装配图培训资料

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化工设备装配图培训资料

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平行剖切面剖切的全剖视图、半剖视图、局部剖视图
相交剖切面剖切的全剖视图、半剖视图、局部剖视图
剖视图的标注
字母
剖切平面的 位置
投影方向
1.剖视图的画法
① 剖切面的位置。为了清晰地表示零件内部真实形状,一般
剖切面应平行于相应的投影面,并通过零件孔、槽的轴线 或与零件的对称平面相重合。 ② 图形的完整。剖视图是一种假想画法,并没有真正将机件 剖开,其它视图应完整画出或以完整机件作原型再进行剖 切。 ③ 图形的清晰。剖视图中的不可见轮廓,在其它视图中已表 达清楚时,可省略不画,若画少量虚线既可减少视图的数
标准件
在设备中,有些零件是经常被使用的,国家有关部门就将这些零件的材料、
尺寸、结构、表面粗糙度、尺寸公差等标准化了,由专门的工厂大批量生产,可
降低成本、保证质量、缩短设计制造时间。这些零件称为标准件。 国家对标准件规定了画法和标记,从而提高了绘图的速度。
一、螺纹
螺纹常在车床上加工

车外螺纹
车内螺纹
适用条件:机件内部有较多不同结构形状需要表达, 而它们的中心又不在同一个平面上的机件
二、平行剖切平面剖切的剖视图
A-A
不画出平行 剖切平面转 折处的投影
A
A
A
A
必须标注,符合 省略标注条件的 可省略投影方向。
二、平行剖切平面剖切的剖视图
当机件上的两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴 线时.可以各画一半,此时应以对称中心线或轴线为界 , 不可出现不完整要素 A-A
量,又使机件的表达更清晰,也可画出必要的虚线。
2.剖面区域表示法
注意:
如图形的主要轮廓线或剖面区域的对称线与水平线成45°角或 接近45°角,剖 线或剖面区 平 行线 面线可画成与主要轮廓 域的对称线成 30°或60°的

装配基础知识-培训PPT课件

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精密装配是指对零件的组装要 求高,精度要求高的装配。这 种装配方式适用于高精度、高 可靠性的产品,如仪表、光学 仪器等。
02 装配流程
装配前的准备
零件清点与核对
确保所有零件齐全,无遗 漏。
工具与设备准备
根据装配需要,准备合适 的工具和设备。
清洁与检查
对零件进行清洁,检查零 件是否有损坏或缺陷。
装配过程
建筑装配实例
总结词
涉及大型结构、预制组件和高效建造 的组装。
详细描述
建筑装配实例主要涉及使用预制构件进行 高效建造的过程,如使用预制墙板、楼板 和楼梯等。这种装配方法可以大大缩短建 造时间,提高效率,并减少现场工作量。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
平口钳等。
电动工具
01
02
03
04
电钻
用于在金属或其他材料上打孔 ,有不同功率和钻头规格可选

电锯
用于切割木材、金属等材料, 根据需要选择锯的种类和规格

电刨
用于刨削木材或金属表面,使 表面光滑平整。
电锉
用于锉削金属表面,使其平滑 或去除毛刺。
测量工具
直尺
用于测量直线尺寸或画平行线 。
量角器
用于测量角度或画角度线。
超声波焊
利用超声波振动产生的热量进行塑料等非金 属材料的焊接。
04 装配质量与安全
装配质量保证
严格遵守工艺流程
确保装配过程中严格遵守工艺流 程,遵循技术要求和标准,避免
因操作不当导致质量问题。
质量检测与控制
通过质量检测和控制手段,对装 配过程和结果进行监控,及时发 现并处理问题,确保最终产品的
质量合格。

