塔吊安装拆除流程图

塔式起重机安拆全操作流程

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塔吊拆除技术交底

1、拆除塔机现场布置图两台塔机位置如图所示：拆除前先用LH800-63将L630-50塔机大臂截成40m。

由以上可以得出LH800-63塔机最重回转总成约29吨，两塔机相距30米，在30米吊装范围内L630-50可以吊重23.6吨，需把回转上下支座分开拆除，其他构件均能满足拆除要求。

塔吊拆除构件堆放在塔楼南侧（原钢结构堆场）。

2、拆除流程直接采用现场L630-50对LH800-63进行拆除，顺序为：降节—拆卸平衡臂配重（留3快7吨配重）——拆卸吊钩——拆卸变幅拉杆——拆卸安全绳——拆卸起重臂总成——拆卸剩余的平衡重——拆卸A字架总成——拆卸起升、变幅机构及动力包——拆卸司机室——拆卸平衡臂总成——拆卸回转塔身——拆卸回转支座及总成——拆卸拆卸爬升架——拆卸标准节——拆卸钢梁3、拆卸前的准备工作1、检查两台塔吊的电气系统，确保两台塔吊能够安全、正常运行。

2、检查楼顶，清理塔吊部件临时堆放的位置，对需要临时放置塔吊回转、臂架部位的结构进行核算，并做相应的稳固措施。

3、清理影响拆除作业的脚手架、钢筋头等其他一些杂物。

4、认真阅读拆除方案，对操作人员进行交底，设置警戒线，无关人员不允许在楼顶拆除面逗留。

并应在地面设置警戒线，拆除作业半径内不允许出现无关人员。

5、应设置一部专用施工电梯为塔吊拆除作业人员使用，并配备对讲机等。

6、地面塔吊部件堆放场所应事先清理干净，部件出场线路应预留并清理。

7、检查拆除作业员安全用具，按方案配置好相应吊具、索具、手动葫芦、卸扣等，并在拆除前检查。

8、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间)，如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降复位。

9、拆卸时最高处风速应低于14m/s。

由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件的吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。

塔式起重机安装和拆卸操作程序模版

塔式起重机安装和拆卸操作程序模版一、前言塔式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地和其他工业领域。

为了确保施工安全和高效进行，需要严格按照操作程序进行塔式起重机的安装和拆卸。

本文提供了塔式起重机安装和拆卸的操作程序模版，供参考和使用。

二、安装操作程序1. 准备工作a. 确认施工现场是否符合起重机安装要求，包括地基情况、周围环境等；b. 仔细检查塔式起重机的各项零部件，确保完好无损；c. 制定施工方案和安全措施；d. 配置好所需的起重工具和设备。

2. 基础施工a. 根据起重机的尺寸和负载要求，进行基础施工；b. 在基础上进行土建工程；c. 检验基础是否符合要求，确保稳固可靠。

3. 起重机安装a. 根据起重机的结构和专业要求，进行吊装操作；b. 安装塔身和其他主要部件；c. 根据起重机的工作高度和吊装要求，逐层按序进行搭建和安装；d. 安装并调试电气控制系统；e. 调整和校准起重机的水平度和垂直度。

4. 安全检查和试运行a. 对安装好的塔式起重机进行全面的安全检查，确保其各项功能正常、稳定；b. 进行试运行，检验起重机的运行情况、工作效果和安全性；c. 根据试运行结果和安全要求，进行必要的调整和改进。

5. 完工验收a. 完成施工任务后，进行现场清理和整理；b. 提交相关安装记录和验收报告；c. 向相关部门申请验收并接受。

三、拆卸操作程序1. 准备工作a. 确认拆卸时间和地点；b. 制定拆卸方案和安全措施；c. 检查起重机的工作状态和零部件完好情况；d. 配置好所需的起重工具和设备。

