原油和石油化工产品的储存安全技术参考文本

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原油和石油化工产品的储存安全技术

原油和石油化工产品的储存安全技术

原油和石油化工产品的储存安全技术随着现代工业化的发展,石油化工行业在全球范围内得到了广泛应用。

石油化工产品如原油、汽油、柴油、润滑油等是工业生产和日常生活中不可或缺的重要资源。

然而,由于石油化工产品的特殊性质,其储存安全问题备受关注。

本文将介绍原油和石油化工产品的储存安全技术。

一、储罐技术储罐是常见的石油化工产品储存设施。

为确保储罐的安全性,需要采取一系列的安全措施。

1. 储罐的选择和设计:根据不同的石油化工产品特性和储存要求,选择适当的储罐类型和材料,并进行合理的设计。

例如,对于易燃易爆的石油化工产品,可以选择防爆型储罐,增强安全性能。

2. 储罐的布局和固定:合理布局储罐,并固定好,以防止发生倾覆、滑动等意外情况。

储罐间的距离应满足安全要求,避免相邻储罐之间发生火灾或爆炸时相互连锁影响。

3. 储罐的密封:保持储罐的密封性能,有效防止泄漏。

定期检查储罐密封装置,及时修复和更换损坏的部件。

4. 储罐的防雷保护:由于石油化工产品具有易燃易爆特性,储罐需采取防雷措施,如设置避雷针、接地装置等。

二、防火安全技术石油化工产品的储存容易引发火灾,因此需要采取一系列的防火措施。

1. 防火设施的设置:在储罐周围设置灭火器、喷淋装置等防火设施,以及应急照明、通风和排烟系统。

2. 防火隔离和隔离带:将储存区域划设成防火区,与其他区域通过隔离带进行分隔,以防止火灾扩散。

隔离带应采用不燃材料,并设有防火门和自动灭火系统。

3. 定期维护和检查:对防火设施进行定期维护和检查,确保其正常工作。

及时修复和更换损坏的设施。

三、泄漏防护技术石油化工产品的泄漏会给环境和人体健康带来严重危害,因此需要采取措施预防和应对泄漏事故。

1. 泄漏监测:安装泄漏监测系统,监测储存设施和输送管道的泄漏情况。

一旦发生泄漏,及时采取措施进行处理。

2. 泄漏保护:设置泄漏防护设备,如泄漏告警器、泄漏阀、防爆隔离器等,以便及时切断泄漏源,防止泄漏扩大。

3. 泄漏应急预案:制定和实施泄漏应急预案,包括人员疏散、应急救援等措施,以减少泄漏事故的损害。

原油、石油化工产品的储存地点重点部位的安全技术正式版

原油、石油化工产品的储存地点重点部位的安全技术正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.原油、石油化工产品的储存地点重点部位的安全技术正式版原油、石油化工产品的储存地点重点部位的安全技术正式版下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

(一)常压罐区、罐组原油的闪点范围比较宽,一般在20—100℃之间,凝固点较高,一般都需要加热储存,极容易产生突沸。

轻质成品油闪点较低,极易产生静电和泄漏并引起火灾;重油的凝固点较高,需要加热储存,某些油品加温时,因含有水分,燃烧时会发生热波传导形成突沸,因此原油和成品油在储存过程中危险因素较多。

储罐和罐区是大量危险介质集中储存的部位,一般都是国家或企业的重点管理的关键部位,都是重大危险源。

在设施、设备、建筑物和构筑物以及平时管理等方面,都应充分考虑这些特点,加强维护、检查和监督工作。

(二)地坪储罐或罐区如果发生油品渗漏、跑油,如果不能及时回收,就可能污染水源和农田。

油罐火灾时可能会危及邻近设施。

枯草是火源的媒介,会引起火灾或增大火势,使扑灭难度增加。

较深的洼坑,易积聚油气,形成爆炸危险浓度等。

(三)水封井及排水控制装置水封井及排水控制装置如果失去作用时,会给油品回收带来困难。

泄漏的油品可以通过水封井及排水控制装置流淌到罐区之外,使污染面积增大,并诱发火灾爆炸,扩大灾害范围,国内外都曾多次发生过此类事故,损失严重。

(四)消防道路消防道路应符合GB 50160--92(1999年版)等有关规范标准的要求。

油品储存安全技术规程范文(3篇)

油品储存安全技术规程范文(3篇)

油品储存安全技术规程范文一、罐区泵房操作人员必须熟悉管线流程和各阀门的用途及油品性质,明确安全防火要求。

二、罐区、泵房内要经常保持清洁、不得存放易燃物品,禁止穿带钉子鞋的人员进入,不准用铁制器具敲打。

在罐区必须使用防爆手电筒。

三、罐区泵房内的电气设备及照明,应符合防爆要求。

四、罐区泵房的管线阀门必须有流向标识,所有阀门必须保持灵活好用。

五、油罐及其附件(阀门、检尺孔、呼吸阀、泡沫发生器、防雷防静电设施、人孔、油罐的加热盘管)必须保持完好,符合要求。

要定期检查,发现问题要及时处理。

七、各类油罐都要按规定的安全高度控制液面,不得超高收油。

八、油罐上的检尺孔、采样口、上人孔应包好铅皮,并盖好。

附近上空打雷时禁止人员上罐。

罐顶不得同时上三人以上。

九、油罐进出油前后,必须详细检查阀门开关、管线流程是否正确,防止跑串。

切换油罐时要遵守“先开后关”的原则,不得造成装置憋压。

十、油品计量要及时准确,油罐贮油量要班班盘点。

十一、禁止用压缩空气吹扫柴油管线。

另外,夏季不扫线管线应采取措施,防止管线受热升压。

十二、油罐、油管线检修动火必须办理用火手续,抽净存油进行彻底吹扫、蒸罐、清洗。

与油罐、油管线,相连管线加好盲板,封好下水井、脱水口、经化验合格,并经全面检查后,方可动火。

十三、进入罐内作业,经化验分析氧含量合格后方可进行,并要打开人孔,保持罐内通风良好,并在罐外设有专人监护。

十四、未经批准和采取安全措施,机动车辆不得进入油库区。

十五、清洗后的油罐或新投用的油罐,进油前必须全面检查,人孔、排污孔是否渗漏,安全消防设施是否完好。

新油罐投产前还必须作充水试验,查其牢固性及基础下沉情况。

十六、油品泄露处置程序与措施(一)现场询情责任人员到场后,要详细询问泄漏容器的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散范围;有无人员伤亡;是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。

(二)侦察检测掌握泄漏扩散区域及周围有无火源;利用检测仪器检测事故现场油品蒸气浓度;测定现场及周围区域的风力和风向;搜寻遇险和被困人员,并迅速组织营救和疏散。

化工产品的储存安全技术要求范文(二篇)

化工产品的储存安全技术要求范文(二篇)

