市政桥梁工程质量控制点设置一览表

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桥梁工程质量控制点

桥梁工程质量控制点

桥梁工程质量控制点桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分,其质量的优劣直接关系到人民生命财产的安全和交通运输的顺畅。

为了确保桥梁工程的质量,需要在施工过程中明确并严格控制各个关键的质量控制点。

一、基础工程1、地质勘察准确的地质勘察是桥梁基础设计和施工的基础。

勘察工作应详细了解地质条件,包括土层分布、岩石性质、地下水位等,为基础选型和设计提供可靠依据。

2、桩基础施工(1)桩位的准确性:确保桩位偏差在允许范围内,避免影响桥梁的结构受力。

(2)成孔质量:控制孔深、孔径、垂直度等指标,防止塌孔、缩孔等问题。

(3)钢筋笼制作与安装:钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求,焊接质量要可靠。

(4)混凝土灌注:保证混凝土的配合比、坍落度符合要求,灌注过程要连续,防止断桩。

3、扩大基础施工(1)基底处理:基底承载力应满足设计要求,如有软弱地层,需进行处理。

(2)模板安装:模板的刚度和稳定性要足够,防止跑模、漏浆。

(3)混凝土浇筑:分层浇筑,振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

二、墩台工程1、墩台身施工(1)钢筋工程:钢筋的连接方式、接头位置应符合规范要求。

(2)模板工程:模板的平整度、垂直度要严格控制,以保证墩台身的外形尺寸。

(3)混凝土浇筑:控制浇筑速度和振捣质量,防止出现裂缝。

2、墩台帽施工(1)支座垫石的位置和标高:要精确控制,确保支座安装准确。

(2)预留孔道的位置和尺寸:为后续的预应力施工做好准备。

三、上部结构1、预制梁施工(1)预制场地的选择和布置:要保证场地平整、坚实,便于预制梁的制作和存放。

(2)模板制作:模板的精度和密封性对梁体的外观质量和尺寸有重要影响。

(3)钢筋绑扎和预应力管道安装:严格按照设计要求进行,确保钢筋位置和预应力管道的顺畅。

(4)混凝土浇筑和养护:保证混凝土的强度和耐久性,养护时间和方法要得当。

2、现浇梁施工(1)支架和模板体系:支架的稳定性和承载能力要经过验算,模板的安装要牢固。

(2)钢筋和预应力施工:同预制梁施工要求。

桥梁工程质量控制要点一览表

桥梁工程质量控制要点一览表

180min 180min 150min 0.5MPa 2.5MPa 10MPa 0.2~0.5MPa 一般时间7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长 或缩短。 不宜大于1m 不宜大于0.8m 不宜大于0.5m 不大于7d
84 85 86 87 88 89 90 预应力工 程
1.8 1.5 ±0.15% ±0.3% 符合设计要求 5 +10,0 2 ±0.3% 5 4 3 4 4 5
安装
63 64 65 66 67 68
安装
梁轴线偏位(mm) 墩台轴线偏位(mm) 装配式构件支撑面的标高(mm) 模板相邻两板表面高低差(mm) 模板表面平整(mm) 预埋件中心位置(mm)
10 10 +2,-5 2 5 3
69
预留孔洞中心线位置(mm)
10
70
预留孔洞截面内部尺寸(mm)
+10,0
150 200 150 210min
运输、浇 筑及间歇 的全部允 许时间
79 80 81 82 83
混凝土工 程
运输、浇 混凝土强度等级≤C30,气温高于 25℃ 筑及间歇 的全部允 混凝土强度等级≥C30,气温不高 许时间 25℃ 混凝土强度等级≥C30,气温高于 25℃ 水冲洗凿毛强度 人工凿毛强度 强度 风动机凿毛强度 脱模强度 养护 洒水养护 钢管成孔预应力定位筋间距 波纹管成孔预应力定位筋间距
桥梁工程质量控制要点
序号 1 2 3 施工工序 控制要点 孔的中心位置(mm) 孔径(mm) 孔深 控制标准 群桩:100;单排桩:50 不小于设计桩径 摩擦桩:不小于设计规定;支承桩:比设计深度超深不小于50mm 钻孔:小于1%;挖孔:小于0.5% 摩擦桩:符合设计要求,当设计无要求时,对于直径≤1.5m的桩,≤300mm;对桩径 >1.5m或桩长>40m或土质较差的桩,≤500mm支承桩:不大于设计规定 相对密度:1.03~1.10;粘度:17~20Pa·s;含砂率:<2%;胶体率:>98% ±10 ±20 ±10 ±0.5% ±20 20 ±20 ±50 ≥1.0m 备注

