防腐涂料说明书
工业防锈防腐涂料说明大全
相关定义光泽：典型光泽是根据ISO2813：1978标准，使用一个60度的光亮度探头确定的，本说明书光泽分类如下：光亮度光亮度探头（%）无光0-15平光16-30亚光31-60有光61-85高光>85在实际施工过程中，涂层的表面光泽取决于多种因素，包括涂装工艺及被涂物表面的状况。
干膜厚度DFT：涂覆在底材上的涂膜在彻底干燥后测量得出的厚度。
湿膜厚度WFT：涂膜在底材上的湿状涂层的最初厚度。
体积固体粉SV%：在产品说明书中列出的体积固体份，是指在规定涂装方法和规定的环境条件下，干膜厚度与湿膜厚度的百分比。
这些数值是在实验条件下，采用ISO3233:1998修改版中规定的测试方法侧得的（通过测定干膜的厚度来确定油漆的固体含量）干燥时间：产品说明书中列出的干燥时间，是指在实验室中，在标准（推荐）干膜厚度和产品说明说所述的环境温度下（如25 0C），使用适当的测试方法测定的。
表干依据ISO 1517-73标准可将放在涂层表面的小玻璃球轻轻刷掉，而其表面不会受到破坏的状态。
指触干指用手指轻触漆面时既不留下痕迹，也不感觉到黏手的状态。
实干按GB 1728-79标准，涂料全部形成固体涂膜的状态。
硬干ISO 9117-90标准漆膜彻底干透或完全固化的状态。
与漆膜外层干燥，里层仍为流体的状态相区别。
这种硬干状态是以“机械拇指”来确定的，该装置在规定压强、扭矩和时间下，使用规定的测量仪，不会在漆膜上留痕或损伤时的状态。
实际施工过程中，干燥时间与说明书所载可能会略有不同，如果涂底材的温度与环境温度与本书所载相差极大时，尤其如此。
对于非单组份油漆而言，干燥时间即固化时间，它同样与底材温度和环境温度有关，经验值是：温度每升高10 0C，固化时间约减少一半。
复涂间隔：产品说明书还给出了涂料的“最短”和“最长”复涂间隔，这些不同温度下的数据仅供参考，必须与良好的涂覆操作相配合，现逐一阐述如下：最短复涂间隔1、“最短复涂间隔”指涂层经干燥，达到复涂所需硬度的最短时间。
Interseal 1052环氧防腐涂料说明书
一种双组份、低VOC、高固体含量、快速固化的环氧防腐涂料。
可提供磷酸锌和云母氧化铁版本。
云母氧化铁版本符合BS5493:1977 KUID 和 KUIF 标准。
产品说明专门设计用于大气环境中的经过喷砂处理的钢结构。
理想用于中等腐蚀环境和需要快速干燥/快速重涂的情况。
对于维修保养，在手工工具清理和水喷射清理的钢结构表面。
设计用途有限范围半光83％干膜厚75-250微米 (3-10密耳) 相当于 湿膜厚90-301微米 (3.6-12密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，6.64 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，266 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据INTERSEAL 1052颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》对于低温固化，可提供其它固化剂。
详细情况，请见<产品特性>一节。
推荐面漆重涂间隔5°C (41°F) 8 小时24 小时24 小时 无限制¹15°C (59°F) 4 小时8 小时8 小时 无限制¹25°C (77°F) 2 小时 5 小时 5 小时 无限制¹40°C (104°F)90 分钟4 小时4 小时无限制¹A组份 25°C (77°F); B组份 28°C (82°F); 混合后 30°C (86°F)1.627 千克/升 (13.6 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节141 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令171 克/升中国国家标准 GB 23985第1 页，共 4页资料来源3890发行日期：2021/2/3Protective Coatings本产品的性能取决于表面处理的程度。
氯化橡胶防腐涂料产品说明书
四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料（一）氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。
氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。
这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%。
作为涂料生产原料用，一般采用较低粘度（10-20 厘泊）的品种。
分子量约54000（10厘泊）〜88000（20厘泊），其性能如下：外观：白色粉末毒性：无耐光性：好耐热性：不燃烧，130 C以上开始分解耐化学品性能：耐浓酸：尚可耐盐水：好耐稀酸：好耐浓碱：好耐稀碱：好耐矿物油：好氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能。
因此氯化橡胶防腐涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。
氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。
使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。
（二）氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。
2、干燥快：氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干0.5-2小时（25C）,第一道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。
3 、施工不受气温限制，氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。
4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。
5、防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。
因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等，也能耐碱、耐酸、耐海水等。
6、可制成厚浆型涂料：氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂装得厚些，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少了涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。
环氧防腐漆安全技术说明书
环氧防腐漆安全技术说明书一、引言环氧防腐漆是一种常用于金属结构和设备的防腐涂料，具有优异的防腐性能和耐久性。
然而，由于环氧防腐漆含有化学物质，使用时需要注意安全事项，以保证人员的生命安全和财产安全。
本文将详细介绍环氧防腐漆的安全技术要求。
二、环氧防腐漆的成分及特性环氧防腐漆通常由环氧树脂、固化剂、溶剂和填料等组成。
环氧树脂具有优异的附着力和耐腐蚀性能，固化剂能使环氧树脂迅速固化形成坚硬的膜层，溶剂用于稀释环氧树脂和固化剂，填料用于增加涂膜的厚度和耐磨性。
三、环氧防腐漆的安全操作要求1. 个人防护在使用环氧防腐漆时，应佩戴防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等个人防护装备，以避免接触到化学物质对身体造成伤害。
2. 通风换气使用环氧防腐漆时应确保通风良好的工作环境，避免有害气体在室内积聚。
如有需要，可以采用局部排风设备或开启门窗增加空气流通。
3. 防火防爆环氧防腐漆为易燃液体，避免接触明火和高温物品。
工作场所应配备灭火器材，以防止火灾事故发生。
4. 禁止饮食在使用环氧防腐漆期间，禁止饮食，以免误食化学物质导致中毒。
5. 废弃物处理环氧防腐漆的废弃物应按照相关法规进行分类和处理，避免对环境造成污染。
6. 操作注意事项在使用环氧防腐漆时，应遵循以下操作注意事项：a. 严禁与皮肤长时间接触，避免引起过敏或刺激；b. 避免吸入环氧防腐漆的蒸气，以免对呼吸系统造成损害；c. 避免环氧防腐漆溅入眼睛，如不慎溅入，应立即用清水冲洗并寻求医疗帮助；d. 避免环氧防腐漆接触到裸露的火焰或高温物体，以免引发火灾或爆炸；e. 在使用环氧防腐漆之前，应仔细阅读产品说明书，并按照指示进行操作。
四、环氧防腐漆的储存和运输1. 储存要求环氧防腐漆应储存在阴凉、通风、干燥的仓库内，远离火源和热源。
储存区域应远离明火，禁止吸烟，防止火灾事故的发生。
储存区域应专门设立，并配备相应的消防设备。
2. 运输要求运输环氧防腐漆时应选择符合安全要求的运输工具，如货车、集装箱等。
防腐沥青漆安全技术说明书
防腐沥青漆安全技术说明书
沥青防腐涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、增稠剂及聚酰胺固化剂等组成。
分甲、乙双组份包装，乙组份为环氧固化剂。
二、主要用途
适用于较好性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
三、表面处理
防腐涂料适用于严格喷砂处理，粗糙度符合要求的钢铁表面，环保性能佳，耐热、防腐性能不错。
用于有环保要求、耐热要求等大中型钢结构、储罐、管道、桥梁的防腐底漆。
防腐沥青漆适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面，主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀，也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。
适用于建筑钢结构、海洋平台、烟囱、管道防护、桥梁设施、储罐防腐等。
如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
四、施工工艺
防腐沥青漆的涂刷方式有很多种，可以选择喷涂，刷涂，滚涂
均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用蒸馏水、去离子水、自来水均可来对涂料进行调配，而且注意用量不能过多，以免影响到涂料的覆盖性。
五、施工环境
