瓦楞纸板生产线的保养

如何进行生产线的设备维护和保养

如何进行生产线的设备维护和保养生产线设备维护和保养是保证生产线正常运行和提高设备寿命的重要任务。

合理地进行设备维护可以降低设备故障率，减少生产停机时间，提高生产效率。

本文将介绍如何进行生产线的设备维护和保养的步骤和方法。

一、设备巡检和日常保养设备巡检和日常保养是设备维护的基础，它们可以帮助及时发现设备的隐患和问题，防止故障的发生。

以下是设备巡检和日常保养的步骤和方法：1. 定期巡检：按照设备的使用频率和负荷，设定巡检的频率，例如每天、每周或每月巡检一次。

通过检查设备的运转状况、防护装置的完好性以及润滑油和冷却液的状态，及时发现潜在的问题。

2. 清洁维护：保持设备的清洁是日常保养的关键。

定期清理设备表面的灰尘、油污和杂物，并定期更换滤芯、滤网等易受损件，确保设备正常运行。

3. 润滑保养：设备的润滑保养是延长设备使用寿命的重要环节。

按照设备制造商的要求，定期添加润滑油和润滑脂，确保设备的摩擦部位得到良好的保护。

4. 零部件更换：设备的零部件经过一段时间的使用会损耗和磨损，需要及时更换，以降低设备故障的风险。

设备操作人员应该记录零部件更换的时间和方式，确保设备能够按时更换零部件。

二、预防性维护预防性维护是在设备正常运行期间，通过定期的检查和保养来预防设备故障和故障。

以下是预防性维护的步骤和方法：1. 制定维护计划：根据设备的使用时间和使用频率，制定维护计划并按时执行。

维护计划应包括设备的检查内容、维护方式和频率。

2. 定期更换易损件：根据设备使用寿命和制造商的建议，定期更换易损件，例如传动带、轴承等。

定期更换易损件可以降低设备损坏的风险，提高设备的稳定性和可靠性。

3. 清洗设备内部：定期清洗设备内部的杂质和沉积物，保持设备的通畅和清洁。

清洗设备内部可以避免杂质积累导致设备故障和堵塞。

4. 检查设备运行参数：定期检查设备的运行参数，例如温度、振动和噪音等。

如果发现任何异常，应及时调整设备的运行参数或进行维修。

浅谈瓦楞纸箱生产设备的使用与维护

浅谈瓦楞纸箱生产设备的使用与维护作者：岳俊宏来源：《中国高新技术企业》2016年第07期摘要：随着工业技术设备的发展进步，瓦楞纸箱生产设备的自动化、智能化程度越来越高，现代企业越来越重视设备的使用与维护。

因此，文章以瓦楞纸箱生产设备的使用与维护为研究对象，通过对安全、操作、管理与维护等多方面进行分析，最终总结和归纳出瓦楞纸箱生产设备的使用与维护的方法。

关键词：瓦楞纸箱；生产设备；现代企业；工业技术设备；设备故障文献标识码：A中图分类号：TS851 文章编号：1009-2374（2016）07-0058-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.07.030随着工业技术设备的发展进步，瓦楞纸箱生产设备的自动化、智能化程度越来越高，设备的购买成本也相应增高，因此若设备发生故障导致停机等严重影响生产的进度和质量，将直接和间接地给企业带来巨大的经济损失，如果导致交货期延迟，甚至会影响企业的信用度。

于是，研究瓦楞纸箱生产设备的使用与维护方法，对减少设备故障的发生频率或降低设备故障对生产的危害等意义深远。

1 瓦楞纸箱生产设备简介瓦楞纸箱是由瓦楞纸板通过钉合、胶合或直接折叠成箱的。

以印刷工序为分段线，瓦楞纸箱生产设备可以分为印刷前工序设备、印刷设备和印刷后工序设备三大部分。

根据现代设备的自动化程度，中高档生产设备主要有瓦楞纸板生产线、印刷机自动联线设备、自动粘箱机、自动堆码机等。

从结构原理上区分，可以将其分为机械和电气两大部分，其中机械部分以实现生产设备运行所需动力的传递和机械运动的功能为目的，电气部分以电力和程序为主要手段从而实现控制的目的。

