造成塔式起重机事故的因素分析示范文本

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塔机事故原因剖析

塔机事故一、塔式起重机是高空作业设备，本身又高，覆盖面又大，臂架活动区域往往伸到非施工面范围，加上操作人员和安装人员常常在高空作业，所以安全要求很高。

塔机工作现场主要存在以下危险因素：1、倒塔的事故发生倒塔的最根本的原因是失去力矩平衡。

塔机是用来起重的，当它起吊重物时，它总是向前倾，这个向前倾倒的力矩就是倾翻力矩，而阻止塔机倾翻的力矩叫平衡力矩。

塔机正常工作时，倾翻力矩总是小于平衡力矩，一旦倾翻力矩大于平衡力矩时，就会发生倒塔。

因此，要想不出现倒塔现象，就要防止倾翻力矩大于平衡力矩。

产生倾翻力矩的因素当然首先是起重力矩，但除此以外，向前吹的风力矩，塔机本身的倾斜力矩，吊索向外的斜拉力矩都会增加倾翻力矩，所以在大风天气不准强行起吊，塔身安装要垂直，不许斜拉起吊，更重要的是不许超力矩起吊。

超起重力矩不仅破坏平衡，而且易引起结构件破坏。

平衡力矩主要来自平衡重、底架压重和地基的支反力，所以平衡重或压重偏小，基础不牢，地基下沉等，都有引起倒塔的危险。

2、超负荷使用造成塔机事故a、起升超过额定起重力矩，力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。

此类事故较多、发生事故后引发的损害也较大。

很多司机、施工方认为塔机都有一定的保险系数，超点载也没关系。

殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的。

一次超载没关系，两次超载没发生事故，不仅感觉不到事故隐患正在萌发，反而作为一种经验，甚至作为一种炫耀的资本：“臂端规定吊1t，我吊2t就没事”。

而不知灾难正悄悄的降临。

力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置，应定期保养、调整校核。

b、力矩限制器失灵，夜晚起吊，夜晚视线模糊，容易判断失误。

吊重物或起升钢丝绳挂住建筑物或不明物体，造成塔机瞬间超负荷或塔机突然卸载引发事故。

3、钢丝绳断裂引发事故a、钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换b、吊钩突然落地，吊钩、小车等处滑轮防脱绳没有或损坏，引发钢丝绳脱槽，从而挤断钢丝绳c、高度限位不起作用，吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳4、基础不符合要求引发事故a、未按说明书要求进行地耐力测试，因地基承载能力不够造成塔机倾覆b、未按说明书要求施工，地基太小不能满足塔机各种工况的稳定性c、地脚螺栓自制达不到说明书规定要求，地脚螺栓断裂引发塔机倾覆d、地脚螺栓与基础钢筋焊接。

塔式起重机事故原因及典型案例分析

塔式起重机事故原因及典型案例分析第一章建筑起重机械事故统计一、塔式起重机事故统计分析1、2017 年塔式起重机事故统计分析据不完全统计：2017 年从1 月到12 月31 日塔式起重机所发生的各类事故约 131 起，其中使用事故发生 94 起，安拆装事故发生 37 起。

其中使用事故占总事故量的71.8%，安拆装、顶升事故占总事故量的 28.2%。

2、 2018 年塔式起重机事故统计分析据不完全统计：2018 年从1 月到12 月至今塔式起重机所发生的各类事故约 112 起，其中使用事故发生 73 起，安拆装事故发生 39 起。