为能得到较好的防腐沥青漆漆膜，要求在涂刷的时候，还需要注意环境，特别要注意温度变化，而且要是温度过于变化过快，很容易影响到漆膜的性能，所以注意温度较低在5℃，以及要求较高不能超过50℃，影响到漆膜的性能。
另外涂刷的时候，注意空气中的湿度，不能超过75%，以免影响到漆膜的性能。
普通防水防腐涂料说明书
产品目录1、环氧煤沥青涂料ＨＬ52-01环氧煤沥青涂料(普通型)ＨＬ52-02环氧煤沥青涂料(厚浆型)ＨＬ52-03环氧煤沥青涂料(快干型)2、环氧系列重防腐涂料Ｈ53-05环氧铁红防锈漆Ｈ52-06环氧云铁中间漆Ｈ06-04环氧富锌底漆Ｈ04-01环氧重防腐漆3、ＩＰＮ8710-3厚浆防腐涂料4、ＩＰＮ8710互穿网络系列防腐涂料ＩＰＮ8710-1互穿网络防腐底漆ＩＰＮ8710-2Ａ互穿网络防腐面漆ＩＰＮ8710-2Ｂ饮水设备防腐涂料ＩＰＮ8710-2Ｃ耐候保色防腐涂料5、ＥＳ系列防腐涂料ＥＳ-1Ａ防腐底漆ＥＳ-2Ａ防腐面漆ＥＳ-2Ｂ污水池专用防腐涂料ＥＳ-3耐候保色防腐涂料6、环氧地坪面漆7、ＥＳ-ＩＰＮ饮水设备防腐涂料8、聚氨酯系列防腐涂料Ｓ06-15各色聚氨酯底漆Ｓ04-14各色聚氨酯磁漆（高光冷瓷）ＢＳ04-15丙烯酸聚氨酯面漆9、氯化橡胶防腐涂料Ｊ52-10氯化橡胶防腐涂料（普通型）Ｊ52-10Ａ氯化橡胶防腐涂料（厚浆型）10、高氯化聚乙烯防腐涂料Ｘ52-1各色高氯化聚乙烯防腐面漆Ｘ52-2各色高氯化聚乙烯防锈漆11、Ｗ61-19有机硅耐高温防腐涂料12、Ｓ54-22耐油抗静电涂料13、无溶剂环氧系列防腐涂料Ｈ04-06无溶剂环氧重防腐涂料ＨＬ52-03无溶剂环氧沥青涂料环氧煤沥青涂料组成：由环氧树脂、煤焦沥青、助剂、溶剂、固化剂等配制而成的双组份涂料。
产品有：ＨＬ52-01(普通型)，ＨＬ52-02(厚浆型)，ＨＬ52-03(快干型)性能：具有优良的物理机械性能，耐酸碱盐腐蚀，涂膜坚韧，附着力强，施工性好，具有优良的电绝缘性，抗微生物侵蚀，防水抗渗透性能好，其中ＨＬ52-03（快干型）还具有干燥速度快，能在低于0℃的温度下施工的特点。
用途：用于油气田的输油、输水和输气管道内外壁的防腐，自来水厂、化工厂、污水处理厂的设施、管道及钢结构的防腐。
施工参数：1、配比：甲：乙=1：10或1：6（以桶贴配比为准）2、适用期： 3h（23±2℃）3、干膜厚度： 50－60μm（普通型）80－100μm（厚浆型）4、理论用量： 200g/m2（普通型）260g/m2（厚浆型）5、熟化时间： 25℃ 5分钟6、干燥时间： 25℃表干≤4h, 实干≤24h7、涂装间隔：25℃最短2h,最长7d。
lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书
LV-高分子聚合物防水防腐涂料说明书一、产品简介LV-高分子聚合物防水防腐涂料是一种高效、环保的防水防腐材料，采用高分子聚合物技术制成，具有优异的防水、防潮、防腐、耐磨、抗老化等性能。
该产品适用于各种材质的基面，如混凝土、金属、木材等，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
二、主要成分LV-高分子聚合物防水防腐涂料的主要成分为高分子聚合物、颜料、添加剂等，不含有害物质，符合国家相关环保标准。
三、性能特点1. 防水性能优异：LV-高分子聚合物防水防腐涂料能够有效地阻挡水分通过，防止基面渗水、潮湿等问题，保证建筑物的使用寿命。
2. 防腐性能强：该涂料具有很好的防腐性能，能够有效地保护基面不受腐蚀，防止金属生锈和木材腐烂。
3. 耐磨、抗老化性能好：LV-高分子聚合物防水防腐涂料经过特殊处理，具有很好的耐磨、抗老化性能，能够保证涂层长期保持完好。
4. 环保无害：该产品不含有害物质，符合国家相关环保标准，对环境和人体无害。
5. 施工简便：LV-高分子聚合物防水防腐涂料易于施工，可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种施工方式，施工后干燥速度快，有效缩短工期。
四、使用方法1. 基面处理：施工前应对基面进行清理，保证基面干净、干燥、平整。
对于凹凸不平的部位应进行填补或打磨处理，确保基面平整。
2. 涂料配制：按照产品说明书的配比要求，将涂料充分搅拌均匀，确保无沉淀、无色差。
一次配制量不宜过多，以免造成浪费。
3. 施工方法：可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种施工方式。
在施工过程中，应先对不易施工的部位进行涂刷，确保无遗漏。
对于大面积的涂刷，应遵循先上后下、先左后右的顺序进行涂刷，避免重复或遗漏。
涂刷时应确保涂层均匀、平整、光滑，无气泡、裂纹等现象。
4. 注意事项：施工过程中应避免涂刷过厚或过薄，以免影响防水效果和使用寿命。
对于通风不良的部位应加强通风措施，以免影响涂层的干燥和固化。
同时应注意防火措施，避免明火和高温物体接触涂层。
防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)
防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)防腐水性涂料化学品安全技术说明书（防腐漆-MSDS）1. 概述防腐水性涂料化学品是用于防止金属、木材等材料腐蚀的涂料产品。