不管是哪个部分的生产设备，其机械部分一般包括动力系统、传动系统、功能系统、润滑系统、支架与防护系统等，主要由加工件和标准件等构成，其中金属零件占绝大多数，只有少量零件是塑料或其他非金属材料；在维护与管理过程中，以清洁、防尘、防锈、防松和润滑为主。

瓦楞纸板生产线设备的维护和应用

瓦楞纸板生产线设备的维护和应用瓦楞纸包装印刷厂鸿丰印刷讲解根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用。

从事包装印刷行业的生产专家对瓦楞纸专业知识是相当了解的，现在瓦楞纸包装印刷成为当今社会的一种流行趋势，它逐渐取代了其它纸张制作的包装盒，因为瓦楞纸包装盒重量轻、承受能力强而又环保。

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。

根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用。

一、瓦纸应用维护概述德驰5601高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。

二、瓦纸应用维护性能特点优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。

三、瓦纸应用维护典型数据项目典型数据试验方法00# 0# 1# 2# 3#外观黑色均匀油膏目测工作锥入度，1/10mm 414 370 323 280 237 GB/T269滴点，℃ 213 252 283 303 312 GB/T3498腐蚀（45#钢，100℃，24h）合格 SH/T0331防腐蚀性(52℃，48h)，级 1 GB/T5018极压性能（四球机法），PD值，N 3089 SH/T0202钢网分油量(100℃，24h)，﹪ - - 3.15 2.33 1.21 SH/T0324氧化安定性（99℃，100h，78.4×10Pa）MPa 0.04 SH/T0325润滑适用温度范围 -20℃～+200℃ -20℃～+220℃，短期可达250℃四、瓦纸应用维护用途适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承，如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。

瓦楞纸板机械：瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧

瓦楞纸板机械：瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧瓦楞纸板生产线是纸板行业中常用的设备之一，它通过将纸张进行折叠、切割、粘合等几个步骤，制成了瓦楞纸板。

这个过程涉及到许多部件和机械设备，它们在使用过程中经常会遇到一些问题。

本文将介绍瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧，旨在帮助维修人员及时有效地解决这些问题。

常见问题1. 瓦楞纸板裁切不够整齐瓦楞纸板裁切不够整齐是瓦楞纸板生产线经常遇到的问题之一，其原因可能有：•切刃磨损：瓦楞纸板切刃磨损会导致切割质量下降，特别是在硬度较大的纸张上更为明显。

