用涡街流量计测量蒸汽质量流量
蒸汽流量计涡街说明书
概述1.1 原理及适用范围涡街流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一,广泛应用于石油、化工、冶金、供热等部门。
对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如图1.1所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f,被测介质的平均流速为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到关系式:在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了涡街流量传感器,LUGB—2型涡街流量传感的探头,采用特殊结构及材质,是改进型涡街流量传感器。
1.2 特点检测元件不接触流体,可靠性高,介质适应性强无可动部件,耐磨损,结构牢固、简单良好的抗震性能允许工作温度范围宽,-40℃~+350℃测量范围宽,准确度高脉冲信号输出或二线制4~20mA电流信号输出2、基本参数测量介质液体、气体、蒸汽(单相介质或可以认为是单相介质) 饱和蒸汽在干度≥85%时,可以认为是单相介质介质温度-40℃~+350℃介质压力 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa(压力4.0MPa以上,需特殊定做) 准确度 1.0级 1.5级量程比1:8~1:30(参比标况下空气) 1:8~1:40(参比常温水)流量范围液体0.4~7.0m/s 气体4.0~60.0m/s 蒸汽5.0~70.0m/s 规格Φ25Φ40 Φ50Φ65Φ80 Φ100Φ125Φ150 Φ200 Φ250 Φ300材质1Crl8Ni9Ti雷诺数正常2x104~7x106阻力系数Cd≤2.6允许振动加速度LUGB型≤0.2g防护等级IP65防爆等级(ia) ⅡCT6环境条件环境温度-40~+55℃(非防爆场所) -20~+55℃(防爆场所) 相对湿度≤85%大气压力86~106kPa供电电源非防爆型脉冲型+12VDC 20mA 电流型+24VDC 20mA输出信号频率脉冲信号2~3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V 二线制4~20mA信号(隔离输出) 负载≤500Ω3、传感器的选型:1. 传感器是由检测体与检测放大器两部分及连接杆组成,表体及其组成部件和连接杆均由1Crl8Ni9Ti材料制成,具有防腐耐用之优点,内部旋涡发生体与表体之间采用气体保护自熔焊接,坚固耐用。
蒸汽流量的单位
蒸汽流量的单位蒸汽流量是指在一定时间内通过某一断面的蒸汽的质量或体积。
在工业生产中,蒸汽是一种重要的能源,广泛应用于发电、加热、干燥等方面。
蒸汽流量的准确测量对于保证生产过程的稳定和安全具有重要意义。
本文将从蒸汽流量的定义、测量方法、影响因素以及测量设备等方面进行探讨。
一、蒸汽流量的定义蒸汽流量是指单位时间内通过某一断面的蒸汽的质量或体积。
常用的单位有千克/小时、吨/小时、立方米/小时等。
蒸汽流量的准确测量是保证生产过程稳定运行的基础。
二、蒸汽流量的测量方法1.差压式流量计差压式流量计是一种常用的蒸汽流量测量装置。
它利用流体在管道中流动时产生的差压来计算流量。
常见的差压式流量计有孔板流量计、喷嘴流量计和翼片流量计等。
2.超声波流量计超声波流量计利用超声波在流体中的传播速度与流速成正比的原理来测量蒸汽流量。
它具有测量精度高、无压力损失、不受流体性质和温度影响等优点,广泛应用于工业生产中。
3.涡街流量计涡街流量计是一种基于涡轮振动原理的流量测量装置。
当蒸汽经过涡街流量计时,会产生涡街频率,通过测量涡街频率来计算流量。
涡街流量计具有测量范围广、测量精度高等优点,适用于高温、高压的蒸汽流量测量。
三、影响蒸汽流量的因素1.压力蒸汽流量与压力呈正比关系,当压力增加时,蒸汽流量也会增加。
2.温度蒸汽流量与温度呈正比关系,当温度升高时,蒸汽流量也会增加。
3.管道直径管道直径对蒸汽流量有一定的影响,一般来说,管道直径越大,蒸汽流量越大。
4.流体性质蒸汽流量还受到流体性质的影响,不同的蒸汽性质会对流量测量结果产生影响。
5.流动状态蒸汽流量的测量还受到流动状态的影响,如流速分布、流动的涡动等都会对测量结果产生影响。
四、蒸汽流量的测量设备1.差压式流量计差压式流量计是测量蒸汽流量最常用的设备之一。
它结构简单、使用方便,适用于各种压力和温度条件下的蒸汽流量测量。
2.超声波流量计超声波流量计具有非接触、无压力损失等优点,适用于高温、高压的蒸汽流量测量。
蒸汽流量测量
蒸汽流量测量的常用方法提 要:叙述目前蒸汽流量测量中使用最广泛的差压式流量计和涡街流量计工作原理及应用,并对标准节流装置差压式流量计存在的范围度较窄的缺陷进行分析,介绍一体化双量程差压流量计和线性孔板差压流量计工作原理、特点和现场使用。
重点强调C 在线补偿、1ε在线校正和防止差压信号传递失真的意义。
关键词:蒸汽 流量测量 差压式流量计 双量程流量计 线性孔板 涡街流量计蒸汽是工业生产和采暖制冷各行各业使用最为广泛的载热工质,是重要的二次能源,蒸汽流量的测量量大面广,对加强管理、公平贸易、节约能源、提高经济效益等方面都有重要意义。
蒸汽流量测量方法如果按工作原理细分,可分为直接式质量流量计和推导式(也称间接式)质量流量计两大类。
前者直接检测与质量流量成函数关系的变量求得质量流量;后者用体积流量计和其他变量测量仪表,或两种不同测量原理流量计组合成的仪表,经计算求得质量流量。
现在人们广泛使用的蒸汽质量流量计绝大多数仍为推导式。
其中,以节流式差压流量计和涡街流量计为核心组成的蒸汽质量流量计是主流,这两种方法有各自的优点和缺点,而且具有良好的互补性。
在差压式流量计中,线性孔板以其范围度广,稳定性好的优势占有一定市场份额。
双量程差压流量计也因其简单、便宜,范围度得以扩展而得到推广。
除此之外,科氏力质量流量计、均速管流量计、超声流量计等在蒸汽流量测量中也有应用。
1 用标准节流装置差压流量计测量蒸汽质量流量节流式差压流量计的一般表达式为[1](1)式中 q m ── 质量流量,kg / s ;C ── 流出系数;β ── 直径比,β= d / D ; D ── 管道内径,m ;ε1 ── 节流件正端取压口平面上的可膨胀性系数; d ── 工作条件下节流件的开孔直径,m ; Δp ── 差压,P a ;ρ1 ── 节流件正端取压口平面上的流体密度,kg / m 3。
