管道仪表流程图管道编号及标注.
管道仪表流程图常用图例符号
第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号 监控仪表旳图形符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
补充阐明: 盘后安装仪表、不与DCS进行通信连接旳PLC、不与
管道仪表流程图(P&ID:Piping and Instument Diagram):带控制点旳工艺流程图。 用统一要求旳图形符号和文字代号,用图示 旳措施把建立化工工艺装置所需旳全部设备、 仪表、管道、阀门及主要管件,按其各自旳 功能及工艺要求组合起来,以起到描述工艺 装置旳构造和功能旳作用。
描述:工艺流程、控制方案
例:一台多点温度统计仪TR-1,其相应旳检测元件位 号为TE-1-1,TE-1-2
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号 1.1.3 常规仪表及计算机控制系统图形符号 仪表功能除了字母组合体现外,其仪表类型、 安装位置、信号种类等详细意义可用有关图 形符号标出。
1.1.3.1 仪表类型及安装位置旳图形符号见下表。
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号 仪表辅助设施旳图形符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号 1.2 常用工艺流程图图例符号
工艺流程图是描述工艺生产过程旳技 术图纸,他用要求旳图形符号表白了 整个生产过程所用旳工艺设备、管道、 介质及流向等基本工艺构成。
管道仪表流程图(P
装置内工艺管道仪表流程 图 装置间工艺管道仪表流程 图
装置内辅助物料、公用物 料管道仪表流程图 (简称 装置内公用物料发生图) 装置内辅助物料、公用物 料管道仪表分配图( 简称 装置内公用物料分配图) 装置间辅助物料、公用物 料管道仪表流程图( 简称 装置间公用物料系统流程 图)
第一部分 概述
P&ID图的版次
11. 特殊要求 12. 成套设备接管 13. 扩建管道及原有管道 14. 装置内、外管道 15. 特殊阀件 16. 清焦管道 17. 吹扫、冲洗管线 18.泄压系统 19.必要的设计说明
第二部分 P&ID图的基本内容
仪表与仪表配管内容
1. 在线仪表 2. 调节阀 3. 安全阀(目前是工艺负责) 4. 设备附带仪表 5. 仪表编号 6. 联锁及讯号(ESD,SIS,DCS等系统) 7. 冲洗、吹扫(仪表管线) 8. 成套设备 9. F&G检测仪表(可燃、有毒有害气体检测) 10. 必要的设计说明
管道仪表流程图(P&ID)设计内 容及深度规定
目录
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分
概述 P&ID图的基本内容 P&ID图的通用设计规定 P&ID图设计所需资料 P&ID图的设计深度要求
第一部分 概述
什么是管道仪表流程图(P&ID图)
管道仪表流程图(P&ID)是借助统一规定的图形符 号和文字代号,用图示的方法把建设化工工艺装 置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管 件,按其各自的功能,为满足工艺要求和安全要 求而组合起来的技术文件,以起到描述工艺装置 的结构和功能的作用。
第二部分 P&ID图的基本内容
设备内容 1. 设备的名称和位号 2. 成套设备 3. 设备规格 4. 接管与联接方式。 5. 零部件 6. 标高 7. 驱动装置 8. 泄放条件 9. 必要的设计说明
管线号编号
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001–100 - L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号)(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号工艺物料代号辅助、公用工程物料代号(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)管道顺序号相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,采用三位数字,从001~999。
(4)管道尺寸一般标注公称尺寸,以mm为单位,只注数字,不注单位。
(5)管道等级管道等级号由下列三个单元组成:L 1 B 1)2)3)1)第一单元为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示。
A~K用于ANSI 标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。
常用的国内标准压力等级代号:L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa2)第二单元为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始。
3)第三单元为管道材质类别,用大写英文字母表示,与顺序号组合使用。
*管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(6)隔热或隔声代号。
管道代号编号规则及含义 (1)
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001–100 L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)管道顺序号相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,采用三位数字,从001~999。
(4)管道尺寸一般标注公称尺寸,以mm为单位,只注数字,不注单位。
(5)管道等级管道等级号由下列三个单元组成:L 1 B(1)(2)(3)1)第一单元为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示。
A~K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。
常用的国内标准压力等级代号:L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa2)第二单元为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始。
*管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》转帖压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
管道仪表流程图常用图例符号
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1.1.3.2 测量点的图形符号
