水泵远程控制说明精选文档
远程自动控制水泵操作方法
远程自动控制水泵操作方法
1. 首先需要一个远程自动控制系统,可以通过物联网技术或者其他远程控制设备实现。
2. 将水泵接入到远程自动控制系统中,并设置好相应的参数。
3. 在远程自动控制系统中设置水泵的开关机时间、流量、压力等参数。
4. 启动远程自动控制系统,将其连接到网络,并设置好远程访问权限和密码。
5. 通过手机APP、电脑等远程访问远程自动控制系统,对水泵进行控制操作,如开关机、调节水流等。
6. 在操作过程中,可以随时监测水泵的运行状态,包括水流、压力等指标,以及发现异常情况及时进行处理。
7. 操作完毕后,关闭远程自动控制系统,断开连接。
井下主排水泵远程控制
井下主排水泵远程控制主排水泵房无人值守系统已成为数字化矿井的重要组成,对煤矿的排水自动化、排水系统的精益化管理及矿井的提质增效等具有十分重要的意义,对矿井实现安全生产、辅助指挥决策有实际意义。
1 系统组成主排水泵房无人值守系统主要由PLC控制柜、GUC8矿用本安型超声波物位传感器、KGY8矿用压力传感器、LCZ8矿用超声波流量计、执行机构、摄像仪、地面监控计算机、工业监视器等构成,实现了井下排水泵的自动和手动控制。
2 控制系统的工作原理2.1主排水泵的启动水泵在接受到开泵命令后,判断此时是否满足开泵条件;当满足开泵条件时,系统十秒预警后打开真空电磁阀,真空阀开到位后再打开射流阀进入抽真空过程。
当水泵的真空值达到设定值并稳定一段时间后,启动电机并监测出水口的出口压力;出口压力达到设定值并稳定一定时间后,再开启电动阀门,电动阀门开到位后水泵启动过程结束。
2.2主排水泵的停运当水泵收到停泵命令或运行过程中出现故障,为了避免水锤的发生,系统先关闭出水电动阀门,电动阀门关到位后,系统关闭电机,停泵过程结束。
系统要求急停的情况下,同时关闭电机和出水闸门。
远程控制系统主排水泵远程控制系统操作界面3无人值守的实现系统能够根据水仓水位,合理安排主排水泵的运行,实现主排水泵的自动控制。
在地面调度室,通过上位机的人机界面实现主排水泵的启动、停止。
??监测主排水泵运行的相关数据,通过实现数据的就地显示,通过人机界面实现数据的远程显示:主排水泵的出口压力、负压、轴承温度、主电机的电压与电流、定子、轴承的温度、主闸阀的开到位与关到位信号等位置信号。
系统收集现场相关数据,并通过现场实际设定保护值,当现场检测数据超过或低于设定值时,系统将报警,在就地操作箱及界面上显示,并提供简要的故障信息,以便维护人员解决系统故障。
4系统保护功能主排水泵房的无人值守系统担负着井下矿井水的排放任务,系统要具备完备安全性及可靠性。
温度保护:主排水泵多为离心式,其配套主电机的功率较大,运行时将产生很多的热量,电机的定子温度、轴承温度以及主排水泵的轴承温度都应进行实时监测,当温度超过设定值时,控制系统给出报警信号。
水泵自动化控制系统使用说明书
水泵自动化控制系统使用说明书一、···················概述乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。
通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。
基本参数:水泵:200D43*33台(无真空泵)扬程120 米流量288 米3/ 小时主排水管路直径200mm补水管路直径100mm水仓:3 个水仓深度分别为:3总容量:1800 米主电机:3*160KW 电压:AC660V启动柜控制电压:AC220V220变压器容量:1500VA二、系统组成本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。
参见“水泵控制柜内部元件布置图:。
1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95 分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。
其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。
控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。
本控制柜共有40 个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。
泵房远程控制系统
泵房远程控制系统
系统简介:
在实际工程中水泵、水塔距离位置较远,水塔、水池较多的安装于山地、丘陵等偏远地方,水泵与水塔之间要达到自动控制铺设电缆的成本较高,因此通过GSM远程控制报警方式使水泵根据水塔水位信号自动开启与关闭,能有效的节约施工成本、降低系统维护费用,降低电力消耗,减少人工成本。
本公司生产的泵房远程控制系统可实现水泵、水塔的联动控制(距离无限制,几百、几千公里均可),本系统使用目前应用最广的GSM手机网络信号,控制器主机为进口西门子工业级手机模块。
系统方案一
泵房处安装水泵控制器,水塔处安装水位控制器(水塔无电力供应时请选配我公司提供的蓄电池专用电源),水塔中安装上下限高级不锈钢浮子,当水位上限或下限时,水塔控制器接受信号将信号传输给水泵控制器,水泵控制器根据信号来开启或关闭水泵。
当水泵出现故障时,以手机信息形式传送至管理员手机,管理员亦可通过发送信息或打电话形式打开或关闭水泵。
此情况适用于控制较少水泵时。
系统方案二
本系统适用于多泵房的情况下,对水泵进行集中控制。
系统可检测水库水位的具体值,并发送上下线报警。
泵房内控制器可检测当前市电电压值,及管道内的水压值,控制器发送数据至中心机房,中心机房对数据进行处理并执行相关命令,软件可实现报表打印功能。
泵房远程控制系统
● 取水泵房远程控制系统一 、概述:地表水一般通过取水泵房汇集并输送到水厂。
取水泵房远程测控系统是城市供水远程监控与调度管理系统中的子系统。
调度中心工作人员可以远程监控泵房设备工作情况,取水泵房管理人员可以远程控制泵房设备。
二、系统组成:系统主要包括:调度中心服务器、水厂值班室计算机、监控系统软件、通信网络、取水泵房远程测控终端、水泵启动柜、水位计、压力变送器、流量计等。
三、组网通信方式:根据具体情况选择下列组网通信方式:方式一:取水泵房直接与主管水厂通信,每个水厂再与调度中心进行通信。
方式二、所有取水泵房直接与调度中心通信,水厂通过访问调度中心与下属泵房进行通信。
四、主要功能◆ 监测取水泵房配电室电供电电流、供电电压、电能、线路供电状态。
◆ 监测每台提水泵工作电流、工作电压、检修状态、启停状态、保护状态等。
◆ 监测每个电动阀门的开度、开到位关到位状态。
◆ 监测出水压力、出水流量、取水池水位、浊度等信息。
◆ 监测泵房内污水积水池水位,根据水位控制污水泵排水。
◆ 自动控制每台提水泵、阀门;远程控制每台提水泵、阀门。
◆ 自动记录每台水泵的工作时间,合理安排水泵工作,均匀磨损。
◆ 监测吸管真空度,自动、远程控制真空泵。
GPRS 、无线网桥、光纤等取水泵站水厂GPRS 、无线网桥、光纤等调度中心GPRS 、无线网桥、光纤等取水泵站调度中心GPRS 、无线网桥、光纤等水厂◆人员进入泵房,自动报警,自动拍照上传照片;也可远程控制拍照。
◆电流、电压、水位、压力、浊度等超过设定数值时报警,支持自动保护;停电报警。
◆测控终端和监控中心服务器均可存储历史数据。
◆自动生成生产报表、曲线。
◆支持多种通信方式,采用光纤或无线网桥通信时支持视频监控。
五、值班操作员界面六、泵房设备及连接示意图DA TA-9201 取水泵站 远程测控终端配电柜 出站压力变送器出站流量计照相机 红外报警器多台水泵启动柜多台阀门控制设箱 COM AI COMCOM DIDI AI DO DI AI DO光纤设备、无线网桥设备GPRS 网络(备用)RJ45浊度仪等AI污水泵 控制设箱 DI AI DO 真空泵 控制设箱DI AI DO污水积水池水位开关DI原水集水池水位变送器AIDICOM交换机视频服务器监视器摄相机摄相机。
矿井排水远程监控系统说明书
xx矿排水远程监控系统使用说明书徐州上若科技有限公司2011-8xxxx科技有限公司xx排水远程监控系统使用说明书目录1.概述......................................................... 错误!未定义书签。
