大体积混凝土施工要点

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简述大体积混凝土施工质量控制要点。

简述大体积混凝土施工质量控制要点。

简述大体积混凝土施工质量控制要点。

大体积混凝土施工是指单个结构构件或单个浇筑部位混凝土用
量较大的施工过程。

在施工中,需要进行严格的质量控制以确保混凝土的强度、密实性、耐久性等性能符合要求。

以下是大体积混凝土施工质量控制的主要要点:
1. 原材料质量控制:混凝土的原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等,在施工前需要进行原材料的检验,确保其符合规定标准,同时需注意原材料的存储条件和保质期限。

2. 混凝土配合比设计:根据工程设计要求和现场情况,制定合
理的混凝土配合比,并保证混凝土搅拌均匀,避免出现不均匀的现象。

3. 浇筑施工控制:在混凝土浇筑过程中,应注意混凝土的坍落度、振捣时间、振捣频率和振捣方式等参数的控制,以保证混凝土的浇筑质量和均匀性。

4. 养护措施:混凝土浇筑后需要进行养护,以确保其强度和密
实性的发展。

养护时间一般为28天,期间需注意温度、湿度等因素
的控制。

5. 检验与验收:在混凝土施工完成之后,需要对混凝土的强度、密实度、外观等指标进行检验,以确保其符合规定标准,并进行相应的验收。

综上所述,大体积混凝土施工质量控制要点包括原材料质量控制、配合比设计、浇筑施工控制、养护措施、检验与验收等方面,只有在严格执行这些要点的情况下,才能保证混凝土的质量和性能达到设计
要求。

