安全隐患排查实务培训精品PPT课件
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安全隐患排查及培训ppt课件课件
改进措施
针对每个事故案例，提出具体的改进措施和建议，包括技术改造、管理优化等 方面，促进企业或组织的安全管理水平的提升。
谢谢您的聆听
THANKS
安全隐患排查及培训ppt课件 课件
汇报人：可编辑
2023-12-26
CONTENTS
• 引言 • 安全隐患排查 • 安全培训 • 安全制度与责任 • 安全事故案例分析
01
引言
目的和背景
提高员工安全意识
通过培训，使员工了解安 全隐患的危害和排查方法 ，提高员工的安全意识，
减少安全事故的发生。
保障企业安全生产
安全生产是企业发展的重 要保障，通过排查和消除 安全隐患，可以降低安全 风险，保障企业的正常生
产和经营。
法律法规要求
根据国家和地方的法律法 规要求，企业必须进行安 全隐患排查和培训，确保 企业的生产安全和员工的
人身安全。
定义与概念
01
02
03
安全隐患
指在生产、经营、生活中 存在的可能导致人员伤亡 、财产损失等不安全因素 。
安全责任追究与考核
制定安全责任追究制度
明确安全责任追究的范围、程序和方法，确保追究工作的规范化和公 正性。
严格落实安全责任追究
一旦发生安全生产事故或发现违规行为，应按照安全责任追究制度进 行严肃处理，追究相关人员的责任。
建立安全绩效考核体系
将安全生产目标纳入各级管理人员和员工的绩效考核体系，使安全责 任与工作绩效紧密结合。
定期开展安全检查和评估
通过定期开展安全检查和评估，及时发现和纠正安全管理中存在的问 题和不足，促进安全管理水平的持续改进和提高。
05
安全事故案例分析
案例选择与收集整理
针对每个事故案例，提出具体的改进措施和建议，包括技术改造、管理优化等 方面，促进企业或组织的安全管理水平的提升。
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安全隐患排查及培训ppt课件 课件
汇报人：可编辑
2023-12-26
CONTENTS
• 引言 • 安全隐患排查 • 安全培训 • 安全制度与责任 • 安全事故案例分析
01
引言
目的和背景
提高员工安全意识
通过培训，使员工了解安 全隐患的危害和排查方法 ，提高员工的安全意识，
减少安全事故的发生。
保障企业安全生产
安全生产是企业发展的重 要保障，通过排查和消除 安全隐患，可以降低安全 风险，保障企业的正常生
产和经营。
法律法规要求
根据国家和地方的法律法 规要求，企业必须进行安 全隐患排查和培训，确保 企业的生产安全和员工的
人身安全。
定义与概念
01
02
03
安全隐患
指在生产、经营、生活中 存在的可能导致人员伤亡 、财产损失等不安全因素 。
安全责任追究与考核
制定安全责任追究制度
明确安全责任追究的范围、程序和方法，确保追究工作的规范化和公 正性。
严格落实安全责任追究
一旦发生安全生产事故或发现违规行为，应按照安全责任追究制度进 行严肃处理，追究相关人员的责任。
建立安全绩效考核体系
将安全生产目标纳入各级管理人员和员工的绩效考核体系，使安全责 任与工作绩效紧密结合。
定期开展安全检查和评估
通过定期开展安全检查和评估，及时发现和纠正安全管理中存在的问 题和不足，促进安全管理水平的持续改进和提高。
05
安全事故案例分析
案例选择与收集整理
《安全隐患排查》PPT课件
3) 原材料、半成品、产品等因素。
危险物品标志 化学品可能产生的 危险，共公为七类， 分别是爆炸性、助燃、 易燃、有毒、腐蚀剂、 有害及刺激性。每一 类危险，以一种印 在标签上的标记表示。装载化学品的容器， 应该贴上这种标签，以便能直接显示该类 化学品的危险性质。
化学品标签 · 化学品容器贴有适当 之化学品标签 · 标签上有有关化学品之 名称、危害以及安全预防 措施等资料。 我们不能随便去动。
◆ 电器设备设施：
短路、过载、接触电阻过大及漏电，没有漏 电保护装置；使用的电器保险装置不符合安全规 范；高压电区域未采取屏蔽措施、未张挂安全 警示标志。
… …
主要隐患：
1）私拉乱接电气设备； 2）电气设备电源线不使用插头直接将导线 插入插座；
3）使用绝缘皮破损，致线芯裸露的220V、
380V电源线；
……
◆ 压力容器设备：
未经技术质量监督部门定期检测 仍在使用；保险装置失灵或无效；泄
压装置失灵等。
……
◆ 机械设备：
安全防护装置缺损；电动开关漏电；
转动飞溅物没采取遮挡措施；使用的设 备没安装接地保护等。 ……
机械伤害：
1）传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮 等危险部位，无有效安全防护装置，或防护装 置失灵，或失灵后未立即整改； 2）门吊、桥吊、风雨棚等设备，有关连锁 装置失效和各种限位开关失灵的；
2) 生产环境：
指生产布局和劳动条件。 生产条件：通道、通风、采光、照明、温度等。
生产布局：企业的选址、厂房的布局结构等。
例如烟花炮竹厂、化工厂由于生产布局不合理，
发生事故时将会引起联锁的反应，扩大事故的
伤害和损失程度。
安全培训之隐患排查ppt
工作场所安全隐患排查实践
排查内容
工作场所中存在很多安全隐患，如电器设备、机械设备、消防设施等，需要对这 些设备进行全面排查，及时发现并消除隐患。
排查流程
安全隐患排查需要按照一定的流程进行，首先需要对各个设备进行巡检，及时发 现并记录存在的问题。然后对问题进行分类、分析，制定相应的处理措施。最后 需要跟进处理措施的落实情况，确保隐患得到有效排除。
2023
安全培训之隐患排查
contents
目录
• 隐患排查基础知识 • 常见隐患类型及案例分析 • 隐患排查的方法与技巧 • 安全隐患整改措施与建议 • 实际操作演练与总结
01
隐患排查基础知识
隐患排查的定义与重要性
隐患排查的定义
隐患排查是指对工作区域内的环境、设备、人员等可能存在 的危险因素进行系统地检查、识别、评估和整改，以预防事 故的发生。
使用破损的电线
使用破损的电线可能导致电流外泄，从而造成触电事故。
物质泄漏隐患类型及案例
压力容器未定期检查
压力容器未定期检查可能导致容器出现裂缝，进而发生物质泄漏事故。
危化品仓库未规范管理
将不同化学性质的危化品存放在一起，或者危化品仓库未配备相应的消防器材和 防泄漏设施，可能引发物质泄漏事故。
其他常见隐患类型及案例
完善安全管理制度
建立健全安全管理制度和操作规程 ，强化安全管理水平。
加强协作与沟通
各层级和部门间应加强协作与沟通 ，形成安全管理合力。
持续改进
定期进行安全检查和评估，及时发 现问题并持续改进，确保安全生产 。
05
实际操作演练与总结
实际操作演练方案
模拟演练
模拟演练是一种有效的学习方式，通过模拟工作场所中可能发生的紧急情况，使 员工在实际操作中了解安全操作规程，提高应急处理能力。
安全隐患排查治理培训教材PPT课件