化工产品的储存安全技术要求范文储存化工产品是一个非常重要的环节,涉及到人身安全和环境保护。

为了确保储存过程中出现的风险最小化,化工企业需要遵守一系列严格的技术要求。

本文将详细介绍化工产品储存的安全技术要求。

1. 安全储存区域的划定首先,化工企业需要划定安全储存区域,减少火灾、爆炸等事故的发生。

安全储存区域应尽量远离人口密集区和重要设施,而且要设立明显的标志。

场地应平整、无积水,并且备有足够的防火设施和灭火器材。

2. 储罐和容器的选择与维护选择合适的储罐和容器是确保储存安全的关键。

首先,储罐和容器的材质要具有耐腐蚀性能,以防止化学品与储罐发生反应。

其次,储罐和容器的结构要坚固,能承受压力和温度的变化。

此外,必须定期对储罐和容器进行检查和维护,确保其完好无损,防止泄漏和爆炸的发生。

3. 储存设备的安全操作储存设备的安全操作是确保储存过程中人身安全的重要环节。

操作人员必须接受相关的培训,并具备相关的资质认证。

在操作储存设备时,要严格按照规定的操作程序进行操作,不得擅自改动或绕过安全装置。

操作过程中应注意防止静电积聚和火花产生,同时要定期清理设备和维护设备的正常运行。

4. 灭火和应急措施灭火和应急措施是防止事故扩大的重要环节。

储存区域应配备相应的灭火设备,例如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统等。

此外,还应制定相应的应急预案,并进行演练,以确保能够迅速有效地应对突发情况。

工作人员应定期进行应急演练,并具备相应的应急处理能力。

5. 废物处理和环境保护废物处理和环境保护是化工企业应尽的责任。

对于过期或不符合使用要求的化学品,必须及时进行废物处理,以免对环境造成污染。

废物处理应严格按照相关法律法规进行,采取合适的处理方式,确保废物的安全处理和无害化。

储存区域周围应设置防护措施,以防止污染物外泄和对周边环境的影响。

总结:储存化工产品的安全技术要求涉及到储存区域划定、储罐和容器的选择与维护、操作设备的安全操作、灭火和应急措施以及废物处理和环境保护等方面。

油品储存安全技术规程(四篇)

油品储存安全技术规程(四篇)

油品储存安全技术规程第一章总则第一条为了保证油品储存过程中的安全,保护环境,保障人们的生命财产安全,制定本规程。

第二条油品储存安全技术规程适用于石油化工企业、石油加油站、油库、油罐等油品储存场所和环境条件及设备。

第三条油品储存安全技术规程的基本要求为:1、严格遵守国家法律法规;2、保证油品储存过程中的安全生产;3、保护环境,防止水质、土壤的污染。

第四条油品储存安全技术规程的实施单位为油品储存场所的运营单位。

第五条油品储存安全技术规程的违反者将受到相应的处罚,严重者还将承担刑事责任。

第二章储存场所和环境的要求第六条油品储存场所应位于远离居住区、工业区、公共区域的地方。

第七条油品储存场所要具备良好的通风和放水条件。

第八条油品储存场所的地基应坚硬平整,对于土质较差的地方,应做好加固处理。

第九条储存场所的四周应建立防护设施,防止火灾蔓延和外来物品的拖曳。

第十条储存场所的周围应禁止存放其他易燃物品。

第三章设备的要求第十一条油罐的选用应符合国家标准,不得使用老化、破损的油罐。

第十二条油罐应定期检查,及时清理积水、沉淀物。

第十三条油罐应保证液位计的准确性,应定期检验并维护。

第十四条油罐应设有自动报警装置,确保在出现泄漏时能及时报警。

第十五条油罐应配备可靠的泄漏检测装置,能够及时发现泄漏问题,采取相应的应急措施。

第十六条油罐应配备灭火设备,确保在火灾发生时能够及时扑灭。

第十七条油罐应设有过充保护装置,确保油品不会因为过充而溢出。

第十八条油罐应设有地坪排水系统,保证地面排水通畅。

第四章操作人员的要求第十九条油品储存场所应设立专职的操作人员,持证上岗。

第二十条操作人员应具备一定的专业知识和技能,经过培训合格。

第二十一条操作人员应定期参加安全培训,并通过考核。

第五章安全管理的要求第二十二条油品储存场所应制定相应的安全管理制度,并确保其有效执行。

第二十三条油品储存场所应编制应急预案,并定期组织演练。

第二十四条油品储存场所应进行定期的安全检查,及时排查隐患。

石油产品销售系统的储存安全技术要求范文

石油产品销售系统的储存安全技术要求范文

石油产品销售系统的储存安全技术要求范文储存安全是石油产品销售系统中至关重要的一环。

为了确保储存期间石油产品的安全性和防止意外事件发生,需要制定一套储存安全技术要求。

本文将阐述石油产品销售系统储存安全技术要求的相关内容,包括物理安全、安全设备、火灾防护、泄漏防护和应急预案等。

一、物理安全1. 储罐区域必须有适当的围栏进行封闭,杜绝闲人进入。

2. 储罐区域必须设置合适的出入口,进行人员和车辆的严格管控。

3. 储罐区域应当进行合理划分,确保不同储存物质之间的安全隔离。

4. 对于易燃、易爆物质的储存区域,必须设置相应的阻火墙和阻火带。

5. 储罐区域的入口和出口处应当设置视频监控设备,实时监测区域内的人员和车辆情况。

二、安全设备1. 储罐区域应配备足够数量的消防器材,包括灭火器、消防栓等。

2. 储罐区域应设置气体检测系统,对环境中的可燃气体进行实时监测。

3. 安全保护装置必须正常运行,如自动报警系统、安全阀等。

4. 储罐区域必须设置适当的照明设备,确保员工在夜间工作时的安全。

三、火灾防护1. 储罐区域应当禁止明火,禁止吸烟。

2. 储罐区域必须定期进行防火巡查,保持区域的清洁与整齐。

3. 储罐区域应设置防爆设备,如防爆灯、防爆电器等。

4. 使用易燃物品的区域必须采取防火措施,包括适当的通风、防爆地板等。

四、泄漏防护1. 储存设施必须进行定期检查和维护,确保设施的完好无损。

2. 储罐区域必须设置泄漏报警系统,一旦发生泄漏情况应及时报警。

3. 储存设施必须配备适当的泄漏防护装置,如泄漏阀、泄漏探测器等。

4. 储罐区域应设置防漏污设备,避免泄漏物质进入地下水或其他环境介质。

五、应急预案1. 储罐区域必须制定完善的应急预案,明确各种应急情况下的处理措施。

2. 所有员工必须熟悉应急预案,并进行定期的紧急演习和培训。

3. 应急设施必须正常运行,如安全疏散通道、应急照明等。

4. 应急预案必须包括必要的沟通机制,确保与执法部门和其他相关机构的紧密联系。

原油和石油化工产品的储存安全技术模版(三篇)

原油和石油化工产品的储存安全技术模版(三篇)