大体积混凝土施工控制要点

大体积混凝土施工控制要点

大体积混凝土施工控制要点1.配料控制:在大体积混凝土的配料控制中,要确保水泥、砂、骨料和水的配合比例准确无误。

必须严格按照设计要求进行配料,材料的搅拌时间、速度和顺序也要符合规范要求。

此外,还要对原材料的质量进行检测和抽检,确保各项指标符合设计要求。

2.混凝土搅拌控制:在大体积混凝土的搅拌控制中,首先要控制搅拌时间,确保混凝土的均匀性和适应性,防止出现塌落度不足或过大的情况。

其次,还要控制搅拌速度,确保混凝土在搅拌过程中的质量和性能稳定。

最后,在搅拌前后要进行现场检测,检查混凝土的坍落度、密实度和出料温度等指标是否符合设计要求。

3.混凝土浇筑控制:在大体积混凝土的浇筑控制中,要确保混凝土的均匀性和浇筑的连续性。

首先,要注意浇筑的速度和温度,确保混凝土在浇筑过程中的流动性和施工性能。

其次,要合理安排浇筑工艺,控制浇筑的层数和面积,避免浇筑过厚或过薄。

同时还要注意浇筑的方式,采用合适的施工设备和方法,确保混凝土的质量和性能。

4.混凝土养护控制:在大体积混凝土的养护控制中,要确保混凝土充分固化和硬化,提高混凝土的强度和耐久性。

首先,在施工完成后要立即进行养护,采取湿润养护或包覆养护等措施。

其次,要控制养护的时间和温度,确保混凝土在养护过程中的品质和性能稳定。

此外,还要对养护效果进行检测和评估,确保混凝土的质量和性能达到设计要求。

大体积混凝土施工控制的要点包括配料、搅拌、浇筑和养护等环节的控制。

通过严格控制配料比例、搅拌时间和速度,合理安排浇筑工艺和养护措施,可以确保大体积混凝土的质量和性能达到设计要求,提高工程的施工质量和可靠性。

同时,还需要加强现场监督和管理,建立健全的施工记录和验收制度,确保大体积混凝土施工过程中的质量与安全。

大体积混凝土的密实性控制及施工要点

大体积混凝土的密实性控制及施工要点

大体积混凝土的密实性控制及施工要点密实性的重要性大体积混凝土结构中,密实性是一个关键的性能指标。

密实性的控制直接影响着混凝土的强度、耐久性和使用寿命。

在混凝土施工中,保证密实性是确保结构承载能力和耐久性的关键因素之一。

本文将介绍大体积混凝土的密实性控制及施工要点。

密实性控制的原则密实性是指在混凝土中,颗粒之间没有明显的空隙,保持尽可能高的浓度和紧密程度。

密实性的控制需要遵守以下原则:1.混凝土配合比的合理性。

合理的配合比可以保证混凝土的流动性和均匀性,从而有利于实现较高的密实性。

2.适宜的水胶比。

水胶比是指混凝土中水的质量与胶凝材料(水泥+粉煤灰、矿渣粉等)质量之比。

适宜的水胶比可以降低混凝土的孔隙率,提高密实性。

3.施工过程的控制。

包括振捣、养护等环节的规范操作,确保混凝土的浇筑和密实过程中不出现质量问题。

施工要点以下是在大体积混凝土施工过程中需要注意的要点:1. 混凝土配合比的设计混凝土配合比的设计需要满足结构设计要求,并兼顾混凝土的流动性和密实性。

在制定配合比时,需考虑以下因素:•水胶比的选择。

根据混凝土强度等级和工程要求,选择合适的水胶比。

通常情况下,水胶比较低有利于提高混凝土的密实性。

•使用减水剂。

减水剂的使用可以改善混凝土的流动性,减少水胶比的同时保持较高的密实性。

•使用矿物掺合料。

矿物掺合料(如粉煤灰、矿渣粉等)可以填充混凝土中的孔隙,提高混凝土的密实性。

2. 施工过程控制在混凝土施工过程中,需注意以下施工要点:•混凝土的均匀搅拌。

在搅拌混凝土时,要确保骨料、水、胶凝材料充分混合,形成均匀的混凝土浆料。

•振捣混凝土。

振捣是保证混凝土达到较高密实性的关键步骤。

振捣时,应充分振实混凝土,排除混凝土中的气泡和孔隙。

•适宜的养护措施。

养护是确保混凝土强度和密实性发展的关键环节。

在混凝土浇筑后,需要及时进行充分的养护,包括保湿、覆盖等措施。

3. 质量检验与控制在混凝土施工过程中,应进行质量检验和控制。

大体积混凝土浇筑方案要点

大体积混凝土浇筑方案要点

大体积混凝土浇筑方案要点大体积混凝土浇筑方案需要考虑多个关键因素,包括材料选择、施工准备、浇筑方法、温度控制、养护措施以及质量与安全管理等。

以下提供大体积混凝土浇筑方案的要点:1.工程概况与材料要求工程特点:大体积混凝土结构尺寸体积较大,配筋密,质量及防水要求高。

材料要求:使用商品混凝土,水泥强度等级不低于42.5MPa,骨料含泥量严格控制,使用合格外加剂和矿物掺合料。

2. 配合比与拌制配合比原则:坍落度控制在120~160mm,水灰比保持在0.4~0.5,砂率保持在45%左右。

拌制要求:混凝土出罐温度不高于25度,初凝时间4小时。

3. 施工准备地基处理:确保地基经过验收,满足施工条件。

模板与钢筋:模板安装完毕,钢筋绑扎到位,检查保护层厚度。

4. 施工方法浇筑顺序:分层浇筑,斜面分层,避免冷缝产生。

振捣要求:使用插入式振捣器,快插慢拔,振捣间距50cm,确保混凝土密实。

5. 温度控制温度监控:布置测温点,预埋测温线,实时监控混凝土内部温度。

温控指标:确保内外温差不大于25℃,降温速度控制在1-2℃/d。

6. 养护措施保温保湿:浇筑后立即进行喷雾养护,覆盖塑料薄膜和草袋。

养护时间:保湿养护不少于14天。

7. 质量保证措施岗位责任:建立岗位责任制,确保各环节质量控制。

抗裂措施:采取有效措施防止混凝土裂缝的产生。

8. 安全文明施工安全措施:确保施工人员安全,包括穿戴绝缘水鞋和手套。

文明施工:保持现场整洁,合理堆放材料。

9. 应急保障措施预防准备:针对可能的突发情况,如停电、泵损坏等,准备备用设备和材料。

10. 季节性施工措施雨季施工:采取防雨措施,保护混凝土不受雨水冲刷。

11. 监理控制要点监理作用:监理工程师需严格审查混凝土配合比及施工组织设计。

12. 标准遵循国家标准:遵循《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018的相关规定。

大体积混凝土浇筑注意事项

大体积混凝土浇筑注意事项

大体积混凝土浇筑注意事项大体积混凝土浇筑是指在一次浇筑过程中,浇筑的混凝土数量较大,一般超过1000m³的浇筑工程。

这种工程究竟是在哪些方面需要注意呢?下面就为大家总结了几点注意事项。

第一,混凝土配合比要合理。

由于大体积混凝土浇筑施工过程中,一次性浇筑的混凝土量较大,配合比设计合理与否是确保工程质量的关键。

配合比要根据混凝土的强度要求、施工条件等因素来确定,严禁随意更改。

第二,混凝土浇筑时间要合理控制。

由于大体积混凝土浇筑面积较大,施工时间较长,要合理安排施工进度,严禁夜间施工或连续施工时间过长,以免导致混凝土的早期收缩和开裂。

第三,混凝土浇筑过程中要注意保持施工连续性。

一次性浇筑大体积混凝土时,要确保浇筑过程的连续性,严禁中途停工,以免引起浇筑层之间的冷接缝。

如需停工,应在两个浇筑层之间设置阶梯板或其他加固措施。

第四,混凝土浇筑过程中要注意保持浇注速度均匀。

大体积混凝土浇筑过程中,由于施工时间长,混凝土初凝时间会较短,因此浇注速度要均匀、稳定,避免出现急剧加速或减速的情况,以免形成冷缩裂缝。

第五,混凝土施工现场要保持良好的通风环境。

大体积混凝土浇筑过程中,由于施工面积较大,浇注的混凝土会产生大量的水汽,易形成高温高湿环境,容易导致混凝土早期强度低下或过早干燥,因此要保持现场通风良好。

第六,混凝土表面要及时养护。

大体积混凝土浇筑后,要及时采取保湿养护措施,避免混凝土快速干燥,影响强度的发展。

可采用覆盖湿布、喷水养护等方式进行保湿养护,确保混凝土的质量。

总之,大体积混凝土浇筑是一项较为复杂的工程,要注意配合比的合理性、施工时间的合理控制、浇注速度的均匀稳定、施工连续性的保持、现场通风环境的良好以及混凝土的及时养护等方面,才能确保工程质量和施工安全。

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点大体积混凝土施工是指在一次浇筑中,混凝土的体积达到1000m³以上的施工方式。

这种施工方式在大型水利、电力、交通等工程中广泛应用。

由于混凝土体积大,施工难度大,因此需要特别注意以下几个要点。

1. 混凝土配合比设计混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂、石、水等各种材料的比例。

在大体积混凝土施工中,配合比的设计非常重要。

一方面,配合比的设计要满足混凝土的强度、耐久性等要求;另一方面,还要考虑混凝土的流动性、坍落度等性能,以保证混凝土在浇筑过程中的均匀性和流动性。

2. 混凝土搅拌混凝土搅拌是指将水泥、砂、石、水等材料充分混合的过程。

在大体积混凝土施工中,混凝土搅拌的时间和方式非常重要。

一般来说,混凝土搅拌时间应该控制在3-5分钟之间,以免混凝土过度搅拌而失去流动性。

此外,混凝土搅拌的方式也要注意,一般采用搅拌车进行搅拌,以保证混凝土的均匀性和流动性。

3. 混凝土运输混凝土运输是指将混凝土从搅拌站运输到施工现场的过程。

在大体积混凝土施工中,混凝土运输的方式和时间也非常重要。

一般来说,混凝土运输应该尽量减少时间,以免混凝土在运输过程中失去流动性。

此外,混凝土运输的方式也要注意,一般采用泵送或自卸车运输,以保证混凝土的均匀性和流动性。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是指将混凝土倒入模板中的过程。

在大体积混凝土施工中,混凝土浇筑的方式和时间也非常重要。

一般来说,混凝土浇筑应该尽量减少时间,以免混凝土在浇筑过程中失去流动性。

此外,混凝土浇筑的方式也要注意,一般采用泵送或自卸车浇筑,以保证混凝土的均匀性和流动性。

5. 混凝土养护混凝土养护是指在混凝土浇筑后,对混凝土进行保养的过程。

在大体积混凝土施工中,混凝土养护的时间和方式也非常重要。

一般来说,混凝土养护时间应该控制在7-14天之间,以保证混凝土的强度和耐久性。

此外,混凝土养护的方式也要注意,一般采用覆盖保温或喷水养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