在式(1)中,β和d 为常数,因此式可简化为 (2) 从式(2)可清楚看出,仪表示值同ρ1密切相关。
涡街流量计在蒸汽流量测量中的应用
Q= r ×v rf / t = 2 S d () 2 M =Q P=Ⅱr ×vx P= r pf/S () d t 3
1 工作 原理
涡 街 流 量 计 实 现 流 量 测 量 的 理 论 基 础
M( , = P P, ) P T) Q・ ( T () 6 而蒸 汽密 度 P 是直 接受 到蒸 汽工 作状 态
的旋涡 , 种旋 涡称为卡门旋涡 。 这 上 检 定 可 以 获 得 仪 表 系 数 K, K是 单 位 工 况 的 附 加 误 差 。 因此 在 体 积 流 量检 测 的 同时 由 于 旋 涡 之 间 的 相 互 影 响 , 些 涡 列 体 积 介 质 流 过 流 量 计 时 产 生 的 脉 冲 数 ( 这 即 还 要进 行 温 度 压 力的 检 测 , 即通 过 T、 对 也 P 多 数 是 不 稳 定 的 , 门对 涡 列 的 稳 定 性 条 旋 涡 个 数 ) 即 一 个 脉 冲 反 过 来 代 表 多 少 工 p进 行 实 时 补 偿 以 消 除 系 统 的 附 加 误 差 , 卡 , 件 进 行 了 研 究 并 得 到 结 论 : 有 形 成 相 互 况 体 积 的 流 体 介 质 。 只 K= / fQ 交 替 的 内 旋 的 两 排 涡 列 , 当 两旋 涡 列 之 且 间 的 距 离 h 同 列 的 两 旋 涡 之 间距 离 l 比 和 之 满 足 : / =O 2 l , 样 的 涡街 列 才 是稳 h l .8 时 这
fS = t×v d / () 1
所影 响 , 因而 是 准 确 的 , 需 要 任 何 温 度 、 不
压 力补 偿 。 但 在 实 际 生 产 中 , 般 测 量 蒸 汽 流 量 一
式 中 :t s 是斯 特 劳 哈 尔数 , 是旋 涡 发 生 d 体的特征 宽度。
蒸汽流量测量的常用方法
蒸汽流量测量的常用方法纪钢纪纲先生,上海同欣自动化仪表有限公司高级工程师。
关键词:蒸汽 流量测量 差压式流量计 双量程流量计 线性孔板 涡街流量计蒸汽流量测量方法如果按工作原理细分,可分为直接式质量流量计和推导式(也称间接式)质量流量计两大类。
现在人们广泛使用的蒸汽质量流量计绝大多数仍为推导式。
其中,以节流式差压流量计和涡街流量计为核心组成的蒸汽质量流量计是主流,这两种方法有各自的优缺点,而且具有良好的互补性。
在差压式流量计中,线性孔板以其范围度广,稳定性好的优势占有一定市场份额;双量程差压流量计也因其简单、便宜,范围度得以扩展而得到推广。
除此之外,科氏力质量流量计、均速管流量计、超声流量计等在蒸汽流量测量中也有应用。
一 用标准节流装置差压流量计测量蒸汽质量流量节流式差压流量计的一般表达式为1214m ρp 2d 4πεβ1C q ⋅Δ⋅⋅⋅−=(1)式中 q m ── 质量流量,kg / s ;C ── 流出系数;β ── 直径比,β= d / D ;D ── 管道内径,m ;d ─ 工作条件下节流件的开孔直径,m ;ε1 ─ 节流件正端取压口平面上的可膨胀性系数;Δp ── 差压,P a ; ρ1 ── 节流件正端取压口平面上的流体密度,kg / m 3。
在式(1)中,β和d 为常数,因此式可简化为p ρεq 11m Δ⋅=kC (2) 从式(2)可清楚看出,仪表示值同ρ1密切相关。
而蒸汽工况(温度t ,压力p)的变化,必然使ρ1产生相应的变化。
因此,差压式流量计在对差压进行测量的同时,必须对蒸汽密度进行直接或间接的测量。
在实际应用系统中,常用测量点附近的流体温度、压力,经查表和计算后求得相应的密度,再经演算求得瞬时质量流量,通常称作温度、压力补偿。
由于水蒸气的性质和特点,在过热和饱和状态时可有不同的补偿方法。
(1)过热蒸汽质量流量测量当流体为过热蒸汽时,ρ1取决于流体压力p 1和流体温度t 1。
涡街流量计使用范围
涡街流量计使用范围【原创版】目录一、涡街流量计简介二、涡街流量计的应用范围1.测量介质多样性2.适用于低雷诺流体3.适用于含固体微粒流体4.适用于气液两相流体5.适用于易结垢流体正文一、涡街流量计简介涡街流量计是一种速度式流量仪表,根据卡门涡街理论,利用流体的自然振动原理制成。
它具有无可动部件、结构简单牢固、使用寿命长、运行费用低等优点。
涡街流量计的电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
差压补偿型的涡街流量计可以直接测量质量流量,不会受到介质组分或干度的变化影响,具有较高的精准度。
此外,涡街流量计还具有多点线性修正功能,大幅提高了精准度。
二、涡街流量计的应用范围1.测量介质多样性涡街流量计适用于多种流体介质,包括液体、气体、蒸汽等多种介质。
其可测介质范围广泛,可以满足不同场合的需求。
2.适用于低雷诺流体涡街流量计对于低雷诺数(Re<2104)的流体也具有较好的适用性。
虽然在低雷诺数时,仪表线性度会变差,流体粘度高会显著影响旋涡的产生,但如果使用于临界限雷诺数之上,仍可使用涡街流量计。
3.适用于含固体微粒流体涡街流量计对于含固体微粒的流体也具有较好的适用性。
虽然固体微粒会对漩涡发生体冲刷产生无关的噪声,从而磨损漩涡发生体,但可以通过在上游安装过滤器或对仪表定期校验来解决。
4.适用于气液两相流体涡街流量计适用于含分散、均匀的微小气泡,但容积含气率应小于 7% 的气、液两相流。
对于含分散、均匀的固体微粒,固体含量小于 2% 的气固、液固两相流;对于互不溶解的液液(如油和水)两组分流等,流速需要保证 0.5 m/s。
5.适用于易结垢流体对于易结垢的流体,涡街流量计可以正常工作。
污垢会附着漩涡发生体表面,影响其形状和尺寸,从而使仪表系数发生变化。
但由于涡街流量计具有多点线性修正功能,因此可以对这种影响进行修正,保证测量精度。
总之,涡街流量计具有广泛的应用范围,可适用于多种介质和场景。
蒸汽质量流量
蒸汽质量流量蒸汽质量流量是指单位时间内通过给定截面的蒸汽的质量,通常用单位时间内蒸汽通过给定截面的质量来表示。
下面将通过1600字介绍蒸汽质量流量的相关知识。
首先,蒸汽是一种常见的气体,在发电、工业生产和暖通空调等领域都有广泛的应用。
蒸汽质量流量是评估蒸汽传输、能量转化和设备性能的重要指标之一,对于保证设备正常运行和能效提升具有重要意义。
蒸汽质量流量的计算公式为:G = ρ * A * V,其中G表示蒸汽质量流量,ρ表示蒸汽密度,A表示截面积,V表示蒸汽流速。
该公式表明蒸汽质量流量与蒸汽密度、截面积和蒸汽流速三者有关。
蒸汽的密度是指单位体积内的质量,常用单位为kg/m³。
