水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案
水泥混凝土路面钻孔注浆施工组织方案
工程原水泥混凝土路面钻孔注浆处理施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况····················- 1 -二、施工工艺····················- 1 -三、施工质量控制··················- 4 -四、资源配置····················- 6 -五、安全文明施工··················- 7 -工程原水泥混凝土路面钻孔注浆专项施工方案一、工程概况1、基本情况。
在设计图纸中明确提出在沥青加铺层施工前，要先对现有水泥路面破损、断板等病害按规要求进行处理。
根据原有水泥混凝土路面弯沉评定结果显示不符合设计要求的路面水泥混凝土板块均需要对其进行钻孔注浆处理。
2、主要设计工程量根据荷塘大道现有水泥混凝土路面弯沉评定显示弯沉值不达标的水泥混凝土板需要进行处理。
水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案
水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，道路建设越来越受到人们的关注。
水泥混凝土路面是城市主干道和次干道上常见的道路结构形式。
然而，在使用过程中，由于各种因素造成的路面脱空现象严重影响了道路的使用寿命和行车安全。
为了解决路面脱空问题，采取地表注浆的施工方式具有很好的效果，本文就水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案进行详细的介绍和分析。
二、施工准备工作1.确定施工范围：根据道路脱空情况确定注浆施工范围，标明施工区域。
2.准备材料设备：准备好所需的注浆材料、搅拌设备、注浆管等工具。
3.保障交通安全：在施工期间需要设置警示标志，确保施工区域交通畅通，保障施工安全。
三、注浆施工步骤1.清理路面：将脱空部位的杂物清理干净，确保路面干燥清洁。
2.钻孔：根据脱空情况确定钻孔位置和深度，利用钻孔机进行钻孔作业。
3.搅拌注浆材料：按照制定的配比要求，将注浆材料与水充分混合搅拌均匀。
4.注浆：通过注浆管将搅拌好的浆料注入到钻孔孔道中，直至充满孔隙。
5.压浆：在注浆结束后，利用专用工具对注入的浆料进行适当的压浆处理，使其充分填满脱空空隙。
6.沉实修整：待浆料充分固化后，对路面进行沉实修整，确保注浆层与路面整体平整。
四、施工质量及验收1.施工质量要求高：注浆施工质量直接影响道路使用寿命和安全性，施工过程中应严格按照规范操作。
2.定期检查：注浆施工完成后，定期对注浆部位进行检查，确保注浆效果稳定可靠。
3.完工验收：完成注浆施工后，应进行完工验收，确认施工质量符合相关标准要求，方可交付使用。
五、施工注意事项1.防止浆料外泄：在注浆过程中要注意控制浆料流动，防止造成浆料外泄污染环境。
2.施工过程中要留意交通安全，设置必要的警示标识和隔离措施，确保施工人员和过往车辆的安全。
3.注意保养：注浆施工完成后，需对施工区域进行养护保养，确保注浆层的长期稳定性。
六、总结通过对水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案的详细介绍，可以看出注浆施工是一种有效解决路面脱空问题的方法。
地面加固注浆操作施工方案
地面加固注浆操作施工方案1. 引言地面加固注浆是一种常见的地基处理方法，通过在地面混凝土表面进行注入浆液的方式，提高地面的强度和稳定性。
本文将介绍地面加固注浆的操作施工方案，包括准备工作、材料和设备准备、施工流程以及安全注意事项等。
2. 准备工作在进行地面加固注浆操作前，需要进行以下准备工作： - 检查施工区域的地面情况，确保无大面积坑洞、松软区域等缺陷； - 清扫施工区域，确保地面干净无杂物； - 制定详细施工计划，包括注浆位置、注浆厚度等。
3. 材料和设备准备在进行地面加固注浆操作时，需要准备以下材料和设备： - 水泥：选择质量稳定、符合国家标准的水泥材料； - 混凝土注浆浆液：根据具体地面情况选择合适的注浆浆液，可以是水泥浆液、聚氨酯浆液等； - 注浆泵：用于将注浆浆液送至地面；- 注浆管道：将注浆浆液从泵输送到地面的管道； - 注浆针头：用于将注浆浆液注入地面。
4. 施工流程地面加固注浆的施工流程一般包括以下步骤：4.1 准备工作•将注浆泵放置在适当的位置，连接好注浆管道；•根据施工计划确定注浆位置，并进行标记；•准备好注浆材料并按照规定比例将混凝土和水进行混合。
4.2 注浆操作•将注浆针头插入地面，并根据注浆位置和厚度的要求进行注浆；•控制注浆压力，保证注浆浆液顺利进入地面；•根据注浆位置的要求，进行适当的注浆间距和注浆层数。
4.3 加固时间•注浆完成后，等待一定时间，让注浆浆液充分固化；•根据注浆材料的要求，确定固化时间。
5. 安全注意事项在进行地面加固注浆操作时，需要注意以下安全事项： - 操作人员必须佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备； - 注浆时要注意工具和设备的稳定，防止意外事故发生； - 注浆过程中要注意控制注浆压力，避免因过高压力导致地面开裂或其他不良情况发生； - 在施工区域周围设置安全警示标志，防止他人进入施工区域。
6. 结论地面加固注浆是一种有效的地基处理方法，可以提高地面的强度和稳定性。
水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案
