钢结构连廊施工组织设计
连廊钢构施工组织设计
连廊钢构施工组织设计编制：审核：审批：陕西省*******************程处连廊钢构施工组织设计第一章工程概况及特点一、工程概况1. 工程名称：***********************2. 建设单位：************************3. 设计单位：************************5. 监理单位：************************6. 施工单位：***********************7. 工程简况：该项目*****厅，一层架空，二层为非封闭走廊。
设计等级三级，规模中型，高度****米，设计年限50年。
抗震设防*类，设防烈度为*度。
结构形式：本工程钢结构连廊如下图（1）材料选用：连廊钢主梁、钢次梁等主结构采用 Q345B，楼承板采用 TD3-90。
二、工程特点与关键：1、工期紧：从合同签订到完工共计 **日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、本工程构件长：本工程连廊主钢梁跨度20米，构件超长，运输时需注意；且在地下室顶板上吊装，吊车位置的布置需合理（布置在梁或柱位置）。
3、构件品种多：本工程的钢主梁、钢次梁及楼承板均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
第二章编制依据及工程目标概况一、本工程施工组织设计依据以下资料编制：1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准：（1）施工合同、设计图纸、设计交底及图纸答疑记录、图纸变更（2）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012（3）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001（4）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002（5）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010（6）《钢结构设计规范》 GB50017-2003（7）陕西省现行有关标准、规定等2、根据本公司的机械设备、运输工具、施工技术能力和专业施工人员的实际情况而进行编制。
钢结构连廊施工组织设计
施工组织设计目录一工程概况 (3)1、工程基本概况 (3)2、结构设计依据 (4)3、主要材料及质量要求 (4)二施工方案、施工进度表 (4)1、桩柱施工 (4)2、支座垫石及支承位置处理 (5)3、结构安装 (6)4、测量控制 (8)5、高强螺栓连接的施工 (8)6、现场焊接 (9)7、压型钢板的安装及栓钉焊接施工 (10)三确保工程质量的技术组织措施 (11)1、质量目标、质量保证原则 (11)2 、质保体系 (12)3、质量保证措施 (12)4、钢结构施工质量控制措施 (16)四确保安全生产的技术组织措施 (19)1、安全管理目标 (19)2、安全保证体系 (20)3、施工中严格执行以下有关安全规程的要求 (20)4、安全保证措施 (20)五确保文明施工及环境保护的组织措施 (24)1、文明施工管理体系 (24)2、文明施工保证措施 (25)六确保工期的技术组织措施 (27)1、施工进度计划 (27)2、进度计划保证措施 (27)七项目经理部组成人员 (30)1、组织机构 (30)八施工机械配备和材料投入计划 (31)1、施工机械计划安排 (31)2、机械调度计划的保证措施 (31)3、施工机械的维护和保养 (32)九施工总平面布置图 (33)1、总平面图布置 (33)2、材料堆放 (33)3、污水、垃圾处理 (33)十新技术、新产品、新工艺、新材料应用 (33)1、施工新技术、新产品、新工艺、新材料的应用保证措施 (34)2、新技术应用 (34)3、新工艺应用 (35)一工程概况1、工程基本概况1。
1 工程名称:西安交大第二附属医院连廊工程1。
2 该工程共三座连廊,三座连廊宽度为3.3米，净宽2.64米，总共长60。
828米。
是连接医院西一楼——西二楼、门诊大楼—-西一楼、门诊大楼——东示教楼的重要人行通道,为新建廊道。
西一楼——西二楼连廊为14。
2+17+9。
23连续钢箱梁桥，门诊大楼-—西一楼连廊为10。
钢结构连廊提升施工方案
钢结构连廊提升施工方案一、施工方案概述本方案旨在提供钢结构连廊的完整提升施工流程，确保施工过程的安全、高效和质量控制。
方案遵循现行国家标准和行业规范，确保施工质量符合设计要求和相关法律法规。
二、施工前准备场地清理：确保施工区域无障碍物，满足施工需要。
基础检查：对连廊基础进行全面检查，确保符合设计要求。
技术人员培训：对施工人员进行安全教育和技术交底，确保施工过程符合方案要求。
三、材料采购与准备钢材选择：按照设计要求选择合适的钢材，确保其质量和性能。
连接件和紧固件：准备充足的连接件和紧固件，确保连廊结构的稳定性和安全性。
防护材料：准备必要的防护材料，如防锈漆、防火涂料等。
四、连廊分解与组装分解设计：根据连廊的结构特点，制定详细的分解方案。
预制加工：对钢材进行切割、打孔、焊接等预处理工作。
现场组装：按照分解方案在现场进行组装，确保各部件之间的连接牢固可靠。
五、连廊安装与固定提升设备选择：根据连廊的重量和尺寸选择合适的提升设备。