蒸汽密度随着温度和压力的变化而变化,一般来说,温度升高、压力增大时,蒸汽的密度会减小,反之亦然。
密度的不同也直接影响到蒸汽质量流量的计算结果。
截面积是指蒸汽流动过程中所穿过的横截面的面积,常用单位为m²。
截面积是蒸汽质量流量中的一个重要参数,它决定了蒸汽通过给定截面的面积。
截面积越大,蒸汽质量流量越大。
蒸汽流速是指单位时间内蒸汽通过给定截面的速度,常用单位为m/s。
蒸汽流速与蒸汽质量流量直接相关,当流速增大时,质量流量也会相应增大。
蒸汽质量流量的测量一般采用流量计来完成,主要有差压流量计、涡街流量计、热式流量计等。
差压流量计是根据截面收缩或扩张,使流量场中产生的压力变化来测量蒸汽流量的一种方法。
它利用差压原理测量蒸汽流量,计算精度较高,可适用于较大蒸汽流量测量。
涡街流量计则是根据涡街振动现象来测量流量,利用流体通过涡街流量计时会产生涡街,通过检测涡街振动频率来计算蒸汽流量。
他们的优点是测量范围广,响应速度快,适用于流量量较小的蒸汽流量测量。
热式流量计是基于热传导效应原理来测量流体流速的仪表。
利用两个温度传感器测量蒸汽进出口的温度差值,同时测量蒸汽流量。
热式流量计适用于高温、高压蒸汽的流量测量,具有较高的计量精度。
DY涡街流量计测量过热蒸汽指导书(纯手打)
一、DY涡街流量计测量饱和蒸汽1.饱和?过热?有什么区别,请自行百度2.DY涡街测饱和蒸汽,强烈建议选用MV多变量型,其实就是传感器上多了个温度传感器,但是这个温度太重要了!因为我们知道对于饱和蒸汽,它的密度、压力、温度是一一严格对应的,知道了温度就知道蒸汽的密度、压力。
3.菜单F10项选择saturated steam饱和水蒸气代码1,菜单F12选择质量流量单位kg代码0,此时在菜单K38里会显示补偿后的密度值。
4.设置菜单B10量程与DCS对应即可,两边单位都是kg/h或t/h5.怎样区分饱和过热蒸汽,百度:优易水和蒸汽性质计算软件,输入蒸汽绝对压力!绝对压力!绝对压力!重要的说三遍和温度计算可得二、DY涡街流量计测量过热蒸汽(重点来了)1.菜单C20选择介质GAS/STEAM:Volume(气体/蒸汽:体积)代码12.菜单C22选择体积流量单位立方m3代码03.涡街流量计里的量程是体积量程,可以直接设置好涡街流量计参数,回到表头看显示蒸汽多少立方,然后在涡街量程里设置当前显示值的2倍就足够了,DCS里面量程设置和涡街体积量程一样。
然后把这个数据参与公式运算即可,具体如下4.现在涡街测出的是蒸汽的体积流量,而我们需要把它转化为质量流量。
我们知道对于过热蒸汽的密度,在不同的压力、温度下是不同的。
蒸汽的热力学性质比较复杂,过热蒸汽虽然是单相流体,其密度是温度和压力的函数,但它并不服从理想气体方程(因为气体始终是气体,而蒸汽减温减压后可就变成了水)。
目前过热蒸汽大多采用查表确定密度,其密度表是根据IFC (国际公式化委员会)于1967 年发表的公式计算出来的。
有童鞋提出,固定密度值怎么样呢?我们生产现场使用的蒸汽量是随时调整的,这就导致蒸汽的温度、压力也会随时变化,相应的密度值也一定会在变化,所以固定密度值参与计算会导致很大的误差。
又有童鞋会想到能不能在DCS里面插入蒸汽的密度表,这样无论蒸汽的密度压力怎样变化都能随时查表得到相应的密度值。
主蒸汽流量测量原理
主蒸汽流量测量原理咱先得知道主蒸汽流量是啥,简单说呢,就是在蒸汽系统里,主蒸汽流动的量。
这就像咱们家里水管里流水的量一样,不过蒸汽可比水复杂多啦。
那这流量咋测量呢?有一种方法是通过差压式流量计。
想象一下啊,蒸汽就像一群调皮的小精怪在管道里跑。
在管道里设置一个节流装置,就好比在小精怪们的跑道上设了个小障碍。
蒸汽流到这个节流装置的时候啊,就会被挤一挤,就像咱们在很窄的过道里走,人就会挤在一起一样。
这样一来呢,节流装置前后就有了压力差。
这个压力差可不得了,它和蒸汽流量有着密切的关系。
压力差越大呢,就说明蒸汽冲过那个小障碍的时候费的劲儿越大,也就意味着蒸汽流量越大。
就好像水流过一个窄口的时候,如果水流量大,那窄口前后的压力变化就很明显。
工程师们就根据这个原理,通过精确测量这个压力差,再经过一系列超级复杂又超级厉害的公式计算,就能算出主蒸汽的流量啦。
还有一种是利用涡街流量计来测量主蒸汽流量。
涡街流量计就像是一个聪明的小侦探。
蒸汽在管道里流动的时候啊,会形成一个个漩涡,就像水在流动的时候有时候会有小漩涡一样。
这些漩涡的产生是有规律的,而且漩涡的频率和蒸汽的流速是有关系的。
流速快的时候呢,漩涡产生的频率就高,就像风大的时候,树叶飘动得快,漩涡就像那些快速飘动的树叶一样。
涡街流量计就专门检测这个漩涡的频率,然后根据事先设定好的算法,把这个频率转化成蒸汽的流速,再结合管道的横截面积,就能算出蒸汽流量啦。
这就好比我们知道了一个队伍里每个人走的速度,又知道这个队伍的宽度,就能算出这个队伍在单位时间里走过的人数一样。
另外呀,还有一种质量流量计。
这质量流量计就更牛了,它不管蒸汽的压力、温度怎么变,都能准确测量出蒸汽的质量流量。
它的原理有点像给蒸汽称重呢。
它利用一些特殊的物理现象,比如科里奥利力。
蒸汽在一个特殊的管道里流动的时候,因为这个力的作用,会产生一些偏移,就像我们在旋转的游乐设施上会感觉自己被甩出去一样。
质量流量计通过精确测量这个偏移量,就能算出蒸汽的质量流量啦。
差压式涡街质量流量计在蒸汽计量中的应用
2 X  ̄i g uv yad s nIstt o lX  ̄i gKe mai 3 0 0 C ia . i a re i tue f , i a l y 4 0 , hn ; nS n De g n i Oi n a 8 3 O l rd co atr f  ̄i g le , ni g l y 8 4 0 , hn ) . iPo u t n coyo Xi a f l Xi a a i 3 0 0 C ia i F n Oi d i j n Ke ma
ito u e , dc aatr tc ftefo nr d c d a h rce siso wmee r ic se swela h e s it fu ig tef wmee o n i h l trweedsu sd a l stefai l o s o b i y n h l trt
Ab t a t s r c :Ai n tt e t c n q e o ta s mu a i n a d s a f o i g i h e v i p o u t n e mi g a h e h iu f s m t lt n t m— o d n n t e h a y ol r d ci ,a n w e i o e l o