*******工程原水泥混凝土路面钻孔注浆处理施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况························································································· - 0 -二、施工工艺························································································· - 0 -三、施工质量控制················································································ - 3 -四、资源配置························································································· - 5 -五、安全文明施工················································································ - 6 -*******工程原水泥混凝土路面钻孔注浆专项施工方案一、工程概况1、基本情况荷塘大道西起新华东路，东至沪昆高速公路出入口连接线，全长约4.2km。
注浆专项方案_纯水泥
一、工程概况本项目为某公路路面注浆加固工程，旨在对现有水泥混凝土路面进行加固处理，提高路面的承载能力和使用寿命。
工程地点位于XX省XX市XX公路，全长XX公里。
工程范围包括道路路面、路基及排水设施。
二、施工工艺1. 注浆材料（1）水泥：采用强度等级为P.O42.5R的普通硅酸盐水泥。
（2）水：水质应符合国家相关标准。
2. 注浆设备（1）钻机：选用高性能的混凝土路面钻孔取芯机，具有噪音小、无扬尘等特点。
（2）注浆泵：选用高压注浆泵，确保注浆压力稳定。
（3）搅拌机：选用高速涡流搅拌机，保证水泥浆的均匀性。
3. 施工步骤（1）钻孔：根据设计图纸和现场实际情况，对路面进行钻孔。
钻孔直径应大于注浆管直径，孔深应满足设计要求。
（2）清孔：钻孔完成后，使用高压水枪对孔内进行清洗，确保孔内无杂物。
（3）注浆：将水泥浆通过注浆泵注入孔内，注浆压力应控制在0.4-0.6MPa之间。
（4）封孔：注浆完成后，对孔口进行封堵，防止浆液外泄。
4. 施工注意事项（1）注浆前，应对注浆材料、设备进行检查，确保其符合设计要求。
（2）注浆过程中，应密切观察注浆压力、注浆速度等参数，确保注浆效果。
（3）注浆完成后，应对注浆区域进行养护，防止路面出现裂缝。
三、质量标准1. 注浆材料质量应符合国家相关标准。
2. 钻孔深度、孔径、孔距等参数应符合设计要求。
3. 注浆压力、注浆速度等参数应控制在规定范围内。
4. 注浆后，路面应无裂缝、无沉陷现象。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应注意用电安全，防止触电事故发生。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、工期安排本项目计划工期为XX天，具体安排如下：1. 第1-5天：进行施工前的准备工作。
2. 第6-20天：进行钻孔、注浆施工。
3. 第21-25天：进行路面养护。
4. 第26-30天：进行施工总结和验收。
水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案
标题：水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案一、施工准备工作在进行水泥混凝土路面钻孔注浆施工前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工过程顺利进行。
主要包括以下几个方面的准备工作：1.1 设计方案确认根据具体的施工需求和路面状况，确认施工方案并进行设计，包括注浆孔位置、深度、间距等参数的确定。
1.2 材料准备准备所需的注浆材料，包括水泥、水泥浆料、注浆管等，确保材料符合标准要求，并做好保管工作。
1.3 设备准备准备所需的施工设备，包括钻孔机、搅拌机、搅拌车等，确保设备状态良好，可以正常使用。
1.4 现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以便施工人员操作，并设置好安全警示标志。
二、施工步骤水泥混凝土路面钻孔注浆施工包括以下主要步骤：2.1 钻孔根据设计方案确定的孔位，在路面上进行钻孔作业，保证孔洞的深度和直径符合要求。
2.2 搅拌水泥浆料按照配比准确计量水泥和水，充分搅拌成水泥浆料，确保水泥的均匀悬浮和稠度适中。
2.3 注浆将事先准备好的水泥浆料通过注浆管注入钻孔内部，直至充满孔洞，保持注浆过程中的稳定流动。
2.4 抹平等待水泥浆料凝固后，用适当的工具将路面表面抹平，使注浆部位与周围路面平整对齐。
三、质量验收完成施工后，应对施工质量进行验收，确保注浆工作符合规范要求。
主要包括以下几个方面的验收内容：3.1 孔洞质量检查注浆孔洞的深度和直径是否符合设计要求，是否存在漏浆或浆料不充实的情况。
3.2 表面平整度检查注浆部位和周围路面表面的平整度，确保无凹凸不平和裂缝等缺陷。
3.3 强度检测进行强度检测，测试注浆部位的压缩强度和抗拉强度是否符合标准要求。
四、施工注意事项在进行水泥混凝土路面钻孔注浆施工时，需要注意以下几个方面的施工注意事项：4.1 安全防护施工现场应设置好安全警示标志，并穿戴好劳动防护用具，确保施工人员安全。
4.2 施工环境施工时应保持施工现场整洁干净，避免杂物堆放影响施工质量。
4.3 施工工艺严格按照设计方案和工艺要求进行施工，保证注浆材料的配比准确，搅拌均匀。
路面注浆施工方案
路面注浆施工方案1. 引言路面注浆施工是一种常用的道路维修方法，通过注入特定的材料来填补路面的裂缝、孔洞和不平整表面。
