预制混凝土楼梯施工控制管理
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案随着工业化的不断推进，预制楼梯得到了越来越广泛的应用。
预制楼梯具有工序少、质量好、成本低等优点，受到了建筑施工方的青睐。
预制楼梯施工方案非常重要，下面我们就来详细了解一下。
一、预制楼梯施工流程预制楼梯的制作包括准备、铺模、钢筋绑扎、浇筑混泥土、振捣和养护等几个步骤。
制作好的预制楼梯需要通过吊装和安装的方法安装在预留的位置上。
二、预制楼梯施工注意事项1.制作钢模时，需要做到模具结实、平整、牢固，确保模具不变形。
2.铺设预制楼梯时，要保证安装的平整、高度一致，尤其要注意楼梯的水平度。
3.预制楼梯在安装后，需要进行精细调整，确保楼梯的美观和稳定性。
4.养护期间，楼梯需要保持湿润状态，不得受到日晒雨淋。
特别是在潮湿地区，需要加强养护措施。
三、预制楼梯施工方案优势1.预制楼梯形成于工厂中，施工现场只需进行一些简单的安装工作，施工速度大大提高。
2.预制楼梯的质量能得到有效的保障，一定程度上可以避免因施工现场和施工工人的原因带来的失误。
3.预制楼梯使用混凝土浇筑成型，相比其他类型的楼梯，具有较高的安全性能、耐久性和防火性能。
四、预制楼梯施工的不足之处1.预制楼梯需要提前做好准备工作，比如制作模板等，增加了前期工作量。
2.预制楼梯的制作和安装需要大量的设备和技术人员，增加了项目的成本。
3.如果在预制楼梯制作时发现质量问题，将会对整个项目造成巨大的经济和时间上的损失。
五、结语预制楼梯具有较好的施工性能和使用性能，但在施工过程中需要严格按照标准操作。
预制楼梯施工方案设计合理、优化安排，可以提高施工效率，降低项目成本。
楼梯混凝土安装方案范本
楼梯混凝土安装方案范本一、施工前准备工作1.安全措施：在进行楼梯混凝土安装之前，首先要确保施工现场的安全。
施工现场应设置明显的警示标志，限制无关人员进入施工区域。
同时，要根据楼梯的具体情况合理设置施工护栏、安全网等防护设施，以确保安全施工。
2.工具材料准备：准备好所需的工具和材料，包括水泥、砂子、骨料、钢筋等。
同时，要确保工具设备的完好和材料的质量。
3.施工人员准备：确定合适的施工人员，并进行相关培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
二、楼梯混凝土安装方案1.模板安装：根据楼梯的设计图纸，制作模板。
首先确定模板的位置和安装方式，然后按照设计要求进行模板的制作和安装。
2.钢筋布置：根据设计图纸中的要求，进行钢筋的布置。
这是确保楼梯混凝土结构强度和稳定性的重要步骤。
根据钢筋的尺寸和数量，确定合理的布置方式，并将钢筋固定在模板上。
3.浇筑混凝土：在模板和钢筋准备就绪后，准备好混凝土材料。
根据设计要求，将混凝土均匀地倒入模板中，同时使用振动器进行振捣，以排出空气并提高混凝土的密实度。
4.养护：在混凝土硬化之前，进行适当的养护措施是必不可少的。
在浇筑完成后，及时进行养护，采取覆盖保湿或加水养护等措施，以保持混凝土的湿度和适宜的硬化条件。
5.拆模：经过适当的养护时间后，进行拆模工作。
根据混凝土的硬化程度，合理选择合适的拆模时间。
在拆模过程中，要注意操作的轻柔，避免对楼梯的损坏。
6.后续处理：在楼梯混凝土安装完成后，还需进行一系列的后续处理工作。
包括填缝、打磨、防水等。
根据具体情况，选择合适的处理措施，以确保楼梯的质量和美观。
三、质量控制和安全注意事项1.施工质量控制：在楼梯混凝土安装过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
确保混凝土的配比合理、浇筑均匀、养护完善等。
同时，要定期进行现场检查和质量抽检，及时发现和解决问题。
2.安全注意事项：在楼梯混凝土安装过程中，要始终注重安全。
施工人员要统一着装，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法是一种现代化、快速、高效的楼梯施工工法。
相对于传统的现浇楼梯，预制楼梯在制作工艺、质量控制和施工效率方面具有明显优势，并且适用范围广泛。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容，旨在通过实例分析，为读者提供一个实用、准确、可信的指导。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法的特点主要包括：1. 工艺简化：通过预制和装配方式，减少施工过程中的工序和现场的施工难度，大幅度提高工作效率。
2. 质量可控：在工厂条件下进行制作，能够确保材料的充分配合、施工质量的可控性和一致性，提高楼梯制作质量。
3. 安装方便：通过标准化设计和生产，楼梯安装过程简便、快速，减少了现场施工中的复杂操作。
4. 节约成本：减少现场人工和材料浪费，提高施工效率，节约施工成本。
5. 环境友好：采用工业化生产和装配方式，减少对环境的影响。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土楼梯适用于各类建筑工程，特别是高层建筑、商业综合体、办公楼等。
它可以满足不同楼梯形式和规格的需求，同时也适用于新建和改造工程。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土楼梯的制作与安装施工，通过将钢筋混凝土楼梯模块化制作，再进行现场拼装安装。
其理论依据主要包括以下几点：1. 工厂预制：楼梯的主体部分在工厂进行预制，包括钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等工序。
2. 模块化设计：采用模块化设计，楼梯分为若干个标准化模块，不同模块之间可以按照需要进行组合。
3. 现场拼装：将预制好的楼梯模块通过吊装设备运至现场，按照设计要求进行拼装施工。
4. 紧固连接：通过螺栓、焊接等方式进行模块之间及模块与结构之间的紧固连接。
