分析封边机功能及封边技术特点

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封边机规方功能介绍

封边机规方功能介绍

封边机规方功能介绍
封边机是一种用于加工家具板材的机械设备。

它的主要功能是在板材的边缘上加上一层薄膜,以增强板材的美观度和耐用性。

封边机具有多种规格和功能,可以根据不同的需求选择合适的机型。

封边机能够实现自动上料和自动封边的功能。

用户只需将板材放置在机器上,机器就能够自动进行封边操作,大大提高了工作效率。

此外,封边机还具备自动检测功能,能够检测板材的尺寸和形状,确保封边的精准度和一致性。

封边机具有多种封边方式。

常见的封边方式有PVC封边、亚克力封边、ABS封边等。

用户可以根据实际需求选择不同的封边方式,以达到不同的装饰效果。

封边机还可以根据板材的厚度和宽度进行调节,以适应不同规格的板材。

封边机还具备多种辅助功能,如打磨、切割和修边等。

这些功能可以进一步提升板材的质量和美观度。

封边机还可以通过调节温度和压力来控制封边的质量和速度,以满足不同的需求。

封边机的使用不仅可以提高工作效率,还可以减少人力成本。

传统的封边方式需要大量的人工操作,而封边机可以实现自动化生产,减少了人力投入。

同时,封边机还可以大幅提高封边的质量和一致性,避免了人工操作带来的误差。

总的来说,封边机是一种功能强大的机械设备,能够实现自动上料、
自动封边和多种封边方式等多种功能。

它可以提高工作效率、降低成本,同时还能够提高封边的质量和美观度。

无论是家具制造商还是家庭用户,封边机都是一个不可或缺的工具。

封边工艺标准

封边工艺标准

封边工艺标准
封边工艺主要有EVA封边、PUR封边和激光封边三种,它们各自的标准和特点如下:1.EVA封边:EVA封边也叫做热熔封边,是将颗粒状固体热熔胶经过高温熔化
后,通过封边机均匀地涂抹在板材的切割面上,然后压合封边带以实现粘合。

EVA封
边的优点是价格便宜、工艺简单且普及度高。

然而,它也存在一些缺点,例如容易溢胶、遇到高温容易开裂,因此不建议在厨房等高温或潮湿的环境中使用。

2.PUR封边:PUR封边采用的是PUR液体胶水,这种胶水粘性强,使用量比
EVA少,主要通过湿气固化,不易受温度影响导致开裂,因此稳定性非常好。

PUR封边的优点是吸收空气中水分进行固化,防潮性强,用料环保且施胶量小,稳定性和美观度都比EVA好。

然而,PUR胶水的价格相对较高,同时工艺技术要求也比EVA封边高。

3.激光封边:激光封边是通过特殊的封边带进行的,这种封边带背后自带激光光
敏活化物质,激光作用下涂层活化达到焊接的状态。

激光封边无胶水进行封边,环保性能是三种中最好的一种。

它的优点是平整美观、饱和度高,无溢胶漏胶,环保耐用,色彩丰富度、饱和度及纹理度都很好,防水性强且使用寿命长。

然而,激光封边的价格相对较高,且在国内尚未普及。

以上是三种封边工艺的标准和特点,具体选择哪种封边工艺取决于产品的需求、预算以及生产环境等因素。

全自动封边机的五大优势

全自动封边机的五大优势

全自动封边机的五大特点
第一、机身整体优化
全自动封边及机身内部功能分布清晰,易修理,能够让您更容易全方位了解机身。

第二、进口品质电机
全自动封边机采用的是性能上更加强劲的进口电机,大大减少了工作的时间,增加封边的效率。

第三、精选钢材
元裕数控封边机的外表材质一律采用的是精致的钢材,特选的优质材料,坚硬耐碰适应性强。

第四、精品部件配置
新升级全自动封边机所使用的的配件均经过严格的把控与打磨,使封边机的封边出品效果大大提升,封边更加严实坚持时间更长,齐头、刮边等效果也更佳。

第五、简单操作方式
元裕数控全自动数控封边机革新了操作平台,采用全新的数控屏幕,高效率操作,让作业更简单。

半自动封边机和全自动封边机的区别

半自动封边机和全自动封边机的区别

半自动封边机和全自动封边机的区别
有些客户在购买封边机时,心里可能拿捏不准,到底是买半自动封边机还是全
自动封边机,两款之间到底有什么不同?其实两者之间各有各的特点,主要看哪个
更适合自身的生产需求了。

为了方便让大家更清楚购买哪一款比较合适,接下来分
别介绍一下半自动封边机跟全自动封边机各自的特点。

全自动封边机,适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等,可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪修、刮边、抛光、开槽、倒角、粗修
等功能,封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑。