桥梁工程质量控制点

桥梁工程质量控制点

桥梁工程质量控制点简介本文档旨在提供桥梁工程质量控制的关键点,以确保建设过程中的高质量和安全性。

以下是在桥梁工程中应注意的主要质量控制点。

设计阶段- 合理的结构设计:确保桥梁的结构设计符合相关规范和标准,能够承受预期运行条件下的荷载和力的作用。

- 材料选择与试验:选择合适的材料,并进行必要的试验和检测,以确保其质量和性能满足要求。

- 技术参数的准确性:设计参数的准确性是保证桥梁工程质量的重要保障,需严格按照规范标准进行计算和核对。

施工阶段- 施工材料的质量控制:对施工材料进行严格的质量控制,确保其符合要求并具备良好的性能,如混凝土强度、钢筋质量等。

- 施工工艺的控制:确保施工过程中的工艺控制到位,如混凝土搅拌、钢筋安装等,避免出现施工质量问题。

- 监测与检测:对施工过程进行实时监测和检测,确保施工质量的满足要求,并能及时发现和纠正问题。

- 施工人员的素质要求:施工人员应具备相关技能和经验,并接受必要的培训,以确保施工质量的可控性和稳定性。

- 安全管理:加强施工过程中的安全管理,确保工人的人身安全和施工工地的整体安全。

竣工验收阶段- 桥梁质量验收:对竣工的桥梁进行质量验收,检测桥梁的强度、平整度、姿态和功能性等方面的要求,确保其合格并符合规范标准。

- 测试与试验:对桥梁的关键部位进行必要的测试与试验,如荷载试验、振动测试等,以验证其结构的稳定性和可靠性。

- 档案资料的完善:建立完善的桥梁工程档案,包括设计图纸、施工记录、检测报告等,以便于日后的维护和管理。

结论通过在桥梁工程的设计、施工和验收阶段严格控制以上质量控制点,可以确保桥梁工程的质量和安全性。

这将为桥梁的长期使用和维护提供保障,同时也能够提升桥梁的整体性能和可持续发展能力。

桥梁工程质量控制关键点及保证措施

桥梁工程质量控制关键点及保证措施
(3)混凝土浇注过程中派专人捣固,并专人观察模板变形情况;
(4)箱梁顶面混凝土要严格控制,杜绝脚印痕迹;
(5)混凝土浇注完毕后,要对梁体及时进行覆盖浇水养护。当强度满足设计要求后方可拆除内模,进行下一联的施工。
预应力施工
预应力
(1)预应力材质
(2)管道坐标、间距
(3)张拉应力值、伸长率
(4)断丝滑丝数
混凝土
(1)材质、配合比
(2)混凝土强度
(3)结构几何尺寸
(4)平面轴线、平整度
(5)浇注连续性
(1)施工中严格按施工配合比进行混凝土的配制,严格开盘的计量工作;
(2)混凝土浇注前要对模板进行严格检查,模板表面是否平整,脱模剂涂沫是否均匀,模板接缝处是否严密,钢筋与模板间垫块是否已设置,设置是否牢固等;
(4)临时锚固或解除约束时,预留偏移值。
桥面系
伸缩缝安装
(1)长度、缝宽
(2)与Байду номын сангаас面高差
(3)纵坡、平整度
(4)焊缝质量
(5)外观质量
(1)所有材质均必须满足设计和规范要求,经检验合格后方可进场加工。
(2)混凝土添加钢纤维及膨胀剂,保温保湿养护到位。
(3)预埋装置安装由厂家专业人员指导安装,确保安装精度。
(5)外观质量
(6)浆体强度、压力值、稳压时间
(1)预应力在混凝土达到设计和规范要求后进行张拉,顺序按设计要求进行。
(2)张拉设备采用数控张拉系统,定期及时检定。按设计要求对张拉值进行复合。
(3)张拉时采用双控,即以应力控制为主,伸长量作为检验,测量回缩量。
(4)浆体的各项技术性能应符合施工技术规范规定并满足设计要求。
(2)钢筋保护层控制应采用同梁混凝土标号一致定型垫块,并固定牢固避免垫块移位及倾倒。