5. 非开挖施工：楼梯的安装通过现场吊装设备进行，不需要进行开挖作业，减少现场对地基的干扰。
装配式混凝土结构施工—预制混凝土楼梯及外挂墙板的安装施工
图4-4-2 预制楼梯的安装
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图4-4-3 预制楼梯固定铰端做法
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图4-4-4 预制楼梯活动铰端做法
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二、预制混凝土外挂墙板的安装施工
1．预制外挂墙板的特点 预制外挂墙板是安装在主体结构（一般为钢筋混凝土框架 结构、框-剪结构、钢结构）上起围护、装饰作用的非承 重预制混凝土外墙板，按装配式结构的装配程序分类应该 属于“后安装法”。
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（3）外挂墙板安装就位后应对连接节点进行检查验收， 隐藏在墙内的连接节点必须在施工过程中及时做好隐检记 录。
（4）外挂墙板均为独立自承重构件，应保证板缝四周为 弹性密封构造，安装时，严禁在板缝中放置硬质垫块，避 免外挂墙板通过垫块传力造成节点连接破坏。
（5）节点连接处露明铁件均应做防腐处理，对于焊接处 镀锌层破坏部位必须涂刷三道防腐涂料防腐，有防火要求 的铁件应采用防火涂料喷涂处理。
3．外挂墙板的安装与固定 （1）外挂墙板正式安装前要根据施工方案要求进行试安 装，经过试安装并验收合格后可进行正式安装。
（2）外挂墙板应该按顺序分层或分段吊装，吊装应采用 慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳控制构件转 动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，如 图4-4-5所示。
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图4-4-5 预制外挂墙板吊装
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应采取保证构件稳定的临时固定措施，外挂墙板的校核与 偏差调整应按以下要求： 1）预制外挂墙板侧面中线及板面垂直度的校核，应以中 线为主调整。 2）预制外挂墙板上下校正时，应以竖缝为主调整。 3）墙板接缝应以满足外墙面平整为主，内墙面不平或翘 曲时，可在内装饰或内保温层内调整。 4）预制外挂墙板山墙阳角与相邻板的校正，以阳角为基 准调整。 5）预制外挂墙板拼缝平整的校核，应以楼地面水平线为 准调整。
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案一、施工准备1.1 施工前期准备在进行预制楼梯的施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和相关设计文件。
- 准备好预制楼梯的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模具等。
- 检查施工现场，确保施工空间符合施工要求。
1.2 施工人员安排安排合适的施工人员参与预制楼梯的施工工作，包括具有相关经验的技术工人和负责监督的施工管理人员。
1.3 材料准备检查并准备好所需的预制楼梯材料，确保材料质量符合相关标准要求。
二、施工流程2.1 初步准备工作1.在施工现场确定好预制楼梯的放置位置和高度。
2.搭建好安全的施工平台和支架，确保施工过程中的安全。
2.2 模具制作1.根据施工图纸和设计要求制作预制楼梯的模具。
2.在模具内部涂抹脱模剂，以便后期脱模。
2.3 钢筋加工1.根据设计要求，在模具内部设置好预制楼梯所需的钢筋。
2.确保钢筋的数量和布置符合相关标准。
2.4 混凝土浇筑1.在模具内部浇筑混凝土，确保混凝土的振实和密实。
2.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，保持混凝土的湿润。
2.5 脱模1.在混凝土充分凝固后，进行脱模工作，将预制楼梯从模具中取出。
2.检查预制楼梯的质量，确保没有裂缝和破损。
2.6 安装和调整1.将预制楼梯安装到指定的位置，并进行调整，确保楼梯的平整和稳固。
2.使用强度合格的胶水或螺栓固定预制楼梯。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量监控在预制楼梯的施工过程中，需要： - 定期检查模具的整体情况。
- 检查混凝土浇筑的质量。
- 检查钢筋的布置是否符合设计要求。
3.2 完工验收在预制楼梯施工完成后，需要进行完工验收，包括： - 检查预制楼梯的外观质量。
- 检查楼梯的平整度和稳固性。
- 确保预制楼梯符合相关标准要求。
四、施工安全措施4.1 安全防护在预制楼梯施工过程中，需要采取以下安全措施： - 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、手套等。
- 严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。
13-华江公司-预制楼梯施工方案
太原迎泽桥西项目4#楼预制楼梯施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、预制楼梯特点 (1)1、预制楼梯较现浇楼梯优点分析 (1)2、本工程预制楼梯构件单跑重量统计 (2)四、施工准备 (2)1、预制楼梯进场计划 (2)2、预制楼梯进场堆放 (2)3、预制楼梯吊装工具准备 (3)4、预制楼梯吊装人员准备 (4)5、吊装前准备要点 (5)五、预制楼梯施工 (5)1、楼梯构件施工工艺流程 (5)2、施工操作要点 (6)六、安全管理措施 (8)七、质量控制措施 (9)1、预制楼梯施工控制要点 (9)2、成品保护 (10)3、应注意的质量问题 (10)4、质量记录 (10)八、计算书 (11)一、工程概况太原迎泽桥西项目是太原冠泽置业有限公司投资开发的项目，位于山西省太原市万柏林区移村南街以南、晋祠路以西、滨河西路以东、后王街以北。