本文档将介绍路面注浆施工的步骤和注意事项，以确保施工效果和工程质量。
2. 施工准备在进行路面注浆施工之前，需要进行以下准备工作：•清理路面：清除杂物、尘土和泥浆，确保注浆材料能够充分填充裂缝和孔洞。
•确定施工区域：根据路面情况和维修需求，确定注浆施工的区域范围。
•准备注浆材料和设备：选择合适的注浆材料，并准备好注浆设备，包括注浆泵、注浆枪、压力表等。
3. 施工步骤路面注浆施工一般包括以下步骤：步骤1：检查施工区域在进行施工之前，需要仔细检查施工区域，确定需要填充的裂缝和孔洞的位置和尺寸。
同时，检查路面是否平整，是否有松动或破损的部分，以便进行必要的修复和加固。
步骤2：准备注浆材料选择合适的注浆材料，一般有聚氨酯注浆材料、环氧树脂注浆材料等。
根据施工区域的环境条件和使用要求，选择适合的材料，并按照厂家提供的说明进行准备。
步骤3：准备注浆设备准备好注浆设备，包括注浆泵、注浆枪、压力表等。
将设备安装在施工车辆上，并进行必要的调试和测试，确保设备正常运行。
步骤4：清理施工区域使用高压水枪清理施工区域，将松动、破损的材料和杂物清除干净。
清理后，用风扇或其他工具将施工区域完全干燥。
步骤5：填充注浆材料使用注浆泵和注浆枪，将注浆材料注入裂缝和孔洞中。
根据实际情况，可采用单组份或双组份注浆材料，并根据厂家提供的说明进行注浆操作。
步骤6：压实和修整在注浆后，使用铲子或刮板等工具对注浆材料进行压实和修整，确保材料充分填充裂缝和孔洞，并平整于路面表面。
4. 施工注意事项在进行路面注浆施工时，需要注意以下事项：•注浆材料的选择：根据实际情况和使用要求，选择合适的注浆材料，确保施工效果和工程质量。
•注浆设备的调试：施工前对注浆设备进行必要的调试和测试，确保设备正常运行。
•施工环境的要求：施工区域应干燥、清洁，并确保施工现场的安全。
地表注浆施工方案
地表注浆施工方案一、施工概述地表注浆是一种常用的地质处理方法，旨在巩固地基，防止地基沉降或位移。
本方案旨在介绍地表注浆施工的基本流程和注意事项，确保施工质量和施工安全。
二、施工准备在进行地表注浆前，需进行以下准备工作： - 确认施工区域的地质情况，特别注意地基土的性质和含水量。
- 确保施工人员具备相关资质和经验，了解施工操作规范。
- 准备注浆设备和材料，确保质量合格。
- 制定施工计划，包括施工步骤、时间安排等。
三、施工步骤1. 确定注浆孔位在施工区域进行勘察，确定注浆孔的位置和深度，通常在地基下方孔位周围进行预处理。
2. 钻孔使用注浆机械或手工钻孔机进行孔洞的打孔工作，孔深度根据地基深度和施工要求确定。
3. 沉降测量在孔洞钻完后，进行沉降测量，确认地基的沉降情况，为后续注浆提供参考。
4. 注浆使用搅拌车将浆液送入注浆孔中，同时在施工过程中控制注浆压力和注入浆液的速度，确保浆液充分渗透到地基中。
5. 抽管注浆结束后，对注浆孔进行抽管处理，清除多余浆液，防止浆液外溢。
6. 清理与检查清理施工现场，对地表注浆施工效果进行检查，确认地基加固效果达到要求。
四、注意事项1.监测地基沉降情况，及时调整施工方案。
2.注浆过程中，严格控制浆液的注入量和速度，避免过量导致地基塌陷。
3.注浆设备和材料的质量要求严格把控，确保施工效果。
4.施工现场要做好安全防护工作，避免发生意外事故。
5.施工后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、总结地表注浆是一种有效的地基加固方式，通过本方案所述的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案进行操作，做好监测和检查工作，以保障工程质量和安全。
地表注浆施工方案
地表注浆施工方案1. 引言地表注浆施工是一种常见的地质施工方法，用于加固地下工程的地基或岩石。
注浆施工通过注入一定比例的注浆料到地下的孔洞中，形成一种具有一定强度和密实性的胶结体，以提高地基或岩石的稳定性和承载力。
本文将介绍地表注浆施工的步骤、注浆材料的选择和施工注意事项。
2. 施工步骤地表注浆施工包括以下步骤：2.1 前期准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括获取地质勘探报告、设计注浆方案、制定施工计划、准备施工所需的设备和材料等。
2.2 钻孔在施工现场根据设计要求布置孔位，并使用钻机钻孔。
钻孔的深度和直径根据地下工程的具体情况和设计要求确定。
钻孔过程中需要保持孔壁的稳定，以免塌方或者产生空洞。
2.3 清洗孔洞钻孔完成后，需要使用高压水或气体清洗孔洞，以去除孔洞内的杂质，保证注浆材料能够充分填充孔洞。
2.4 定位根据设计要求，确定注浆孔的位置，并进行定位，以便后续施工中准确注浆。
2.5 搅拌注浆材料根据设计要求，准备好注浆所需的材料，并按照一定的比例进行搅拌，使其均匀混合。
2.6 注浆施工将搅拌好的注浆材料通过泵送系统输送到地下孔洞中，将孔洞充分注浆，直到注浆材料从孔洞中溢出。
2.7 结束施工注浆完毕后，需要清理施工现场，清理注浆设备，并做好相应的记录和报告。
3. 注浆材料选择地表注浆施工中常用的注浆材料包括水泥浆、聚合物浆料和化学固化剂等。
根据地下工程的具体情况和设计要求，选择合适的注浆材料。
3.1 水泥浆水泥浆是最常用的注浆材料之一，具有一定的强度和良好的耐久性。
水泥浆注浆后能够形成坚实的胶结体，提高地基或岩石的承载能力。
3.2 聚合物浆料聚合物浆料适用于特殊情况下的注浆施工，具有较高的弹性和粘稠度。
聚合物浆料能够填充细小裂缝，并提高地基或岩石的拉伸、粘结和抗剪强度。
3.3 化学固化剂化学固化剂适用于需要快速固化的地下工程，能够在短时间内形成高强度的固化体。
化学固化剂的使用需要根据具体的地下条件和施工要求进行合理选择。
水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案【范本模板】
