门尼粘度计安全操作规程通用范本
粘度清洗机操作规程
粘度清洗机操作规程
1、安全接好地线。
2、仪器应放在通风干燥处，使用的电源应有良好的接地线。
3、将两种清洗剂瓶和废液瓶连接好，清洗Ⅰ用汽油，清洗Ⅱ用无水乙醇，两种清洗剂最多只能装半瓶。
废液瓶液面不能接触到瓶塞下不锈钢管口，液面应距离管口500mm左右，废液应及时倒掉，倒废液之前要关闭电源。
4、取下透明保温罩，将要清洗的毛细管粘度计安装到仪器上，不用的空位置，要将两个胶唨用封闭堵头对插密封，将保温罩挂靠到两个固定丝上。
5、仪器安装好后，首先把两种清洗液瓶和废液瓶连接管取下，在打开电源开关，根据粘度计脏污程度，清洗及干燥时间可自行选择。
6、准备工作完成后，打开电源开关，仪器开始正常工作，工作结束后，仪器自动停机。
此时关闭电源，准备下一次自动清洗过程。
粘数测定仪安全操作及保养规程
粘数测定仪安全操作及保养规程前言粘数测定仪是一种常用的实验室设备，它主要用于测定液体粘度，可以帮助我们更准确地分析和了解物质的性质。
但是，由于操作不当或设备损坏可能会导致人身伤害或设备故障，因此，为了确保实验室的安全和设备的正常工作，我们需要遵守一些安全操作和保养规程。
安全操作1.首先，使用前请务必仔细阅读粘数测定仪的操作说明书，并对仪器的结构和功能进行了解。
2.使用前应检查仪器是否损坏。
特别是电源线、标尺和粘度计的指针等部件是否有断裂或变形。
3.安装过程中，必须将仪器放在平稳的桌面或工作台上，确保仪器的安全稳定。
安装时，请务必注意平衡稳定，确保不会发生摔落事故。
4.仪器接通电源后，必须确保其接地良好，以防触电事故的发生。
5.在使用仪器时，使用人员必须佩戴适当的个人保护设备，包括实验室常规工作服以及化学品护目镜、手套等防护装备。
6.在使用过程中，不得随意拆卸、更换或调整仪器内部元件，更不得违规使用或操作仪器。
7.仪器操作完毕后，必须彻底清洁表面、清理样品等污物，并按照说明书要求进行存储。
如遇到故障，请关闭电源并及时联系维修人员。
保养规程除了安全操作规程，粘数测定仪的保养也非常重要。
保养规程主要包括以下几点：1.每次使用完毕后，仪器应及时清理。
清理时要轻柔地使用吸尘器或刷子清洁仪器表面及内部零配件，清理后使用干净的软布擦拭，并放置在干燥、无尘、无腐蚀性气体和强电场干涸。
2.定期对仪器进行内部检查和清洁，以保证设备的正常及长期的使用。
维护人员应根据生产商提供的维护手册定期进行保养。
3.在进行维护保养时，不得随意拆卸或调整仪器，必须按照说明书要求进行清洁、更换和修理。
4.检查电源线和插头的情况，保证电源的正常和安全；检查显示器、操纵接口等主要部件的正常工作。
5.避免使用在高温、潮湿、腐蚀性气体、强电磁场等条件下。
总结在实验室中，粘数测定仪是不可缺少的实验仪器。
不过在使用该设备时，我们应该始终牢记安全第一，遵守安全操作规程，确保人员和仪器的安全，同时也需要做好设备的保养工作，延长使用寿命，确保设备长期稳定运行。
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范本(二篇)
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范本石油产品运动粘度仪是一种广泛应用于石油、化工等行业的实验仪器，用于测定液体的粘度。
为了保证操作人员的安全，正确使用粘度仪，下面提供一份关于石油产品运动粘度仪的安全操作规程范本。
一、操作前准备1. 检查粘度仪的外观是否完好，无损坏和漏电现象。
如有异常情况，应及时通知维修人员进行维护和修理。
2. 检查粘度仪是否进行了标准校准，校准证书是否有效。
3. 确保粘度仪的工作环境通风良好，避免有害气体积累。
4. 使用前，请详细阅读粘度仪的操作说明书，熟悉仪器的使用方法和注意事项。
二、操作流程1. 将粘度仪放置在平稳的台面上，确保其稳定性。
2. 打开仪器的电源开关，待仪器运行稳定后，进行下一步操作。
3. 轻轻打开粘度仪的油库盖，慢慢倾倒待测液体样品，避免溅出，注意不要封堵通气孔。
4. 关闭油库盖，确保密封良好。
5. 根据需要，选择合适的温度，使用粘度仪内置的加热系统加热待测液体样品，使其达到设定的温度。
6. 等待待测液体样品的温度稳定后，根据操作说明书上的程序设定，开始进行测定。
7. 在测定过程中，保持操作环境安静，防止仪器受到外部干扰。
8. 测定完毕后，按照操作说明书上的步骤，关闭粘度仪的加热系统和电源。
等待仪器冷却后，方可进行下一步操作。
三、安全注意事项1. 维护仪器的整洁，定期清洗粘度仪的外壳和油库，保持其干燥，防止积存灰尘和其他杂质。
2. 不要在粘度仪周围堆放可燃物品，避免着火风险。
3. 使用过程中，不要将手插入粘度仪内部，以防止触电和其他事故发生。
4. 使用粘度仪时，不要将待测液体样品倒入热的或者正在运行的粘度仪中，以免发生溅出和烫伤等事故。
5. 在使用粘度仪的过程中，如发现异常情况，如液体泄漏、仪器发生故障等，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理或修理。
