物料储存安全检查表

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储罐日常安全检查表格

储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。

液氨使用储存单位安全检查表

作业人员是否经过培训并取证
3
对工作人员是否进行液氨泄漏及中毒事故处理和急救、消
防知识的培训和教育
4
是否正确穿戴劳动防护用品
5
从业人员是否持证上岗
四、设备经管表
1
企业应制定漏氨重点部位，待别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部位的检修计划并建立相应检维修
记录，记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容
《图像信息经管系统技术规范》DB11/T384的规定
11
泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的控制
室，安全监控信号应满足异地调用需要
12
储罐（区）安全要求：
1）液氨储罐区应设置消防车道，构成重大危险源的液氨
储罐区宜设置环形消防车道
2）室外液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚
3）室外液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统；液氨储罐区外部应设置消火栓，并配备移动式喷雾水枪，构成重大危险源的液氨储罐区尚应设置具有水雾喷射功能的消防水炮；喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部位，特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部位
9
是否有定期安全检查经管制度
10
是否有节假日安全检查经管制度
11
是否有安全生产技术操作规程
12
是否有符合国家规范《易燃易爆性商品储藏养护技术条
件》的相关经管制度
13
使用、储存装置是否进行了相应的安全评价
14
企业液氨重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核
销及其监督经管是否符合《危险化学品重大危险源监督经
液氨使用（储存）单位安全检查表
企业名称:
序号
检查内容
检查情况
一、安全经管检查表

物料仓库安全检查表

设设备施
1 安全警示标示完好易见
2 人字梯梯级、防滑脚套、支撑架是否损坏并及时更换 3 叉车/托盘叉车是否进行日常检查
1 起重机（链条、吊钩、吊环、吊带是否完好以及标示牌）起 2 起重与吊装卸作业是否做到“十不吊”
重 3 叉车/高空取料车/托盘叉车是否进行日常检查
搬 4 仓库物料堆放符合规定（重料放下面，轻料放上面，并不得超重、超高、超宽）
业章 3 人站在货架上，超过2M是否系有安全带
4 文明作业，遵守“四不伤害”原则
设消施防
1 消防通道是否畅通，紧急出口无阻塞，有标示 2 消防设施器材前有无杂物阻挡 3 消防器材配备到位
危
品
清楚 2 危险化学品物料按规定区域放置，并有防泄露装置及MSDS 3 化学品(气瓶、油桶、油漆)有无泄漏情况 4 物料出入仓记录是否完整 5 危险化学品/废弃物是否分类放置，是否超量存放
3是否完好以及标示牌2起重与吊装卸作业是否做到十不吊3叉车高空取料车托盘叉车是否进行日常检查4仓库物料堆放符合规定重料放下面轻料放上面并不得超重超高超宽5货架是否有最大载重标识及摆放物料最小或最大数量6在地面堆垛在高度是否超过16m清楚标示出来作业环境1有害因素是否有效控制及防护2必要的安全标示无缺少3现场6s状况是否符合要求4现有安全标示是否符合标准用电安全1电气设备正常开闭2区域照明符合标准时不必要之照明设施关闭3现场接线规范合理接线无损伤断裂破损及裸露工具1使用的包装用工具符合相关标准2工具梯子每次使用前要切实检查有缺陷要立即更换劳动保护1离地2米以上作业要戴安全带2搬运带锯锐利物件化学品操作要佩戴专用手套3进入生产车间要戴安全帽及穿安全鞋4化学品操作需佩戴护目镜
运 5 货架是否有最大载重标识及摆放物料最小或最大数量