解决办法是更换切刃。

•刀口不平整：如果刀口不平整，会导致在切割过程中纸板难以保持平衡，这会影响切割质量。

需要定期清洗和更换工作台表面的刀口。

•刀口和刀座紧固不严：如果刀口和刀座紧固不严，这也会导致切割质量下降。

需要检查紧固螺钉并进行调整。

2. 瓦楞纸板成型不良瓦楞纸板成型不良的可能原因有：•压力不足：如果瓦楞纸板成型不良，可能是因为压力不足。

需要检查下料机床各部分的压力，并进行相应调整。

•操作不当：在操作设备时，操作人员需要认真把握每一个步骤，不能过度放松或者过度用力，否则会影响成型质量。

•机器磨损：长时间的使用会导致机器的磨损，进而导致成型质量下降。

需要定期检查机器的磨损程度，并进行部分更换。

3. 瓦楞纸板粘合不够牢固瓦楞纸板粘合不够牢固的原因可能有：•清洗不干净：在粘合瓦楞纸板时，需要保证瓦楞纸板表面没有杂物和灰尘，否则会影响粘合的牢固度。

•粘合胶水不合适：瓦楞纸板的粘合胶水不同，适用于不同的纸张，如果选择不合适的胶水会影响粘合质量。

•压力不足：如果用来粘合瓦楞纸板的设备的压力不足，那么粘合效果会受到很大的影响。

维修技巧1. 先检查的是最容易出问题的地方在进行维修时，应该首先检查最容易出问题的地方，例如切刃、切口、胶水涂布器、共切刀和压板等。

此外，也要关注机器运行时的噪音，异常的噪音可能意味着出现了一些问题。

2. 定期维护为了保障瓦楞纸板生产线的正常运行，需要定期进行机器内部清洗和润滑油的更换。

瓦楞纸板生产线：瓦楞纸板生产线常见问题和维护技巧

瓦楞纸板生产线：瓦楞纸板生产线常见问题和维护技巧瓦楞纸板生产线是指用于生产瓦楞纸板的一系列机械设备的总称。

瓦楞纸板是一种具有坚固耐用性能的包装材料，广泛用于包装、保护等领域。

但是，瓦楞纸板生产线也存在一些常见问题，需要进行及时的维护保养和解决。

下面将重点介绍瓦楞纸板生产线的常见问题和维护技巧。

常见问题1.机械设备故障瓦楞纸板生产线由多个机械设备组成，其中任何一台机器设备的故障都可能导致整个生产线停止工作，影响生产效率和产品质量。

常见的故障原因包括设备的磨损、过载、电路接触不良、线路短路等。

在维护过程中，需要对机械设备进行及时的检查和维护，避免出现故障。

2.质量问题瓦楞纸板是用于包装和保护，在质量方面有严格的要求。

常见的质量问题包括厚度不均匀、尺寸偏差、瓦楞芯材质差异过大等。

这些问题往往与机械设备的调整和运转有关，需要及时进行检查和调整，确保产品质量。

3.环境因素瓦楞纸板生产线在运转过程中产生大量的噪音、粉尘等，对工人的身体健康和环境卫生都有一定的影响。

同时，高温、潮湿等环境因素也可能影响设备的运转和产品质量。

因此，在安装生产线时需要考虑环境因素的影响，并采取相应的措施。

维护技巧1.设备的日常维护设备的日常维护是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的关键。

维护包括设备清洁、润滑、加油、更换易损件等。

应该制定详细的维护计划和记录，并按照计划进行。

2.定期检查和维护定期检查设备和维护设备是及时发现和解决问题的关键。

建议定期对设备进行检查和保养，包括检查电路、控制系统、机械传动系统、液压系统等，发现问题及时解决。

3.培训员工设备的维护和操作需要专业知识和技能。

建议对操作和维护设备的员工进行培训和学习，使其具有独立处理设备问题和维护设备的能力。

4.选择适当的材料选择适当的材料可以延长设备的使用寿命和确保产品质量。

建议选择优质的零部件和设备配件，并根据不同的生产需求选择适当的原材料和辅助材料。

瓦楞纸板生产线是一种复杂的机械设备系统，运转过程中会遇到各种问题，因此需要及时维护和修理。

瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法

瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法介绍瓦楞纸板生产线是一种生产各种包装箱的设备，广泛应用于物流和快递行业。