总建筑面积为240329.12㎡，其中4#楼建筑面积为41165.21㎡，建筑层数为地上51层，地下3层。
结构形式为剪力墙结构。
建筑总高度均为160m，标准层层高3.05m。
本工程4#楼楼梯采用预制楼梯。
4#楼预制楼梯从4层开始，地下部分及一至三层均为现浇楼梯，4层至顶层楼面梯段采用装配整体式施工工艺，每层2个楼梯预制梯段（剪刀式楼梯），共48层96个梯段。
其中休息平台及梯梁为现浇结构，斜跑梯段采用预制施工。
楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至4#楼预制楼梯楼梯间最远距离约为30m，经查阅本塔吊说明书，该长度的吊装荷载为8T（详见附图《塔吊起重性能表》），大于预制楼梯重量5T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。
二、编制依据《建筑结构荷载规范》 GB50009-2011《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2012《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006《钢结构设计规范》 GB50017-2003《建筑施工计算手册第五版》江正荣版本工程施工图纸、本工程现场平面布置图TC75/25塔吊使用说明书三、预制楼梯特点1、预制楼梯较现浇楼梯优点分析成本工厂化专业生产，人力少，材料周转次数多，混凝土浪费少，节约成本。
预制混凝土楼梯的实施步骤
预制混凝土楼梯的实施步骤1. 准备工作在进行预制混凝土楼梯的实施之前，需要进行一些准备工作，以确保工程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些步骤：•确定楼梯的位置和尺寸，并进行测量和标定。
•检查楼梯施工地点周围的环境和地基情况，确保地基平整、坚固，并且具有良好的排水系统。
•准备好所需的施工工具和材料，包括混凝土、钢筋、模板、水泥浆等。
2. 制作模板制作模板是进行预制混凝土楼梯施工的关键步骤之一。
模板应该根据楼梯的尺寸和形状进行设计，并且需要具有足够的强度和稳定性。
以下是制作模板的一些步骤：•根据楼梯的尺寸和形状，使用合适的木材或其他材料制作模板的侧面和横截面。
•确保模板的结构稳定，并且能够承受混凝土的浇注压力。
•用胶带或其他材料将模板的接缝处封好，以防止混凝土渗漏。
3. 安装模板安装模板是进行预制混凝土楼梯施工的下一步。
正确安装模板可以保证楼梯的形状和尺寸准确无误。
以下是安装模板的一些步骤：•将制作好的模板依照预先设计的位置和方向，进行安装固定。
确保模板与地面平齐，并用木桩和水平仪进行校准。
•使用木螺丝或其他适当的固定工具将模板牢固地固定在地面上。
4. 配筋和浇注混凝土配筋和浇注混凝土是进行预制混凝土楼梯施工的关键步骤。
配筋可以增加楼梯的强度和稳定性，而浇注混凝土可以确保楼梯具有所需的形状和尺寸。
以下是配筋和浇注混凝土的一些步骤：•在模板内安装钢筋，根据预先确定的位置和形状进行布置。
•确保钢筋与模板之间保持一定的间隙，以便混凝土能够充分填充。
•调制混凝土，并使用振动器将混凝土振实，以排除空气泡和空隙。
5. 养护和拆模养护和拆模是进行预制混凝土楼梯施工的最后一步。
养护阶段可以确保混凝土的强度和稳定性得到充分发挥，而拆模则可以使楼梯完全露出。
以下是养护和拆模的一些步骤：•在混凝土浇注完成后，覆盖保湿薄膜以防水分蒸发，并且保持温度恒定。
•在混凝土养护的过程中，避免重物和外力的冲击，以免影响混凝土的强度和稳定性。
安装预制楼梯施工方案
一、工程概况预制楼梯是一种新型的建筑构件，具有施工便捷、质量可靠、美观大方等特点。
本施工方案适用于一般民用建筑中的预制楼梯安装工程。
二、施工准备1. 材料准备：（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求，并附有出厂合格证。
（2）水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂。
（4）细石：粒径0.5～3.2cm。
（5）钢材：扁纲规格40mm×6mm，角钢规格50mm×50mm。
（6）焊条：E4303焊条，要有出厂合格证。
2. 主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。
3. 人员准备：施工队伍应具备相关施工资质，熟悉预制楼梯安装工艺，具备良好的施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线：在楼梯间周边梁吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边控制线。
2. 构件进场检查：复核构件尺寸和构件质量，确保符合设计要求。
3. 构件编号：在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装工人辨识吊具。
4. 吊装施工：（1）根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用专用吊装设备进行吊装。
（2）吊装过程中，确保构件平稳、垂直，避免碰撞和变形。
（3）吊装到位后，进行安装加固施工，确保构件连接牢固。
5. 钢筋焊接：在预制楼梯构件接缝处进行钢筋焊接，确保钢筋连接牢固。
6. 钢筋保护层施工：按照设计要求，对钢筋进行保护层施工。
7. 防水施工：在预制楼梯与墙体接缝处进行防水施工，确保防水效果。
8. 验收：施工完成后，进行验收，确保预制楼梯安装质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工环境良好。
