浓缩车间、准备车间、201、702、211施工方案讲解
浓缩车间设备安装施工方案
设安-007 中化二建集团有限公司谢桥矿选煤厂浓缩车间及泵房设备安装工程施工方案会签： ___________________批准： _________________审定：_________________审核：_________________编制：_________________中化二建集团有限公司谢桥矿选煤厂工程项目经理部2010年8月17日目录1、工程概况2、编制依据3、施工前应具备的条件4、设备安装施工程序5、设备的清点和移交6、基础验收7、设备安装8、非标设备的现场组装9、泵类等传动设备安装10、浓缩机安装11、其他主要设备安装12、现场卫生、环保和文明施工13、安全技术措施14、劳动力计划安排15、主要机具一览表16、质量保证体系1、工程概况1.1概述淮南矿业有限公司谢桥矿井选煤厂浓缩车间的设备安装工程我单位承担，备安装约55 台，设备类型有如下几种：浓缩机、泵类等。
1.2 项目名称：淮南矿业有限公司谢桥矿井选煤厂；1.3建设单位：淮南矿业有限公司；1.4监理单位：河南工程咨询监理有限公司；1.5设计单位：大地工程开发有限公司2、编制依据2.1 大地公司、设备厂家提供的图纸资料等GB50231-982.2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.3．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982.4.《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-953、施工前应具备的条件3.1施工图纸已到位，并进行图纸会审，且对施工班组已进行图纸交底；3.2 设备基础已施工完毕，具备安装条件，且已与土建进行交接，办理好交接手续；3.3设备已到位，且会同业主、监理联检验收合格，并能保证连续施工；3.4施工人员，施工机械已到位；3.5施工方案已批准，且对施工班组已进行方案交底。
3.6 安装用的起重运输设备具备使用条件；3.7 施工用的电源、水源、照明等备齐，运输和消防道路畅通；3.8 使用的吊装索具应符合煤炭部的有关规定；3.9 检测、测量等使用的量器具均应经有关部门校验合格。
净化车间施工方案
净化车间施工方案一、引言净化车间是一种特殊的工作环境，要求空气质量、温度、湿度等因素达到一定的标准，以确保产品的质量和生产过程的安全性。
本文将详细介绍净化车间施工方案，包括施工流程、材料选用、设备安装等内容。
二、施工流程1. 准备工作在开始施工前，需要进行准备工作。
包括对车间进行清理、消毒，确保施工环境的卫生和安全。
同时，还需要制定施工计划，确定施工人员的任务分工和时间安排。
2. 墙面处理净化车间的墙面需要具备一定的防尘、防静电、耐腐蚀等性能。
施工方案中，我们建议使用防静电涂料进行墙面处理，以确保车间内部的空气质量和产品质量。
在施工过程中，需要注意涂料的均匀涂布和干燥时间的控制。
3. 地面处理净化车间的地面要求平整、耐磨、易清洁。
施工方案中，我们建议采用环氧地坪材料进行地面处理。
环氧地坪具有耐磨、耐酸碱、易清洁等优点，可以满足净化车间的要求。
在施工过程中，需要注意地面的基础处理、涂料的施工工艺和干燥时间的控制。
4. 空调系统安装净化车间的空气质量对产品质量至关重要，因此空调系统的安装至关重要。
施工方案中，我们建议采用高效过滤器和空气净化设备，以确保车间内的空气质量达到标准要求。
在施工过程中，需要注意空调设备的选型、管道的布置和安装工艺。
5. 净化设备安装净化车间的净化设备是确保车间空气质量的关键。
施工方案中，我们建议根据车间的具体要求选择合适的净化设备，如空气净化器、除尘设备等。
在施工过程中，需要注意设备的选型、安装位置和接口的布置。
6. 照明系统安装净化车间的照明系统需要满足一定的亮度要求，以确保工作人员的工作安全和生产效率。
施工方案中，我们建议采用LED照明灯具，具有节能、亮度高等优点。
在施工过程中，需要注意灯具的选型、布置和安装工艺。
7. 清洁验收施工完成后，需要进行清洁验收，确保施工质量符合要求。
清洁验收包括对墙面、地面、设备等进行清洁和检查，确保没有污染物和杂物残留。
三、材料选用1. 防静电涂料防静电涂料是一种具有防静电、防尘、耐腐蚀等性能的涂料，适合于净化车间的墙面处理。
浓缩池施工方案
浓缩池施工方案一、前期准备工作在进行浓缩池的施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 确定施工范围和施工周期，制定详细的施工计划； - 完成相关施工图纸的设计，并进行审核、确认； - 安排施工人员和管理团队，确保施工人员具备相关资质和经验； - 准备相关施工设备和材料，确保施工所需一切准备工作齐全。
二、施工步骤1. 地面准备在进行浓缩池的施工之前，需要先对施工场地进行地面准备工作。
清理场地，铺设防护网，确保施工场地整洁和安全。
2. 基础施工在地面准备工作完成后，开始进行浓缩池基础的施工。
包括地基处理、基础浇筑等工作，确保基础结构牢固。
3. 设备安装完成基础施工后，进行浓缩池设备及管道的安装工作。
按照设计图纸要求，合理安装设备，连接管道。
4. 浓缩池本体施工在设备安装完成后，进行浓缩池本体的施工工作。
包括池体搭建、密封处理、进出口管道安装等工作。
5. 系统调试完成浓缩池本体施工后，进行设备系统的调试工作。