自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少， 绝大多数属于责任事故。
其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐 患没能及时发现、消除等因素造成的。
物的不安全状态
人的不安全行为
96%
事故发生的主要原因分析
人的不安 全行为
事故隐患
事故隐患按造成的严重后果分为一般事故隐患和重大事故 隐患。
➢ 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立 即整改排除的隐患。
➢ 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者 局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患， 或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐 患。
1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是 非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接填塞原 料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没 出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷 入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
① 无防护罩 ② 无安全保险装置 ③ 无报警装置 ④ 无安全标志 ⑤ 无护栏或护栏损坏 ⑥ 电气未接地 ⑦ 绝缘不良 ⑧ 局扇无消音系统、噪声大 ⑨ 危房内作业 ⑩ 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 ⑪ ……
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
2.防护、设备、设施、工具、附件有缺陷
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
3、个人防护用品用具缺少或有缺陷
其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐 患没能及时发现、消除等因素造成的。
物的不安全状态
人的不安全行为
96%
事故发生的主要原因分析
人的不安 全行为
事故隐患
事故隐患按造成的严重后果分为一般事故隐患和重大事故 隐患。
➢ 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立 即整改排除的隐患。
➢ 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者 局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患， 或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐 患。
1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是 非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接填塞原 料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没 出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷 入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
① 无防护罩 ② 无安全保险装置 ③ 无报警装置 ④ 无安全标志 ⑤ 无护栏或护栏损坏 ⑥ 电气未接地 ⑦ 绝缘不良 ⑧ 局扇无消音系统、噪声大 ⑨ 危房内作业 ⑩ 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 ⑪ ……
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
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2.防护、设备、设施、工具、附件有缺陷
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
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3、个人防护用品用具缺少或有缺陷
2024版安全隐患排查治理课件ppt(PPT68张)
针对性治理措施
对不同类型的隐患进行分类，制定针对性的治理措施， 例如设备老化、人为因素、自然灾害等；
根据隐患的严重程度和影响范围，确定治理的优先级和 时限；
采用有效的技术手段和管理方法，对隐患进行彻底治理， 防止复发。
方案制定与审批
制定详细的治理方案， 包括治理目标、措施、 时间计划、资源需求 等；
02
安全隐患识别与评估
Chapter
识别方法与技巧
与相关人员进行交流，了解他们 对安全问题的看法和意见，获取 安全隐患的线索。
使用安全检查表，对现场进行逐 项检查，确保不遗漏任何潜在的 安全隐患。
现场观察法 询问交流法 查阅资料法
安全检查表法
通过直接观察现场环境、设备、 人员操作等，发现潜在的安全隐 患。
THANKS
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整改措施制定
针对排查出的安全隐患，制定具 体的整改措施，明确整改时限和
责任人。
整改过程监督
对整改过程进行实时监督，确保 整改措施得到有效执行。
整改结果验证
在整改完成后，对整改结果进行 验证，确保安全隐患得到彻底消
除。
经验总结与分享
总结经验教训
对监督检查和整改落实过程中遇到的问题进行总结，提炼经验教 训。
排查治理意义
保障人民生命财产安全 通过排查治理，及时发现和消除安全隐患，减少事故发生 的可能性，保障人民生命财产安全。
促进社会和谐稳定 安全隐患排查治理工作是社会公共安全体系的重要组成部 分，对于维护社会稳定、促进社会和谐具有重要意义。
推动经济可持续发展 安全隐患排查治理工作有助于减少事故对经济发展的影响， 保障经济可持续发展。同时，排查治理过程也可以促进相 关产业的发展，创造更多的就业机会。
安全生产隐患排查培训(完整版)ppt
总结词
火灾与爆炸隐患是指在生产过程中，由于易燃易爆物品的不 安全状态或操作不当导致的火灾或爆炸事故。
详细描述
常见的火灾与爆炸隐患包括易燃易爆物品的储存、使用不规 范，如未按规定存放、使用易燃易爆物品，可能导致火灾或 爆炸。此外，生产场所的消防设施不完善或失效，也可能增 加火灾事故的风险。