4. 施工过程中，应做好防火、防尘、防毒等工作。
预制楼梯施工工法
预制楼梯施工工法一、前言预制楼梯施工工法是一种高效、节省时间和成本的楼梯施工方式。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点预制楼梯施工工法的主要特点是：1. 工期短：采用预制模块化构件，可以在工厂内先进行预制，减少现场施工时间。
2. 成本低：预制构件可以进行批量生产，减少人工成本和材料浪费。
3. 质量可控：在工厂内进行预制，可以严格控制构件质量，提高施工质量稳定性。
4. 适用范围广：适用于各类建筑项目，如住宅、商业建筑、公共设施等。
三、适应范围预制楼梯施工工法适用于各种楼梯形式，如直梯、扶梯、曲线梯等。
它可以满足不同施工要求，适用于新建项目和改造项目。
四、工艺原理预制楼梯施工工法的核心原理是将楼梯预先制作成模块，然后再运输到现场进行安装。
通过对模块进行精确设计和加工，可以达到快速安装、高质量施工的效果。
在实际应用中，工法采取以下技术措施：1. 模块化设计：将楼梯分解为若干模块，每个模块的尺寸和结构都是标准化的，便于生产和运输。
2. 预先加工：在工厂内对构件进行预先加工，如喷涂防腐层、精确裁剪、焊接等，使得构件在运输和安装过程中更加方便和可靠。
3. 现场拼装：将预制好的楼梯模块运输到现场后，通过精确的连接方式进行组装，形成稳固的整体结构。
五、施工工艺预制楼梯施工工法的施工工艺可以按以下步骤进行：1.设计与制定施工方案：根据项目需求和现场条件，设计楼梯结构和制定施工方案。
2. 材料准备：准备预制楼梯所需的材料，包括钢材、混凝土等。
3. 模具制作：根据设计要求制作楼梯模具。
4. 模块预制：在工厂内根据模具进行楼梯模块的预制，包括裁剪、加工和喷涂等工序。
5. 运输和安装：将预制好的模块运输到现场，按照设计要求进行拼装和安装。
6. 精加工和调整：进行楼梯的精加工和调整，确保每个模块的精度和质量。
7. 防腐处理：对楼梯进行防腐处理，增加使用寿命。
楼梯工程管理制度最新
楼梯工程管理制度最新第一章总则第一条为了规范楼梯工程的施工过程，确保楼梯施工质量，保障施工安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于楼梯工程的设计、施工、验收等全过程。
第三条楼梯工程管理应遵循“安全第一、质量第一、科学施工、文明施工”的原则。
第四条楼梯工程的管理应当符合国家相关法律法规和工程建设质量管理规定。
第五条本管理制度的具体内容由项目管理方负责制定，并在施工过程中持续完善和执行。
第六条项目管理单位应当配备专业人员负责楼梯工程管理，并制定相应的管理责任制度。
第二章设计阶段管理第七条楼梯工程设计应符合国家相关规范和标准，设计单位应当具备相应的资质。
第八条楼梯设计应充分考虑使用功能、人员流动、安全系数等因素，保证设计合理、稳定、安全。
第九条设计单位应当提交完整的设计方案，并按照规定程序进行审批。
第十条项目管理单位应当对设计方案进行审核，并及时提出修改意见。
第十一条设计方案最终确定后，项目管理单位应当向施工单位提供清晰明确的设计图纸和技术要求。
第三章施工阶段管理第十二条施工单位应当按照设计图纸和技术要求进行施工，并严格按照施工方案进行作业。
第十三条施工单位应当制定详细施工计划和施工进度，并按计划完成各项工作。
第十四条施工单位应当配备专业技术人员负责现场施工管理，并定期进行安全检查和质量检验。
第十五条施工单位应当加强与其他施工单位的协调，避免因为相互影响而影响楼梯工程的施工进度。
第十六条施工单位应当做好施工现场的安全防护，确保工人和施工设备的安全。
第四章质量验收与保证第十七条楼梯工程施工结束后，项目管理单位应当组织验收，并对施工质量进行检查和评定。
第十八条验收过程中发现的质量问题应及时整改，并做好相关记录。
第十九条项目管理单位应当建立楼梯工程质量保证体系，对合格的施工单位给予奖励，对不合格的施工单位进行处理。
第二十条楼梯工程的质量保证应包括施工过程的监控、施工质量的检测、施工单位的评定等内容。
第五章安全防护与管理第二十一条楼梯工程施工现场应当制定严格的安全管理制度，保证工人和施工设备的安全。
楼梯安装工程施工规范
一、适用范围本规范适用于新建、改建、扩建工程中的楼梯安装施工，包括预制楼梯、现浇楼梯、木楼梯、钢楼梯等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备楼梯构件、钢材、木材、水泥、砂、石子等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
2. 工具准备：准备电钻、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、墨斗等工具。
3. 人员准备：组织具有相关经验和技能的施工人员，进行施工前的技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 预制楼梯安装：（1）根据设计图纸和施工要求，将预制楼梯构件运至施工现场。
（2）在墙体上弹出楼梯安装位置线，并测量楼梯间尺寸，确保楼梯尺寸与墙体尺寸相符。
（3）在墙体上固定预埋件，将预制楼梯构件吊装至安装位置。
（4）调整楼梯位置，使其与墙体平行，确保楼梯安装平稳。
（5）用膨胀螺栓将楼梯与墙体连接牢固。
2. 现浇楼梯施工：（1）根据设计图纸和施工要求，在墙体上弹出楼梯安装位置线。
（2）在楼梯间墙体上预留孔洞，用于楼梯梁的支撑。
（3）在孔洞内浇筑混凝土，形成楼梯梁。
（4）在楼梯梁上铺设楼梯模板，绑扎钢筋。
（5）浇筑楼梯板混凝土，并确保混凝土密实。
（6）养护混凝土，达到设计强度后，拆除模板。
3. 木楼梯安装：（1）在墙体上弹出楼梯安装位置线，测量楼梯间尺寸。
（2）将木楼梯构件运至施工现场，按顺序排列。
（3）在墙体上固定木楼梯的支撑结构，如柱子、梁等。