原油和石油化工产品的储存安全技术模版储存原油和石油化工产品是一个高风险的过程,因此,储存安全是至关重要的。

以下是一个关于储存原油和石油化工产品的安全技术模板,旨在帮助企业确保安全储存和处理相关产品。

1. 安全管理体系1.1 确定并建立安全管理责任制,包括指定安全管理人员、制定安全管理制度和工作程序。

1.2 进行安全培训和继续教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

1.3 定期检查和评估储存设施的安全状况,建立健全的安全管理体系。

2. 设施安全2.1 储罐和容器的选择和安装要符合相关的国家标准和规范,确保其质量和安全性能。

2.2 确保储存设施的完整性,进行定期的检查和维修,及时处理设备的损坏或漏油问题。

2.3 建立良好的通风系统和防爆设施,确保储存区域内的气体浓度不超过安全限值。

3. 操作规程与管理3.1 制定储存操作规程和应急处理措施,确保员工熟知操作规程和正确使用相关设备。

3.2 建立严格的进出库管理制度,保证储存产品的追踪和溯源。

3.3 加强作业人员的安全培训,强调操作规程的执行和安全意识的提高。

3.4 做好防火、防爆措施,利用灭火器材设施等,保证储存区域的安全。

4. 储存产品质量控制4.1 确定合适的储存温度和湿度,保证储存产品的稳定性和质量。

4.2 建立储存产品的检测和监控体系,定期对产品进行化验和检测,确保产品的质量符合相关标准。

4.3 加强储存产品的日常维护和保养,确保产品质量的稳定和安全。

5. 应急预案和演练5.1 制定完善的应急预案,包括火灾、泄漏、爆炸等情况的应对措施。

5.2 定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力和危险情况的应对能力。

5.3 确保应急设备和器材的完好性和可用性,及时更新和更换不合格设备。

6. 环境保护6.1 遵守相关法律法规,建立环境管理体系,减少储存过程中的环境污染和影响。

6.2 加强废物的分类、贮存和处理,确保废物的安全处理和减少对环境的影响。

6.3 定期进行环境监测和评估,确保储存区域的环境质量达到标准要求。

原油和石油化工产品储存安全技术

原油和石油化工产品储存安全技术

原油和石油化工产品储存安全技术概述原油和石油化工产品是现代社会无法或难以替代的重要能源和化工原料。

然而,它们的储存和运输过程中存在着一系列的安全隐患,一旦发生问题可能导致严重的事故和环境污染。

因此,确保原油和石油化工产品储存安全是一个重要的课题。

本文将介绍一些常见的原油和石油化工产品储存安全技术,以帮助了解和应对潜在的风险。

储存容器选择正确选择储存容器是确保原油和石油化工产品安全储存的第一步。

常见的原油和石油化工产品储存容器包括地下储罐、地面储罐和集装箱。

地下储罐由于在地下部分埋藏,具有较好的隐蔽性和防火性能。

地面储罐则通常用于大型储存装置,具有较高的储存能力和施工方便性。

集装箱储存则适用于小规模和临时储存需求。

容器检测与维护定期的容器检测和维护是确保储存安全的关键。

常见的容器检测方法包括超声波检测、磁粉检测和涡流检测等。

这些检测方法可以有效地发现容器内部的裂纹、腐蚀和破损等缺陷,及时采取维修或更换措施。

此外,定期的涂层维护和防腐处理也是防止容器腐蚀和老化的重要措施。

火灾防护措施火灾是储存过程中重要的安全风险之一。

因此,采取适当的火灾防护措施至关重要。

常见的火灾防护措施包括安装火灾报警系统、设置灭火设备和建立紧急救援预案等。

火灾报警系统可以及时发现火灾,并通过声光报警的方式通知相关人员。

灭火设备如灭火器、泡沫灭火系统和喷水系统等可以用于扑灭初期火灾。

而紧急救援预案则明确了各种应急情况下的行动程序,以最大程度地减少人员伤亡和财产损失。

气体检测与防护原油和石油化工产品储存过程中,可能产生一系列有害气体。

例如,石油化工产品可能产生有毒有害的挥发性有机物,而原油则可能释放出可燃气体。

为确保储存安全,应进行定期的气体检测和防护。

常见的气体检测方法包括气体传感器和红外线气体检测仪等。

这些检测设备可以快速检测出空气中有害气体的浓度,并及时发出警报。

为了防止气体扩散和积聚,应考虑安装通风设备和采取适当的防护措施。

原油和石油化工产品的储存安全技术模版

原油和石油化工产品的储存安全技术模版

原油和石油化工产品的储存安全技术模版原油和石油化工产品是重要的能源资源,在储存和运输过程中需要高度重视安全风险。

为了保障储存安全,需要采取一系列的技术措施。

本文将介绍原油和石油化工产品储存安全的技术模版,包括在储存过程中应该注意的事项,储存设备的维护保养,以及应急措施的制定和实施。

首先,储存过程中需要注意以下几个方面的事项。

1. 储存地点选择选择储存地点时要考虑地质条件、地理位置、交通便利性等因素。

需要避开可能发生地震、洪涝等自然灾害的地区,并确保与居民区、水源地的距离足够远。

2. 储存容器选用储存容器应具备良好的耐腐蚀性能,能够承受一定的压力和温度变化,避免泄漏和爆炸的风险。

一般选择钢质或钢筋混凝土材料。

3. 储存温度控制不同类型的原油和石油化工产品对温度要求不同,储存时需要根据产品的特性调节温度,以确保产品质量和储存安全。

4. 安全防护措施在储存区域周围设置安全防护设施,包括围栏、监控摄像、报警系统等,以及定期检查和维护这些设施的有效性。

其次,储存设备的维护保养也是确保储存安全的重要环节。

1. 定期检查定期对储存设备进行全面检查,包括容器、阀门、管道等,发现问题及时修复或更换。

2. 腐蚀防护定期进行腐蚀防护工作,包括涂漆、防腐涂层的修复等,以延长容器的使用寿命。

3. 清洁保养定期进行设备的清洁保养工作,保持设备表面干净,防止灰尘和杂物聚集,影响设备的正常运行。

4. 温度控制确保设备温度控制系统的正常运行,定期检查温度传感器和控制仪表,保证温度的准确性。

最后,应急措施的制定和实施也是保障储存安全的重要一环。

1. 应急预案制定详细的应急预案,包括事故类型、应急处理措施、人员疏散路线等内容,并经常组织演练,增强应急响应能力。

2. 应急设备储存区域配备必要的应急设备,如消防器材、泄漏处理装置等,确保在事故发生时能够迅速进行处置。

3. 培训和教育定期组织培训和教育活动,提高储存人员的安全意识和应急处理能力,确保在事故发生时能够迅速反应和采取措施。

原油和石油化工产品的储存安全技术范文(二篇)

原油和石油化工产品的储存安全技术范文(二篇)

