（2）不合格原材料应进行特殊标识，如“不合格”、“待处理”等，以便区分。
五、违规处理1. 仓库管理员未按规定进行原材料入库、出库、盘点、标识等工作的，一经发现，给予警告或罚款。
2. 质量管理部门未按规定进行原材料质量检验的，一经发现，给予警告或罚款。
3. 生产部门未按规定使用原材料的，一经发现，给予警告或罚款。
六、附则1. 本制度由公司质量管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
质量内审仓库管理制度范本
质量内审仓库管理制度范本一、总则1. 为确保公司产品质量，提高仓库管理水平，明确仓库质量管理职责，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司仓库的质量管理工作，包括原材料、半成品、成品的储存、发放、检验、报废等环节。
3. 公司仓库应建立健全质量管理体系，严格执行国家、行业标准和公司质量管理制度。
二、组织机构与职责1. 仓库经理负责仓库质量管理的全面工作，对仓库质量管理工作负总责。
2. 仓库质量管理员负责仓库质量管理的具体工作，包括质量策划、质量控制、质量改进等。
3. 仓库保管员负责原材料、半成品、成品的储存、发放、报废等工作，确保产品质量。
4. 仓库检验员负责对入库原材料、半成品、成品进行检验，确保产品质量符合要求。
三、质量管理制度1. 原材料入库质量管理（1）采购的原材料必须符合国家、行业标准和公司要求。
（2）原材料入库前，检验员应进行检验，合格的方可入库。
（3）检验员应填写检验记录，内容包括：原材料名称、规格、数量、生产日期、检验结果等。
2. 半成品质量管理（1）生产过程中产生的半成品应进行质量检验。
（2）半成品检验合格后，方可进入下一生产环节。
（3）检验员应填写检验记录，内容包括：半成品名称、规格、数量、生产日期、检验结果等。
3. 成品质量管理（1）成品出库前应进行质量检验。
（2）成品检验合格后，方可出库。
（3）检验员应填写检验记录，内容包括：成品名称、规格、数量、生产日期、检验结果等。
4. 仓库保管质量管理（1）仓库保管员应按照规定的储存条件，妥善保管原材料、半成品、成品。
（2）仓库保管员应定期对库存进行检查，确保产品质量。
（3）仓库保管员发现库存原材料、半成品、成品有质量问题时，应立即报告质量管理员。
5. 质量改进（1）仓库应定期组织质量改进活动，分析质量问题，制定改进措施。
（2）质量改进措施应具体、可行，并有明确的实施时间和责任人。
（3）仓库应跟踪质量改进措施的实施情况，对改进效果进行评价。
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质量体系原材料仓库管
理规定
IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
原材料仓库管理制度
编号： /编制：审批：
原材料仓库属供销部领导，是为本公司生产正常运转提供原材料的重要部门，为确保给生产第一线提供价好质优的原材料，把好本公司产品质量的首道关，特制定如下管理制度，希大家认真遵守：
1 闲杂人员无事不能随便进入仓库。
2 仓库所进材料要经检验人员，检验合格后，开入库单，方可投入生产。
3 仓库所进材料都要以入库单凭证及时入帐，数量要与进料单一致
4仓库所需、所缺材料要及时汇报上级领导，以便做出进料决定，确保车间正常生产。
5库房内应保持干燥、通风、货物堆放要整齐，对有特殊要求的物资，应按规定妥善保管。
6 库存货物要做到名称不错、规格不混、无丢失，无损坏，帐卡、实物、资金三者要对应一致。
7 要定期进行盘点，做出盘点表，对盈亏情况要列表说明原因，报领导处理后，才能调整帐卡。
8 货物出库凭计划单，计划单一式三联，领料前必须填写货物名称、规格、数量、用途，要清楚、完整、不能涂改，领料单经开单人和领料人填写，供销部长或车间主任签字批准后，方可按单发放材料。