其中使用事故占总事故量的65.2%，安拆装、顶升事故占总事故量的 34.8%。

3、事故特点往年使用事故占比在 30%左右，安拆装、顶升加节事故占比在 70%。

自 2017 年和2018 年事故统计分析可知，塔吊使用时发生事故占比远远超过塔吊安拆装和顶升加节发生的事故。

二、塔式起重机各类事故特征分析塔式起重机由于安拆装和使用过程因设备本身的原因或操作人员原因，所造成的事故表现出不同的事故特征，主要表现为：（一）使用事故特征1、擅自解除起重力矩限制器造成整机倒塌2、无证操作违章超载造成塔吊倒塌3、起重吊索、起升钢丝绳断裂造成人员伤亡4、起重臂架折断5、塔身标准节主弦杆断裂造成整机倒塌6、塔身标准节紧固螺栓断裂造成塔吊倒塌7、塔吊司机高处坠落8、组合式基础钢平台开裂造成整机倒塌9、驾驶室起火10、大风吹倒塔吊11、塔吊上部塔帽或回转标准节突然变形12、塔吊回转标准节折断造成上部结构高空坠落13、塔吊基础底架螺栓连接紧固失效（二）安装、拆卸及顶升（加节、降节）时事故特征1、顶升套架与下支座未连接造成上部结构倒塌2、塔顶标准节与下支座未连接造成上部结构倒塌3、安装或拆卸时造成顶升套架滑落4、升塔或降塔突然发生上部结构下坠墩塔5、安装塔吊时汽车吊倾覆6、无证安拆装塔吊造成塔吊倒塌7、塔吊垂直度纠偏倒塌8、附墙杆高处坠落9、安拆装不明原因倒塌10、塔吊被现场混凝土泵车送料臂撞击倒塌三、塔式起重机事故特征分析根据近年所发生各类事故特征分析，较往年比较分析，其事故主要特点是：1、使用时违章超载塔吊使用时违章超载造成起重臂折断、塔身标准节折断或螺栓断裂、造成上部结构的回转标准节、或塔帽变形；2、安拆装或顶升时违章操作塔吊安拆装或顶升加节降节时违章操作或无证操作，不按安拆装方案或使用说明书规定要求造成上部结构的倒塌、套架滑落或顶升加节或降节时发生墩塔。

塔式起重机坍塌事故原因分析与对策

连同上部套架、转台、塔帽一起倒塌，如图１所示。（）塔机平衡臂在距离塔身连接铰点约５２ｍ２．处扭曲弯折，前部分（铰点连接的一段）和后与
（）第１准节与第１４０标连接的８个高强１节
度螺栓已经全部卸下，其中在一侧２个螺栓套筒
参考文献
［］秦紫瑞，赵军，钟蕊，等．Ｇ０ｉ３Ｚ５ＳＭｎ铸钢车轮性能的改善［］Ｊ．起重运输机械，１９（Ｏ：３９３１）０—３．３［］黄振东．钢铁金相图谱［．北京：中国科技文化出４Ｍ］
版社，２０．０５
一
套架支撑滚轮的约束，套架及其塔机上部结构
（总重约２）处于非常危险的不稳定状态，极容４ｔ
节标准件，标准件一下横梁有变形现象，经勘
３结论与建议
（）未按要求对车轮进行淬火处理，致使材１料的力学性能未达到设计要求，疲劳强度降低。
（）起重机车轮啃轨导致车轮内缘受较大的２摩擦力与侧向力作用，严重地磨损和塑性变形，强度降低。
［］王首成，李万录．起重机啃轨原因分析与防护对策研２
究［］重运输机械，２０（）２— ５Ｊ．起０７２：３３．
（）塔机第１标准节与地面基础连接螺栓全３

塔式起重机事故原因及安全防范措施

塔式起重机事故原因及安全防范措施塔式起重机事故原因及安全防范措施如今建筑市场的主要垂直运输设备是塔式起重机，据各网站不完全统计2014年塔式起重机事故为16起，死亡23人，受伤25人，造成经济重大损失。

为加强塔机安全管理杜绝安全事故，从安全操作和技术的角度分析事故原因，提出相关安全防范措施。

一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔式起重机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。

2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。

②断电后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。

用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。

待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

塔式起重机事故原因及预防措施示范文本

塔式起重机事故原因及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔式起重机事故原因及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1．事故原因塔式起重机的工作特点是：塔身较高、稳定性差和转移多。