2. 停止使用和固定a. 拆卸前将起重机停止使用，并切断电源；b. 根据拆卸方案，将起重机的各部件进行固定，确保安全稳固。

3. 拆卸顶部部件a. 拆卸顶部部件，包括塔头、转臂等；b. 使用吊装工具将部件安全降至地面。

4. 反向逐层拆卸a. 根据拆卸方案，逆序进行逐层拆卸；b. 使用适当的起重工具和设备，将各层部件安全降至地面。

QTZ40塔吊安装、拆除方法和步骤

QTZ40塔吊安装、拆除方法和步骤5.1塔吊的安装1、安装底架十字梁，将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度≤1.5mm。

2、将两节基础节和加强节连接好与十字梁四个支座用M27高强螺栓连接时须注意，有踏步的一面应与建筑物垂直。

3、顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面的一侧，接好临时线。

4、将下转台放在塔身顶部与塔身连接在一起，然后用销轴将套架与下转台连接好，注意销轴上的开口销要装好啊，然后把引进梁装在外套架两侧主杆上呈前后方向。

5、将下转台、回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在下转台上，并用塔身螺栓连接好。

吊装塔帽前应分别将起重臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。

6、将司机室与工作平台接在一起，插装在转台上，顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。

7、将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂绞点，用销轴连接好后，在继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。

8、吊二块配重，放在靠近起升机构的一侧，起升机构临时接线。

9、将起重臂、变幅机构、变幅小车组装好，起重臂拉杆装在起重臂弦上，端部用铁丝扎牢。

10、吊装配重，每次吊装一块，共五块总重9.4T。

11、切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电气原理图、电气布置图及电气接线图。

接线后检测各部件对地的绝缘电阻，是否符合要求。

检查无误后接通地面电源，然后按起升绳穿绕，将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求卡好。

12、顶升两个标准节后安装斜撑杆1）、将起重臂调整到正前方，并把要加的标准节按此方向在地面排好，吊起一个标准节挂上4只引进轮，放在引进梁上，这时卸下下转台与标准节之间的8个M27高强度螺栓。

塔吊拆除解体流程

塔吊拆除解体流程1.施工工艺流程塔吊的降节施工--拆卸起升钢丝绳--拆卸8块平衡配重--拆卸起重臂总成--拆卸1块平衡重--拆卸平衡臂总成--拆卸塔顶--拆卸回转塔身--拆卸回转支承总成--拆卸爬升架--拆卸6节标准节--拆卸基础节及压重--拆卸底架2.施工技术措施2.1塔吊的降节施工2.1.1准备工作。

塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转；2.1.2将起重臂回转到标准节的引进方向（即起重臂朝向西方向），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（空钩至塔机中心3.5m的配平位置）；2.1.3拆掉最上面标准节①的上、下连接销轴，并在该标准节①下部连接套装上引进滚轮；2.1.4伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节①离开下面标准节②顶面2～5cm左右，即停止顶升操作；2.1.5将最上一节标准节①沿引进梁推出；2.1.6扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸；2.1.7将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，直至下一标准节②与下支座相接触时为止；2.1.8将下支座与标准节②之间用销轴连接好后，运行小车吊钩将标准节①吊至地面；2.1.9重复上述操作，依次将从顶部开始起的5节标准节进行降节处理吊运至地面。

2.2拆卸起升钢丝绳2.2.1将吊钩收起，变幅小车前行至约65米处时，用16mm绳卡将主绳和变幅绳卡在一起；9.2.2.2继续开动小车直至主绳不受力，然后将钢丝绳楔从起重臂端部拆除，往里开动变幅小车直至根部同时开动卷扬机构收主绳，将钩头放在套架平台上，拆卸出钢丝绳楔形套筒的固定销，拆掉绳卡，再开动塔机主卷扬，将主钩钢丝绳卷在卷扬机卷筒上。