调试设备、管道的连接情况，确保系统正常运行。
三、施工质量控制在施工过程中，需要重点关注施工质量，确保浓缩池施工符合标准和要求。
一些重要的质量控制措施包括但不限于： - 定期进行现场检查，确保施工质量； - 保证材料符合规范要求，确保施工质量； - 注意施工过程中的安全问题，确保施工安全。
四、施工后维护完成浓缩池的施工后，需要进行相关的维护工作，保证浓缩池设备正常运行。
包括但不限于： - 定期检查设备运行情况，及时处理问题； - 清洁浓缩池及周围环境，确保浓缩池运行环境整洁； - 做好设备的保养工作，延长设备使用寿命。
五、总结浓缩池施工是一个复杂的工程，需要全面的准备和细致的施工操作。
通过本文详细介绍了浓缩池施工的前期准备、施工步骤、质量控制和维护工作，希望能对相关人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工顺利进行，最终取得预期效果。
净化生产车间工程施工方案
净化生产车间工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环境保护和施工进度计划。
以下是一篇不少于500字的净化生产车间工程施工方案：一、工程概况本项目为净化生产车间工程，位于某工业园区内。
工程占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
车间内部主要包括生产区、原料区、成品区、办公区等。
净化等级为千级，要求空气中的粒子浓度低于1000颗/立方米。
工程预算总投资为XX万元。
二、施工准备1. 组织施工队伍：根据工程需求，组建专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、安全员等。
2. 准备施工材料：根据施工图纸和工程量清单，提前准备所需的建筑材料、设备及配件等。
3. 设备安装：提前对生产车间所需的净化设备、通风设备、照明设备等进行安装调试。
4. 技术培训：对施工人员进行专业技术培训，确保施工过程中符合规范要求。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工安全、顺利进行。
三、施工工艺及流程1. 地面施工：采用环氧地坪施工工艺，确保地面平整、无缝、耐磨、防静电。
2. 墙面及天花施工：采用净化板施工工艺，搭建净化墙面及天花板，确保内部平整、无缝、耐磨、易清洁。
3. 通风空调施工：安装净化空调系统，包括送风系统、排风系统、空气净化设备等，确保空气质量达到要求。
4. 电气施工：布设车间内外的供电线路、控制系统线路，安装开关、插座等电器设备。
5. 给排水施工：布设给水管道、排水管道，确保车间内水电气设施正常运行。
6. 工艺设备安装：根据生产需求，安装相应的生产设备、管道、阀门等。
四、施工要点1. 严格遵循施工图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 强化过程控制，对施工过程中的每一个环节进行质量把关。
3. 做好施工安全措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强环境保护，减少施工过程中对环境的影响。
5. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、质量控制1. 材料验收：对施工材料进行验收，确保材料质量符合要求。
车间施工方案
车间施工方案概述：车间施工方案是在建造或改造车间时，为了确保工程顺利进行而制定的一套详细的施工计划和操作流程。
本文将从工程准备、施工流程、安全措施和质量控制等方面，为车间施工方案提供一个全面的介绍。
一、工程准备1. 车间施工前的准备工作：在进入施工阶段之前，必须进行一些必要的准备工作，例如完成相关设计图纸、材料准备和设备调配等。
此外，还需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和无障碍。
2. 设定施工时间表：为了确保施工工期的有效利用，制定一份详细的施工时间表是非常重要的。
时间表应包含所有施工活动的开始和结束时间，并与相关人员和供应商进行确认，以确保各项工作按计划进行。
二、施工流程1. 土地平整：在车间施工之前，必须对土地进行平整处理，包括清理杂物和平整地面。
这将为后续的施工提供一个平整、安全的基础。
2. 建筑结构：根据设计图纸，在施工区域内进行车间建筑结构的搭建。
包括地基的施工、主体结构的建造和屋面的安装等。
3. 给排水系统：根据设计要求，进行车间内的给水系统、排水系统和污水处理系统的安装和调试。
确保车间内的用水和排水系统正常运行。
4. 通风系统：安装车间内的通风设备，确保车间内的空气质量符合相关标准。
通风系统的安装应符合安全规范和环保要求。
5. 电气系统：根据设计要求，布置车间内的电气设备和线路。
确保车间内的电力供应和用电设备的正常运行。
6. 特殊设备安装：安装和调试车间内的特殊设备，如生产线、机器设备和自动化系统等。
确保特殊设备正常运行和使用，并进行相关人员的培训和操作指导。
7. 室内装饰：进行车间内的室内装修和装饰工作，包括墙面涂料、照明设备和地面铺设等。
确保车间内的环境舒适和美观。
三、安全措施1. 安全培训：在施工开始之前，对相关人员进行安全培训，包括遵守现场安全规范、安全操作程序和紧急事故处理等。