全年度安全检查表

xx化工有限公司2024年度安全检查计划表编制：Xxx审核：Xxx批准：Xxx安全检查表编制：Xxx审核：Xxx批准：Xxxxx化工有限公司发布日期：2024.1 实施日期：2024.1目录1.厂级安全检查表2.车间综合安全检查表3.班组级安全检查表4.岗位工人安全检查表5.管理人员日常巡回检查表6.电气设备（专业）安全检查表7.消防安全（专业）检查表8.应急救援器材安全检查表9.仓库储存安全检查表10.安全设施、防护器材安全检查表11.特种设备安全检查表12.防火防爆、防尘防毒安全检查表13.重大危险源（重点部位）安全检查表14.设备安全检查表15.氯气贮存与使用安全检查表16.设施器材检查表17.劳动用品佩戴检查表18.关键装置安全检查表19.季节性安全检查表20.节假日安全检查表厂级安全检查表车间综合安全检查表检查人：时间：保存部门：安全科保存时间：1年月底报安全科班组级安全检查表检查人：检查时间：岗位工人日常安全检查表检查人：时间：年月日班管理人员日常巡回安全检查表电气安全检查表消防（专业）安全检查表仓库储存安全检查表安全设施、防护器材检查表检查人：检查日期：年月日特种设备安全检查表检查人：时间：年月日防火防爆、防尘防毒安全检查表重大危险源综合安全检查表设备安全检查表检查人：时间：年月日保存部门：安全科保存时间：1 年氯气贮存和使用安全检查表检查人：检查日期：设施器材安全检查维护表检查人：检查时间：劳动用品佩戴检查表检查人员: 检查时间:关键装置、重点部位安全检查表春季安全检查表夏季安全检查表秋季安全检查表冬季安全检查表节假日安全检查表。

化工行业通用安全检查表模版

化工行业通用安全检查表模版I. 基本信息1. 企业名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查部门：5. 工作场所：6. 负责人：II. 安全设施1. 灭火器是否配置齐全、完好，并经过定期检查和维护？2. 灭火器位于易燃易爆物料附近，且容易取用？3. 安全出口是否畅通可用，符合相关标准？4. 应急照明是否正常运作，并进行定期检测和维护？5. 消防栓、消防水源是否正常可用？6. 危险品存储区域是否设有标识牌和警示标识？7. 安全警示标识是否清晰可见？III. 物料储存和管理1. 危险化学品的存储是否符合相关规定？2. 化学品储存区域是否清洁整齐，无杂物堆放？3. 化学品是否按照分类存储，并进行标识？4. 制定了危险化学品泄漏应急处理措施，员工是否熟悉并知晓？5. 危险化学品包装、标识是否完好？IV. 机械设备和工具1. 机械设备是否定期维护保养，保持正常运行状态？2. 是否制定了机械设备操作规程，员工是否熟悉并按规程操作？3. 使用过期或损坏的工具和设备是否及时更换？4. 机械设备是否安装了防护罩和其他安全装置？V. 人员防护1. 是否制定了个人防护用品的使用规程，并进行培训？2. 员工是否配备了必要的个人防护用品，并进行使用？3. 危险作业人员是否经过专门培训，持有相应证书？4. 使用化学品的员工是否接受了必要的中毒防护和急救培训？5. 是否配备了急救箱和应急救援装备？VI. 排污和废物处理1. 排污口是否设置在合适位置且畅通？2. 是否有健全的排污和废物处理系统，并符合环保要求？3. 废物是否按照分类收集，并有相应的处理记录？4. 废物储存是否符合相关标准，并进行定期清理和处理？VII. 安全培训和演练1. 是否定期组织职工进行安全知识培训和应急演练？2. 培训和演练的记录是否完备，并进行存档？3. 是否制定了应急预案，并进行定期修订和宣传？VIII. 安全档案和记录1. 工作场所的安全档案是否齐全，并进行定期检查和保存？2. 安全检查和事故记录是否完整，并进行及时处理和整改？IX. 其他事项(此栏用于记录其他重要的安全事项，如前期检查的问题整改情况等)总结：(此栏用于总结当前的安全状况，记录发现的问题及整改建议) 以上为化工行业通用安全检查表模板，根据实际情况可适当调整和补充内容。

仓库安全检查表

现场检查
39
消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围（一米范围内）不准堆放物品和杂物；
现场检查
40
消防设施完好，均处于有效运行状态（灭火器消防检查标准：有效期内/压力未失效/插销完
现场检查
41
管理库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品；
现场检查
42
厂房应沿疏散走道及安全出口、人员密集场所的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志；
每项安全隐患均按规定期限及要求落实整改。
查资质证书查事故报告
现场调研查整改报告
现场调研
5S 管理
其他
区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品；必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示；清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾；违法其他涉及安全生产的法律法规及要求标准，包括政府部门、客户方等。
特殊作业工种(叉车工/电工/电梯操作工等)必查档案资料/
须持证上岗。
现场复核
应每天对仓库安全进行巡查；
查日检记录
每月组织仓库货架测量，倾斜、变形的货架得到有效处理，严禁超出承重极限进行货物储
有温湿度要求的仓库，应及时、准确、完整的记录温湿度情况，并对异常情况采取有效措施（通风/排气等）；
查测量记录/ 现场复核
现场检查
登高作业必须安装并固定登高笼、登高人员必须佩带安全带；
现场检查
设施设备检维修作业时，必须确保清空作业区域二米内的物品，作业后清理现场。
现场检查
叉车驾驶员每日出车作业前做好车辆日常点检；
查日检记录
每月对叉车进行定期的维护保养；
查维护保养记录
1/3
不符合描述及处理措施