t ese m a sn o x b d sme s r d t e h o c e u n y wa b an d a d ma sfo wa o . n t i h ta p s i g v  ̄e o y wa a u e , h n t e v  ̄ x f q e c so t i e , n s w sg t I s r l h ppr a e,me s r g p n i l f t e i e e t l p e s r tp o e ma s l wmee o t a a u i r cp e o h d f r n i r su e y e v  ̄ x n i a s f o tr f r se m me s r g wa aui s n
z蒸汽质量流量和热量计量常用方法
当流体为过热蒸汽时, h = f (P, t)
(8)
当流体为饱和蒸汽时, h = f (P)
(9)
或
h = f (t)
(10)
式中:P和t分别为蒸汽压力和温度。
有些流量演算器除了具有质量流量演算、补偿、积算、显示功能之
外,还具有热量演算功能,这种演算器在使用者指定了热量演算功能之
后,先从流体压力和温度查国际蒸汽比焓表,得到hf,再按式(7)计算热
力查得的密度同从其温度查得的密度是相等的,所以推导式质量流量计 测量其流量时,既可采用压力补偿也可采用温度补偿。采用压力补偿 时,是利用ρ1=f(P1)的关系获得ρ1;采用温度补偿时,是利用ρ1=f(t1) 的关系获得ρ1。
图2(a)所示为压力补偿法,图2(b)所示为温度补偿法。
PT 流量 演算器
FT
有些研究成果表明,临界饱和状态蒸汽经减压后会发生相变,即从 饱和状态变为过热状态,这时,将其仍作为饱和蒸汽从式(5)或式(6)的 关系求取ρf,必将引入较大误差。如果出现这种情况,应进行温度压 力补偿。
二、蒸汽热量的计量
蒸汽热量的计量是建立在质量流量基础上的,其关系式为
(7)
式中:Q为热量,MJ;
hf为蒸汽比焓,MJ/kg。
ρf = f (pf)
(5)
或
ρf = f (tf)
(6)
查表求得工作状态下的流量密度,其原理同前节所述。
其测量系统图见图4。
(b)
FT TE
PT
(a)
FT
流量演算器 流量演算器
图4 用旋涡流量计测量饱和蒸汽质量流量系统图
在式(3)中,ρf应是旋涡流量计出口的流体密度,因此,Pf的测压点 应取在旋涡流量计出口的规定管段上。
几种常见的流量测量补偿在DCS中的实现
几种常见的流量测量补偿在DCS中的实现吴洁芸,程高峰,涂德慧浙江中控技术股份有限公司,浙江杭州,310053水蒸汽和空气是工业现场中常用的物料,常用流量测量计必须设置物料的温度和压力,然而温度和压力会发生变化,所以无法在设计阶段精确定义温度和压力,必需在流量计测量后进行补偿。
本文描述了几种常见的流量测量补偿方法在DCS中的应用。
关键词:水蒸汽、空气、流量测量、补偿An Implementation of Flow Measuring Compensation InDCSWu Jieyun,Cheng Gaofeng,Tu DehuiZhejiang SUPCON Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang, 310053Abstract: Vapor and gas are the important materials in the industry,and their temperature and press should be set at the measuring instrument. However, temperature and press are always changing, it is impossible to define them accurately at design stage,so the flow should be compensated. This article introduces several methods of flow measuring compensation in DCS. Keywords:Vapor,gas,flow measurement,compensate1引言在工业控制过程中,流量测量的精度直接影响着现场工艺。
液体和气体在温度发生改变时,其密度会发生变化。
而现场流量计总是按照设计的温度和压力进行测量的,也就是说,其测量出来的信号是基于设计的温度和压力。
蒸汽流量测量方法
蒸汽流量测量方法引言:蒸汽是工业生产中广泛应用的能源形式,精确测量蒸汽的流量对于工艺控制和能源管理至关重要。
本文将介绍几种常见的蒸汽流量测量方法,包括差压流量计、涡街流量计和超声波流量计。
一、差压流量计差压流量计是一种常用且成熟的蒸汽流量测量方法。
它基于伯努利原理和流体力学定律,通过测量蒸汽流经管道时的压力差来计算流量。
差压流量计通常由主流管、测压管和差压变送器组成。
主流管中设置了一个节流装置,使蒸汽流速增加,从而产生压力差。
测压管分别连接于节流装置前后的两个位置,测量压力差并转换为电信号输出。
差压变送器将电信号转换为流量值,实现对蒸汽流量的准确测量。
二、涡街流量计涡街流量计是一种基于涡街效应的蒸汽流量测量方法。
当蒸汽通过装置中的涡街传感器时,会产生一系列旋涡。
涡街传感器通过感知旋涡的频率来计算流量。
涡街流量计具有结构简单、响应速度快、精度高等优点。
它适用于蒸汽流量较大且流速较高的场合,如锅炉房、发电厂等。
三、超声波流量计超声波流量计是一种非接触式的蒸汽流量测量方法。
它通过超声波传感器发送和接收超声波信号,根据声波传播的时间差来计算流速和流量。
超声波流量计适用于高温高压的蒸汽流量测量,具有无压力损失、无泄漏风险和长期稳定性好的特点。
但是,超声波流量计对蒸汽的质量要求较高,需要保证蒸汽中没有气泡或颗粒物质的干净状态。
四、其他蒸汽流量测量方法除了上述常见的测量方法外,还有一些其他的蒸汽流量测量方法,如热式流量计、电磁流量计和质量流量计等。
热式流量计通过测量蒸汽流过传感器时的热量损失来计算流量。
电磁流量计则利用法拉第电磁感应原理,通过测量蒸汽中的电导率和流速来计算流量。
质量流量计通过测量蒸汽的质量来计算流量,适用于对蒸汽质量要求较高的场合。
结论:蒸汽流量的准确测量对于工业生产具有重要意义。
差压流量计、涡街流量计和超声波流量计是常见的蒸汽流量测量方法,各自具有适用的场合和优点。
在选择测量方法时,需要考虑蒸汽的温度、压力、流速、质量要求等因素,并结合实际情况进行选择。
蒸汽流量的准确计量