市政工程桥梁施工中质量控制要点

市政工程桥梁施工中质量控制要点

浅论市政工程桥梁施工中质量控制要点摘要:随着二十几年改革开放我国经济发展,原材料、新机械、新设备日新月异,我国桥梁工程得到显著的发展我国国民经济的蓬勃发展,市政道路桥梁建设步伐越来越快。

关键词:灌注桩墩台身模板梁板桥面铺装灌注桩1)放样:导线点正确坐标点正确桩样保护。

砼包裹木桩,必须要有护桩,十字交叉护桩更好。

2)开钻准备工作:1、护桶正中周围密实,高出地面至少10cm(规范20cm)。

2、转机摆放平整、对准桩心。

3、泥浆池外加设沉淀池。

(沉淀池及时清理)4、测绳内芯要求钢丝,坠砣以锥形最好。

5、钻头不小于设计桩直径。

6、施工现场记录表要求严格记录。

施工过程:1、制浆:要求陶土或彭润土使泥浆比重大,护壁效果会好点。

2、钻孔:根据地质情况钻孔的速度也不一样,砂层要求速度快点并且泥浆比重加大。

粘土层速度放慢,防止转机倾斜。

尤其注意新加土和原土层之间。

钻孔过程中,如果停电要及时发电把钻头提高至少5米。

有条件的情况下准备2台发电机。

为了防止转头脱落,现在最好准备月牙钩。

快要转到设计深度的时候开始慢慢带着清孔,为一清减少时间。

有的地区要求钻孔深度比设计深度多50cm,是为了保证有效桩长。

3、成孔:测绳测出深度看是否达到有效桩长。

对于泥浆3大指标建议:比重小于1.2、含沙量小于3.5%、黏度17-21s。

提钻的时候可以适当大点。

钻头提出后尽快下钢筋笼,等的时间不要太长,在下完导管之前要注意护桶里水位是否下降,要保证护桶里水位不能低于护桶底。

导管每节标好号并标注长度。

4、钢筋原材一定要合格。

下钢筋笼的时候一定要垂直,焊接牢固。

最后一节笼子最上面一个箍筋一定要牢,因为它要担起整个笼子的重量。

吊筋长度要正确,焊接牢固。

最好4根,可以确保笼子不会掉下去,以及桩中心位置。

钢筋笼长度提前检查好,保证笼长正确。

5、清孔:必须符合泥浆三大指标,以及沉淀层符合图纸要求,图纸未规定事按桩直径的10%计算(20cm左右问题不大)。

市政工程施工工程中的质量控制点

市政工程施工工程中的质量控制点

市政工程施工过程中的质量控制点1、市政工程质量控制点设置位置在施工过程中的质量控制重点在进场材料的质量和性能(材料合格证、型试报告、复试报告)和施工中施工工序的质量节点控制点及常见的质量通病控制、预防。

(1)质量控制点设置位置①道路工程②桥梁工程③排水工程④绿化工程2.常见的质量通病控制、预防(1)路基填土压实度达不到标准①应使土的含水量在最佳含水量附近(±2%)时进行压实。