其他常见隐患
THANKS
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监督整改落实
对整改措施的落实情况进行监督和检 查，确保整改效果和生产安全。
04
常见隐患案例分析
机械伤害隐患
总结词
机械伤害隐患是指在生产过程中，由于机械设备的不安全状态或操作不当导致的伤害事故。
详细描述
常见的机械伤害隐患包括设备裸露的齿轮、皮带、链条等，未安装防护罩、防护栏等安全设施，可能导致操作人 员手部或其他部位被夹伤、割伤或卷入机械中。此外，机械设备缺乏定期维护和保养，也可能导致设备故障或异 常运转，引发伤害事故。
通过问卷调查等方式，收集学员对培 训的满意度和改进意见，为后续培训 提供参考。
技能操作水平
观察学员在实际操作中的表现，评估 其技能操作水平，找出需要改进的地 方。
安全生产展望
法律法规更新
关注安全生产相关法律法规的更 新动态，确保企业安全生产符合
法规要求。
技术创新与应用
鼓励技术创新和应用，提高企业 安全生产的科技含量和效率。
企业应遵守国家法律法规，建立健全安全生产责任制，制定安全生产规 章制度和操作规程，确保员工在工作过程中遵守相关规定，降低事故发
生的可能性。
员工也有权利了解并遵守安全生产法律法规，发现安全隐患或事故时应 及时报告，并积极参与事故预防和应对工作。
安全生产管理体制
安全生产管理体制是实现安全生产的重要保障， 包括政府监管、企业主体责任和员工参与等方面 。
《安全隐患排查》PPT课件
对安全风险控制措施的实施情况进行监控 和评估，及时调整和改进控制措施，确保 长期有效的安全风险管理。
04
安全隐患排查的实践与建议
企业安全隐患排查实践
建立安全管理制度
强化应急预案
企业应制定完善的安全管理制度，明 确各级管理人员和员工的安全职责， 确保安全工作的有效实施。
企业应制定应急预案，明确应急组织 、救援队伍、救援物资等，提高应对 突发事件的能力。
排查工作的准确性和有效性。
02
常见安全隐患及案例
电气安全隐患
在此添加您的文本17字
总结词：由于电气设施、线路老化、过载、接触不良等原 因，可能导致火灾或触电事故。
在此添加您的文本16字
详细描述
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电气线路老化、破损或使用劣质电线、插座等易引发火灾 事故。
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电气设备过载运行，导致线路过热，引发火灾。
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电气设备接地不良或未接地，可能导致触电事故。
在此添加您的文本16字
未使用或误用电气设备，如使用电热毯、电吹风等未拔插 头的电器，可能导致火灾或触电。
消防安全隐患
总结词：消防设施不完善、消防通道不 畅通、消防安全意识薄弱等可能导致火 灾事故扩大。
员工或居民缺乏消防安全意识，不熟悉 灭火器材使用方法，火灾发生时无法及 时扑救。
鼓励企业采用先进的安全管理 技术和方法，提高安全隐患排 查的效率和准确性。
建立信息共享平台
建立安全隐患排查信息共享平 台，实现信息互通和资源共享 ，促进安全隐患排查工作的协
同开展。
THANK YOU
应急措施
制定应急预案，建立应急 救援体系，减少事故发生 后的损失。
隐患排查安全培训课件ppt
实施排查工作
组织排查人员
根据排查计划，组织专业 的排查人员，包括安全管 理人员、技术人员、操作 人员等。
开展排查工作
按照排查计划和标准，开 展现场排查工作，包括对 设备、设施、环境等进行 检查、测试和评估。
记录排查结果
对排查中发现的问题和隐 患进行记录，包括问题的 描述、位置、影响范围等 。
记录排查结果
提高企业安全管理水平
通过隐患排查，可以发现企业安全管 理中存在的问题和不足，促进企业加 强安全管理，提高安全管理水平。
隐患排查的历史与发展
历史
隐患排查起源于工业生产领域，随着社会经济的发展和人们安全意识的提高， 逐渐扩展到各个领域。
发展
现代隐患排查已经形成了较为完善的理论体系和技术方法，如风险评估、危险 源辨识等，为隐患排查提供了更加科学、有效的手段。同时，随着信息化技术 的发展，隐患排查也逐渐向智能化、数字化方向发展。来自智能化技术应用的具体 措施
利用人工智能技术对图 像、视频等数据进行智 能识别和分析，提高隐 患排查的准确性和效率 。
利用大数据技术对海量 数据进行挖掘和分析， 发现潜在的安全隐患和 风险。
利用云计算等技术对数 据进行存储和管理，确 保数据的安全性和可靠 性。
数据化分析与管理
01
02
03
04
05
数据化分析与管理：通 过对隐患排查数据进行 数据化分析和管理，可 以更好地了解安全状况 和风险情况，为决策提 供更加科学和准确的依 据。
03
常见隐患类型及危害
电气隐患
总结词
电气隐患是常见的安全隐患之一 ，主要包括电线老化、过载、短 路等。
详细描述
电气隐患可能导致电线过热、起 火或引发触电事故，对人员和财 产安全造成威胁。
《安全隐患排查》PPT课件
建立健全安全管理制度
制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级 人员的安全职责。
员工安全培训与教育
定期开展员工安全培训和教育活动，提高员工的 安全意识和操作技能。
ABCD
加强设备维护与保养
定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于 良好状态，减少故障发生的可能性。
应急预案与演练
制定针对可能发生的安全事故的应急预案，并定 期组织演练，提高应对突发事件的能力。
某电力企业安全隐患排查成果展示
安全隐患排查系统建设 建立安全隐患排查系统，实现隐 患的信息化管理和动态监控。
安全排查的成果和效果，增 强员工对安全工作的认同感和参 与度。
隐患排查数据分析与应用 对排查出的隐患数据进行深入分 析，发现隐患产生的规律和原因 ，为企业的安全管理提供决策支 持。
。
制定排查方案
根据目标制定详细的排查方案，包 括排查时间、人员、方法、工具等 。
资源准备
准备必要的排查工具和设备，如检 测仪器、记录表格、安全防护用品 等。
现场勘查与记录
01
02
03
现场勘查
按照排查方案对现场进行 详细勘查，包括设备状况 、环境状况、人员操作等 。
记录信息
对勘查过程中发现的问题 进行详细记录，包括问题 位置、现象、可能原因等 。
安全文化建设与推广 积极开展安全文化建设活动，推 广安全理念和安全知识，提高全 员的安全意识。
06
总结与展望
课程总结回顾
安全隐患排查的重要性
强调预防安全事故、保障员工生命安全和企业财产安全的重要性 。
排查方法与技巧
回顾课程中介绍的安全隐患排查方法和技巧，如定期巡查、专项检 查、季节性检查等。
案例分析
安全生产隐患排查知识培训课件
加强企业安全文化建设与管理
制定安全规章制度