原油和石油化工产品的储存安全技术范文一、引言随着全球石油需求的不断增长,原油和石油化工产品的储存安全问题变得日益重要。

原油和石油化工产品的储存安全事关人民的生命财产安全,国家的经济发展和能源安全。

因此,加强原油和石油化工产品的储存安全技术研究和应用,具有极其重要的意义。

二、储存安全技术的概述储存安全技术是指对原油和石油化工产品进行储存过程中可能出现的各种安全隐患进行预防、控制和处理的技术手段和方法。

储存安全技术包括储罐的设计与施工、储罐的运行管理、储罐的泄漏检测与预警、储罐事故的应急处理等。

三、储罐的设计与施工1. 安全阀的设置在储罐设计中,必须合理设置安全阀,以防止储罐内压力过大导致爆炸。

安全阀的设置应符合相关标准,且需要定期检验和维护。

2. 泄漏防护储罐设计时应考虑到泄漏的可能性,并设置相应的泄漏防护装置。

例如,设立双层罐壁或设置泄漏报警装置等。

3. 消防设施储罐周围应设置灭火器、泡沫喷洒系统等消防设施,以应对可能发生的储罐火灾。

四、储罐的运行管理1. 定期检查储罐应定期进行检查,检查内容包括储罐的结构完整性、液面变化情况、安全阀性能等。

如发现异常情况,应及时采取措施。

2. 液位监测对于储存液体量较大的储罐,应设置液位监测装置,及时掌握液位情况,以便进行运行管理和预警。

3. 管理制度建立完善的储罐管理制度,包括储罐的操作规程、事故报告制度等,以确保储罐运行的安全可靠性。

五、储罐的泄漏检测与预警1. 泄漏监测装置储罐应配备泄漏监测装置,可以实时监测储罐内是否发生泄漏,并及时报警。

2. 环境监测在储罐周围设置环境监测装置,监测周围大气中是否有可燃气体泄漏,及时采取措施保护周围环境。

3. 漏油处理设施储罐周围应设置漏油处理设施,及时处理漏油以防止污染环境。

六、储罐事故的应急处理1. 应急预案建立储罐事故的应急预案,包括火灾事故、泄漏事故等不同情况的处理方案,并定期进行演练。

2. 技术救援在储罐附近设置技术救援队伍,可以及时处置储罐事故,减少损失。

原油和石油化工产品的储存安全技术

原油和石油化工产品的储存安全技术

原油和石油化工产品的储存安全技术随着经济的快速发展和工业化的进程,原油和石油化工产品的需求量不断增加,储存安全问题也日益受到关注。

本文将从防火防爆、物理安全、环境保护三个方面探讨原油和石油化工产品的储存安全技术。

一、防火防爆原油和石油化工产品的特性决定了其具有一定的火灾和爆炸危险性,因此对于它们的储存安全,防火防爆是至关重要的。

1. 合理规划储罐区布置。

储罐布置应尽量远离生产设备、宿舍区、公共建筑等易燃、易爆场所,两个储罐之间应保持一定距离,同时建议采用防火墙将储罐区分隔开。

2. 建立完善的防雷体系。

原油和石油化工产品的储存装置应采用防雷接地体系,以及建立雷电预警系统,确保有效避免闪电引起的火灾和爆炸。

3. 定期检查储罐系统。

每年至少进行一次检查,确保储罐底部、支承体系、防火墙等设施完好,防腐层无损坏,减少设备故障的出现。

4. 严格执行储罐操作规程。

对于原油和石油化工产品的储罐操作,应制定科学、严格的操作规程,并定期组织人员进行反复演练,确保在操作中不疏忽大意,杜绝火灾和爆炸的发生。

二、物理安全除了防火防爆之外,原油和石油化工产品的储存安全还需要强调物理安全。

1. 入口管理制度。

在进入储存区前,应建立各种安全防范措施,如设立门卫,实施身份识别、安全检查等,确保非授权人员无法进入储存区。

2. 安全防范设施。

还应加强安全监控和控制,设立监视器、报警系统、紧急停车装置、防撞设施等,以及进行巡逻等。

3. 应急处理措施。

在储存场所应配备必要的消防设备,如灭火器、消防栓等,并按照建筑消防要求设置合理的灭火系统和消防通道,并保持良好的通道畅通和完好。

三、环境保护原油和石油化工产品的储存不仅需要保证安全,也需要注重环境保护问题,包括污染控制和废弃物处理。

1. 减少环境污染的可能性。

采取细心的操作方法,减少泄漏和挥发,确保储罐阀门操作的正确性和到位性,及时发现泄漏现象;并采用对人体无害的环保清洗剂、润滑剂等。

2. 应用清洁能源技术。

原油和石油化工产品的储存安全技术

原油和石油化工产品的储存安全技术

原油和石油化工产品的储存安全技术在石油行业中具有重要的意义。

储存安全技术的目的是保障原油和石油化工产品的质量和安全性,防止事故发生,减少经济损失。

本文将介绍原油和石油化工产品的储存安全技术,包括储罐的设计与维护、现场安全管理、防火安全措施等方面。

储罐的设计与维护是原油和石油化工产品储存安全的重要环节。

首先,在储罐的设计过程中,需要满足一些基本的要求。

例如,储罐的材料应具有良好的耐腐蚀性和防漏性能,储罐的结构应能够承受内外部压力和重力。

同时,储罐应设有适当的仪表和安全装置,以监测和控制储罐内的温度、压力等参数。

此外,储罐应采取防雷和防静电措施,以防止雷击和静电导致的火灾和爆炸。

储罐的维护工作也十分重要。

定期检查和维修储罐的材料、结构和设备,及时处理发现的问题。

同时,储罐内的原油和石油化工产品也需要定期检测和维护,确保其质量和安全性。

在储罐维护过程中,还应注意防范和处理漏油、泄露等意外事故,避免对环境造成污染。

现场安全管理是保障原油和石油化工产品储存安全的另一重要措施。

现场安全管理包括储罐周围环境的布置和管理、人员培训、应急预案等方面。

首先,储罐周围应有适当的防护设施,如防火墙、防爆门等,以防止火灾和爆炸蔓延。

同时,现场应设有安全标志和警示标志,提醒人员注意安全。

其次,人员应经过专门培训,掌握储罐操作的技能和安全知识,并严格执行相关的操作规程和安全操作指南。

此外,应建立完善的应急预案,包括火灾、泄露等事故的应对措施和处理方法,以及应急救援人员的安排和培训。

应急预案的制定和实施可以有效地减少事故发生时的损失。

防火安全是原油和石油化工产品储存安全的重要方面。

在储罐的设计和维护中,应采取一系列防火措施。

例如,储罐应远离明火、静电和高温设备,避免潜在的火源。

同时,储罐周围应设有适当的防火设施,如防火墙、消防栓等,以隔离和控制火灾。

此外,储罐内的原油和石油化工产品应保持适当的温度和压力,以防止过热、过压导致的火灾和爆炸。

油品储存安全技术规程范文(4篇)