除一般起重机常见事故外，比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”，以及在拆装时发生的事故。

其主要原因有：①非操作人员开车；②超负荷运行；③斜吊；④风力过载；⑤各种机件失修；⑥轨道与地锚不合要求；⑦安全装置失灵；⑧起重机回转平台与建筑物的距离过小。

2．事故预防(1)加强技术检查。

重点检查金属结构、连接部位、易损零件和安全装置。

(2)对起重机各个部件在静载荷或动载荷过程中的变形、变曲、断裂等现象，要及时采取措施。

(3)检查裂纹和腐蚀。

各部件不得出现裂纹、开焊等缺陷，钢结构焊接不得超过规定允许偏差。

钢板腐蚀量不应超过原厚度的1/10。

(4)持证上岗，慎重操作。

关键是操作人员必须遵守操作规程。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

塔吊安全事故原因及对策(word版)

塔吊安全事故原因及对策Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________塔吊安全事故原因及对策温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

随着建筑工程规模的扩大和速度的提高, 塔式起重机以其起升高度高、工作幅度大等特点, 在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。

搞好塔式起重机的安全, 对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价等方面均有着重要意义。

然而由于种种原因, 塔式起重机在使用过程中会出现这样或那样的事故, 给企业造成不必要的经济损失。

因此, 预防和减少塔式起重机安全事故的发生, 对于企业的工作是至关重要的。

本文将对引发塔式起重机事故的原因进行分析, 提出降低事故的措施, 与同行共探讨。

一引发事故的原因1、先天不足, 后天惹祸。

二十_大市场占有率, 竭力降低产品成本, 不按国家标准和设计规范设计, 降低产品性能, 偷工减料, 甚至修旧利废, 造成产品先天不足, 使用中各种故障和事故频发。

如某工地一台用废旧钢材改造的塔机, 在使用中起重臂支承处断裂, 造成起重臂和平衡臂坠落。

还有一台QT220塔机在使用中起重卷筒支承座突然断裂致使重物坠落, 当场砸死一人, 造成机毁人亡事故。

我省福清一台山东烟台建设机械厂生产的QTZ40塔机, 安装不到一个月就发现塔机钢结构多处焊缝开裂, 在降塔过程中发生整机倒塌的重大事故。

塔吊完全损坏报告范文

塔吊完全损坏报告范文报告编号：TD2021001 日期：2021年7月1日一、事件概述我公司于2021年6月30日接到报警通知，在某工地的塔吊发生严重事故，导致塔吊完全损坏。

立即组织人员前往现场进行调查，并依据调查结果撰写此报告。

二、事故经过根据现场调查和目击者的证词，事故发生在2021年6月30日上午10点左右。

当时，塔吊正处于正常工作状态，吊臂悬挂着重物，正在进行物料的吊装作业。

突然，塔吊主臂出现异常晃动，并发出异常噪音。

随后，塔吊失去平衡，向一侧倾斜，最终坠落在建筑物附近的地面上。

三、事故原因经过现场勘察和技术分析，事故的主要原因如下：1. 设备故障：塔吊的主臂异常晃动和噪音是由塔吊自身的故障引起的。

初步判断，可能是塔吊的液压系统发生故障，导致平衡和稳定性失去控制。

2. 施工操作不当：根据目击者的证词和施工记录，当时的操作人员没有按照操作规程进行作业。

例如，在进行吊装作业时，没有正确调整塔吊的平衡和角度，且吊装物料的重量超过了塔吊的额定工作负荷，加大了塔吊的负荷。

3. 设备维护不到位：据建设单位提供的维护记录，塔吊的定期维护未按时进行。

塔吊作为一种大型机械设备，定期的检查和维护对于保证其正常运行和安全性至关重要，而延误维护可能导致设备出现故障。

四、损失评估塔吊完全损毁，损失较为严重。

具体损失评估如下：1. 塔吊本身：据塔吊的厂家报价，该塔吊的购置价格为100万元人民币，并且其仍在质保期内。

鉴于该塔吊已经完全损坏，预计无法修复，损失为100万元。

2. 建筑物和设备：塔吊的坠落导致部分建筑物和设备受损。

具体受损情况需要进一步评估，预计损失在10万元左右。

3. 人员伤亡：据现场调查，此次事故未造成人员伤亡，仅有一名目击者受到了轻微惊吓，无需进行医疗救治。

五、事故责任根据调查结果，事故的责任主要由以下两方面构成：1. 设备供应商：设备本身在质保期内发生故障，并导致塔吊完全损毁，故设备供应商需承担一定的责任。

塔式起重机事故原因分析与措施详细版

文件编号：GD/FS-6917（解决方案范本系列）塔式起重机事故原因分析与措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________塔式起重机事故原因分析与措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