2.就地操作................................................. 错误!未定义书签。
3.半自动操作 ............................................ 错误!未定义书签。
3.1触摸屏集中控制................................................................. 错误!未定义书签。
3.1.1水泵控制.......................................................................... 错误!未定义书签。
3.1.2参数设置.......................................................................... 错误!未定义书签。
3.2上位机集中控制................................................................. 错误!未定义书签。
4.全自动操作 ............................................ 错误!未定义书签。
5.常见故障解决办法及注意事项............ 错误!未定义书签。
6. 上位机使用说明 .................................. 错误!未定义书签。
6.1软件启动 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
智能水泵控制器说明书
智能水泵控制器 使用说明书● 安装使用产品前,请阅读使用说明书并妥善保管;● 控制器必须由熟悉低压电器技术的专业人员进行安装;● 进行安装、接线、拆卸、维护时必须断开电源;● 严禁通电状态下直接用手触摸带电元器件;● 控制器通电前必须进行可靠接地。
● 若使用发电机作控制器电源时,待发电机电源稳定后,才可给控制器通电!<一控二>智能控制器说明书水泵一 产品简介应用范围:适用于两台水泵(一控二)直接启动型的不锈钢/铸铁深井潜水泵、离心泵、管道泵等的自动控制及保护,尤其独特设计的无需安装下水池(水井)探头即可实现灵敏可靠的水泵干转停机保护功能,更方便深井潜水泵、管道泵的施工安装及节省费用。
特别设计的双泵自动轮换功能可最大限度降低水泵锈蚀现象,泵故障自动切换功能更使供水系统的可靠性得到保障。
本机型通过连接与其配套的远程同步显示控制器,可实现远程监控,远程同步显示控制器可实时显示电压、电流等工况,并实现所有控制功能。
主要特征:手动、自动工作时具有缺相、错相、超温、堵转、三相不平衡、过流、干转、过压、欠压的保护;可以实现液位、压力、浮球的自动控制,通过连接与其配套的远程同步显示控制器,可实现远程监控(RS485),远程同步显示控制器上可实时显示电压、电流等工况,并实现所有控制功能<选配功能>。
技术参数:额定输出功率: 参见机器功率铭牌额定工作电压:参见机器功率铭牌过流动作时间: 5秒-5分钟(反时限特性—电流越大时间越短)干转故障恢复时间: 30分钟(手动),自动状态下1秒后切换至另一台泵过流故障恢复时间: 5分钟(手动),自动状态下1秒后切换至另一台泵欠压/过压/三相不平衡恢复时间:2分钟(手动),自动状态下1秒后切换至另一台泵欠压动作电压: 标称电压80% 过压/欠压动作时间: < 5 秒过压动作电压: 标称电压115% 堵转动作时间: < 0.1秒缺相动作时间: <2秒 短路动作时间: < 0.1秒干转保护动作时间: 6秒 双泵自动轮换: 1:1轮换次数液位传输距离: ≤1000米 防护等级:IP54网络传输距离:1200米(采用双绞屏蔽型电缆 STP-120Ω(for RS485 & CAN one pair 20 AWG)液晶屏显示图注意:若遇雷雨天气,请务必关闭控制器输入电源注:高配机型具备:错相/三相不平衡/超温功能及故障干接点输出端口注:单相机型:无错相/缺相/三相不平衡功能强腐蚀性气体或液体机械冲击淋雨极端的冷和热。
水泵远程控制系统
系统控制设计选用了德国西门子公司生产的S7--300型PLC为控制主机,该机为模块化结构,由PLC机架、CPU、数字量I/O、模拟量输入、电源、通讯等模块构成。PLC自动化控制系统根据水仓水位的高低,合理调度水泵,自动准确发出启、停水泵的命令,控制多台水泵运行。
为了保证井下安全生产,系统可靠运行,水位信号是水泵自动化一个非常重要的参数,因此,系统设置了两套水位传感器,模拟量和机械式液位传感器,两套传感器均设于水仓的排水配水仓内,PLC将接收到的模拟量水位信号分成若干个水位段,计算出单位时间内不同水位段水位的上升速率,从而判断矿井的涌水量,同时检测井下供电电流值,计算用电负荷率,根据矿井涌水量和用电负荷,控制在用电低峰和一天中电价最低时开启水泵,用电高峰和电价高时停止水泵运行,以达到避峰填谷及节能的目的。
电动闸阀故障:由闸阀的限位、开度指示检测故障,并参与水泵的联锁控制。
(8)其它要求
水泵监控系统可以工作的工作方式有:就地手动工作方式、集中控制工作方式、远程控制工作方式、检修运行方式。
就地手动工作方式:各水泵的启停控制均有就地开关柜人工操作按钮进行,在PLC控制柜上不能开启水泵,只保留在触摸屏控制水泵外围设备(如电动闸阀、电磁阀、真空泵等)开启、关闭(停止)的按钮。
(2)每台水泵可设置“就地控制”、“半自动控制”、“自动控制”和“检修方式”四种工作方式,该方式可直接在控制器上进行设定。
①水泵系统采用真空泵或射流法抽真空:
系统根据水位状态或者操作员命令启动相应设备进行抽真空工作。
当真空压力达到要求后将自动启动水泵电机,然后打开水泵出水管路电动闸阀进行排水。
(2) PLC自动检测水位信号,计算单位时间内不同水位段水位的上升速率,从而判断矿井的涌水量,自动投入和退出水泵运行台数,合理地调度水泵运行。
远程控制水泵的方法
远程控制水泵的方法
远程控制水泵是通过将远程水泵控制单元与水泵连接来实现的。
将水泵和远程控制单元相连后,就可以通过远程控制系统来控制水泵了。
远程控制水泵可以实现远程监控、运行和维护,更重要的是,可以有效减少用电量和维护成本,提高运行的可靠性。
远程控制水泵的优势在于可以有效及时地控制水泵的运行。
它可以控制水泵的启停、调节以及加强对水泵的监测,使水泵能够实现有效的运行。
另外,远程水泵控制系统还可以有效节省电能,延长设备的使用寿命,帮助避免运行不良,并带来良好的效益。
当水泵出现问题时,远程控制可以有效地控制水泵,对其进行定位检查,以及提供远程维护服务,使操作和维护更加便捷、高效。
此外,远程控制水泵还可以更有效地监测水质,以便快速响应水泵的运行状况,检测水质参数和从而根据实际情况做出决策,以确保补水质量的可持续发展。
总之,远程控制水泵的应用可以更有效地提高水泵的可靠性和可操作性,更有效地控制运行,并节省设备的用电量和时间,极大地减轻了水泵维护、维修和管理上的负担。
水泵远控管理制度
水泵远控管理制度第一章绪论一、背景水泵是一种非常重要的设备,广泛应用于工农业生产以及城市居民生活中。
然而,传统的水泵管理方式存在着诸多问题,比如人工操控不便、资源浪费、安全隐患等。
为了提高水泵的管理效率和节约资源,远控管理逐渐被引入到水泵管理中。
水泵远控管理制度的建立和完善将为水泵管理工作带来新的发展机遇和挑战。
二、意义水泵远控管理制度的建立,可以实现远程监控、智能调度、数据分析等功能,提高水泵的运行效率和管理水平。
同时,可以减少人力资源浪费,降低管理成本,提升管理效率和水泵设备的使用寿命。
因此,建立一套科学合理的水泵远控管理制度,对于提高水泵管理水平和服务质量具有重要意义。
第二章水泵远控管理制度的基本要素一、远程监控系统水泵远控管理制度的核心要素之一就是远程监控系统。
远程监控系统可以实现对水泵的远程状态监测、运行参数调节和故障诊断。
通过远程监控系统,管理人员可以实时查看水泵设备的运行状态,及时发现故障并进行处理,保证水泵设备的正常运行。
二、智能调度系统智能调度系统是水泵远控管理制度的另一个重要组成部分。
通过智能调度系统,可以对水泵设备进行智能化的调度和管理。
根据实际运行情况,智能调度系统可以自动调节水泵设备的运行参数,提高运行效率,减少能耗和资源浪费。
三、数据分析系统数据分析系统是水泵远控管理制度的第三个基本要素。