第七章 装配图

第七章 装配图
一、零部件序号的编排方法 二、明细栏
项目七 装配图
装配图的零件序号和明细栏
零件的明细栏应 画在标题栏上方, 当标题栏上方位置 不够时,可在标题 栏左边继续列表
项目七 装配图
装配图中所有零部件,应 按顺序编写序号,相同的零 部件只编一个序号,一般只 注一次
零件序号应标注在视图 周围,按水平或竖直方向 排列整齐、按顺时针或逆 时针方向排列
一组紧固件或装配关系明显的零件组,可采用公共指引线
项目七 装配图
第五节 常见的装配结构
一、零件的接触面结构 二、零件的紧固与定位结构 三、零件的拆装结构
项目七 装配图
一、零件的接触面结构
1.轴间与孔口接触画法
轴肩面与孔端面接触时,应将孔边倒角或将轴的根部切槽,以保证轴肩面与孔的端面接触良好
2.两零件接触面画法
(1)装配图上已经确定的尺寸,必须直接标注到零件图上 (2)对于零件上标准结构和工艺结构,可查有关标准确定 (4)在装配图中未注尺寸,在图样比例准确时,一般可从装配图上按比例直接量取 (3)对有配合关系的尺寸,在零件图上标注时,注意相互对应,不可出现矛盾,以防装配困难
4.表面粗糙度和其他技术要求
表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用来确定,其他技术要求,如几何公差、热处理要 求等,应根据零件在装配体中的作用,参考有关资料确定。
任务七 装配图
2.确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时,不能简单照搬装配图,而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3.零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用,从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准, 再根据加工和测量的需要,适当选择一些辅助基准
仅详细地画出一组,其余用细

装配基础知识培训ppt课件.ppt

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在 整 堂 课 的 教学中 ,刘教 师总是 让学生 带着问 题来学 习,而 问题的 设置具 有一定 的梯度 ,由浅 入深, 所提出 的问题 也很明 确
一、装配基本概念
互换法 所装配的同一种零件能互换装入,装配时可以不加选择,不进行调整
和修配。这类零件的加工公差要求严格,它与配合件公差之和应符合装配 精度要求。这种配合方法主要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖拉机的 某些部件的装配。
➢装配尺寸链的计算: 主要有两种计算方法:极值法和统计法。
(3)保证装配精度的四种装配方法
保证装配精度的方法可归纳权为:互换装配法、选择装配法、修 配装配法和调整装配法四大类。
采用互换法装配时,被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配 和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装配,其装配精度主 要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度,互换装配法可分为 完全互换装配法和不完全互换装配法,现分述如下:
一、装配基本概念
“装”—组装、联接 “配”—仔细修配、精心调整 按规定的技术要求,将零件或部件进行组合和联接,使 之成为半成品。 即:把已经加工好,并经过检验合格的单个零件,通过 各种形式,依次将零部件联接或固定在一起,使之成为部件或 产品的过程。
零件〈 合件〈 组件〈 部件〈 产品总成
组装 部装
总装
在 整 堂 课 的 教学中 ,刘教 师总是 让学生 带着问 题来学 习,而 问题的 设置具 有一定 的梯度 ,由浅 入深, 所提出 的问题 也很明 确
一、装配基本概念
➢确定装配结构中的封闭环。
➢确定组成环: 从封闭环的的一端出发,按顺序逐步追踪有关零件的有 关尺寸,直至封闭环的另一端为止,而形成一个封闭的尺寸系统,即构 成一个装配尺寸链。

(新)简单机械的装配图(教育教学讲座培训课件)

(新)简单机械的装配图(教育教学讲座培训课件)

轴肩和压 盖固定
防漏 结构
11.5 部件测绘
部件测绘意义:革新、维修、推广应用 例:
安全阀结构 安全阀工作原理 安全阀装配过程 结构形状尺寸
原理 超压
一、部件测绘的步骤
1.了解和分析部件:了解部件的用途、工作原理、结构 特点和零件间的装配关系。 2.拆卸零件:仔细研究拆卸顺序和方法,选择适当工具, 对不可拆的连接件(含过盈配合件)尽量不拆。 3.画装配示意图:把装配体当成透明体,目测按比例徒 手用简单线条示意性画出部件或机器,主要是示意性 表达其结构装配关系、工作原理、传动路线。 4.画零件草图。 5.由零件草图拼画装配图,画零件工作图。
有螺纹 连接关系
制图
1:1 45
定位基准 审 核
1 件 套筒
泉州光电 系 班 TT—02
看懂套筒零件图
(教育教学讲座培训螺课件纹) 调节支承零件图—底座
画图基准线
看懂底座零件图
制图 审核
泉州光电
1:1 ZG25 1 件 底座
系 班 TT—01
确定表达方案、选定主视图和其它视图
俯视图 表达外形
左视图半 剖或局剖
制图 审核
泉州光电
1:1 ZL101 1 件 阀体
系 班 F1—01
(教育教学讲座培训课件)
完成装配图
(教育教学讲座培训课件) 11.6装配图的画法
1、了解、分析 装配体。
2、确定装配图 表达方案, 选 定主视图和其 它视图。
螺纹调 节支承
由多个件按一定 规则拼画而成
(教育教学讲座培训课件)
3.画装配图的步骤
主视图全剖
螺纹调节支承组成
确定表达 方案,选定 主视图和 其它视图
螺纹调节支承装配