工程原水泥混凝土路面钻孔注浆处理施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 ································································ - 1 -二、施工工艺 ································································ - 1 -三、施工质量控制 ·························································· - 4 -四、资源配置 ································································ - 6 -五、安全文明施工 ·························································· - 6 -工程原水泥混凝土路面钻孔注浆专项施工方案一、工程概况1、基本情况。
混凝土地面空鼓注浆处理施工方案
混凝土地面空鼓注浆处理施工方案1、注浆加固处理对发生沉降段路基进行压密注浆加固处理，布孔时应注意避开地下管线，注浆孔应该按照梅花形布置，间距采用1.0m，孔深约500mm，处理宽度为路面宽10m,处理长度为路面长度37m。
沉降高度约300mm,处理面积共计10m*37m=370m2，钻孔数量370根，成孔长度185m；注浆总量约为370m2*300mm=111m3。
压密注浆施工工艺及施工注意事项施工工艺：施工准备——成孔——注浆花管的制作——填碎石——封孔——注浆——养护(1)施工准备：施工现场应该预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
了解地下管线的布置情况，在地面放出各种管线的位置图，并且标示清楚避免成孔过程损坏地下管线，衍生事故。
主要注浆设备：潜孔锤1台，螺杆式空气压缩机1台，发电机1台，注浆泵1套.(2)成孔：用潜孔锤按设计孔位就位，成孔孔径Φ100mm，孔深500mm，施工时由现场技术人员及机长根据钻速和载荷确定终孔深度。
浆液有效扩散半径平均0.6m。
注浆孔应该按照梅花形布置。
(3)填碎石：填筑拌有水泥干粉的碎石混合料(配比：300～500kg/m³)，取小于3cm的级配碎石。
(4)封孔：顶部70cm用微膨胀混凝土浇注封口。
(5)注浆：选用纯水泥浆灌注。
水泥选用P32.5普通硅酸盐水泥，水为一般人畜饮用水，不得使用PH值小于4的酸性水或工业废水，水灰比1.0：0.6(水：水泥)。
用搅拌机充分拌浆均匀后才能开始注浆，并在注浆过程中缓慢搅拌，搅拌时间不应小于浆液初凝时间，浆液在泵送前应经过筛网过滤。
注浆顺序应按照间隔跳跃式进行注浆，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。
采用定压方法控制，即最终压力一般为500-800kPa。
(6)养护：注浆完毕后采用自然养护，水泥浆的凝固时间为28天，28天后可以采取下一步的工序。
2、注意事项:(1)孔位位偏差控制在20mm内，并保证钻机的垂直度偏差不超过1%。
水泥混凝土路面钻孔注浆施工组织方案
水泥混凝土路面钻孔注浆施工组织方案一、项目概况该项目是水泥混凝土路面的钻孔注浆施工项目，总长度为XX公里。
施工内容包括路面钻孔、注浆以及施工期间的安全管理和环境保护。
施工任务安排如下：1.路面钻孔：按照设计要求进行钻孔，包括路面钢筋和铸铁下水道的钻孔。
2.注浆：利用注浆设备，对钻孔进行注浆处理，提高路面的强度和稳定性。
1.施工队伍的组织和管理1.1项目经理：负责项目的整体管理和协调工作，包括施工进度、质量控制、安全管理等。
1.3施工人员：按照工程需求，合理安排施工人员的数量和工作岗位，保证施工工作的顺利进行。
2.设备的选择和调配2.1钻孔设备：根据施工要求，选用合适的钻孔设备，包括钻机、钻头等。
2.2注浆设备：选用具备注浆功能的设备，包括注浆泵、搅拌器等。
3.施工流程的安排3.1路面钻孔3.1.1确定钻孔位置：根据设计图纸确定钻孔位置，并标记在路面上。
3.1.2准备工作：清理钻孔位置周围的杂物，确保施工区域安全。
3.1.3钻孔施工：根据设计要求，选择合适的钻头进行钻孔，控制钻孔深度和直径。
3.1.4钻孔检查和修整：对完成的钻孔进行检查，确保钻孔质量和准确度。
3.1.5钻孔记录：对每个钻孔的位置、深度等信息进行记录，以备后续施工参考。
3.2注浆施工3.2.1注浆材料准备：根据设计要求，采购合适的注浆材料，并按照配比要求进行调配。
3.2.2注浆设备准备：检查注浆设备的工作状态和安全性能，确保施工过程安全。
3.2.3注浆施工：利用注浆泵将准备好的注浆材料注入钻孔中，确保充满所有空隙。
3.2.4注浆质量控制：对注浆施工的过程和结果进行监控和检查，确保注浆质量符合要求。
4.安全管理和环境保护4.1安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.2安全设施：对施工现场进行合理的安全设施设置，包括警示标志、安全网等，确保施工过程安全。
4.3环境保护：对施工现场进行环境保护，包括杂物清理、垃圾分类等，减少对周围环境的影响。
浅谈水泥混凝土路面改造工程中脱空板注浆施工工艺
原夏家营 汾 阳高速 公路 设计技术标准为 封闭仝 立交双向四车道高速 公路 ，路面结构 层为水泥混 凝十路 面，路 基宽度２ ｍ，计算行 ６ 车速度 ｌ０ ０ ｋｍ／ ｈ，桥面净宽２Ｘ净 １ ．５ １ ２ ｍ， 桥汹设计荷城 为汽 超２ ，挂车 １０ ，地震 ０ ２级 基本 度七度 。夏家营 至汾阳高速 公路 任２ ０ ００ 年建成通车 ，２ ０ 年以 束交通量和轴载快速 增 ０３ 长 ，在 大交通最 、超载 、重载的长期作用 下 ． 路面沉降量住 １ ２ ｃ 水泥混凝土路面产生了 Ｏ ０ ｍ， 人量 ． 期损坏 ，路 面混凝 土面板开裂 、破 碎、 错 台等病害严重 。经调查现 有大 最混凝土 面板 脱 、板角断裂 ，以 及大 、中桥两端搭板 Ｆ 普 遍 存在脱窄现象 ，需 住木次 改造工程 中采用注 浆 加闭 处 辉 。 ２ 施 工工艺 ２ １ 李 板 的检 测 ．脱 对于脱 空 、板 角断 裂的 板块 ，采用 注浆 处 理 的 方式 ，根 据 各板 角弯 沉 值Ｌ （ 读数 表