本产品采用环保水性配方，具有优良的耐腐蚀性能、附着力和遮盖力，广泛应用于钢结构、管道、船舶、桥梁等领域的防腐保护。
2. 化学品名称和身份- 化学品名称：防腐水性涂料化学品- 化学品身份：水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等3. 危险性概述3.1 物理危险- 蒸气压：低蒸气压，不易挥发- 闪点：不适用（水性涂料）- 爆炸极限：不适用3.2 化学危险- 腐蚀性：本产品具有腐蚀性，对皮肤、眼睛等造成刺激和损伤- 毒性：长期接触对神经系统、肝脏、肾脏等造成损害- 燃烧性：不燃，不支持燃烧4. 成分/组成信息本产品主要成分包括水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等。
具体成分可能因生产批次不同而有所变化。
5. 急救措施5.1 皮肤接触立即脱去污染的衣物，用大量清水冲洗至少15分钟，必要时就医。
5.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗至少15分钟，必要时就医。
5.3 吸入立即将患者移至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，必要时就医。
5.4 吞食立即就医。
6. 消防措施由于本产品不燃不爆，火灾时可使用干粉、二氧化碳等灭火器进行灭火。
7. 泄露/溢出处理使用干砂或干粉覆盖泄露物，避免污染环境。
清理泄露物时，请穿戴防护用品。
8. 存储和运输存储于干燥、阴凉、通风良好的环境中，避免阳光直射。
运输时，遵守相关法规，确保安全。
9. 接触控制和个体防护避免皮肤、眼睛等直接接触。
操作时穿戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品。
10. 理化性质- 外观：乳白色液体- 比重：约1.0- 溶解性：不溶于水，溶于有机溶剂- 挥发性：低挥发性11. 稳定性和反应性本产品在正常储存和运输条件下稳定，避免与还原剂、强酸、强碱等反应。
12. 生态信息本产品对环境有一定危害，请避免污染水源、土壤等。
高氯化聚乙烯防腐漆使用说明
高氯化聚乙烯防腐漆使用说明一、组成：本产品是由高氯化聚乙烯树脂、合成树脂、防锈颜料、增塑剂、助剂、溶剂等材料经分散研磨而成的双组份防腐涂料。
二、特性：该涂料靠溶剂挥发而干燥成膜，因此漆膜干燥快，可在任意气温下施工，漆膜具有良好的机械物理性能。
尤其是弹性和耐寒性能优异，具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐水、耐酸碱、耐化学药品等性能。
三、用途：可以广泛用于室内外各种轻重金属和水泥结构的表面，起到防锈、防腐蚀的保护作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、设备与管道等。
四、施工参数：1.成分：单组份2.涂层厚度：干膜厚度 50um。
4.干燥时间：底漆表干≤0.5h，实干≤24h.面漆表干≤4h，实干≤24h.5. 被涂物表面必须无氧化皮、铁锈、油污等。
6. 底材温度必须高于露点3℃以上。
五、涂装方法：1.无气喷涂稀释剂高氯化聚乙烯防腐漆稀释剂稀释量 0-5%（以油漆重量计）喷嘴口径 0.4-0.5mm喷涂压力 15-25MPa（约150-250kg/㎡）2.空气喷涂稀释剂高氯化聚乙烯防腐漆稀释剂稀释量 0-10%（以油漆重量计）喷嘴口径 2-3mm喷涂压力 0.3-0.6MPa（约3-6kg/㎡）六、运输与贮存：1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
七、安全防护：施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
施工现场严禁烟火。
八、声明：本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中取得的知识，但油漆的使用通常在我们的掌控之外。
除了油漆本身质量，我们不能做任何担保。
川星XY--FVC防腐涂料使用说明书(精)
川星XY--FVC防腐涂料使用说明书一、川星XY--FVC防腐涂料说明该涂料是由乙烯类树脂、氟树脂、特种防锈颜料、增塑剂、特种改性树脂、溶剂、特种助剂等组成。
漆膜具有优异的耐海水、耐化工大气腐蚀、耐酸、碱、盐类腐蚀性能。
耐光保色性好,耐老化性能优异。
干燥时间快,施工方便,可低温施工。
漆膜坚韧,与钢材、混凝土表面附着力优异。
二、适用范围可用于室内外钢结构表面防腐装饰;有腐蚀环境下的厂房、墙面、屋架砼结构,表面防腐装饰;适用于工矿企业机械设备的装饰防腐。
三、主要特点耐候性好,防腐性能优异。
漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。
有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。