油品储存安全技术规程范文(4篇)

油品储存安全技术规程范文油品储存安全是保障石油行业生产和民生用油安全的重要环节,为了加强和规范油品储存安全工作,特制定油品储存安全技术规程。

本规程适用于石油生产、储运、经销、使用单位等相关单位和个人。

一、油品储存设施安全要求1、油品储存设施应设有专门的储存仓库,仓库应建在远离热源、明火等可燃物的场所。

2、储存设施应配备安全隔离措施,建立完善的消防设施和防火措施。

3、储存设施应定期进行检查和维护,确保设施设备的正常运行。

4、严禁在油品储存设施附近进行明火作业,禁止吸烟、静电产生等引发火灾事故的行为。

二、油品储罐安全要求1、油品储罐应符合国家规定的设计、建造、安装标准,并经过验收合格后方可投入使用。

2、储罐应定期进行检测,发现问题及时进行维修和更换。

3、严禁在储罐周围进行焊接、切割等明火作业,避免引发爆炸事故。

4、储罐应定期进行防腐处理,确保储存的油品质量安全。

三、油品储存安全管理要求1、建立完善的油品储存管理制度,明确责任人和职责。

2、制定油品储存安全操作规程,定期组织人员进行培训和演练。

3、加强油品储存设施的日常巡查,及时发现并处理隐患。

4、建立油品储存安全档案,记录设施设备检查和维修记录。

四、油品储存安全检查和监测要求1、定期进行油品储存设施设备的安全检查和维护,确保正常运行。

2、对储存油品进行定期监测,确保油品质量符合国家标准。

3、加强油品储存环境的监测,确保环境污染达标。

五、应急处置要求1、建立健全的油品储存安全应急预案,明确应急组织及相关救援措施。

2、定期开展油品储存安全应急演练,提高应急处置能力。

3、建立与相关单位的联络机制,及时通报应急情况,互相支持协助。

六、油品储存员工安全教育和培训要求1、油品储存单位应加强员工的安全教育和培训力度,提高员工的安全意识。

2、定期组织员工进行安全知识学习和培训,提高员工的应急处理能力。

3、特殊作业人员应持有相应的安全操作证书,不得超员超时工作。

七、油品储存事故报告与调查要求1、发生油品储存事故后,单位应立即报告有关部门,采取紧急措施进行扑救和处置。

油品贮存安全技术规程(三篇)

油品贮存安全技术规程(三篇)

油品贮存安全技术规程油品贮存是许多企业和机构必不可少的工作环节,但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障员工和环境的安全,制定一套完善的油品贮存安全技术规程是非常必要的。

下面,我将详细介绍油品贮存安全技术规程,并提出一些相应的措施。

一、油品贮存安全技术规程的制定目的油品贮存安全技术规程的制定目的是为了确保油品贮存作业的安全可靠进行,有效防止油品泄露、火灾、爆炸等事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。

二、油品贮存安全技术规程的适用范围油品贮存安全技术规程适用于各类石油、化工、能源等企事业单位,包括石油加工厂、石油化工厂、燃气储运站等。

三、油品贮存安全技术规程的基本要求1. 贮存设施的设计与排布贮存设施应符合国家相关规范和标准,坚固可靠,布局合理。

各种油品应分区分别贮存,防止交叉污染和相互干扰。

2. 贮存设施的维护与检修定期对贮存设施进行维护和检修,确保设施的正常运行,如油罐的防腐、焊缝的检查等。

3. 油品贮存的操作管理严格控制油品贮存的数量和种类,并建立相应的备案和台账。

贮存区域应清洁干净,防止油品积水和油污泄漏。

4. 油品泄漏与防范制定油品泄漏的应急预案,明确应急措施和责任单位。

设立油品泄漏报警装置和遥控关断装置,及时发现并控制泄漏事故。

5. 防火与爆炸措施为贮存设施配置消防器材,建立消防组织,定期演练灭火及应急疏散演练。

避免贮存设施和其它易燃物品的接触,严禁吸烟、明火等行为。

6. 油品质量管控建立完善的油品质量管控制度,严格按照国家标准和规定进行检测和抽样。

保证油品质量符合要求,避免因质量问题引发安全事故。

四、油品贮存安全技术规程的实施措施1. 加强人员安全教育培训,提高员工的安全意识和防范能力。

2. 建立健全的油品贮存管理制度,明确各项安全要求和管理责任。

3. 定期对贮存设施进行检查和维护,确保设施的运行和安全。

4. 配备专业的消防设施和装备,确保及时有效地进行火灾应对和扑救。

5. 建立油品泄漏、火灾等应急预案,并定期进行演练。

油品贮存安全技术规程范本

油品贮存安全技术规程范本

油品贮存安全技术规程范本第一节总则第一条为了规范油品贮存过程中的安全管理,防范油品事故的发生,保障油品贮存安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有涉及油品贮存的单位和个人。

