高炉炼铁设计原理复习题

第一章~ 第二章

一. 名词解释

1、高炉一代寿命

高炉一代寿命是从点火开炉到停炉大修之间的冶炼时间，或是指高炉相邻两次大修之间的冶炼时间。大型高炉一代寿命为１０~1５年。

2、高炉休风率

ﻩ休风率是指高炉休风时间占日历时间的百分数。先进高炉休风率小于１%。

3、生铁合格率

ﻩ化学成分符合国家标准的生铁称为合格生铁，合格生铁占总产生铁量的百分数为生铁合格率。它是衡量产品质量的指标。

二. 问答题

1、高炉车间平面布置方式有哪几种？各有什么主要特点?

①在工艺合理、操作安全、满足生产的条件下，应尽量紧凑，并合理地共用一些设备与建筑物,以求少占土地和缩短运输线、管网线的距离。

ﻩ②有足够的运输能力,保证原料及时入厂和产品（副产品）及时运出；

③车间内部铁路、道路布置要畅通。

ﻩ④要考虑扩建的可能性,在可能条件下留一座高炉的位置。在高炉大修、扩建时施工安装作业及材料设备堆放等不得影响其它高炉正常生产。

2、岛式布置有什么特点?有何优点？

ﻩ①铁水罐车停放线与车间两侧的调度线成一定交角，一般为１1～1３º。

ﻩ②岛式布置的铁路线为贯通式，空铁水罐车从一端进入炉旁，装满铁水的铁水罐车从另一端驶出，运输量大。

ﻩ③并且设有专用辅助材料运输线。

缺点：

高炉间距大，管线长；设备不能共用，投资高。半岛式布置有什么特点？有何优点?

3、确定高炉座数的原则是什么？

ﻩ保证在一座高炉停产时,铁水和煤气的供应不致间断。一般新建车间2~3座高炉。

三. 论述题

1、高炉车间平面布置方式有哪几种？各有什么主要特点?

一列式布置主要特点是：

高炉与热风炉在同一列线,出铁场也布置在高炉列线上成为一列，并且与车间铁路线平行。

优点:

1.可以共用出铁场和炉前起重机，共用热风炉值班室和烟囱,节省投资;

2．热风炉距高炉近，热损失少。

缺点：

ﻩ运输能力低,在高炉数目多,产量高时,运输不方便，特别是在一座高炉检修时车间调度复杂。

并列式布置

主要特点：

高炉与热风炉分设于两条列线上,出铁场布置在高炉列线，车间铁路线与高炉列线平行。

优点：

可以共用一些设备和建筑物，节省投资；高炉间距离近。

缺点:

热风炉距高炉远，热损失大，并且热风炉靠近重力除尘器，劳动条件不好。

岛式布置

主要特点:

（1）铁水罐车停放线与车间两侧的调度线成一定交角,一般为１1~13º。

(2）岛式布置的铁路线为贯通式,空铁水罐车从一端进入炉旁，装满铁水的铁水罐车从另一端驶出,运输量大。

(3）并且设有专用辅助材料运输线。

缺点:

高炉间距大,管线长;设备不能共用，投资高。

半岛式布置

特点:

(1)高炉和热风炉列线与车间调度线间交角可以大到45º,因此高炉距离近;

(2)在高炉两侧各有三条独立的有尽头的铁水罐车停放线,和一条辅助材料运输线；

(3)出铁场和铁水罐车停放线垂直，缩短了出铁场长度；

(4）设有摆动流嘴，出一次铁可放置几个铁水罐车。

一、填空

1．高炉年工作日一般取日历时间的95% 。

2.确定高炉座数应该保证在一座高炉停产时，铁水和煤气的供应不间断

第三章高炉本体

二、名词解释

1、高炉有效高度

高炉大钟下降位置的下缘到铁口中心线间的距离称为高炉有效高度（Hu），对于无钟炉顶为旋转溜槽最低位置的下缘到铁口中心线之间的距离。

2、高炉有效容积

高炉有效容积：在有效高度范围内，炉型所包括的容积称为高炉有效容积(Vｕ）。

3、渣口高度

渣口中心线与铁口中心线间距离。

4、风口高度

风口中心线与铁口中心线间距离称为风口高度（hf)。

5、死铁层高度（厚度)