大体积混凝土施工技术要点

大体积混凝土施工技术要点

大体积混凝土施工技术要点大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、大坝、桥墩等。

由于其体积大、结构厚实,水泥水化热释放集中,容易产生温度裂缝等问题,因此施工技术要求较高。

下面我们就来详细探讨一下大体积混凝土施工的技术要点。

一、原材料的选择1、水泥应优先选用水化热低的水泥品种,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

这样可以减少水泥水化过程中释放的热量,降低混凝土内部的温度升高。

2、骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,以减少水泥用量和混凝土的收缩。

细骨料宜采用中砂,其含泥量应严格控制在规定范围内。

3、掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺入可以降低水泥用量,改善混凝土的和易性,提高混凝土的耐久性。

同时,这些掺合料的水化反应相对缓慢,能够吸收部分水泥水化产生的热量。

4、外加剂减水剂可以在保证混凝土工作性能的前提下,减少用水量,降低水灰比,从而提高混凝土的强度和耐久性。

缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间,有利于混凝土的浇筑和散热。

二、配合比设计1、降低水化热通过合理调整水泥、骨料、掺合料和外加剂的比例,尽量降低混凝土的水化热。

可以采用减少水泥用量、增加掺合料用量等方法。

2、保证工作性能混凝土应具有良好的流动性、粘聚性和保水性,以满足施工要求。

3、控制坍落度根据施工方式和浇筑部位的不同,合理控制混凝土的坍落度。

一般来说,泵送混凝土的坍落度宜为 180mm 220mm。

三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌时间应足够长,以保证各种原材料均匀混合。

同时,应根据气温和原材料的含水量,及时调整搅拌用水量。

2、运输选择合适的运输工具,确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。

运输时间应尽量缩短,以减少混凝土坍落度的损失。

四、混凝土的浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件,可以选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方法。

分层浇筑时,每层厚度不宜超过 500mm,相邻两层浇筑的间隔时间应控制在初凝时间之前。

2、振捣振捣应均匀、密实,避免漏振或过振。

大体积混凝土结构施工技术要点

大体积混凝土结构施工技术要点

大体积混凝土结构施工技术要点随着现代建筑技术的发展,大体积混凝土结构在建筑领域中越来越常见。

大体积混凝土结构具有承载能力强、耐久性好、抗震性能优越等特点。

然而,由于其施工难度较大,需要注意以下技术要点:1.施工方案设计:在施工前,需根据工程要求制定合理的施工方案,包括施工顺序、施工步骤、施工仪器设备的选择等。

确保施工效率和施工质量。

2.混凝土配比设计:根据大体积混凝土结构的使用要求,制定合适的混凝土配比,以保证混凝土的均质性和抗渗性能。

同时,要合理控制水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。

3.施工现场准备:在施工前,需要对施工现场进行充分准备,包括场地平整、排水设施的设置、施工道路的规划等。

确保施工现场的安全和施工人员的顺利作业。

4.墙模板的施工:大体积混凝土结构中的墙体是建筑物的主要支撑部分,因此需要注意墙模板的施工工艺。

施工人员需熟悉墙模板的安装和拆卸方法,保证墙体的垂直度和尺寸精度。

5.浇筑混凝土:浇筑混凝土时,需要注意混凝土的均匀性和充填性。

可采用振捣等措施,以确保混凝土的质量。

同时,要在浇筑混凝土之前对模板进行湿润处理,以防止混凝土过早脱水和开裂。

6.温度控制:大体积混凝土结构在硬化过程中会产生较大的温度变化,容易引起开裂。

因此,需要采取措施控制混凝土的温度。

可采用覆盖保温、喷水降温等方法,以减缓混凝土的温度变化速度。

7.完工处理:混凝土浇筑完成后,需要对其进行适当的养护处理。

包括覆盖保温、喷水养护等措施,以保证混凝土的充分养护,增强其强度和耐久性。

总之,大体积混凝土结构施工技术涉及众多要点,需要施工人员具备专业的知识和技能。

只有严格按照相关规范和要求进行施工,才能确保大体积混凝土结构的安全可靠。

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点1.浇筑前准备1、1接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度得水平管,浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管,为防止操作者随意踩踏钢筋与钢筋移位,在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。

1、2浇筑前项目部排定两大班作业得各岗位人员名单。

按照施工方案进行详细得技术交底,使所有参加人员都知晓自己得岗位职责。

1、3砼浇筑人员应熟悉图纸、察瞧现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以便掌握砼浇筑流向,浇筑方法,浇筑重点,准备砼浇筑用得振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料(阻燃性草帘等)。

1、4对模板内得杂物用高压空气吹干净,钢筋上如有油污,则用棉纱蘸着稀料擦洗。

1、5砼浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋与预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过业主、监理得隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。

1、6在墙、柱钢筋上必须抄出+1、0m标高控制线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。

1、7各种材料供应应满足连续浇灌得需要,所需机具中振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。

1、8劳动力安排要满足连续施工作业。

1、9配备发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工需要有足够照明。

1、10掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。

1、11埋设测温装置。

2、大体积混凝土施工工艺2、1大体积混凝土得施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温≤30ºC时为宜。

气温大于30ºC时,应周密分析与计算温度(包括收缩)应力,并采取相应得降低温差与减少温度应力得措施。

2、2搅拌后得混凝土,应及时运至浇筑地点,入模浇筑。

在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象,如发生离析现象,必须进行人工二次拌合后方可入模。

2、3混凝土浇筑要点如下:2、3、1大体积混凝土得浇筑,应根据整体连续浇筑得要求,结合结构尺寸得大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况,选用以下三种方法:①全面分层。