第三条油品贮存安全是指对油品贮存过程中存在的风险进行评估,采取相应的措施进行控制,确保油品贮存过程中没有损害生命财产安全的事件。

第四条油品贮存安全管理应遵循“预防为主、防控结合、综合施策、全员参与”的原则。

第五条油品贮存安全管理应遵循科学规划、综合防控、风险评估、应急预案等要求。

第二节油品贮存安全管理机构和人员第六条所有涉及油品贮存的单位应建立相应的油品贮存安全管理机构。

第七条油品贮存安全管理机构的职责包括:制定并组织实施油品贮存安全管理制度和措施;组织安全培训和演练;监督检查油品贮存安全管理工作的落实情况等。

第八条油品贮存安全管理机构应配备专职或兼职的安全管理人员,并进行相应的培训和考核。

第九条油品贮存安全管理机构应建立健全工作制度,明确各项工作任务和责任。

第三节油品贮存安全评估第十条所有涉及油品贮存的单位应定期进行油品贮存安全评估,并将评估结果报送油品贮存安全管理机构。

第十一条油品贮存安全评估要全面、准确地评估油品贮存过程中的各类风险,包括物理性风险、化学和生物性风险以及人为因素风险。

第十二条油品贮存安全评估应依据国家标准和行业规范进行,评估的结果应明确风险等级和相应的控制措施。

第四节油品贮存安全控制第十三条油品贮存安全控制包括物理安全控制、火灾防控、安全设备及装备等方面的控制。

第十四条物理安全控制包括建筑物结构的安全性、设备设施的合理布局和安全使用、油品储罐的防火、防爆和防泄漏等。

第十五条火灾防控包括建筑物的消防设施配备、防止明火接触油品、控制火源等。

第十六条安全设备及装备包括泄漏控制装置、火灾报警系统、通风设备、个人防护用品等。

第五节油品贮存安全应急管理第十七条所有涉及油品贮存的单位应制定油品贮存安全应急预案,并定期进行演练。

原油、石油化工产品储存地点重点部位安全技术

原油、石油化工产品储存地点重点部位安全技术

原油、石油化工产品储存地点重点部位安全技术一、引言原油和石油化工产品是全球能源供应的重要组成部分。

为了确保其安全储存和运输,需要采取一系列的安全措施和技术手段。

本文将重点介绍原油和石油化工产品储存地点的重点部位安全技术,从而提高安全性和减少潜在的风险。

二、储存地点重点部位安全技术1. 储罐安全技术储罐是储存原油和石油化工产品的主要设施之一。

为了保证储罐的安全,需要采取以下安全技术:•防火技术:安装火灾报警系统、自动灭火系统和消防设备,确保在火灾发生时能够及时控制和扑灭火源。

•气体检测技术:安装气体检测仪器,监测储罐内部的气体浓度,一旦发现异常情况能够及时采取措施。

•防雷技术:储罐周围安装避雷装置,减少雷击对储罐的危害。

2. 输送管道安全技术输送管道是原油和石油化工产品从储罐到加工厂或其他地点的主要通道。

为了确保输送过程的安全,需要采取以下安全技术:•漏油检测技术:安装漏油检测系统,一旦发现管道漏油,能够及时报警并采取措施进行修复。

•防腐蚀技术:对输送管道进行定期的防腐蚀处理,确保管道的完整性和稳定性。

•泄压技术:在输送管道上设置泄压装置,一旦压力超标,能够及时释放压力,防止管道爆破。

3. 储存设备安全技术除了储罐和输送管道外,储存设备也是原油和石油化工产品储存地点的重要组成部分。

为了确保储存设备的安全使用,需要采取以下安全技术:•定期检测技术:定期对储存设备进行全面的检测,确保设备的完好性和稳定性,避免潜在的危险。

•温度控制技术:采用温度控制系统,确保储存设备的温度在安全范围内,避免发生高温引发的事故。

•压力监测技术:安装压力监测仪器,监测储存设备的压力变化,一旦超过安全范围能够及时预警。

三、总结原油和石油化工产品的储存地点安全是保障能源供应和生产安全的重要环节。

通过采取适当的安全技术,可以提高储存地点的安全性,并减少潜在的风险。

本文介绍了原油和石油化工产品储存地点的重点部位安全技术,涵盖了储罐、输送管道和储存设备等方面的安全技术措施,旨在帮助相关行业和企业加强储存地点的安全管理。

石油产品销售系统的储存安全技术要求范文(二篇)

石油产品销售系统的储存安全技术要求范文(二篇)

石油产品销售系统的储存安全技术要求范文储存安全是石油产品销售系统中至关重要的一环。

为了确保储存期间石油产品的安全性和防止意外事件发生,需要制定一套储存安全技术要求。

本文将阐述石油产品销售系统储存安全技术要求的相关内容,包括物理安全、安全设备、火灾防护、泄漏防护和应急预案等。

一、物理安全1. 储罐区域必须有适当的围栏进行封闭,杜绝闲人进入。

2. 储罐区域必须设置合适的出入口,进行人员和车辆的严格管控。

3. 储罐区域应当进行合理划分,确保不同储存物质之间的安全隔离。

4. 对于易燃、易爆物质的储存区域,必须设置相应的阻火墙和阻火带。

5. 储罐区域的入口和出口处应当设置视频监控设备,实时监测区域内的人员和车辆情况。

二、安全设备1. 储罐区域应配备足够数量的消防器材,包括灭火器、消防栓等。

2. 储罐区域应设置气体检测系统,对环境中的可燃气体进行实时监测。

3. 安全保护装置必须正常运行,如自动报警系统、安全阀等。

4. 储罐区域必须设置适当的照明设备,确保员工在夜间工作时的安全。

三、火灾防护1. 储罐区域应当禁止明火,禁止吸烟。

2. 储罐区域必须定期进行防火巡查,保持区域的清洁与整齐。

3. 储罐区域应设置防爆设备,如防爆灯、防爆电器等。

4. 使用易燃物品的区域必须采取防火措施,包括适当的通风、防爆地板等。

四、泄漏防护1. 储存设施必须进行定期检查和维护,确保设施的完好无损。

2. 储罐区域必须设置泄漏报警系统,一旦发生泄漏情况应及时报警。

3. 储存设施必须配备适当的泄漏防护装置,如泄漏阀、泄漏探测器等。

4. 储罐区域应设置防漏污设备,避免泄漏物质进入地下水或其他环境介质。

五、应急预案1. 储罐区域必须制定完善的应急预案,明确各种应急情况下的处理措施。

2. 所有员工必须熟悉应急预案,并进行定期的紧急演习和培训。

3. 应急设施必须正常运行,如安全疏散通道、应急照明等。

4. 应急预案必须包括必要的沟通机制,确保与执法部门和其他相关机构的紧密联系。

原油储运生产安全要点范本(二篇)

原油储运生产安全要点范本(二篇)

原油储运生产安全要点范本原油储运生产安全是指对原油储备库、输油管道、装卸设备、油轮运输等环节进行合理的安全管理,以防范和减少原油生产过程中可能发生的事故和灾害,保障生产安全和人员财产的安全。

