低温罐泡沫玻璃施工方案

天津孚宝乙烯低温储罐工程

（15000 M3）

罐底泡沫玻璃施工方法

中国南海工程有限公司

二○○四年四月

罐底保冷施工方案

我公司专业生产各种防腐绝热材料，是国家石油和化学工业局定

点企业，设备先进，工艺讲究，质量稳定。只要产品有低容重闭孔泡沫玻璃、硬质聚氨脂泡沫塑料、黑色（白色）阻燃玛蹄脂、FG 深冷粘结剂、TN-1粘结剂，同时还有一支技术过硬、质量要求过关的防腐保冷施工队伍，特别是多年来对乙烯、炼油、化工行业等液氧贮罐、液氨贮罐基础保冷施工具有较为丰富的经验与技术。根据贵公司承包的10000m 3氨罐罐底泡沫玻璃保冷的实际情况，结合本公司多年来对低温氨罐项目施工的经验结果，以强化施工质量的原则和方法提出一种经济合理的施工方案。

一、施工程序：

进行红松木垫梁施工

基础面铺设干细砂找平 进行第一层泡沫玻璃安装（用

FG 第二层泡

沫玻璃安装（用FG

第三层泡沫玻璃安装（FG

泡沫玻璃表面用FG 干细河砂找平。

二、施工技术方案及要求：

1、罐底混凝土基础面必须进行平整度验收合格后，方可进行下

道工序施工。如果进行红松木垫梁安装时需浸渍杂酚油，木块间用沥青漆粘合，并用木钉钉牢固。

2、进行水平标高及铺设方向位置的确定，在罐底基础混凝土平

面上，根据出液管的方向，确定泡沫玻璃板的铺设方向，设定中心轴线，按45°分成8条轴线延伸到相应圆周边，并用水准仪确定各轴

线位置标高基准线，以对每层泡沫玻璃砌筑时进行高度校准，确保泡沫玻璃施工时的平整度。

3、进行泡沫玻璃第一层铺设，从中心轴线向两边逐行分开进行，每一横的短边直缝应在长边的中间交叉设置，上下层短边直缝应全部交叉设置，以保证受力均匀和减少冷损失。在泡沫玻璃的一个表面及侧面涂上FG深冷粘结剂，结合面需100%均匀涂抹，粘合面积大于85%铺设于基面上。泡沫玻璃块间缝隙不大于1.5mm，块间高低差应不大于1mm，平面用2m直尺校正，任意位置不平度差小于±3mm。水平度用水准仪复测，各轴线位置周边及中心高低差不大于±5mm。

圆周边泡沫玻璃块设置要求：当泡沫玻璃铺到周边时，应根据同心半径确定周边弧线位置，并按弧线锯割修成圆弧型，并保证其边块的垂直度。当边块小于材料1/3长度时，应在内块进行补差，保证边块不小于1/3的块长，以保证边块的稳定性。

当铺设完第一层泡沫玻璃后，应用FG粘结剂进行嵌缝找平工作，检查其表面的平整度，验收合格后方可进行第二层施工。

4、进行第二层泡沫玻璃的铺设，施工方法与第一层相同，但应与下层泡沫玻璃之间相互错缝。当铺设到圆周边时，与周边承压梁接触须留30mm的膨胀系数，并用玻璃纤维毡嵌缝填实。

5、第三层泡沫玻璃铺设完后，应清除杂物，进行防水层施工，用FG深冷粘结剂嵌缝盖面找平，用2m直尺校正，任意位置不平度差应小于±3mm，水平度用水准仪复测，各轴线位置周边及中心高低差不大于±5mm，验收合格后方可进行下道工序的施工。

6、进行干细河砂铺设，全部沙粒应纯净、过筛、干燥、无油，按设计要求进行。

（注：遇雨天时的措施：预备好各种防雨物资，如遇下雨，应及

时覆盖，防止雨淋受潮。）

三、施工机具安排：

1、水平尺4根；

2、水准仪1台；

3、三角直尺4把；

4、专用锯条50条；

5、防雨设备900m2；

6、安全帽10个。

四、工程质量管理：

对氨罐罐底保冷项目的施工过程应树立“百年大计，质量第一”的思想，设立专职质量管理员，协同业主或工程监理方对每个施工环节进行监督。做好工程隐检验收记录，并应对材料、施工、验收、工序交接进行全过程负责。

五、施工安全管理制度：

1、对进入施工现场的人员进行安全教育，提高职工安全施工意识，遵守业主方的各项安全操作规程，进行文明施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，现场须使用明火，应办理动火证，由业主指定地点，并采取防火措施，由专人负责看管。

3、工程材料堆放应有防水、防火措施，并设立警示牌。施工包装物等易燃物品应及时清理，做到工完料净场地清。

4、设立工程安全员负责制，每天对安全工作的检查、监督工作。树立安全只有起点，没有终点的意识。

5、建立交叉施工通报制度，在可能发生对其它工序安全影响的施工时，应先通报对方，互相协调，确定施工顺序并做好防范措施。

注：此方案由制造商提供）