大体积混凝土施工注意事项

大体积混凝土施工注意事项

大体积混凝土施工注意事项大体积混凝土施工是指在施工过程中,单次浇筑的混凝土体积较大,常见于桥梁、水坝、大型基础等工程。

由于混凝土的体积较大,所以在施工过程中需要特别注意一些事项,以确保混凝土的质量和工程的安全性。

以下是大体积混凝土施工的注意事项:1.好的组织管理:在大体积混凝土浇筑前,需要有一个良好的组织管理,确保各项准备工作的安排得当。

包括人员的分工,设备的检查与准备,原材料的采购与储备等。

要做好浇筑前的前期准备工作,如挖槽、安装导线等。

2.混凝土配合比的选择:配合比的选择直接关系到混凝土的强度、耐久性和工作性等。

大体积混凝土在浇筑过程中容易产生温升,所以选择合适的配合比对控制温度升高有重要意义。

3.严格控制浇筑施工时机:由于大体积混凝土浇筑时间较长,容易因为施工时间过长而导致混凝土的质量下降。

因此,浇筑施工时机的选择非常重要。

一般应选择在天气较凉爽的时段进行,以减少温升对混凝土的不利影响。

4.控制混凝土浇筑速度:混凝土浇筑速度过快会导致混凝土的质量不稳定,容易产生裂缝和缺陷。

因此,在大体积混凝土浇筑过程中,应注意控制浇筑速度,确保施工的连续性和质量稳定性。

5.温度控制:大体积混凝土在浇筑后,容易产生温升,这对混凝土的强度和耐久性有较大影响。

因此,在浇筑后需要采取一系列措施控制混凝土的温度升高,如覆盖保温、冷水降温等。

6.施工现场的管理:大体积混凝土施工现场需要进行细致的管理工作,包括施工人员的安全教育、施工设备的维护与检查、施工现场的卫生与整洁等。

相关人员要按照相应的安全操作规程进行操作,确保施工的安全性。

7.质量监控:在大体积混凝土施工过程中,需要加强对混凝土质量的监控和检测,及时发现和解决质量问题。

可以通过抽检、取样和实验室试验等方式,对混凝土的强度、坍落度、温度等进行检测,确保混凝土的质量符合要求。

8.环境保护与资源节约:在大体积混凝土施工过程中,要注重环境保护与资源节约,采取措施减少粉尘和噪声污染,优化施工方案,尽量减少对周围环境的影响。

大体积混凝土浇筑四大要点

大体积混凝土浇筑四大要点

大体积混凝土浇筑四大要点
混凝土浇筑是建筑半成品混凝土的一项重要施工工艺,它决定了混凝土体积的大小和混凝土性能的高低,其质量直接影响到建筑物的结构安全性和使用寿命。

因此,在大体积混凝土浇筑时,要注意以下几点:
一、混凝土配合比的设计
大体积的混凝土,配合比的设计尤为重要,配合比的设计以满足性能、流动性、强度以及坍落度等要求。

针对大体积混凝土应设计配合比,以保证抗破坏性及其使用性能、出现坍落现象,需要加入抗压水泥、抗折水泥或高粉煤灰助推剂,选用吸水率更低的细轻骨料。

二、改良浇筑工艺
在大体积混凝土浇筑时,应当选择合理的浇筑工艺。

如砌块浇筑方式,每次只允许就位浇少量混凝土,及时彻底履行上横表面养护及胎体强度要求;有空间浇筑可采用步进法进行,大体积浇筑时首先完成垫层,然后再浇筑旁边层;毫无空间可用时可采用穿行式浇筑,通过架空搅拌运输,实施滴灌型浇筑,并且加诱导混凝土充填空地;此外,根据施工现场条件,选择合适的自动化设备,不断改进混凝土投料及注浆方式,满足大体积混凝土的快速浇筑要求。

三、选择合适的混凝土
大体积混凝土的选择应考虑工程性能要求,包括强度、抗裂性、耐久性等,并针对需求特性确定合理的配合比。

选择的混凝土中不宜添加颗粒大小较大的砂渣或其他添加料,以避免降低混凝土的黏结力以及混凝土中的空洞比例升高,影响混凝土性能等。

四、混凝土收尾养护
大体积混凝土浇筑完毕后,应做好混凝土表面的养护及封闭,对混凝土表面进行湿润养护,使混凝土慢慢固化,减轻冷凝水的冲刷,使混凝土外部表面得到良好的养护保护。

另外,施工期间及收尾随时监控施工情况,及时消除各种可能出现的缺陷,以防止形成明显裂痕、渗漏等情况,确保大体积混凝土施工质量。

大体积混凝土施工控制要点

大体积混凝土施工控制要点

大体积混凝土施工控制要点1.混凝土材料控制:a.水泥质量:选用符合标准的水泥,并进行检验。

保证水泥的标号、生产日期、检验日期符合要求。

b.骨料质量:确保骨料符合规范要求,要求骨料的强度、石粉含量、泥块含量等指标符合要求。

c.水质控制:要求用纯净水,不含杂质和有害物质,避免对混凝土强度和耐久性的影响。

2.混凝土配合比控制:a.混凝土配合比要合理:根据施工要求和混凝土的设计强度等因素,确定适当的配合比,避免过于偏离设计要求。

b.配合比的材料用量准确:要求准确称量、计算材料的用量,避免误差。

c.混凝土掺合料应用:根据需要选择适量的掺合料,如矿渣粉、粉煤灰等,提高混凝土的抗渗性和耐久性。

3.浇筑工艺控制:a.浇筑前需进行现场试块:根据混凝土设计强度,现场进行现浇水泥试块,试块强度满足要求后再进行浇筑。

b.浇筑工艺严格控制:合理安排浇筑顺序、层数和块数,分层浇筑,坚持“浇、振、养”工艺。

c.混凝土坍落度和含气量控制:浇筑过程中,控制混凝土的坍落度和含气量,坍落度过高会降低混凝土的强度,而含气量过高会影响混凝土的抗渗性和耐久性。

4.混凝土养护控制:a.混凝土浇筑后立即进行养护:保湿、覆盖、挡风等措施,防止混凝土的过早脱水和温度波动。

b.养护时间要足够长:混凝土强度的增长与养护时间有关,一般要求至少养护7天以上。

c.冬季施工加强保温措施:低温会影响混凝土强度和早期开裂,需采取保温措施,如使用加热设备或覆盖保温材料。

5.定期检测和记录:a.混凝土强度检测:根据施工合同和设计要求,定期采集混凝土试块进行强度检测,并做好记录。

b.混凝土质量检测:定期进行混凝土骨料、水泥、水等材料的质量检测,保证施工材料符合要求。

c.施工过程记录:对施工过程中的关键环节和质量问题进行记录,包括施工日期、气温、养护措施等。

以上所述是大体积混凝土施工控制的几个要点,通过合理控制混凝土材料、配合比、浇筑工艺和养护等方面的关键点,可以保证大体积混凝土施工的质量和耐久性。

大体积混凝土施工质量控制要点

大体积混凝土施工质量控制要点

大体积混凝土施工质量控制要点1.施工前准备:在施工前,要进行详细的方案设计和技术交底,包括施工工艺、施工方案、施工流程、施工机械设备等内容。

同时,要组织好施工人员培训,确保所有施工人员具备必要的职业技能和安全常识。

2.原材料检验:对大体积混凝土施工中使用的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行质量检验,确保其合格。