塔式起重机在高层建筑施工中，已经得到广泛应用。

但是，由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。

一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。

1、人是实现安全生产的中心环节目前，建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转，由于缺乏安全知识，违规操作，超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。

有的塔吊司机技术不熟练，遇到特殊情况惊慌失措，操作柄一下子就从高速档直接回零位，产生吊钩和吊物制而不止，强烈的晃动和冲击，发生吊物坠地或撞人。

有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作，使各机构和部件都处超常状态，会发生制动失效，钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。

工地负责人在经济承包过程中，只顾效益不顾安全，不但起重机械设备得不到维护保养，安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。

塔式起重机危险因素分析

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5、主要承受压力的杆件（如塔身、撑杆、动臂式臂架），垂直度和直线度超差，偏心加大。因此屈曲失稳危险也加大。 6、零部件位置误差较大，妨碍运动，如钢丝绳运转时与不运动件干涉，造成严重磨损破坏。 7、电气接线错误，导致控制失常。 8、不认真落实质量管理制度，不按规定检查和试验，甚至取消必要的试验、检验项目，产品带病出厂，给安装和使用留下了危险因素。
4、安全装置破坏
• 安全装置的人为取消、调整错误、零部件损坏，都会使它的防护作用遭破坏，从而引起事故，例如，为了超载使用，取消起重力矩限制器，或增加弹簧刚度，使起重力矩限制器失去作用，导致整机倾覆。 • 因此，绝不能把安全装置视为可有可无，也不能把安装装置的正常防护使用与塔式起重机的工作对立起来，应该看到塔式起重机特殊不利的环境和特点，它比其它起重机更依赖安全安装的保护。
• 统计资料表明，塔式起重机事故大多数是由使用方面违犯操作规程造成的。一般来说，设计、制造方面的危险因素比较容易控制，而使用方面的危险因素由于随机性大，较难控制。使用中的危险因素，分下列几个方面。 1、稳定性破坏 2、钢结构破坏 3、机构和电气破坏 4、安全装置破坏 5、违章修理
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1、稳定性破坏
• （1）轨道和基础修筑质量欠佳，验收不严，使用中不注意维护，雨水冲刷渗透，轨道沉陷；达到倾覆临界状态，稳定性破坏，产生整机倾覆事故。 • （2）平衡重和压重不符合设计规定，重量偏小， 2 位置不正确，未按要求予以可靠固定而发生移位，导致反倾覆力矩减少，稳定性受破坏。 • （3）台车枢轴和支腿产生裂纹，且没有及时发现，在载荷较大时突然发生断裂，丧失支承，造成整机倾覆。
• （4）制动器损坏引起吊重失控，不仅在垂直运动方向失控，而且在水平运动方面也失控，进而发生严重危险 • （5）回转机构中的风向标或离合器装置失灵，在非工作状态臂架不能随风自由回转，造成重大事故。 • （6）电气绝缘破坏，接地不良，导致触电伤亡事故，要加强电气部分的防护，定期检查，及时更换老化、破损的电缆橡胶套，接地应良好。

塔式起重机事故原因分析

塔式起重机事故原因分析随着建筑工程规模的扩大和建设速度的提高，塔式起重机以其适用范围广、起升高度高、操作简便、运转可靠等特点，在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。

由于塔式起重机机身高度较高，稳定性较差，并且移装频繁，在施工过程中，随之而来的是安全事故频发。

本文通过对塔式起重机安全事故的原因分析，提出减少事故的措施与建议，希望对施工企业在塔式起重机的安全使用方面有所帮助。

标签：塔式起重机；事故；安全生产一、基础不稳固引发倒塔事故（1）塔式起重机基础设在松软土层上，地基承载力达不到要求，在使用过程中，基础发生不均匀沉降，导致塔身倾斜而又没有采取有效的补救措施。