（4）将木楼梯构件安装到支撑结构上，调整楼梯位置，确保平稳。
（5）用木螺丝将楼梯与支撑结构连接牢固。
4. 钢楼梯安装：（1）在墙体上弹出楼梯安装位置线，测量楼梯间尺寸。
（2）将钢楼梯构件运至施工现场，按顺序排列。
（3）在墙体上固定钢楼梯的支撑结构，如柱子、梁等。
（4）将钢楼梯构件安装到支撑结构上，调整楼梯位置，确保平稳。
（5）用螺栓将楼梯与支撑结构连接牢固。
四、质量要求1. 楼梯安装位置准确，尺寸符合设计要求。
2. 楼梯构件连接牢固，无松动现象。
3. 楼梯表面平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
预制装配式混凝土结构(PC)施工质量控制难点及管控措施研究
预制装配式混凝土结构（PC）施工质量控制难点及管控措施研究摘要：预制装配式混凝土结构是实现建筑工业化的重要路径和重要组成部分，近年来在建筑工程中广泛应用，但目前装配式结构在施工质量方面仍存在一定问题，必须要引起足够的重视。
本文首先简单介绍了目前预制装配式混凝土建筑存在的质量问题，然后从预制阶段、装配阶段、验收阶段这三个方面入手，深入分析其中的风险因素和监管对策，最后以实际施工项目为例，具体论述预制装配式混凝土结构的监督管控措施。
研究成果可为相关应用与研究提供参考。
关键词：预制装配式混凝土结构；施工质量；钢筋连接；构件接缝；管控措施引言随着建筑工业化水平不断提高，预制装配式混凝土建筑数量不断增加，中国的装配式建筑发展虽然相对较早，但是抗震性能和建筑使用性能较差，因此逐渐被淘汰。
新时期的预制装配式混凝土结构质量得到了显著提升，环境污染也相对较少，因此得到了政府的支持和广泛的应用。
然在发展过程中，仍存在多个因素会对施工质量造成影响，主要可以分为预制、装配、验收这三个阶段。
1 预制装配式混凝土建筑存在的质量问题1.1 厂家预制构件质量问题现如今，很多施工单位或者监理单位忽略材料常规进场验收的重要性，导致预制构件在未严格按照规范要求进行实体检验情况下即进入现场。
这样的情况下，预制构件在运输中或者制作中存在的问题无法得到及时的发现，最终对施工质量造成严重的影响。
比如：在预制构件进场时，必须要检查构件数量、规格、间距、保护层情况等，如果没有对这些内容进行检查，就会导致钢筋偏位、长度不符、成型质量不佳、构件信息不全等诸多方面的问题。
1.2 施工安装过程质量问题安装过程中也会出现质量问题，在安装过程中，经常会出现钢筋发生碰撞，最终严重变形的情况，或者因为构件本身的质量问题，导致信息不完整，最终造成相应的施工项目记录过于简单，对最终的验收工作造成了严重的影响[1]。
1.3 钢筋连接节点质量问题对于预制装配式混凝土结构的建筑而言，钢筋连接点的质量问题十分关键，常见的质量问题包括：灌浆施工落后于实际操作层，灌浆料的拌和工艺不规范、用水量没有得到明确规划，加水工艺过于随意等。
混凝土预制楼梯安装施工工法(2)
混凝土预制楼梯安装施工工法混凝土预制楼梯安装施工工法一、前言混凝土预制楼梯安装施工工法是指将楼梯在工厂预制，然后进行现场安装的一种建筑施工工艺。
相比传统的现浇混凝土楼梯施工，预制楼梯安装具有速度快、质量稳定等优势。
本文将详细介绍混凝土预制楼梯安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土预制楼梯安装施工工法的特点主要包括：施工速度快、质量稳定、工序简化、工艺可控、资源节约等。
由于预制工艺的应用，可以大大减少现场施工时间，提高工程进度，同时预制楼梯的质量可控性较强，能够达到设计要求，且工序简化后可以减少人力资源和材料成本。
三、适应范围混凝土预制楼梯安装施工工法适用于各类公共建筑，如住宅楼、商业大厦、工厂等。
预制楼梯具有较高的可塑性和可定制性，可以根据不同项目的要求进行设计和生产。
四、工艺原理混凝土预制楼梯的施工工法与实际工程之间的联系主要基于以下几个技术措施：首先是模板制作，预制楼梯的模板使用钢板或模板板材，通过打样和拼接制作而成；其次是混凝土预制，根据设计要求采用适当的混凝土配比，将混凝土倒入模板中，然后经过养护和固化；最后是安装施工，将预制好的楼梯运至现场，使用吊装设备进行安装。
五、施工工艺混凝土预制楼梯安装的施工工艺主要分为以下几个步骤：模板制作，混凝土预制，预制楼梯的养护和固化，楼梯的运输和吊装，楼梯的固定和连接。
六、劳动组织混凝土预制楼梯安装施工需要组织一支熟练的队伍，包括模板制作人员、混凝土搅拌人员、吊装人员等。
合理的人员安排和协调能够提高工作效率和施工质量。
七、机具设备混凝土预制楼梯安装所需的机具设备包括吊装设备、运输设备、模板加工设备等。
吊装设备能够将预制楼梯安全准确地吊装到预定位置，运输设备能够将预制楼梯运至现场。
八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求，混凝土预制楼梯安装施工需要实施严格的质量控制措施，包括对模板材料和混凝土配比的检验，对预制楼梯的强度和尺寸进行检测，以及楼梯的安装和固定等环节的验收。
楼梯模板施工管理制度
楼梯模板施工管理制度一、前言楼梯作为建筑物的重要组成部分，其施工质量直接关系到整体建筑物的安全性和美观性。
因此，为了有效管理楼梯模板的施工过程，提高施工质量和施工效率，制定本施工管理制度。
二、施工组织1.成立楼梯施工管理小组，负责楼梯模板施工的全程管理；2.明确各岗位责任，建立施工管理制度；3.根据施工进度制定施工计划，严格执行施工计划。
三、施工前准备1.组织施工人员进行岗前培训，了解施工流程和安全注意事项；2.检查施工现场，确保施工条件符合施工要求；3.准备施工所需材料和设备，保证施工进度。
四、施工过程管理1.安全管理（1）施工前进行安全技术交底，明确各岗位安全责任；（2）加强现场安全监控，严格执行安全操作规程；（3）定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