四、技术指标项目指标实验方法颜色及外观符合标准样板,漆膜平整光滑目测粘度(涂-4杯,s≥80GB/T1723-1993细度,μm≤40GB/T1724-1989干燥时间,h表干实干≤1≤24GB/T1728-1989固体含量,%≥55GB/T1725-1989附着力,级(划圈法1GB/T1720-1989柔韧性,mm≤1GB/T1731-1993耐油性(航空煤油,d21,漆膜完好GB/T1734-1993耐 10%H2SO4常温3个月无变化,色变浅GB/T1763-1989五、施工方法1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内进行底漆涂装。
3、配套底漆:FVC面漆可与环氧类、丙烯酸类、聚氨酯类底漆及无机富锌底漆配套。
4、理论涂布率:干膜厚度25—30微米条件下,0.15—0.2公斤/平方米。
5、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
复涂时间12小时以上。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加FVC专用稀释剂,用量为5%~15%。
7、施工条件:施工前必须将涂料充分搅拌均匀。
环境温度-5℃~40℃,相对湿度85%以下,底材表面温度高于露点以上3℃。
杰耐罗防腐涂料使用说明书
杰耐罗防腐涂料使用说明书
摘要：
一、杰耐罗防腐涂料概述
二、使用前的准备工作
三、施工步骤与注意事项
四、涂料的储存与运输
五、安全措施
正文：
一、杰耐罗防腐涂料概述
杰耐罗防腐涂料是一种高性能的防腐涂料，适用于各种金属、混凝土和木材等表面的防腐保护。
该涂料具有优异的耐水性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等性能，可广泛应用于石油、化工、建筑、船舶等领域。
二、使用前的准备工作
1.确保被涂物表面清洁、干燥，无油脂、灰尘及其他附着污物。
2.调色时请使用水性色素，以保证涂料的稳定性和附着性。
3.新水泥墙因含有多量水分与游离碱性物质，必须等待2~3 星期，待其完全干燥，水份值在12% 以下，方可施工。
三、施工步骤与注意事项
1.开桶后，将涂料充分搅拌均匀，如太稠时可酌加清水调节，但以不超过规定用量为原则。
2.施工时，请确保大气相对湿度低于85%rh，温度>10℃。
3.涂刷时要保证涂层均匀，涂刷次数和干燥时间需按照说明书的要求进行。
4.涂刷完成后，请检查涂层是否完整、无遗漏，如有需要，可进行修补。
四、涂料的储存与运输
1.涂料应存放在通风、干燥、避光的环境中，避免阳光直射。
2.运输过程中要注意防潮、防冻、防撞，保持包装完好。
五、安全措施
1.施工过程中应佩戴防护设备，如口罩、手套、护目镜等。
2.如不慎接触皮肤，请立即用清水冲洗干净。
3.如不慎误食，请立即就医。
BA-330耐浓硫酸特种防腐涂料说明书
彩田八牌BA-330耐浓硫酸特种防腐涂料说明书概述彩田八牌BA-330耐浓硫酸特种防腐涂料是一种常温固化无溶剂双组份特征环氧树脂漆。
特性涂层表面平整光滑，可作自流平镘涂，也可滚涂；无接缝、不起尘、表面易于清洁；具有优异的耐化学药品性，可耐98%的硫酸（限铁红色）；良好的机械强度。
用途可用于化工厂、电镀厂、电池厂、污水处理厂等对防腐性能有苛刻要求的场所。
物理参数甲组乙组颜色褐色颜色可调（最好是铁红色）比重 1.0 1.30±0.05配合重量比甲∶乙＝1∶2使用时间1h（15℃）30min（25℃）15min（35℃）表干时间10h（15℃）6h（25℃）3h（35℃）完全固化时间10d（15℃）7d（25℃）4d（35℃）VOC含量≤0.2%（混合后）性能指标试验项目/单位测试方法指标硬度Shore D≥80抗压强度/ Mpa GB/T17671-1999≥80耐磨性（750g/500r）/g GB1798-79≤0.03施工说明混合：按比例甲、乙组份倒入搅拌桶后搅拌均匀。
混匀的材料应迅速施工完毕，在桶内留存的时间不能太长。
本品容器中固化较快，一次配漆量以一个施工人员5公斤计。
注意倒出混合料时不允许把桶壁和桶底粘附的混合料刮出，防止可能出现的混合不均匀情况。
施工方法：用镘刀镘涂施工或者滚涂施工。
参考用量：0.6㎏/㎡（镘涂施工），0.15㎏/遍（滚涂施工）；实际用量与工地大小与基面表面形状有关。
工具清洗：彩田八牌环氧稀释剂。
施工条件：建议在5℃以上使用本品。
先涂油漆：在封闭好的腻子层上。
耐化学性能：化学品时间化学品时间10%硫酸24天无变化甲苯24天无变化60%硫酸24天无变化二甲苯24天无变化98%硫酸31h无变化，10天表面粗糙95%乙醇16天变软，24天同前37%盐酸14天无变化，24天变色丁醇31h无变化，10天变软磷酸14天无变化，24天变粗糙乙二醇24天无变化10%硝酸24天无变化丁酯16h变软，24天变软10%甲酸16H变软，14天同前37%甲醛24天无变化5%乙酸24天无变化双氧水24天无变化冰醋酸16h无变化31h变软24天同前环己烷24天无变化注意事项1、施工时要求环境清洁，空气干爽、无尘；2、使用时间以5kg配料量计，气温升高时或配料量增加时，使用期会相应缩短；贮存：密封贮存于阴凉通风处，防潮、防晒、防冻。
DF100型管道防腐环氧粉末涂料说明书
DF100型管道防腐环氧粉末涂料说明书
一、特性
DF100系列产品是采用优质的纯环氧树脂生产的粉末涂料。
该系列产品具有极好的装饰性外观，涂膜具有优异的耐腐蚀、坚韧、耐化学性、附着力好、电气绝缘性及卓越的机械性能和物理性能。
二、涂料制备工艺
我们采用的制粉工艺如下：环氧树脂、固化剂、颜填料、助剂→混合→挤出→压片→粉碎→成品。
三、产品性能技术指标