6. 注意仪器温度的测量范围，不要超过其所能承受的最高温度，以免引发事故。
7. 使用完毕后，及时关闭电源开关，清理掉油污，并做好仪器的保养工作。
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范文(2篇)
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范文一、引言石油产品运动粘度仪是一种用于测量流体粘度的仪器，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
为了保障操作人员的安全，正确操作粘度仪，本规程制定了石油产品运动粘度仪的安全操作规程。
二、操作前的准备1. 操作人员必须具备相关的业务知识和培训，并经过操作规程的指导。
2. 了解仪器的结构、性能、使用方法和安全操作规程。
3. 检查石油产品运动粘度仪是否完好无损，如有损坏或不正常的情况应及时修理。
4. 检查室温和湿度是否适宜仪器的工作。
5. 准备好所需的标准液和待测样品。
三、操作步骤1. 打开仪器电源并确保电源指示灯正常工作。
2. 按照仪器的操作指南，将标准液注入粘度仪的样品池中。
3. 调节温度控制器，使其保持在所需的温度范围内。
4. 启动运动部分，将样品加热到设定的温度，并保持一段时间以达到稳定。
5. 根据仪器的操作指南，选择相应的转速和测量参数。
6. 将转速控制器调至设定转速，并启动仪器的运动部分。
7. 等待运动部分达到设定的转速后，记录下粘度仪的读数。
8. 清洗粘度仪的样品池和相关部件，以备下次使用。
9. 关闭仪器电源，断开电源线。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，应严格按照仪器的安全操作规程进行操作，不能胡乱操作或进行非法使用。
3. 对于高温仪器，操作人员应特别注意防止烫伤或烧伤。
4. 在操作过程中，应密切关注仪器的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
5. 操作结束后，应将仪器清洗干净，并做好仪器的维护保养工作。
五、故障处理与维护1. 如果仪器发生故障，应立即停止使用并通知维修人员进行修理。
2. 维修人员在进行仪器维护时，必须遵守相应的操作规程，严禁擅自拆卸或更换仪器部件。
3. 维修人员修理完毕后，应进行相应的测试和验证，确保仪器的正常工作。
六、如何保养仪器1. 定期对仪器进行清洗，特别是样品池等易受污染的部件。
2. 注意保持仪器的干燥和通风，避免潮湿环境对仪器的影响。
门尼粘度
实验四生胶及混炼胶门尼粘度一、概述门尼粘度计自1934年Mmooney发表文章以来，已有70余年的历史，已广泛应用于橡胶工业的科研工作和工艺控制，自合成橡胶大量发展以后，门尼粘度已成为合成橡胶的重要指标。
我国于1976年列为国家标准。
门尼粘度计与压缩性塑性计比较，它更接近于实际工艺条件，而且制备试样简易，精确度较好。
缺点是机械零部件容易磨损，试样与转子之间容易打滑。
因此，对模腔和转子的规格以及外观有严格的要求。
门尼粘度值正是衡量和评估橡胶加工性能的重要指标之一。
橡胶的门尼粘度值与其可塑性是密切相关的。
粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差；反之则说明橡胶分子量小，可塑性好。
合理地控制橡胶门尼粘度值，有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺。
从而，硫化橡胶可获得良好的物理机械性能。
二、实验目的使学生了解门尼粘度计的结构、测试原理，掌握用门尼粘度计测试生胶或混炼胶门尼粘度的制样方法和实验操作方法。
三、实验仪器与测试原理1、实验仪器生胶或混炼胶门尼粘度的测定是采用圆盘剪切粘度计来进行的。
门尼粘度计由转子、模腔、加热控温装置、顶出转子装置和转矩测量系统组成。
仪器的主要结构见图2-6，主要尺寸见表2-4。
图2-6 圆盘剪切门尼粘度计转子带有矩形断面沟槽的花纹，转动速度为0.209rad/s±0.002rad/s(2.00r/min±0.02r/min)。
试验中一般使用大转子，但试样的粘度较高或超出仪器的量程范围时，允许使用小转子。
两种转子所得的试验结果是不相等的，不能互相比较，但是在比较橡胶性能时得出相同的结论。
模腔分带有辐射状V形沟槽模体和带有矩形断面沟槽模体两种。
两种模腔可能得出不同的试验结果。
加热控温系统应能使上下模体闭合时，空模腔内有转子的情况下，模腔温度恒定在试验温度的±0.5℃范围内。
表2-4 仪器主要部件的尺寸（mm）名称尺寸大小转子直径38.10±0.03 30.48±0.03转子厚度 5.54±0.03模腔直径50.9±0.1模腔深度10.59±0.03实验中所使用的粘度仪如图2-7所示。
门尼粘度计安全操作规程