作为一种大型机械设备，瓦楞纸板生产线运行时间长，也存在一些常见问题。

本文将介绍一些瓦楞纸板生产线常见问题和维护方法，帮助读者更好地了解和使用瓦楞纸板生产线。

常见问题及解决方法1. 纸卷无法拉进瓦楞机这个问题主要是由于纸张自身强度不够，或者是线路故障所致。

解决方法包括更换纸张，修复线路故障等。

2. 瓦楞机运转过慢瓦楞机运转过慢往往是因为机器有些故障，或者机器太老旧了，导致其效率降低。

解决方法可以是维修设备、更新设备，或者增加工人数量，提升生产效率。

3. 纸箱开胶，边角不牢固这个问题往往是由于黏合机温度不足造成的。

解决方法包括增加机器温度、更换黏合机、更换黏合剂等。

4. 瓦楞机生产出的纸箱反复重复问题瓦楞机生产出的纸箱重复时间过长，往往是相关设备或者工人操作有问题。

解决方法包括检查和维修相关设备，增加敏锐度，加强培训等。

5. 瓦楞机准确度不高这个问题往往是机器本身的结构造成的。

解决方法包括更换设备、加装模具等。

瓦楞机维护方法1. 保养设备要想瓦楞机长时间保持高效运转，要定期对瓦楞机进行清洁和保养，例如对液压系统、电气系统、凸轮系统进行检查和维护等。

2. 更换耗损较严重的部件瓦楞机长时间运行，难免出现部件松动或者磨损的现象。

因此需要定期对瓦楞机进行检查，更换耗损较严重的部件，保证机器运行正常。

3. 增加生产效率要想瓦楞机运行更加高效、稳定，建议增加生产效率。

比如增加工人数量，加强工人培训，选择更高效的机器等等，都可以有效提升瓦楞机的生产效率。

4. 合理维护母材的供给母材的供给和使用是决定瓦楞纸板生产线运行效率的关键，需要合理的维护。

比如定期清洁母材卷芯，确保母材卷芯清洁干净，避免纸屑和灰尘对生产效率的影响。

结论瓦楞纸板生产线是一项机械技术复杂的设备，需要长期维护和保养，才能确保其高效稳定运行。

同时也需要注意常见问题的解决和维护方法，提高设备的运行效率。

瓦楞纸板生产线的维护与保养方法

瓦楞纸板生产线的维护与保养方法
瓦楞纸板生产线是由干湿两部分设备所组成的。

干部设备包括：轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。

1.使用前要检查瓦楞辊的平行度和紧固情况，调整好辊间配合压力。

2.使用时要注意对瓦楞辊进行充分的润滑。

生产中在瓦楞辊表面喷洒少量油雾或减摩剂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可防止瓦楞纸断裂和起泡现象的发生。

使用后要清除配合压力，清扫辊面。

切忌用水冲洗高温辊面，否则将会使辊变形，加速磨损。

3.定期保养。

瓦楞辊正常情况下可生产2000万米左右的瓦楞纸板，如果每天生产5万米瓦楞纸板，大约一年后就要进行磨削加工修理，磨削后的瓦楞辊直径约减少1.0mm，瓦楞的系数增大，原纸与胶粘剂用量也增多。

纸制品生产车间设备保养

纸制品生产车间设备保养纸制品生产车间设备的保养是保障生产正常运转以及提高生产效率的重要环节。

合理的设备保养可以延长设备的使用寿命，减少故障发生频率，保证产品质量的稳定性。

本文将介绍纸制品生产车间设备保养的基本原则和常用方法。

一、设备保养的基本原则1. 定期保养：按照设备的使用频率和使用环境，制定相应的保养周期。

常规设备可以以周为单位进行保养，关键设备则需要以日为单位进行保养。

2. 清洁保养：保持设备的清洁是设备保养的首要任务。

定期清除设备表面的灰尘和污垢，使用清洁剂进行清洗，并注意保养过程中的安全操作。

3. 润滑保养：设备的各个移动部件需要定期进行润滑，以减少摩擦和磨损。

选择适当的润滑剂，并按照设备说明书给出的标准进行润滑。

4. 紧固保养：定期检查设备的螺栓、螺母等紧固件，确保其紧固程度。

如果发现螺栓松动，应及时进行紧固。

5. 配件更换：根据设备的使用寿命和磨损情况，及时更换易损件和老化配件，确保设备的正常运行。

6. 故障排除：及时处理设备的故障，以免影响生产进度。

设备故障的处理可以通过维修、更换配件等方式进行。

二、设备保养的常用方法1. 清洁保养设备保养的第一步是进行清洁。

清洁设备表面的灰尘和污垢，可以使用软布擦拭或者使用吸尘器清除。

对于难以清洁的部位，可以使用清洁剂喷洒，并用软刷或刮刀进行清理。

清洁过程中要注意设备的安全操作，防止触电或其他意外事故的发生。

2. 润滑保养设备的移动部件需要定期进行润滑保养。

首先，根据设备说明书给出的标准选择适当的润滑剂。

然后，将润滑剂均匀地涂抹在设备的滑动部位，并确保润滑剂的使用量适中。

最后，操作设备多次，以使润滑剂充分渗入到各个部件中，起到润滑作用。

3. 紧固保养定期检查设备的紧固件，确保其紧固程度。

找出松动的螺栓、螺母等紧固件，使用适当的工具进行紧固。

检查紧固件时，还要留意其他部件是否有松动现象，发现问题应及时处理。

4. 配件更换根据设备的使用寿命和磨损情况，及时更换易损件和老化配件，确保设备的正常运行。

谈减少瓦楞纸板生产损耗

包装印刷谈减少瓦楞纸板生产损耗瓦楞纸板生产线作为瓦楞纸箱的第一道生产工序，对产品的成本和质量起到关键性的作用，也是所有生产工序中变数最大、最难控制的环节，只有系统地解决好人、机、料、法、环五个因素，才能有效降低瓦楞纸板生产线废品的产生。