超市仓库日常安全检查表

超市仓库日常安全检查表日期: [填写日期]安全检查区域:- 仓库入口- 仓库内部- 物品堆放区- 紧急出口- 紧急疏散路线- 灭火设备检查内容:1. 仓库入口- 确保仓库入口无障碍，无堆放杂物。

- 确保仓库门关好，无破损或锁损坏情况。

- 确保仓库门的照明设施正常工作。

2. 仓库内部- 检查仓库内部的地面，确保无滑倒风险，无杂物堆积。

- 检查仓库内部的天花板和墙壁，确保无漏水或裂缝。

- 检查仓库内设施、设备和货物堆放区，确保无损坏或不安全的情况。

- 检查仓库内的照明设施和通风设备，确保正常工作。

3. 物品堆放区- 检查物品堆放区的货架和支撑结构，确保稳定可靠。

- 检查物品堆放区的货物摆放情况，确保没有过高堆放或不稳定的情况。

- 检查货物摆放区的通行道路，确保通畅无障碍。

4. 紧急出口- 检查紧急出口的标识和指示灯，确保清晰可见。

- 检查紧急出口的门和通道，确保畅通无阻。

- 检查紧急出口的开启机制和紧急报警装置，确保正常工作。

5. 紧急疏散路线- 检查紧急疏散路线的标识，确保清晰可见。

- 检查紧急疏散路线的通道，确保畅通无阻。

- 检查紧急疏散路线上的紧急照明设施，确保正常工作。

6. 灭火设备- 检查灭火器的位置和标识，确保容易找到。

- 检查灭火器的压力指示器，确保在正常范围内。

- 检查灭火器的有效期，确保在有效期内。

结论:根据今天的安全检查，仓库整体情况良好，并没有发现任何严重的安全隐患。

所有发现的小问题已经及时解决，确保了仓库的安全性。

签字: [填写签字和日期]。

物料定期检查表

物料定期检查表
检查日期：年月日责任部门：
序号
检查内容
检查结果
备注
符合
不符
1
库存物料应根据其化学性质分区、分库、分类储存；禁忌物料不能混存，灭火方法不同的物料不能同库储存。
2
储存场所防雨水、防火、防雷、防静电、防渗漏、防爆、防盗等措施有效；有无设置防护围堤、相应的通风和调节温湿度的设施设备
3
出入库的物料标识符合规定要求，按规定验收标志，包装、容器有无破损，并做到帐、实物相符
13
5S审查结果是否符合要求
14
对有保质期的物资进行抽查
15
对有特殊防护要求的产品进行检查
检查人员：
4
储存场所是否按其性质设置温、湿度监测，做好温、湿度监测的记录
5
储存区域内是否有“严禁吸烟”和“严禁使用明火”等明显的安全警示标志，进入储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，是否有采取防火措施。
6
配备消防器材是否符合规定要求，消防设施、器材有专人管理，并设置在明显、便于取用的地点，周围不存放其它物品。
7
区域内配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志等是否符合安全要求，通道是否有适当的照明并保持畅通。
8Hale Waihona Puke 库房内不准设办公室、休息室，其出口应直通室外或疏散通道
9
是否均在《合格供应商名录》中采购材料
10
《物料标识卡》是否齐全，记录是否正确。
11
危险品是否按规定储存在安全隔离区内，是否有明显的标识
12
顾客及供应商财产记录和保管是否完善