2. 安全防护措施：在施工期间，确保施工人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和防护手套等。
浓缩池施工方案计划终
浓缩池施工方案计划终一、项目概况浓缩池（也被称为浓密池或浓缩塔）是用于分离和浓缩污水中的悬浮物和污泥的设备。
在污水处理过程中，浓缩池通常被放置在污泥处理系统的后端，以使清洁液通过并且污泥被有效浓缩。
本次施工方案计划要求完成一座浓缩池的施工，需要确保安全、高效和符合环保标准。
二、施工工期本次浓缩池的施工预计工期为45个工作日，我们将制定详细的施工计划，确保按时完成。
三、施工人员与设备1.施工人员：我们将配备一支有经验的施工队伍，包括项目经理、技术人员、操作工和安全员。
他们将参与施工的各个环节，并负责施工的质量控制和安全管理。
2.设备：我们将使用先进的浓缩池施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车、起重设备等。
四、施工流程1.地基准备：对施工区域进行勘测和测量，清理施工现场，确保地基平整和稳固。
2.场地施工：根据设计图纸和要求，施工工人进行钢筋安装、模板搭建和混凝土浇筑等工作。
3.结构施工：包括浓缩池的主体结构和支承构件的施工。
4.安装设备：根据设计要求，安装浓缩池所需的设备，如搅拌器、给料器等。
5.排水系统：确保浓缩池与排水管道的连接畅通，并进行测试和调整。
6.污泥处理系统：根据设计图纸，安装和调试污泥处理系统，保证其正常运行。
7.完善配套设施：包括通风设施、防护栏杆、标识牌等。
8.仿真实验：对浓缩池进行仿真实验，验证其浓缩效果。
根据实验结果，进行调整和优化。
五、安全管理在施工过程中，我们将严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
所有参与施工的人员都将接受必要的安全培训，并配备个人防护装备，如安全帽、安全靴、防护服等。
六、质量控制我们将严格按照设计要求进行施工，同时建立完善的质量控制体系。
在施工过程中，将制定详细的施工方案和质量检查计划，配备专业的技术人员进行施工现场的质量检查和监控，确保施工质量符合标准。
七、环境保护八、文明施工我们将推行文明施工，树立良好的施工形象。
净化车间施工方案
净化车间施工方案标题：净化车间施工方案引言概述：净化车间是一种具有特殊环境要求的工作场所，为确保车间内空气质量和工作环境的清洁度，施工方案至关重要。
本文将详细介绍净化车间施工方案的内容和要点。
一、工程准备阶段1.1 制定施工计划：根据净化车间的设计图纸和要求，制定详细的施工计划，包括工程进度、施工流程和材料准备等。
1.2 确定施工队伍：选择有经验和资质的施工队伍，确保施工人员具备相关技能和知识。
1.3 确保施工安全：在施工前进行安全检查，保证施工现场安全无隐患。
二、净化车间建设2.1 地面处理：根据要求对车间地面进行处理，确保地面平整、无尘、防静电。
2.2 墙面装修：选择符合净化车间要求的材料进行墙面装修，保证墙面平整、无裂缝、易清洁。
2.3 天花板安装：安装符合净化车间标准的吊顶，确保吊顶平整、无渗漏、易清洁。
三、净化设备安装3.1 空调系统：安装符合净化车间要求的空调系统，确保空气流通和过滤效果。
3.2 净化设备：安装净化设备，如空气净化器、空气淋浴等，确保车间内空气质量符合标准。
3.3 照明设备：安装符合净化车间要求的照明设备，确保车间内光线充足、均匀。
四、验收阶段4.1 施工验收：由相关部门对净化车间施工进行验收，确保施工质量符合要求。
4.2 设备调试：对净化设备进行调试，确保设备正常运行和效果良好。
4.3 空气检测：进行空气质量检测，确保车间内空气符合净化标准。
五、运行维护阶段5.1 建立维护计划：制定净化车间的定期维护计划，包括设备清洁、更换滤芯等。
5.2 定期检查：定期对净化车间进行检查，发现问题及时处理，确保车间正常运行。
5.3 培训人员：对车间操作人员进行培训，教育他们正确使用净化设备和保持车间清洁。
结论：净化车间施工方案是确保车间正常运行和空气质量的重要保证，只有严格按照规定施工，才能保证车间的正常运行和工作环境的清洁度。
希望本文对净化车间施工方案有所帮助。
选煤厂浓缩车间工程施工组织设计
目录一、工程概况二、施工进度及保证措施三、施工平面布置四、主要施工方案和特殊技术措施五、资源供应计划及保证措施六、工程质量管理七、安全与文明施工及环境管理八、对材料保证措施第一章工程概况第一节编制依据1测量规范（GBJ50026-2007）；2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）4《混凝土结构设计规范》（GB500010-2001）5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）6《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）7《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）9《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）10《屋面工程质量验收标准》（GB50207-2002）11《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（GB50210-2001）12《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008）13《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）14《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）15《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)第二节工程概况本工程为微山金源煤矿新建0.45Mt/a选煤厂浓缩池工程，结构形式为：浓缩池、循环水池、及泵房下部均为现浇砼结构；泵房上部为砖混结构。
