焊工考试管理方案

焊工考试管理方案

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2012年01月12日

1．总则

1．1工程概况

本考试方案适用于为工程公司项目LNG储罐及消防储罐焊接工程,储罐材质为S355J2+N、X7Ni9，内罐的吊顶材质为防锈级铝合金Alloy5083-O。

本工程为3台16万m3 LNG储罐的制作安装。

采用手工电弧焊，焊条。自动埋弧焊，焊丝。

为了提高施工队焊接施工水平，保证储罐焊接质量，在储罐施焊前必须进行现场焊工考试，特制订本方案。

1.2适用范围

工程公司项目LNG储罐。

1.3编制依据的标准及规范

1.3.1 TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则

1.3.2 EN14620低温工作条件下立式平底圆筒型储罐

1.3.3 API620大型低压焊接储罐的设计与建造

1.3.4 ASME锅炉压力容器规范第IX卷和第VIII卷第一册；

2.焊前准备

2.1人员准备

2.1.1 所有考试焊工均为持证焊工。

2.1.2编制焊工考试焊接工艺规程，对焊工进行技术培训，使每个焊工掌握焊接操做的要领。

2.1.3成立焊工监考小组，以监理公司专业工程师监考小组组长，业主焊接工程师为副组长，总包焊接工程师为副组长，组员包括与之相关的技术人员。

2.2材料准备

2.2.1根据焊工考试内容，制定焊工考试用试板，材料要外观合格并具有材质合格证，并且符合TR/TCC程序文件的要求。不符合标准要求的材料坚决不允许使用。

2.2.2考试板材根据相关工艺制定焊接坡口，坡口角度、钝边和坡口表面粗糙度符合要求。

2.2.3焊条、焊剂按要求进行烘干，烘干后存放在恒温箱内，取用时用焊条筒。

2.3主要设备

①逆变电焊机，④横焊埋弧焊机，②磨光机，③气割设备。

3.焊工操作技能考试

3.1考试程序：

材料准备→坡口加工→试板组对、点焊→焊缝焊接→外观检测→焊缝无损检测→考试结束

根据储罐的焊接特点，考试选取两个位置进行考试：横焊位和立焊位，横焊位采用横焊埋弧焊机进行操作，立焊采用手工电弧焊。考试材质分为两部分，第1部分为S355J2+N的焊工考试，第2部分为X7Ni9的焊工考试,第三部分为异种钢焊工考试，第四部分为Alloy5083-O铝合金焊工考试。

3 .2考试要求

3.2.1焊工考试必须在监考人员的监督下进行；

3.2.2焊工必须严格按照合格的焊工考试焊接工艺进行焊接。

3.2.3严禁在坡口的外侧引弧。

3.2.4打底焊道焊接时，如果换焊条，焊缝接头允许进行修磨。

3.2.5焊接操作技能考试时，焊接位置不得改变，焊接人员不允许顶替操作。

3.2.6机械化焊接时允许加引弧板和引出板。

3.2.7考试试板必须根据焊工人数确定，不得多焊试板，然后从中挑选。

3.2.8焊缝表面的药皮、焊渣等要清理干净。

3.2.9在考试试板表面标示焊工考试代号。

4.考试结果与评定

4.1．试板焊接完成后，焊缝表面应为焊后原始状态，没有表面修磨和返修焊。4.2．焊工操作技能考试，焊工焊接完成后，由监考小组成员对试板焊缝外观进行目视检测。

4.3．焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤及未焊透等缺陷。

4.4．焊缝咬边符合锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定，咬边深度小于0.5mm,咬边长度小于焊缝长度的10%。

4.5．试板焊后变形角度小于3度，试件的错边量不得大于试板的10%，且不得大于2mm。

4.6．试板的背面凹坑要小于试板厚度的20%，且≤2mm。

4.7外观检测合格后，对考试焊缝进行射线检测，射线检测的合格标准根据ASME IX 判定。

4.8如果两项检测均合格后，则该名焊工具备了焊接相应位置的资格，给予该名焊工上岗证，准予上岗施焊。

5 安全措施

5.1安全措施

5.1.1考试焊接时要防止火灾发生，应在考试现场放置手提式灭火器。

5.1.2使用角向磨光机打磨时要注意安全，防止人身伤害。

5.1.3 现场焊接考试完毕，应当将现场清理干净。