铁口中心线到炉底砌砖表面之间的距离称为死铁层厚度。

6、炉缸截面燃烧强度

指每小时每平方米炉缸截面积所燃烧的焦炭的数量，一般为1．0～１.25ｔ/m２·h。

7、耐火度

耐火度是指耐火材料开始软化的温度。

8、荷重软化点

荷重软化点是指将直径36mm，高50ｍm的试样在0.2Mpａ荷载下升温,当温度达到某一值时,试样高度突然降低，这个温度就是荷重软化点。

9、设计炉型按照设计尺寸砌筑的炉型;

１0、操作炉型

指高炉投产后，工作一段时间，炉衬被侵蚀，高炉内型发生变化后的炉型；

１1、合理炉型

指冶炼效果较好，可以获得优质、低耗、高产和长寿的炉型，具有时间性和相对性。

12、高炉炉衬

指冶炼效果较好，可以获得优质、低耗、高产和长寿的炉型，具有时间性和相对性。

13、冷却设备的工作制度

冷却设备的工作制度,即制定和控制冷却水的流量、流速、水压和进出水的温度差等。

14、热负荷

高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷。

1５、冷却强度

单位表面积炉衬或炉壳的热负荷称为冷却强度。

１６、高炉汽化冷却

高炉汽化冷却是把接近饱和温度的软化水送入冷却设备内，热水在冷却设备中吸热汽化并排出，从而达到冷却设备的目的。

三、问答题

1、影响炉衬寿命的因素?

（ｌ）炉衬质量,是关键因素。

(2）砌筑质量。

(3)操作因素。

（4）炉型结构尺寸是否合理。

2、高炉对耐火材料的要求?

（l)耐火度要高。

耐火度是指耐火材料开始软化的温度。

(2)荷重软化点要高。

荷重软化点是指将直径36mｍ,高５0mｍ的试样在0.2Mpａ荷载下升温，当温度达到某一值时,试样高度突然降低,这个温度就是荷重软化点。

（4）重烧收缩要小。

重烧收缩也称残余收缩，是表示耐火材料升至高温后产生裂纹可能性大小的一种尺度。

(5)气孔率要低。

(6）外形质量要好。

3、碳质耐火材料的主要特性是什么?

主要特性:

(1）耐火度高,不熔化也不软化,在350０℃升华;

（２）抗渣性能好；

（3）高导热性;

(４)热膨胀系数小，体积稳定性好；

(５)致命弱点是易氧化,对氧化性气氛抵抗能力差。

4、满铺炭砖炉底怎样砌筑?

目前的砌法是碳砖两端的厚缝用薄缝连接,而两侧的长缝用厚缝连接。相邻两行碳砖必须错缝200ｍm以上。两层碳砖砖缝成90º，最上层碳砖砖缝与铁口中心线成9０º。

5、炉底结构型式有哪几种？

黏土砖和高铝砖炉底的砌筑，满铺碳砖炉底砌筑,综合炉底砌筑。

6、陶瓷杯结构的优点是什么？

所谓“陶瓷杯”是指炉底砌砖的下部为垂直或水平砌筑的碳砖,碳砖上部为１～2层刚玉莫莱石砖。炉缸壁是由通过一厚度灰缝（６０ｍm）分隔的两个独立的圆环组成,外环为碳砖，内环是刚玉质预制块。炉底采用水冷、油冷或空气冷却系统

7、高炉冷却的目的是什么？

保护炉壳,对耐火材料的冷却和支撑,维持合理的操作炉型，当耐火材料大部分或全部被侵蚀后,能靠冷却设备上的渣皮继续维持高炉生产。

8、确定冷却水压力的原则是什么？

9、确定冷却水压力的重要原则是冷却水压力大于炉内静压。

10、目前主要有哪几种冷却方式?分别用于高炉的哪个部位？

高炉冷却系统方式：

汽化冷却

开式工业水循环冷却系统

软(纯)水密闭循环冷却系统