池壁内直径为20米，壁厚为300mm.。
1、地理位置微山县金源煤矿。
2、运输条件施工场地至公共道路部分已能满足施工车辆的通行要求。
第二章施工进度及保证措施第一节编制说明本工程为半地下钢筋砼浓缩车间工程，根据我方实力及同类型工程的施工经验，我方完全响应业主对工期的要求，并按照合同要求准时开工，按时或提前完成。
第二节施工进度计划见总施工组织设计。
第三节工期保证措施我公司将在切实保证工程质量及安全文明施工的前提下，从工程管理、技术工艺、施工方案等方面采取有效措施，实现对进度的“静态控制、动态管理”，确保工程按期、优质移交。
选煤浓缩车间施工方案讲解
一、工程概况：山西榆次神龙焦化选煤厂浓缩车间，其基础为独立基础、条形基础，基底标高为▼-6.520m，厂房基础座于第三层土上，地基承载力特征值f=180KPa，±0.000相当于绝对标高100.800m，设计抗震设防烈度为8度。
钢筋混凝土结构，平、剖面图如下所示。
二、施工准备1、各级施工人员要反复、仔细地熟悉、研究图纸，掌握各类数据和施工程序，明确各部位的相互关系和结构特点。
熟悉相关的施工规定。
2、本工程予埋铁件较多，铁件加工前应仔细核对相关工艺、电气、管道图纸，防止漏埋、埋错。
3、现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等要根据施工进度及时到位，并且要把好质量关。
三、主要工序施工方法：（一）土方工程1、土方开挖：根据建设单位批准的土方开口图进行施工。
2、土方采用1.8m³反铲挖掘机挖方，自卸汽车运输，运距1.2km。
3、为防止地基土受扰动，基槽开挖予留10%土方进行人工挖除，机械装运。
4、土方开挖时，随时检测基底标高及边线尺寸，以免挖深、挖偏。
5、基槽开挖完毕，应及时组织有关单位验槽。
验槽合格后立即进行下一道工序。
6、基础施工完毕，验收合格后，立即进行回填。
7、回填土材料要求：土料宜用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粘土，不得含有松软杂质，并应过筛，其粒径不得大于15mm。
石灰宜用新鲜的消石灰，其粒径不得大于5mm。
8、灰土应拌合均匀，颜色一致。
拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打。
9、灰土每层虚铺厚度200~300mm，用30t振动压路机碾压，碾压遍数为4-6遍。
碾压时要一轮压半轮往复进行。
碾压以相邻两次无明显轮迹为宜，进行取样检验。
10、检验方法：采用环刀取样，每100m2～500 m2不应少于1个检验点。
（二）钢筋工程1、所有钢筋进场均须有出厂合格证，每批钢筋都须送试验室复检，满足要求方可使用。
2、Φ18以上钢筋的接头采用闪光对焊，Φ18以下钢筋采用搭接接头。
选煤厂设备位置号的编法
11 压滤车间及煤泥储存场
6
01-99
如601、602……
12
干燥车间
7
13
产品储存（装车）仓 （场）及装车站（点）源自814矸石系统
9
01-99 01-99 01-99
如701、702…… 如801、802…… 如901、902……
15
原煤储存场（仓）
1
在原煤准备之前时用受煤车间代号
2
在原煤准备之后时用准备车间代号
4
6 介质制备车间（介质库）
61-80 61-80
如441、442…… 如461、462……
7
空气压缩机房
8
浓缩车间、事故煤泥水池 及泵房
9
生产清水，生活、消防水 池及泵房
5
10
生活污水处理系统
81-99 01-50 51-70 71-99
如481、482…… 如501、502…… 如551、552…… 如571、572……
附表：
洗煤厂设备位置号的编法
顺序 1 2 3
车间名称
受煤车间 原煤准备车间（动筛排矸
车间） 重选车间（主厂房）
车间代号 （首位）
1
2
3
设备代号 （后2位）
01-99
01-99
01-99
说明 如101、102…… 如201、202…… 如301、302……
4
浮选车间
01-40
如401、402……
5
药剂站、油脂库
注：1、生产车间、辅助生产车间直接生产的设备（或装置）编整号，其附属器件编分
号（以整号为基准）。
2
、设计时若无某个车间，其它车间的编号不变，不得提前。
净化车间工程施工步骤(3篇)
第1篇一、前期准备1. 项目立项：根据净化车间的使用需求，进行项目立项，明确工程规模、设计要求等。
2. 设计方案：委托专业设计单位，根据项目需求，制定详细的设计方案，包括车间布局、设备选型、工艺流程等。
3. 资金筹措：根据设计方案，制定资金筹措计划，确保工程顺利进行。
4. 施工队伍选择：选择具备相应资质、经验丰富的施工队伍，签订施工合同。
5. 材料设备采购：根据设计方案，采购所需材料设备，确保质量符合要求。