实施安全检查与评估
建立健全的安全生产规章制度，明确 各级人员的安全职责，规范安全生产 行为。
定期开展安全检查和评估，及时发现 和整改安全隐患，确保企业生产安全 。
开展安全培训与教育
定期对员工进行安全培训，提高员工 的安全意识和技能，形成良好的安全 文化氛围。
制定整改计划，明确责 任人、整改期限和整改
措施。
整改验收与反馈
对整改结果进行验收， 确保整改到位，及时反
馈整改情况。
预防措施的制定与实施
风险评估
对生产过程中的危险源进行识 别和评估，确定可能存在的隐
患。
制定预防措施
根据风险评估结果，制定相应 的预防措施，降低隐患发生的 可能性。
预防措施实施
落实预防措施，加强监督检查 ，确保预防措施的有效性。
持续改进与完善隐患排查体系
优化隐患排查流程
不断完善和优化隐患排查的流程和方法，提高排查的准确性和效 率。
强化技术防范措施
积极采用先进的安全技术和设备，提高隐患排查的科技含量和防范 效果。
建立隐患排查数据库
建立完善的隐患排查数据库，实现隐患信息的共享和动态管理，为 企业的安全生产提供有力支持。
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虚拟现实技术
利用虚拟现实技术模拟作 业环境，进行安全培训和 演练，提高员工的安全意 识和应对能力。
04
安全生产隐患整改与预防措 施
隐患整改流程与注意事项
隐患发现与报告
建立隐患发现机制，鼓 励员工及时报告发现的
隐患。
隐患评估与分类
对隐患进行评估，根据 严重程度进行分类，制
定相应的整改措施。
整改实施
隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全
(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产（施工）场地环境不良 3、管理上的缺陷表现 主要有8类，也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 3.1技术和设计上缺陷； 3.2安全生产教育培训不够； 3.3劳动组织不合理； 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误； 3.5没有安全生产管理规章制度和安全； 3.6操作规程，或者不健全； 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全； 3.8对事故隐患整改不力，经费不落实。
公司内主要危化品为环氧乙烷，在生产加工过程中，容易因设备设施故障、超压、作业人员违章作业等造成泄漏，进而形成可燃或爆炸性气体，遇点火源，引发火灾或爆炸事故。
环氧乙烷
各装置操作环节中都有加酸碱作业，有泄漏、灼烧伤等危险。
变配电室、装置区、泵区（泵房）等有机械、电气伤害等危险。
封闭或阻塞安全通道
（三）日常检查中发现的隐患举例
主要内容
事故隐患分类及表现
2
如何开展事故隐患排查治理？
4
为什么要事故隐患排查？
3
3
什么是事故隐患？
3
1
安全管理的效益在哪里？
——降低事故成本； ——提高生产经营效率； ——树立良好的企业形象。
事故成本是隐藏的，包括：
——直接成本：治疗、工资、赔偿 ——间接成本：损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产
法律法规的要求
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 （安监总局令第16号）
第十条 生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。 第十一条 生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，应当给予物质奖励和表彰。 第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
隐患排查培训PPT课件
32
物的不安全状态释义
5作业场所狭窄，作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放不安全
6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全， 地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当
33
物的不安全状态
消防通道堵塞、车间道路堵塞、
（一）装置本质安全水平低、工厂布 局不合理。
装置自动化程度低，反应温度缺乏有效 、快捷的控制手段；加料、出料、冷却等 作业均需人工操作，现场操作人员多。一 车间与二车间厂房均采用框架砖混结构， 同向相距约25米布置，且中间建有硫酸储 罐。一车间爆炸后波及到二车间，造成厂 房损毁和重大人员伤亡。
14
（二）企业安全管理不严格，变更管 理处于失控状态。
立事故预防体系上，超前采取措施，认真
进行隐患排查，才能有效防范和减少事故，
最终实现安全生产。
2
昆明全新生物制药爆炸事故
２０１０年１２月３０日上午，昆明全新 生物制药有限公司发生爆炸并起火，造成 ５人被烧死亡，６人被烧伤和摔伤，２人 轻伤。
3
事故经过及原因
２０１０年１２月３０日上午，昆明全新生物制药 有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按 工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒 、干燥等操作。９时３０分许，检修人员为给空 调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化 后的空气无法进入洁净区。同时，由于操作过程 中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气 流使粒料中的水分和乙醇蒸发，由于排湿口排出 蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低，乙醇蒸汽 不能从排湿口排走，烘箱内蓄积了达到爆炸极限 （3.3%-19%）的乙醇气体。
35
部分隐患图片
36
物的不安全状态释义
5作业场所狭窄，作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放不安全
6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全， 地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当
33
物的不安全状态
消防通道堵塞、车间道路堵塞、
（一）装置本质安全水平低、工厂布 局不合理。