做好残卷管理所谓的残卷是指生产线上未用完而退下来的小卷纸，有的公司称之零纸或纸头，管理好残卷（纸头）是提高原纸利用率的重要环节。

一颗颗的零头小纸卷往往由于得不到充分利用而使纸箱成本提高许多，但要管理好残卷（纸头）也是需要用心和用力去做才能做好的工作。

比如有些残卷（纸头）可作里纸或芯纸使用；有些长线定单的数量可以让纸卷用完。

实践中会有各种各样的问题，关键是要引起足够的重视，总会有相应的解决方案。

制定损耗指标、明确激励办法控制生产损耗的项目很多，但提高原纸的利用率和降耗是企业最主要的项目。

制定原纸利用率指标，并制定相关的激励措施，是一种行之有效的降低消耗的方法。

简单的办法就是：将原纸利用率上升或下降转换成实际金额，制定出激励金额比例，对生产部门进行激励。

采用这种方式对激发员工的积极性，对员工与员工之间、工序与工序之间的监督、提醒及对员工能力的提升将会起到很大的作用。

做好原纸利用率统计原纸的成本一般占整个生产成本的70%〜80%之间，如何提高原纸的利用率是各厂纸板部门最关心的问题。

原纸利用率的统计方法，在很多企业还只限于用生产纸板时所产生的废纸量与原纸投入量的比值来计算，这种方法虽然能粗略的反映出原纸利用率，但经过几个月的统计后，就会发现生产相同面积的纸板总面积也会产生很大的波动。

一般企业都会将此问题归结为因瓦楞银的磨损变化而造成的，瓦楞银的磨损状态不同确实能影响原纸利用率，但这只是其中一个因素。

做出精确的、客观真实的统计必须包括以下几个方面的统计：单、双面机的消耗统计；原纸水分变化统计；原纸卷断头次数统计；瓦楞辗更换时间统计；各种废料、废纸板重量统计；原纸投入量统计。

瓦楞辊对瓦楞纸板有那些影响以及保养方法

瓦楞辊是瓦楞纸板生产过程中至关重要的部件，它不但直接决定着瓦楞纸板的质量，也是瓦楞纸板生产线更换最频繁的部件和最为昂贵的部件之一，被称做瓦楞纸板生产线的“心脏”。

瓦楞辊对瓦楞纸板有那些影响？瓦楞辊的制造技术集材料技术、热处理技术、焊接技术、各种精密机械加工技术、表面电镀和热喷涂技术、热传导结构技术、空气动力学技术、瓦楞纸板的结构力学、电脑楞型设计与数控自动化技术等为一体，具有极高的工艺性能要求、成套专业的先进工艺技术装备和设施要求。

新瓦楞辊压制的瓦楞楞峰、楞高一般均能满足质量标准的要求，但经过一段时间的使用后，瓦楞辊由于磨损就会直接影响瓦楞纸板的生产质量。

主要表现在以下几方面：1、当瓦楞辊轴头、轴承出现磨损或损坏，造成瓦楞辊松动、平行度差以及楞齿损坏等现象时，容易出现扁楞、塌楞、搓板、高低楞、楞损伤、脱胶、起泡及瓦楞纸板厚度减少等质量问题。

2、当瓦楞辊楞槽上粘有异物时，不仅使瓦楞纸板出现偏斜楞、倒楞或塌楞现象，还容易出现黏合不良情况，降低瓦楞纸板的强度。

3、当瓦楞辊由于长期使用而出现“中凹”现象时，就会导致涂胶不匀，使瓦楞纸板有的部位涂胶过量，有的部位根本没涂上胶，从而导致瓦楞纸板脱胶、起泡现象的产生。

4、当瓦楞辊出现磨损时，一方面容易使瓦楞纸出现跳动现象，造成黏合不良和高低楞现象;另一方面会使瓦楞辊与压力辊之间的间隙及压力更难控制，造成塌楞、裂楞、厚度不够等现象。