全自动封边机功能齐全,突出
的特点就是自动化程度高、封边效率快、美观。

尤为适合于大中型家具,橱柜等板
式家具的厂家使用。

半自动封边机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边。

一次性完
成输送封边板,板带,上下修边,抛光工作的自动生产线。

价格比较低廉。

全自动
封边机适合于中密度纤维板,细木工板、实木板、刨花板、高分子门板以及胶合板
的直线封边,适合大中型家具、橱柜等板式家具厂家的使用,价格相对贵一些。


果是厂家规模比较小或者封边板材只是中密度纤维板、细木工板,那么就可以考虑
用半自动封边机、价格不贵节约成本。

总的来说,如果对封边效果要求不是很高的话,可以选择半自动封边机,如果
是一些高端定制板式家具的封边,建议选购全自动封边机。

因此在选购的时候,除
了关心封边机的质量和价格之外还要考虑自身生产需求。

封边机用途

封边机用途

封边机用途封边机是一种常见的木工机械设备,主要用于对家具、橱柜、门窗等木制品进行边缘封闭处理。

它的作用是在木制品的边缘上添加一层封边条,以保护木材不受损、增强木制品的美观度和使用寿命。

封边机的使用方法相对简单,操作人员只需将木制品推入机器的工作台上,并将封边条放置在木制品的边缘位置。

接下来,机器会自动将封边条贴附在木制品边缘上,通过加热、压力等工艺将封边条与木制品牢固地粘合在一起。

封边机的用途主要体现在以下几个方面:1. 美观处理:封边机能够为木制品的边缘提供一层均匀、平整的封边条,使边缘线条更加流畅,遮盖木材的纹理和切割面,使整体外观更加美观大方。

不仅提高了产品的档次,也增加了产品的销售竞争力。

2. 保护木材:木制品的边缘容易受到外界的摩擦、碰撞等损伤,封边机的作用就是在木制品的边缘上增加一层保护层,有效地防止木材在使用过程中出现磨损、翘曲、开裂等现象。

封边条可以起到防水、防潮、防腐的作用,延长木制品的使用寿命。

3. 增强结构强度:封边机能够将封边条牢固地粘合在木制品边缘上,使其与木材形成一个整体,增加了木制品的结构强度和稳定性。

封边条的厚度和材质选择的合理与否,对产品的质量和使用寿命有着重要的影响。

4. 提高生产效率:封边机的工作效率高,能够快速、准确地完成封边作业,大大提高了生产效率。

相比于传统的手工封边,使用封边机可以节省人力成本,减少了劳动强度,提高了生产效益。

封边机在家具制造、装饰行业、建筑材料加工等领域有着广泛的应用。

它不仅适用于各种板材,如刨花板、密度板、多层板等,还可处理各种边缘材料,如PVC、ABS、亚克力等。

封边机的使用不仅需要操作人员具备一定的技术和经验,还需要注意以下几点:1. 选择适合的封边条:不同的木制品可能需要不同材质、不同厚度的封边条,因此在使用封边机前,需要根据实际情况选择合适的封边条,以确保封边的质量和效果。