安全检查表

5.作业证、票是否齐全。
2
消防
器材
1.消防器材保存情况。
1.消防管理制度。
2.消防器材维修管理制度。
2、消防器材维修管理制度。
看现场
查记录
2、员工是否了解, 会使用。
3.消防器材是否过期。
3
安全
设施
1.安全装置是否齐全可靠。
1.生产设施安全管理制度。
2.电器、仪表设备管理制度。
3.安全联锁设施管理制度。
4.各电器仪表监控器。
5.各安全设施（护栏、平台、盖板、爬梯、照明灯、各防护器材）。
6.降温设施情况。
7、通风设施情况。
8、排水是否畅通。
1.是否漏雨。
2.是否完好。
3.是否正常。
4.是否正常。
5.是否正常。
6.降温设施良好。
7、良好。
8、排水畅通。
查记录
看现场
检查人员
检查时间
编制: 审核: 批准:
3、楼梯, 平台, 通道是否畅通干净。
5
生产
设备
1.各种基础设施和生产设备运转和完好情况。
1.生产设施安全管理制度。
2.防火、防爆、防尘管理制度。
3.关键装置重点部位安全管理制度。
4.监视和测量设备管理制度。
4、监视和测量设备管理制度。
看现场
看记录
2.生产备用转动设备情况。
3、构筑物, 建筑物是否完好, 有无变形, 开裂,
3.消防设施（各岗位消防栓、泡沫消防栓、消防水龙带、水枪头。）
4.各岗位蒸汽倒淋、排污倒淋。
5.设备的防冻保温情况
6.各种取暖器材情况
6、各种取暖器材情况
1.是否完备
2.是否完好

安全检查表(共23项)

*******有限公司关于2023年度安全检查计划的通知各部门、车间：根据安全生产的方针政策、法律法规的要求，落实“三管三必须”，加强安全生产监督管理，提升安全生产条件，防止和减少生产安全事故，保障广大员工的生命安全和职业健康，切合我公司实际制定了本年度安全生产检查计划，现予以下发，请认真贯彻执行。

一、安全检查目的消除生产安全隐患，保障安全生产，维护企业和员工的生命安全，创造良好的工作环境。

二、安全检查的形式主要通过以下几种形式进行：1 综合性检查1.1 厂级综合性检查：由公司主要负责人组织各有关职能部门负责人及专业人员进行检查和抽查。

公司级综合性安全检查每季度不少于一次，检查内容以落实岗位安全责任制为重点,各职能部门和专业人员对各自职能范围内容进行检查；1.2 车间级综合性检查：由生产部门负责人组织安全、技术、设备、班组长等各岗位进行安全检查，检查内容包括厂区各生产工艺和装置的安全性、重大危险源、重点部位、安全装置与设施、危险品的储存和使用、消防通道与设施、操作管理与遵章守纪等。

全部检查项目每月不少于一次；1.3班组级综合检查：由车间班长负责对车间内的劳动纪律、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、关键装置及重点部位等进行检查，全部检查项目每周检查一次；2 专项检查2.1 电气安全检查表：由电气管理部门专业技术人员组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有生产车间和工段的电气设备可能存在的隐患、缺陷等进行检查；2.2 消防专业安全检查表：由公司分管安全负责人组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有车间、公共设施的消防设施进行检查，包括灭火器、消防通道、消防栓及其水源、应急照明等；2.3应急救援器材检查表：由公司分管安全负责人组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有车间、公共设施的应急救援器材进行检查；2.4仓库储存安全检查表：由公司仓库管理人员组织实施，每月度至少检查一次，对库区物品的种类数量、位置、储存状态、库内环境和仓库作业人员劳动防护用品的佩戴等情况进行检查；2.5安全设备设施安全检查表：由公司安全管理人员实施检查，包括对平台防护栏杆、安全标识、风向标、接闪器、防雷接地、风险告知牌、报警仪、洗眼器、消防设施器材、防护救护器材等的检查，每月至少检查一次；2.6特种设备专项安全检查表：由公司特种设备安全管理人员组织实施，每月度至少检查一次，对公司内的压力管道、锅炉、压力容器、叉车、气瓶等特种设备的使用安全、存放、实时状态、维护保养情况进行检查；2.7重大危险源安全检查表：公司主要负责人对重大危险源每月至少检查一次，分管安全负责人每半月至少检查一次。