装配基础知识—培训

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六、常用零件的裝配形式
一般螺栓连接时采用紧固连接。螺栓紧固的目的是增强 连接的刚性、紧密性和防松能力,提高受拉螺栓的疲劳强度,增大连接中受剪螺栓的摩擦力,从而提高传递载荷的能力。 紧固前准备螺栓装配前,应检查螺栓孔是否干净,有无毛刺,检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面,是否与螺栓孔垂直;同时,还应检查螺栓与螺母配合的 松紧程度
拧紧成组螺栓、螺母、螺钉时,必须按照一定的顺序 拧紧,做到分次、对称、逐步拧紧。否则会使螺栓松紧不一致,甚至使被联接件变形。
如拧紧长方形分布的成组螺栓(螺母)时,应从中间的螺栓开始,依次向两边对称地扩展。
常用零件的裝配形式
பைடு நூலகம்
在拧紧圆形或方形分布的成组螺栓(螺母)时,必须对称地进行 。
01
常用零件的裝配形式
装配精度—是装配工艺的质量指标,不仅影响机器或部件的工作性能,也影响到它们的使用寿命。
一、装配基本概念
装配时,应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格,检查有无变形、损坏等,并应注意零件上各种标记,防止错装。
固定连接的零部件,不允许有间隙。活动的零件,能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动,不应有跳动。
制定装配工艺过程的步骤(准备工作) a)研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。 了解产品的结构、各零件的作用、相互关系及联接方法。 b)确定装配方法; c)划分装配单元,确定装配顺序; d) 选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等; e)制定装配工艺卡片; f) 采取安全措施。
注:表中d大于30mm的最小间隙按间隙配合H7/g6的最大间隙列出
六、常用零件的裝配形式
六、常用零件的裝配形式
冷装—多用于过渡配合或过盈量较小的连接件装配,比热装费用高。 冷装的优点:被包容件的冷却时间比包容件的加热时间短,其表面不会因加热氧化而使组织变化,而且较小的被包容件比较大的包容件易于操作。

CAD高级培训-认识装配图

CAD高级培训-认识装配图
•CAD高级培训-认识装配图
10-2 齿轮泵的工作原理
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1齿轮泵的装配图中可以看出一张完整的 装配图应具有以下几方面的内容:
机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作 原理、装配关系、联接方式和主要零件的结构 形状。 图10-1,齿轮泵的主视图采用全剖视,表达齿 轮泵的主要装配干线、工作位置、主要零件的 装配关系;左视图采用局部剖,反映齿轮泵进 出油口及一对传动齿轮的工作原理、齿轮泵的 外型及安装底板上安装孔的尺寸,A-A局部剖 反映组成安全装置的一套零件:钢球、弹簧、 调节螺钉的联接方式。
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1 齿轮•C泵AD高的级装培训配-认识图装配图
齿轮泵装配图的分析过程
10.1 装配图的内容 10-2是齿轮泵的工作原理图。齿轮泵泵体 内腔容纳一对吸油和压油齿轮,当主动齿 轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动 时,这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降 低而产生局部真空,油池内的油在大气压 力作用下进入泵的吸油口。随着齿轮的转 动,齿槽中的油不断被带至左边的压油口, 把油压出,送至机器中需要润滑的部 位。
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10.4装配结构的合理性简介 为了使零件装配成机器或部件后不但能 达到性能要求,而且装、拆方便,因此, 对零件上的装配结构要有一定的合理性 要求。确定合理的装配结构,必须具有 丰富的实践经验,并作深入细致的分析 比较。现介绍几种常见的装配工艺结构, 供画装配图时参考。
•CAD高级培训-认识装配图
•CAD高级培训-认识装配图
图10-27 画装配图时常见的错误 •CAD高级培训-认识装配图
滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小 于轴承内圈或外圈的厚度,以便拆卸,如图 10-22a、c。