产品类型纯环氧
涂料外观（目视）疏松无结块、色泽均匀
施工条件适用于静电喷涂（摩擦型或高压型）
粉末细度平均细度为30～40um
140m筛余物≤0.5%
不挥发物含量≥99.5%
180℃胶化时间 63s
180℃固化时间 2.8min
比重 1.3～1.5（随品种及颜色的不同而有变化）
储存条件25℃以下干燥通风环境
储存稳定性 6个月
膜厚 300um
四、涂膜性能指标
五、涂料施工工艺
环氧粉末涂料施工工艺如下：
喷涂施工工艺参数表
数值以在生产线生产出合格产品为准（如工件悬挂密集或材质较厚时应适当的提高炉温并降低链速以保证充分固化；对防腐要求高时应适当提高涂膜厚度等），也可以根据客户的施工、性能要求调整配方。
乙烯基防腐地坪漆产品说明
乙烯基防腐地坪漆产品说明乙烯基防腐地坪漆产品说明产品概述•乙烯基防腐地坪漆是一种高性能的防腐涂料，具有卓越的耐化学腐蚀性能和耐磨性能。
•该产品采用高纯度乙烯基树脂为基料，添加多种助剂和填料经特殊工艺制成。
产品特点•耐腐蚀性强：乙烯基防腐地坪漆能有效抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，防止地坪受到腐蚀损害。
•耐磨性好：该产品具有出色的耐磨性能，经久耐用，可以在高负荷、高摩擦的环境下长期使用。
•耐候性佳：乙烯基防腐地坪漆能够抵御紫外线、高温、寒冷等恶劣气候条件的影响，保持地坪表面的美观和耐用性。
•施工方便：该产品具有较好的可涂性和流平性，施工过程简单，能够满足不同场所的需求。
适用范围•工厂车间：适用于各类工厂车间的地面涂装，能够有效抵御腐蚀性物质的侵蚀。
•储存仓库：适用于各类化工品仓库、物流中心等地坪涂装，能够保护地面免受化学品的腐蚀。
•实验室：适用于各种实验室场所，能够抵抗常见的腐蚀性物质，确保实验室地坪的安全性和耐用性。
施工要点1.准备工作–清洁地坪表面，确保无尘、无油等杂质。
–修补地坪表面的裂缝和破损部分。
2.涂装步骤–搅拌均匀后，采用刷涂、滚涂或喷涂等方式施工。
–根据实际需要涂装2-3遍，以保证涂层均匀且厚度适宜。
–涂层干燥后，可进行第二遍涂装。
3.使用注意事项–施工环境温度应在5-35摄氏度范围内。
–施工过程中应注意通风，避免吸入有害气体。
–涂层干燥后，可使用，但避免重物碰撞和尖锐物品刮擦。
维护保养•定期进行地面清洁，避免油污、化学品等物质滞留地表。
•如有涂层磨损或损坏，及时进行修复和维护。
以上是对乙烯基防腐地坪漆产品的简要说明，希望能帮助您更好地了解该产品的特点和适用范围。
如需更多详细信息，请参考产品说明书或与相关厂家联系。
产品优势•高性能防腐：乙烯基防腐地坪漆采用先进的防腐技术，能够有效抵御各种腐蚀性物质，延长地坪的使用寿命。
•良好的装饰效果：该产品提供多种颜色选择，可以根据需求进行定制，让地坪具有美观的外观效果。
丙烯酸聚氨酯防腐涂料产品说明
一、产品说明及用途：它是通过加入特种耐候性好的丙烯酸树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。
适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
二、产品性能：1. 防腐性能好。
涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
2. 耐候性强。
涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3. 施工方便。
干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
三、技术指标：漆膜外观：各色，平整半光干燥时间：表干≤1小时，实干≤24小时，完全固化≤7天（200C）附着力：≤1级（划格法）抗冲击力：50kg.cm柔韧性：≤1mm耐油性：90#汽油，60天漆膜不起泡、不脱落航空汽油，60天漆膜不起泡、不脱落40#汽油，60天漆膜不起泡、不脱落耐盐性：5%Nacl, 30天漆膜不起泡、不脱落耐酸性：10%H2SO4，30天漆膜不起泡、不脱落耐碱性：10%NAOH，30天漆膜不起泡、不脱落四、施工方法：1. 开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=7:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2. 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
乙烯基防腐涂料施工说明
乙烯基防腐涂料施工说明1. 什么是乙烯基防腐涂料？大家好！今天咱们聊聊乙烯基防腐涂料。
这东西可不是个简单的玩意儿哦，它在咱们的生活中可谓是“保镖”，专门负责抵御各种腐蚀、锈蚀的“坏蛋”。
想象一下，金属表面如果没了这个保护，别说几年，几个月就可能生锈得一塌糊涂。
嘿，咱们可不能让这些“坏蛋”有机可乘，对吧？1.1 乙烯基防腐涂料的特点说到乙烯基防腐涂料，它可是有不少过硬的本事。
首先，这种涂料的耐化学性特别强，能抵抗各种酸碱物质，就像是给金属穿上了一层“铠甲”。
其次，它的附着力也是杠杠的，能牢牢地贴在各种基材上，真是一物降一物！再者，涂上之后干得快，效率高，不用等太久，着急的朋友们可放心使用。
1.2 适用场合这种涂料适用的场合也很广泛，从工业设备到交通设施，几乎无处不在。