安装顺序：制定详细的安装顺序，确保施工过程的顺利进行。
固定措施：采用可靠的固定措施，确保连廊在提升过程中的稳定性。
六、安全设施与措施安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识。
安全防护措施：采取必要的安全防护措施，如安装安全网、设置警戒线等。
应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时应对。
七、工期与人力资源工期规划：根据施工任务量和施工条件制定合理的工期计划。
人力资源配置：根据施工需要配置足够的人力资源，确保施工过程的顺利进行。
八、质量与验收标准质量要求：确保施工质量符合设计要求和相关标准。
验收流程：制定详细的验收流程，确保每个施工环节都经过严格的质量检查。
验收标准：按照相关标准和规范进行验收，确保连廊的质量和安全性。
本施工方案为钢结构连廊提升施工提供了全面的指导和保障，确保施工过程的顺利进行和质量达标。
在施工过程中，应严格按照方案要求执行，确保施工安全和施工质量。
钢结构廊架施工组织设计
钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程2.各分部分项工程的施工要点（1）选料A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。
（2）工程容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。
1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。
2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。
安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。
3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。
然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。
4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。
5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
钢结构连廊施工组织设计
一、综合说明及工程概况该室外钢结构连廊位于盱眙县五洲国际广场 B 地块，为商业楼部份连接通道，连廊结构采用空间相交平面矩形钢管行架结构体系，桁架支撑于钢筋砼梁上，桁架节点采用钢管之间直接相贯焊接节点。
该钢结构连廊安全等级为二级，耐火等级为二级。
二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有艰难的地，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工案，并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行标准的规定作出复试检验，符合标准后可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排施工准备 2 天———材料采购及加工厂下料制作 15 天———现场搭满堂架及老住院楼牛腿植筋 5 天———现场组装，焊接 8 天———连廊上门窗安装及屋顶砼等附属工作，全面完成交付共 15 天。
四. 劳动力计划本工程根据实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下：下料工 4 人、组装工 4 人、焊工 4 人、土建植筋、浇砼牛腿等 8 人、架子工 3 人、油漆工 2 人、门窗安装 4 人、屋顶砼浇捣 4 人、板材安装焊接 5 人。
五.主要施工机械准备车床、钻床、创床及数控多头切割机、型钢自动组合机、铣床、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
现场配备电弧焊机 3 台，氧焊氧割设备一套， 16 吨吊车一台，塔吊一台配合施工。
钢结构连廊工程施工方案
本工程为某住宅小区钢结构连廊施工项目，连廊长度为30米，宽度为5米，高度为3米。
连廊采用钢框架结构，主要构件包括钢柱、钢梁、钢屋面等。
施工场地为住宅小区内，场地平整，周边环境相对封闭。
施工工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立钢结构连廊施工项目部，负责项目的整体管理和施工。
项目部下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工班组等。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础尺寸为1.2m×1.2m，埋深0.8m。
（2）钢结构构件制作：在工厂内进行钢柱、钢梁、钢屋面等构件的制作，确保构件质量。
（3）构件运输：采用平板车将制作好的构件运输至施工现场。
（4）现场安装：采用吊装设备将构件吊装至指定位置，并进行焊接、防腐处理。
（5）屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材进行屋面防水。