２４ ．养生 剂 为桑 穆斯牌 ，原材料 进场 时必须有 质量 检验 压浆施 工完毕后 ，对 浆处理 过的水 泥板 合格单 ，项 目部试验 室对每 一次进料都要做取 样检测 ，确保进场原材料 质量。原材料进 入现 进行养生 。压浆完成后继续控制交通 ，压 浆板 场 内应有收料 单 ，写明材料 名称、进场数最和 上禁止通车 ，以便于浆液凝 后强度 的增 强。 每袋重量 ，收 料后架 整齐摆 放覆盖塑料布 ， 待强度满 足要求后 开放交通。 ２５ 二 次 Ｈ 浆 ． ｛ 便于防潮和施工前后计算 用料量 。 （） 浆 材 料 的 配 帝． ２ １ 经 第 ‘ 压 浆 生 ３ 后 ，用 弯 沉 仪 进 行 次 天 复测 ，对 于注浆 后不满足要求的板块 ，重 复压 浆液配合比如 Ｆ： 水泥 ：粉煤反 ：膨张剂 ：水 ：减水剂＝１ ： 浆过程 ，直 至达到要求为 。 ０． ５： ０． ： ０．５： ０． ５ １ ７ Ｏ１ ３ 、注浆过程中的问题和解决办法 我们在夏汾高速公路的施工 中，在第一盘 水胶比 ：０ ４ 实测七天强度为４ ３ ａ ．６ ．ＭＰ 注 浆时 ，浆液拌 好后 ，测得流动 度 ｌ ． ２ ， １３秒 ｆ注 浆液的技术要求 ３ ） ８ ｎ ，比重１ ６ ／ ｍ３ ．ｇ ｃ 。后经现场施 工 流动度 ：２ ０±３ 现场 ３ ±１ｓ 净浆 扩 展度２ ｃ １ ｓ ０ ０ 扩 展 度 ：２ ０ ０ ｌ ０ 士２ ｎｍ 人 员 和 监 共 同 寻 找原 因 ，经 探 讨 和 对 各 个 环 ７ 天抗 压 强度 ≥３ ５ ａ ．ＭＰ 节 的逐层排除 ，最 后得 出结论 ，原因是投料工 人 在投料 顺序 上存 在严 重偏差 ，在投料时没有 ２．注 浆 ３ ２．．钻 孔 ３１ 按 照原定的投料顺 ，而把 减水剂留到 了最后 用 ５ ｎ钻 头 钻孔 ，深 度钻 到 检测 标 才加 入浆液中 ，大大降低 了减 水剂的作用 ，因 ｃ１ 准规 定值 （ Ｏ ０ ３ 或８ ），安排 专 人量测 并记 录 而造 成浆液过稀 。现场弭 找到原因后 ，马上调 孔深。 整投 料顺序拌制下一 盘浆液 ，经过试验 ，流动 度在２ 秒 ，浆液扩 展度为２ ｃｎ ８ ０ ｒ ，浆液比重１７ ． ２ ３ ２ 孔 ． ．清 ／ ｍ３ 压浆 孔钻 好 以后 ，要 保证 孔 内干 净 ，不 ｇ ｃ ，达到 了控制标准。 浆液拌 制时 ，对于掺量比较小的膨胀剂和 能 何 杂物 进入 孔 内 。如果 压浆 与钻 孔 分开 施 １ ， 可在 钻孔 完毕 后 用塑 料布 裹海 绵 等将 孔 减水剂 ，因现场称量没有 准确的容器 ，考虑到 ： 塞ｆ ｉ，等 压 浆时再 取 ，防止 还 未沣 浆就 有 影响 浆液 质量 ，所以要求 定制了与添加量相同 的容 器 ，并 到 监理 认可 ，因为每盘拌浆量比 杂质进 入。 ２ ３ ３ 浆 ． ．Ｎ
注浆施工方案
注浆施工方案一、工程概况某厂房基础及水泥砼路面已发生沉降，上部20cm混凝土面层有裂缝及下部有空洞出现。
基础下部为杂填土，深度＞10m。
应甲方要求做临时加固，目地为减小沉降量及填充空洞部分。
拟采用间隔注浆方法进行加固。
二、路基加固设计要求1、对于旧砼面板的处理：现状板块处理后进行板底注浆加固，采用补强路面结构加铺。
若注浆后达不到设计要求，应进行复注。
2、注浆孔按梅花形布置，间距4m×4m。
4、注浆压力控制在0.4Kpa，如地面冒浆而压力不能满足要求时，应进行复注，以到达要求。
5、注浆材料宜选择流动性高、具有一定微膨胀能力的水泥浆。
主要技术性能应达到如下要求：A：具有自流淌密实性；B：早期具有一定维膨胀性能。
C：初凝时间不早于2小时，终凝时间不超过3.5小时；6、注浆孔可用风镐、钢钎打孔(路面表面不宜拓孔)，打孔后在孔顶埋设注浆口。
7、注浆应先四周，后中间。
水泥浆搅拌时间大于60s。
三、压密度注浆加固面积1、施工准备工作甲方协调施工现场水和电接通工作，办好施工许可证。
乙方搭设好临时设施，组织人员、机械设备及材料进场及规范要求，原材料取样送检，实验合格后方可使用。
2、主要施工机具根据场地工程地质条件、工程质量及工期要求，拟组调以下设备进场：现场主要施工机械设备一览表根据业主及工期要求，可调整设备数量。
若利用河水作为注浆用水，需提前取样分析，并取得设计单位认可。
3、施工组织本工程实行项目责任制，项目经理负责人、财、物的调配，协调与业主、监理等有关部门关系，全面保证工程合同的实施。
为保证工程的顺利实施，公司将组建项目经理部。
施工现场岗位责任制及项目机构如下：四、施工技术质量管理1、工艺流程见(图一)2、材料管理根据工程及计划工期的要求，制定用料计划，施工中合理组织，确保材料正常供应。
做好原材料的保管工作，杜绝材料受损浪费的发生，做好防潮、防淋等工作。
3、质量保证措施1)、按《注浆技术规程》(YSJ211-92、YBJ44-92)施工。
路面注浆施工方案
路面注浆施工方案路面注浆是一种常见的路面修复方法，它能够有效地提升路面的强度和耐久性，使得路面能够更好地承受交通负荷和气候变化的影响。
以下是一份关于路面注浆施工方案的内容。
一、施工准备工作1. 测量和评估路面的损坏情况，确定注浆材料的用量和施工范围。
2. 清理和修复路面的损坏部分，包括填补裂缝和修复坑洞等。
3. 清除路面上的油污和杂物，确保路面的干净和平整。
二、材料准备1. 选择合适的注浆材料，一般可以选择聚氨酯、环氧树脂或水泥浆料等。
2. 按照生产商提供的配比，准备好所需的注浆材料。