水泥要检查标号、包装和硬固化时间;骨料要检查粒径、含泥量和含水量等指标;粉煤灰要检查含量和活性确定度。

3.配合比设计:根据施工设计要求和现场需要,制定合理的混凝土配合比。

配合比要考虑混凝土强度、耐久性等要求,并根据原材料的具体情况进行调整。

4.现场设备和机械管理:监督管理施工现场的设备和机械,确保其运转正常。

同时,要对设备和机械进行定期的检修和保养,确保其正常使用。

5.施工现场分类施工:大体积混凝土施工通常采用分块施工的方式进行,每个块都要制定详细的施工方案和施工流程。

施工现场应有合理的施工序列和顺序,确保施工的连续性和质量。

6.浇筑过程控制:在浇筑过程中,要采取控制措施确保混凝土的均匀性和密实度。

控制措施包括控制混凝土的水灰比、采取适当的振捣措施、控制浇注速度和振动时间等。

同时,要监测混凝土坍落度和温度的变化,及时调整操作。

7.维护养护:浇筑完成后,要及时进行养护措施,以确保混凝土的强度和耐久性。

养护措施包括覆盖保护、保持适宜的湿度和温度、避免外力的撞击和振动等。

8.质量检验:在施工过程中要进行质量检验,包括混凝土强度、抗渗、抗冻、收缩等性能。

检验项目要根据设计要求和相关规范进行,并做好记录。

9.施工记录和档案管理:要做好施工过程的记录和档案管理,包括施工日志、工程定位、质量检验报告等,以备后期的质量追溯和技术交底。

10.安全管理:在大体积混凝土施工中,要重视安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工人员的安全。

同时要做好施工现场的安全防护和风险管理,避免施工过程中的安全事故。

以上是大体积混凝土施工质量控制的一些要点。

大体积混凝土浇筑技术施工要点

大体积混凝土浇筑技术施工要点

大体积混凝土浇筑技术施工要点大型混凝土浇筑技术施工要点在建筑工程中,混凝土是最常见的材料之一。

尤其是在大型建筑项目中,大体积混凝土的浇筑施工更是必不可少。

本文将论述大体积混凝土浇筑技术施工的要点,包括材料准备、施工工艺控制、浇筑方式选择、温度控制等方面的内容,为大家提供参考。

一、材料准备混凝土的质量直接影响整个工程的稳定性和持久性。

在浇筑大体积混凝土之前,首先要做好材料的准备工作。

这包括混凝土配合比的设计和调整、原材料的选择与验收、砂石的洗选等。

此外,根据工程需求还要进行添加剂和掺合料的加配工作,以提高混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性。

二、施工工艺控制在大体积混凝土的施工中,施工工艺的控制非常重要。

施工过程中需要注意的具体要点有:混凝土的搅拌时间和搅拌速度要适中,确保混凝土的均匀性;浇筑过程中的振捣要均匀有力,以消除空气孔隙和提高混凝土的实际密实度;摆模和挤压模具时要保持连续性和均匀性,以避免混凝土的断裂和破损。

三、浇筑方式选择大体积混凝土的浇筑方式根据工程特点和要求的不同,可以选择喷射浇筑、抛摊浇筑、抽水浇筑等不同的方法。

喷射浇筑适用于高层建筑和隧道工程,可以提高工作效率;抛摊浇筑适用于地面平整度要求高的场地,可以获得更好的整体密实性;抽水浇筑适用于水下或需要防水的部位,确保混凝土浇筑的质量。

四、温度控制大体积混凝土的浇筑过程中,温度控制是一个重要的环节。

混凝土随着时间的推移会产生硬化反应,而硬化过程中的温度变化会导致混凝土的收缩和开裂。

因此,在施工过程中需要注意控制混凝土的温度。

一般来说,可以通过调整混凝土的配合比、添加防护剂或采取降温措施等方式来控制温度。

五、浇筑前的准备工作浇筑大体积混凝土之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要对模板进行检查和加固,确保能够承受混凝土的重量。