二、施工准备1. 施工现场布置：根据设计方案，对施工现场进行合理规划，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工工艺和操作规程。
3. 施工设备调试：对施工设备进行调试，确保其正常运行。
4. 施工材料验收：对采购的材料设备进行验收，确保质量符合要求。
三、施工阶段1. 土建施工：按照设计方案，进行基础、墙体、地面等土建施工。
2. 设备安装：按照设计方案，进行净化设备、通风设备、管道等设备的安装。
3. 电气施工：按照设计方案，进行电气线路、控制柜、配电箱等电气设备的安装。
4. 防腐施工：对管道、设备等易腐蚀部位进行防腐处理。
5. 通风管道施工：按照设计方案，进行通风管道的安装，确保通风效果。
6. 防火、防爆施工：对车间进行防火、防爆处理，确保安全。
7. 管道施工：按照设计方案，进行管道的安装，确保管道连接严密。
8. 装饰施工：对车间进行装饰，包括墙面、地面、吊顶等。
四、施工验收1. 质量验收：对施工过程中的质量进行检查，确保符合相关标准和规范。
2. 隐蔽工程验收：对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
3. 设备调试：对安装的设备进行调试，确保其正常运行。
4. 安全验收：对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
5. 综合验收：对整个净化车间进行综合验收，确保满足使用需求。
五、后期工作1. 工程结算：对施工过程中的各项费用进行结算，确保工程款项合理。
2. 工程移交：将净化车间移交给业主，进行试运行。
净化车间工程施工方案
净化车间工程施工方案一、工程概述本净化车间工程设计建筑面积为1000平方米，用途为生产无菌药品。
净化车间主要包括净化车间、缓冲区、洁净区、普通清洁区、辅助用房等。
本净化车间工程施工方案的目标是按照设计图纸和规范要求，严格控制施工质量，保障生产安全，确保项目顺利竣工。
二、拟施工方案1. 施工前期准备（1）组建项目团队，明确各岗位责任，确定施工进度计划。
（2）进行施工现场踏勘，了解周边环境、基础设施情况，制定施工方案和安全生产方案。
（3）进行土地清理，清除现场杂物，确保施工场地整洁。
（4）安排专业技术人员对场地进行勘察，确认设计图纸与实地情况是否相符，对场地地基和土质进行检测，保证施工安全可行。
2. 地基处理（1）根据实地情况，对地基进行处理，确保地基平整，并满足设计要求。
（2）进行地基检测，符合要求后进行基础浇筑。
3. 主体结构施工（1）按照设计图纸要求，进行主体结构的施工工作，包括梁柱的浇筑、墙体砌筑等。
（2）施工过程中，要严格按照安全操作规定，对施工现场进行安全检查和整改，确保施工安全。
4. 安装净化设备（1）根据设计要求，进行净化设备的安装，包括空调系统、空气净化系统、洁净工作台等。
（2）施工过程中，要严格按照设备安装要求，对设备进行调试和验收，确保设备正常运行。
5. 室内装修（1）进行室内装修，包括地面、墙面、天花板的装修工作。
（2）装修材料要选择符合GMP要求的材料，确保装修质量。
6. 输送管道安装（1）进行输送管道的安装，包括空气管道、水管道等。
（2）安装过程中，对管道进行严格检查和试压，确保管道运行安全。
7. 环境监测系统安装（1）进行环境监测系统的安装，包括温湿度监测系统、微生物检测系统等。
（2）安装过程中，对系统进行调试和验收，确保系统正常运行。
8. 工艺配套设施安装（1）进行工艺配套设施的安装，包括清洁工具、无菌材料等。
（2）安装过程中，对配套设施进行验收，确保设施正常使用。
9. 清场验收（1）完成所有施工工程后，进行清场验收，确保施工现场整洁。
浓缩机安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：浓缩机安装工程2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[具体规模]4. 工程内容：浓缩机设备的安装、调试及验收二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉浓缩机设备的技术参数、安装图纸及施工规范。
（2）组织技术人员学习相关操作规程和安全知识。
2. 组织准备（1）成立浓缩机安装工程领导小组，明确各成员职责。
（2）配备充足的技术人员和施工人员，确保工程进度。
3. 供应工作准备（1）采购浓缩机设备、配件及安装所需的工具、材料。
（2）设备到货后，进行开箱检查、验收，确保设备完好。
三、施工工艺1. 设备基础处理（1）对设备基础进行测量，确保其符合设计要求。
（2）对基础进行平整、清理，清除杂物。
（3）对基础进行凿毛处理，便于垫铁安装。
2. 垫铁放置（1）根据设备基础尺寸，制作垫铁。
（2）将垫铁放置在基础表面，确保其平整、牢固。
3. 设备就位（1）将浓缩机设备缓慢放置在基础上，注意设备重心平衡。
（2）检查设备与基础之间的间隙，确保符合要求。
4. 找正找平（1）使用水平仪、线锤等工具，对设备进行找正找平。
（2）调整垫铁高度，确保设备水平、垂直。
5. 一次灌浆（1）在设备与基础之间灌入混凝土，使设备稳定。
（2）待混凝土凝固后，再次检查设备水平、垂直。
6. 调试与验收（1）对浓缩机设备进行调试，确保其正常运行。
（2）进行设备验收，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 严格遵守施工规范，确保工程质量和安全。