通过数据分析系统,可以对水泵设备的运行数据进行分析和统计,提取关键信息,帮助管理人员进一步优化水泵设备的运行管理。
数据分析系统对于改善水泵管理的决策制定和执行具有重要意义。
第三章水泵远控管理制度的建立与完善一、组建管理团队建立和完善水泵远控管理制度,需要组建一支专业的管理团队。
这个团队需要包括技术人员、管理人员和运维人员等多个职能部门,各自承担不同的职责和任务,共同推动水泵远控管理制度的建立和完善。
二、制定管理制度和流程建立水泵远控管理制度,需要制定相关的管理制度和流程。
管理制度和流程应该包括远程监控、智能调度、数据分析等内容,明确各项工作的具体责任人和操作方式,确保管理工作的有序开展和顺利进行。
康斯堡海水泵远程控制系统说明书
19.Contr.syst-1 of 4-31.01.17 CANMAN TOUCHRemote control systemfor waterjetsWaterjet configurations• Single installation• Twin installation• Twin + booster installation• Quad installationControl station configurations• Main station with 2 touch screens• Station 2 - 4 with 1 touch screen each• 2 Control levers for speed/steering per station (common commandwith 1 lever possible)• 1 or 2 steering tillers/wheels per station• Independent backup control at main station• Joystick (one handle control of all jets and tunnel thrusters), XYZ orPolar, at all stations (optional)• Portable joystick (XYZ) at stations 2 – 4 (optional)For extra redundancy, the following hardwired control panels areavailable• Independent backup control at stations 2 – 4 (optional)•Clutch control panel (optional)Features and benefitsFor designers• Flexible system architecture allows custom solutions• Simple or complex system configurations available• Addition of stations or functions can be done easily,even at a later stageFor yards• Modular CAN-BUS design, with plug-in control devices andtouch screens• Factory calibrated components with minimal startup requirement• Less wiring thanks to CAN communication• Yard cabling with connectors between units provides fastconnection of the system (optional)For operators and owners• Full redundancy in controls for waterjet propulsion lines• Increased reliability due to “firewalls”• Enhanced intuitive and easy to use MMI• Fully separated Backup systemKONGSBERG – Canman Touch19.Contr.syst-2 of 4-31.01.17Touch screen 10.4”• Graphical User Interface (GUI)- Visual indication of waterjets actual behavior- Selection of manoeuvring modes- Selection of control station- Clutch control- Integrated booster jet control- Failure list with logging of all control functions- Basic settings and adjustments- Selection of joystick modes (optional)- Auto positioning (optional)- IP66Joystick (optional)The joystick system provides a convenient “one handlecontrol” for manoeuvring the ship. Using the joystick theoperator can steer, control the thrust, change heading,move sideways, and rotate, by means of a single controllever.KONGSBERG – Canman TouchLoading GUI application...19.Contr.syst-3 of 4-31.01.17Switchboard: +47 815 73 700Global support 24/7: +47 33 03 24 07E-mailsales:*********************.comE-mailsupport:************************Kongsberg Maritime P.O.Box 483, NO-3601Kongsberg, Norway Auto positioning (optional)Added functionality (mode) to existing waterjet joystick for automatic position keeping.Auto positioning allows the vessel to stay within a certain position, utilising the propulsion at hand, based on signals from GPS, wind sensor and Gyro.The current position is stored and will be maintained.The system will compensate for wind and currents working to maintain position and heading.The position can also be fine adjusted in the touch screen.Head to windThe set course will follow the direction of the wind keeping head to wind.Economic power modeThe system responsiveness will decrease to save fuel and reduce load on propulsion units.AlarmsFollowing alarms are available, depending on waterjet setup, from waterjet to an alarm system or a separate optional alarm panel:• Control failure (including power supply)• Back-up control failure (including power supply)• Hydraulic Low oil pressure• Hydraulic High oil temperature• Hydraulic Low oil level• Bearing Low oil level• Bearing High oil temperatureInterfacesStandard interfaces includes:• Main engine• Gearbox clutch• Autopilot• Voyage data recorder RS-422 NMEA 0183• Bow thruster• Interceptor• DP (optional)19.Contr.syst-4 of 4-31.01.17。