测量点是由过程设备或管道引至检测元件或就地仪表 的起点,一般与检出元件或仪表画在一起表示。
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当测量点位于设备中,当需要标出具体位置时,可用 细实线或虚线表示,如图。
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1.1.3.3 仪表的各种连接线
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示例
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泵、压缩机
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示例
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示例
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监控仪表的图形符号
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补充说明: 盘后安装仪表、不与DCS进行通信连接的PLC、不与
DCS进行通信连接的计算机功能组件图符如下图。
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表示执行连锁功能的图形符号
4、同一仪表回路有两个以上功能相同的仪表,在仪表 位号后附加尾缀(大写字母)区别。如:FT-201A 、FT-201B表示该回路有两台流量变送器。
管道代号编号规则及含义_(1)
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001 - 100 L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号a.工艺物料代号PA 工艺空气P L工艺液体PG 工艺气体PL1 | 工艺液体PGL 气液两相流工艺物料PLS 液固两相流工艺物料PGS 气固两相流工艺物料PS 工艺固体PW 工艺水B•辅助、公用工程物料代号1)空气3)水AR 空气TW 一次上水CA 压缩空气DW 饮用水IA 仪表空气DM 去离子水2)蒸汽,、冷凝水PW 纯水LS 低压蒸汽(饱和或微过热)WFI 注射水LUS 低压过热蒸汽WS 循环水(供)MS 中压蒸汽(饱和或微过热)WR 循环水(回)MUS 中压过热蒸汽CWS 冷冻水(供)S1 0.1MPa 蒸汽CWR 冷冻水(回)S3 0.3MPa 蒸汽BS 冷冻盐水(供)S6 0.6MPa 蒸汽BR 冷冻盐水(回)……HWS 热水(供)PS 纯蒸汽HWR 热水(回)SC 蒸汽冷凝水BW 锅炉供水TS 伴热蒸汽4)其它VT 排气DR 下水/排污VE 真空CS 化学污水N 气(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从 01〜99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3) 管道顺序号相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,采用三位数字,从001〜999。
管道和仪表流程图(P
管道和仪表流程图又称为P&ID,是P IP IN G A N D IN S TR U ME NT A T IO N D IA G R AM的缩写。
P&ID的设计是在P F D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序,是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计,从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段,P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心,其他专业<设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图<即通常意义的P&ID)和公用工程管道和仪表流程图<即U ID)两大类。
由于P&ID的设计千变万化,对同一工艺流程的装置,也可以因为外界因素的影响<如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等),需要在设计P&ID时作出相应对策,再加上设计者不同的处理方法,因而同一工艺流程在不同的工程工程中,其P&ID不可能完全相同,但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版,视工程需要而定。
一套完整的P&ID及U ID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求,包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面,对P&ID及U ID的设计进行简单介绍。
一. P&I D的设计1.P&I D的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1>设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备,都必须标示出来。
对于扩建、改建工程,已有设备要用细实线表示,并用文字注明。
<2)成套设备对成套供应的设备<如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等),要用点划线画出成套供应范围的框线,并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应,不需另外订货。
管道仪表流程图常用图例符号(PPT 83张)
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号 1 管道仪表流程图常用图例符号
1.1 常用仪表及控制系统图例符号 1.1.1 仪表功能标志及位号 1.1.1.1仪表功能标志 由几个大写英文字母的组合表示对某个变量 的操作要求:被测变量 后继字母 字母含义如下:
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号 监控仪表的图形符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
补充说明: 盘后安装仪表、不与DCS进行通信连接的PLC、不与 DCS进行通信连接的计算机功能组件图符如下图。
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号 1.1.3 常规仪表及计算机控制系统图形符号
仪表功能除了字母组合表达外,其仪表类型、 安装位置、信号种类等具体意义可用相关图 形符号标出。