蒸汽流量的准确计量蒸汽流量的计量一直是蒸汽应用的重要内容之一,使用蒸汽流量计的主要目的包括:1)监测能源的使用效率;2)改进工艺制程的控制;3)计量蒸汽用量,进行内部或外部的计费。
目前,在国内关于蒸汽测量方面存在不少误区,很多用户往往认为购买了高品质的流量计就可以得到准确的计量结果。
而蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质,在实际测量中影响其精确测量的因素较多。
因此经常会出现流量计本身检定合格,而实际却感觉计量“不准”的现象。
影响蒸汽流量准确计量的因素主要有以下几方面:1)实际蒸汽流量低于流量计的可精确计量的最小流量(量程比不足);2)流量计上下游安装的直管段不足(存在流动扰动);3)蒸汽的密度补偿不正确(测温测压不准);4)蒸汽中含水(未作干度补偿);5)现场存在振动和干扰(涡街流量计);6)差压传送误差(差压式流量计)等等。
下面具体讨论一下影响蒸汽计量的实际问题:1.量程比不足量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内,所能测量的最大流量和最小流量之比。
但涉及量程比时我们必须小心,因为量程比是基于实际的流速,蒸汽系统一般的最大允许速度为35m/s,更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。
而不同的流量计允许的最低流速是不同的,一般涡街流量计所能测量的最低蒸汽流速为2.8m/s,对于量程比不足的情况,应采用大量程比的流量计(Gilflo ILVA流量计的最低允许流速为0.6m/s,最大量程比可达100:1)或选择多个流量计并联。
2.上下游直管段不足对于传统的涡街或孔板流量计,其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。
如果上下游直管段不足,则会导致流体未充分发展,存在旋涡和流速分布剖面畸变。
流速剖面畸变通常由管道局部阻碍(如阀门)或弯管所造成,而旋涡普遍是由两个或两个以上空间(立体)弯管所引起的。
上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整。
最简单有效的办法是采用对上下游直管段要求较低的流量计,如斯派莎克的ILVA流量计(上游6D,下游3D)。
LUGB型涡街流量计产品说明书
□可测量蒸汽,气体,液体的体积流量和质量流量□无机械运动部件,测量精度高,结构紧凑维护方便□压力损失小,量程范围宽□采用消扰电路和抗振传感头仪表具有抗环境振动性能□可测介质温度达+350℃(+450℃)概述——————————————LUGB 型涡街流量计是根据卡门(Karman )涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。
并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
该仪表采用先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。
产品有基本型和复合型两种形式,基本型测量单一流量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。
每种形式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。
工作原理一——————————————涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。
当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。
斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式:f =St ×V/d式中:f 涡街发生频率(Hz)V 旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )St 斯特罗哈尔系数(常数)这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力,该压力作用在检测探头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号(或标准信号)。
仪表特点和用途一——————————————特点:□无可动部件,长期稳定,结构简单便于安装和维护;□采用消扰电路和抗振动传感头,具有一定抗环境振动性能;□采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH 锂电池可使用5年以上;□由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度;□压力损失小,量程范围宽;□采用EEPROM 对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10年;用途:本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理,油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量技术参数一——————————————LUGB 型涡街流量计LUCB vortex flowmeter公称通经(mm)15,20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300仪表材质1Cr18Ni9Ti公称压力(Mpa)PN1.6Mpa;PN2.5Mpa;PN4.0Mpa被测介质温度(℃)-40~+250℃;-40~+350℃环境条件温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa精度等级测量液体:示值的±0.5测量气体或蒸汽:示值的±1.0、±1.5量程比1:10;1:15阻力损失系数Cd<2.6输出信号传感器:脉冲频率信号0.1~3000Hz低电平≤1V高电平≥6V变送器:两线制4~20mADC电流信号供电电源传感器:+12VDC、+24VDC(可选)变送器:+24VDC现场显示型:仪表自带3.2V锂电池信号传输线STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制)传输距离≤500m信号线接口内螺纹M20×1.5防爆等级ExdIIBT6防护等级IP65允许振动加速度 1.0g仪表选型一——————————————A.一般液体和气体适用流量范围见表2口径液体气体(mm)流量(m3/h)频率(Hz)流量(m3/h)频率(Hz)201~1040~396 5.5~50218~198225 1.6~1632~3258.5~70172~142040 2.5~2513~13022~220115~114750 3.5~359~9336~32096~85465 6.5~688~8250~48061~5838010~1006~6570~64045~41710015~1505~50130~110043~36712527~2755~47200~170033~29015040~4004~40280~224027~22120080~8003~33580~496024~207250120~12003~26970~800020~171300180~18002~221380~1100017~136*表中频率为理论值。