2. 控制好温度和压力:封边机在工作时需要加热,以使封边条与木制品完全粘合在一起。

封边机说明

封边机说明

封边机性能,特点介绍
德国豪迈全自动封边机(KAL310/7/S2)
全新引进原装德国豪迈公司工业型高速电子控制式全自动封边机KAL310/7/S2。

该机是豪迈公司最新技术结晶,拥有全世界最新多项专利技术,保证设备在大批量、长时间的加工条件下,轻松做到完美封边品质。

1、特殊金刚石刀具预铣装置,完全消除了锯切边带来的锯切台阶及爆边等现象,保证工件上下前后封边都同样完美。

2、喷防粘剂装置,使封边时上下边缘不会粘胶,保证封边出来后板材上下干净整洁,无胶印。

3、涂胶辊的中心加热设计,保证封边胶加热温度精确控制,能轻松
做到最小胶线,最好粘接效果。

4.红外线板材预热装置,功率的无级调整功能,保证了不同温度条件下都能做到最好质量的粘接性能。

5.精修及跟踪倒圆刀具用有“I”型金刚石刀设计,吸尘效率能达到95%以上(普通刀只能达到50%),保证了完美封边的上下铣型加工,不会出现波浪痕出现。

6.封边带的精准进料装置,保证封边带前后加工余量只有2-3毫米,使前后修边及跟踪倒角效果最佳。

7.涂胶辊防挂胶设计,保证封边后工件前后无挂胶现象。

顶级设备的使用,保证了用最少的人工,达到最快的速度,获得最好的品质。

数控封边机和传统封边机的比较

数控封边机和传统封边机的比较

数控封边机和传统封边机的比较随着科技的不断发展,数控机械逐渐在各行各业中得以广泛应用。

在家具制造行业中,数控封边机作为一种先进的设备,替代了传统的手工操作和传统封边机。

本文将对数控封边机和传统封边机进行比较,从性能、生产效率、质量控制和经济效益等方面进行探讨。

首先,数控封边机在性能方面具有明显的优势。

数控封边机采用计算机程序控制,可以实现精确的封边切割、角度和尺寸控制。

同时,数控封边机配备了先进的传感器技术和自动纠正系统,可以实现自动调整,并确保封边过程的准确性和一致性。

而传统封边机则需要人工操作,存在着操作者技术水平的差异和尺寸控制的不准确性等问题。

其次,数控封边机在生产效率方面具有明显的优势。

数控封边机可以实现全自动化的操作,节省了人工操作的时间和成本。

同时,数控封边机配备了高速电机和快速切割工具,可以快速完成封边任务。

而传统封边机则需要手工操作,操作流程相对繁琐,不仅耗时耗力,还容易出现误操作和人为错误,影响生产效率。

第三,数控封边机在质量控制方面具有明显的优势。

数控封边机具有高精度的尺寸控制和稳定的操作性能,可以确保封边的质量和一致性。

而传统封边机则受制于操作者的技术水平和经验,无法做到同样的准确性。

此外,数控封边机还具备检测功能,能够及时发现并修正封边过程中的问题,确保产品的质量。

最后,数控封边机在经济效益方面也具有明显的优势。

尽管数控封边机的投资成本较高,但由于其高效率和高质量的优势,可以缩短生产周期和提高产品质量,从而降低生产成本和售后维护成本。

而传统封边机则需要更多的人力投入和时间成本,同时还容易出现误操作和质量问题,增加了后期的维护成本。

综上所述,数控封边机相比传统封边机在性能、生产效率、质量控制和经济效益等方面都具有明显的优势。

数控封边机的应用可以大幅提高家具制造行业的生产效率和产品质量,提升企业的竞争力和市场份额。

同时,随着科技的不断进步,数控封边机的功能和性能还会不断提升,为家具制造行业带来更多的便利和发展机会。

封边机规方功能介绍

封边机规方功能介绍

封边机规方功能介绍
封边机是一种用于家具制造和木工行业的机械设备,主要用于给木材或板材的边缘加上防护材料,以提高产品的美观度和耐用性。

封边机的功能主要包括切割、贴边、磨光和修边等。

封边机具有切割功能。

它可以根据需要将边缘材料切割成所需的尺寸和形状。

无论是直线边缘还是弯曲边缘,封边机都能够准确地进行切割,确保封边的精确度和一致性。

封边机具有贴边功能。

贴边是封边机的核心功能之一。

它可以将防护材料粘贴到木材或板材的边缘上。

这些防护材料通常是PVC、ABS、亚克力或木皮等。

封边机通过加热和压力,将防护材料牢固地粘贴在边缘上,确保边缘的平整度和牢固度。

封边机还具有磨光功能。

在贴边后,边缘可能会留下一些不平整或不平滑的痕迹。

封边机可以通过砂轮或刀具进行磨光,使边缘变得光滑平整。

这不仅提高了产品的观感,还增加了产品的质感和价值。

封边机还具有修边功能。

在切割和贴边过程中,边缘可能会出现一些不规则或不完美的地方。

封边机可以通过修边刀具或修边装置,对边缘进行修整和修饰,使其更加整齐美观。

总的来说,封边机是一种功能强大的机械设备,可以有效提高家具和木制品的质量和外观。

它的切割、贴边、磨光和修边功能使其在家具制造和木工行业中得到广泛应用。

通过封边机的使用,可以生
产出高质量、美观耐用的产品,满足人们对家具和木制品的需求。

全自动封边机有哪些功能

全自动封边机有哪些功能

全自动封边机有哪些功能随着人们对美观和品质的追求不断提高,家具制造行业对于高品质产品的要求也变得越来越高。

其中,封边是家具制造中的一个关键环节,它直接影响到家具产品的美观度和使用寿命。

而在封边技术中,全自动封边机是一种高效、易操作的设备,被广泛应用于家具行业和建筑行业。

那么,全自动封边机有哪些功能呢?1. 自动调整封边宽度全自动封边机能够通过智能调节系统,根据不同的封边宽度,在工作时自动调整封边机的传动系统,从而完美地将封边插入家具沉埋槽内,不仅美观整洁,而且具有更好的抗水性和防腐蚀性。