下面是一份原油储运生产安全要点范本:一、原油储备库安全管理1. 储备库设施安全- 储备库的选址应远离居民区、易燃易爆物品存放场所等危险区域。

- 储备库建筑物和设施应符合国家和地方的安全标准,并定期进行安全检查和维护。

- 储备库应设有消防设备、泄漏检测装置、警报系统等安全设备,定期进行检修和测试。

2. 储备库日常管理- 进出储备库的人员必须进行身份验证和安全培训,严禁非授权人员进入储备库。

- 储备库的原油储存量应按照安全规定进行合理控制,避免超负荷储存导致安全隐患。

- 储备库应建立健全的安全管理制度,包括危险物品管理、安全操作规程等,确保操作人员严格遵守。

3. 储备库应急响应和事故处理- 储备库应制定应急预案,并定期进行演练和培训,以提高应急处置能力。

- 发生事故或异常情况时,储备库应及时启动应急预案,采取措施防止事故扩大,并安排专人进行事故处理。

二、输油管道安全管理1. 管道安全设施- 管道应按照国家和地方的安全标准进行设计、建设和维护,确保其结构和材料的安全性能。

- 管道应设有泄漏检测装置、防护罩、标识牌等安全设备,确保管道的安全运行。

2. 管道巡检和维护- 管道巡检人员应定期对管道进行巡查和检测,及时发现和处理管道异常情况。

- 管道应定期进行维护和保养,确保管道的正常运行和安全性能。

3. 管道事故应急响应和处理- 管道应急预案应包括泄漏事故的应急处置措施和预警机制,以及人员疏散和伤员救治等事故处理步骤。

- 发生泄漏事故时,应及时关闭泄漏口并启动应急预案,采取相应的措施控制泄漏,并通知相关部门和人员参与事故处理。

三、装卸设备安全管理1. 装卸设备安全性能- 装卸设备应符合国家和地方的安全标准,并定期进行安全检查和维护。

油品贮存安全技术规程模版

油品贮存安全技术规程模版

油品贮存安全技术规程模版第一章总则第一条目的和依据为确保油品贮存的安全稳定,保护环境,保障人员生命财产安全,制定本规程。

本规程依据国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理要求制定。

第二条适用范围本规程适用于企业内部所有油库、油罐场、油站以及使用油品贮存的各个环节。

第三条定义1. 油品:指各种石油及其制品,包括石油、汽油、柴油、燃料油等。

2. 油库:指专门用于油品贮存的场所,包括室内和室外油库。

3. 油罐场:指用于集中存放大量油品的场所,包括固定式和移动式油罐场。

4. 油站:指销售汽油、柴油等油品的场所,包括加油站和加气站。

第四条责任和义务1. 各级管理人员负有保证油品贮存安全的主要责任,确保规程的有效执行。

2. 操作人员必须按照规程要求进行操作,保证操作安全。

3. 油品贮存安全管理部门负责规范和监督油品贮存活动,提供相关技术支持。

第二章油库安全管理第五条建立健全安全管理体系1. 油库应建立健全油品贮存安全管理体系,包括制定安全操作规程、设备检修计划、事故应急预案等。

2. 安全管理体系的运行应有专人负责,并定期进行检查和评估。

第六条油库区域划定1. 油库应设立相应的围墙和标志,确保油库的边界明确。

2. 油库区域内应根据油罐的大小、容量等因素划定不同的区域,如禁止吸烟区、限制通行区等。

第七条设备设施保障1. 油库应配备完善的油品贮存设备和消防设备,确保贮存安全。

2. 油库设施的维护和检修应按照规定的周期进行,确保设备正常运行。

第八条油品贮存操作要求1. 油库内的操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书。

油等操作。

第九条油库安全巡查和检查1. 油库应定期进行安全巡查,发现问题及时处理并整改。

2. 油库设备设施应定期进行安全检查,确保运行安全。

第十条油品贮存事故应急预案1. 油库应制定油品贮存事故应急预案,并按照预案进行组织演练。

2. 油库应定期组织应急演练,提高应急处置能力。

第三章油罐场安全管理第十一条油罐场划定1. 油罐场应设立相应的围墙和标志,确保油罐场的边界明确。

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原油和石油化工产品的储存安全技术参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月原油和石油化工产品的储存安全技术参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、罐区安全技术要点(一)罐区设置工厂在相对较高位设置罐区时应注意:防火堤容积应大于最大储罐容量的100%;防火堤强度应在液体冲击时不垮塌;储罐地基强度应满足抗震要求。

在企业低洼位设置罐区时应注意:储罐地基强度应满足抗震要求;防火堤容积应大于最大储罐容量的50%;防火堤强度应在液体冲击时不垮掉;尽量在厂区(库区)相对地势较低的位置设置罐区,并不对企业及周围环境造成威胁;油罐区设计时的防火间距应符合规范要求;防火堤内表面应设计能防止液体冲击时不毁坏的坚实防护层(水泥、三合土);1×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)m³以上的储罐应单独设防火堤。

(二)泡沫灭火设施设计应按规范要求采用固定、半固定液上泡沫灭火设施;大型浮顶油罐应首选设在浮船上的柔性或铰链式连接的固定、半固定泡沫灭火设施;对原油、重油储罐不建议采用固定、牛固定液下泡沫灭火设施;泡沫产生器的数量符合规范要求;泡沫供应竖管应按规范要求设置锈查清扫口;浮顶油罐内的中央排水叠管应不泄漏,最好使用挠性钢骨软管。

(三)浮船设计应保证单盘破裂或相邻浮舱进水不沉没、不卡住;应保证施工质量,船舱隔板要求满焊为防止大型浮顶油罐的浮船上方形成爆炸危险性场所,应采用二次密封设施;检尺口应有有色软金属密封垫;施工完毕应保证浮船整体的水平度,绝对不允许发生浮船倾斜和浮力不均匀。

(四)排水系统设计应保证含油污水排人含油污水系统;浮顶油罐内的中央排水管应不漏油并保持畅通;罐的排水叠管最好使用挠性钢骨软管;雨水出防火堤时应有可以远处确认开关状态的控制装置。

(五)罐区防雷、防静电、防震设计良好的防雷、防静电接地;接地极数量和接地极截面积符合规范;接地电阻符合规范要求;储罐的基础设计、施工,符合当地防震等级要求;大型油罐进出口管线应用可挠性金属软管连接。

(六)储罐本体设计与施工外观无坑凹及应力集中区域;基础无塌陷、不发生不均匀下沉并满足抗震要求;储罐底板和圈板等本体焊接外观检查质量合格,探伤检查符合规范要求。

浮顶油罐浮船上下自如,无卡碰现象;大型油罐罐本体应有高液位报警装置和带联锁的高高液位报警装置;大型油罐罐内的加热装置安装无应力集中、膨胀不受限;大型油罐应设自动切水装置;拱顶油罐罐顶应有弱焊部位。

(七)安全监控设施油罐区应按规范要求设置可靠的可燃气体报警仪;油罐区可燃气体报警仪安装位置和数量也应符合规范要求;大型油罐应有带安全联锁的高液位报警;大型油罐应有带联锁的快速切断阀;大型油罐应有可靠的自动切水装置;压力储罐连接管线应有安全阀。

二、储罐区事故案例介绍在这里简要介绍一些国内外重大事故案例,以说明石油储罐区的危险性并分析事故原因,以提高储罐区的安全管理水平,避免恶性事故发生。

1975年美国宾夕法尼亚州费城炼油厂在油轮向改装的10000m³的内浮顶罐卸原油时发生火灾,短时间内原油罐发生爆炸,大火把邻近的油罐包围,涉及了四座油罐和一些建筑设施,也损坏了一些管线,酿成大面积火灾,一直着了9天9夜才被扑灭。

事故损失达3233万美元。

1977年9月24日,美国伊利诺斯州罗姆维尔发生一起雷击火灾事故。

当时雷电击中一台约40000m³的拱顶柴油罐,罐顶损坏,碎片飞出约70m击中了一座约10000m ³的浮顶汽油罐,和一座约30000m³的浮顶汽油罐。

拱顶油罐和浮顶油罐当即发生全截面火灾,着火4h以后,浮顶下沉,46h后大火被扑灭,灭火共消耗了约88000L泡沫。

事故损失约1836万美元。

1981年8月29日,科威特舒埃巴发生了一起直接摧毁了8座油罐和破坏数座油罐炼油厂油罐区火灾,尽管事故原因始终没有真正揭开,但是推断原因大概是有6台25000m³的石脑油罐区内的机泵故障引起。

火灾发生时,油泵正向一座油罐送油。

火灾发生后约30rain,第一台油罐的密封圈起火,接着另外两台油罐也迅速着火,最终将6台油罐全部卷入火中,灭火工作持续了140h,64h以后又将邻近的5座油罐引燃,事故损失高达1.5912亿美元。