2.3拆卸8块平衡配重2.3.1降节施工完成后，对塔吊回转及与之相连的标准节检查无误后，将平衡臂转至检修厂房西侧的位置；2.3.2将载重小车固定在起重臂根部；2.3.3利用辅助汽车吊按照顺序从前至后依次将8块平衡配重拆卸至地面构件存放区，留下最后端的一块3t配重。

塔式起重机安拆管理流程图

塔式起重机安全管理流程一、安装前1、方案1）塔式起重机安装专项方案应包括下列内容：①工程概况；②安装位置平面和立面图；③所选用的塔式起重机型号及性能技术参数；④基础和附着装置的设置；⑤爬升工况及附着节点详图；⑥安装顺序和安全质量要求；⑦主要安装部件的重量和吊点位置；⑧安装辅助设备的型号、性能及布置位置；⑨电源的设置；⑩施工人员配置；⑪吊索具和专用工具的配备；⑫安装工艺程序；⑬安全装置的调试；⑭重大危险源和安全技术措施；⑮应急预案等。

2）塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：①工程概况；②塔式起重机位置的平面和立面图；③拆卸顺序；④部件的重量和吊点位置；⑤拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；⑥电源的设置；⑦施工人员配置；⑧吊索具和专用工具的配备；⑨重大危险源和安全技术措施；⑩应急预案等。

方案报审流程：2、资质审核1）安拆单位资质：一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。

二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的1000kN·m及以下塔式起重机等起重设备、l20吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。

三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN·m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。

①企业法人营业执照②资质证书③安全生产许可证④企业诚信手册⑤起重设备安装拆卸进场合同⑥起重设备安装安全协议2）人员资质经建设主管部门考核合格的下列人员有效证书：①持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员；②建筑施工安拆特种作业人员的操作资格证书③辅助起重机械的合格证及操作人员资格证3）机械资料有下列情况的塔式起重机严禁使用：①国家明令淘汰的产品；②超过规定使用年限经评估不合格的产品；③不符合国家或行业标准的产品；④没有完整安全技术档案的产品。

应收集、审核如下机械资料：①特种设备制造许可证、②产品合格证、③制造监督检验证明，④并已在建设主管部门备案登记注：对安拆单位各类资质严格审查，是否具备安拆设备相应资质要求。

塔式起重机安装和拆卸操作程序正式样本

文件编号：TP-AR-L5208There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________塔式起重机安装和拆卸操作程序正式样本塔式起重机安装和拆卸操作程序正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、安装注意事项1、混凝土基础应达到95%以上强度后；方可安装塔机。

2、塔机的安装工作应在风力小于四通级的晴朗天气进行，夜间进行安装作业必须有充分的照明。

3、用于安装的起重机械的起重能力要与塔机吊装部件重量相适应。

4、塔机安装时要统一指挥，吊装时要按起重安全操作规程进行。

5、塔机在安装顶升过程中，起重臂禁止旋转。

二、顶升加节注意事项1、顶升前必须检查髓液压、电气系统、各机械传动机构、各安全装置、仪表仪器，保证整机技术状况处于正常状态，方可顶升。

2、顶升时要有专人指挥，操作人员要听从指挥人员的指挥。

3、顶升作业时风力不得大于四级，若大于四级应立即停止顶升，把紧固螺栓紧好，使上下塔身连成一体。

4、顶升工作只能在白天进行。

5、顶升过程中严禁旋转，不能吊与顶升无关的东西，要锁紧回转机构。

6、顶升时由专人操纵液压机构，专人紧固螺栓，非工作人员不得登上顶升平台。

7、顶升后要做好检查工作，特别要检查标准节螺栓是否紧固或有无漏装。

塔式起重机安拆管理流程图

塔式起重机安全管理流程一、安装前1、方案1）塔式起重机安装专项方案应包括下列内容：①工程概况；②安装位置平面和立面图；③所选用的塔式起重机型号及性能技术参数；④基础和附着装置的设置；⑤爬升工况及附着节点详图；⑥安装顺序和安全质量要求；⑦主要安装部件的重量和吊点位置；⑧安装辅助设备的型号、性能及布置位置；⑨电源的设置；⑩施工人员配置；⑪吊索具和专用工具的配备；⑫安装工艺程序；⑬安全装置的调试；⑭重大危险源和安全技术措施；⑮应急预案等。