2. 高精度封边全自动封边机还拥有更高的封边精度,能够确保封边线与板材表面无明显颜色差异。

其封边效果均匀且紧密,能够创造出更高的制品市场价值。

3. 自动伺服裁切系统全自动封边机内部还装有一套伺服裁切系统,能够实现无缝切割封边材料。

根据家具材料的厚度和性质,它能够自动调整裁切参数,从而保证封边的精度和稳定性。

4. 开启后即清洗系统传统的封边机在使用过程中,往往需要进行长时间的清洗,而全自动封边机则拥有开启后即自动清洗的功能。

它可以通过自我清洗系统,将设备内部的尘埃和杂物排除,进一步保证设备的高效运行。

5. 操作简单方便全自动封边机在操作上极为方便,操作员无需进行复杂的工具调整,只需几个简单的步骤即可完成家具封边工作。

此外,设备还拥有全电脑控制系统,可以通过界面优化、图形化实时报警等方式保证操作的安全与高效。

总的来说,全自动封边机拥有许多重要的功能,它不仅能够提升家具厂商生产效率,还能够生产出更高品质的家具产品。

因此,无论是家具行业还是建筑行业,在封边工艺的选择上,都应该优先考虑全自动封边机的应用。

板材封边工艺及特点

板材封边工艺及特点

板材封边工艺及特点
板材封边工艺是指在板材的边缘部分进行加工处理,使之更加平整、美观,同时也能提高板材边缘的耐用性和抗湿性。

常见的板材封边工艺有封闭式、封口式和热熔式等。

1.封闭式封边工艺:封闭式封边工艺是在板材的边缘部分使用同色或者相近色的PVC封边带进行封闭处理。

这种封边工艺能够有效地隐藏板材的边缘缺陷,使之更加平整、美观。

封闭式封边工艺适用于装饰要求较高的场所。

2.封口式封边工艺:封口式封边工艺是在板材的边缘部分使用PVC封边带将板材边缘封口进行包裹,然后通过加热处理使之牢固粘合。

封口式封边工艺具有耐用、防潮、防火等特点,适用于需要较高耐用性和防潮性的场所。

3.热熔式封边工艺:热熔式封边工艺是在板材的边缘部分使用热熔胶将PVC或ABS封边带与板材加热后融合粘合。

热熔式封边工艺具有粘合牢固、抗冲击、耐磨损等特点,适用于耐用性、耐磨性要求较高的场所。

综上所述,不同的板材封边工艺具有各自的特点,可以根据实际需求选择合适的封边工艺。

封边机工艺流程及技术特点

封边机工艺流程及技术特点

文言文以其古朴、典雅之风,述事说物,皆显深邃之美。

今以文言文述封边机工艺流程及技术特点如下:
封边机者,木工机械之一种也,专为板材封边而设。

其工艺流程,首以涂胶为始,板材边缘施以胶粘剂,确保封边条与板材紧密相合。

次而送封边条,机械自动输送封边条至板材边缘,以备贴合。

继而压贴封边条,以机械压力使封边条与板材牢固相连,无缝隙之虞。

最后,修剪多余封边条,使边缘整齐划一,美观大方。

论其技术特点,一则高效快捷,机械自动化程度高,大幅提高生产效率。

二则精准度高,封边条贴合紧密,无缝隙,无错位,确保产品质量。

三则适应性强,可适应不同厚度、材质的板材封边需求,灵活多变。

四则操作简便,机械智能化程度高,减轻工人劳动强度,提升工作舒适度。

五则结构稳固,机械部件精密制造,经久耐用,确保长期稳定运行。

总之,封边机以其高效、精准、适应性强、操作简便、结构稳固等技术特点,为木工行业之重要机械,广泛应用于家具制造、装饰装修等领域。

直线封边机原理与先进封边技术

直线封边机原理与先进封边技术

热风封边技术
热风封边技术为封边技术提供了一个新加工的思路。将封边条上提前涂好热熔胶 层,并利用热风系统代替涂胶系统。是通过热风输送管喷出强有力的热气流,以 激发封边条涂层上的胶合剂,胶合剂受热熔化后具有粘性,通过压辊系统将封边 材料与板材连接起来[4]。热风封边工艺最大的突破就是改变了传统的涂胶方式, 避免了封边机在使用时溢胶、工件易污染、更换胶箱费时费力等一系列的问题, 通过这种技术工艺封边,可以使整个设备干净整洁且操作简便,使封边效果更佳。
安全提示:禁止使用金属刀 片进行清洁压轮残留胶。
2.
锥形轮
3.
锥形轮
前后切断
45度、垂直手动阀选择
尾切气压调节阀 后切装置
后切移动气缸
! 前切装置
1
1
前切气压调节阀
后切电机
角度气 缸控制 阀开关
前切移动气缸 前切电机
保养须知:标识为1的为切刀移动导轨轴承润 滑加油嘴,1个月加黄油润滑1次。 移动滑轨1周清洁干净加一次轨道油润滑。
形状把板材加工成为刀具铣削口的形状。刀具形状铣
削刀口分直线刀口、R形刀口。直线刀口的刀具是进行 粗修工序铣削,R形刀口刀具是进行弧形铣削精修工序 铣削。当板件进入铣削刀时,配合仿形轮加上的弹性 压力垂直方向压合在板材上,配合探边轮加上去的弹 性压力水平方向压在板材的侧边,随着刀具露出探边 轮和防形轮的大小使板材的铣削量进行改变。
形状把板材加工成为刀具铣削口的形状。刀具形状铣
削刀口分直线刀口、R形刀口。直线刀口的刀具是进行
修边刀电机
下修边探边轮
粗修工序铣削,R形刀口刀具是进行弧形铣削精修工序 铣削。当板件进入铣削刀时,配合仿形轮加上的弹性
压力垂直方向压合在板材上,配合探边轮加上去的弹

全自动封边机功能有哪些

全自动封边机功能有哪些

全自动封边机适用于中等密度纤维板、挡板、刨花板、大分子门板、胶合板等的直线封边和修整。

它自身有很多的特点,在使用上和半封边机有不同的地方,全自动封边机在板式家具需求设备中也是非常重要的,全自动封边机功能介绍:
精化:采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑。