（6）装饰装修：包括墙面涂料、地面铺设等。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天（1）项目部成立及人员到位；（2）施工现场平整、围挡；（3）施工材料、设备采购及进场。
2. 基础施工阶段：10天（1）基础开挖、验收；（2）钢筋绑扎、混凝土浇筑；（3）基础验收。
3. 钢结构构件制作、运输阶段：15天（1）钢柱、钢梁、钢屋面等构件制作；（2）构件运输至施工现场。
4. 钢结构安装阶段：20天（1）构件吊装、焊接；（2）防腐处理；（3）屋面防水。
5. 装饰装修阶段：10天（1）墙面涂料；（2）地面铺设。
6. 工程验收及交付阶段：5天（1）质量验收；（2）工程交付。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家标准和施工规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
3. 对施工材料、设备进行严格验收，确保质量合格。
4. 对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
5. 施工完成后，组织专业人员进行验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 严格执行安全生产操作规程，确保施工安全。
钢筋结构连廊施工组织方案
一、综合说明及工程概况该室悬挑钢结构连廊位于华能农安生物热电厂锅炉房，为便于窗户开启及关闭而增设东、西边悬挑钢结构连廊通道，连廊长约为35.00米，悬挑宽度为0.9米，连廊底标高为21.00米，连廊建筑面积约为63.00㎡(其做法见附图)，该钢结构连廊安全等级为二级，耐火等级为二级，主材构件材质为Q345和Q235型钢。
锅炉房西侧在标高21.8米处、东侧在标高21.8m和18.8m处的原来固定玻璃窗拆除改为90系列塑钢带纱推拉窗(做法见07J604标准图集)，带纱塑钢窗面积约为129.6㎡。
二、施工准备1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要作好变更鉴证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。
3、对钢结构、塑钢窗工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4、钢结构、塑钢窗工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5、在钢结构、塑钢窗工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6、钢结构塑钢窗进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排根据华能农安生物热电厂情况，结合工程实际难度。
其具体安排及节点进度控制如下：施工准备2天———材料采购及加工厂下料制作5天———现场搭脚手架2天———连廊现场组装，焊接5天———连廊上塑钢窗制作及安装6天，全面完成交付共20天。
四、劳动力计划根据本工程实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下：下料工4人、组装工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人。
五、主要施工机械准备钻床、型钢自动组合机、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
钢结构连廊施工组织设计
钢结构连廊施工组织设计引言：钢结构连廊作为一种常见的建筑形式，具有良好的承载性能和美观度，广泛应用于现代建筑中。
钢结构连廊的施工组织设计在保证施工安全、质量和进度的前提下，需要充分考虑材料选用、施工工艺、人力调配等因素。
本文将以钢结构连廊施工组织设计为主题，对相关内容进行详细阐述。
一、施工准备阶段（一）确定施工方案：根据设计图纸和要求，确定钢结构连廊的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
（二）制定安全生产计划：根据钢结构连廊的特点和施工工艺，制定合理的安全生产计划，明确责任分工和安全措施，确保施工过程中安全生产。
二、材料选用与采购（一）材料选用：根据设计要求和施工方案，选择适用的钢材、紧固件等材料，并进行质量把关，确保符合施工需要和强度要求。
三、人力资源管理（一）施工人员配备：根据施工规模和要求，确定施工人员的数量和专业分工，包括施工队伍、项目经理、技术员、安全员等。
（二）技术培训与考核：对施工人员进行技术培训和考核，确保其熟练掌握相应的施工工艺和操作技能，提高施工质量和效率。
（三）班组安排：根据施工计划，合理安排班组工作，确保施工进展顺利。
四、施工工艺与方法（一）基坑开挖：按照勘察设计要求和施工图纸，对基坑进行开挖和支护，确保施工安全。
（二）基础施工：进行基础施工，包括底板浇筑、地脚螺栓安装等，确保基础的稳定性和承载能力。
（三）钢结构安装：进行钢结构的安装，包括拼装、临时支撑、固定等工序，确保施工精度和安全性。
（四）焊接与防腐处理：进行钢结构的焊接和防腐处理，确保结构的稳定、耐久和美观。