2）塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：①工程概况；②塔式起重机位置的平面和立面图；③拆卸顺序；④部件的重量和吊点位置；⑤拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；⑥电源的设置；⑦施工人员配置；⑧吊索具和专用工具的配备；⑨重大危险源和安全技术措施；⑩应急预案等。

方案报审流程：2、资质审核1）安拆单位资质：一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。

二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的1000kN·m及以下塔式起重机等起重设备、l20吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。

三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN·m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。

①企业法人营业执照②资质证书③安全生产许可证④企业诚信手册⑤起重设备安装拆卸进场合同⑥起重设备安装安全协议2）人员资质经建设主管部门考核合格的下列人员有效证书：①持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员；②建筑施工安拆特种作业人员的操作资格证书③辅助起重机械的合格证及操作人员资格证3）机械资料有下列情况的塔式起重机严禁使用：①国家明令淘汰的产品；②超过规定使用年限经评估不合格的产品；③不符合国家或行业标准的产品；④没有完整安全技术档案的产品。

应收集、审核如下机械资料：①特种设备制造许可证、②产品合格证、③制造监督检验证明，④并已在建设主管部门备案登记注：对安拆单位各类资质严格审查，是否具备安拆设备相应资质要求。

2024年塔式起重机安装和拆卸操作程序

2024年塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 预先准备：在进行任何操作之前，确保所有相关的安全设备和防护装置已经就位并且正常工作。