门尼粘度计安全操作规程为保障门尼粘度计的正常使用和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
请用户在使用前认真阅读，并根据以下规程操作：一、使用前的准备工作1. 确认门尼粘度计是否放置在平稳的工作台面上，避免不稳定因素造成危险；2. 检查工作电源电压是否符合门尼粘度计要求，避免过压或过载导致设备损坏或人员受伤；3. 确认工作环境是否健康、安全，防止因环境污染导致设备损坏或人员受伤；4. 确认是否已经按照要求添加所需的试剂和样品，避免因误差和失误导致设备失效。
二、使用门尼粘度计的过程中，应严格遵守以下规程：1. 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、口罩等，以保证人身安全。
2. 禁止在工作过程中将身体任何部位（手、脚、头等）靠近工作区域，避免机器运转时发生危险情况。
3. 严格按照门尼粘度计的说明书进行操作，在加试剂、取样品等过程中，要保证操作正确，避免误操作。
4. 严禁在设备运转时拆卸、更换设备配件，否则会造成设备的损坏和人员受伤。
5. 对设备进行清洁和维护时，必须先将电源关闭，避免发生电击和其他危险情况。
6. 在使用和维护过程中，必须认真听从生产单位或销售单位以及设备使用人员的指导和建议，实现安全操作。
三、使用后的处理1. 操作人员要及时关掉电源，将门尼粘度计收拾整齐，放置在指定位置，避免设备受损或人员受伤。
2. 对使用过的试剂、样品、耗材等，应按照规定处理，避免造成环境污染和危害人身健康。
3. 操作人员应关注设备的维护情况，及时对设备进行保养，延长设备的使用寿命，避免浪费资源和经济损失。
以上是门尼粘度计安全操作规程，希望能够受到用户的重视和遵守，确保设备和操作人员的安全，同时也保证设备的有效使用。
自动升降旋转粘度计安全操作及保养规程
自动升降旋转粘度计安全操作及保养规程一、安全操作规程1.仪器操作前，必须检查仪器及其配件是否完好，如电源是否稳定，电线是否破损，仪器是否清洁等。
2.在操作前，应熟悉仪器的使用说明书，了解仪器操作的具体步骤，掌握仪器的正常工作流程。
3.操作过程中，应遵守实验室的安全规范，包括戴好实验室必要的个人防护用品，如实验手套、防护眼镜等。
4.操作前，必须检查粘度计容器及测量液体是否清洁，确保无杂质、无气泡。
5.操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入粘度计容器中，以免造成意外伤害。
6.操作过程中，应保持仪器干燥、清洁。
禁止将液体或其他杂质溅到仪器上。
7.在使用过程中，严禁随意更改仪器的设置参数，以免影响测量结果和仪器的正常运行。
8.操作结束后，应及时关闭仪器，并按照规定的程序进行清洁和保养。
二、保养规程1.定期进行仪器的外观检查，发现异物或污垢应立即清理。
外观检查过程中，应注意检查仪器的控制面板、电源线、液晶屏是否正常。
2.每次使用后，应将仪器清洁干净。
清洁过程中，应使用专用的清洗液和软布，严禁使用有腐蚀性的化学物质。
3.定期校验仪器的测量准确性。
可以参照仪器使用说明书进行判断和确认。
4.仪器的传动部件应定期进行润滑，确保仪器的正常运行。
5.定期检查仪器的电气部分，包括电源线、开关、插座等，确保仪器的安全可靠。
6.仪器内部的传感器和控制元件应定期进行检测和校验，确保仪器的准确性和可靠性。
7.在长时间不使用仪器时，应将仪器进行适当的封存，避免灰尘和湿气的侵入。
8.对于有损坏或故障的仪器部件，应及时更换或修理，以确保仪器的正常使用。
以上是自动升降旋转粘度计的安全操作及保养规程，使用者在操作仪器前应充分了解相关安全知识和仪器的使用说明，遵守相关规程，确保实验操作的顺利进行。
此外，定期的保养和维护工作，能够延长仪器的使用寿命，提高仪器的测量准确性和稳定性。
门尼粘度
实验四生胶及混炼胶门尼粘度一、概述门尼粘度计自1934年Mmooney发表文章以来，已有70余年的历史，已广泛应用于橡胶工业的科研工作和工艺控制，自合成橡胶大量发展以后，门尼粘度已成为合成橡胶的重要指标。
我国于1976年列为国家标准。
门尼粘度计与压缩性塑性计比较，它更接近于实际工艺条件，而且制备试样简易，精确度较好。
缺点是机械零部件容易磨损，试样与转子之间容易打滑。
因此，对模腔和转子的规格以及外观有严格的要求。
门尼粘度值正是衡量和评估橡胶加工性能的重要指标之一。
橡胶的门尼粘度值与其可塑性是密切相关的。
粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差；反之则说明橡胶分子量小，可塑性好。
合理地控制橡胶门尼粘度值，有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺。
从而，硫化橡胶可获得良好的物理机械性能。
二、实验目的使学生了解门尼粘度计的结构、测试原理，掌握用门尼粘度计测试生胶或混炼胶门尼粘度的制样方法和实验操作方法。
三、实验仪器与测试原理1、实验仪器生胶或混炼胶门尼粘度的测定是采用圆盘剪切粘度计来进行的。
