ZYJ7型电动液压转辙机

主要用途及适用范围：
ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机及其配套的安装装置与外锁闭 装置系统，能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的内、外锁 闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。 液压传动对液压介质要求很高，对原件要求也很高，传动效 率较低。
特点：
电液转辙机是采用电动机驱动，液压传动方式来转换道岔的 一种转辙装置。
1.电液转辙机的型号命名
2.ZYJ7型电动液压转辙机和 SH6型转换锁闭器的结构图
1）油路系统
2）机械动作原理
总 结
3.ZYJ7型电动液压转辙机 的原理工作 4.ZYJ7型电液转辙机的表示与检 查 5.ZYJ7型电液转辙机的手动转换 6.ZYJ7主要用途及适用范围 以及特点
图4 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机
（2）表示锁闭机构 动作原理以及检查
当油缸向右移动，动作 板的斜面推动接点组转换, 断开原表示接点。当尖轨密 贴于基本轨后, ,油缸继续向 前移动接近锁闭时，接点组 的启动片在接点组拉簧的动 作下快速掉入动作板上速动 片圆弧内,快速切断电源,接 通反位表示(动作板、速动 片、启动片动作关系见右 图)，同时锁闭柱插入锁闭 杆缺口内，锁闭尖轨。
2.ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机机械动作原理
（1）转换锁闭机构动作原理：
电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活塞杆固定不动,使油缸向右动作, 油缸侧面的推板接触反位锁块(参见图4)后油缸继续向前移动时通过推板和反位锁 块带动动作杆向右移动，同时定位锁块开始解锁,当油缸走完解锁动程后，反位锁 块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙内，油缸继续通过推板和反位锁块带动动作 杆向右移动(见图4b)，当动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁的锁闭面将要作用时, 开始进入锁闭过程，继续向右移动15.2mm,将反位锁块推入锁闭铁的反位锁闭面,反 位尖轨密贴于基本轨，此时,动作杆的行程为7.6mm,因此,在尖轨密贴时,动作杆上 的转换力可增加一倍，当尖轨密贴于基本轨后，油缸继续向右移动, 动作杆不动作， 油缸侧面的推板进入反位锁块的锁闭面，进入锁闭状态。
1）转辙机处于拉入位置时，锁闭检查柱与内表示杆 的主锁闭杆缺口对应，只有缺口对准，锁闭检查柱方 可落入检查口，用此来检查道岔尖轨密切； 2）转辙机在伸出位置时，锁闭检查柱与副锁闭杆缺 口对应，及检查了此时尖轨的密切。
ZYJ7型电液转辙机的手动转换：
为了满足电源中断或发生其他故障对转换道岔及维修作业的 需要，ZYJ7型电液转辙机设置了手动装置，分为手摇装置和搬动 装置两种。 手摇装置是用摇把直接摇动电动机机轴，因电机与油泵相连， 可使油泵泵出液压轴。 扳动装置由扳手，方轴齿轮，齿条，拉板，钩块组成。
和溢流阀回油箱。
若电机带着油泵顺时针方向转动，油缸动作方向 与上述方向相反。为了改善交流电机起动特性，与 油缸并联了启动油缸。主机上一动调节阀和二动调 节阀（ZY(ZYJ)7-B1型电液转辙机在付机油缸两端的 椭圆管接头处）用于调节主机油缸与付机油缸在转 换道岔时实现同步动作。
SH6型转换锁闭器的油路系统图：
SH6型转换锁闭器的结构图
（二）ZYJ7型电动液压转辙机的工作原理
ZYJ7型电动液压转辙机的油路系统（闭式系统）
1）由动力源，操作控制装置，执行机构和辅助装置 2）本系统为闭式系统,当电机带着油泵逆时针方向旋转 时, 油泵从油缸右侧腔内吸入油, 油泵泵出的高压油使油缸 左腔为高压,此时油缸向左移动,当油缸动作到终端停止动作 时,泵从右边的单向阀吸入油,泵出的高压油经左边的滤油器
ZYJ7型电动液压转辙机
电液转辙机的型号命名：
（一）ZYJ7型电动液压转辙机的结构 ZYJ7型电动液压转辙机由ZYJ于第二第 三等牵引点）组成，主机与副机共用一套 动力系统，两者之间靠油管连接传输动力。 主机由电动机，油泵，油缸，启动油缸， 接点系统，锁闭杆动作杆等部分组成。副 机主要由油缸，挤脱接点，表示杆，动作 杆组成。