②填土应分层填筑,分层压实,通常压实厚度不超过20cm。

③应采用15t级以上的压路机械。

(2)路基出现弹簧①填土在压实时,含水量应控制在最佳含水量两个百分点之内.②填上层土时,应对下层填土的压实度和含水量进行检查,待检查合格后方能填上层土。

③在填土时应开好排水沟,或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。

(3)路拌灰土混合料不均匀①应选用合适的机具进行路拌法施工,保证有足够的翻拌深度和打碎能力。

通常宜选用专用的稳定土拌和机。

如使用其它的机械(如中拖或小宝马),要使土层全部翻透。

②土块应尽可能粉碎,最大尺寸不应超过15mm,对于超尺寸土块应予剔除。

(4)灰土压实度不足①应选用15T以上的压路机或振动压路机碾压,压实厚度在20cm时,应采用18—30T的三轮压路机碾压。

②混合料摊铺后应在1-2天内充分碾压完毕,并保证一定的碾压次数,直至碾压到一起的密实度为止,同时表面无明显轮迹。

一般需碾压6—7遍。

③当含水量过高或过低时,应采取措施,在达到最佳含水量(或略高,但不超过2%)时才碾压。

(5)灰土未结成整体①施工前,应对石灰质量进行检验,避免使用存放时间过长的石灰或劣质石灰.②进行充分的压实,达到规定的压实度。

③应尽量避免冬季施工.(6)灰土表面起皮松散①施工时应在最佳含水量左右碾压,表面干燥时,应适量洒水。

②禁止薄层贴补,局部低洼处,应留待上层结构施工时解决。

③碾压过程中有起皮现象,应及时翻开重新拌合碾压.(7)弯沉达不到设计要求①灰土结构层施工前,一定要对下层的施工质量进行检查,下层质量达到要求时才进行。

市政桥梁工程质量控制要点

市政桥梁工程质量控制要点

浅析市政桥梁工程质量的控制要点摘要:随着城市交通建设投入的加强,市政桥梁建设也得到了很大的发展。

当前市政桥梁不但肩负着通行功能,而且还要兼顾艺术性、美观性,与整个城市文化要相协调、相映衬,形成独特的城市文化。

市政桥梁工程质量不但关系着桥梁道路的稳固性、安全性,关系到市政桥梁的使用寿命,还关系着政府工程在群众心目中的形象,因此必须得到重视,从人员、材料、监督等方面做好市政桥梁的质量控制。

关键词:市政桥梁工程质量控制1市政桥梁工程质量控制难点及常见问题随着交通建设事业的发展,桥梁建设的工艺等也得到了很大的提高,但在桥梁建设中仍存在一些问题有待我们加强管理、监控。

1.1市政桥梁建设容易受地质条件影响市政桥梁的施工受地质条件影响较大。

首先,市政桥梁的施工(特别是靠近市中心区域施工)受场地影响较大。

一方面施工过程不能对施工区域的交通进行全面的封闭,施工现场会显得拥挤。

加之施工现场人员组成复杂,给施工管理带来了一定的难度。

另一方面受城市线缆、管道等影响,施工地基的开挖等受到限制,增加了市政桥梁的施工质量控制难度。

如稍有差错就有可能带来通讯中断、漏水等麻烦,因此地基开挖一定要做好充分准备。

1.2地基质量控制问题地基是桥梁建成稳固性、耐用性、安全性的基本保证,如地基处理不当会造成严重的安全隐患。

在地基施工中常见的是由于地基没处理好引起的桥、路过度段的沉降等问题,影响市政桥梁的使用。

特别是软弱地基,如处理不恰当就会造成桥面的裂缝、局部沉陷等问题,严重影响市政桥梁的使用安全。

此外,由于地基不稳定引起的桥路过度段的沉降还会造成桥头跳车,不利于行车的安全,同时还影响了市政桥梁社会效益和经济效益的发挥。

1.3桥梁外观质量控制问题市政桥梁的桥面多以混凝土桥面为主,桥面处理最常见的问题有就是桥面裂纹。

一方面由于护理不当引起混凝土风干、收缩等造成的裂纹,裂纹有可能发展成更严重的裂缝,影响市政桥梁的安全性、稳固性。

另一方面由于桥梁基层处理不够,在较大负载下发生裂缝和地基的相对沉降导致的桥面沉降型裂缝。

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点
在道路工程中,质量控制是确保道路建设质量的关键环节。