其次,要清理施工场地,防止建筑垃圾和杂物对混凝土的影响。

同时,要对施工设备进行检修和保养,确保其正常运转。

此外,还要做好浇筑区域的防水和隔离工作,以避免混凝土流失或受到外界影响。

大体积混凝土工程施工的要点

大体积混凝土工程施工的要点

大体积混凝土工程施工,如何做到质量稳定
高效率?
作为建筑领域中常见的结构材料,混凝土在各类建筑工程中都占有重要的地位。

而在大体积混凝土工程施工中,需要关注以下几点要点,以确保工程质量稳定,同时提高施工效率。

第一,材料的选选和质量控制。

在选材时,应优先选择高质量混凝土原材料,并根据其特性进行合理调配。

同时,在混凝土配合比方案的制定过程中,需严格控制水灰比和掺和料用量。

在混凝土搅拌、运输和浇筑等环节中,也要对材料进行严格的质量监控。

第二,施工工艺的规范化。

在大体积混凝土浇筑施工中,应通过对施工方案的制定和质量控制的监督,确保施工过程的规范化和标准化。

在浇筑中心的放线和各工序的前后关联度等方面,也应建立科学的管理方法,提高施工效率。

第三,设备的选择和维护。

大体积混凝土工程施工需要使用大型混凝土搅拌车等专业设备。

这些设备的选择和使用对工程施工效率和质量都有着至关重要的影响。

同时,要加强设备的维护保养工作,确保设备的正常运转。

综上所述,对于大体积混凝土工程施工,要从材料、工艺和设备等多个方面加以注意和把控。

只有这样才能保证工程质量的稳定和施工效率的提高。

大体积混凝土施工的重点和难点

大体积混凝土施工的重点和难点

大体积混凝土施工的重点和难点大体积混凝土施工的重点和难点一、前期准备阶段1. 地基处理- 地质勘察:对施工区域进行详细勘察,确定地质条件和地下水情况。

- 地基处理:根据勘察结果进行地基处理,包括挖土、填土、加固等。

2. 基础施工- 基础设计:根据建造物类型和荷载要求,进行基础设计,确定基础结构形式和尺寸。

- 基础施工:按照设计要求进行基础的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。

二、混凝土浇筑阶段1. 混凝土配比- 配比设计:根据工程要求和混凝土性能要求进行混凝土配比设计。

- 配料检查:检查混凝土原材料的质量和配料准确性。

2. 模板安装与检查- 模板搭设:按照设计要求和施工工艺进行模板的搭设。

- 模板检查:检查模板的垂直度、平整度和固定稳定性。

3. 钢筋绑扎- 钢筋加工:根据设计图纸进行钢筋加工,保证钢筋的准确性和稳定性。

- 钢筋布置:按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。

4. 混凝土浇筑- 浇筑工艺:选择适当的浇筑工艺,保证混凝土均匀一致地浇筑。

- 浇筑质量控制:控制浇筑厚度、坡度和密实度,避免混凝土温度过高和裂缝的产生。

三、混凝土养护阶段1. 养护方式- 水养护:通过喷水、淋水等方式对混凝土进行湿润养护,保持混凝土水分和温度稳定。

- 化学养护:采用化学养护剂对混凝土表面进行保护,防止水分蒸发和表面龟裂。

2. 养护时间- 初始养护:浇筑后的24小时内进行初始养护,保持养护条件稳定。

- 永久养护:根据混凝土的不同性能要求,进行适当的养护时间,通常为28天。

四、施工中的重点和难点1. 温度控制- 浇筑时的温度控制:避免混凝土温度过高引起龟裂和强度降低。

- 养护时的温度控制:在养护期间保持适宜的温度,加快混凝土强度的发展。

2. 浇筑均匀性- 混凝土坍落度控制:保证混凝土的坍落度一致,避免浇筑过程中产生坍塌和偏差。

- 浇筑工艺控制:控制混凝土浇筑工艺,保证浇筑均匀性和一体性。

3. 砼坑控制- 浇筑层面控制:控制混凝土的浇筑施工层面,避免砼坑和错坑的产生。

简述大体积混凝土施工质量控制要点。

简述大体积混凝土施工质量控制要点。

简述大体积混凝土施工质量控制要点。

大体积混凝土是指单批次的混凝土量大于或等于400m的混凝土,其施工质量控制要点如下:
1. 水泥品种和质量应符合设计要求,按照配合比进行配制。

2. 混凝土配合比应合理,按照要求进行拌合。

同时,应对原材
料进行检查,保证其符合要求。

3. 在混凝土浇筑前,应进行试块制作,并严格按照相关标准进
行养护和试验,确保混凝土强度符合设计要求。

4. 浇筑时,应遵循先进后退、逐层浇筑的原则,防止出现渗漏、错位等问题。

5. 现浇结构表面应平整、无裂缝、无污染,钢筋应正确放置,
混凝土应密实无孔隙。

6. 浇筑完毕后,应及时进行养护,保持环境湿润,避免干燥和
温度变化过大。

7. 施工中应定期进行质量检查,发现问题及时处理,并记录相
关数据以备查验。

总之,大体积混凝土施工质量控制需要全程严格按照设计要求和相关标准进行,从原材料到施工、养护等环节都需要保证质量,以确保结构的安全可靠。

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点大体积混凝土施工要点一、施工准备1、施工前准备:认真做好配合措施和全面有效的施工准备工作,保证施工条件,把握施工进度。

2、抗冻结:防止大体积混凝土由于自身低温或者低温冻结而造成的损坏,采取有效的防冻措施,并且根据气象和现场情况适当改变施工程序。

3、抗干燥:防止大体积混凝土由于热环境和强烈日光照射下自身干燥而造成的损坏,采取有效的防干措施和施工条件,采用冷却方法。

4、防潮:防止大体积混凝土由于局部潮湿或者排水不良而造成的损坏,采取合理的防潮措施,尤其是在较长的混凝土养护期内。

二、施工过程1、准备混凝土:在施工过程中,应将混凝土质量调配好,确保混凝土的性能、质量,原则上混凝土设计压力按混凝土性能为准,因此,在配合比中控制好水泥类品种和用量,确保混凝土的性能达标,满足施工要求。

2、养护:大体积混凝土施工中,需要做好混凝土的养护,以免混凝土失水、干耗变形,影响混凝土的质量,养护期至少为三天,以混凝土的硬度和气温进行有效的监控,保证施工的质量。

3、养护后局部加固:养护期间,要做好检查工作,及时发现混凝土纹理、结块变形等异常情况,产生的部分措施,如加固回填处理、抹封处理等。

4、验收合格后:施工完成后,应做好混凝土的压实度、透水性等检测,以确保大体积混凝土的质量达标,验收合格后,施工单位可发放相应的施工证明书,并及时收回坍落度仪和其他检测设备。

三、常见问题1、混凝土搅拌施工:对于大体积混凝土的施工,施工中应选择适当的搅拌机,保证搅拌机的动力和技术条件,同时也要注意混凝土的温度控制,对于高温气候条件下的施工,应采取冷却措施,以防混凝土的散温及质量变化。

2、配合措施:施工时,要认真做好全面有效的施工准备工作,首先是施工前的配合措施,要严格按照设计要求完成,把握施工进度,确保混凝土表面平整,固结后的混凝土根据设计要求均匀,强度达标。

3、施工方法:大体积混凝土的施工方法多种多样,根据施工要求及现场实际情况,选择合理的施工方案,分层施工方式和短距离施工法等,对于大体积混凝土的施工质量起到至关重要作用。