并采用高频高速电机,保证被修边板上下部分的光滑度。

超过0.8毫米厚的密封件优先。

刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁。

抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更加光滑。

预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象,进行再次修饰,以达到更好的封边效果。

使得封边条与板材的贴合更加紧
密,整体性和美观度更佳。

涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。

齐头:通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑。

开槽:用于衣柜侧板、底板等直接开槽,减少裁板锯的工序更方便快捷;也可用于门板铝包边的开槽。

桦辰机械木工机械制造基地顺德伦教,是一家集研发,设计,生产和销售于一体的木工机械现代化生产企业。

专注于生产封边机,铰链钻,排钻,推台锯等板式设备。

专注于木工机械的研究,创新于生产,并有专业的研究开发团队。

因为专注,所以专业!欢迎业务咨询!。

封边机的五大功能特点

封边机的五大功能特点

封边机的五大功能特点
1、优化型简易操作,封边机将开关操作按钮集于一体,可以方面各功能一同操作,简化工作流程。

2、数字显示温控表,封边机搭配了精密的温控表,感温灵敏,实时提供准确的加热温度。

3、部件分布明确,封边机经过科学的机身操作设计,台面部件分布明确,操作顺畅。

4、优选精致板材,封边机的机身采用精选的高硬度钢材,大大增加了使用寿命。

5、专业性强,封边机致力于多种装饰材料封边封口,能够适用于各种木板、PVC板、塑料板等板材的封边。

分析封边机功能及封边技术特点

分析封边机功能及封边技术特点

分析封边机功能及封边技术特点本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March分析封边机功能及封边技术特点8093010 钟超摘要:本文介绍了封边的常用方法和材料,主要以直线封边机为例,详细介绍了封边工艺的基本操作流程及其技术参数,分析影响封边质量和强度的主要因素,最后探讨了封边技术的发展趋势。

关键词:封边材料、封边工艺、质量引言:一直以来,实木家具以天然纯实的材质和更为环保的特质深受消费者的喜爱。

但随着森林资源的逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大,板式家具逐渐符合大众消费者的口味,板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材,色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点,在家具市场中日趋升温,尤其是深受年轻人追求个性生活的品味,更是办公家具中的宠儿。

目前其在市场上的占有率高达70%以上,远高于实木家具,占据着绝对优势。

是否符合健康标准、是否环保、是否耐用都是购买家具时的核标准。

封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一,因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。

在板式家具的生产中,封边是最重要也是使用最频繁的一道工序,同时也是产品质量问题最多的工序。

判断一件板式家具的质量如何,最先也最容易看到的就是封边的质量。

本文旨在通过介绍封边机功能及其技术特点,分析基材,胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度的影响,提出解决封边中较易出现问题的措施,希望对实际生产具有一定的指导意义。

1. 封边1.1 封边概述封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料,经涂胶、压贴在板件边部,是板件周边封闭起来。

基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。

人造板封边处理是人造板两次加工的重要环节,通过封边, 可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用, 而且还能美化家具、愉悦心情。

木板封边机的原理

木板封边机的原理

木板封边机的原理
木板封边机是一种用于封边处理木板的机械设备。

其原理如下:
1. 预热:木板封边机使用加热元件(如热风或红外线加热器)对封边区域进行预热。

预热的目的是提高胶水的流动性,使其能更好地附着在木板和封边材料上。

2. 胶水涂布:木板经过预热后,胶水会被涂布在封边区域上。

这通常通过辊子、喷枪或喷嘴等装置完成。

胶水的涂布要均匀、适量,以确保封边和木板能够牢固地粘在一起。

3. 封边材料贴附:胶水涂布后,封边材料会被贴附在木板的边缘上。

封边材料可以是PVC、ABS等塑料材料,也可以是实木条等其他材料。

封边机通常配备有加热辊或压辊,可以加热、压制封边材料,使其与木板充分接触,确保粘合牢固。

4. 切割:封边机通常还包括一个切割装置,用于将多余的封边材料切割掉,使其与木板完全齐平。

切割装置可以是刀片、锯片或其他类型的切割工具。

5. 整形和抛光:最后,封边机会使用整形和抛光工具对封边进行修整和抛光,使其表面光滑、一致,并与木板的表面无缝贴合。

总的来说,木板封边机的原理是通过预热、胶水涂布、封边材料贴附、切割、整
形和抛光等步骤,将封边材料牢固地粘合在木板边缘上,提供美观和保护作用。

封边机工艺流程及技术特点

封边机工艺流程及技术特点

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封边机规方功能介绍

封边机规方功能介绍

封边机规方功能介绍
封边机是一种用于家具制造和装饰行业的机械设备,其主要功能是在板材的边缘上贴上封边条,使其更加美观耐用。

封边机在家具制造过程中起到了至关重要的作用,它可以提高生产效率,减少人工成本,同时还能保证产品的质量。

封边机具有自动送料功能。

它能够自动将板材送入机器,减少了人工操作的繁琐,提高了生产效率。

这一功能不仅提高了工作效率,还减少了人工操作带来的误差,保证了封边的精度和一致性。

封边机具有封边条切割功能。

在家具制造过程中,封边条一般都需要根据板材的尺寸进行切割,以保证封边的完美贴合。

封边机可以根据板材的尺寸自动调整刀具的位置和切割长度,实现精确的封边切割,提高了产品的质量和美观度。

封边机还具有封边条压贴功能。

在封边过程中,封边条需要被紧密地贴合在板材的边缘上,以保证封边的牢固性和美观度。

封边机通过调整压贴辊的压力和速度,实现了封边条的均匀压贴,确保了封边的质量和外观。

封边机还具有封边条修整功能。

在封边过程中,封边条可能会出现不平整或者多余的部分,需要进行修整。

封边机通过刀具的修整功能,可以对封边条进行修剪、整形和修边,使其与板材的边缘完美贴合,提高了产品的美观度。

总结起来,封边机作为家具制造和装饰行业的重要设备,具有自动送料、封边条切割、封边条压贴和封边条修整等功能,可以提高生产效率,减少人工成本,保证产品的质量和美观度。