装置自动化程度低，反应温度缺乏有效 、快捷的控制手段；加料、出料、冷却等 作业均需人工操作，现场操作人员多。一 车间与二车间厂房均采用框架砖混结构， 同向相距约25米布置，且中间建有硫酸储 罐。一车间爆炸后波及到二车间，造成厂 房损毁和重大人员伤亡。
14
（二）企业安全管理不严格，变更管 理处于失控状态。
立事故预防体系上，超前采取措施，认真
进行隐患排查，才能有效防范和减少事故，
最终实现安全生产。
2
昆明全新生物制药爆炸事故
２０１０年１２月３０日上午，昆明全新 生物制药有限公司发生爆炸并起火，造成 ５人被烧死亡，６人被烧伤和摔伤，２人 轻伤。
3
事故经过及原因
２０１０年１２月３０日上午，昆明全新生物制药 有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按 工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒 、干燥等操作。９时３０分许，检修人员为给空 调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化 后的空气无法进入洁净区。同时，由于操作过程 中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气 流使粒料中的水分和乙醇蒸发，由于排湿口排出 蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低，乙醇蒸汽 不能从排湿口排走，烘箱内蓄积了达到爆炸极限 （3.3%-19%）的乙醇气体。
35
部分隐患图片
36
《安全隐患排查》PPT课件
根据排查出的安全隐患，制定详细的整改计划，包括整改内容、时间安排和整改措施等。
按照整改计划进行整改工作，并对整改过程进行监督，确保整改效果达到预期。
对整改后的安全状况进行评估，确保安全隐患得到有效治理。
持续改进安全工作
针对安全管理体系评估结果，持续改进安全工作，提高安全管理的效果和效率。
鼓励员工参与安全管理
周期
一般可分为定期检查和不定期检查，定期检查可按月、季度、年度进行，不定期检查可根据实际情况灵活安排。
02
CHAPTER
常见安全隐患类型
电气安全是生产过程中最常见的一类安全隐患，涉及到设备、线路、用电管理等多个方面。
总结词
设备及线路长时间使用，未及时更新，可能引发短路、过载等问题。
设备及线路老化
定义
及时发现和消除安全隐患是预防事故发生的关键措施，有助于保障企业正常运营和员工生命安全。
重要性
包括日常巡检、专项检查、季节性检查等，可根据企业实际情况选择合适的方法。
一般包括检查准备、实地查看、记录分析、整改落实等步骤，确保排查工作的系统性和有效性。
流程
方法
频率
根据企业规模、风险等级和事故发生情况等因素，合理确定排查频率，确保及时发现和处理安全隐患。
安全风险应对措施
包括预防性措施、纠正性措施、减缓性措施等。
应对措施分类
需要明确责任部门和责任人，制定具体的实施计划和时间表，并定期进行监督和检查。
应对措施实施
04
CHAPTER
安全隐患整改与预防
确定整改责任人
制定整改计划
整改实施与监督
整改效果评估
01
02
03
04
明确整改工作的负责人，确保整改工作的顺利进行。
按照整改计划进行整改工作，并对整改过程进行监督，确保整改效果达到预期。
对整改后的安全状况进行评估，确保安全隐患得到有效治理。
持续改进安全工作
针对安全管理体系评估结果，持续改进安全工作，提高安全管理的效果和效率。
鼓励员工参与安全管理
周期
一般可分为定期检查和不定期检查，定期检查可按月、季度、年度进行，不定期检查可根据实际情况灵活安排。
02
CHAPTER
常见安全隐患类型
电气安全是生产过程中最常见的一类安全隐患，涉及到设备、线路、用电管理等多个方面。
总结词
设备及线路长时间使用，未及时更新，可能引发短路、过载等问题。
设备及线路老化
定义
及时发现和消除安全隐患是预防事故发生的关键措施，有助于保障企业正常运营和员工生命安全。
重要性
包括日常巡检、专项检查、季节性检查等，可根据企业实际情况选择合适的方法。
一般包括检查准备、实地查看、记录分析、整改落实等步骤，确保排查工作的系统性和有效性。
流程
方法
频率
根据企业规模、风险等级和事故发生情况等因素，合理确定排查频率，确保及时发现和处理安全隐患。
安全风险应对措施
包括预防性措施、纠正性措施、减缓性措施等。
应对措施分类
需要明确责任部门和责任人，制定具体的实施计划和时间表，并定期进行监督和检查。
应对措施实施
04
CHAPTER
安全隐患整改与预防
确定整改责任人
制定整改计划
整改实施与监督
整改效果评估
01
02
03
04
明确整改工作的负责人，确保整改工作的顺利进行。
安全生产隐患排查培训(完整版)ppt
企业应加强员工安全培训，提高员工的安全意识和技能水平，使其能够准确识别和排查安全隐患。同时，还应建立相应的激励机制，鼓励员工积极参与安全管理工作。
员工互查是指员工之间相互监督、相互提醒，共同排查安全隐患，确保生产安全。Chapter
立即整改是指对于那些严重威胁到员工生命安全、可能导致重大财产损失或严重影响生产的隐患，需要立即采取措施进行整改。
安全生产管理知识培训
提高管理人员对安全生产管理的认识，掌握先进的安全生产管理理念和方法。
01
安全生产法律法规培训
使管理人员了解国家安全生产法律法规，明确企业安全生产责任和义务。
02
隐患排查组织与实施培训
培训管理人员如何组织和实施隐患排查工作，包括制定计划、组织实施、监督检查等方面的技能。
通过开展安全生产月活动，提高员工对安全生产的重视程度，加强隐患排查意识。
及时发现和消除潜在的安全隐患，确保员工在工作过程中的人身安全。
预防安全事故的发生，降低企业因事故导致的经济损失和声誉损失。
保障生产线的稳定运行，提高生产效率和产品质量，增强企业的市场竞争力。
遵守国家和地方政府关于安全生产的法律法规，避免企业因违反规定而受到处罚。
01
02
建立健全安全生产管理体系，提升企业的安全管理水平，为企业可持续发展奠定基础。
为了有效识别环境隐患，需要定期对工作环境进行检查和评估，及时发现和解决环境问题。
总结词
检查和评估工作环境时，应重点关注温度、湿度、照明、通风等方面，确保工作环境符合相关标准和规定。
详细描述
总结词
管理隐患主要指企业在安全生产管理方面存在的缺陷或不足，可能导致生产事故的发生。
总结词
为了有效识别管理隐患，需要定期对企业的安全生产管理进行评估和审查，及时发现和解决管理问题。
员工互查是指员工之间相互监督、相互提醒，共同排查安全隐患，确保生产安全。Chapter
立即整改是指对于那些严重威胁到员工生命安全、可能导致重大财产损失或严重影响生产的隐患，需要立即采取措施进行整改。
安全生产管理知识培训
提高管理人员对安全生产管理的认识，掌握先进的安全生产管理理念和方法。
01
安全生产法律法规培训
使管理人员了解国家安全生产法律法规，明确企业安全生产责任和义务。
02
隐患排查组织与实施培训
培训管理人员如何组织和实施隐患排查工作，包括制定计划、组织实施、监督检查等方面的技能。