5、当瓦楞辊的辊齿出现磨损时，将直接影响瓦楞纸板的成型，造成瓦楞纸板成型不均匀，进而造成涂胶不均匀。

6、当瓦楞辊的轴承出现一定程度磨损时，将影响瓦楞辊运转的平行性，在降低瓦楞纸板质量的同时，还将加速瓦楞辊的磨损。

瓦楞辊的保养方法瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的核心部件，正确使用和保养瓦楞辊尤为重要。

1、尽可能选用质量优良的瓦楞原纸实践证明，低价低质的瓦楞原纸会加剧对瓦楞辊的磨损，减短瓦楞辊的使用寿命。

2、安装限位装置瓦楞纸板生产线上的单面机中，已涂黏合剂的瓦楞纸板的楞峰与面纸黏合时，需要瓦楞辊与压力辊之间有一定的压力以确保黏合效果。

瓦楞纸板线的润滑保养

瓦楞纸板线的润滑保养整条瓦楞纸板生产线的设备润滑用油（1）液压油：主要用于无轴原纸架液压驱动、单面机瓦楞辊压力、压力辊压力大小调整以及机台固定、热板重力辊的升降驱动。

（2）齿轮油：主要用于单面机齿轮传动箱、主驱动齿轮传动箱的齿轮润滑以及冷却作用。

（3）普通润滑油脂：主要用于无轴原纸架、自动接纸机、预热缸、涂胶机、自动叠纸机等处轴承的润滑。

（4）高温润滑油脂：主要用于单面瓦楞机的润滑。

整条瓦线中最重要的就是单面机瓦楞辊、压力辊轴承的润滑，必须使用优质的高温润滑油脂。

（5）轻质机油：主要用于热板部、冷却部、电脑纵切机、电脑横切机的油杯润滑。

液压油使用注意事项1液压系统一般包括：液压泵（以电机作为动力）、液压油箱（一般装有油位、油量标尺，并标出上下极限位置）、液压电磁控制方向阀、输油管、液压马达或液压缸等执行部件。

液压油要选用高品质的抗磨油。

2 液压系统要求设计合理，整个油路系统密封完好，不能有漏油的部位，如果有漏油部位要马上修理好。

3 保证油质的干净以及油封橡胶圈的完好，防止因长期工作磨损橡胶圈而堵塞电磁阀阀心的情况发生。

4 如果发生液压缸没有正常动作，而检查电磁阀电压以及电磁阀却发现很正常的情况，就要检查液压供油线路了。

5、无轴原纸架、单面瓦楞机的液压系统可靠性都非常高，液压油正常使用寿命周期可以很长，也就是说油质变化很小，更换液压油的周期可以长些，主要按照油位适当添加。

6、而在自动叠纸机中液压系统的运行温度较高，必须进行液压油的冷却循环。

7、因为工作温度较高，所以自动叠纸机中液压油的品质会有较大的变化，要作好油质的观察、记录情况，并检查液压油的品质，确定换油周期。

8、当液压油品质下降很多时，及时更换液压油，并且对液压系统的相关部件进行清洗，特别是油过滤网要彻底清洗干净。

设备润滑保养注意事项（1）自动接纸机的保养重点是保证各轴承周围无灰尘、纸屑，随时检查各轴辊的滑动性能状况。

（2）无轴原纸架原纸夹头要保证转动滑快。

高速型纸板生产线的保养和维修

高速型纸板生产线的保养和维修瓦楞纸板生产线的出现是纸箱行业的一次飞跃，它不仅使纸箱质量有了保证，而且也成倍的提高了产量，但是随着设备自动化高效率的发展，也相应的对操作、维修和保养提出了更高的要求，在高速型纸板生产线的使用过程中，笔者在维修、保养等方面积累了一些经验，现就此作一探讨。