1.1.3.1 仪表类型及安装位置的图形符号见下表。
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
第1章 管道仪表流程图常用图例符号 1.1.3.5 常用执行器图形符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号 控制阀体图形符号
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第1章 管道仪表流程图常用图例符号
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仪表、管道、阀门等化工工艺流程图的设计及画法
仪表、管道、阀门等化工工艺流程图的设计及画法设备的画法与标注设备的画法与方案流程图基本相同。
与方案流程图不同的是:对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。
每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。
与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时,可以只画出一个系统的流程,其他系统用双点画线的方框表示,在框内注明系统名称及其编号。
管道流程线的画法及标注管道流程线上应用箭头表示物料的流向。
图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。
每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。
物料代号管道等级管道材质类别管道公称压力等级隔热及隔声代号阀门等管件的画法与标注管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。
这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。
Gate valve闸阀Butterfly valve or damper蝶阀或节气闸Globe valve球形阀Ball valve球阀Check valve止回阀Hand controlvalve手动控制阀Stop check valve断流止回阀Needle valve针阀Slide valve滑阀Plug valve阻塞阀Ram valve冲击阀Blowdown valve吹扫阀Diaphragm valve薄膜阀Angle valve角阀Three way valve三通阀Four way valve四通阀Disc valve隔膜阀silencer消音器filter过滤器Open drain敞口排放Closed drain funnel密闭排放漏斗Open funnel敞口漏斗Pipe size reduction管径尺寸缩小Pipe specification limit管线规格界限Strainghtening vane矫正器具Spectacle blind install donut in line管道上安装的开位置肓板Spectacle blind install donut in line管道上安装的关位置肓板Flame arrester防火装置Hose connection软管连接Temporary strainer临时过滤器Basket strainer篮式过滤器Y-type strainer Y型过滤器Expansion joint膨胀接合处Hamer Blind肓板Sample Connection取样连接Steam Trap蒸汽汽水阀Piping Engineered Item管道工程单位Steam Desuperheater蒸汽减温器Vortex breaker涡流断路器Grade平面Y-type strainer Y型过滤器Expansion joint膨胀接合处Hamer Blind肓板Sample Connection取样连接Steam Trap蒸汽汽水阀Piping Engineered Item管道工程单位Steam Desuperheater蒸汽减温器Vortex breaker涡流断路器Grade平面Y-type strainer Y型过滤器Expansion joint膨胀接合处Hamer Blind肓板Sample Connection取样连接Steam Trap蒸汽汽水阀Piping Engineered Item管道工程单位Steam Desuperheater蒸汽减温器Vortex breaker涡流断路器Grade平面Packed Section整个区域Mesh-Type Mist Eliminator网状除雾器Note Reference Symbol注释参照符号Horizontial Vane-Type Mist Eliminator水平叶片型除雾器Primary Process Line主工艺管道Secondary Process Line次工艺管道Jacketed Pipe套管Existing OR Future Line 现有或将有的管道Flexible Host柔性软管Underground Line地下管道Internal Signal(software or data link)内部信号(软件或数据连接)Instrument Pneumatic Line仪表气源管线nstrument Capillary Tubing仪表毛细管Hydraulic Signal水压信号Electromagnetic,Sonic,,Optical Or Radioactive Signal电磁、声波、光学或辐射信号Heat Traced Line伴热管线Electrical Signal电信号管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。
管道与仪表PID图
管道和仪表流程图又称为PID,是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写,又称带控制点工艺流程图。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序,是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计,从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段,PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心,其他专业(设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都在为实现PID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图(即通常意义的PID)和公用工程管道和仪表流程图(即UID)两大类。