在整个道路工程过程中,存在着一些关键的质量控制点,对于确保道路工程质量至关重要。

本文将详细介绍道路工程中的质量控制点。

一、设计阶段的质量控制点
1.1 设计方案的合理性
1.2 设计图纸的准确性
1.3 设计方案的可行性
二、材料选用的质量控制点
2.1 材料的质量标准
2.2 材料的供应渠道
2.3 材料的质量检测
三、施工过程的质量控制点
3.1 施工人员的技术水平
3.2 施工设备的质量
3.3 施工现场的管理
四、验收阶段的质量控制点
4.1 道路工程的验收标准
4.2 验收过程的监督
4.3 验收结果的记录和归档
五、维护阶段的质量控制点
5.1 定期巡检
5.2 及时维修
5.3 质量问题的整改和改进
在道路工程中,质量控制点的重要性不可忽视。

只有严格把控各个环节的质量,才能确保道路工程的质量达到标准,为人们出行提供安全、便利的道路环境。

希望相关部门和施工单位能够重视道路工程质量控制点,共同努力提升道路工程质量水平。

市政桥梁工程质量控制点设置一览表

市政桥梁工程质量控制点设置一览表

市政桥梁工程质量控制点设置一览表中交三公局郑州项目序号工程项目质量控制要点控制措施和办法1工程测量定位标准控制桩、水平桩、标高符合测量控制资料2基坑支护工程1、原始地貌的签证、认定;2、方案的针对性,可操作性;3、加强对高切坡和地质软弱复杂地带监控,防止重大质量安全事故的发生;4、材料的质量;5、挡墙的基底、墙身、防水抗渗、回填、排水泄水等工序施工是否符合设计、规范要求;1、结合实际地质地貌的设计、地勘资料仔细核对审查,必要时提出建议;2、审批施工方案确保针对性和可操作性;3、派驻经验丰富监理人员对危险、重要部位实施旁站监理;4、按规定见证取样和复核;5、严格按设计、规范组织施工验收;3基础工程1、桩、基坑、基槽、开挖范围及边坡、基底平整度;2、基底地质符合设计要求;3、位置(轴线、标高);4、钢筋型号、直径、数量(焊)接头;5、混凝土强度、配合比、塌落度、混凝土水化热控制、基坑施工的降水措施;1、建立轴线、标高控制网,量测、验槽;2、取岩芯试验(“停止点”);3、量测(“见证点”);4、现场检测;5、严格控制施工方案,现场抽样、做试块送检;4模板工程1、模板工程施工方案审核;2、翻模方案审核;3、模板安装;4、模板工程检查;5、模板拆除,外观控制;1、审核;2、审核;3、现场检查;4、现场测量;5、巡查;5钢筋工程1、原材料检查;2、钢筋下料长度;3、钢筋成型尺寸及弯钩长度;4、钢筋焊接长度、焊缝、焊渣;5、直螺纹套筒长度、钢筋套丝扣数、丝扣完整性;1、现场检查;2、计算复核;3、现场检查;4、现场旁站;5、旁站、抽检制作试件、送检;。

桥梁工程质量控制点

桥梁工程质量控制点
封锚
停止点
旁站、试验检测
断面尺寸
见证点
量测
长度
见证点
量测
侧向弯曲
控制点
量测
对角线长度差
控制点
量测
平整度
控制点
量测
外观质量
见证点
观察
梁、板安装
平面位置
见证点
测量
焊接横隔梁相对位置
控制点
量测
湿接横隔梁相对位置
控制点
量测
伸缩缝宽度
控制点
量测
支座板位置、边缘高