一、设备保养瓦楞纸板生产线结构复杂，相互之间构成一个完整的系统，其中任何一台单机出现故障均可导致整条生产线停产，所以保障整条生产线正常运行，一般采取以下措施。

设备分类根据设备的复杂系数对产品质量的影响程度，可以将整条生产线各单机分为两类：一类设备包括单面机、横切机和印刷开槽机；二类包括双面、热板、无轴支架及堆积机。

在分类基础上重点加强了一类设备的管理。

在人员配备和日常维护等方面，做到主次兼顾，重点突出，使设备处于良好的运行状态。

二、日常保养设备能否正常运行，很大程度取决于保养工作能否跟上，一般设备保养原则是：润滑充分，清洁完整，认真细致。

瓦楞纸板生产线有几百个润滑部位，按使用润滑剂的不同，可分为油润部位和脂润滑部位。

脂润滑部位又可分为钙钠基润滑、脂润滑部位和高温润滑部位，不同的润滑部位应严格使用相应的润滑剂。

如瓦楞辊、压力辊湿度高就要严格使用高温润滑脂。

值得提醒的是，有人错误地认为高温润滑脂价值高、档次高，所以对温度不高的涂胶辊也使用高温润滑脂，结果既造成了经济浪费，也导致了涂胶润滑不良，因为润滑脂尤其是高温润滑脂，使用一段时间后会发生变质、板结。

温度高时，情况尚好，但温度低时，变质的润滑脂会造成轴承润滑不良以致损坏。

在选择适当的润滑油的同时，还应做到润滑充分。

比如规定瓦楞辊加油周期为三个月，润滑油应填满轴承壳体空间的1/3－1/2为宜，且应该将轴承和两端的法兰盖全部打开，两端分别加入；但在实际工作中由于轴承内侧的法兰打开很困难，有的维修人员就只从正面加油，致使双排轴承内排滚珠润滑不良，实际情况也是内侧滚珠损坏最为严重。

生产线维护指南

生产线维护指南生产线是工业生产中至关重要的一环，它能够保证产品的高效生产和稳定质量。

为了确保生产线的正常运行，维护工作至关重要。

本文将为您提供生产线维护的一些指南和建议。

1. 定期检查设备为了避免设备故障对生产线造成的损失，定期检查设备是非常必要的。

检查主要包括设备的外观、电气接线、润滑系统等。

确保设备没有异常磨损、松动或漏油等问题。

如果发现异常情况，及时采取修复措施，避免故障进一步扩大。

2. 清洁设备和工作区域保持设备和工作区域的清洁对于生产线的稳定运行至关重要。

清洁可以帮助发现潜在故障，并减少故障的发生率。

定期清除设备表面和内部的杂物，确保设备正常运行。

另外，保持工作区域的清洁有助于员工的工作效率和安全。

3. 及时更换磨损部件生产线的设备中往往包含一些磨损快的部件，如皮带、轮胎等。

定期检查这些部件的磨损情况，并及时更换，可以保证设备的正常运行。

及时更换磨损部件可以减少设备的故障率，提高生产效率。

4. 建立维护记录为了更好地管理生产线的维护工作，建立维护记录是必不可少的。

记录维护工作的时间、内容以及员工的维护结果等信息，可以帮助监控设备的维护情况，并对维护计划进行调整和改进。

5. 培训员工为了保证生产线维护工作的顺利进行，培训员工是非常重要的。

员工需要了解设备的基本知识和常见故障处理方法。

定期进行培训，提高员工的技能水平，可以减少故障的发生，并提高维护的效率。

6. 注意安全问题生产线维护工作中，安全问题是需要重视的。

员工需要按照操作规程进行维护工作，并佩戴个人防护设备。

禁止非专业人员接触设备，以免发生意外事故。

同时，维护过程中的锐利工具应妥善保管，避免误伤。

结语：生产线的维护工作不仅能够保证生产的连续进行，还能提高设备的寿命和产品质量。

通过定期检查设备、保持清洁、及时更换磨损部件、建立维护记录、培训员工以及注意安全问题，可以有效地降低设备故障率，提高生产效率，并确保员工的安全。

这些生产线维护指南可以作为参考，但根据不同行业和实际情况进行具体的调整和改进。

纸板生产最佳方案瓦楞机传送带防滑与维护

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸板生产最佳方案瓦楞机传送带防滑与维护
二瓦楞机传送带防滑与维护保养
瓦楞机传送带一般长达数十米，在纸板生产流程中属于粘合，成形的
关键阶段，因此传送带的采购、使用是否最佳将会直接影响纸板质量、能源消耗、生产效率等经济效益指标。