尤其是在船舶、化工厂和电厂等地方，更是大显身手。
总之，只要是有金属需要保护的地方，它都能来一把，确保“万无一失”！2. 施工准备当然，咱们要用得好，施工前的准备可是马虎不得的。
就像打仗前要做好充分的准备，咱们施工前也要“八面玲珑”！首先，你得选一个好天气，晴天是最好的选择，别在阴雨天去折腾。
然后，咱们要准备好工具，像喷枪、滚刷、刮刀这些，样样不能少，缺一不可。
2.1 基材处理接下来是基材处理。
记住，施工前一定要把金属表面清理干净，既要去掉锈蚀，又得去掉油污。
想象一下，如果涂上去的地方还有锈，效果就像是吃了一口发霉的馒头，简直没法下咽。
所以，清理工作做得好，后续才会顺利。
2.2 配料和搅拌配料也是个技术活儿，按照说明书上的比例，认真测量，把乙烯基涂料和硬化剂搅拌均匀。
记住，搅拌的时候可别马虎，搅拌不均匀可就要后悔莫及哦。
咱们可不想在中途来个“掉链子”，这可是在跟“坏蛋”打仗，得做好万全准备！3. 施工步骤好啦，准备工作都做好了，咱们就可以开始施工啦！这可是个充满挑战的过程，不过别担心，跟我来一步一步来。
3.1 涂布首先，咱们要均匀地涂上乙烯基防腐涂料，喷涂的方式是最有效的，可以让涂层更薄更均匀。
水性防腐涂料说明书
HK-9水性防腐涂料一，简介本公司经过多年研发的水性防腐涂料，是从水性防腐树脂的研发开始的，可以满足防水防腐的双重要求，有弹性的同时也有很好的防腐性能。
是混凝土防水防腐的最佳材料。
此水性防腐涂料专用的树脂是一种异氰酸酯改性丙烯酸乳液，同时具有自交联功能，在容易水解，酸解的官能团附近有保护作用的特种化学单元，如含氟，含氯，溴的化学单元，正是这些官能团的存在，加上其自交联作用，使其乳液具有优良的防腐性能。
该防腐涂料由色浆和乳液组成色浆全部由防腐性能较好的颜料，填料组成，如石墨粉，硅酸铝粉，少量石英粉，钛白粉等等，二，技术指标项目指标容器中状态无结块、沉淀和絮凝粘度（涂-4杯），s >20细度，μm <100固体份，% 49-51表干≤5干燥时间，h实干24漆膜颜色与外观漆膜平整、光滑、色泽均匀，符合色差范围最低成膜温度0C 0遮盖力，g/m2 ≤250防霉性，级0耐水性，7天不起泡、不脱落耐酸性，30%H2SO47天不起泡，不脱落耐酸性，20%HCL 7天不起泡，不脱落耐碱性，10%NaOH 7天不起泡，不脱落附着力MPa 2.5三使用方法1，本涂料双组分包装，A组为色浆(含固化剂)B组为树脂（乳液）,比例1：12，色浆必须用水稀释以后使用。
第一遍，底涂，一份色浆加0.5-1份水，搅匀后加入到一份乳液中，即色浆：水：乳液＝1：（0.5-1）：1,底涂可以按照要求数遍。
第二遍，面涂，一份色浆加（0.1-0.3）份水，然后加入到一份乳液中，即色浆：水：乳液＝1：（0.1-0.3）：1 面涂1-2遍。
喷涂时必须过滤3.本涂料为混凝土防腐专用4.底材要求4.1 清除粉尘，油污4.2 清除混凝土表面疏松表层或用增强剂表面处理4.3 表面粗糙的话，底涂2遍5.涂装可以刷涂，滚涂，喷涂，每一遍都要待上一遍表干后（可以水洗不掉色）1小时进行。
广州秀珀化工 SP-5201 氯醚防腐涂料 说明书
ＳＰ－５２０１氯醚防腐涂料 一． 产品简介 SP-5201是一种新型的单组份氯醚面漆，具有以下特性：● 单组份，施工方便● 漆膜具有微弹性，有一定的伸缩性● 耐冲击性能好，对低表面能的底材有良好的附着力● 具有优良的耐候性和耐化学品性能二． 使用范围 广泛应用于各种化工机械、管道、设备、建筑等钢材或混凝土表面上，可耐酸、碱及其他化学品的腐蚀。
与环氧系列底漆或富锌漆配套应用，是一种施工容易的保养漆三． 包装和颜色 ● 包装：20公斤/桶● 颜色：按标准色卡提供各种颜色，或按客户提供的色样调配颜色 ● 漆膜：有光四． 技术数据 ● 主要成分： 氯醚树脂液等 ● 重量固体含量： 50%（视具体颜色而定）● 比重： 1.1公斤/升 ● 理论涂布率： 6.5米2/公斤（以干膜厚50微米计） 实际用量取决于底材表面结构和施工方法● 耐化学品及其它性能（25℃）： 灰色 耐酸性（硫酸,10%）： 30 天， 不起泡，不脱落，无明显变色 耐酸性（盐酸,10%）： 30 天， 不起泡，不脱落，无明显变色 耐碱性（氢氧化钠,10%）： 30 天， 不起泡，不脱落，无明显变色 耐盐水（氯化钠,3%）： 30 天， 不起泡，不脱落，无明显变色 耐水性： 30 天， 不起泡，不脱落，无明显变色 耐人工气候老化性：500小时，粉化≤2级，变色≤2级，无起泡，剥落或裂纹耐盐雾性：500小时，不起泡，不脱落，不生锈● 储存寿命： 阴凉通风干燥条件下，原包装可保存12个月五． 使用指南 施工应由合格承包商及经专业培训的施工人员进行● 表面处理：前道漆膜应干燥并除尽漆膜上的污物；对固化已久的底漆须用砂纸打磨后才能涂面漆。