大体积混凝土建筑施工要点

大体积混凝土建筑施工要点

大体积混凝土建筑施工要点1.混凝土配比设计:混凝土的配比设计是大体积混凝土建筑施工的首要任务。

配比设计需要考虑混凝土的强度、耐久性、流动性和收缩性等因素,并根据工程要求确定合适的添加剂和掺合料,以保证混凝土的质量和性能。

2.施工技术选择:大体积混凝土建筑施工需要选择合适的施工技术,包括模板支撑系统、输送和浇筑设备、温度控制和收缩补偿措施等。

施工技术选择要考虑工程的规模、结构形式和环境条件等因素,以保证施工的顺利进行和混凝土的质量。

3.温度控制:大体积混凝土建筑施工过程中,温度控制是非常重要的一项工作。

由于混凝土在硬化过程中会释放热量,而体积大的混凝土结构由于自身的限制,不能充分散发热量,容易产生温度应力和裂缝。

因此,需要采取温度控制措施,包括降温措施和加热措施,以控制混凝土的温度和温度应力的发展。

4.浇筑顺序和浇筑方法:大体积混凝土建筑施工需要合理安排浇筑顺序和选择合适的浇筑方法。

一般来说,应从地基开始,逐层浇筑,并在每层浇筑之间设置隔离层,以避免冷缝的产生。

同时,还需要选择合适的浇筑方法,包括顶部浇筑、侧面浇筑和分层浇筑等,以保证混凝土的均匀性和质量。

5.后期养护:大体积混凝土建筑施工完成后,需要进行合适的后期养护。

后期养护是保证混凝土完整性和性能的重要措施。

养护措施主要包括湿养护、覆盖养护和加热养护等,以控制混凝土的干燥收缩和龟裂的产生,保证混凝土的强度和耐久性。

6.质量控制:在大体积混凝土建筑施工过程中,要进行严格的质量控制。

质量控制包括原材料的选择和检验、施工工艺的控制和现场的监督检查等,以保证混凝土的质量符合设计要求。

7.安全措施:大体积混凝土建筑施工需要加强安全管理。

施工现场应设置安全警示牌和防护措施,施工人员要佩戴安全防护用具并接受专业培训,严禁私自操作和违规行为,确保施工过程的安全。

总之,大体积混凝土建筑施工需要合理的配比设计、施工技术选择、温度控制、浇筑顺序和方法、后期养护、质量控制和安全措施等措施,以保证施工的顺利进行和混凝土结构的质量。

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大体积混凝土施工要点1.浇筑前准备1、1接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度得水平管,浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管,为防止操作者随意踩踏钢筋与钢筋移位,在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。

1、2浇筑前项目部排定两大班作业得各岗位人员名单。

按照施工方案进行详细得技术交底,使所有参加人员都知晓自己得岗位职责。

1、3砼浇筑人员应熟悉图纸、察瞧现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以便掌握砼浇筑流向,浇筑方法,浇筑重点,准备砼浇筑用得振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料(阻燃性草帘等)。

1、4对模板内得杂物用高压空气吹干净,钢筋上如有油污,则用棉纱蘸着稀料擦洗。

1、5砼浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋与预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过业主、监理得隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。

1、6在墙、柱钢筋上必须抄出+1、0m标高控制线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。

1、7各种材料供应应满足连续浇灌得需要,所需机具中振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。

1、8劳动力安排要满足连续施工作业。

1、9配备发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工需要有足够照明。

1、10掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。

1、11埋设测温装置。

2、大体积混凝土施工工艺2、1大体积混凝土得施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温≤30ºC时为宜。

气温大于30ºC时,应周密分析与计算温度(包括收缩)应力,并采取相应得降低温差与减少温度应力得措施。

2、2搅拌后得混凝土,应及时运至浇筑地点,入模浇筑。

在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象,如发生离析现象,必须进行人工二次拌合后方可入模。

2、3混凝土浇筑要点如下:2、3、1大体积混凝土得浇筑,应根据整体连续浇筑得要求,结合结构尺寸得大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况,选用以下三种方法:①全面分层。

即将整个结构浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑得下层混凝土尚未凝结时,即开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成。

这种方法适用于结构平面尺寸不太大得工程。

一般长方形底板宜从短边开始,沿长边推进浇筑;亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。

②分段(块)分层。

适用于厚度较薄而面积或长度较大得工程。

施工时从底层一端开始浇筑混凝土,进行到一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其它各层。

③斜面分层:适用于结构得长度超过厚度三倍得工程,振捣工作应从浇筑层得底层开始,逐渐上移,以保证分层混凝土之间得施工质量。

2、3、2当基础底板厚度超过1、3m时,应采取分层浇筑。

分层厚度宜为0、6~1、0m。

对于大块底板,在平面上应分成若干块施工,以减少收缩与温度应力,有利于控制裂缝,一般分块最大尺寸宜为30m 左右。

2、3、3分层浇筑时,上层钢筋得绑扎应在下层混凝土经一定养护其强度达到1、2N/㎜2,混凝土表面温度与混凝土浇筑后达到稳定时得室外温度之在25ºC以下时进行。

2、3、4分层浇筑间隔得时间,应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好,即水化热温峰值以后,一般为3~5天,因此间隔时间以大于5天为宜。

2、3、5暑期施工时,必须采取有效措施降低混凝土内部得实际温度①降低混凝土入模浇筑温度如拌与水中掺入冰块、使用冷却水作拌合用水、砂石采取遮阳措施与喷冷水降温等;②骨料中掺入适量毛石;③掺入适量得粉煤灰。

2、3、6为了防止混凝土发生离析,当混凝土得自由倾落高度超过2 m时,应采用串筒,溜槽下落。

串筒与漏斗得布置应根据浇筑面积、浇筑速度与铺平混凝土得能力确定,一般其间距不得大于3m。

2、3、7混凝土应采用机械振捣。

振捣棒得操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使一下振动均匀。

每点振捣时间一般以20~30s为宜,但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

分层浇筑时,振捣棒应插入下层5㎝左右,以消除两层之间得接缝。

振捣时要防止振动模板,并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。

每振捣完一段,应随即用铁锹摊平拍实。

2、3、8混凝土养护得时间与方法为:①养护时间:为了保证新浇筑得混凝土有适宜得硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖与浇水。