检查起重机的所有部件和连接是否完好，并确保具备正常使用的条件。

2. 准备工作区域：清理工作区域，确保没有任何障碍物或危险物品。

标记出塔式起重机的周围安全区域，并确保只有经过培训和授权的人员可以进入该区域。

3. 操作计划：在进行任何操作之前，制定详细的操作计划，包括起重机的安装或拆卸顺序、使用的工具和设备、需要的人员以及安全措施。

确保操作计划符合相关规范和标准。

4. 操作步骤：- 定位塔式起重机：根据操作计划，将塔式起重机准确地安装或拆卸到指定位置。

确保起重机基础牢固并正确安装。

- 连接部件：根据起重机的设计和规范，正确连接起重机的各个部件。

确保连接牢固且符合要求。

- 连接电力和控制系统：根据起重机的电力和控制系统要求，正确连接电源和控制设备。

确保电力和控制系统可靠且正常工作。

- 测试和调整：在进行正式操作之前，进行必要的测试和调整。

包括启动起重机、检查运行状态、测试安全装置等。

5. 安全措施：在整个操作过程中，始终遵循安全操作规程。

根据操作计划中的要求，使用必要的个人防护装备和安全设备。

确保操作区域内的人员和设备的安全。

6. 监控和维护：在塔式起重机安装或拆卸操作期间，持续监控起重机的运行状态。

定期进行维护和检修，确保起重机的正常工作和安全使用。

请记住，以上只是一个简单的操作程序示例。

实际操作中，操作人员应根据具体的起重机型号、工作环境和要求，制定详细的操作程序，并始终遵循相关安全规定和标准。

塔式起重机安装、使用、拆卸要求PPT课件

4、塔式起重机的安装
4.1 安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查，确认合格后方可实施： 1 基础的位置、标高、尺寸； 2 基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等
相关资料； 3 安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等； 4 基础的排水措施； 4.2 安装作业，应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚。安装前应对安装作业人员进行安全技术交底。
2 、塔式起重机基础的设计
2.3 板式基础设计计算应符合下列规定： 1 应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算（图
2.3）：
Fk
Fvk
Mk
Gk
Fvk
2、塔式起重机基础的设计
2 整体抗倾覆稳定性应按下式计算：
e M k Fvk h b
(2.3-1)
Fk Gk
4
Mk —相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的力
1——桩基础；2——桩基承台；3——塔式起重机塔身
南京建工建筑机械安全检测所
2 、塔式起重机基础的设计
桩基单桩竖向承载力计算应符合下式：
Qk Ra （2.4-1）
Qk max 1.2R（a2.4-2）
式均竖中向：力Qk—；—荷载效应标准组合下，基桩的平
Qkmax——荷载效应标准组合下，桩顶最大竖向力；
4 、塔式起重机的安装
4.7 塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合安装使用说明书的要求。条文说明：塔式起重机的独立高度指的是，塔式起
重机未附墙之前处于独立工作状态时的塔身高度；塔式起重机的悬臂高度指的是，塔式起重机附墙后最上面一道附着点之上塔身部分的高度。 4.8 雨雪、浓雾天严禁进行安装作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合安装使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。条文说明：安装、拆卸塔式起重机时，如塔式起重机安装使用说明书中有特殊规定允许风力等级的，按安装使用说明书规定执行。风力等级与风速的对照关系可参见下表：

塔式起重机安装和拆卸操作程序范本（二篇）

塔式起重机安装和拆卸操作程序范本第一部分：准备工作1. 确定工作地点根据需要安装或拆卸塔式起重机的具体位置和要求，确定工作地点，确保地基坚实且平整。

2. 检查设备和工具检查塔式起重机的设备和工具是否完好，并保证其能正常使用。

包括塔头、臂架、钢丝绳、起重钩等。

3. 制定安全措施制定并检查相关安全措施，确保在操作过程中的安全性。

包括工人个人防护措施、仪器设备的安全性等。

确保所有操作人员都接受过必要的安全培训。

4. 工作人员分工将工作人员按照各自的职责和技能进行分工，明确每个人员的任务和责任。

第二部分：安装程序1. 基础安装首先，在地基上安装塔身。

确定塔身位置，连接地脚螺栓或入地至建筑物基础中。

确保地脚螺栓固定稳固。

2. 塔头安装将预先组装好的塔头悬挂在塔身上，使用螺栓将其紧固固定。

3. 臂架安装将臂架的各个部分从底部开始逐渐安装到塔头上。

确保每个连接部位都固定可靠。

4. 钢丝绳安装将钢丝绳连接到塔身的顶部，并穿过臂架的各个部位。

确保钢丝绳的张力适当，并检查其是否有磨损或损坏的情况。

5. 测试和调试在安装完成后，进行测试和调试。

检查各个部位的连接是否牢固，各个系统是否运行正常。

同时，确保控制系统和安全限位装置可正确操作。

第三部分：拆卸程序1. 停止使用在拆卸前，先将塔式起重机从运行状态停止使用，并清理工作区域。

2. 卸下钢丝绳先卸下钢丝绳，确保其松开并无绷紧。

同时，检查钢丝绳是否有损坏，如有损坏要及时更换。

3. 拆卸臂架、塔头和塔身按照相反顺序逐步拆卸臂架、塔头和塔身。

在拆卸过程中，确保拆卸顺利，并注意安全。

4. 检查设备和工具在拆卸完成后，及时清洁和检查设备和工具，确保其完好，并妥善保管。

5. 撤离工作区域将拆卸好的塔式起重机移出工作区域，确保工作区域恢复正常。

第四部分：安全注意事项1. 保持清洁和整齐工作区域内必须保持清洁和整齐，防止人员和设备发生意外。

2. 使用个人防护装备所有参与操作的人员必须严格遵守个人防护措施，包括头盔、安全带、手套、安全鞋等。

塔吊拆卸全流程(带图片介绍)

一、塔吊拆卸流程拆卸顺序：塔机下降（降至屋面高度）→平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重）→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节▲ 塔吊安拆动画演示二、塔吊具体拆卸过程因施工现场没有充足的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能少占用现场场地。