用涡街流量计测量蒸汽流量注意事项及工作原理
用涡街流量计测量蒸汽流量注意事项及工作原理用涡街流量计测量蒸汽流量注意事项1、密度补偿问题:虽然涡街流量计测得的体积流量不受温度压力的影响,但实际应有中蒸汽的流量是用质量来计量的,因此必需通过温度压力补偿得到蒸汽的密度。
有些公司生产的涡街流量仪表,例如LUGB智能型涡街流量计,可显示温度和压力测量值,智能仪表已将温度压力对应的密度表置入内存中,通过智能仪表CPU查询,查得密度,换算后求出质量流量。
智能型涡街流量计的使用,比差压式流量计简单牢靠,投入费用和维护费用低,优越性很明显,是大家都乐于接受的方法。
假如所接受的涡街流量计没有温压补偿功能,有两种处理方法,其一是在涡街流量仪表参数设置项设置好蒸汽的密度,由涡街流量表得出质量流量,如E+H的涡街流量计,在参数设置项中设置蒸汽的密度,流量仪表得到质量流量;缺点是密度并非实测值,造成测量误差。
假如工况稳定,又熟知其工况下的密度,对测量的要求又不高,这不失为一种简便可行的方法。
还有一种方法是将涡街流量计测出的体积流量,和在同一管道上测得的温度、压力输入到DCS 集散掌控系统、系统,由计算机进行处理,得出质量流量。
工艺操作人员在操作站上看到的是蒸汽的质量流量。
假如选购新的仪表尽量接受具有自动温压补偿功能的涡街流量计,假如利用现有涡街流量计测蒸汽的质量流量,上述两种方法未尝不可。
2、涡街流量计也有直管段的要求,一般为前10D,后5D,D为管道直径。
3、涡街流量计尽量安装在阔别振动源和强电磁干扰的地方,如无法避开振动,必需接受减震装置,削减管道振动对涡街流量计的影响。
4、蒸汽计量仪表不能安装在整套管路最低处,防止冷凝液的积存,造成测量误差。
5、蒸汽干度的问题。
测量蒸汽流量常认为蒸汽为完全干燥。
但是,蒸汽并非完全干燥,总带有确定水分,假如不考虑蒸汽干度的影响,测出的流量会有误差。
涡街流量计应当具有设置蒸汽干度的功能。
但在实际工况确定蒸汽的干度也很困难。
可以接受的方法就是提高蒸汽流量计入口处的蒸汽品质,实行保温措施,保证蒸汽的过热度,则能改进涡街流量计的测量精度。
3.1.10 蒸汽质量流量和热量计量常用方法
蒸汽质量流量和热量计量常用方法上海宝科自动化仪表研究所 陈少华一、 蒸汽质量流量的计量以蒸汽为热载体的热力系统,热能计量的方法常用的有两种,一种是建立在一定的热载体品质基础上的蒸汽质量流量计量,另一种是完全按热量计量。
目前,国内流行的做法仍以前者为主。
蒸汽质量流量的计量方法使用最多的有两种,在热电厂,由于沿袭电力系统的习惯,以差压式流量计为主。
在热力公司,尤其是新建的热力公司,以涡街流量计为主。
两种计量方法各有各的优势。
1. 用差压式流量计测量蒸汽质量流量差压式流量计的一般表达式为式中:q m 为质量流量,kg/s ;c 为流出系数; β为直径比,β=d/D ;ε1为正端取压口平面上的可膨胀性系数; d 为工作条件下节流件的开孔直径,m ; ΔP 为差压,p a ;ρ1为正端取压口平面上的流体密度,kg/m 3。
在式(1)中,β和d 为常数,c 和ε在一定的流量范围之内也可看做常数,因此式(1)可简化为121421ρεβ⋅∆⋅⋅-=p d c q m (1)pk q m ∆⋅=1ρ(2)式中ρ1可通过测量节流件正端取压口平面上的蒸汽压力和温度查蒸汽密度表的方法求得。
因此,该类仪表属推导法质量流量计。
在实际应用系统中,常用测量测点附近的温度、压力,经计算后求得相应的密度,再经演算求得瞬时质量流量。
通常称作温度、压力补偿。
由于水蒸气性质和特点,在过热状态和饱和状态时可有不同的补偿方法。
a .过热蒸汽质量流量测量当流体为过热蒸汽时,ρ1取决于流体压力p 1和流体温度t 1,p 1取自节流件正端取压口,而t 1的检测点,考虑到测温元件保护套管对流体的影响,一般选在距节流装置上游足够长的部位。
由于差压式流量计测量是建立在流体流过节流件时不发生相变这一假定的基础上,所以,t 1测量点选在节流装置下游5D 的管段上也是合适的。
图1所示为测量系统图。
b .饱和蒸汽质量流量测量饱和蒸汽的压力和温度是密切相关的,临界饱和状态的蒸汽从其压力查得的密度同从其温度查得的密度是相等的,所以推导式质量流量计测量其流量时,既可采用压力补偿也可采用温度补偿。
如何保证蒸汽流量的准确计量
如何保证蒸汽流量的准确计量蒸汽是工业中常用的能源之一,在生产过程中,准确计量蒸汽流量对于工艺控制、节能减排以及成本控制非常重要。
本文将从蒸汽流量的测量原理、测量仪器的选择、安装与校验以及维护保养等方面,探讨如何保证蒸汽流量的准确计量。
一、蒸汽流量的测量原理蒸汽流量测量的原理基本上可以分为两种,即差压测量法和速度测量法。
差压测量法是基于伯努利定律的原理,通过测量流经流量计的蒸汽产生的压力差来计算流量。
常见的差压流量计有孔板流量计、平板流量计和喇叭嘴流量计等。
速度测量法则是通过测量蒸汽速度来计算流量。
常见的速度流量计包括涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。
二、测量仪器的选择在选择蒸汽流量计时,需要根据测量要求和实际应用场景综合考虑,包括流量计的类型、精度等指标。
1.流量计类型选择差压流量计在蒸汽流量测量中应用较为广泛,可以根据实际需求选择合适的差压流量计类型。
孔板流量计相对简单、成本较低,适用于一般的蒸汽流量测量。
如果需要更高精度的测量,可以选择性能更稳定、准确性更高的喇叭嘴流量计或者平板流量计。
对于一些特殊的应用场景,如高温高压的蒸汽流量测量,可以考虑使用涡街流量计或者超声波流量计等速度流量计。
2.测量仪表的精度选择合适的测量仪表精度,可以确保测量的准确性。