矿井自动远程无人值守排水系统说明
矿井自动远程无人值守排水系统说明
硬件配置:
本系统全部硬件使用德国西门子PLC原厂配件,组态系统利用北京亚控软件开发平台自行编写,组态电脑选用华硕台式电脑,传感器均采用德国西门子自选附件。
功能介绍:
一、水泵启停功能分三个工作模式可选
1、选择全自动化功能模式时
利用超声波传器读取水仓水位数据,当水位上升至设置限高位置时,水泵自动启动,并自检水泵正常与故障,如三台水泵中有一台为故障机,系统将关闭其故障设备,即启动另一台水泵,并发出报警信息,当水位下限至下限设定值时,水泵将自动减压停机。
2、选择手动功能模式时
手动功能与原有的就地现场操作流程一样,即在远程电脑上手动操作启停止设备。
3、选择半自动功能模式时
半自动功能模式与手动功能模式几乎相似,只是在启动设备方面加以实际运行程序,例如在启动一号水泵时,只要在远程电脑上按下启动按钮,系统将先启动水泵然后通过自行设置的时间后在启动供泵,当系统检测到水泵已正常工作、水管压力到达上水数据后,系统将自动停止供泵。
数据监控
电压、电流
电机前后轴承温度、水泵前后轴承温度
水管出水压力
水仓水位实时数据
水泵振动数数据
数据统计
水泵运行时间统计、水泵排水流量统计
保护功能
过电压保护、欠电压保护、缺相保护、超温保护、过电流保护、水泵失压保护、水管失压保护。
水泵智能控制器说明
水泵智能控制器说明
(1)智能控制器主要用于监控潜水电泵在运行过程中因故障可能发生的
超温和进水,以确保设备的正常运行。
控制器采用单片机设计,除了有较强的功能外,设计人员针对潜水电泵运行的特殊情况采取了一系列抗干扰措施,以保证控制器运行稳定可靠,传感器输入端具有强抗电压冲击能力,适合各种电泵作为保护器配用。
控制器采用3 2 0 × 2 4 0点阵液晶显示,实时显示6点温度和3点进水状态。
控制器具备记录功能,通过操作可以显示实时曲线和历史曲线,以及其他可供查阅和分析的数据。
键盘操作采用提示方式方便操作报警,修改超限阀值。
控制器带有 4 8 5 输出接口,
采用MODBUS-RTU通讯规约进行组网通讯(可以与PC电脑进行组网通讯),可以实时监控潜水电泵运行状况。
(2)智能控制器具备监测功能(保护电机)如下:
1)电机定子温度:在电机定子绕组A、B、C三相分别嵌设二只温度传感器(优质PTlOO铂电阻元件),一用一备,作为超温时停机的检测元件。
正常情况该元件不导通。
2)在电机腔内设置二只优质渗漏传感器(一只报警,一只停机),测定漏油及渗水以防水进入电机腔。
3)在电机接线盒内设置二只优质渗漏传感器,一用一备,以监测接
线盒内是否进水。
4)推力轴承油室湿度
在推力轴承油室内设置二只优质渗漏传感器,一用一备,以监测油中水的含量。
5)推力轴承温度
在轴承座内设置二只温度传感器优质PT100铂电阻元件,一用一备,以监测。
6)电机上下轴承温度
在电机上、下轴承座处分别设置二只PT100温度传感器,以检测电机上、下轴承的温度。
水泵远程控制方案
水泵远程控制方案针对我国地貌复杂,在一些山区或偏远的地方人们取水用水有很大困难,例如有些地方人们需要把山下河里的水抽到山上的水塔里,由于大山的阻碍,给人们带来了很大不便。
为了解决此类问题,广州市巨控电子科技有限公司研发出GRM200水泵远程控制器。
水泵远程控制器借助于中国移动信号在全国广泛的覆盖,使得远程控制技术相对稳定,其更大的优势是不受地理环境的限制,可翻山越岭,无需布线,无需人工看管,成本大大降低。
短信远程控制水泵启停此方案完成值班人员发短信随时启停水泵,只需在水泵端安装一个GRM200短信模块,即可。
1.手机发短信远程控制水泵开机,停机2.手机发短信或者拨号查询水泵电压,电流3.手机发短信或者拨号查询水管压力4.手机发短信查询水泵状态,水泵运行时间5.水泵过载或故障时通知值班人员手机发出短信控制命令根据短信控制,启停水泵水泵电流互感器接触器控制水泵启停水泵压力检测取水点液位联动控制远程水泵水泵根据水源点情况(液位或者压力)自动进行启停,这是水泵的常见应用,但实际现场中有些水泵机组与水源点距离较远,布线成本极高,因此通过无线,并对水泵实施远距离控制成为有效节约系统施工成本、降低系统维护费用、提高安装工期效率的有效途径。
使用时,需在水泵端和液位测量端各安装一个GRM200短信模块。
根据水位开关发出开关机控制短信根据控制短信启停水本泵1.水池水位过低时,模块发短信给远程取水点的水泵,远程水泵开启2.水池水位过高时,模块发短信给远程取水点的水泵,远程水泵关闭3.手机发短信或者拨号查询水泵电压,电流4.手机发短信或者拨号查询水管压力5.手机发短信查询水泵状态,水泵运行时间6.水泵过载或故障时通知值班人员手机方案C:短信控制PLC水泵系统若水泵是由PLC系统控制时,使用时只要将巨控GRM200短信模块通过485总线直接和PLC通讯口连接,用户通过普通手机操作即可。
GRM200直接支持西门子,三菱,欧姆龙,及国产各种PLC的通讯协议。
Cryovac 42英寸远程泵系统用户指南说明书
01898-REVB�080414�ENGLISHREMOTE PUMPING SYSTEMS: REMOTE PUMP SINGLE, 42” CRYOVAC™, COUNTERSeries 10I85781REMOTE PUMP TWIN, 42” CRYOVAC™, COUNTERSeries 10I85782REMOTE PUMP SINGLE, 42” VOLUME, COUNTERSeries 10I85783REMOTE PUMP TWIN, 42” VOLUME, COUNTERSeries 10I8578485781857838578485782INSTALLATION Array INSTALLATION OF THIS UNIT SHOULD BE PERFORMED BY A QUALIFIED TECHNICIAN.1Determine where this unit can be securely installed into a countertop with enough space underneath countertop for pouch support(s) and for hose(s) to connect to pump without any obstacles and enough room work with hose(s), fitment(s), connector(s), andclamp(s) underneath.• Pump and pouch support(s) can be installed on/in a cart or cabinet which is strong enough to support weight of condiment product pouch(es) and is a convenient height for operation of pump.• Consider ease of access to all parts: length of hose(s) in relation to location of condiment product pouch(es) in pouch support(s) with convenient access to product pouch fitment(s).