通过开展安全生产月活动，提高员工对安全生产的重视程度，加强隐患排查意识。
及时发现和消除潜在的安全隐患，确保员工在工作过程中的人身安全。
预防安全事故的发生，降低企业因事故导致的经济损失和声誉损失。
保障生产线的稳定运行，提高生产效率和产品质量，增强企业的市场竞争力。
遵守国家和地方政府关于安全生产的法律法规，避免企业因违反规定而受到处罚。
01
02
建立健全安全生产管理体系，提升企业的安全管理水平，为企业可持续发展奠定基础。
为了有效识别环境隐患，需要定期对工作环境进行检查和评估，及时发现和解决环境问题。
总结词
检查和评估工作环境时，应重点关注温度、湿度、照明、通风等方面，确保工作环境符合相关标准和规定。
详细描述
总结词
管理隐患主要指企业在安全生产管理方面存在的缺陷或不足，可能导致生产事故的发生。
总结词
为了有效识别管理隐患，需要定期对企业的安全生产管理进行评估和审查，及时发现和解决管理问题。
《安全隐患排查》ppt课件完整版
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强化员工安全意识
通过加强员工安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，减 少人为因素造成的安全隐患。
引入先进技术和设备
公司将积极引入先进的安全技术和设备，提高安全保障能力和水平， 确保公司生产经营活动的顺利进行。
完善应急预案
针对可能发生的突发事件和安全事故，公司将进一步完善应急预案和 处置措施，确保在紧急情况下能够迅速响应和有效处置。
启动应急预案，组织救援和处 置工作
限期整改措施
01
02
03
04
制定详细的整改计划和 方案
落实整改责任人和时间 节点
对隐患进行彻底排查和 整改
及时反馈整改情况和结 果
预防措施制定
加强安全教育和培训，提高员工安全 意识
完善安全管理制度和应急预案，提高 应对突发事件的能力
定期进行安全检查和评估，及时发现 和消除隐患
询问交流法
询问相关人员
与现场员工、管理人员等 进行交流，了解他们对安 全隐患的认识和看法。
了解历史情况
询问过去是否发生过类似 的安全事故或隐患，以及 当时的处理措施。
掌握操作流程
通过交流了解相关设备设 施的操作流程，以及员工 对安全操作规程的掌握情 况。
查阅资料法
查看安全管理制度
查阅企业的安全管理制度、安全 操作规程等文件，了解企业对安 全管理的重视程度和相关要求。
完善安全管理制度和流程， 强化安全管理的系统性和科 学性。
加强安全宣传教育和培训， 提高员工的安全意识和技能 水平。
引入先进的安全技术和装备 ，提高安全管理的智能化和 自动化水平。
06
总结与展望
本次安全隐患排查成果回顾
《隐患排查培训》PPT课件
4安全装置失效 三、使用不安全设备 1临时使用不牢固的设施 2使用无安全装置的设备 3其他
---
人的不安全行为释义
四.手代替工具操作 1用手代替手动工具操作 2用手触摸氢氧化钠等危化品
五.物体存放不当 1成品、半成品、原材料存放不当 2工具等其他生产用品存放不当 3其他
---
人的不安全行为释义
3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂
化、磺化、重氮化、烷基化等危险工艺产生
---
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
•设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就 开车操作。 •检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂 警示牌。
•进入机械设备内检修运转部件不设人监护或 未采取重复断开动力源措施。比如下罐作业
1电焊作业未戴护目镜或面罩，化验室配酸碱时不戴防 护眼镜
2使用浓硫酸、硝酸时未戴防护手套、眼镜、防护靴
3配氨时未戴防毒口罩或防毒面具、防护眼镜、防护手 套、防护服等。
4高处作业时未佩戴安全带
5噪音严重岗位不佩戴防护耳罩
6使用蒸汽时不佩戴手套 7其他
安全第一
预防为主
---
人的不安全行为释义
5
---
事故的起因
事故不是无缘无故发生的，而是由隐患或 危险源所引起的，在具备了一定的客观条 件下导致了我们所不期望的而且是无法预 料的后果。
因此可以认为，隐患就是事故的起因，事 故就是隐患的后果。事故源于隐患，隐患 是滋生事故的土壤和温床。
6
---
隐患排查定义
隐患排查是指生产经营单位组织安全生产 管理人员、工程技术人员和其他相关人员 对本单位的事故隐患进行排查的行为。
六.冒险进入危险场所 1进入 “禁止进入” 的地方，比如罐区、配电室等 2从正在作业的吊车下穿过 3 4未经允许进入危化品罐区 5未办理“动火作业证、下罐作业证”开始作业
---
人的不安全行为释义
四.手代替工具操作 1用手代替手动工具操作 2用手触摸氢氧化钠等危化品
五.物体存放不当 1成品、半成品、原材料存放不当 2工具等其他生产用品存放不当 3其他
---
人的不安全行为释义
3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂
化、磺化、重氮化、烷基化等危险工艺产生
---
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
•设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就 开车操作。 •检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂 警示牌。
•进入机械设备内检修运转部件不设人监护或 未采取重复断开动力源措施。比如下罐作业
1电焊作业未戴护目镜或面罩，化验室配酸碱时不戴防 护眼镜
2使用浓硫酸、硝酸时未戴防护手套、眼镜、防护靴
3配氨时未戴防毒口罩或防毒面具、防护眼镜、防护手 套、防护服等。
4高处作业时未佩戴安全带
5噪音严重岗位不佩戴防护耳罩
6使用蒸汽时不佩戴手套 7其他
安全第一
预防为主
---
人的不安全行为释义
5
---
事故的起因
事故不是无缘无故发生的，而是由隐患或 危险源所引起的，在具备了一定的客观条 件下导致了我们所不期望的而且是无法预 料的后果。
因此可以认为，隐患就是事故的起因，事 故就是隐患的后果。事故源于隐患，隐患 是滋生事故的土壤和温床。
6
---
隐患排查定义
隐患排查是指生产经营单位组织安全生产 管理人员、工程技术人员和其他相关人员 对本单位的事故隐患进行排查的行为。
六.冒险进入危险场所 1进入 “禁止进入” 的地方，比如罐区、配电室等 2从正在作业的吊车下穿过 3 4未经允许进入危化品罐区 5未办理“动火作业证、下罐作业证”开始作业
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安全隐患排查实务
为什么会发生事故？
Ø是不可避免吗?