它在家具制造过程中的应用将为我们带来更好的家居体验。

封边机总结

封边机总结

封边机总结一、简介封边机是一种机械设备,常用于对板材或其他材料的边缘进行封边处理。

其作用是在材料的边缘上覆盖一层边条,提供美观的外观,同时也增加了材料的耐久性和防水性能。

封边机广泛应用于家具制造、建筑装饰、车船制造等行业,对提高产品质量和生产效率具有重要意义。

二、封边机的工作原理封边机的工作原理主要分为以下几个步骤:1.材料准备:将需要进行封边处理的板材或其他材料放置在封边机的工作台上,并调整好位置,使其准备好进行封边处理。

2.边条预热:将边条材料放入封边机中的边条预热装置中进行加热,提高边条的可塑性和粘合性能。

3.边条上胶:封边机的边条上胶系统会将热熔胶均匀地涂布在边条的表面上,确保边条与板材粘合牢固。

4.边条贴合:通过封边机的边条输送系统,将上胶的边条与板材的边缘对齐,使其贴合在一起。

5.边条压紧:封边机的压紧系统会对边条和板材进行压紧处理,使其达到更好的粘合效果。

6.切割修整:封边机的切割装置会对多余的边条进行切割修整,使材料的边缘看起来整齐美观。

三、封边机的优势封边机相比传统的手工封边方式具有以下几个优势:1.提高工作效率:封边机的自动化程度高,能够快速进行封边作业,大大提高了工作效率和生产能力。

2.提高封边质量:封边机能够精确控制上胶量和压紧力度,确保边条与板材粘合牢固,提高封边质量,减少质量问题的出现。

3.降低劳动强度:相比于手工封边,封边机的操作简单、方便,大大降低了工人的劳动强度,减轻了工作压力。

4.节约成本:封边机能够减少胶水、边条的浪费,并且减少了人力成本和劳动时间,从而降低了生产成本。

四、封边机的使用注意事项在使用封边机时,需要注意以下几个事项:1.安全操作:操作人员需熟悉封边机的使用方法和注意事项,并严格按照操作规程进行操作,确保人身安全。

2.维护保养:定期对封边机进行维护保养工作,保持设备的良好状态和正常运转,延长设备的使用寿命。

3.选用合适的边条和胶水:根据实际需求选用合适的边条和胶水,以保证封边质量和产品性能。

封边机总结

封边机总结

封边机总结引言封边机作为一种重要的家具生产设备,在现代家具制造业中发挥着不可或缺的作用。

它的主要功能是将家具板材边缘进行封边处理,以提高家具的外观质量和使用寿命。

本文将对封边机的工作原理、分类、操作流程和注意事项进行总结和介绍。

一、工作原理封边机的工作原理主要包括以下几个步骤:1.板材进料:将待封边的板材放置在封边机的进料平台上,调整合适的位置和角度。

2.封边带送料:将封边带通过封边机的送料系统送入机器的工作区域。

3.热熔胶系统:通过加热装置将热熔胶熔化,并将其涂布在封边带的背面。

4.边带粘贴:将涂有热熔胶的封边带与板材的边缘对齐,并用压力滚轮将其牢固粘贴在板材上。

5.边带切割:在边带粘贴完成后,使用切割装置将多余的封边带切割掉。

6.后处理:使用刮刀等工具对封边带进行修整和抛光,以获得更加平滑和美观的效果。

7.板材出料:经过封边加工后的板材从封边机的出料端输出。

二、分类根据工作原理和加工要求的不同,封边机可以分为以下几种类型:1.热熔胶封边机:采用热熔胶作为粘接剂,通过加热将热熔胶熔化,并将封边带粘贴在板材上。

2.预热热风封边机:通过热风预热封边带,使其更加柔软,方便粘贴,并采用压力滚轮将其牢固粘贴在板材上。

3.压合型封边机:将板材与封边带夹紧在一起,通过压力使其粘结在一起。

4.剪切型封边机:采用切割装置将封边带切割成合适的长度,并将其粘贴在板材上。

三、操作流程使用封边机需要按照一定的操作流程进行操作,以确保工作的顺利进行:1.准备工作:检查封边机的电源和安全设备是否正常,清理工作区域,并将板材和封边带准备好。