• There will need to be enough slack in hose(s) between pump and condiment productpouch(es) in pouch support(s) to allow for set-up and take-down procedures for condiment product pouch(es) whenever condiment product pouch(es) will be empty and needreplacement.2See and use provided cutout template for countertop installation of remote bracket.• Mark and drill holes for mounting screws (not provided) according to template.• Mark and cutout opening in countertop for remote bracket and pump installation according to template.3Secure remote bracket to countertop with four mounting screws (not provided).4Position and secure pouch support(s) to be located near or beneath pump, where they can always remain quickly and easily reached.• Cryovac™ pouch support(s) must hang on spools included with pouch support(s).Consider best installation location for ease of access to pouch support(s) and clearance for taking pouch support(s) on and off of spools.Locate and utilize wall stud(s) if necessary, use anchor bolts, or install pouch support(s)onto secured wall or cart/cabinet surface that can support weight of pouch support(s) with full condiment product pouch(es) installed.• Volume pouch support(s) are freestanding.UNIT SET-UPALWAYS CLEAN UNIT AND PUMP THOROUGHLY BEFORE EACH USE.SEE UNIT TAKE-DOWN, SAFETY GUIDELINES AND CLEANING.SEE SEPARATE PUMP MANUAL FOR SPECIFIC PUMP INSTRUCTIONS.1INSTALL PUMP ONTO REMOTE BRACKET IN COUNTERTOP.• Insert pin on rear of remote bracket into hole on rear of lid.• Pull lever under counter to insert front pin of remote bracket into front hole of lid.Release lever to secure remote bracket pin into hole on front of lid.2CONNECT HOSE(S) TO PRODUCT POUCH(ES).• Place condiment product pouch on flat surface with pouch fitment facing upward.• Hose can be connected or disconnected to pump while connecting product pouch(es).• Cryovac™ pouch(es) require piercing connector.• Volume pouch(es) require hinged clip connector.• Install condiment product pouch into pouch support with pouch fitment and hoseconnection seated in front slot all the way to bottom of pouch support slot and directeddownward for best evacuation of condiment product.3CONNECT EXTENSION HOSE WITH T-SHAPED CONNECTOR, AS NEEDED, PER UNIT.• Slide ends of hoses onto T-shaped connector.• Use hose clamps to secure hoses to T-shaped connector.• Rotate hose clamps turn-keys clockwise to tighten, seal, and secure hoses.4CONNECT HOSE TO PUMP.• Slide end of hose onto body valve connector bottom end of pump.• Use hose clamp to secure hose to pump.• Rotate hose clamp turn-key clockwise to tighten, seal, and secure hose.5PRIME PUMP.• Operate pump several times by repeatedly pressing down on pump knob/head assembly.• Continue to repeat this process until pump is full of condiment product drawn up frompouch(es) and hose(s) below.UNIT TAKE-DOWN1DISCONNECT HOSE FROM PUMP.• Rotate hose clamp turn-key counter-clockwise to loosen and remove hose from pump.2DISCONNECT HOSE(S) FROM PRODUCT POUCH(ES).• Remove condiment product pouch(es) from pouch support(s) and place on flat surface with pouch fitment(s) facing upward.• Remove pouch connection end of hose(s) from product pouch(es).3REMOVE PUMP FROM REMOTE BRACKET IN COUNTERTOP.• Pull lever under counter to release front hole of lid from front pin of remote bracket.