2. 施工过程中，注意保护设备、基础和周围环境。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 加强施工过程中的沟通与协调，确保工程顺利进行。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：[具体时间]2. 设备基础处理及垫铁放置阶段：[具体时间]3. 设备就位及找正找平阶段：[具体时间]4. 一次灌浆阶段：[具体时间]5. 调试与验收阶段：[具体时间]六、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立施工项目部，负责施工组织、协调和管理。
原料药车间及综合制剂车间工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
原料药车间及综合制剂车间工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案一、商品砼防裂缝技术措施(1)严格控制商品砼的用水量，坍落度在满足砼泵送要求下，尽量采用小值。
(2)商品砼到场后，首先快速搅拌1分钟，经坍落度检验合格后方可进行泵送。
对坍落度偏小的严禁现场直接加水，必须退回砼公司重新处理。
(3)楼面砼振捣采用二次振捣法，即首先采用插入式振捣法振捣，待砼初凝前再用平板振捣器进行二次振捣。
同时采用二次收槎压光技术。
(4)砼收槎压光后立即由专人负责进行表面覆盖(采用塑料地膜)，表面覆盖时间早晚很关键，它将直接影响到砼表面裂缝出现。
根据成功经验，要求在砼二次收槎(当砼表面还是潮潮的时候，采用铁板收抹)即覆盖地膜，再用扫帚轻轻扫抹一下，在其表面形成全封闭式的覆盖。
接缝处必须严密，这样才能防止砼失去水份出现裂缝。
(5)砼浇筑后，待砼表面可上人时(具体根据天气气温情况而定)再进行麻袋或草帘子覆盖，首次浇水时间不可过迟，应保持表面湿润。
(6)注意：在楼层施工时，要求保护好覆盖物，防止受到破坏。
二、冬季施工1、施工准备（1）气象资料的收集工程开工伊始，安排专人注意收听天气预报，做好冬期施工准备工作。
当室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，当气温低于0℃时,应即采取冬季施工措施,以防止工程遭受冻害。
（2）组织措施①在入冬前组织专人按照确保工程质量、确保施工工期、经济合理、减少能源消耗的原则，编制冬期施工方案。
②在冬期施工前，对掺外加剂人员、测量保温人员等，专门进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方可上岗工作。
③与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突袭。
④安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土温度并做好记录。
（3）图纸准备凡是进行冬期施工的项目，必须仔细复合图纸，查对其是否适应冬期施工要求，对一些冬期施工存在结构、安全等问题的，要通过图纸会审解决。
（4）现场准备①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
车间施工方案
车间施工方案背景介绍车间施工方案是在建设车间时制定的一项重要方案，旨在确保施工的顺利进行，并保证施工过程中的平安。
本文将介绍车间施工方案的制定过程和关键要点，以帮助读者全面了解车间施工方案的重要性和实施步骤。
制定车间施工方案的目的制定车间施工方案的主要目的是为了：1.确保施工的顺利进行，按时完成工程；2.提供平安措施和施工流程，确保人员和设备的平安；3.明确责任分工，协调各参与方的工作；4.有效管理施工过程，提高工作效率；5.节约资源，降低本钱。
车间施工方案的制定步骤制定车间施工方案需要经过以下步骤：1. 需求分析在制定车间施工方案之前，首先需要对工程的需求进行分析。
这包括确定车间的规模、功能需求、施工时间等。
2. 工程设计在需求分析的根底上，进行车间的工程设计。
包括车间的布局、设备选型、管道布置等。
3. 平安考虑车间施工过程中平安是至关重要的，因此需要制定平安方案。
包括平安培训、平安设施的设置、应急预案等。
4. 人员组织车间施工需要各类人员的参与，包括施工队伍、监理人员、设计师等。
在制定施工方案时需要考虑各类人员的组织和协调。
5. 资源准备车间施工需要各种物资和设备的准备。
在制定施工方案时需要确定所需资源，并进行采购和储藏。
6. 施工流程规划制定施工方案时需要明确施工流程和工期方案。
包括施工顺序、施工方法、施工节点等。
7. 施工控制制定施工方案后需要进行施工控制，确保施工按照方案进行。
包括进度控制、质量控制、本钱控制等。
8. 完工验收车间施工完成后，需要进行完工验收。
包括对施工质量的检查和验收，并进行交付使用。
以上是制定车间施工方案的根本步骤，具体操作中还需要根据实际情况进行调整和补充。
车间施工方案的关键要点制定车间施工方案时需要注意以下几个关键要点：1. 合理布局车间的布局设计要合理，能够满足生产操作的流程要求，提高工作效率。
2. 平安考虑车间施工过程中平安是第一要务，需要制定平安方案、提供必要的平安设施和培训，确保人员和设备的平安。