Ø是管理不到位吗？
Ø是设备、设施不安全吗？
Ø是操作的方式不对吗?
Ø是所处的位置对吗?
Ø是因为运气不好吗?
Ø是外力因素吗?
Ø是由于有意的人为破坏吗?
Ø………？
之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
记录性事故
小隐患往往酿成大事故！
事故金字塔理论
海因里希事故法则 海因希里 Heinrich 20世纪50年代 统计55万件机械事故, 其中48334件轻伤事 故,1666件死亡重伤事故 1:30:300:3000：30000
为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！ 8
非记录 性事故
小隐患往往酿成大事故！
险情 一点小伤
重伤 或大事件
小事件足以改变历史！
西方有一段民谚：
铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；战马蹶，骑士跌； 骑士跌，军团削；军团削，战士折；战士折，帝国灭。
马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失，本是初始条件下的十分 微小的事物，是一个细节。我们谁也不会误解为一个马蹄 上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡，但我们可以认定，一 些看上去微不足道的细节，其长期的、持续的、连锁的、 未来的效应却事关一个帝国的存亡。
美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因：航天飞机发射时 一块固体塑料泡沫从外部燃料箱上脱落，并以高速撞击了左 翼。
1
危险源与隐患
娃爸娃爸去去哪哪了了？？
鸭妈妈不辨识危险源，结果“杯具”了！
我是一个称职的安全管理人员吗？
我的区域 有哪些危险源？
我能发现 现场的隐患吗？
（一）危险源的含义
1.什么是危险源？
1） 用手代替手动工具
2 ）用手清除切屑
3 ）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
事故案例：用手代替工具操作
某年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机 的入料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入料口 ，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞 料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。 但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面 目全非。
酒精
缺
回
支
车间
少
车
撑
安装
堵
间
叉
水管
板
取
车
盲板
材
材
开
料
料
走
无安
管道
4.5
抢
全保
支架
米
救
障习
焊口
高
无
惯性
锈蚀
处
效
攀爬
老化
坠
死
管道
脱落
落
亡
•直接原因： –作业人员未佩戴任何防护用品，违章攀爬管道，高空 坠落死亡 •间接原因： –作业人员意识淡薄 –安全监护不到位，作业人员习惯性违章没有得到制止
1.4 手代替工具操作
工装卸
工人酒后
“福临门”
作业，从
食用油
车上坠落
5月29日晨
经抢救无 效死亡
直接原因：装卸工在作业前饮酒
主要原因：仓库方对作业现场管理不当，装卸现场处于无人组织、 无人管理，雇工把关不严
委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定，致使双方对安全工 作均无人管理
双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1 ）未经许可开动、关停、移动机器 2 ） 开动、关停机器时未给信号 3 ）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 4 ）忘记关闭设备 5 ）忽视警告标志、警告信号 6 ）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 7 ）奔跑作业 8 ）供料或送料速度过快 9 ）机械超速运转 10 ）违章驾驶机动车 11 ）酒后作业 12 ） 客货混载 13 ） 冲压机作业时，手伸进冲压模 14 ）工件紧固不牢 15 ）用压缩空气吹铁屑
事故案例：手直接伸入运转的机器设备内
某年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手 擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。 违章作业将手伸入运行状态的设备中。
1.2 造成安全装置失效
1 ）拆除了安全装置 2 ）安全装置堵塞，失掉了作用 3 ）调整的错误造成安全装置失效 4 ）其它
隐患三要素
人的不安 全行为
管理 缺陷
事 故
物的不 安全状态
1、人的不安全行为表现
《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误
1.5 物体存放不当
指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当 或清理不及时。
事故案例：某年6月15日14时左右，旋开 盖分厂员工在冲床4号线边上行走时，右脚将 地面上的废条料带起割伤左脚肌腱，导致左脚 肌腱断裂。
惨不忍睹！
1.6 冒险进入危险场所
1） 冒险进入涵洞
2 ） 接近漏料处（无安全设施）
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：未关闭设备进行清理作业
某年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在 旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部 被卷入罐车内，当场死亡。
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：酒后作业
我方委托仓储公司 某年5月28日
雇佣搬运
一名40岁
事故案例：调整措施导致安全装置失效
某年7月19日15时，某旋开盖厂员工在 制盖线制盖机擦拭胶料时，被制盖机三道 模模头压伤左手，导致左手中指严重受伤。 事故原因：违章双人操作，违章取消设备 安全限位开关功能。
1.3 使用不安全设备
1） 临时使用不牢固的设施 2） 使用无安全装置的设备 3 ）其它
事故案例：某糖厂高处坠落事故
可能导致人身伤害或健康损害的根源、 状态或行为，或其组合。
2.什么是危险源辨识：
识别危险源的存在并确定 其特性的过程。危险源辨识主 要是对危险源的识别，对其性 质加以判断，对可能造成的危 害、影响进行提前进行预防， 以确保生产的安全、稳定。
（二）隐患的含义
1.什么是隐患？
可能导致事故发生 的人的不安全行为、物 的不安全状态和管理上 的缺陷。
为什么会发生事故？
Ø是不可避免吗?