装配培训资料

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装配培训资料一、泵的基础知识什么叫泵通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。

泵的用途泵是一种通用机械,在国民经济各个领域广泛应用。

如农业的灌溉,城市的给水、排水和污水处理,工业的冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、火电烟气脱硫,石油、化工以及交通运输等。

泵的分类根据泵的作用可分成三大类:(1)、容积泵—利用工作室容积周期性变化来输送液体,如容积泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵等。

(2)、叶片泵—利用叶片和液体相互作用来输送液体,如离心泵、混流泵、轴流泵等。

(3)、其他类型的泵—利用液体能量来输送液体的泵,如射流泵、水锤泵。

以及只改变液体位能的泵,如水车等。

离心泵的工作原理离心泵的主要过流部件有吸水短管(吸水室)、叶轮和护套(压水室)等。

离心泵工作前,先将泵内充满液体,然后启动泵,离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。

由于离心力的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

这就是离心泵的工作原理。

离心泵的特点—转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳。

由于离心泵结构简单,价格便宜因此它的用量在泵类产品中最高。

什么是渣浆渣浆实际上就是指液体与一些不溶解于液体的固体物的混合物。

固体物的种类、大小、形状以及含量等因素综合决定了渣浆的物理特性和流动特性。

什么是渣浆泵上面已讲什么叫泵,那么什么是离心渣浆泵呢?我们通常提到的离心渣浆泵实际上是诸多叶片泵的一种。

它与其他叶片泵的不同之处是输送的浆体内含有固体物,过流部件根据浆体性质,选用耐磨高珞合金铸铁或耐腐蚀橡胶等耐磨耐腐材质。

也是通过旋转的叶轮将能量作用在浆体上,转化为浆体的速度能和压力能,达到输送的目的。

机械制图教材第9章装配图基础知识ppt课件(装配图的作用、内容、画法、看装配图、装配图结构的合理性)

机械制图教材第9章装配图基础知识ppt课件(装配图的作用、内容、画法、看装配图、装配图结构的合理性)

3.技术要求:是与部件或机器有关的性能,装配,检验,使用等方面的要求。
4.明细栏和标题栏 :说明部件或机器的组成情况,如零件的代号、名称、数量和材料,填写图名、图号、设计单位,制图、审核、日期和比例等。
小 结
了解装配图的作用与内容2.掌握装配图的尺寸标注基本要求
02
装 配 图 的 画 法
(4)指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时,指引线不应与剖面线平行。
(5)指引线可画成折线,但只可曲折一次。

(6)装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐。并应按顺时针或逆时针方向顺次排列。
明细栏的内容有零件、部件序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项目,也可按实际需要增加或减少。
01
装配结构的合理性
一、常见的装配结构
在绘制装配图时,要注意装配结构的合理性。
1.接触面的合理结构
两零件应避免在同一方向上有两对表面接触。如下表。
结构不合理
结构合理
由于尺寸L的加工误差,不能保证两对平面同时接触
L
在轴向,不能有两对水平端面同时接触
三、装配图的尺寸标注及技术要求
(3)安装尺寸
(4)外形尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
(5)其他重要尺寸
装配时需要加工的尺寸、保证设计性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求:
(1)装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如保证间隙,精度要求,润滑方法,密封要求等。
(2)相邻的两个或两个以上零件,剖面线的倾斜方向相反或间隔不同。
(3)同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
(4)在装配图中,当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件的轴线时,则这些零件均按不剖绘制。

装配图培训

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5. 简化画法(a)(b)
6. 夸大画法 7. 单独零件单独视图画法
一、规定画法 1.相邻零件轮廓线和剖面线的绘制
接触面画一条线
非接触面画两条线
2.实心零件的绘制
实心零件按不剖处理
二、特殊表达方法 1.沿零件的结合面剖切
5
6
7 89
10 11
12
A-A 4
A 13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
(图号)
7 01-07
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06
泵体
1 Q235
审核
(厂名)
三、安装尺寸
5
6
7 89
10 11
12
A-A 4
A 13
(a)正确
(b)不正确
1. 通孔应大于螺杆直径
(a)不合理
(b)合理
2.要留出板手活动空间
(a)不合理
(b)合理
3. 要留出螺钉装、拆空间
(a)不合理
(b)合理
4. 加手孔或改用双头螺柱
三、定位销的合理结构
(a)盲孔 (b)通孔
四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装 置的结构
❖ 1.用轴肩固定轴承内、外圈 ❖ 2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈 ❖ 3.轴端挡圈固定轴承内圈 ❖4. 用圆螺母及止退垫圈固定 ❖5. 用套筒固定轴承内、外圈 ❖6. 滚动轴承的密封(a)(b)(c)(d)