控制点
量测
焊缝长度
控制点
量测
相邻两构件支点处顶
预埋件位置
见证点
测量、量测
断面尺寸
见证点
量测
相邻高差
控制点
量测
顶面高程
见证点
测量
7
附属
结构
声屏障
声屏障装置规格、尺

停止点
检查合格证、进场验
收记录及质量检验报

中线偏位
见证点
测量
顶面高程
见证点
测量
金属立柱中距
见证点
量测
金属立柱垂直度
控制点
量测
屏体厚度
见证点
量测
屏体宽度、高度
控制点
量测
防眩板
防眩板规格、尺寸
顶面高程
见证点
检测
基础厚度
见证点
检测
轴线偏位
见证点
量测
砼灌注桩基础
孔深、孔径
见证点
测量、查施工记录
钢筋
停止点
观察、量测、试验

停止点
旁站、试验检测

道路与桥梁工程规范要求中的质量控制要点

道路与桥梁工程规范要求中的质量控制要点

道路与桥梁工程规范要求中的质量控制要点道路与桥梁工程是城市基础设施建设中重要的组成部分,其质量直接关系到交通安全和城市形象。

为了保证道路与桥梁工程的质量,规范要求中包含了一系列的质量控制要点。

本文将从施工前的准备工作、材料选用与检验、施工过程中的质量控制、质量验收等方面进行论述。

一、施工前的准备工作1.工程勘察和设计:在道路与桥梁工程施工前,必须进行全面的工程勘察和设计工作。

勘察应包括地质、水文、交通等方面的调查,以及对施工场地的评估。

设计应根据勘察结果,合理确定工程的参数和结构设计方案。

2.施工方案与施工图设计:根据工程设计要求,施工单位应制定详细的施工方案和施工图纸。

施工方案应包括施工方法、施工工艺、施工顺序、工期计划等内容。

施工图纸应准确、清晰,包括各种结构细节和质量控制要求。

二、材料选用与检验1.材料选用:在道路与桥梁工程中,应选择符合国家标准和规范要求的材料。

例如,水泥应选择标号合格、质量稳定的产品;钢材应符合规范的力学性能要求等。

材料的选择需要进行科学评价,以确保其性能和质量满足工程要求。

2.材料检验:施工单位应采取有效措施对所选材料进行严格的检验和质量控制。

检验应包括外观、尺寸、力学性能、化学性能等方面的测试。

只有通过检验合格的材料才可用于施工,以确保工程的质量。

三、施工过程中的质量控制1.施工现场管理:施工单位应加强对施工现场的管理,确保施工场地的安全和整洁。

工地管理人员应按照规范的要求进行监督和指导,及时发现和解决施工中的问题。

2.质量控制人员的配备:施工单位应配备有一定经验和资质的专业人员负责工程的质量控制。

质量控制人员应具备相应的专业知识和技能,并熟悉规范要求,能够有效地指导施工过程中的操作。

3.施工工艺与施工方法:施工单位应根据设计要求和规范要求,选择合适的施工工艺和施工方法。

施工工艺应确保结构安全可靠,施工方法应保证施工质量和工期的控制。

四、质量验收1.质量检测与评估:施工完成后,应进行全面的质量检测和评估工作。

桥梁工程质量控制点

桥梁工程质量控制点
见证点

支座垫石预留位置
见证点
量测
预埋件位置
见证点
量测
外观质量
见证点
观察
4
支座
进场检验
停止点
检查合格证、出厂性
能试验报告,试验
支座垫石顶面高程、
平整度、坡度、坡向
见证点
测量、量测
支座高程、偏位
见证点
测量
5
桥跨
承重
结构
支架上浇筑砼梁(板)
钢筋、预应力筋
停止点
观察、量测、试验
模板、支架
序号
工作项目
质量控制点
分级
控制手段
1
基础
扩大基础
现浇砼基