门尼粘度计由转子、模腔、加热控温装置、顶出转子装置和转矩测量系统组成。
仪器的主要结构见图2-6，主要尺寸见表2-4。
图2-6 圆盘剪切门尼粘度计转子带有矩形断面沟槽的花纹，转动速度为0.209rad/s±0.002rad/s(2.00r/min±0.02r/min)。
试验中一般使用大转子，但试样的粘度较高或超出仪器的量程范围时，允许使用小转子。
两种转子所得的试验结果是不相等的，不能互相比较，但是在比较橡胶性能时得出相同的结论。
模腔分带有辐射状V形沟槽模体和带有矩形断面沟槽模体两种。
两种模腔可能得出不同的试验结果。
加热控温系统应能使上下模体闭合时，空模腔内有转子的情况下，模腔温度恒定在试验温度的±0.5℃范围内。
表2-4 仪器主要部件的尺寸（mm）名称尺寸大小转子直径38.10±0.03 30.48±0.03转子厚度 5.54±0.03模腔直径50.9±0.1模腔深度10.59±0.03实验中所使用的粘度仪如图2-7所示。
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范文(二篇)
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范文一、引言石油产品运动粘度仪是一种用于测量流体粘度的仪器，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
为了保障操作人员的安全，正确操作粘度仪，本规程制定了石油产品运动粘度仪的安全操作规程。
二、操作前的准备1. 操作人员必须具备相关的业务知识和培训，并经过操作规程的指导。
2. 了解仪器的结构、性能、使用方法和安全操作规程。
3. 检查石油产品运动粘度仪是否完好无损，如有损坏或不正常的情况应及时修理。
4. 检查室温和湿度是否适宜仪器的工作。
5. 准备好所需的标准液和待测样品。
三、操作步骤1. 打开仪器电源并确保电源指示灯正常工作。
2. 按照仪器的操作指南，将标准液注入粘度仪的样品池中。
3. 调节温度控制器，使其保持在所需的温度范围内。
4. 启动运动部分，将样品加热到设定的温度，并保持一段时间以达到稳定。
5. 根据仪器的操作指南，选择相应的转速和测量参数。
6. 将转速控制器调至设定转速，并启动仪器的运动部分。
7. 等待运动部分达到设定的转速后，记录下粘度仪的读数。
8. 清洗粘度仪的样品池和相关部件，以备下次使用。
9. 关闭仪器电源，断开电源线。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，应严格按照仪器的安全操作规程进行操作，不能胡乱操作或进行非法使用。
3. 对于高温仪器，操作人员应特别注意防止烫伤或烧伤。
4. 在操作过程中，应密切关注仪器的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
5. 操作结束后，应将仪器清洗干净，并做好仪器的维护保养工作。
五、故障处理与维护1. 如果仪器发生故障，应立即停止使用并通知维修人员进行修理。
2. 维修人员在进行仪器维护时，必须遵守相应的操作规程，严禁擅自拆卸或更换仪器部件。
3. 维修人员修理完毕后，应进行相应的测试和验证，确保仪器的正常工作。
六、如何保养仪器1. 定期对仪器进行清洗，特别是样品池等易受污染的部件。
2. 注意保持仪器的干燥和通风，避免潮湿环境对仪器的影响。
门尼粘度
实验四生胶及混炼胶门尼粘度一、概述门尼粘度计自1934年Mmooney发表文章以来，已有70余年的历史，已广泛应用于橡胶工业的科研工作和工艺控制，自合成橡胶大量发展以后，门尼粘度已成为合成橡胶的重要指标。
我国于1976年列为国家标准。
门尼粘度计与压缩性塑性计比较，它更接近于实际工艺条件，而且制备试样简易，精确度较好。
缺点是机械零部件容易磨损，试样与转子之间容易打滑。
因此，对模腔和转子的规格以及外观有严格的要求。
门尼粘度值正是衡量和评估橡胶加工性能的重要指标之一。
橡胶的门尼粘度值与其可塑性是密切相关的。
粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差；反之则说明橡胶分子量小，可塑性好。
合理地控制橡胶门尼粘度值，有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺。
从而，硫化橡胶可获得良好的物理机械性能。
二、实验目的使学生了解门尼粘度计的结构、测试原理，掌握用门尼粘度计测试生胶或混炼胶门尼粘度的制样方法和实验操作方法。
三、实验仪器与测试原理1、实验仪器生胶或混炼胶门尼粘度的测定是采用圆盘剪切粘度计来进行的。
门尼粘度计由转子、模腔、加热控温装置、顶出转子装置和转矩测量系统组成。
仪器的主要结构见图2-6，主要尺寸见表2-4。
图2-6 圆盘剪切门尼粘度计转子带有矩形断面沟槽的花纹，转动速度为0.209rad/s±0.002rad/s(2.00r/min±0.02r/min)。