由于PID的设计千变万化,对同一工艺流程的装置,也可以因为外界因素的影响(如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等),需要在设计PID时作出相应对策,再加上设计者不同的处理方法,因而同一工艺流程在不同的工程项目中,其PID不可能完全相同,但也不会有太大的差异。
PID通常有6~8版,视工程需要而定。
一套完整的PID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求,包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面,对PID的设计进行简单介绍。
1.PID的设计内容PID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备,都必须标示出来。
对于扩建、改建项目,已有设备要用细实线表示,并用文字注明。
(2)成套设备对成套供应的设备(如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等),要用点划线画出成套供应范围的框线,并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应,不需另外订货。
(3)设备位号和设备规格P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数,如泵应注明流量Q和扬程H;容器应注明直径D 和长度L;换热器要注出换热面积及设计数据;储罐要注出容积及有关的数据。
和PFD不同的是,PID中标注的设备规格和参数是设计值,而PFD标注的是操作数据。
管线号标识示意
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001–100 - L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号)(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号工艺物料代号PA 工艺空气PL 工艺液体PG 工艺气体PL1 工艺液体PGL 气液两相流工艺物料PLS 液固两相流工艺物料PGS 气固两相流工艺物料PS 工艺固体PE 苯酚PW 工艺水PF 苯酚树脂SC 冷凝水收集WW 酚醛Na 碱液PA 甲醛AL 液氨AN 尿素BM 包膜油辅助、公用工程物料代号1)空气3)水AR 空气TW 一次上水CA 压缩空气DW 饮用水IA 仪表空气DM 去离子水WG 废气CWS 循环水进N 氮气CWR 循环水回2)蒸汽、冷凝水PW 纯水LS 低压蒸汽(饱和或微过热)WFI 注射水LUS 低压过热蒸汽WS 循环水(供) MS 中压蒸汽(饱和或微过热)WR 循环水(回) MUS 中压过热蒸汽CWS 冷冻水(供)S1 0.1MPa 蒸汽CWR 冷冻水(回)S3 0.3MPa 蒸汽BS 冷冻盐水(供) S6 0.6MPa 蒸汽BR 冷冻盐水(回) SC 蒸汽收集HWS 热水(供)PS 纯蒸汽HWR 热水(回)SC 蒸汽冷凝水BW 锅炉供水TS 伴热蒸汽CHS 冷冻水3S 低压蒸汽总管CHR 冷冻水4)其它VT 排气混合气体DR 下水/排污VE 真空CS 化学污水Vac 真空 DSA 稀硫酸N 气 SA 浓硫酸IA 仪表空气(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从 01~99。
管道仪表流程图管道编号及标注
管道仪表流程图管道编号及标注目次1 管道的编号 (1)1.1 管道编号对象 (1)1.2 管道号的组成 (1)2 管道的编号和标注规则 (4)2.1 一般要求 (4)2.2 工艺管道 (5)2.3 辅助物料、公用物料管道 (11)2.4 工厂中装置与装置间的管道 (13)附加说明 (14)页1 管道的编号1.1 管道编号对象本规定的管道编号适用于管道仪表流程图(PI图), 图上表示的全部管道均应编号, 只有下列情况除外。
1.1.1 随设备、机械一起加工和配置的管道, 即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图,不需要工程设计单位编制管道布置图,即不需要统计材料的管道,包括:a) 由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。
b) 设备、机械内部的管道。
例如:插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。
1.1.2 设备管口直接相连(中间不需加管道)。
例如:叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。
1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。
例如:设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口。
当上述管口的阀门后如果连接上管道,则该管道要编号。
1.1.4管道上的放空管、导淋管,即排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。
1.1.5设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套管。
1.1.6控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。
1.1.7仪表管线,如压力表接管、各类仪表信号管线等。
1.2 管道号的组成1.2.1管道号由五部分组成,在每个部分之间用一短横线隔开。
a) 第一部分:物料代号。
b) 第二部分:该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。
第二部分简称为管道编号。
c) 第三部分:管道的公称通径。
d) 第四部分:管道等级。
e) 第五部分:隔热、保温、防火和隔声代号。
第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”,它常用于管道在表格文件上的记述、管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标注和同一管道不同管道号的分界标注。
01管道仪表流程图中常用图例符号
第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产,都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。
整个生产过程的表述方法是多样的,用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。