2.上料和调整:将待封边的板材放置在进料平台上,并调整板材的位置和角度,使其与封边带对齐。

3.启动封边机:打开封边机的电源开关,按照机器的操作说明启动封边机,并选择合适的加工模式和参数。

4.封边加工:根据封边机的工作原理,进行板材的进料、封边带的粘贴、切割和后处理等工作。

5.检查和整理:对封边加工后的板材进行检查,确保封边带牢固粘贴,没有明显的瑕疵和缺陷,并进行整理和清理。

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分析封边机功能及封边技术特点8093010 钟超摘要:本文介绍了封边的常用方法和材料,主要以直线封边机为例,详细介绍了封边工艺的基本操作流程及其技术参数,分析影响封边质量和强度的主要因素,最后探讨了封边技术的发展趋势。

关键词:封边材料、封边工艺、质量引言:一直以来,实木家具以天然纯实的材质和更为环保的特质深受消费者的喜爱。

但随着森林资源的逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大,板式家具逐渐符合大众消费者的口味,板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材,色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点,在家具市场中日趋升温,尤其是深受年轻人追求个性生活的品味,更是办公家具中的宠儿。

目前其在市场上的占有率高达70%以上,远高于实木家具,占据着绝对优势。

是否符合健康标准、是否环保、是否耐用都是购买家具时的核标准。

封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一,因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。

在板式家具的生产中,封边是最重要也是使用最频繁的一道工序,同时也是产品质量问题最多的工序。

判断一件板式家具的质量如何,最先也最容易看到的就是封边的质量。

本文旨在通过介绍封边机功能及其技术特点,分析基材,胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度的影响,提出解决封边中较易出现问题的措施,希望对实际生产具有一定的指导意义。

1. 封边1.1 封边概述封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC 条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料,经涂胶、压贴在板件边部,是板件周边封闭起来。

基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。

人造板封边处理是人造板两次加工的重要环节,通过封边, 可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用, 而且还能美化家具、愉悦心情。

1.2 封边材料1.2.1 基材的准备板式家具所用基材主要是刨花板和密度板,其板材中的甲醛释放量国家标准均有规定。

其中刨花板规定甲醛释放量每百克小于等于50毫克、中密度纤维板甲醛释放量每百克小于等于40毫米。

采购的板材厚度偏差不能过大,不能超过公差允许范围( 厚度公差应小于0.2mm 以下),否则很难掌握压紧轮到履带表面的距离,距离过小容易造成压得过紧,应力增大,产生开胶;距离过大压不紧板,封边条不能保证与板端牢固结合,还会造成板件上下边的修边加工出现偏差,在修边时将铣掉零部件面层材料,使基材裸露出来,由此影响封边的强度和美观。

在开料和精裁过程中要应尽量降低板材的加工误差,在实际生产中,由于设备系统误差和工人操作水平的原因, 使得工件端面不能达到水平, 与相邻面不能保持垂直, 因此封边时封边条不能与板的端面完全接触, 封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。

更有甚者, 由于设备及刀具的原因, 基材在加工过程中出现崩口,最终影响的是产品的质量。

1.2.2 封边条用作封边机封边条的封边材料只要符合:片条或卷带状,具有可被粘贴的表面,能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。

如木质的、纸质的、塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。

常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。

任何材料的封边材料宽度均应比要封边的基材厚度大3-5mm左右。

目前封边条的质量参差不齐,在封边条选择时,应注意以下几个方面:(1)选用的封边条具有一定的光洁度和装饰性,表面必须平滑,无起泡或很少起泡,无拉纹或很少拉纹,光泽度适中,不能太亮光或太哑光(除非有特殊要求)。

(2)封边条保证面平整,底部平整,厚度均匀,尺寸稳定性好,不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀。

(3)选用的封边条要具有一定的耐热、耐化学药品,耐腐蚀性,(4)封边条表面有一定合理硬度和耐磨性,且不易褪色,抗清洁剂(5)使用的封边条与封边的板面部件表面颜色、纹理应相一致或接近,否则修边容易发白,无光泽度,导致家具成品整体颜色不协调。

(6)不同批次封边条颜色尽量一致,不同批次颜色色差越低,质量越好。

1.2.3 封边用胶粘剂(热熔胶)封边用胶粘剂的种类多种多样,主要有:热熔胶、皮胶、脲醛树脂胶(UF)、聚醋酸乙烯酯乳液胶(PV Ac)、合成橡胶类胶粘剂等,其中,热熔胶的使用最为广泛。

热熔胶即乙烯-醋酸乙烯共聚树脂胶(EV A),热熔胶是一种无溶剂的高固体分的胶粘剂,封边时,将固体热熔胶加热熔化成液态,涂在胶合表面上,胶合后冷却数秒钟立即恢复到固体状态,使封边条牢牢地与板件胶合在一起。

对封边机热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面:(1)封边机热熔胶的基料封边机热熔胶按基料的不同可分为三类:①EV A (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。

采用EVA 作为基料是最普通的封边机热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。

用EV A热熔胶封边机的家具的使用环境温度不能高于120°C。

②POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。

③HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边机的保证。

它价格昂贵,需要特殊的使用方法。

(2)封边机热熔胶的粘度封边机热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。

一般情况下,封边机热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。

低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。

某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。

对于质量差的刨花板,封边机需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。

(3)封边机热熔胶的软化点和使用温度软化点是表示封边机热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边机热熔胶越不容易熔化。