试验中一般使用大转子，但试样的粘度较高或超出仪器的量程范围时，允许使用小转子。
两种转子所得的试验结果是不相等的，不能互相比较，但是在比较橡胶性能时得出相同的结论。
模腔分带有辐射状V形沟槽模体和带有矩形断面沟槽模体两种。
两种模腔可能得出不同的试验结果。
加热控温系统应能使上下模体闭合时，空模腔内有转子的情况下，模腔温度恒定在试验温度的±0.5℃范围内。
表2-4 仪器主要部件的尺寸（mm）名称尺寸大小转子直径38.10±0.03 30.48±0.03转子厚度 5.54±0.03模腔直径50.9±0.1模腔深度10.59±0.03实验中所使用的粘度仪如图2-7所示。
旋转式黏度计安全操作及保养规程
旋转式黏度计安全操作及保养规程前言旋转式黏度计是一种常用于测量流体粘度的仪器，广泛应用于化学、医药、油漆、涂料等领域。
正确的操作和维护旋转式黏度计对于保证测量准确度和仪器寿命至关重要。
本文将介绍旋转式黏度计的安全操作方法和保养规程。
安全操作方法1. 仪器准备在使用旋转式黏度计前，必须进行一系列准备工作:1.检查仪器所有零部件是否齐全，如有缺损或损坏应及时更换。
2.将旋转式黏度计放置于平稳的桌面上，并确保其稳定。
3.检查黏度计测量范围是否符合要求，选择合适的转速。
4.按照说明书要求注入待测物质。
2. 操作步骤1.打开旋转式黏度计的电源开关。
2.校准旋转式黏度计，根据仪器说明书要求进行操作，确保测量结果准确可靠。
3.进行测量，将样品均匀涂抹在旋转式黏度计上，并按照说明书要求设置合适的转速进行测量。
4.测量结束后，关闭电源开关。
3. 安全注意事项在使用旋转式黏度计时，必须注意以下安全事项:1.禁止使用有损坏的旋转式黏度计。
2.禁止将手指、衣物等物体伸入旋转式黏度计内部。
3.在进行校准或者清洁时，必须将电源开关关闭，以免发生电击等事故。
4.在测量时，必须佩戴防护眼镜，防止样品溅射造成伤害。
5.使用过程中出现异常情况，如仪器偏离正常工作状态等，应及时停止使用并进行检查。
保养规程对于旋转式黏度计，定期进行保养和清洁是保证测量准确性和仪器寿命的关键。
以下是旋转式黏度计的保养规程:1.每次使用后，将旋转式黏度计上的残留物清除干净，避免样品固化污染黏度计零部件。
2.定期对旋转丝进行清洗或更换，避免旋转丝受到腐蚀和磨损影响靠近效果。
3.定期对仪器表面进行清洁，避免污物积累影响使用效果。
4.定期进行维护和润滑，防止零部件生锈或老化而影响仪器寿命。
5.对于长期存放未使用的旋转式黏度计，应在存放前先将仪器进行清洁和干燥，保证下次使用前仪器的正常工作状态。
结论旋转式黏度计是一种实用性强、应用广泛的流体粘度测量仪器，其正确的操作方法和定期的维护保养不仅能够保证测量结果的准确性和仪器的使用寿命，还能更好地保障操作者的安全。
门尼粘度计校准规范
门尼粘度计校准规范SDLHCJ01A-20102010.1.10发布2010.3.10实施山东省国防工业计量站鲁北办事处编制：审核：批准：目录1.范围………………………………………………………………2.引用文献…………………………………………………………3.概述………………………………………………………………4.计量特性…………………………………………………………5校准条件…………………………………………………………6. 校准项目和校准方法…………………………………………7.校准结果的表达………………………………………………门尼粘度计校准规范1范围本规程适用于新制造、使用中、修理后的橡胶门尼粘度计的校准。
2引用文献JJG 102-913概述门尼粘度是测定门尼粘度，并可测定混炼胶焦烧时间和硫化指数等的仪器。
门尼粘度是指在一定的试验温度下，粘度计的转子以一定的速度转动，对试样施加一定的剪切力，测出胶料对所施加转矩的抵抗能力，抵抗力大，门尼粘度就大，可塑性就小。
在模腔、转子的几何尺寸一定的条件下，试验温度、转子的转速和转矩直接影响门尼粘度的准确度。
4计量特性控温范围：室温70-150℃误差为±0.5℃。
测温范围：0-200℃，分辨率：0.1℃6.2校准方法6.2.1转子和模腔几何尺寸的校准用游标卡尺测量转子和模腔各部分尺寸，准确到0.02mm。
6.2.2模腔温度的校准6.2.2.1升温，调节设定温度，最高应能大于150℃。
一般应选取100、120、125℃。
6.2.2.2将标定后的热电偶焊接在测温模型上、下端面25mm的圆周处，然后把测温模型放置在上、下模体中间合模压紧，待温度稳定后用系统准确度高于0.25℃的温度测量仪表测量模腔温度。
6.2.2.3每个设定温度间隔15min测定一次，至少测量三次，其波动范围应在设定值±0.5℃以内。
6.2.2.4在模腔温度校准合格后，取100℃、120℃和125℃三点分别恒温。
门尼粘度计的相关测量介绍
门尼粘度计的相关测量介绍门尼粘度计是一种广泛使用的粘度测量仪器，被广泛应用于化学、化工、医药、食品、化纤、涂料等领域。
本文将介绍门尼粘度计的相关测量知识。
门尼粘度计的基本原理门尼粘度计的基本原理是：把待测液体放入圆筒形的漏斗中，从漏嘴流出，然后通过液体流动时间与标准溶液体流动时间的比较来确定待测液体的粘度。