三、施工方法1. 将准备好的注浆材料注入注浆泵中，并确保泵内没有气泡。
2. 根据需要，在路面上钻孔，孔的直径和深度根据路面的情况和注浆材料的要求确定。
3. 在孔口安装注浆管，将注浆泵连接到注浆管上。
4. 从孔口开始，缓慢注入注浆材料，同时用注浆管逐渐抬升，确保注浆材料填满所有的孔洞和裂缝。
5. 在注浆过程中，同时进行注浆压力的控制，一般控制在2-5MPa之间。
6. 注浆材料充分固化后，用刷子或抹刀将注浆部分与路面表面平整。
四、施工注意事项1. 在进行注浆施工前，需要将路面的温度控制在5℃以上，避免在低温环境下进行注浆。
2. 在注浆施工过程中，需要注意安全，做好防护措施，并确保注浆材料不会对工人或交通造成伤害。
3. 对于较大的裂缝和孔洞，可以先进行预灌浆，填满空隙后再进行注浆修复。
4. 注浆施工后，需要定期进行检查和维护，及时修复损坏或脱落的部分。
综上所述，路面注浆施工是一项重要的路面修复工作，通过合理的施工方案和正确的施工方法，能够有效地提升路面的强度和耐久性，延长路面的使用寿命。
因此，在进行路面注浆施工时，需要根据实际情况选择合适的注浆材料和施工方法，并做好施工前的准备和施工后的维护工作。
水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案
资阳市九曲河综合整治工程（人文资阳段）九曲花园滨河路原混凝土板脱空地表注浆处理施工方案编制人：审核人：编制时间：四川省场道工程有限公司2012年9月3日资阳市九曲河综合整治工程（人文资阳段）道路工程原混凝土板脱空地表注浆处理施工方案一、工程概况资阳市九曲河综合整治工程（人文资阳段）九曲花园滨河路白加黑加铺段部分路段因地表水渗透、年久失修、出现了地表沉陷板底脱空、路面开裂，根据现场钻孔取芯及弯沉检测报告和沉陷情况，决定采用地表注浆的方案进行加固处理。
二、编制说明由于本月中旬该路段将进行沥青混凝土路面铺设，地表注浆加固处理时间紧迫，建议采用简单快捷的施工方法，根据现场实际情况调整注浆参数；注浆管埋设深度为地表以下1.5米左右，注浆压力1.5～2.0MPa；灌注浆液初步定为单液水泥浆（水灰比0.4～0.6），如需缩短凝胶时间、加快注浆进度，建议加入水玻璃。
三、施工方案1、注浆孔布置图1 注浆孔布置图注：⑴、图中尺寸单位为cm；⑵、d为灌浆孔半径，L为板长，b为板宽；⑶、根据现场浆液灌注情况，适当调整注浆孔布置参数。
2、地表注浆工艺流程地表注浆工艺流程见《图2、注浆施工工艺流程图》。
图2 注浆施工工艺流程图3、注浆参数确定在施工中将第一段列为注浆试验段，注浆结束后12小时在注浆区域内选择检查孔，进行钻孔取芯检查，以岩芯的提取率和岩芯固结效果的好坏作为评价注浆加固效果的指标，并根据检查结果调整注浆参数，以取得最佳注浆效果；暂定注浆参数见《表1、注浆参数表》。
注浆参数表表14、注浆材料的选择注浆材料主要根据不同地质条件来进行选择，最终通过注浆试验段的检测结果，选择适合的注浆材料。
暂定采用普通水泥浆液或普通水泥—水玻璃浆液；如果注浆效果不理想，可采用超细水泥浆液或超细水泥—水玻璃浆液进行灌注。
5、注浆施工工艺为确保注浆效果，并使不同地质的注浆施工具有较好的针对性、连续性，地表注浆均采用后退式分段注浆工艺进行静压注浆，以便浆液在压力条件下均匀地进入地层，对地层进行分层加固。
地表注浆施工方案
一、变形设计原因：吉青岭隧道左进口洞口段为V级围岩偏压浅埋地段。
经现场实际查看隧道左线左侧、隧道右线右侧地表覆盖层比较薄，地表土体松散（种植土加风化砂），开挖跨度大，成洞困难，如不采取加强措施，开挖后，覆盖层薄的一侧极易引起大范围的半幅滑塌。
管棚不足以支承上部围岩土体，而使洞身受压变形严重，直至将管棚压榻，出现洞身塌方。
鉴于此，需对洞口偏压浅埋段半侧山体进行地表注浆处理。
二、加固方案：由于进口地层风化严重，隧道地质除地表20～30cm地表种植土外，全风化层左幅进口27m左右，其下为强风化层。
左幅进出口地段偏压严重，这种地形地质，在施工过程中极易失稳，滑塌，鉴于此，通过地表注浆加固岩体，使其板结，从而增强拱圈周边土体的强度及拉力。
地表注浆采用φ42mm热压无缝钢花管垂直地表坡面打入土体，并压注水泥浆液，水泥浆液向周围土体扩散，达到加固和板结土体的目的。
钢花管梅花型布置，间距为100cm。
加固范围：左幅左侧边坡坡体纵向长度25米，竖向为斜坡长度（从地表至坡顶）面积：750m2。
后附《吉青岭隧道进口左线地表注浆小导管断面布置》。
地表注浆施工工艺见下图所示：地表预注浆施工工艺框图施工工序说明：1）、施工准备：1、标注注浆加固范围。
在左幅左幅山体、右幅右侧山体坡面上打设间距离3～5m的木桩圈定注浆范围。
2、清理注浆地表。
清除注浆坡面上的妨碍注浆的杂物，清理中尽量不破坏地表植被，保持山体的自然风貌。
3、地注浆坡面上按间距1米，进行注浆布点。
布点按梅花型布置，并在各注浆点钉设小木桩。
4、计算各点的打设角度和深度。
测量注浆范围内的各注浆点的坐标及高程，按比例绘制该断面的横断面的CAD剖面图，计算该注浆点的角度，确定注浆深度。
注浆钢花管采用8米的φ42mm的钢花管，对于钢花管与管棚间有冲突的地方，实际打入深度控制开挖轮廓外60cm，防止钢花管与管棚钢管冲突。
2）、地表注浆1、钻孔：采用风枪在注浆点位钻孔，钻进设前调整好钻入角度，钻孔过程中经常检查钻入角度，以防偏孔。
水泥路裂缝注浆方案(2篇)
水泥路裂缝注浆方案注浆施工方案：一、施工目的本工程主要以改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状为目的，使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，防止路面沉陷，保证管道的使用安全。
二、施工方法选择：本工程采用空压机注浆工法，对管道四周的土体进行注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的目的。