• Release hole on rear of lid from pin on rear of remote bracket to remove pump from remote bracket in countertop.FLUSH AND RINSE PUMP, HOSE(S), FITMENT(S), AND CONNECTOR(S).SEE CLEANING AND SEPARATE PUMP MANUAL FOR SPECIFIC PUMP INSTRUCTIONS.L O O S E N S C R E W P U L L H E R E T O R E L E A S E P U M PPartDescription81105PIN, COTTERLESS HINGE 85395SPRING, TORSION 85787PLATE, LATCH ASSEMBLY 85789LEVER ASSEMBLY 86676PUSHNUT , #10 86691SCREW , THUMB, 10-32 X 3/4 81105853958578986691857878667685791REMOTE BRACKET-COUNTERTOP 85791REMOTE BRACKET-COUNTERTOPBACK PINFRONT PINTighten or Loosen Thumb Screw to Lock or Release LeverSAFETY GUIDELINESAccording to food and safety regulations, most foods must be stored and/or served at certain temperatures or they could become hazardous. Check with local food and safety regulators for specific guidelines.Be aware of the product you are serving and the temperature the product is required to maintain. Server Products, Inc. can not be responsible for the serving of potentially hazardous product.NSF International(National Sanitation Foundation)lists this pump as: “Not acceptable for dispensing potentially hazardous foods.”Stainless steel is one of the best materials for foodserving and storage, but there are many products which can corrode it. If you notice corrosion beginning on any stainless steel surface, you may need to change the cleansing agent, sanitizing agent, or the cleaning procedures you are using.• Products containing: acids, alkalines, chlorine, or salt can corrode stainless steel.• Sauerkraut and Au Jus sauces corrode stainless steel. Server Products, Inc. regrets that we can not honor Warranty claims on stainless steel parts that have been affected by sauerkraut or Aus Jus.GENERAL SERVICE, REPAIR, OR RETURNSBefore sending any item to Server Products for service, repair , or return, contact Server Products customer service to request a Return Authorization Number.Merchandise must be sent to Server Products with this number .Merchandise being returned for credit must be in new and unused condition and not more than 90 days old and will be subject to a 20% (percent) restocking charge. Electrical parts (thermostats, heating elements etc.) are not returnable.Server Products maintains a fully staffed servicedepartment with highly skilled factory trained personnel. Service is extremely prompt. Under normal circumstances, a repaired unit is shipped out the day after it is received. Labor charges are reasonable.SERVICEContact dealer or Server Products Inc.customer service department for the following:ORDERING REPLACEMENT PARTSBe prepared to give this information:• MODEL Letters/Name/Numbers • Part Numbers- P/N • Series Numbers/Letters • Part DescriptionThis information and other important data is stamped on the lid or cylinder of pumps or on the bottom or back side of every unit.SERVER PRODUCTS LIMITED WARRANTYAll Server Products equipment is backed by a two-year limited Warranty against defects in materials andworkmanship. For complete Warranty information go to: SCOPE OF Warranty:Server Products Inc. (“Server Products”) warrants that, for a period of two (2) years from the date of purchase (the “Warranty Period”), the equipment manufactured by it will be free from defects in workmanship and materials provided the equipment is used in the manner and in the environment for which they were manufactured. DISCLAIMERS AND LIMITATIONS:Other than as set forth above, Server Products specifically disclaims all express and implied warranties, including but not limited to, warranties of merchantability and/or fitness for a particular purpose or use.This Warranty does not extend to repairs or alterations undertaken without the prior written consent ofServer Products or for goods that are misused, abused or neglected or if the goods are not properly stored, maintained, installed or operated.Server