（五）封顶施工：进行封顶施工，包括屋面施工、防水处理等，确保连廊的完整性和防水性能。
（六）收尾工作：进行设备拆除、清理现场、验收等工作，确保施工质量和环境整洁。
五、安全措施（一）安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范能力，确保施工过程中的安全。
（二）施工现场管理：对施工现场进行严格管理，设置警示标志、施工围栏等，确保施工区域的安全。
钢结构连廊工程方案
钢结构连廊工程方案一、项目概况钢结构连廊工程是指通过钢结构搭建的连接两个或多个建筑物之间的廊道工程。
它能够提供遮阳、连接、交通便利等功能。
在现代建筑设计中，钢结构连廊工程已经成为一种常见的设计要素。
本工程位于城市中心繁华商业区，主要为连接商业综合体两栋高层建筑之间的廊道。
连接线路较长，设计要求较高，需要考虑交通流量、人员安全、防火防爆等多个方面的因素。
二、工程特点1. 连接建筑本工程的首要目的是连接两座高层建筑，因此在设计时必须充分考虑两座建筑的结构特点、地形条件以及使用功能。
同时，要保证连廊的结构稳定性和安全性。
2. 交通便利连廊工程作为交通连接的一部分，必须充分考虑交通便利性。
要保证通行的宽度和高度满足要求，以便行人和车辆的通行。
3. 防火防爆为了保证连廊的安全性，必须在设计中考虑防火防爆措施。
特别是在商业综合体内，要防止火灾对连廊的影响，要求设计防火隔离等措施。
4. 建筑风格连廊作为建筑的一部分，需要与建筑整体风格相协调。
在设计时需要考虑美观性和实用性的结合。
三、技术方案1. 结构设计连廊的结构设计需要充分考虑建筑本身的结构和荷载情况。
采用钢结构作为主要结构形式，因为钢结构具有强度高、刚度大等特点。
钢结构的大跨度设计也为连廊的设计提供了方便。
2. 材料选择在材料选择上，除了主要采用钢结构之外，还需要选择适当的材料来保证连廊的美观性和舒适性。
地面的铺装材料、墙体的装饰材料以及顶部防水材料等都要进行合理选择。
3. 防火防爆设计为了保证连廊的安全性，需要在设计中考虑防火防爆措施。
这包括选择阻燃材料、配备自动喷水灭火系统等。
4. 排水设计在连廊设计中，要做好排水设计，避免在雨天出现积水现象。
同时，还要考虑排水系统的排水管道设置和排水口的设置。
5. 照明设计设计时要考虑到夜间通行的照明需求。
照明灯具的设置要能够满足人员安全通行的需求。
6. 消防通道设计在商业综合体内，要保证连廊可以作为消防通道使用，因此需要在设计时考虑这一点。
XX钢结构连廊施工方案
XX钢结构连廊施工方案XX项目钢结构连廊安全专项施工方案编制：XXX审核：XX总承包项目部批准：XX目录1.编制依据2.工程概述2.1 工程概况2.2 结构设计概况2.3 材料3.工艺流程3.1 工艺流程1.编制依据本方案的编制依据为国家相关法律法规和标准，以及项目合同和技术协议等文件要求。
2.工程概述2.1 工程概况本工程为XX项目中的钢结构连廊安全专项施工工程，施工地点位于中国境内。
2.2 结构设计概况连廊结构采用钢结构框架，具有承载能力强、抗风、抗震等优点。
设计采用国家标准和相关规范，满足工程要求。
2.3 材料本工程所使用的材料均符合国家相关标准和规范要求，具有良好的质量和可靠性。
3.工艺流程3.1 工艺流程施工工艺流程包括：材料准备、加工制作、安装调试等。
在施工过程中，要严格按照相关标准和规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，要加强现场管理，做好安全防护工作，确保施工过程中的安全。
3.2 操作要点在这一部分，我们将讨论一些操作要点，以确保工作的顺利进行。
这些要点包括但不限于：必要的工具和设备、操作流程、安全措施等等。
我们建议在进行任何操作之前，仔细阅读并遵守这些要点。
质量控制及标准为了确保钢结构的质量和安全，我们需要遵守一些质量控制和标准。
这些标准包括但不限于：钢材的强度、焊接质量、表面处理、防腐蚀措施等等。
我们需要确保所有的材料和工艺都符合这些标准，并进行必要的检测和测试。
安全措施在钢结构的制造和安装过程中，安全是至关重要的。
我们需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员和周围环境的安全。
这些措施包括但不限于：使用安全设备、进行培训、遵守操作规程等等。
钢结构设计、制造、安装钢结构的设计、制造和安装是一个复杂的过程，需要专业的知识和技能。
在这个过程中，我们需要考虑很多因素，如结构的稳定性、承载能力、耐久性等等。
我们需要确保所有的工作都符合相关标准和规定，并进行必要的检测和测试。
6.1 详图设计单位详图设计单位是负责钢结构详图设计的专业机构。
钢结构连廊安装工程施工组织设计
德州市第二人民医院连廊安装工程施工组织设计德州正通市政公用工程有限公司2020年8月25日第一章、总体概述第一节、施工组织总体设想一、工程概况本项目为德州市第二人民医院连廊安装工程，该连廊自乳腺楼至行政办公区，连廊长约40米，宽为7.6米，连廊底标高为4.96米，安全等级为二级，耐火等级为二级，主材构件材质为Q235型钢和3mm厚耐力板，施工内容为基础建筑和钢结构。
二、工期目标本项目合同工期为30日历天。
结合本工程的特点、重点和难点，编制详细的施工组织设计，对进度计划的可行性进行认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行细致的部署和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理，在确保施工质量目标的前提下，保证工期目标的实现。