2.质量管理（1）严格按照施工图纸要求进行施工，确保楼梯模板尺寸精准；（2）加强材料和设备的检验，杜绝使用劣质材料和设备；（3）定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3.进度管理（1）按照施工计划组织施工，确保施工进度按时完成；（2）定期进行进度检查，发现问题及时调整施工计划；（3）做好施工记录，监督施工进度。
五、施工结束及验收1.施工结束前进行清场，清理施工现场，保持施工现场的整洁；2.进行楼梯模板的验收，确保施工质量符合要求；3.编制施工总结报告，总结施工过程中的经验教训。
六、文明施工1.强调施工人员的职业操守和文明行为；2.做好现场卫生和环境保护，保持施工现场的清洁；3.遵守当地法律法规，做到文明施工。
七、安全教育1.定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；2.加强施工现场的安全防范，减少安全事故的发生；3.及时处理施工现场的安全隐患，确保施工人员的生命安全。
八、总结楼梯模板施工管理制度的建立和执行，可以有效提升施工质量和效率，保障施工安全。
只有严格执行施工管理制度，才能确保楼梯施工质量和安全。
希望全体施工人员能够共同遵守施工管理制度，做好楼梯模板施工，为建筑物的安全和美观作出贡献。
装配式建筑中预制楼梯的施工技术分析
装配式建筑中预制楼梯的施工技术分析摘要：改革开放以来，我国综合国力不断增强，建筑行业也在不断进步。
预制楼梯属于装配式建筑的组成部分之一，属于一种较新的施工技术，并广泛应用于装配式建筑中。
固定钢模板预制浇筑形成的楼梯结构，浇筑后吊装运输并与主体连接，与传统现浇楼梯相比具有更好的灵活性、可操作性，且施工速度更快，同时，预制装配式结构具有较高创新性。
本文通过对装配式建筑中预制楼梯的技术要点进行逐条阐述，主要包括吊装、就位、灌浆成品保护等环节，针对楼梯安装中容易出现的问题，防坠落事故及未安装预制楼梯前施工人员上下操作面施工通道的问题，提出了合理的建议，以期进一步保障施工人员生命安全。
关键词：装配式建筑；预制楼梯；施工技术引言装配式建筑是近几年兴起的一种新型技术，它将建筑构件在厂房内进行预制，再将构件运送至工地进行组合、拼装，最后得到所需的构件。
由于主要构件在厂房内预制，因此在施工中不易受恶劣天气的影响，因而提高了工程的工作效率。
在传统的建筑施工中，节点混凝土浇注或现场砌墙是必要的，但在装配式建筑中，这些都是不存在的，从而大大提高了工程的效率。
此外，由于装配式建筑仅需将运送至工地的构件进行拼装，因此减少了工作人员的人数，从而为施工单位节约了大量的人力资源，使其具有更大的经济效益。
1 预制装配式概念从理论层面上解释，预制装配式建筑是指采用装配式建筑砼浇筑技术，并结合常规浇筑技术进行施工的建筑物。
该建筑构件主要采用各种装配式建筑砼结构构件拼装组成的，而装配式建筑砼构件则是指经过工业化加工生产后，在现场进行组装的建筑砼构件。
在施工中，所使用的砼构件中含有梁、楼板、梁体等，许多阳台、楼层等大面积构件也必须采用砼主体构件进行安装。
为防止安装结构在运送过程中发生撞击，造成机械性损坏，运送环节必须配置专门的运输车辆，由专业的运输车辆，将这些钢筋预制结构运送到规定的施工范围内后，在工地，专业人员将会完成结构的拼接及吊装工作，并将其运送至规定部位，并将空隙和安装插筋予以对应。
预制楼梯、装配式楼板施工专项方案
预制楼梯制作、吊装方案一、预制构件进场1、预制区及构件码放布置：施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。
故现场设置专用预制构件区，构件堆场设置塔吊回旋半径以内，以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。
2、预制构件的码放：1）预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。
2）构件不得重叠堆放，构件做专用钢构件栏放置。
3）预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护4）堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，预制构件与地面成90°垂直稳固码放。
3、施工机械布置：鉴于装配式结构的特殊性，吊装机械经认真考虑及查证验算选择合适型号的塔吊，能满足使用要求，为保证吊装起重点，塔吊布置经实测布设于施工楼南侧4米处（塔吊位置详见图）。
二、预制构件吊装（一）吊具类别及使用1、起吊工具形式构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。
吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。
吊钉及吊扣选用正规公司生产的2.5T球头锚钉（俗称吊钉）和鸭嘴吊扣（上图），配套使用以确保使用安全。
2、吊点布置的原则：1）满足吊点本身锚固强度要求2）满足构件整体平衡原则3、吊具检查在预制构件吊装前，对吊具及钢丝绳逐部检查，主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况，钢丝绳是否存在断股、破损等问题，对于不能满足施工的吊具及钢丝绳需按照相关标准予以报废。
项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。
4、预制构件吊装1）预制构件验收a、混泥土构件外观质量应符合下表1的规定，不允许存在严重缺陷，对于出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差，应符合表2的规定。