Products shall not be liable for incidental, special, indirect, exemplary, punitive or consequential damages resulting from the use of the good or arising out of any breach of this Warranty; including but not limited to damage to property or loss of profits or revenue.CLAIMS ADMINISTRATION:All Warranty claims must be made by calling our customer service department for a return authorization during the Warranty Period and any alleged defective unit must be returned to Server Products factory, freight prepaid. Upon receipt of any defective unit, Server Products, at its option, may either: (i) replace any equipment proved to be defective, (ii) remedy or repair such defect or(iii) refund the purchase price of the defective equipment in the form of a credit applicable to future purchases. Server Products obligation and Buyer’s sole remedy will be limited to these options. In the case of units or parts purchased by Server Products from a third-party supplier: Server Products’ obligation and Buyer’s sole remedyagainst Server Products or Server Products’s suppliers shall not exceed the settlement which Server Products is able to obtain from its supplier .TROUBLESHOOTINGPROBLEMS WITH PUMP OPERATION AND/OR FLOW:• Clean pump. PUMP DISPENSES LITTLE OR NO PRODUCT .• Product may be too stiff or contain a solid that will not pass through pump.PORTION CONTROL IS NOT CONSISTENT .• Inspect gaging collar for any damage and/or proper installation.PUMP PLUNGER DOES NOT RETURN TO TOP OF STROKE AFTER DISPENSING PRODUCT .• Inspect spring for any damage; bent or broken. Replace spring if necessary.PUMP DRIPS.• Clean discharge tube with supplied cleaning brushes.• Ensure product is not being heated by any external source(s) causing product to expand and drip from pump.UNIT CLEANINGBEFORE FIRST USE AND AFTER USE DAILY OR REGULARLY , DISASSEMBLE AND CLEAN PARTS. FOR SAFE AND PROPER CARE, AND TO PREVENTCORROSION, OF PARTS, IT IS IMPORTANT TO CLEAN, RINSE, SANITIZE, AND DRY PARTS DAILY ORREGULARLY . FAILURE TO COMPLY WITH ANY OF THESE INSTRUCTIONS MAY VOID UNIT WARRANTY .SEE SEPARATE PUMP MANUAL FOR PUMP INSTRUCTIONS.1 SEE UNIT TAKE DOWN.2 WASH CLEAN ALL WASHABLE PARTS WITHDISHWASHING DETERGENT AND HOT WATER.• Clean all confined areas with any supplied brush(es).• Do not use scrapers, steel pads, steel wool, or other cleaning tools that can scratch surfaces.• Mildly abrasive NYLON or brass brush may be used to remove any stubborn food or mineral deposits on interior surfaces of unit.• Do not use abrasive cleansers.• Do not use caustic cleansers.• Do not use cleansing agents with high concentrations of acid, alkaline or chlorine.• Do not use ammonia based cleansers.3 FULLY RINSE ALL WASHED PARTS THOROUGHLYWITH CLEAR WATER.• To prevent corrosion on parts, it is important to thoroughly and fully rinse washed parts.4 WIPE CLEAN EXTERNAL SURFACES OF UNIT WITHA CLEAN DAMP CLOTH.• Nontoxic glass cleaner may be used to clean stainless steel parts.5 DRY ALL PARTS WITH A CLEAN SOFT CLOTH.• Various elements and minerals, such as chlorides in tap water , can accumulate on stainless steel parts and create corrosion. • To prevent corrosion on stainless steel parts, it is important to thoroughly and fully dry with a clean soft cloth regularly.6 SANITIZE ALL PARTS FOLLOWING LOCALSANITIZATION REQUIREMENTS. ALL PARTS IN CONTACT WITH FOOD MUST BE SANITIZED.• Allow parts to fully air dry after sanitization.5.625 C -C R E F (N E W P A T T E R N )3.000 C -C R E F (N E W P A T T E R N )4.000 C -C R E F (E X I S T I N G H O L E S )3.500 C -C R E F (E X I S T I N G H O L E S )A C C E S S E N D2.506.00.313.000 C -C T Y P5.625 C -C T Y PM O U N T I N G H O L E P A T T E R NC U T O U T T E M P L A T EF u l l S c a l e 1:1。