Ø是管理不到位吗？
Ø是设备、设施不安全吗？
Ø是操作的方式不对吗?
Ø是所处的位置对吗?
Ø是因为运气不好吗?
Ø是外力因素吗?
Ø是由于有意的人为破坏吗?
Ø………？
之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
记录性事故
小隐患往往酿成大事故！
事故金字塔理论
海因里希事故法则 海因希里 Heinrich 20世纪50年代 统计55万件机械事故, 其中48334件轻伤事 故,1666件死亡重伤事故 1:30:300:3000：30000
为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！ 8
非记录 性事故
小隐患往往酿成大事故！
险情 一点小伤
重伤 或大事件
小事件足以改变历史！
西方有一段民谚：
铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；战马蹶，骑士跌； 骑士跌，军团削；军团削，战士折；战士折，帝国灭。
马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失，本是初始条件下的十分 微小的事物，是一个细节。我们谁也不会误解为一个马蹄 上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡，但我们可以认定，一 些看上去微不足道的细节，其长期的、持续的、连锁的、 未来的效应却事关一个帝国的存亡。
美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因：航天飞机发射时 一块固体塑料泡沫从外部燃料箱上脱落，并以高速撞击了左 翼。
1
危险源与隐患
娃爸娃爸去去哪哪了了？？
鸭妈妈不辨识危险源，结果“杯具”了！
我是一个称职的安全管理人员吗？
我的区域 有哪些危险源？
我能发现 现场的隐患吗？
（一）危险源的含义
1.什么是危险源？
1） 用手代替手动工具
2 ）用手清除切屑
3 ）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
事故案例：用手代替工具操作
某年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机 的入料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入料口 ，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞 料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。 但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面 目全非。
酒精
缺
回
支
车间
少
车
撑
安装
堵
间
叉
水管
板
取
车
盲板
材
材
开
料
料
走
无安
管道
4.5
抢
全保
支架
米
救
障习
焊口
高
无
惯性
锈蚀
处
效
攀爬
老化
坠
死
管道
脱落
落
亡
•直接原因： –作业人员未佩戴任何防护用品，违章攀爬管道，高空 坠落死亡 •间接原因： –作业人员意识淡薄 –安全监护不到位，作业人员习惯性违章没有得到制止
1.4 手代替工具操作
工装卸
工人酒后
“福临门”
作业，从
食用油
车上坠落
5月29日晨
经抢救无 效死亡
直接原因：装卸工在作业前饮酒
主要原因：仓库方对作业现场管理不当，装卸现场处于无人组织、 无人管理，雇工把关不严
委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定，致使双方对安全工 作均无人管理
双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1 ）未经许可开动、关停、移动机器 2 ） 开动、关停机器时未给信号 3 ）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 4 ）忘记关闭设备 5 ）忽视警告标志、警告信号 6 ）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 7 ）奔跑作业 8 ）供料或送料速度过快 9 ）机械超速运转 10 ）违章驾驶机动车 11 ）酒后作业 12 ） 客货混载 13 ） 冲压机作业时，手伸进冲压模 14 ）工件紧固不牢 15 ）用压缩空气吹铁屑
事故案例：手直接伸入运转的机器设备内
某年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手 擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。 违章作业将手伸入运行状态的设备中。
1.2 造成安全装置失效
1 ）拆除了安全装置 2 ）安全装置堵塞，失掉了作用 3 ）调整的错误造成安全装置失效 4 ）其它
隐患三要素
人的不安 全行为
管理 缺陷
事 故
物的不 安全状态
1、人的不安全行为表现
《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误
1.5 物体存放不当
指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当 或清理不及时。
事故案例：某年6月15日14时左右，旋开 盖分厂员工在冲床4号线边上行走时，右脚将 地面上的废条料带起割伤左脚肌腱，导致左脚 肌腱断裂。
惨不忍睹！
1.6 冒险进入危险场所
1） 冒险进入涵洞
2 ） 接近漏料处（无安全设施）
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：未关闭设备进行清理作业
某年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在 旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部 被卷入罐车内，当场死亡。
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：酒后作业
我方委托仓储公司 某年5月28日
雇佣搬运
一名40岁
事故案例：调整措施导致安全装置失效
某年7月19日15时，某旋开盖厂员工在 制盖线制盖机擦拭胶料时，被制盖机三道 模模头压伤左手，导致左手中指严重受伤。 事故原因：违章双人操作，违章取消设备 安全限位开关功能。
1.3 使用不安全设备
1） 临时使用不牢固的设施 2） 使用无安全装置的设备 3 ）其它
事故案例：某糖厂高处坠落事故
可能导致人身伤害或健康损害的根源、 状态或行为，或其组合。
2.什么是危险源辨识：
识别危险源的存在并确定 其特性的过程。危险源辨识主 要是对危险源的识别，对其性 质加以判断，对可能造成的危 害、影响进行提前进行预防， 以确保生产的安全、稳定。
（二）隐患的含义
1.什么是隐患？
可能导致事故发生 的人的不安全行为、物 的不安全状态和管理上 的缺陷。