通过旋转手柄，控制标准溶液在粘度计内逐渐流出，并通过计时功能确定标准溶液在一定时间内流出的体积，从而确定标准溶液的粘度。
待测液体在相同的条件下，通过量取流出液体的体积及对应的时间，从而根据标准溶液的粘度计算出待测液体的粘度。
门尼粘度计的使用方法使用门尼粘度计需要注意以下几点：1.准备漏斗：首先需要将漏斗与支架组装好，并调整好漏斗口的高度，确保待测液体能够顺畅地流出。
漏斗与支架必须是垂直安装的，以保证液体能够在粘度计内部均匀流动。
2.准备标准溶液：标准溶液是门尼粘度计测量的基准，必须严格按照标准制备。
制备标准溶液时，必须注意控制温度和流量，并保证溶液的浓度与温度稳定。
3.测量操作：将待测液体注入漏斗，通过旋转手柄调节漏出速度，使待测液体与标准溶液的流动速度相同。
在待测液体流出前需要排除空气，以避免空气对测量结果的影响。
4.计算结果：根据门尼粘度计的公式，计算待测液体的粘度。
粘度计操作结束后，必须对漏斗和粘度计进行彻底的清洗，以避免对下一次测量的干扰。
门尼粘度计的优点和局限性门尼粘度计有以下优点：1.使用简单：门尼粘度计的使用方法很简单，只需要控制好流量和时间即可。
2.精度高：门尼粘度计具有较高的精度和重复性，可以满足多种液体的测量需求。
但是，门尼粘度计也有局限性：1.测量范围窄：门尼粘度计对于低粘度液体的测量效果不好，只适用于粘度比较高的溶液或浆料的测量。
2.受温度影响：门尼粘度计的测量结果受温度影响较大，需要对温度进行控制和校准。
结语门尼粘度计作为一种常用的粘度测量仪器，在化学、医药、食品等领域发挥着重要作用。
泥浆粘度计操作规程
泥浆粘度计操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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门尼粘度
门尼粘度门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。
门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。
转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。
门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。
门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。
门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。
门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。
门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。
按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。
其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。
习惯上常以ML100℃ 1+4 表示门尼粘度。
用途：1.用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等2.微机控制、数据显示、自动校准,是橡胶工业及科研单位理想的试验仪器..3.采用进口智能数字式温控仪表,调整设定简便,控温范围宽.4.使用最新原理采用“主机+计算机+打印机”结构.5.采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线.6.软件平台可为Window 98/me/NT/XP等版本,可视化的图形软件窗口操作界面,使数字处理更加准确操作更简单、灵活、方便.7.可靠性高全面体现高度自动化特点.。
橡胶门尼黏度计校准规范2020
II
橡胶门尼黏度计校准规范
1 范围 本规范适用于橡胶门尼黏度计(以下简称黏度计)的校准。
2 引用文件 本规范引用了下列文件： JJF 1071—2010 国家计量校准规范编写规则 GB/T 1232.1—2016 未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定 第 1 部分：门尼黏度的测
定 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，
目录