具体吊装程序如下：1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；2、塔机降节前的准备工作；1）降节前必须检查液压系统工作是否正常①检查油箱油量，油质；②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常；③检查油泵内空气是否排空；④检查油缸密封系统是否受损或老化；⑤检查压力是否达到顶升压力要求；2）存在不安全因素；①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作；②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏；③油泵内存有空气会导致液压不稳，容易造成顶升过程中突然下降；④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油，容易造成顶升过程中突然下滑；⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业；3）降节前必须检查附墙件的安全质量①检查套架联接螺丝是否紧固；②检查联接销轴的开口销是否脱出；③检查各部位焊缝是否有裂缝④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹；3、降节过程中的注意事项1）自准备降节，在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重臂回转或作业；2）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。

非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备；3）降节作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明；4）只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业，若在降节过程中突然遇到风力加大，必须停止降节作业，销好回转与套架的销子，使内外塔身联接成一体；5）在降节过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。

若发现故障，必须立即停车检查未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业；6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙装置；7）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂；8）降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。

塔吊安装拆除流程图

安检部
总工
准备
材料准备
主体施工
吊篮安装
使用
结束
进场
方案
三级教育
验收
交底
验收
技术交底
验收
检查
预埋
安装
整改
审核
检查
批准
模板安装拆除流程图
工序
项目经理
安全员
木工班组
安检部
总工
准备
材料
模板安装
结束
模板拆除
结束
购置
方案
三级教育
技术交底
检查
技术交底
监护
安装
拆除
模板堆放
审核
检查
批准
土方开挖流程图
工序
安全员
土建班
架子工
场地平整
搭设
使用
结束
拆除准备
拆除
结束
购置
方案编制
三级教育
验收
验收
技术交底
验收
检查
检查
申报
技术交底
监护
整平
搭设
维护
整改
拆除
审核
检查
批准
批准
卸料平台装拆流程图
工序
项目经理
安全员
电焊工
架子工
安检部
总工
准备
材料
制作
施工
安装
使用
结束
拆除
结束
购置
方案
验收
三级教育
技术交底
验收
技术交底
验收
技术交底
验收
检查
技术交底
监督
焊接
预埋
安装
整改
拆除
审核

塔吊安装拆除流程图

平安员
安装班
设备科
安检部
总工
施工准备
根底施工
安装
调试
检测
使用
撤除
完毕
租赁设备
人员准备
定位放线
编制方案
教育、交底
报检资料
检查
技术交底
现场监视
根底预埋
安装
撤除
验收
定期检查
审核
检查
批准
场地平整
搭设
使用
完毕
撤除准备
撤除
完毕
购置
方案编制
三级教育
验收
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资料

塔吊拆除施工工序

塔吊拆除施工工序折卸程序与顶升程序正好相反。

折卸的准备与顶升相同。

平衡条件与顶升时相同。

应注意泵站油温，过高时要间歇折卸，尤其在夏天更应该注意。

1、从塔身上拆卸标准节（1）用引进吊钩吊挂引进小车安放到引进梁上，载重小车开到顶升平衡位置。

（2）拆除塔身与回转支承相联接的八个销，检查顶升梁挂靴内制动挡板是否安放到位。

（3）检查爬升架上支承爬爪是否处于打开位置。

（4）启动液压泵站，将操纵杆搬向《向上》位置使顶升套架以上部分向上顶起一段距离。

（5）将引进小车拉进塔身内，用四个鱼尾板螺栓把引进小车与要拆除的标准节联接在一起。

（6）拆除标准节下面与塔身相联接的八个销，继续向上顶升，使要拆除的标准节与塔身脱离。

（7）将要拆除的标准节推出塔身以外，搬动液压泵站操纵杆到《向下》位置，下降顶升套架，直至套架上支承爬爪与塔身上顶升踏步套在一起，使顶升以上部分临时固定在支承爬爪上。