化工检查表

化工检查表
化工检查表用于对化工厂、化工车间等进行检查，确保生产过程中的安全和合规性。

以下是一些常见的化工检查项目：
1. 设备和工具是否正常运作，是否符合规格和安全要求。

2. 物料储存是否合理，是否分开储存不同种类的物料。

3. 有毒、易燃物品的储存和使用是否符合规定，是否有适当的防护措施。

4. 化学品的标签和安全数据表是否齐全、准确，存放位置是否显眼。

5. 危险品的处理方式是否正确，包括废弃物的处理和清理。

6. 员工是否有必要的培训和证书，是否熟悉工作规程和安全手册。

7. 应急设备和应急预案是否齐备，是否经常维护和更新。

8. 是否定期进行安全检查和演练，是否及时记录和处理发现的问题。

9. 是否遵守环保法规，是否排放废气、废水和固体废物符合标准。

以上是化工检查表中的一些常见项目，具体内容可根据不同的化工厂、车间和工艺进行调整和添加。

- 1 -。

化工行业通用安全检查表范本

化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确，责任人是否明确、到位并做好履职？2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验？3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度，是否能够有效地指导和管理生产活动？4. 是否制定了各类应急预案，是否进行过演练和评估？二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护，是否具备必要的安全设备？2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训，是否熟悉使用操作规程？3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录？三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范，是否有防火、防爆等安全设施？2. 物料的储存方式是否合理，是否有分类储存和划定储存区域？3. 物料的使用是否按照安全规程进行，是否有防护装置和设施？4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装？四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥，并具备必要的通风和照明设施？2. 是否定期进行作业场所的安全巡查，是否及时处理安全隐患？3. 是否对作业人员进行安全教育和培训，是否提供必要的个人防护用具？五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案，是否定期进行演练和检查？2. 是否配置有必要的消防设备和器材，是否定期检查和维护？3. 是否进行了火灾隐患排查，是否对潜在的火灾隐患采取了措施？六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程，是否进行了监测和评估？2. 是否对职工进行了职业卫生培训，是否提供了必要的个人防护用具？3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制，是否制定了相关措施？七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系，是否进行了应急演练和评估？2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材，是否进行了定期维护和检查？3. 是否制定了事故应急预案和处理流程，是否进行了培训和熟悉运用？以上是化工行业通用安全检查表的范本，以供参考。

化工行业通用安全检查表（4篇）

化工行业通用安全检查表以下为化工行业通用安全检查表，可根据具体情况进行调整和补充：1. 厂区环境安全：- 检查是否存在地面积水、漏水等情况，是否存在明火和可燃物品暴露风险。

- 检查是否存在危险化学品泄漏、溢出等情况，是否存在有害气体聚集风险。

- 检查危险区域的警示标识是否完整清晰，防护设施是否完备有效。

2. 厂区物料储存安全：- 检查危险化学品的存储方式是否符合规范，是否有明确的区域划分和标识。

- 检查危险化学品的储存量是否超过设计容量，是否存在超期储存的情况。

- 检查危险化学品的包装是否完好无损，密封是否严密。

3. 设备设施安全：- 检查生产设备的运行情况，是否存在故障和异常，是否存在意外启动的风险。

- 检查设备周围是否存在杂物，是否存在防护设施的损坏和缺失。

- 检查设备的维护保养记录，是否定期进行检修和维护。

4. 作业人员安全：- 检查作业人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

- 检查作业人员的工作岗位培训情况，是否掌握安全操作规程。

- 检查作业人员是否存在违章操作行为，是否存在疲劳驾驶和酒后作业情况。

5. 应急救援准备：- 检查应急救援设施的配备情况，如消防器材、急救药品等是否齐全。

- 检查应急通道和疏散通道的畅通情况，是否存在堆放杂物和阻塞现象。

- 检查应急预案的编制和培训情况，是否进行定期演练和评估。

以上为化工行业通用安全检查表，通过对厂区环境、物料储存、设备设施、作业人员和应急救援等方面进行检查，可以全面了解化工企业的安全状况，及时发现和解决安全隐患，确保生产过程安全可靠。