管道仪表流程图(P&ID:Piping and Instrument Diagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图,是借助统一规定的图形符号和文字代号, 用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能以及工艺要求组合起来, 以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此,管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程,更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案,通过它可以清晰的了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息,是自控专业设计的出发点和基本依据。
正确识读管道仪表流程图,需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法,包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。
1 管道仪表流程图中常用图例符号常用仪表及控制系统图例符号仪表功能标志及位号仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的的操作要求,如TIC、PDRCA等。
其中第一位或两位字母称为首位字母,表示被测变量,其余一位或多位称为后继字母,表示对该变量的操作要求,各英文字母在仪表功能标志中的含义见表。
为了正确区分仪表功能,根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》(HG/T 20505·2000),理解功能标志时应注意如下几个方面。
(1)功能标志只表示仪表的功能,不表示仪表的结构。
这一点对于仪表的选用至关重要。
例如要实现FR(流量记录)功能,可选用流量或差压变送器及记录仪。
(2)功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应,可以不与被处理变量相符。
例如,某液位控制系统中的控制阀,其功能标志应为LV,而不是FV。
(3)功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,使原来的被测变量变成一个新变量。
管道代号编号规则及含义-完整
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001–100 L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号a.工艺物料代号B.辅助、公用工程物料代号(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)管道顺序号相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,采用三位数字,从001~999。
(4)管道尺寸一般标注公称尺寸,以mm为单位,只注数字,不注单位。
(5)管道等级管道等级号由下列三个单元组成:L 1 B(1)(2)(3)1)第一单元为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示。
A~K 用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。
常用的国内标准压力等级代号:L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa2)第二单元为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始。
3)第三单元为管道材质类别,用大写英文字母表示,与顺序号组合使用。
(6)隔热或隔声代号转帖压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
管线号标识示意
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001–100 - L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号)(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
(1)物料代号工艺物料代号PA 工艺空气PL 工艺液体PG 工艺气体PL1 工艺液体PGL 气液两相流工艺物料PLS 液固两相流工艺物料PGS 气固两相流工艺物料PS 工艺固体PE 苯酚PW 工艺水PF 苯酚树脂SC 冷凝水收集WW 酚醛Na 碱液PA 甲醛AL 液氨AN 尿素BM 包膜油辅助、公用工程物料代号1)空气3)水AR 空气TW 一次上水CA 压缩空气DW 饮用水IA 仪表空气DM 去离子水WG 废气CWS 循环水进N 氮气CWR 循环水回2)蒸汽、冷凝水PW 纯水LS 低压蒸汽(饱和或微过热)WFI 注射水LUS 低压过热蒸汽WS 循环水(供) MS 中压蒸汽(饱和或微过热)WR 循环水(回) MUS 中压过热蒸汽CWS 冷冻水(供)S1 0.1MPa 蒸汽CWR 冷冻水(回)S3 0.3MPa 蒸汽BS 冷冻盐水(供) S6 0.6MPa 蒸汽BR 冷冻盐水(回) SC 蒸汽收集HWS 热水(供)PS 纯蒸汽HWR 热水(回)SC 蒸汽冷凝水BW 锅炉供水TS 伴热蒸汽CHS 冷冻水3S 低压蒸汽总管CHR 冷冻水4)其它VT 排气混合气体DR 下水/排污VE 真空CS 化学污水Vac 真空 DSA 稀硫酸N 气 SA 浓硫酸IA 仪表空气(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从 01~99。
管道仪表流程图管道编及标注
管道仪表流程图管道编号及标注目次1 管道的编号 (1)管道编号对象 (1)管道号的组成 (1)2 管道的编号和标注规则 (4)一般要求 (4)工艺管道 (5)辅助物料、公用物料管道 (11)工厂中装置与装置间的管道 (13)附加说明 (14)号, 只有下列情况除外。
1.1.1 随设备、机械一起加工和配置的管道, 即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图,不需要工程设计单位编制管道布置图,即不需要统计材料的管道,包括:a) 由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。
b) 设备、机械内部的管道。
例如:插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。
1.1.2 设备管口直接相连(中间不需加管道)。
例如:叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。
1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。
例如:设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口。