三、质量目标工程符合现行国家施工质量验收规范合格标准，单位工程质量合格率100%。
四、安全目标安全生产无事故。
在施工过程中，坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，结合本工程施工现场情况，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，制定并严格执行安全管理“十项硬性规定”制度；坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，无伤残事故。
五、文明目标真诚的履行合同义务，为业主提供满意的工程服务。
树立文明施工思想；确保施工优质高效；工完、料净、场地清。
六、环保目标1、不发生一般环境污染事件或因环保问题造成的群体事件；不发生被市级以上政府相关部门通报批评的环保事件；2、杜绝施工过程中对植被的不合理破坏；3、噪声、粉尘、有毒有害气体、废水等排放达标；4、固体废弃物分类处置；5、不使用国家明令禁止的对环境有较大污染的器材和物资；6、不发生环境污染事故；7、提倡节能、降耗、减废，鼓励废物利用。
七、工程特点本项目具有质量、安全要求高，工期要求紧，一次性投入较大的特点。
施工中我单位将充分做好工程的施工计划安排和资源配置，安排充足的施工机械及施工人员，做到精心组织、合理安排，施工均衡、连续、有节奏，保证工程按时按质按量完成施工。
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.一、综合说明及工程概况该室外钢结构连廊位于浏阳市中医院内，为新建门诊医技大楼与原住院楼之间的连接通道，连廊跨度为14.199米。
连廊底标高为11.40米。
顶标高14.700米，连廊建筑面积为43.84㎡，连廊两端各设一个1500mm×2100mm 的甲级防火门。
连廊侧面为铝塑板和90系列固定玻璃窗，连廊结构采用空间相交平面矩形钢管行架结构体系，桁架支撑于楼面钢筋砼牛腿上，桁架节点采用钢管之间直接相贯焊接节点。
该钢结构连廊安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。
主材构件材质为Q345和Q235型钢。
二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排根据医技大楼的土建建设情况，结合中医院招标书的工期要求该连廊工程计划在45天内完成任务。
其具体安排及节点进度控制如下：施工准备2天———材料采购及加工厂下料制作15天———现场搭满堂架及老住院楼牛腿植筋5天———现场组装，焊接8天———连廊上门窗安装及屋顶砼等附属工作，全面完成交付共15天。
四.劳动力计划本工程根据实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目内容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下：下料工4人、组装工4人、焊工4人、土建植筋、浇砼牛腿等8人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人、屋顶砼浇捣4人、板材安装焊接5人。
五.主要施工机械准备车床、钻床、创床及数控多头切割机、型钢自动组合机、铣床、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
现场配备电弧焊机3台，氧焊氧割设备一套，16吨吊车一台，塔吊一台配合施工。
摇钻、电钻、砂轮切割机各一台。
其它砼浇灌振捣设备利用土建施工方现场设备即可。
六．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢结构主框架钢梁采用焊接矩形梁，构件数量不多，工程量不大，我公司采用先进的专用矩形梁生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。
构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。
（一）．矩形梁的加工制作矩形梁是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
矩形梁下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。
箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。
箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
矩形梁制作组装是关键，其组装工艺方法如下：1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。
2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。
3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。
4．箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。