（8）拆下顶升横梁挂靴内制动挡板，搬动液压泵站操纵杆到《向下》位置，同时向外推动顶升横梁使顶升横梁挂靴与顶升踏步分离。

搬动液压泵站操纵杆到《向上》位置，使液压油缸活塞杆向外伸出。

（9）当液压油缸活塞杆伸出接近下止点时，将顶升横梁挂靴挂在顶升踏步上，并安放好制动挡板。

搬动液压泵站操纵杆到《向上》位置，使顶升套架支承爬爪与顶升踏步分离，将支承爬爪操纵杆向外拉动，使支承爬爪处于打开位置。

（10）搬动液压泵站操纵杆到《向下》位置，继续下降顶升套架。

以上程序重复三次使回转支承与塔身重新联接在一起，并用四个临时销轴将回转支承与塔身固定好。

2、将标准节降至地面（1）载重小车回到引进小车上方。

（2）用引进吊钩挂住引进小车横梁，将要拆卸的标准节轻轻吊起。

（3）开动载重小车向前运动，使引进小车与引进梁分离。

（4）下降塔机吊钩将标准节放至地面，拆下引进小车与标准节联接的四条鱼尾板螺栓使引进小车与标准节分离。

重新将鱼尾板螺栓装到引进小车吊环上。

（5）上升塔机吊钩将引进小车挂在引进梁上。

几百米高楼上的塔吊如何拆除？实际案例图文解说

几百米高楼上的塔吊如何拆除？实际案例图文解说来源：中建三局，城市住宅版权归原作者所有是否经常看到几百米的在建高楼？你知道高楼上的塔吊是如何安装和拆卸的吗？6月8日，在武汉绿地中心项目近500米的高空中，中建三局二公司机械设备管理公司成功拆除亚洲房建领域内最大动臂式塔机ZSL2700。

在拆除之前，项目团队认真制定方案，确保了拆除的每一步零误差、零事故。

拆除步骤塔机拆除分7 步进行。

1拆除一半配重块，保证拆除塔臂时保持塔机整体平衡2拆除大臂，进行空中解臂，保证吊物重量在额定吊重范围内3拆除塔机A架和剩余配重4挂钢丝绳，打掉固定销轴，拆除主卷扬和动力包5调整塔机平衡度，拆除平衡臂；固定变幅钢丝绳等构件，拆除回转上座6拆除回转下座7松掉连接螺栓，拆除标准节，清理遗留工具和构件。

高空拆除难点高空拆除最大的难点在于5节共55米长的起重臂高空拆除。

由于起重臂长度过长，在500米高空整体拆除，风险太大。

经过技术人员的多方探讨，最终决定在空中分解起重臂，这样不仅减轻了整体拆除的吊重，更加大了起重臂与主塔楼的安全距离。

看看下面几张动图感受一下！够不够高？你感往下看吗？恐高者还是回家洗洗睡吧！有木有被惊到？是不是不过瘾？下面小编通过案例再详细讲解几百米建筑上的塔吊如何拆除？一、超高层建筑高空塔吊拆除难点超高层建筑高空塔吊拆除难度大：塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，受外装饰影响，需要远距离吊装运输。

超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多：超高层施工中，塔吊起重臂悬在百米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸，具有一定的危险性。

超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大：如何在保证安全性的前提下，降低塔吊拆除成本，是制定塔吊拆除施工方案的重点。

二、超高层高空塔吊拆除方法超高层建筑普遍采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工。

内爬式塔式起重机充分利用了建筑物自身的高度，覆盖建筑施工面积效率高，高层建筑施工使用较安全，不占用施工场地，适合于场地狭窄的工程，使用中无需多道附着装置和大量的塔身标准节的投入，有比较显著的综合经济效益，特别是对于特高层建筑物的施工，几乎是不可取代的起重机。

单臂塔架起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序。

起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序。

4.1起重机安装流程图4.2起重机拆除流程图4.3拆装一般顺序4.3.1 SDTQ1800/60型单臂塔架起重机的拼装，安装是依据编号图及各部分总图以及有关要求和注意事项，并根据工地具体条件制定详细的安装方案及安全措施进行安装。