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煤业有限公司选煤厂浓缩车间、准备车间、201原煤入场胶带、702胶带输送机、211输送带及转载点施工方案选煤工程项目部2014年10月18日施工方案报审表建设单位：批准：审核：监理单位：批准：审核：施工单位：批准：审核：编制：目录一、工程概况―――――――――――――――――――――――1二、施工准备―――――――――――――――――――――――1三、施工步骤―――――――――――――――――――――――1四、主要施工方法―――――――――――――――――――――1五、质量保证措施―――――――――――――――――――――6六、安全保证措施―――――――――――――――――――――7七、施工设备及人员安排――――――――――――――――――9八、进度计划―――――――――――――――――――――――10一、工程概况浓缩车间、准备车间、201原煤入场胶带、702胶带输送机、211输送带及转载工程基础设计均为钢筋混凝土结构，基础以上主体部分均为钢结构。
±0.000米相当于绝对标高1019.5m。
浓缩车间轴线尺寸为宽25.2m，长29.2m；准备车间轴线尺寸为宽8m，长18m。
浓缩车间、准备车间、201原煤入场胶带、702胶带输送机、211输送带及转载点均设计为独立基础，地基处理为人工挖孔桩，主体部分为钢结构，垫层混凝土等级C15，承台及基础梁混凝土等级为C30。
二、施工准备1、本施工方案根据唐山国华科技有限公司提供的施工图纸，以及所提供的其它技术资料等编制。
2、准备临时设施，场地三通一平工作。
3、现场水电布置，施工现场电表，并每月按记录签字进行确认。
4、做好测量控制网，在基础外围位置位置定出轴线，根据轴线放出土方外边线。
5、做到进场设备的维修保养，力争做到相应配套，性能稳定。
应用方便，器具齐全。
6、要准备足够的劳动力，确保基础开始施工后能顺利快速进行。
7、清除开挖范围内的地面、地下障碍物，并做好排水设施。
三、施工步骤地基处理→基础土方开挖→破桩头→垫层→测量放线→基础绑筋支模→浇注砼→拆模→回填土→设备基础→墙体砌筑→回填土→坡道、散水等土建零星扫尾项目四、主要施工方法1、土方开挖土方开挖前根据轴线放出土方开口线，基础采用大开挖的方式，开挖机械为 1台1.0m3的履带式反铲挖掘机，2台15吨自卸汽车运土挖土放坡系数暂定为1：0.75，因考虑施工作业及排水等，基础工作面确定为1000mm。
挖土时为不破坏基地土的结构，派专人统一指挥，如地下情况复杂需超挖时应立即通知设计、监理、建设处等单位共同协商确定，土方机械（反铲及土方车甲方准备）。
2、钢筋工程1）、钢筋进场要有质量合格的保证书，并按照国家规范要求在监理（或甲方代表）的见证下进行取样复试，合格后方可使用。
2）、进场的钢筋按规格及材质分类堆放，堆放场地地面要保持干燥，复检合格后要挂标识牌，严禁将不合格的材料被使用到工程上去。
3）、钢筋配料制作钢筋加工前，应熟悉图纸资料，配料应根据设计图纸，图纸中表达不清楚的部位，应绘制配筋详图，作为加工与绑扎的依据，钢筋原材料应有产品合格证、进场复验报告等质量保证资料。
钢筋应按配料单分类加工制作，成型后挂牌标识。
每一类型的钢筋运到现场的先后次序和堆放位置，应预先进行通盘筹划，根据安装顺序分类堆放，先绑轧的堆在上面，后绑扎的堆在下面，由专人管理，确保钢筋绑轧有条不紊地正常进行。
4）、钢筋安装（1）、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。
（2）、钢筋绑扎采用22号铁丝，控制混凝土保护层厚度，采用水泥砂浆垫块，垫块的平面尺寸为50mm×50mm。
用于竖向混凝土构件的垫块，应埋入22号铁丝，基础底板下层钢筋放在桩顶上。
（3）、钢筋绑扎前须先按设计图要求间距划线，按线绑扎，钢筋采用钢筋马镫予以支撑，全部钢筋相交点必须扎牢。
（4）、为保证钢筋位置、间距准确，绑扎前划出钢筋位置及钢筋接头错开位置。
（5）、钢筋的现场绑扎，必须组织好与相关工序的配合，特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓等工序的配合关系。
（6）、钢筋马镫按照双向@1000mm设置（马镫钢筋规格同基础主筋），其余位置适当设置。
视双层网片筋净高而定钢筋马镫示意3、模板工程1）模板工程主要采用木胶板、木方及钢管组合加固。
模板的支设应保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，模板必须接缝严密，不得漏浆。
2）、框架梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置。
基础梁高大于等于500mm 时，梁侧模加固配以圆钢ø12对拉螺栓进行加固，间距为600㎜，对拉螺栓长度L=梁宽+2×240mm。
3）、模板安装完毕后，应严格检查各侧面的垂直度及对角偏差，控制在5㎜以内。
以及模板加固情况，确定模板加固已经符合要求后再安装预埋件及预埋螺栓。
4）、模板结合处缝隙较大时，用油毡条或胶带贴在缝隙处来防止混凝土漏浆。
5）、承台模板安装完毕后，在承台内侧利用基础钢筋焊接限制模板向内位移的限位筋，钢筋采用Φ12@1000㎜，L=200mm,以便利用模板加固预埋螺栓。
6）、承台对拉钢筋（12）的设置，按照双向 @500mm间距设置（见附图）；连梁对拉螺栓设置，底部设置一道，中间设置一道（见附图）。
基础对拉螺栓示意连梁对拉螺栓示意4、螺栓、预埋件安装1）防止混凝土浇筑过程中预埋螺栓下沉，螺栓加工时，丝长要比设计丝长长出10mm左右。