事故原因不详。

1983年7月18日,美国新泽西州钮瓦克的一座油库在向一座约7000m³的油罐输送汽油时发生冒罐事故,大约200吨汽油流人罐区防液堤内,微风把形成的蒸汽云团带到250m以外的修理工厂的煅烧炉,引起回火爆炸。

爆炸烧毁了约50000吨油品,造成约1000万美元的损失,并造成铁路和邻近的财产损失约2500万美元,总损失额度达到4886万美元。

类似的事故国内先后发生多起,以南京的北京东方事故为著,液化石油气事故还有小梁山和西安事故震惊中外。

1983年8月30日,英国密尔福德港的一座100000m³的浮顶油罐发生火灾,火源可能是离储罐90m 以外的火炬排出的炙热的烟炱粒子。

着火罐单独布置在一个防液堤内,设计有单独的机械密封和泡沫隔板,但是火灾发生时发现没有泡沫输送管道和出口(与金陵火灾相似),单板浮顶上有几条延伸超过28cm的裂纹,有一些油渗出浮顶。

大火先在一半的浮顶燃烧,然后迅速蔓延到观点全表面。

12h后油罐发生强烈沸溢,将储罐周围形成一片火海,大火持续了约40h,将罐内的油品和储罐全部烧毁,事故损失约1550万美元。

1985年12月21日,意大利那不勒斯一座有32座油罐的油罐区中的24座油罐被一场大火烧毁,事故原因是在向罐内卸27000t汽油时发生冒罐,外溢的汽油蒸汽被不明火源点燃,大火迅速将4英亩区域内的20座油罐覆盖,整个油罐区被大火笼罩,剧烈的大火整整燃烧了三天半,损失56100万美元。

1993年6月15日,我国某厂油品车间操作工误把罐底脱水阀当做中央排水阀打开,造成跑原油146t;同年12月16日,接收原油时未检尺,造成冒罐,跑原油367t的事故。

同样的事故在1990年12月24日也曾发生过,由于没有吸取教训,造成再次事故。

1994年1月2日,委内瑞拉Lake Maracaibo的一座原油输油站在转运原油时爆炸起丸致使1人死亡、2人失踪。

1995年10月24日,印度尼西亚芝拉扎炼油厂,雷击使未接地的浮顶油罐着火,火灾传播到另外6个储罐,使3个储罐完全毁坏,4个储罐严重损坏,大火燃烧了20余h,事故损失约3540万美元,工厂因此3年未能满负荷生产。

汽油或石脑油罐一般都用内浮顶式油罐或外浮顶式油罐以减少蒸发损失并提高油品储存的安全性。

这种油罐多是炼油化工企业中容积较大的设备,因为大量储存着易燃易爆的汽油、石脑油类轻质油品,所以也是工厂严格控制和管理的重大危险源。

外浮顶式油罐储存汽油但是容易污染成品,密封圈泄漏还会使浮船上空形成爆炸性气体云团;内浮顶式油罐相比较应该是储存轻质成品油比较理想的设备。

但是,无论内浮顶式油罐还是外浮顶式油罐都存在着火灾爆炸危险性。

上述事故说明,油罐区、特别是轻油罐区火灾是十分危险和可怕的,除了天灾以外,误操作、油罐内液体外溢是造成火灾爆炸的根本原因。

罐内液位控制不好,液位超高冒罐,罐底乃至罐壁腐蚀穿孔或开裂,以及阀门损坏、管线断裂形成的跑油事故频率是很高的,带来的国家财产损失及环境污染也是十分严峻的。

此外,因为雷击酿成的浮顶油罐火灾事故在诸多炼油厂也曾发生过多起,其事故危害和社会影响都很大,必须引起足够的重视。

三、重点部位的安全技术(一)常压罐区、罐组原油的闪点范围比较宽,一般在20—100℃之间,凝固点较高,一般都需要加热储存,极容易产生突沸。

轻质成品油闪点较低,极易产生静电和泄漏并引起火灾;重油的凝固点较高,需要加热储存,某些油品加温时,因含有水分,燃烧时会发生热波传导形成突沸,因此原油和成品油在储存过程中危险因素较多。

储罐和罐区是大量危险介质集中储存的部位,一般都是国家或企业的重点管理的关键部位,都是重大危险源。

在设施、设备、建筑物和构筑物以及平时管理等方面,都应充分考虑这些特点,加强维护、检查和监督工作。

(二)地坪储罐或罐区如果发生油品渗漏、跑油,如果不能及时回收,就可能污染水源和农田。

油罐火灾时可能会危及邻近设施。

枯草是火源的媒介,会引起火灾或增大火势,使扑灭难度增加。

较深的洼坑,易积聚油气,形成爆炸危险浓度等。

(三)水封井及排水控制装置水封井及排水控制装置如果失去作用时,会给油品回收带来困难。

泄漏的油品可以通过水封井及排水控制装置流淌到罐区之外,使污染面积增大,并诱发火灾爆炸,扩大灾害范卧国内外都曾多次发生过此类事故,损失严重。

(四)消防道路消防道路应符合GB 50160--92(1999年版)等有关规范标准的要求。

道路宽度或转弯半径不够,道路破坏、坑洼不平、堵塞,以及出现桥涵断裂坍塌等情况,都将影响消防车通行,贻误战机。

(五)防火堤防火堤和隔堤是阻止油品溢出罐区的保护措施,符合规范要求的防火堤可以有效的缩小灾害范围和回收跑、冒油品。

防火堤的容积以及结构设计和施工不符合规范要求,会给罐区带来事故隐患。

发生坍塌、孔洞和裂缝等情况时,防火堤会失去作用,对安全构成威胁。

(六)油罐基础油罐基础应能满足地震和油罐荷重的要求。

油罐基础严重下沉,特别是发生严重的不均匀下沉时,将直接危及罐体的稳定性和可靠性。

油罐基础设计或施工不符合要求,在地震或荷重发生突然变化时,极有可能撕裂底板或壁板等造成巨大灾害。

(七)罐体储罐是储存介质的关键设备,也是事故的多发部位。

罐本体发生变形,一定会影响储罐的强度,罐底、罐顶或罐壁,发生焊缝开裂、浮盘倾斜、密封损坏或因腐蚀减薄甚至穿孔等现象,都会给企业的安全生产带来严重的威胁,一定要严格检查和管理。

(八)储罐附件对于罐区储罐的安全使用和管理,除了对罐本体监督而言之外,还包括各种安全附件。

呼吸阀失灵,阻火器失效,放水阀或排污孑L堵塞、冻坏,加热盘管渗漏,与罐壁连接的软管损坏,以及消防泡沫竖管堵塞等,都会给油罐的安全生产或事故处理带来严重影响,除了应按规范要求进行设计之外,使用过程中还必须保证其处于良好状态。

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