具体要求就是:普通硅酸盐水泥拌制得混凝土不得少于14天;矿渣水泥,火山灰质水泥、大坝水泥、矿渣大坝水泥拌制得混凝土不得少于21天。

②养护方法:大体积混凝土养护方法,分降温法与保温法两种。

降温法,即在混凝土浇筑成型后,用蓄水、洒水或喷水养护;保温法就是在混凝土成型后,使用保温材料覆盖养护(如塑料薄膜、草袋等)及薄膜养生液养护,可视具体条件选用。

冬期施工时,由于环境气温较低,一般可利用保温材料以提高浇筑得混凝土表面与四周温度,减少混凝土得内外温差。

另外亦可使用薄膜养生液、塑料薄膜等封闭料,来封闭混凝土中多余拌合水,以实现混凝土得自养护。

2、3、9混凝土测温。

为了掌握大体积混凝土得升温与降温得变化规律以及各种材料在各种条件下得湿度影响,需要对混凝土进行温度监测控制。

①测温点得布置必须内有代表性与可比性。

沿浇筑得高度,应布置在底部、中部与表面,垂直测点间距一般为500~800㎜;平面则应布置在边缘与中间,平面测点间距一般为2、5~5m。

②测温制度在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时应测大气温度。

所有测温孔均应编号,进行混凝土内部不同深度与表面温度得测量。

3、施工时注意事项3、1 泌水与浮浆问题大体积混凝土施工,由于混凝土采取分层浇筑,上下层施工得间隔时间较长(一般为1、5~3h,即控制在凝结前),因此各浇筑层易产生泌水层,采用泵送混凝土施工时,尤为严重。

解决得办法就是,可在结构四周侧模得底部开设排水孔,使多余得水分从孔中自然排走,或利用正式设计得集水坑或人为得“水潭”,将多余水分集中后用专门得软轴泵或隔膜泵抽水排出。

对于墙体等竖向结构,可用调整配合比与坍落度得办法解决。

3、2后浇缝得留置与处理大体积混凝土施工中,合理得分缝分块,不仅可以减轻约束作用,缩小约束范围;同时也可利用浇筑块得层面进行散热,降低混凝土内部得温度。

另外,尚可满足绑扎钢筋、预埋螺栓等工序得操作需要。

但接缝得处理必须满足防止渗漏水得要求。

后浇缝得设置与处理如设计无规定时,其间距一般为20~30m,缝宽1m,可在后浇缝形成40d后封闭,冬期可适当延长。

封闭前,应仔细凿毛,并将钢筋按设计要求连接好,再用比原设计砼强度提高一级补偿收缩混凝土(亦可在普通混凝土中掺入膨胀剂)将缝灌密实。

3、3模板工程大体积混凝土施工时,模板承受着混凝土得侧压力及振捣混凝土得振动力,因此必须保证模板及其支撑体系得可靠性,防止模板产生过大得变形。

对于大体积混凝土得模板,不能完全套用一般常规方法进行配置,而应根据实际受力情况,对模板、立柱、拉杆以及支撑系统得所有构件,都要进行设计计算,争取足够得安全储备。

由于大体积混凝土对模板得刚度要求较高,在有条件时,宜优先使用钢模板。

采用木模时,浇筑混凝土前应充分湿润,防止木模吸收混凝土表面水分后膨胀变形。

3、4水化热对工程质量得影响(1)大体只混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化热作用所放出得热量使混凝土同部得温度不断上升,混凝土表面与内部温差很大,表面与内部混凝土收宿不一致,产生很在得拉应力,而混凝土得早期抗拉强度与弹性模量很低,因此极易出现混凝土得表面裂缝。

夏季要采取降温措施,冬季要保温,减少混凝土内外温差。

(2)在原有厚大得老混凝土上或岩石地基上浇筑大体积混凝土内外温差。

必须设置隔离措施,避免产生收缩裂缝又称外约束裂缝。

3、5处理水化热得措施(1)采用水化热较低得水泥(如矿渣硅酸盐水泥),并且要储备足够数量得同一品种水泥。

(2)在保证混凝土等级得前提下,使用适当得缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。

(3)采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法,降低混凝土入模温度。

如果在热天浇筑混凝土时,宜设置简易遮阳装置。

(4)选用级配良好得骨科,并严格控制砂、石子得含量,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土得密实性与抗拉强度。

(5)分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。

上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。

(6)预埋冷却水管,用循环水降低混凝土温度。

进行人工导热。

(7)在岩石地基或厚大得老混凝土层上浇筑大体积混凝土时,可在岩石地基或老混凝土层上浇沥青胶并撒铺5mm厚砂子,或铺二层沥青油毡纸,以消除或减少约束作用。

3、6产品保护(1)大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测表面温度与结构中心温度,测温时间不少于14天,前7天每隔4小时测温一次,后7天每隔8小时测温一次,测温过程中如发现温差大于250C时(重要结构200C),要采取有效措施,如覆盖保温等,当温差少于250C 时,可停止测温。

(2)大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生位移,因上浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋得位置,并采取措施,以保证位置正确。

(3)混凝土初凝后即覆盖湿润得麻包袋。

(4)混凝土养护不少于14天后,才允许下一工序施工。

4、大体积混凝土防止裂缝措施产生裂缝得主要原因有以下几方面:1、水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定得热量,而大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小,所以水泥发生得热量聚集在结构内部不易散失。

这样混凝土内部得水化热无法及时散发出去,以至于越积越高,使内外温差增大。

单位时间混凝土释放得水泥水化热,与混凝土单位体积中水泥用量与水泥品种有关,并随混凝土得龄期而增长。

由于混凝土结构表面可以自然散热,实际上内部得最高温度,多数发生在浇筑后得最初3~5天。

2、外界气温变化大体积混凝土在施工阶段,它得浇筑温度随着外界气温变化而变化。

特别就是气温骤降,会大大增加内外层混凝土温差,这对大体积混凝土就是极为不利得。

温度应力就是由于温差引起温度变形造成得;温差愈大,温度应力也愈大。

同时,在高温条件下,大体积混凝土不易散热,混凝土内部得最高温度一般可达60~65℃,并且有较长得延续时间。

因此,应采取温度控制措施,防止混凝土内外温差引起得温度应力。

3、混凝土得收缩混凝土中约20℅得水分就是水泥硬化所必须得,而约80℅得水分要蒸发。

多余水分得蒸发会引起混凝土体积得收缩。

混凝土收缩得主要原因就是内部水蒸发引起混凝土收缩。

如果混凝土收缩后,再处于水饱与状态,还可以恢复膨胀并几乎达到原有得体积。

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