地基检验
停止点
试验检测
钢筋
停止点
观察、量测、试验
模板
见证点
观察、量测

停止点
旁站、试验检测
断面尺寸
见证点
测量
顶面高程
见证点
检测
基础厚度
见证点
检测
轴线偏位
见证点
量测
砌体基础
地基检验
停止点
试验检测
砂浆、石料等原材料
停止点
试验检测
断面尺寸
见证点
测量
见证点
观察、量测

停止点
旁站、试验检测
预应力筋张拉、压浆、
停止点
旁站、试验检测
封锚
轴线偏位
见证点
测量
梁板顶面高程
见证点
测量
断面尺寸
见证点
量测
长度
见证点
量测
横坡
控制点
量测
平整度

桥梁工程质量控制要点一览表

桥梁工程质量控制要点一览表
必须平行<5´ 符合设计要求
114
与桥面高差
115
伸缩缝安 装
大型纵坡
116
一般纵坡
2mm ±0.2% ±0.3%
117
横向平整度
用3m直尺,不大于3mm
118
厚度
119
平整度(高速公路、一级公路)水 泥混凝土
120
平整度(高速公路、一级公路)沥
桥面铺装
青混凝土
121
水泥混凝土面层横坡
122
沥青混凝土面层横坡
后张法
胶管成孔预应力定位筋间距
空气湿度大于70%或盐分过大时张 拉完成后至压浆的间隔时间
91
空气湿度40%~70%时张拉完成后 至压浆的间隔时间
92
空气湿度小于40%时张拉完成后 至压浆的间隔时间
不宜大于0.5m 不大于7d 不大于15d 不大于20d
93
梁长方向预应力管道坐标(mm)
30
94
梁高方向预应力管道坐标(mm)
(mm)
133
相邻栏杆扶手高差及护栏接缝两侧 高差(mm)
+10,-5
1.8
1.5
±0.15% ±0.3% 符合设计要求
5 +10,0
2 ±0.3%
5 4 3 4 4
5
123
抗滑构造要求
124 桥面及附
125 126
属工程
人行道铺 设要求
127
人行道边缘平面偏位(mm) 纵向高程(mm)
接缝两侧高差(mm) 横坡
128
平整度(mm)
129
护栏、栏杆平面偏位(mm)
130
栏杆、扶手平面偏位(mm)
131 132
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2、翻模方案审核;
3、模板安装;
4、模板工程检查;
5、模板拆除,外观控制;
1、审核;
2、审核;
3、现场检查;
4、现场测量;
5、巡查;
5
钢筋工程
1、原材料检查;
2、钢筋下料长度;
3、钢筋成型尺寸及弯钩长度;
4、钢筋焊接长度、焊缝、焊渣;
5、直螺纹套筒长度、钢筋套丝扣数、丝扣完整性;
1、现场检查;
2、计算复核;
5、洞口配筋位置、型号、直径、数量、搭接绑扎质量;
6、模板各部位尺寸、强度、刚度、稳定性、支撑牢固;
7、钢筋混凝土保护层厚度、垫块设置;
8、预应力波纹管定位;
9、施工缝、后浇带处理;
10、砼浇注、强度、配合比、塌落度;
11、预应力张拉;
12、预应力孔道压降
1、测量;
2、量测;
3、现场检查钢筋、焊头抽样送检;
8、砼浇注、强度、配合比、塌落度;
1、测量;
2、量测;
3、现场检查钢筋、焊头抽样送检;
4、现场检查;
5、现场检查;
6、现场检查;
7、量测
8、旁站、抽样作试块、送检;
7
墩柱工程
1、墩柱箍筋间距、数量、位置、开口方向;
2、墩柱主筋(丝扣)接头;
3、结构受力钢筋型号、直径、数量、(焊或套丝)接头、锚固长度符合规范;
3、位置(轴线、标高);
4、钢筋型号、直径、数量(焊)接头;
5、混凝土强度、配合比、塌落度、混凝土水化热控制、基坑施工的降水措施;