表1 构件外观质量名称现象质量要求露筋构件内钢筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不应有，其它构造钢筋和箍筋允许少量蜂窝混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撑点位置不应有，其它部位允许少量孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度不应有外观缺陷缺棱掉角、表面翘曲清水表面不应有，混水表面不宜有外表缺陷表面麻面、掉皮、起砂、污染、门窗框材划伤清水表面不应有，混水表面不宜有连接部位缺陷连接钢筋、连接件松动不应有破损影响外观不影响结构和使用功能的破损不应有裂缝裂缝贯穿保护层到达构件内部影响结构性能的裂缝不应有b、预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可采用修补浆料进行表面修补后使用，详见表2。
预制楼梯生产质量通病及防治措施图文
预制楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，它在构件厂进行生产，最后运至施工现场安装，安装完成后即可立即作为现场施工通道使用，方便、快捷。
预制楼梯生产中，扶手预埋件可提前埋好，与防滑条、滴水线等构造通过定模生产一次浇筑成型，减少现场楼梯二次处理工艺；而且预制楼梯较现浇楼梯质量高、观感好，具有清水混凝土的美观效果。
预制楼梯的生产方式及工艺流程预制楼梯在构件厂的生产方式主要有卧式生产和立式生产。
卧式楼梯模具相对于立式而言，虽然安放钢筋笼、浇筑混凝土都较为方便，但是卧式模具生产的楼梯在脱模堆放时，会多一道翻转工序，预埋件安装比立式多；楼梯背面滴水线还需要人工用压条形成，而立式则通过模具即可一次成型。
立式模具除钢筋安装较为麻烦，混凝土浇筑时有漏浆的风险外，其生产方便性、效率性、成型质量都好于卧式，因而，构件厂一般都采用立式生产方式制作楼梯。
本文也将主要针对立式生产方式楼梯易出现的质量问题进行探讨。
立式生产方式的生产工艺流程如下：预制楼梯质量控制与问题处理预制楼梯作为异型构件，生产工艺较为复杂，由于各方面的原因，质量通病也易发生，虽然大部分问题对结构安全没有影响，但是作为对外观要求较高的预制构件，这类问题就十分重要。
结合我司在生产中的经验，现对楼梯生产中易出现的几种情况进行了分析并提出相应的修补方法。
1、钢筋笼漏筋现象钢筋笼作为主控项目，且根据楼梯模具设计的特殊性属于立式模具，返工系数难度大。
与叠合板不同的是，叠合板一般采用通用式或常规式模具生产，浇筑前钢筋外漏面积大，且设计简单，采用的都是钢筋网片，钢筋规格较单一，出现钢筋问题返工容易，难度小。
楼梯的钢筋采用的是钢筋笼，钢筋排布密集，钢筋规格较多，出现问题需要重新拆模，花费大量的人工与时间，所以楼梯钢筋笼应在合模前进行全面的检验，避免返工，保证生产效率与质量。
一般，钢筋笼出现入模难，漏筋现象主要有两个原因：（1）钢筋笼绑扎不规范：原因分析：钢筋绑扎前没有熟悉设计图纸，绑扎出来的钢筋笼与设计图纸不符。
预制楼梯安装工程技术、安全交底
施工准备作业条件休息扳、踏步板运至现场进行码放，并应仔细检查构件质量，构件如有缺损应退货。
其码放场地应进行平整、夯实，码放的垫木厚度要高于吊钩，上下对正，且应在同一垂直线上。
码放地点应便于吊运。
在墙上先弹好踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，绝对要避免楼梯端安装时支撑不够或安装不下。
在构件两端画出支座位置线。
首层第一跑楼梯段的梁断面及标高必须仔细校查，符合图纸要求，其强度必须达到设计强度的75%。
材料要求钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁，水泥、中砂及粒径0.5～1.2cm碎石、焊条，需附出厂合格证，对存有缺陷的构件要退货。
需作复试的要进行复试，合格方准使用。
施工机具电焊机，方木，撬杠等。
质量要求质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
工艺流程测量放线→铺水泥砂浆→吊装休息板，安装踏步板→焊接→灌缝操作工艺水泥砂浆安装休息板之前，首先检查墙休息板的位置及标高线并在墙体上做好标记，确定无误后用灰砂比为1:2，厚为30～50mm的水泥砂浆浇于预留洞口处并保证与墙体按触密实，平整。
安装休息板将挂钩吊于构件吊环上，起吊后对准楼梯休息板安装位置缓缓下落，同时注意其支座置线，用撬棍校正。
安装踏步板将挂钩挂于吊环上，并调整吊绳长，使踏步板呈水平状态，浇水湿润休息板的搭接处，并用灰砂比为1:2，厚度为30～50mm的水泥砂浆铺于支座上，使休息板和踏步板接触严密，如不平整，用铁楔临时找平，找准位置后，再用水泥砂浆嵌缝密实。
焊接楼梯段安装校正位置后，用连接钢板按设计要求将楼梯踏步板与休息板上的预埋铁件进行围焊，焊缝应饱满并满足焊缝工艺标准。
灌缝每层板的楼梯段安装完毕后，应及时将休息板两端和与墙体之间的缝隙用细石混凝土进行填实。
首先将缝内垃圾清理干净，再用C20细石混凝土浇筑振捣密实，并注意混凝土的养护。
成品保护楼梯段、休息板应采取正向吊装、运输和堆放。
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预制混凝土楼梯施工控制管理
楼梯模板清理与拼装
1.模板清理流程
尼龙刷抛光→净抹布擦拭→稀料清洗→净抹布擦拭→涂刷脱模剂。
2.模板清理要点
（1）预制楼梯每次脱模后，对钢模板采用尼龙刷进行整体抛光，抛光后模板表面不得残留混凝土粘块等杂物；
（2）采用洁净的抹布对模板进行整体的擦拭，抹布应保持清洁，不得掉毛，不得含有灰尘，擦完后需要保持清洁，不得堆放杂物；
（3）清理完后采用稀料进行清洗，清洗后应采用干抹布再次进行擦拭，不得漏擦，抹布应保持清洁，不得掉毛，不得含有灰尘；
（4）脱模剂应涂抹均匀，不得漏刷或积存，表面不得呈现厚度，严禁滴洒，污染钢筋；涂刷所用的脱模剂与水的兑制比例需根据制作构件时的温度进行调整（在预制混凝土楼梯粗糙面部位对应的模具内表面上，均匀涂刷适量缓凝剂）；
（5）涂抹完成后应及时拼装，进行混凝土的浇筑。
预制楼梯钢筋施工
（1）端部钢筋笼和中部钢筋网片绑扎符合设计要求，中部钢筋网片的纵向受力筋应锚入端部钢筋笼.