同时软化点也是衡量家具耐温性能的一个重要方面。

例如厨房家具,对家具的耐热性要求比较高,所以封边机热熔胶的选择上最好采用高软化点的热熔胶。

EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间。

封边机热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,一般根据封边设备、所用热熔胶的开放时间以及生产环境温度的不同,将使用温度设置在在120℃-210℃之间,封边机温度过高,容易使胶出现炭化,冒烟现象;过低,又会使胶粘强度下降。

(4)封边机热熔胶的开放时间和封边机的进料速度热熔胶的开放时间,其指的是当胶液涂抹在基材上后,封边条跟基材能黏结住的时间。

开放时间随着胶种的不同而不同,一般开放时间为4-15秒。

封边机的进料速度和开放时间紧密相关,进料快的封边机选择开放时间较短的热熔胶,反之,则选开放时间较长的热熔胶。

对于大多数手动封边机,由于工人手工操作,它要求所用热熔胶的开放时间足够长,一般选用中温热熔胶(使用温度:150-170℃)和低温热熔胶(使用温度:120-160℃)。

对于自动或半自动封边机,由于基材和封边机带经过涂胶和压贴后,很快要对封边机带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工,这些过程中封边机带要经受机械切削力,所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。

一般情况,国内使用自动封边机机的进料速度在8-32m/min之间,封边机热熔胶的使用温度在200℃左右。

2. 封边机功能及设备随着板式家具的兴起与发展,板式家具生产技术也日趋成熟,封边工艺已由手工封边发展到机械化、连续化的生产。

机械封边就是采用各种连续通过式封边机,将板件侧边用封边条快速封贴起来。

它不仅加速封边胶合,提高生产效率,而且也保证了封边质量。

封边机封边的物理性能好,胶层薄而均匀,可以在封边后不需要陈放立即进行后续工序加工。

2.1封边机功能系统通常,工件在封边机上的一次进给过程中能完成涂胶、封边胶合、前后截头、上下齐边、倒棱、刮胶、以及砂光等程序(如图2-1为常见直线封边机工作原理图)图 2-1 常见直线封边机工作原理图以下是其主要功能系统的介绍:(1)涂胶系统:封边机的施胶方法有辊涂法和喷涂法两大类,辊涂法施胶是通过辊式涂胶装置,将胶液辊涂在运行的基材边缘。

喷涂施胶是由专门的喷涂施胶装置进行施胶的,施胶时,热熔胶液在压力作用下将热熔胶液喷到运行的基材边缘,喷出的胶液宽度可调。

现在一般的封边机上采用的是辊涂法施胶。

涂胶装置一般由胶箱、加热器和涂胶辊组成(如图2-2)。

加热器将胶箱中颗粒状热溶胶加热至熔融状,涂胶辊再把热溶胶涂布在工件边部或封边条上。

通过调整涂胶辊的靠山与板件的间隙,可控制胶层厚度。

图 2-2 涂胶辊及靠山相对位置(2)压合系统:其作用主要是把工件涂胶的边缘和封边条压紧胶合,包括大压辊、小压辊,大压辊除了压合作用外,还有导向作用,即将封边条导向需封边的基材。

一般的直线封边机有一个大压辊,三个小压辊,大压辊位于首位起导向作用,将封边条引向板件侧边,三个小压辊将封边条向板边压紧,压力为0.3-0.5Mpa。

(3)前后截头刀架:装有由高频点击带动截头锯片,并设有同步跟踪装置,可使截头锯片和工件在纵向保持相同的运动速度,以保持正确地截去工件两端多余的封边材料。

(4)上下粗精修边刀架:设有高频电机带动的铣刀,用以铣去上下边多余的封边材料。

通常,封边条在胶贴之后,比工件表面高出1.5~2 mm ,需要通过刀具修成与工件表面一致。

上下粗修铣刀依靠滚轮靠贴在工件表面,对封边条进行预切削;经粗修之后的封边条高出量仍有0.5 mm ,再经上下精修之后至封边条高出量约0.1 mm;最后经刮刀刮平。

(5)砂光机构:用于对封边表面砂光。

当工件进入砂磨区时,为避免将工件两端砂圆,压带器会缩回。

为了改善砂光质量和提高砂光效率,砂带还可作上下窜动。

2.2 封边设备封边机按板件形式和侧边型边的不同,主要有直线封边机、曲直线封边机、软成型封边机、后成型封边机。

(1)直线封边机直线封边机根据同时封边的边数不同,封边机主要有单边直线封边机和双边直线封边机。

其中单边直线封边机是目前国内外应用最广泛的封边设备。

单边直线封边机:图2-3所示为常见进口的单边自动直线封边机。

根据直线封边机使用的封边条的不同,又有轻型直线封边机和中型直线封边机。

轻型直线封边机适用于0.4-3mm 的卷式封边条,中型封边机适用于厚度为0.4-20mm(可达40mm)的多种实木封边条和厚度为0.4-3mm的卷式封边条。

图 2-3 邦迪 Highflex 1650 - 1890 Baureihe双边直线封边机:双边封边机一般由双端铣和双边封边机组成,双端铣完成零件两边的精裁,封边机完成封边和跟踪修圆角等功能(如图2-4为常见进口的双边自动封边机)。

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