三、注浆加固：(一)、注浆材料：1、其特性对地下水而言，不易溶解；2、对不同地层，凝结时间可调节；3、高强度、止水；4、注浆材料配比：水泥、水注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。
当检查井施工完毕，即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙，管道西侧由于目前检查井未形成，可先砌筑____mm厚砖墙，墙体单面按五层防水做法抹面，在管内进行____水泥浆，水灰比按1：1，注浆孔采用管道预留的注浆孔，注浆压力不小于____mpa，以注满管壁周围缝隙为准，施工中注意观察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。
(二)、注浆孔的布置和注浆范围：本工程采用的管材为采用Ⅱ级“f”型钢筋砼管道，每根管节长____m，每根管有三个注浆孔，在铁路线下及民房下每根管的水平和顶部出均布设注浆孔，其余部位并采用隔孔注浆施工。
(三)、工艺流程1、清孔、连接注浆工艺管道。
根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀。
详见后附注浆工艺图。
2、注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力0.05～____mpa；3、封堵注浆孔。
采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔，防止浆液流失。
4、冲洗注浆管。
注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。
工程质量保证体系：在本工程注浆施工中，应以严格____管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
一、质量控制：1、工程质量严格按照本工程制定、并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
水泥混凝土路面板底脱空处理专项施工方案
水泥混凝土路面板底脱空压浆处理专项施工方案在混凝土面板底部有脱空处钻孔，通过孔洞利用高强压力将流质材料压入脱空空隙，流质材料凝固后产生一定的强度，对面板产生均匀承托的作用，达到稳固板块的目的。
脱空位置可以通过弯沉测定法确定,须用5.4米长杆弯沉仪,及相当于BZZ-100重型标准汽车进行测定及贝克曼梁测定压浆板四角的回弹弯沉值,凡弯沉值超过0.2mm的,应确定为混凝土面板脱空。
一、压浆材料与机具设备??(1)、压浆材料??????压入板底材料应具备以下特征：一是颗粒粒径小、流动性大，能顺利压进板底空隙；二是弱收缩性，能充分填充板底空隙；三是应具备比较高的强度以承受板重及车辆荷载的作用。
采用较低的水灰比就可达到较好的流动性，且强度较高，收缩量小。
采用M30水泥净浆P.O42.5水泥,通过试验确定的配合比(重量比):水泥1350Kg/m3:水513Kg/m3：减水剂27Kg/m3：膨胀剂135Kg/m3,配合比比例：1：0.38：0.02：0.1，M30水泥净浆试件尺寸40*40*160，其室内3d的抗压强度高于5MPa。
??(2)、压浆设备??????主要有：（1）钻孔设备:JHZ-2型钻孔取芯机；（2）制浆设备JB200型灰浆拌和机；（3）压浆设备:UB-3A型灰浆泵；（4）紧固装置膨胀螺栓压浆头；（5）ZS1115柴油发电机。
??二、施工准备?(1)、脱空板的确定调查发现，混凝土路面使用中出现的断板、破碎板等病害大部分是由于唧泥脱空形成，因而这种类型的板底均应进行压浆。
完好无断裂破碎的板块，板底也可能存在脱空，这种类型的脱空板判断较困难，采取外观观察及弯沉测试相结合的方法进行判断。
雨后上路观察是否有唧泥最直观；无雨季节采取间接方式判断：人在板的边缘感觉重型车辆通行时是否有垂直位移和翘动的板夫；板角相邻两条缝填缝材料严重剥落的板块；相邻板间出现错台时，位置较低的板块一般有脱空存在。
对外观不易判断的板块，测定四个边角的弯沉（板角是一块板中弯沉值最大、受力最不利的位置，唧泥脱空首先出现在板角），弯沉值超过0.2mm者，需要压浆。
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资阳市九曲河综合整治工程
（人文资阳段）九曲花园滨河路原混凝土板脱空地表注浆处理施工方案
编制人：
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四川省场道工程有限公司
2012年9月3日
资阳市九曲河综合整治工程（人文资阳段）道路工程原混凝土板脱空
地表注浆处理施工方案
一、工程概况
资阳市九曲河综合整治工程（人文资阳段）九曲花园滨河路白加黑加铺段部分路段因地表水渗透、年久失修、出现了地表沉陷板底脱空、路面开裂，根据现场钻孔取芯及弯沉检测报告和沉陷情况，决定采用地表注浆的方案进行加固处理。
二、编制说明
由于本月中旬该路段将进行沥青混凝土路面铺设，
地表注浆加固处理时间紧
迫，建议采用简单快捷的施工方法，根据现场实际情况调整注浆参数；注浆管埋设深度为地表以下 1.5米左右，注浆压力 1.5～2.0MPa ；灌注浆液初步定为单液水泥浆（水灰比0.4～0.6），如需缩短凝胶时间、加快注浆进度，建议加入水玻璃。
三、施工方案1、注浆孔布置
图1 注浆孔布置图
注：⑴、图中尺寸单位为cm ；
⑵、d 为灌浆孔半径，L 为板长，b 为板宽；
⑶、根据现场浆液灌注情况，适当调整注浆孔布置参数。
2、地表注浆工艺流程
L/2
L/2
b
/2b
/250
50
5
5
0d=5
Yes
地表注浆工艺流程见《图2、注浆施工工艺流程图》。