远程水泵控制系统方案(整理更新版)
远程水泵房监控系统方案目录一、前言 (4)1.1 系统概述 (4)1.2系统设计目标 (4)1.3系统建设要求 (5)二、系统实施 (5)2.1 硬件实施 (5)2.1.1 设备安装 (5)2.1.2 具体实施 (6)1、安装方式 (6)2、传输方式 (6)3、走线方式 (7)4、配电方式 (7)2.1.3 实施图 (8)3.1 软件实施 (8)3.1.1 建设目标 (8)3.1.2 具体实施 (9)1、系统功能列表 (9)2、系统操作介面 (10)三、产品选型 (22)3.1 水闸监控系统 (22)3.1.1高速智能球:诚丰 CFh6006W-R2707-24 (22)3.2 水闸水位测量系统 (23)3.2.1超声波水位计:烨立机电 YEH-Z型超声波物(液)位计 (23)1、产品简介 (23)2、产品安装介绍 (24)3、产品特点 (26)4、产品规格 (27)3.3 雨量计系统 (28)3.3.1无线自动雨量测量设备:JDZ02(05)-1型雨量传感器 (28)1、产品简介 (28)2、产品结构与基本工作原理................................................. 错误!未定义书签。
3、产品特点 (28)4、产品技术指标 (29)3.4视频/485传输服务器 (29)3.4.1视频服务器:海康威视:DS-6101HF-IP (29)1、产品概述 (29)2、产品特点 (29)3、产品说明 (30)4、产品规格 (30)3.4.2 485-TCP/IP传输设备:MPORT 5130 (31)1、产品概述 (31)2、产品特点 (32)3、产品说明 (33)4、产品规格 (34)三、系统拓朴图............................................................................................... 错误!未定义书签。
水泵智能控制器说明书
水泵智能控制器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
水泵智能控制器说明书
鋐祺牌水泵控制器是研究人员经过多年的潜心研究和反复试验开发的一种远距离控制水泵与开关的遥控装置。
水泵控制器接口说明:
水泵智能控制器操作说明:
1、按手动键启动水泵,水泵运行,任意键可停止水泵运行。
2、同时按下设置+手动键,听到蜂鸣器响声,然后按遥控器任意键,听到蜂鸣器响声,配对成功。
3、遥控器操作,遥控器侧面电源键打到ON位置,然后拉出天线,按遥控器开键启动水泵,按关键关闭水泵。
遥控器不使用时请将侧面电源开关拨到OFF位置,节省电池电源。
故障说明:
1、远距离遥控水泵不起作用,更换9V叠层电池。
2、380水泵控制器手动指示灯闪烁时,说明缺相,请检查电线是否接好。
2。
远程控制水泵司机安全技术操作规程
固定排水泵司机远程控制安全技术操作规程一、上岗条件(1)、司机必须经过培训考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。
(2)、司机应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
(3)、司机必须对水泵远程控制的运行原理及相关功能有一定的了解。
二、安全规定1、班前禁止喝酒,严格执行交接班制度,接班后不得睡觉,不得做与工作无关的事情。
2、开泵前必须与井上调度室联系好,做到信息明确,步调一致。
3、有下列情况之一时,水泵不得投入使用1、电动机故障没有排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。
2、水泵管路漏水3、电压太大,电压不正常。
4、水泵不能正常运行。
5、吸水管不能正常工作。
三、操作准备1、水泵启动前应检查各部件,螺栓紧固、联轴间隙应符合规定2、接地系统无损坏。
3、各种仪器仪表指示正常。
4、盘车2~3圈,转动灵活无卡阻现象。
5、观察水泵真空泵电源、高防电源、启动器及远程控制操作箱指示是否正常。
四、操作规程1、自动控制:①水泵司机首先将要启动的水泵真空泵电源,水泵电源送电。
②在操作台选择某个泵工作方式转换开关,将工作方式转换开关旋转至自动方式(远程/近控);同时将另一台水泵的禁起开关按下;③上位机操作人员打开系统的监控界面,仔细观看各个水泵的参数,水池水位参数,以及压力信号等现场参数,根据现场参数看是否符合自动控制的启动条件,例如水池水位在非低水位(≥0.8m),水泵有无故障等,然后选择排水的管路,如果符合条件在上位机控制界面,点击自动启动按钮,完成水泵启动。
④启动完毕后,实时监控水泵以及闸阀的运行参数和水位、管路流量、压力等参数;如果水泵期间出现故障,水泵会自动依据监测的故障参数自动停止水泵的运行,并实施报警;如果监控人员根据现场参数想停止水泵的运行,则点击自动停止即可。
⑤系统自动运行的工作流程为:准备工作全部就绪后,按自动开始按钮,系统首先打开开启泵的真空电磁阀,然后开启真空泵抽真空;当真空度满足条件后(≥0.05~0.07Mpa),经过10秒钟的延时,自动开启水泵(高压断路器远控合闸);水泵开启后,系统自动监测正压值,当正压值满足后,经10秒钟的延时,自控开启水泵的出水阀;出水阀开启1分钟后,如果正压正常,系统首先关闭真空电磁阀,经5秒钟延时后,自动关闭真空泵,系统自动运行。
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水泵远程控制说明精选
文档
TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
消防水泵远程控制说明
消防水泵一般采用的星形/三角形启动的方式。
控制模式如图1:
这是现场手动控制的接线图,当我们按下SB2点动开关,主接触器KM线圈、星接触器KM1线圈和时间继电器KT线圈同时通电,这样KM的动合触点闭合,实现启动自锁,这是电机是星形启动。
时间继电器KT通电后开始计时,当计时到预设值是,KT继电器开始动作,KT动断打开,同时KT动合闭合,这样KM1线圈失电,KM1动断闭合,这样KM2线圈通电,KM2的动断断开,KM2的动合闭合。
这样KM2实现启动自锁,电机切换到三角供电模式。
同时时间继电器KT断电,继电器复位,可以进行下一次的启动。
这是水泵的手动控制现场星形/三角形启动的控制电路。
在这个电路的基础上我们增加了远程控制模块,远程控制电路图如下。
从手动和远程控制电路图可以看出,星形/三角形的控制电路不变,在新的控制电路中星形/三角形自动变换和上面的控制是一样的,就不多说。
重点解释一下远程控制和现场手动控制的切换
在控制电路中增加了一个现场手动和远程控制的切换关,这个切换开关合上的时候表示,水泵控制是现场控制,远程控制失效。
当切换开关断开的时候,表示控制系统进入远程控制模式。
因此我们是这样定义远程控制信号的,当控制信号为高电平,即为1时,我们认为是进入了现场手动控制模式,远程控制模块失效,远程控制模块不工作;当控制信号为低电平,即为0时,我们认为是进入了远程控制模式,手动控制失效,系统进入远程控制模式。
模块接收到手动/远程低平0信号,模块进入远程模式,当模块接受到远方GPRS传来的启动信号,就打开继电器Q1, 220V电源火线接通,进入电机启动模式,当模块接受到远方GPRS传来的停止信号,就断开继电器Q1, 220V 电源火线断开,进入电机启动模式。
模块接收到手动/远程高1信号,模块进入手动模式,模块无条件断开继电器Q1, 220V电源火线断开,进入电机启动模式。
远方发送启动或停止信号都是无效的。
这种模式保证了现场手动操作有效性高于远程,如果现场出现调试、远程控制模块出现问题都可进行现场手动控制。
GRM201G-4D4I4Q远程控制终端,具备网页控制、短信控制和报警功能,当手动/远程开关断开时,操作人员可以通过远端电脑、手机实现网页控制启停,也可以发短信控制启停,当系统有故障的时候,能自动发短信告诉值班人员。