装配图知识培训

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夹紧卡爪是组合夹具,在机床上用来夹紧工件,它由八种零 件组成(见上面的示意图)。
二、装配图的技术要求
1.装配精度要求。 2.检验、维修、使用等方面的要求。 3.技术要求一般在明细表的上方或左侧 用文字加以说明。
5.5
装配图中零件的编号和明细表
为了便于看图、画图和生产管理,在装配图 中需要给每种不同的零件或部件进行编号,并在 标题栏的上方绘制明细表,详细列出所有零、部 件的编号、名称、材料、数量等有关项目。
二、特殊画法
1. 拆卸画法
在视图中当某些零件 遮住了必须表示的装配关 系或其他零件时,可假想 拆去这零件,再绘制这种 画法称为拆卸画法。
轴承座
2. 假想画法
为了表示与本部件有 装配关系但又不属于 部件的其他相邻零、 部件时,可采用假想 画法,并将其他相邻 零、部件用双点画线 画出。
4. 简化画法
一、零部件序号

零、部件的序号应与明细表中的序号一致。
形状、尺寸完全相同的零件只编一个号,数量填写在明细表 中。
指引线应从零件的可见轮廓内引出,并在末端 画一圆点,在指引线的水平线或圆内,填写零 件的序号,序号字高要比尺寸数字大一号。 对于很薄的零件或涂黑的剖面不宜画圆点,可 用箭头指向轮廓线。
4 4
4 4 2
引线焊接夹具
共 页 第 页
2 1
电子科大机电学院
5.6 装配工艺
一、接触面的数量
一般情况下,两零件在同一方向的接触面或配合面 只应有一对,否则保证不了装配质量或给零件的制造增 加困难。
二、接触面拐角处结构
两接触零件在拐角处不应以相同的圆角、倒角或尖 角接触。为保证接触良好,拐角处应留有一定的空隙, 如在孔的接触端面上倒角或倒圆,或在轴肩根部切槽。

钳工装配工机械识图和装配图培训二

钳工装配工机械识图和装配图培训二

钳工装配工机械识图和装配图基础知识培训 第二部分六、 装配及装配图装配图的内容1.一组图形表达机器工作原理、零件间装配关系、零件主要结构。

2.几类尺寸性能、装配、总体、安装等尺寸。

3.技术要求装配、检验、使用等方面的要求。

4.标题栏、零件序号和明细栏Contents of assembly drawings 装配图的内容由于内外转子轴线之间的偏心距,造成内外转子旋转间隙的容积变化。

外转子靠与泵体配合定心。

旋转时内外转子之间密闭空间容积逐渐增大的动态区域,形成局部真空,成为吸油腔,吸入油液;旋转时内外转子之间密闭空间容积逐渐减小的动态区域,压力增高,成为排油腔,排出油液。

装配关系必须保证内外转子的旋转,以及内外转子之间的空腔的密封。

Assembly drawingof a ball valve:球阀装配图装配图中的尺寸标注1.性能尺寸(规格尺寸)2. 装配尺寸配合尺寸、相对位置尺寸3. 外形尺寸总长、总宽、总高4. 安装尺寸5. 其他重要尺寸装配图中的技术要求1. 装配体的性能、安装、使用等要求。

2. 装配体的制造、检验等要求。

3. 装配体对润滑和密封等的特殊要求。

零件序号指引线弯折公共指引线油缸中运动的活塞杆对密封的要求:齿轮箱也有对润滑(高速转动减磨和降温),密封(防油渗出)的要求:配合面必须保证能配合上,不能形成不确定性。