（2）钢筋笼入模之前应提前布置垫块，垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求。
钢筋笼入模过程中应避免破坏模具内表面涂刷好的脱模剂，钢筋笼不得沾染脱模剂。
（3）固定预埋件前，应检查预埋件型号、材料数量、级别、规格尺寸、预埋件平整度、锚筋长度、预埋件焊接质量。
（4）钢筋布置完成后，应对钢筋布置的品种、级别、规格、长度、数量、保护层等进行班组验收。
（5）注意要点：1）钢筋的保护层厚度不得超过20mm；2）钢筋的分部间距应符合设计及规范要求；3）吊点及预埋件位置埋设正确合理，预埋件的固定应利用工桩、磁性底座等辅助工具保证安装位置及精度；4）钢筋笼禁止漏扎、跳扎，扎丝端头统一朝向钢筋笼内部。
预制楼梯封模
（1）检查模具的长度、宽度偏差及模具的挠度、翘曲偏差；
（2）接缝及连接部位应使用双面胶粘贴密封，不得漏浆；
（3）模具组装后先进行班组验收，然后由质检人员验收；
（4）模具组装完成后尺寸允许偏差及检验方法应符合要求。
预制楼梯混凝土浇筑
1.浇筑前检验应符合下列规定。
（1）检验钢筋布置的品种、级别、规格、长度、数量、保护层等。
钢筋笼的长度允许误差±10mm，宽度、高度允许误差±5mm，保护层厚度允许误差为±5mm，箍筋、横向钢筋间距允许误差±5mm，钢筋弯起点位置允许误差±5mm。
（2）根据预制混凝土楼梯生产图纸检验各类预埋件位置。
固定在模板上的预埋件、预留孔洞位置的允许偏差及检验方法应符合规定。
（3）检查脱模剂刮蹭程度，刮蹭程度严重的部位应补刷脱模剂，补刷过程中不得污染钢筋和预埋件。
2.混凝土浇筑、振捣应符合下列规定。
（1）浇筑前应对混凝土质量检查，包括混凝土设计强度、和易性、浇筑温度等，均应符合国家现行标准GB—50666《混凝土结构工程施工规范》的相关要求；
（2）浇筑前检查坍落度，坍落度应控制在80~100mm；
（3）当采用立式模具生产预制混凝土楼梯时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不宜超过300mm，不得超过400mm；
（4）混凝土振捣采用频率为200HZ的振动棒。
振捣时应快插慢拔，振点间距不超过300mm，振捣上层混凝土时，应插入下层50mm为宜，振捣混凝土的时限应以混凝土内无气泡冒出时为准，不可漏振、过振、欠振。
振捣时，应避开预埋件，并应避免钢筋、模板等被振松。
3.浇筑完成及时进行清理。
预制混凝土楼梯侧面采用人工抹面，并应符合下列规定：
（1）使用刮杠将混凝土表面刮平，用塑料抹子粗抹，使表面基本平整，无外露石子，外表面无凹凸现象，四周侧板的上沿要清理干净，待静停不少于1h；
（2）使用铁抹子找平，注意预埋件四周的平整度，边沿的混凝土如果高出模具上沿应及时压平，使边沿不超厚无毛边，需将表面平整度控制在3mm内；
（3）使用铁抹子对混凝土表面进行压光，保证表面无裂纹、无气泡、无杂质，表面平整光洁，不允许有凹凸现象。
应使用靠尺边测量边找平，应使表面平整度控制在3mm以内。
4.养护应符合下列规定。
预制混凝土楼梯的养护可采用自然养护和蒸汽养护，根据季节、环境温度、工期等因素合理选取养护方式和养护制度。
（1）自然养护。
当采用自然养护时，静停期间，混凝土应及时用塑料薄膜等洁净物覆盖；养护期间应洒水保湿，相关操作应符合现行国家标准GB—50666《混凝土结构工程施工规范》。
试件的养护条件应与预制混凝土楼梯养护条件相同，并应采取措施妥善保管。
（2）蒸汽养护。
当采用蒸汽养护时应符合下列规定：预制混凝土楼梯蒸养之前需静停，静停时间以用手按压无压痕为标准；用干净塑料布覆盖混凝土表面，再用帆布将楼梯模具整体盖住，保证气密性，之后方可蒸汽进行蒸养；预养护时间不应小于2h，升温速率不宜超过15℃/h，降温速度不宜超过10℃/h，恒温阶段温度不宜超过60℃，恒温时间不宜小于4h；同条件试块养护要求同本方案的规定。
预制楼梯混凝土楼梯拆模
（1）预制混凝土楼梯拆模起吊时，混凝土强度等级不应小于混凝土设计强度的75%，且不应小于15MPa。
当设计对拆模强度有更高要求时，以设计要求为准。
（2）拆模时构件表面温度与环境温度相差不应超过20℃。
（3）模具应该按顺序拆除，并及时清理模具表面，修复模具变形位置。
拆模过程中应使预制混凝土楼梯表面及棱角处不受损伤，严禁用重物锤击模具。
（4）预制混凝土楼梯起吊宜使用平衡钢梁。
（5）用高压水枪冲洗预制混凝土梁式楼梯的粗糙面部位，除掉表面的浮浆，完全露出骨料。
骨料外露不足的地方，应用凿子人工凿毛，粗糙面凹凸应不小于6mm。