该机型可根据施工需要进行高塔架与低塔架的安装形式，安全作业指导书以高塔架安装形式制定，可在起重设备能力许可的范围内应尽量使各部件在地面组合后吊装，以避免高空作业的困难和危险。

安装顺序及安全基本要求:(1)测量轨道标高和平行度，定好四组行走台车点。

(2)组装四组行走台车并吊装在轨道的定点上。

（行走台车吊装在轨道定点上，必须用方木、木楔支垫平稳牢固，并用钢管支撑。

）(3)拼装立柱，横梁组合件及分片吊装。

（吊装前必须在行走台车上搭好脚手架，吊装就位后在立柱，横梁组合件前后两侧用钢丝绳，手链葫芦拉好缆风绳，地锚拉力不小于5吨。

）(4)安装底梁，人字撑、纵梁、一字梁，立桁架，十字撑。

（吊装前，在各部件连接处搭好脚手架。

）(5)安装电缆绞盘，电缆导向滑轮及门座梯子。

(6)分左右片拼装好塔架，然后分片将塔架吊装在门座上。

（吊装前，起吊用起重设备停置处地基必须平整坚实，对起重机制动等机构的性能状况进行检查，正确选用吊具，吊点，在吊点棱角处要用包角或小方木支垫，以免割断吊索，塔架上部的缆绳系好，指派专人指挥，并将吊装的重量，幅度、高度向起重设备操作人员交底。

起吊时先将塔架吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动状况及整车稳定性，支腿支垫是否松动，停置处地基是否下沉，确认正常后才可平稳起吊。

塔架吊装就位后，用钢丝绳，手链葫芦将塔架缆风绳拉牢固，地锚拉力不小于5吨。

）(7)拼、安装塔架其他杆件。

（吊装前，各杆件连接处搭好脚手架。

）(8)将扒杆及支座分片在地面拼装后吊装在塔架上。

（吊装前，各杆件连接处搭好脚手架。

）(9)拼装环梁及整体吊装。

（吊装前，杆件连接处搭好脚手架，起吊用起重设备停置处地基平整坚实，对起重设备制动等机构的性能状况进行检查，正确选用吊具，吊点，在吊点棱角下要用包角及小方木支垫，以免割断吊索。

塔吊安装及拆除方案

（三）塔吊安装及拆除方案
1、塔性能
型号：FO－23B
起重量：2.3-10吨
回转半径：50米
可达高度：250米。

2、塔吊基础方案
将一节加强节预埋于塔吊基础内，预埋深度1米，表面标高与地下室垫层底相同。

底板施工时，加强节埋于底板中，因底板厚度0.5米，所以塔吊最终埋深达1.5米，塔吊基础详见下图。

为防止基础节在砼浇注时发生偏移，在水平误差和垂直误差调整好以后，用马凳与基础节焊接固定，保证基础节的稳定。

3、塔吊的安装
塔吊安装在底板施工之前进行，具体安装程序如下：（1）过渡节、套架
（2）回转支撑
（3）塔尖（驾驶室与塔尖一起安装）
（4）平衡臂
（5）起重臂
（6）配重
（7）穿钢丝绳吊钩等其它辅助工作。

（8）顶升，第一顶升高度45米。

4、塔吊的附墙
本工程1号、2号塔最终立塔高度85米（相对于±0.00），需附墙三道，附墙高度分别为20米、46米、65米，见下图。

5、塔吊的拆除
塔吊的拆除按照安装的程序逆方向进行，降至二层高度时，由60吨塔辅助进行拆除。

6、塔吊的拆装及运行过程中的安全要求
（1）塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起重人员完成，严禁无证操作。

（2）汽车吊运行及停放的场地必须坚实、平整，保证支腿牢固。

（3）拆装作业人员必须戴好安全帽，穿防滑土。