通常,选择测量仪表时要考虑到流量范围、精度和稳定性等方面的要求,并参考相关的标准和规范进行选择。
三、安装与校验正确的安装与校验是保证蒸汽流量计准确计量的重要环节。
1.安装位置安装位置应选择在蒸汽流向直管段的稳定部位,避免有阀门、弯头等对流体流动产生干扰。
一般在流体进入流量计前安装一段直管道,以增加流体的稳定性。
2.安装与密封安装时要保证仪表与管道之间的连接紧固可靠,采用合适的密封材料以防止蒸汽泄漏。
同时,要确保仪表的安装位置水平。
对于差压流量计,孔板的安装角度要根据实际使用情况进行调整。
3.校验安装完毕后,需要进行校验以验证仪表的准确性。
通常可利用实验设备进行标定,或者根据标准气体进行校验。
质量流量计算方法
质量流量计算方法引言:在科学研究和工程应用中,对于流体流动的研究是非常重要的。
而质量流量作为一种重要的流量参数,能够准确描述单位时间内通过某个截面的流体质量,被广泛应用于流体力学、热力学、化学工程等领域。
本文将介绍几种常见的质量流量计算方法。
一、质量流量的定义质量流量是指单位时间内通过某个截面的流体质量。
质量流量的计算可以通过以下公式得到:质量流量 = 流体的质量 / 时间二、容器法容器法是一种简单直观的质量流量计算方法。
它通过在流体流动的截面上放置一个容器,并记录容器内流体的质量变化来计算质量流量。
具体步骤如下:1. 在流体流动的截面上放置一个称量器,如天平。
2. 记录初始时刻的容器质量,然后在一定时间内收集流体。
3. 记录结束时刻的容器质量,计算流体的质量变化。
4. 根据流体的质量变化和时间计算质量流量。
三、差压法差压法是一种常用的质量流量计算方法,它根据流体通过管道截面时产生的压力差来计算质量流量。
具体步骤如下:1. 在管道的上下游位置分别安装差压计和压力计。
2. 测量上下游位置的压力差,并记录。
3. 根据差压计的灵敏度和管道的几何参数,计算流体的质量流量。
四、热量法热量法是一种基于热力学原理的质量流量计算方法。
它利用流体流过热电偶时产生的热量来计算质量流量。
具体步骤如下:1. 在流体流动的截面上安装热电偶。
2. 测量热电偶的温度变化,并记录。
3. 根据热电偶的特性和流体的热传导性质,计算流体的质量流量。
五、涡街流量计涡街流量计是一种常用的工业流量计,它利用流体流过涡街传感器时产生的涡街频率来计算质量流量。
具体步骤如下:1. 在管道的截面上安装涡街传感器。
2. 测量涡街传感器输出的信号频率,并记录。
3. 根据涡街传感器的特性和流体的速度来计算质量流量。
六、超声波流量计超声波流量计是一种利用超声波传感器测量流体流速并计算质量流量的方法。
具体步骤如下:1. 在管道的截面上安装超声波传感器。
2. 测量超声波传感器发射的声波信号在流体中传播的时间,并记录。
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查表求得工作状态下的流体密度。
测量系统见图3.6用涡街流量计测量蒸汽质量流量涡街流量计是体积流量计,即流体雷诺数在一定范围内,其输岀只与体积流量成正比。
涡街流量计的输岀有频率信号和模拟信号两种, 模拟输岀是在频率输岀的基础上经 f/l 转换得到的。
这一转换大约要损失0.1 %精确度。
所以用来测量蒸汽流量时,用户更爱选用频率输出。
频率输岀涡街流量计更受热力公司等用户欢迎的另外几个原因如下。
a. 频率输岀涡街流量计价格略低(非智能型)。
b. 频率输岀涡街流量计满量程修改更方便,只需对可编程流量演算器面板上的按键按规定的方法进行 简单的操作就可实现。
c. 由频率输岀涡街流量计输岀的频率信号计算蒸汽质量流量,只需知道流体当前工况,而模拟输岀涡街流量计的温压补偿只是对当前工况偏离设计工况而引起的误差进行补偿,因此,不仅需知道当前工况, 还需知道设计工况。
后一种工况数据常常因为时间推移或人事变迁导致资料遗失而引起误差,相比之下, 频率输岀涡街流量计却不会有此问题。
详见本书第8章8.6节分析。
频率输岀涡街流量计测量质量流量的表达式为式中q m ――质量流量,kg/h ;f ――涡街流量计输岀频率,P/s ;K t ――工作状态下的流量系数,P/L ;p ------ 流体密度,kg/m 3。
当被测流体为过热蒸汽时,可以p f = f(P f ,t f )(3.14)WW- SENSO^OK.图3.6用涡街流量计测量过热蒸汽质量流量的系统当被测流体为饱和蒸汽时,可以P=f(p f) (3.15)或p=f(t f) (3.16)图3.7用涡街流量计测量饱和蒸汽质量流量的系统在式(3.13)中,p应是涡街流量计岀口的流体密度,因此,p f的测压点应取在涡街流量计岀口的规定管段上。
有些研究表明,临界饱和状态蒸汽经减压后会发生相变,即从饱和状态为过热状态,这是,将其仍作为饱和蒸汽从式(3.15)或式(3.16)的关系求取p,必将引入较大误差[2]。
如果出现这种情况,应进行温度压力补偿。
3.1.4蒸汽密度求取方法比较从上面的分析可知,工程上普遍使用的推导式蒸汽质量流量测量系统,关键是求取蒸汽密度几十年以来,人们为此作了大量研究工作。
归纳起来主要是采用数学模拟法和查表法两类方法。
⑴用数学模型求取蒸汽密度在工程设计和计算中,工程师们经常需要求取蒸汽密度数据,采用的传统方法是由蒸汽的状态数据查蒸汽密度表。
但是未采用微处理器前,这种人工查表的方法还无法移植进仪表,而仍采用数学模型的方法。
人们建立了多种的数学模型以满足不同的需要,下面例举使用最广泛的几种。
①一次函数法。
这种方法的显著特点是简单,适用于饱和蒸汽,其表达式为p= Ap+B (3.17)式中p汽密度,kg/m3;p――流体绝对压力,MPa;A、B――系数和常数。
式(3.17)不足之处是仅在较小的压力范围内变化适用,压力变化范围较大时,由于误差太大,就不适用了。
因为对于饱和蒸汽来所,p= f (p)是一条曲线,用一条直线拟合它,范围越大,当然误差越大。
解决这个矛盾的方法是分段拟合,即在不同的压力段采用不同的系数和常数。
表3.2所示为不同压力段对应的不同密度计算式。
表3.2不同压力段的密度计算式②用指数函数拟合密度曲线。
使用较多的是p =f AP 16 (3.18)式(3.18)描述的是一条曲线,用它来拟合饱和蒸汽的p= f (P)曲线能得到更高的精确度,但是在压力变化范围较大的情况下,仍有千分之几的误差。
③状态方程法。