（2）塔机基础靠近基坑边坡，，在受载或大雨后，因边坡坍塌而倒塔。

（3）基础混凝土材料、配合比不符合要求，浇筑后没有及时对混凝土进行养护，导致混凝土强度达不到要求，提早破裂，地脚螺栓松脱，发生倒塔。

（4）基础平整度达不到要求，没有采取有效措施，地脚螺栓的紧固力矩不够。

二、安装、顶升、拆卸引发的倒塔事故（1）违背安装顺序，没掌握好平衡规律。

安装过程中必须首先安装平衡臂，再装1-2块平衡重，使之有适当后倾力矩，然后才能装起重臂。

装了起重臂后塔机向前倾，最后再安装剩余的平衡重，使塔机在空载状态有后倾力矩。

在拆塔时，一定要先拆平衡重，最多留2块配重块，然后拆起重臂，最后拆留下的平衡重和平衡臂。

（2）顶升时扁担梁没搭好，只搭在爬爪的槽边上，当顶升到一定高度后发生单边脱落，造成整个上部倾斜，导致倒塔。

（3）油缸支座的扁担梁，没有防止横向倾斜的保险销，在顶升时，扁担梁向外翻，没有引起注意，结果横向分力导致扁担梁横向弯曲，在得不到控制的条件下，过大的弯曲变形会引起扁担梁端部从爬爪的槽内脱出，造成倒塔事故。

（4）顶升时装在顶升套架上的两块自动翻转的卡板没有可靠地搭在标准节爬爪的顶部，当油缸回缩使卡板受力时，发生卡板脱落，造成单边受力而使顶部倾斜，引发倒塔。

塔吊事故原因分析、安全监理工作要点

塔吊事故原因分析、平安监理工作要点一、塔吊事故案例2021年10月4日午8时10分许，武汉市某某电厂发生一起平安事故，一架高约50米的塔吊在安装过程中垮塌，造成4死2伤。

塔上作业6名施工人员中，3人摔落，其中2人当场死亡，1人在送医途中死亡，3人被困在塔上，其中一人因伤势过重抢教无效死亡。

另2人伤势较轻，暂无生命危险。

塔吊周围近300平米的地面上，散落着钢筋、水泥碎块、玻璃碴、金属线等物品，塔吊塔身只剩下30多米高，上部的塔吊横臂以及塔尖斜搭在塔身上扭曲在一起，塔吊控制室被卡在约30米高的位置，面目全非。

二、事故原因分析塔吊倒塌的原因很多，总的来说主要有以下儿点：1、塔吊本身存在的质量问题塔吊的质量问题是事故频发的一个重要原因。

在发生塔吊倒塌的事故中，国产问题塔机占相当大的比重。

特别是些小型塔机生产企业，在塔吊平安运行电气控制方面存在较多问题。

2、操作方法不当塔吊的相关操作人员对所使用的塔机不熟悉或者不了解，都容易造成塔吊在运行或拆装过程中发生例塌事故。

例如，塔吊的型号决定了塔吊所能承受的最大起重重量等因素，如果对塔机不了解，起重力矩超过最大额定力矩且力矩限制器失灵时就很容易引起塔吊例塌。

3、保养及检测不到位塔吊是金属制品，因此，很容易出现生锈和腐蚀等问题。

如果平时保养不好，使用之前没有认真检查，在使用中那些被腐蚀或者生锈的地方就极容易发生断裂等问题，这也是引起塔吊例塌的原因之一。

4、指挥上出现错误主要是指挥人员没有经验造成的。

指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。

如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了一个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而例期，造成人员伤亡和塔身损坏的严重事故。

5、非规定人员开车操作人员未取得合格证就开车，严重违反平安生产法；没有经过培训考核，技术素质低，导致不响铃就开车或过卷扬拉断钢丝绳；管理不到位，致使未取得合格证的人员随意驾车，这些都是造成事故的重要原因。

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防塔式起重机是一种常见的建筑起重设备, 在建筑工地和重礼物运输中都有很大的用途.然而,不幸的是,塔式起重机的安全成为了一个严重的问题, 屡屡发生事故, 给人们带来了极大的困扰和危害.一、塔式起重机事故的主要原因1. 人为因素人为因素是导致塔式起重机事故的主要原因。