5．隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接，采用专用设备电渣压力焊焊接。
二）．焊接H型钢梁的加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板角度±20’⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5⑥质量检验方法：用钢尺检测。
3.下料：钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
①质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1．0型钢端部垂直度2．0②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。
4.组立、成型钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。
组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
采用设备为Z12型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。
②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。
③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。
经检查合格后进行编号。
④质量检验标准。
允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差表（mm）类型项目允许偏差焊接钢梁高度±2.0中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。
5.焊接：①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②埋弧自动焊焊接规范表焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度5 3 450－475 28－30 556 2 450－475 34－36 408 3 550－600 34－36 308 4 575－625 34－36 3010 3 600－650 34－36 2310 4 650－700 34－36 2312 3 600－650 34－36 1512 4 725－775 36－38 2012 5 775－825 36－38 18操作人员应严格遵守焊接规范表。
③焊接工艺：焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。
使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
质量检验标准和方法：焊接型钢允许偏差表（mm）项目允许偏差截面高度（h）h＜500 ±2.0500≤h≤1000 ±3.0h＞1000 ±4.0截面宽度（b）±3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度（△）b/100 3.0弯曲矢高l/100 5.0扭曲h/250 5.0腹板局部平面度（f）t＜14 3.0t≥14 2.06.制孔①采用设备：摇臂钻②质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：螺栓孔允许偏差表（mm）项目允许偏差直径＋1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允许偏差表项目允许偏差≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000同一组内任意孔间距离±1．0 ±1．5 ————————相邻两组的端孔的距离±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
7.矫正型钢①使用设备：翼缘调直机②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
钢板矫正允许偏差项目允许偏差钢板局部平面度t≤14 1.5t＞14 1.0弯曲矢高1／1000 5.0质量检验方法：目测及直尺检查。
8.端头切割焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：项目允许偏差两端铣平时构件长度±2．0两端铣平时零件长度±0．5铣平面的平面度0．39．除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
10．油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
11．包装与运输①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
12．验收钢构件出厂前，应提交以下资料：⑴产品合格证⑵施工图和设计文件⑶制作过程技术问题处理的协议文件⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。