2）螺栓固定架安装时直接控制好标高，比图纸设计顶面标高高出10—20mm，然后固定架上面画好中心线位置，中心线偏差控制在1mm以内，然后再螺栓位置双向挂好工程线，工程线要挂紧，螺栓安装时对准钢丝线位置，顶面靠紧钢丝线。
螺栓固定需采用Φ14钢筋焊接固定架。
5、混凝土工程1）、混凝土采用孝义聚鸿搅拌站生产的商品混凝土，从搅拌站运到金达煤业选煤厂工地（榆树坪煤矿），运距约35公里，承台垫层、基础均采用混凝土汽车泵泵送浇筑。
2）在浇筑混凝土时，均采用插入式振捣器，振捣时不得紧靠模板及钢筋，避免钢筋模板产生位移。
混凝土浇筑时必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。
振捣棒要做到“快插慢拔”。
振捣时将振捣棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
在浇筑上层混凝土时，振捣棒要插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易密实，过长易引起混凝土产生离析现象，振捣时一般视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，每次移动位置的距离不要大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣棒距模板不大于振捣棒作用半径的0.5倍，且不能紧靠模板，尽量避开钢筋、预埋螺栓和预埋件。
混凝土浇筑时，模板在楼板底部设专人看模板，防止模板产生胀模，且派木工在浇筑混凝土时，用木锤敲击模板，听声音来判断混凝土是否均匀地分布与模板内，如有漏振之处，用木锤从模板外侧辅助振捣，直到模板拼缝处有浆液析出说明混凝土已密实。
3）、砼试块按规范要求留设，并进行保养，砼浇筑完后需及时进行浇水养护，混凝土抹面压光待初凝后，进行浇水养护（视天气情况可适当调整养护措施）。
6、土方回填1）土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。
回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。
严格控制材料容重、含水率等指标。
2）回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。
3）回填土质回填前需找好土源，对腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。
若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
4）回填夯实采用打夯机，人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
打夯遍数不少于3遍。
五、质量保证措施严格按设计图纸要求，现行施工及验收规范施工，认真编制施工技术措施，定出明确的质量标准和操作要求，做到人人了解质量要求，个个明确施工方法，严格按质量标准和施工操作规程施工，建立三级质量管理体系。
1、钢筋工程：严格审查钢材出厂合格证，做好原材料焊接试验工作，绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。
钢筋绑扎完后，检查预留钢筋，预埋件位置及数量，浇筑混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块情况，自检合格后，再请监理进行检查，检查合格后再进行下道工序。
混凝土浇筑时要注意防止钢筋及预埋件移位，特别注意防止柱子主筋位移，发现位移及时组织人员进行纠正。
2、模板工程：承台、框架梁柱及楼梯支模前应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工。
支模前放好轴线边线，水平线，对角线后再支模，合模前要仔细核对图纸是否设计预埋件及预留插筋，并办理好预检、隐检手续。
3、混凝土工程：施工前混凝土应做试配，施工中严格执行配合比，水泥，砂子，石子，外加剂要符合有关规范、标准要求，计量要准确，浇筑前对模板及其支撑和钢筋、预埋件等进行认真检查。
浇筑时严格执行规范要求。
用于检查结构构件混凝土强度等级的试件应在混凝土的浇筑地点随时抽取，取样与试件留置应符合施工验收规范要求。
4、本工程为综合性工程，在每一步混凝土浇筑之前，要与各专业进行碰头，落实确实没有需要预埋或预留的洞口后再进行混凝土浇筑，并在混凝土浇灌令上进行会签。
六、安全技术措施依据国家建设《建筑安装工程安全技术操作规程》和《中冶天工介休安泰工程项目部安全文明施工管理考核办法》，对施工现场人员和建筑安装施工生产进行全面的监督检查，加强企业管理，保护建筑安装工人在生产过程中的安全和健康。
建立健全安全组织体系：项目经理2、现场设专职安全监督员，负责巡视，监督、检查安全工作，发现不安全因素立即通知有关人员整改，必要时停工整改。
3、新工人必须经三级安全教育并经考试合格后才能上岗操作，调换工种和离职后重新复工的人员须经安全教育合格后才能上岗。
4、从事特殊作业人员如电工、焊工、起重工及各种机动车辆司机等，必须经过专门训练、考试合格发给“特种作业人员操作证”方可上岗操作，并随身携带以备检查。
5、职工上班必须遵守纪律，坚守工作岗位，不带无关人员进入施工（生产）区域，严禁打闹及酒后操作。