在塔式起重机使用过程中, 操作人员必须具备一定的技能和经验,然而, 一些操作人员因为缺乏安全意识或技能不足，有时会出现错误的操作，从而可能引起事故。

2. 设备原因塔式起重机作为一个设备, 也有可能因为零配件的松动或损坏, 动力系统不耐久或故障, 自动保护系统失效,设备制造商销售问题等原因导致事故的发生。

3. 外部环境因素一些自然因素,如风暴, 非正常的降雨, 震动、地震等因素也有可能对塔式起重机的操作产生不利影响，从而引发事故的发生。

二、塔式起重机造成的危害1. 损失精彩起重机事故已经很多次地引起建筑工地的重大损失。

当塔式起重机倒塌时，不但会损坏很多建筑材料，也会完全破坏建筑项目的计划，甚至可能导致建筑项目停工。

2. 现场人员死亡或受伤当塔式起重机发生事故时，塔式起重机外侧的工人也很容易受到伤害，甚至会因为塔式起重机倒塌而丧命。

这种事故是最为令人痛心的，也是最要紧的。

三、如何预防塔式起重机事故1.技术防范技术防范是预防塔式起重机事故最根本的措施。

设备安装者应该针对现场的实际环境和建筑需求来设计塔式起重机。

在设计和制造过程中,必须严格执行相应的安全标准和监察规程，确保塔式起重机运行的安全。

2.管理防范输送毫升管理是塔式起重机的另一个重要措施。

在工程建设中，应加强对塔式起重机操作人员的职业培训和技术档案管理;制定严格的操作规程，加强事故预警，以及在每个工地都保留应急预案，以应对风险。

3.确保环境因素为了避免环境因素对塔式起重机的影响，需要在不可预测的环境条件下加强监测和预防措施。

如果在暴风雪和强风中必须工作，则必须采取特别的安全措施。

塔式起重机事故原因探析

塔式起重机事故原因探析塔式起重机作为建筑施工现场的主要建筑机械，因其起升高度大，覆盖面广等特点而被广泛使用于建筑施工现场，担负着主要的垂直运输任务。

同时又因为其具有重心高、危险性大等特点，经常会发生这样或那样的安全事故，给人民的生命财产造成严重的损失。

因而，如何加强塔机的安全使用和管理引起了生产厂家、建筑施工企业以及建设行政管理部门的高度重视。

1 事故多发的原因探析1.1 先天不足，后天惹祸经过多年的发展，塔机行业设计制造水平已经有了很大提升，市场上已经不乏具有良好技术成熟度和先进性、高品质外观、制造加工更加精益化的产品，产品可靠性及客户满意度也赢得了客户的信赖。

但仍有一些企业为扩大市场占有率，竭力降低产品成本，片面追求低价竞争，不按国家标准和设计规范设计，降低产品性能，偷工减料，使用较差的钢材，低档次配置，甚至“修旧利废”，造成产品先天不足，使用中各种故障和事故频发。

值得注意的是，制造质量差、事故隐患多的塔机并非都来自小企业，甚至有些知名的大企业也热衷于此，其主要努力方向不是设法提高产品质量，而是使用各种销售手段和“优惠”条件，诱使中小客户或现金流紧张的企业成为其用户，这样的产品市场占有率越大，其危害性越大。

正是这些塔机的大量存在，直接或间接造成了塔机事故频发。

1.2 安拆环节，事故频出塔机安装、拆卸环节是事故的高发环节。

塔机租赁公司或安装队伍在人员配置、技术管理和所配备的安装工具及设备上相差很大，部分租赁公司安装人员素质普遍较低，甚至有些是未经正规培训的农民工。

安装前没有制定有针对性的安拆方案，未对安装人员进行安拆安全技术交底，从而导致事故频频发生，安拆环节一旦出现事故，很多都是5人以上伤亡的重大事故。

与安装环节相比，拆卸环节出现事故的案例更多一些，因为安装时各方比较重视，准备一般比较充分，而拆卸时工程已经完工，对塔机拆卸往往不够重视，随便安排几个人拆卸，容易在降塔过程中因违章作业造成塔机倒塌的严重事故。