引言............................................................................................................................................... II 1 范围............................................................................................................................................. 1 2 引用文件..................................................................................................................................... 1 3 术语............................................................................................................................................. 1 4 概述............................................................................................................................................. 1 5 计量特性..................................................................................................................................... 2 6 校准条件..................................................................................................................................... 2 6.1 环境条件................................................................................................................................. 2 6.2 测量标准及其他设备............................................................................................................. 3 7 校准项目和校准方法............................................................................................................... 3 7.1 校准项目............................................................................................................................... 3 7.2 校准方法............................................................................................................................... 3 7.2.1 校准前检查....................................................................................................................... 3 7.2.2 转子转速........................................................................................................................... 3 7.2.3 转子径向跳动................................................................................................................... 4 7.2.4 模腔闭合力....................................................................................................................... 4 7.2.5 模腔温度........................................................................................................................... 4 7.2.6 门尼黏度示值................................................................................................................... 5 8 校准结果表达........................................................................................................................... 6 8.1 校准记录............................................................................................................................... 6 8.2 校准证书............................................................................................................................... 6 8.3 不确定度................................................................................................................................. 6 9 复校时间间隔........................................................................................................................... 6 附录 A 校准记录格式..................................................................................................................... 7 附录 B 校准证书内容..................................................................................................................... 9 附录 C 转子转速测量结果不确定度的评定示例....................................................................... 10 附录 D 转子径向跳动测量结果不确定度的评定示例............................................................... 12 附录 E 模腔闭合力测量结果不确定度的评定示例................................................................... 14 附录 F 模腔温度示值误差测量结果不确定度的评定示例....................................................... 16 附录 G 门尼黏度示值误差测量结果不确定度的评定示例....................................................... 18
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版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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门尼粘度计安全操作规程通用范本
门尼粘度计安全操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1 操作规范：
- 打开电源，开启气源；
- 开机。
打开仪器开关，进入待机界面；
- 准备试样；
- 根据胶料选择试验方法；
- 联机；
- 待机器升到指定温度，选择当前实验界面，放入胶料，合模，准备开始试验；
- 试验完成，开模；
- 记录数据；
- 每完成一次试验，要将转子上残余胶料清理干净。
检查模腔内是否有残余胶料，并及
时清理；
- 实验完毕，关闭电源；
- 将所用工具放入工具箱收好，废胶料放入垃圾袋，统一回收。
2 注意事项
2.1模腔内温度较高，操作时一定要注意防护。
操作时尽量戴上手套。
2.2清理模腔时力度要适中，避免损伤。
可在此位置输入公司或组织名字
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