图2 注浆施工工艺流程图
3、注浆参数确定
在施工中将第一段列为注浆试验段，注浆结束后
12小时在注浆区域内选择
检查孔，进行钻孔取芯检查，以岩芯的提取率和岩芯固结效果的好坏作为评价注浆加固效果的指标，并根据检查结果调整注浆参数，以取得最佳注浆效果；暂定注浆参数见《表1、注浆参数表》。
注浆参数表
表1
参数名称参数值
备
注
单液水泥浆液扩散半径（m ） 1.5～2.0 水灰比（w:c ）0.4～0.6 注浆开始时取较大值注浆压力（MPa ）
1.5～
2.0 稳压：1.0～2.0
初压：0.5～1.0
安设注浆管
No
Yes No
钻孔配制浆液结束注浆
逐段注浆
注浆作业
所有段达到要求
第二段注浆
第一段注浆达到要求
补注
钻机就位
探测管线
测量定位
钻孔取样调整注浆参数
注浆速度（l/min）30～50
4、注浆材料的选择
注浆材料主要根据不同地质条件来进行选择，最终通过注浆试验段的检测结果，选择适合的注浆材料。
暂定采用普通水泥浆液或普通水泥—水玻璃浆液；如
果注浆效果不理想，可采用超细水泥浆液或超细水泥—水玻璃浆液进行灌注。
5、注浆施工工艺
为确保注浆效果，并使不同地质的注浆施工具有较好的针对性、连续性，地
表注浆均采用后退式分段注浆工艺进行静压注浆，以便浆液在压力条件下均匀地进入地层，对地层进行分层加固。
（1）钻孔
地表注浆钻孔施工步骤为：
①按照设计要求定出孔位；
②采用潜孔钻机按标出孔位进行钻孔；
③钻孔中作好钻孔记录，以利于注浆作业；
④钻孔至设计深度后下入注浆管，利用袖阀管分段注浆。
（2）注浆管的安设
采用袖阀管注浆工艺，钻孔完成后，将A、B型袖阀注浆管按设计要求沿套管内壁下入钻孔，然后拔出套管进行封孔作业，孔口用速凝水泥砂浆充填密封，
以防注浆时返浆。
（3）注浆
采用KBY—50/12型注浆泵进行注浆作业，地面注浆均采用后退式袖阀管注浆施工，在钻孔完成并下入注浆管后进行全孔分段注浆，将带有止浆塞的注浆花
管同注浆芯管连接后下入注浆管内，芯管口与输浆管相接，通过提升芯管由下至
上进行分段注浆。
进行注浆作业时，应注意以下几点：
①注浆结束标准：采用注浆量和注浆压力双控标准,达到设计注浆量或注浆压
力逐步升高至设计终压并继续注浆10分钟左右，且注浆量接近设计注浆量，吸浆量小于30L/min。
②注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步确定，根据现场实际情况适当调整，保证注浆效果。
③注浆施工中做好注浆记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合
分析，判断注浆效果是否满足设计要求。
④注浆过程中应加强对周边环境及地下管线的巡视监测工作，防止意外情况
发生。
（4）效果检查
①取芯检查
地表注浆结束后在注浆区域分段设一检查孔，进行钻孔取芯检查，以岩芯的
提取率和岩芯加固效果的好坏占岩芯长度和百分率作为评价注浆加固效果的指
标。
②注水试验
在地表注浆全部结束后钻取检查孔进行注水试验，测试其渗透系数，要求注
浆后地层的渗透系数小于10-4cm/s，对不符要求的区域进行补注。
6、机械设备
钻孔机械选用K—100型潜孔钻机，注浆施工选用KBY—50/12型液压注浆泵及其配套注浆设备。
注浆施工所需主要机械设备见表2所示。
地表注浆主要机械设备汇总表
序号设备名称规格及型号数量备注
1 螺杆式空压机LGY-12/10G 1台
2 潜孔钻机K—100 1台
3 注浆泵KBY—50/12 1台
4 搅拌机QV—300/50 1套
5 输浆管Dg-25-Pg1
6 20米高压胶管
6 混合器T型1套
7 配电柜1台配150米高压电缆
8 切割机Y90L-2 1台
9 电焊机XB1-630 1台
10 袖阀注浆管根据注浆孔数量配制
11 袖阀管注浆配套设施根据注浆孔配制
12 潜孔钻机作业台架1部现场自制
四、快速施工方案建议
1、由于砼路面下为泥结碎石，潜孔钻机钻孔后插入钢花管、再封堵孔口和注浆，其间隔时间较长；如果注浆管采用Ф32自进式中空注浆锚杆打入地层，利用砼面板作为止浆墙，直接使用配套注浆连接管即可进行灌注施工，这样能大大缩短作
业时间，加快施工进度。
2、单液水泥浆注入地层中的凝胶时间长，建议采用水泥—水玻璃双液浆，其凝
胶时间可缩短到60″～2′30″的范围内。
五、施工质量控制
1、注浆所使用的水泥必须出示合格证明，并按每批次现场抽样检验，合格后才
能投入使用；水泥进场后，应做好防潮、防雨措施，防止水泥结块和硬化。
2、施工现场配备比重计，随时量测浆液比重，实行定量加灰制，严格控制水泥
用量。
灰浆搅拌应均匀，要进行二次搅拌并进行过滤。
注浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。
3、严格按注浆配合比设计进行浆液配置，严禁擅自改变浆液配比。
4、注浆时应对建筑物进行监测，并将量测信息及时反馈，根据反馈信息结果进
行调控注浆。
5、注浆一定要按程序施工，每段注浆注浆量要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。
当压力突然上升或浆液从孔壁、地面溢出时，应立即停止注浆。
6、注浆过程中，若地层吸浆量很大时，注浆压力长时间不上升，可通过调整浆
液配比，缩短浆液凝胶时间，以达到控制注浆范围的目的。
7、注浆过程中，如发生其它孔串浆，可关闭该串浆孔继续注浆，但若发生频繁
时，应加大钻孔与在注浆孔的间隔或钻一孔注一孔，减少串浆现象；
8、注浆过程中，如跑、漏浆现象严重时，可通过间歇注浆技术或通过调整浆
液配比缩短凝胶时间的方法进行封堵，但若无效时，可暂停该孔注浆，分析原因，采取其它措施；
9、注浆过程中，要保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的
判断。
10、值班工程师做好施工纪录，严格控制施工质量。