1、建立轴线、标高控制网,量测、验槽;
2、取岩芯试验(“停止点”);
3、量测(“见证点”);
4、现场检测;
5、严格控制施工方案,现场抽样、做试块送检;
4
模板工程
1、模板工程施工方案审核;
3、现场检查;
4、现场旁站;
5、旁站、抽检制作试件、送检;
6
承台工程
1、坐标、高程及垂直度;
2、几何尺寸;
3、结构受力钢筋型号、直径、数量、(焊或套丝)接头、锚固长度符合规范;
4、箍筋间距、位置;绑扎质量;
5、模板尺寸、强度、刚度、稳定性、支撑牢固;
6、钢筋混凝土保护层厚度、垫块设置;
7、墩柱预埋钢筋类型、位置、间距、垂直度,符合规范要求;
1、结合实际地质地貌的设计、地勘资料仔细核对审查,必要时提出建议;
2、审批施工方案确保针对性和可操作性;
3、派驻经验丰富监理人员对危险、重要部位实施旁站监理;
4、按规定见证取样和复核;
5、严格按设计、规范组织施工验收;
3
基础工程
1、桩、基坑、基槽、开挖范围及边坡、基底平整度;
2、基底地质符合设计要求;
4、现场检查;
5、现场检查;
6、现场检查;
7、现场检查;
8、现场检查;波纹管材料抽检送样;
9、现场旁站;
10、旁站、抽样作试块、送检;
11、现场旁站;
12、现场旁站;
10
护栏工程
1、结构受力钢筋型号、直径、数量、(焊)接头、锚固长度符合规范;
2、箍筋加密区长度、位置;绑扎质量;
3、施工缝、后浇带处理;
7、量测
8、旁站、抽样作试块、送检;
8
支座垫石
1、垫石坐标、标高;
2、垫石几何尺寸;
3、支座型号、滑动方向;
4、螺栓孔处理;
1、测量;
2、现场检查;
3、现场检查;
4、现场旁站;
9
现浇箱梁工程
1、坐标、高程及垂直度;
2、几何尺寸;
3、结构受力钢筋型号、直径、数量、(焊)接头、锚固长度符合规范;
4、箍筋加密区长度、位置;绑扎质量;
3、施工缝、后浇带处理;
4、砼浇注、强度、配合比、塌落度;
1、测量;
2、现场检查钢筋、焊头抽样送检;
3、现场ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ站;
4、旁站、抽样作试块、送检;
4、模板各部位尺寸、强度、刚度、稳定性、支撑牢固;
5、洞口配筋位置、型号、直径、数量、搭接绑扎质量;
6、砼浇注、强度、配合比、塌落度;
1、现场检查钢筋、焊头抽样送检;
2、现场检查;
3、现场检查;
4、现场检查;
5、现场旁站;
6、旁站、抽样作试块、送检;
11
桥面铺装
1、高程;
2、钢筋型号、直径、数量、(焊)接头、锚固长度符合规范;
序号
工程项目
质量控制要点
控制措施和办法
1
工程测量定位
标准控制桩、水平桩、标高
符合测量控制资料
2
基坑支护工程
1、原始地貌的签证、认定;
2、方案的针对性,可操作性;
3、加强对高切坡和地质软弱复杂地带监控,防止重大质量安全事故的发生;
4、材料的质量;
5、挡墙的基底、墙身、防水抗渗、回填、排水泄水等工序施工是否符合设计、规范要求;
4、箍筋间距、位置;绑扎质量;
5、模板尺寸、强度、刚度、稳定性、支撑牢固;
6、钢筋混凝土保护层厚度、垫块设置;
7、墩柱预埋钢筋类型、位置、间距、垂直度,符合规范要求;
8、砼浇注、强度、配合比、塌落度;
1、现场检查;
2、现场检查;
3、现场检查钢筋、焊头抽样送检;
4、现场检查;
5、现场检查;
6、现场检查;
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