(一)传送带与原纸之间的打滑
原因剖析：
◆传送带防静电能力差
因为任何传送带都不可能100％使用纯棉纱，必须糅合化学纤维和其他化学成分才能满足生产多方面的功能需求。

而化学纤维极易产生静电。

当传送带附带静电时，会与纸板表面产生排斥作用。

附着力减小，同时静电还导致吸附灰尘、污垢，从而易产生打滑现象。

国内部分客户反映采用诸多办法仍未能消除打滑现象。

国际上最佳防静电的方法是在传送带纤维中添加树脂及其他化学成分并经特殊化学处理过程。

而星敬高速棉织带在实际应用中，大部分客户均反映，原纸打滑现象较少出现。

◆热板与纸板之间产生较大阻力热板表面如果变得粗糙或受到污垢影响，都会使得纸板在热板上运行阻力增大，影响传送带拖拉能力。

◆传送带表面摩擦系数不够
摩擦系数大小与传送带材质和表面编织结构有关，编织结构决定传送
带与纸极间附着力是否均匀、较强，并且是否长久保持稳定。

最理想的编织结构应该是表面呈”错位点阵式”突粒状，欧美进口专业滚筒防滑胶表
面正是采用此表面分布结构，使得传送表面附着力最强，分布最均匀并具有很好的耐磨性。

而在国内市场上的形式多样的传送带实际上并不符合最
专注下一代成长，为了孩子。

瓦楞纸板生产线的保养

瓦楞纸板生产线的保养是十分重要的，鹏盛这里谈就是蒸汽的加热线，导热油也可以借鉴。

纸板生产线保养的好设备就长期处于最佳状态，从而生产高质量的纸板，延长纸箱设备的寿命。

因为纸板生产线是由许多不同单机组成的，单机的性能、作用和操作情况以及复杂程度，差异很大。

鹏盛纸箱包装机械有限公司张总就我们的经验，粗略谈一下，仅供大家参考。

原纸支架，大体分为三类：电动有轴支架，机械翻转式无轴支架，液压式无轴支架。

一、机械式反转支架的维修与保养1、每天下班清扫机器，擦净灰尘，特别是支臂导轨要擦净；2、擦完机器后，给歌支臂从油孔加N32号机油，不要太多，来回移动几次，能见油膜即可。

3、每天给丝杠加一点N32机油，不要太多，能见油膜即可；4、经常观察各部件运动是否正常，发现问题及时解决；5、每周检查一次翻转蜗杆的蝶形弹簧夹紧的松紧程度，松了就重紧一紧，反之做之；6、翻转侧的机架箱体加N32号机油，加到油标中间，每年过滤并进行补充；7、顶尖体轴承每月加一次大黄油，蜗轮箱轴承煤季加一次大黄油；二、液压式无轴支架的维护与保养1、下班后机床要擦干净，大键上加N32号机油，能见油膜即可。

2、经常检验顶尖转动是否灵活，有无杂音，有无间隙。

3、应保证液压介质和油箱内的清洁，液压油应半年内10 μm滤油车滤油一次，两年内更换一次。

更换液压油时同时清理油箱内壁。

4、经常观察压力表的指示值，使系统压力保证在瓤状态。

5、正确使用压力表开关，以保证压力表的正常使用。

6、应保持油箱外清洁，油箱面的脏油不能放入油箱内。

7、经常观察液压站的液位，不能低于油示的中心。

8、检查气动系统是否漏气，如果有要及时修理。

9、检查液压式无轴支架，气压表是否好用，不好用要及时更换。

10、检查气控柜内的空气滤清器有无油水，满了就要放掉。

11、检查各油缸是否漏油，如果接头不紧要拧紧，如果密封圈坏了要及时更换。

更多瓦楞纸板生产线维修与保养的规范操作请继续关注鹏盛纸箱机械/。