两零件的接触面,在同一方向上只能有一对接触面。

接触面与配合面的结构合理的加工形态保证配合为保证接触良好,接触面需经机械加工。

合理的减少加工面积,可降低加工费用、改善接触情况。

为防止滚动轴承等轴上的零件产生轴向窜动,必须采用一定的结构来固定。

常用的固定结构方法有:1.用轴肩固定2.用弹性挡圈固定。

3.用轴端挡圈固定。

4.用圆螺母及止动垫圈固定。

轴向零件的固定结构用轴肩固定轴承内、外圈动画动画用弹性挡圈固定轴承内、外圈用轴端挡圈固定轴承内圈其它防松措施还有:拧紧力矩防松,螺纹紧固胶防松等等。

《装配基础知识培训》共76页

《装配基础知识培训》共76页
《装配基础知识培训》
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪
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工作原理、结构形状的方向作为主视图的投影 方向。
装配图的尺寸标注
1. 性能尺寸:表明装配体性能和规格的尺寸,它是设计和 用户选用产品的主要依据。
2. 装配尺寸:表明部件内部零件间装配关系的尺寸,它包 括:
• 配合尺寸:表示零件间有配合要求的尺寸,如 Φ60H7/f6,Φ45H7/k6等或Φ130间隙配合0.006-0.012 、 Φ160过盈配合0.002-0.006 。
公共指引线
明细栏
明细栏是部件中全部零件的目录,内容 包括零件序号、名称、数量、材料等
明细表接在标题栏上方
10
垫圈
1
30
GB97.2-85-6
9
螺母
1
45
GB6170-86-M6
8
手轮
1 酚醛胶木
明细表中零件序号及名称应67 与盖压螺盖零母 件11 编3300
号一一对应
5
填料45
3
垫片
1 鸡毛纸
序号自下向上顺序排列
2 1 序号
阀盖 阀体 零件名称
1 1 数量
45 Cr5Mo 材料
备注
节 流阀
比例 2:1 共张
制图 校核
清华大学
图号
12
有时一个尺寸可能有几种含义,故对装配图的尺寸要 作具体分析后再进行标注。
技术要求 说明机器或部件的性能、装 配、检验等要求;
技术要求:尽量置于标题栏上方或左方,切忌将技术要求 书写在远离标题栏处。
应在技术要求中予以明确:装配时的调整及加工说明、试 验和检验的有关数据、未注公差的具体要求、技术性能指标及 维护保养、使用注意等事项的说明。
• 相对位置尺寸:如两齿轮的中心距等。
• 零件间的连接尺寸:如连接用的螺钉、螺栓和销等的定 位尺寸。
3. 安装尺寸:将机器安装在基础上或将部件装配在机器 上所使用的尺寸。
4. 外形尺寸:机器或部件的外形轮廓尺寸,即总长、总 宽和总高。它是机器在包装、运输、安装和厂房设计 所需要的尺寸。
5. 其它重要尺寸:在设计中经过计算而确定的尺寸。 6. 以上几类尺寸,并不是在每张装配图上都要全部注出。
零件序号
• 装配体上每种零件按顺序的编号 序号的编排方法和注意事项 1)装配图中的序号由横线、指引线、圆点和数字四个部分
组成。 2)指引线应自零件的可见轮廓线内引出,并在未端画一圆
点,在另一端横线上填写零件的序号。 3)指引线和横线都用细实线画出。指引线之间不允许相交,
避免与剖面线平行。序号的数字要比装配图上尺寸数字 大一号或两号。 4)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共 指引线。 5)零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向 排列,序号间隔应可能相等。
6)装配图中所有的零、部件都必须编写序号。 7)装配图中一个部件可以只编写一个序号;同一装配图
中相同的零部件只编写一次。
8)装配图中零部件序号,要与零件明细表中的序号一致。
零件序号注写
零件序号标注
零件序号的箭头指引
• 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组, 可以采用公共指引线
指引线弯折
零件序号
装配图
装配图用来表达机器或部件(统称装配体) 等产品及组成部分(零件)的连接、装配关系 的图样。
装配图的内容
视图 必要的尺寸 技术要求 零件序号、标题栏、明细栏
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视图:用视图表明装配体的工作原理、各零件之 间的装配、连接关系及零件的主要结构形状。
主视图选择: 装配体的工作位置,最能反映装配关系、
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