预涂底漆的表面必须干燥清洁，可用硬鬃刷或水去除尘垢及沉积的可溶盐份 非我公司的底涂产品，须经检验或双方认可● 施工和干燥温度：0－40℃（底材温度和环境温度） ● 相对湿度：最大85% ● 混合比： 单罐装 ● 涂装准备： 使用前须充分搅拌均匀，并根据涂装工艺加入适量的防腐专用稀释剂SP-X501施工方法： 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂／滚涂 最大用量： 5% 15% 5%● 设备清洗： 清洗剂SP-X511● 干燥时间：表干：0.5小时20℃实干：24小时20℃● 重涂间隔： 最小： 5 小时 20℃最大： 无限制 六． 安 全 ● 小心使用本品，使用前和使用时请注意包装标签上的安全事项 ● 参考并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规 ● 采取适当的预防措施以避免眼睛及皮肤等与油漆接触 ● 必须采取预防措施防火防爆及环境保护，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风 七． 备 注 ● 漆膜厚度：可根据使用目的和部位调整漆膜厚度，这将影响涂布率、干燥时间和重涂间隔。
lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书 固含量
lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书一、产品概述LV-高分子聚合物防水防腐涂料是一种高效、耐用的防水材料，适用于各种建筑物的内外墙、地面、浴室、厨房等区域的防水和防腐处理。
该产品采用高分子聚合物技术，具有良好的粘结力、耐磨性、耐候性和耐腐蚀性，能够有效地阻挡水分和有害物质的侵入，保护建筑物不受潮湿、霉变等问题的侵害。
二、使用指南1. 施工前应先清理基层，去除油污、尘埃和松散物质，并保持干燥。
2. 将涂料按照产品说明书的配比混合搅拌均匀，然后加入适量的稀释剂调整粘度。
3. 用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在基层上，注意涂刷厚度要均匀，无漏刷、无气泡。
4. 根据需要涂刷2-3遍，每遍涂刷间隔时间不少于4小时。
5. 最后一遍涂刷完成后，应进行养护，保持涂层湿润，避免阳光直射和刮风。
三、固含量标准LV-高分子聚合物防水防腐涂料的固含量是指涂料中有效成分的含量。
根据国家相关标准，涂料的固含量应在65%-75%之间。
本产品经过严格的质量控制，固含量符合国家标准。
四、性能特点1. 粘结力强：能够与各种基层材料紧密粘结，不易脱落。
2. 耐候性好：能承受紫外线、湿度、温度等自然因素的变化，不易老化。
3. 防腐性好：能够有效抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，延长基层使用寿命。
4. 耐磨性好：能承受频繁的摩擦和接触，不易磨损。
5. 绿色环保：无毒无味，符合国家环保标准。
五、注意事项1. 涂料应在干燥、通风良好的地方储存，避免阳光直射和高温。
2. 使用前应仔细阅读产品说明书，按照要求进行施工。
六、包装与储存1. LV-高分子聚合物防水防腐涂料采用密封包装，以保持其品质和性能。
2. 储存时应避免阳光直射和高温，以免影响涂料的性能。
3. 建议在阴凉干燥的地方存放，并保持容器密封。
4. 请勿将涂料置于儿童可接触的地方。
七、质量保证我们承诺，所有销售的LV-高分子聚合物防水防腐涂料都经过严格的质量控制，符合国家和行业的相关标准。
如在使用过程中遇到任何问题或质量问题，请及时与我们联系，我们将提供及时的技术支持和解决方案。
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防腐涂料说明书
产品概述
金属屋面防腐防水涂料是由自交联丙烯酸防水乳液为基料，经过添加多种特殊优质辅料精加工而成，是一种高性能高交联的水性单组份高弹耐候性防腐防水涂料；辅之以缝织聚酯布而形成的无缝防水系统，此系统具有优良的耐化学腐蚀性和卓越的耐候性对底材有高强的
保护性，本产品绿色环保，施工便捷、无明火作业，无污染，对人体无伤害。
产品分类
产品按用途分为底层涂料和面层涂料两种
应用范围
产品特点
●耐老化性、耐候性、耐化学腐蚀性强
●粘结力强，具有密封性、耐高低温、耐疲劳性
●抗拉强度和延伸率好，对于界面变形和开裂适应性强
●防紫外线，延长基材使用年限
●防腐、防水、防菌、防藻等
●弹性大，适用于-5℃～+55℃的广泛区域使用
●水性、单组份、无气味，对人体健康和周边环境无危害，绿色环保
●施工简便，无明火作业，一年四季均可施工
施工工序
基层清理→涂刷底涂→裁剪缝织聚酯布→粘贴缝织聚酯布→喷涂创匠面涂
施工方法
1、屋面板搭接处:在金属屋面板搭接处先涂一层金属屋面专用防腐防水涂料，当其仍为湿润时，缝织聚酯布嵌入其中，再在表面用涂料喷涂，以至全干。
2、金属屋面突出物（如拉线锚、出气孔、风机口等）:裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，在突出物周围涂一层金属屋面专用防腐防水涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再涂金属屋面专用防腐防水涂料，全干后即可。
3、金属屋面固件：防水措施按上述同样的方法处理，若有锈蚀、应先进行基层处理后再进行防腐防水施工。
4、采光板与屋面板搭接处的防水处理：由于采光板与屋面彩钢板两者属异性材料，热胀冷缩系数不一样，很容易引起变形缝隙而产生渗漏，同时所选用的防腐防水材料要求对两者都有很好的相容性，防腐防水措施按上述同样的方法处理。
包装及贮存
●20kg/桶
●包装容器须保持密闭，有效贮存期为6个月
●贮存环境应干燥、阴凉、通风良好、避免高温，远离火源，贮存温度不应低于0℃。