化工行业通用安全检查表（二）检查项：工艺设备安全1. 设备安装是否符合规范，并且有合适的定位和固定？2. 设备是否完好无损，无泄漏、无松动、无锈蚀等问题？3. 设备是否正常工作，运行是否平稳，无异常噪音和振动？4. 设备周围是否有足够的通道和安全间距，方便操作和维护？5. 设备是否配备了合适的安全保护装置，如防护罩、安全开关等？6. 设备是否正确接地，并进行了漏电保护？7. 设备的高温、高压、高速等工况是否有相应的安全措施？8. 设备是否进行了定期的检修和维护，有无维修记录？检查项：化学品管理1. 化学品是否正确分类，储存并标示？2. 是否有专门的化学品储存区域，防止混放和污染？3. 化学品的包装是否完好，有无泄漏和破损？4. 是否有相应的安全措施，如防爆柜、通风设施等？5. 是否有化学品安全操作规程，并且员工进行培训和掌握了相关应急处理措施？6. 是否有相应的消防设备，并且定期维护和检修？7. 化学品的使用是否符合相应的标准和要求？检查项：作业安全1. 是否有作业许可制度，并进行了操作人员的培训和考核？2. 是否落实逐级签批的安全许可证制度？3. 作业场所是否保持整洁，安全出口是否畅通？4. 是否存在安全隐患，如堆积物、电线杂乱、易燃物品等？5. 是否有合适的操作工具和设备，并进行了定期检修和维护？6. 是否有相应的个人防护用品，并进行了有效的使用和保养？7. 是否有相应的紧急救援设备和人员，以应对突发事故？检查项：环境保护1. 是否对废水、废气、废物等进行了正确的处理和排放？2. 是否使用了环保设备和工艺，如废气处理设施、废水处理设备等？3. 有无相应的环境监测措施和设备，如大气污染物监测、水质监测等？4. 是否有相应的环境管理制度，并得到有效落实？5. 是否有相应的应急预案和演练，并进行了定期评估和更新？检查项：电气安全1. 电气设备是否符合安全规范和要求，有无漏电、过载等问题？2. 电气线路是否有合适的保护装置和接地措施？3. 是否有定期检查和维护电气设备的制度，有无维修记录和维修措施？4. 电气设备周围是否有足够的通道和安全间距，方便操作和维护？5. 是否有合适的紧急切断装置和应急电源，以应对突发事故？检查项：人员素质和管理1. 员工是否接受过相关的安全培训和教育，是否具备相关证书和资质？2. 是否有完备的安全管理制度和安全管理人员，有效执行？3. 是否有事故报告和事故调查的制度，并进行了相关处理和纠正措施？4. 是否建立了应急预案和演练，员工是否熟悉和掌握了应急处理措施？5. 是否进行了定期的安全检查和隐患排查，并落实整改措施？以上是化工行业通用安全检查表的一部分内容，根据实际情况和要求，可酌情增加或修改相关检查项。

仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(8.12)

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期:
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库№：11
页脚内容
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
页脚内容。

危险物品储存安全检查表

危险物品储存安全检查表为了确保危险物品在储存过程中的安全，防止事故的发生，特制定本安全检查表。

请各相关部门按照本检查表的要求进行自检或互检，确保各项安全措施得到有效执行。

一、基本信息1. 部门名称：____________2. 检查日期：____________3. 检查人员：____________二、检查内容1. 储存环境- 1.1 储存地点是否符合相关规定？- 1.2 储存区域是否有明显的警示标志？- 1.3 储存场所是否通风良好？- 1.4 储存场所是否设置消防设施？2. 物品存放- 2.1 物品是否按照性质分类存放？- 2.2 物品是否远离热源、火种、电源等？- 2.3 物品是否存放在密封、防潮、防晒、防盗的中？- 2.4 物品的存放数量是否超过规定限制？3. 安全设施- 3.1 是否设置安全防护设施，如防爆墙、防爆门、防毒面具等？- 3.2 是否定期检查、维护安全设施？- 3.3 是否配备足够数量的消防器材？- 3.4 是否在显著位置设置安全警示标志？4. 操作规程- 4.1 是否制定完善的操作规程？- 4.2 是否对操作人员进行安全培训？- 4.3 是否定期进行安全演练？5. 应急预案- 5.1 是否制定应急预案？- 5.2 是否定期进行应急预案演练？- 5.3 是否明确应急处理程序和责任人？三、检查结果- 符合要求：√- 不符合要求：×四、不符合项整改措施（对于检查中发现的不符合项，请在此列出整改措施，并指定整改责任人及整改期限。

）1. 不符合项：________________整改措施：________________整改责任人：________________整改期限：________________2. 不符合项：________________整改措施：________________整改责任人：________________整改期限：________________五、检查总结（请对本次检查进行总结，包括检查中发现的问题、整改情况等。