状态方程法用于计算过热蒸汽密度,其中著名的有乌卡诺维奇状态方程:竺二1+Fg +F2(T) p2 + F3(T)p3二- (3.19)式中p——压力,Pa;v ----- 比体积,m3/kg ;R气体常数,R= 461J/ (kg.K);T 温度,K ;5 .gF i(T)=(b o+b诃+ …+b 釣X0g;F2(T)=(C o+C i © + …+c f) X0-16;8 23F3(T)=(d o+d i© + …d8©) X10-;= -5.01140C0=-29.133164d o=+34.551360b0b1=+19.6657C1=+129.65709d1=+230.69622b2=-20.9137C2=-181.85576d2=-657.21885b3=+2.32488C3=+0.704026d3=+1036.1870b4=+2.67376C4=+247.96718d4=-997.45125b5=-1.62302C5=-264.05235d s=+555.88940C6=+117.60724d6=-182.09871C7=-21.276671d7=+30.554171C8=+0.5248023d8=-1.99178134© =10/T⑵计算机查表法上面所说的通过数学模型求取蒸汽密度的误差都是同人工查密度表方法相比较而言。
现在智能化仪表将蒸汽密度表装入其内存中,在CPU的控制下,模仿人工查表的方法,采用计算机查表与线性内插相结合的技术,能得到与人工查表相同的精确度。
现在国际上通用的蒸汽密度表是根据工业用1967年IFC计算出来的。
1963年于纽约举行的第八届国际水蒸气性质会议上,成立了国际公式委员会(IFC)。
若干年后,该委员会提出了国际公认的用业用1967年IFC公式”及通用和科研用1968年IFC公式” 21年后在1984年于莫斯科举行的第十届国际蒸汽性质会议上,又废除了通用和科研用1968年IFC公式”因此,工业用1967年IFC公式”仍是当前公认的描述水蒸气热物性参数的权威公式。
由于这个公式十分复杂,一般使用者很难直接使用它,IFC根据这个公式编制了蒸汽性质表格,供人们查阅。
本书的附录D摘录了其中部分数据。
下面以典型智能流量演算器为例说明自动查表的实施方法。
在智能流量演算器的EPROM中写入3个蒸汽密度表,1号表是过热蒸汽密度表,另外两个是饱和蒸汽密度表(见附录D),采用的都是国际蒸汽密度表1967IFC公式计算岀来的。
其中。
过热蒸汽密度表有蒸汽温度和蒸汽压力两个自变量。
2号表是蒸汽压力为自变量。
3号表是蒸汽温度为自变量,这样,测得蒸汽温度或测得蒸汽压力都能通过查表求得蒸汽密度。
究竟是选查p=p)表格还是p=f(t表格。
则在填写组态菜单时由用户自己选定。
①查表的优先权问题。
过热蒸汽的密度表时就存在一个优先权的问题。
若先从压力查起,就称压力优先;若先从温度查起,就称温度优先。
而对于饱和蒸汽,若选压力优先;若选温度补偿,则为温度优先。
上述三种情况优先关系,由用户在填写菜单时指定,如表 3.3所列。
表3.3优先权指定表蒸汽温度蒸汽压力补偿运算优先项目代码蒸汽温度蒸汽压力补偿运算优先测定值测定值压力0手动设定值测定值压力测定值手动设定值温度1手动设定值手动测定值压力②蒸汽状态判别问题。
典型流量演算器具有蒸汽状态判别功能。
根据判别结果,查不同的密度表。
以过热蒸汽为例,在图 3.8所示的查表示意图中,从压力测定值pO出发去查温度,如果温度测定值大于饱和温度t1,则判别蒸汽为过热蒸汽”查1号密度表,例如,t=t2,则p= p f2如果温度测定值小于t1,则判别蒸汽状态为过饱和蒸汽”,查2号密度表,p=p f,1此时,温度信号与压力信号不平衡,所以,仪表自诊断显示“000800代码,表示蒸汽状态已进入饱和区。
b M| < biTOf]赛畫3S1N图3.8过热蒸汽密度查表示意图3.9压力优先,求取饱和蒸汽密度图3.10温度优先,求取密度饱和蒸汽密度③饱和蒸汽密度求取方法。
如果优先指定栏内填入 2 (压力优先),则手动设定温度置100C,从压力测定值出发查出饱和温度。
因为此时温度信号取手动设定值,所以判别蒸汽状态为过饱和蒸汽”如图3.9所示),查2号表。
如果优先指定栏内填入 1 (温度优先),则手动设定压力一般置 22Mpa (密度表中压力上限),从温度测定值 出发查饱和压力。
因为此时压力信号取手动设定值, 所以判别蒸汽状态为 过饱和蒸汽“(如图3.10所示), 查3号表。
上面所谈的蒸汽密度求取方法,用户不一定都要搞清楚,其原因在于用户只须根据自己所用的流体参数选 择合适的补偿方法,并在菜单中填入有关数据即可。
但是对于饱和蒸汽究竟是采用压力补偿还是温度补偿 倒是很重要的。
④ 直接查表法。
有的仪表制造商采用的是直接查表法,即仪表内存放的三张蒸汽密度表由编码开关指定其选用:采用压力补偿的饱和蒸汽,经编码开关选择直接查以压力为自变量的饱和蒸汽密度表;采 用温度补偿的饱和蒸汽,经编码开关选择直接查以温度为自变量的饱和蒸汽密度表;对于过热蒸汽,经编 码开关选择直接查以温度和压力为自变量的过热蒸汽密度表。
编码开关设置完毕,长期使用。
3.1.5温度压力测口位置的合理选择实施流体温度、压力补偿时,应合理选择温度、压力测口的位置,因为蒸汽以一定流速流过流量测量仪表 时,测压口选在不同的位置得到的测量值是不同的。
测温口也有类似的情况。
从流量计使用现场的实际情况来看,用于温压补偿的测温口、测压口位置虽然多种多样,但大多数是测压 口在前,测温口居后。
即测压口开在流量计上游的管道上,测温口开在流量计下游的管道上。
(1) 孔板流量计的测温测压口位置①标准中的要求。
国家标准 GB/T2624 - 1993提出的质量流量与各自变量的关系,用三个公式表述,其 一个是前面所述的式(3.1),另外两个如下。
(3.21)式中£2――流件负端取压口平面上的流体可膨胀性系数;P 2流件负端取压口平面上的流体密度,kg/m3;p2 ――节流件负端取压口平面上的流体压力, Pa.假定流体为可压缩性流体,而且在 p1、p2差别不大的情况下,流体符合理想气体定律,这是将式(代入式(3.20),就可得到(3.1),因此,式(3.20)和式(3.1)是等价的。
关于流体的密度,GB/T2624 - 1993在4.4条中规定,上游或下游取压口平面处的密度可直接测量,亦可根 据相应平面处静压、温度等特性的资料计算岀来。
4.4.1条中进一步规定流体的静压应在上游或下游取压口平面处测得”。
(3.20)3.21)该标准中的关键数据如流岀系数C和可膨胀性系数£,都是根据大量实验数据经处理得到的,因此在采用这些实验结果进行节流装置的设计和有此设计的节流装置测量流量时,实际上是实验方法的逆过程”。
至于将取压口开在节流装置前一定距离的管段上测得的压力比标准规定的方法测得的压力差多少,原则上可以按伯努利方程、连续性方程和热力学过程方程[3]计算岀来,但具体计算时还有一些困难,而如果在现场实测,却是不困难的。
②测温问题。