生产车间、库房及办公室消防安全专项检查表

生产车间、库房及办公室消防安全专项检查表
检查区域：材料库房
序号
检查项
要求
检查现场情况
1、是否有足够的数量灭火器材（数量＞1+面积
1
消防安全器材
/50）及摆放位置是否合理(分散且紧急情况易取位置)；
2、灭火器材压力正常。
1、用电设备是否存在漏电；
2、用电设备是否存在线路老化、运行异常现
2
用电设备象；
5、插板等接长线路是否合格。
易燃物品存放 4 （泡沫、塑料 1、易燃物品不允许室内存放。
、包装箱等）
5 其他消防安全检查是否有其他消防安全问题.
检查现场情况
日期：
是否需要整改及整改预计完成时间
检查人员签字
检查区域：生产车间
序号
检查项
要求
1、是否有足够的数量灭火器材（数量＞1+面积
1
消防安全器材
、包装箱等）距离（参考距离5m以上）。
5
材料存放
1、材料存放是否存在倾倒等隐患； 2、材料存放是否存在泄露现象。
6 其他消防安全检查是否有其他消防安全问题.
日期：
是否需要整改及整改预计完成时间
检查人员签字
检查区域：生产办公室
序号
检查项
要求
1、是否有足够的数量灭火器材（数量＞1+面积
1
消防安全器材
3、是否存在长期未使用的接电设备；
4、是否所有人员熟知用电设备急停开关。
1、用电线路、开关是否存在老化；
3
用电线路及开关
2、用电线路、开关是否存在破损； 3、用电线路承载能力满足用电设备要求； 4、用电线路是否靠近过于高温、低温等区域；

易制毒仓库安全检查表

专柜专人管理。严格执行“五双”制度
符合
不符合
按其类别、性质、分类、分堆、分间储存。性质相抵触的危化品严禁共同存放
符合
不符合
无泄漏
符合
不符合
装卸、搬运时应轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、拖拉、倾倒滚动
符合
不符合
人员、防护、管理
危化品装卸和管理人员进行教育，按规定操作
符合
不符合
仓管员经培训合格后上岗
符合
不符合
装卸作业穿戴相应防护用品
符合
不符合
设有应急事故柜，存储应急处理一切防护用品
符合
不符合
张贴相应警示标示、制度牌、MSDS告知牌
符合
不符合
废弃物处理
禁止储存区堆积可燃废弃物
符合
不符合
废弃物不得任意抛弃、污染环境
符合
不符合
检查部门受检部门
检查时间检查人
符合
不符合
设计符合安全、防火规定。采取隔热通风、防止阳光直射措施，保证库内空气流通、干燥凉爽，避免可燃气体积聚，根据物品种类性质，采取相应防爆、泄压、防火、灭火、防雷、报警、调温、防潮、消除静电、防护围堰等安全措施
符合
不符合
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或不燃硬塑料管保护
符合
不符合
储存具有较强腐蚀性液体的库房，其基础及周围地面应采取防腐蚀处理。
易制爆，剧毒、易制毒危化品
仓储安全检查表
检查项目及内容
检查依据
检查结果
检查记录
基本要求
购买数量必须经公安部门批准。库存与台账相符。
符合
不符合
网上申报情况与实际情况相符
符合
不符合

各种安全检查表

公司级安全检查表1 / 422 / 42车间级安全检查表3 / 424 / 425 / 42班组级安全检查表检查人：检查时间：6 / 427 / 428 / 42安全设施设备安全检查表9 / 42防火防爆及消防安全检查表检查人：检查时10 / 4211 / 4212 / 42防尘防毒安全检查表13 / 42厂内机动车辆安全检查表14 / 4215 / 42节假日安全检查表16 / 4217 / 42压力容器、压力管道安全检查表检查人：检查时18 / 42危险化学品安全检查表检查人：19 / 4220 / 4221 / 42危险化学品储罐区安全检查表检查人：22 / 42电气设备安全检查表23 / 4224 / 42机械设备安全检查表25 / 4226 / 42监测和测量安全检查表检查人：检查时27 / 42厂房、建筑物安全检查表28 / 4229 / 42春季安全生产检查表检查人：检查时30 / 4231 / 42夏季安全生产检查表检查人：检查时32 / 4233 / 4234 / 42秋季安全生产检查表35 / 4236 / 4237 / 4238 / 42冬季安全生产检查表检查人：检查时39 / 4240 / 4241 / 4242 / 42。