当上述管口的阀门后如果连接上管道,则该管道要编号。
1.1.4管道上的放空管、导淋管,即排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。
1.1.5设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套管。
1.1.6控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。
1.1.7仪表管线,如压力表接管、各类仪表信号管线等。
管道号的组成1.2.1管道号由五部分组成,在每个部分之间用一短横线隔开。
a) 第一部分:物料代号。
b) 第二部分:该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。
第二部分简称为管道编号。
c) 第三部分:管道的公称通径。
d) 第四部分:管道等级。
e) 第五部分:隔热、保温、防火和隔声代号。
第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”,它常用于管道在表格文件上的记述、管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标注和同一管道不同管道号的分界标注。
1.2.2典型图示物料代号工程的工序(主项)编号系列号管道顺序号公称通径管道等级隔热、保温、防火和隔声代号PL—01A001—100—A1A—H管道材质类别第第第顺序号一二三管道的公称压力部部部分分分第第四五部部基本管道号分分1.2.3管道号各部分说明a) 第一部分物料代号:用规定的大写英文缩写字母表示管内流动的物料介质,物料字母代号见《管道仪表流程图上的物料代号和缩写词》(SLDI 233A08—96)。
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管道仪表流程图管道编号及标注目次1 管道的编号 (1)1.1 管道编号对象 (1)1.2 管道号的组成 (1)2 管道的编号和标注规则 (4)2.1 一般要求 (4)2.2 工艺管道 (5)2.3 辅助物料、公用物料管道 (11)2.4 工厂中装置与装置间的管道 (13)附加说明 (14)页1 管道的编号1.1 管道编号对象本规定的管道编号适用于管道仪表流程图(PI图), 图上表示的全部管道均应编号, 只有下列情况除外。
1.1.1 随设备、机械一起加工和配置的管道, 即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图,不需要工程设计单位编制管道布置图,即不需要统计材料的管道,包括:a) 由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。
b) 设备、机械内部的管道。
例如:插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。
1.1.2 设备管口直接相连(中间不需加管道)。
例如:叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。
1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。
例如:设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口。
当上述管口的阀门后如果连接上管道,则该管道要编号。
1.1.4管道上的放空管、导淋管,即排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。
1.1.5设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套管。
1.1.6控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。
1.1.7仪表管线,如压力表接管、各类仪表信号管线等。
1.2 管道号的组成1.2.1管道号由五部分组成,在每个部分之间用一短横线隔开。
a) 第一部分:物料代号。
b) 第二部分:该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。
第二部分简称为管道编号。
c) 第三部分:管道的公称通径。
d) 第四部分:管道等级。
e) 第五部分:隔热、保温、防火和隔声代号。
第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”,它常用于管道在表格文件上的记述、管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标注和同一管道不同管道号的分界标注。
1.2.2典型图示物料代号工程的工序(主项)编号系列号管道顺序号公称通径管道等级隔热、保温、防火和隔声代号PL—01A001—100—A1A—H管道材质类别第第第顺序号一二三管道的公称压力部部部分分分第第四五部部基本管道号分分1.2.3管道号各部分说明a) 第一部分物料代号:用规定的大写英文缩写字母表示管内流动的物料介质,物料字母代号见《管道仪表流程图上的物料代号和缩写词》(SLDI 233A08—96)。
工程设计中需要但在规定中没有列入的物料代号应根据工程要求,由工艺系统专业负责人编制, 经设计经理批准后在工程设计中应用。
b) 第二部分工程的工序(主项)编号和管道顺序号:由二个或三个单元组成,一般用数字或带字母(字母要占一位数,大小与数字相同)的数字组成注①。
1) 工程的工序编号单元工程的工序(主项)编号是工程项目给定的,由装置内分配给每一个工序(主项)的识别号,用一(或二)位数字表示,如1、2(01、10)等。
2) 管道顺序号单元顺序号为一个工序(主项)内对一种物料介质按顺序排列的一个特定号码。
每一个工序对每一种物料介质,都从01(或001)起编号,管道顺序号用二(或三)位数字表示,管道号多于999时,管道顺序号用四位数字表示。
3) 系列号单元在一个工序(主项)中存在完全相同系统(指各系统的设备、仪表、管道、阀门和管件完全相同)时,这些相同的、重复的管道号,除了系列号单元以外,管道号的其他各部分、各单元都完全相同。
系列号采用一位大写英文印刷体字母表示,通常不采用英文字母O和I 。
对于互为备用的设备、管件(如泵、过滤器、仪表、旁路等)和并列、大小相同重叠的设备(如并列换热器等)的接管管道,不属于采用系列号来编号的范围。
注:①在一个联合工厂设计中,如果要识别装置,管道号的第二部分可以由三个(或四个)单元组成,第一单元为装置识别号,用一位(或二位)数字表示,如01。
第二单元为工程的工序编号,用一(或二)位数字表示,如01。
第三单元为系列号,用大写英文印刷体字母表示,如“A”。
第四单元为管道顺序号,用二位(或三位)数字表示,如001。
举例: PL —0101A001管道顺序号 系列号工程的工序(主项) 装置识别号C) 第三部分管道尺寸:用管道的公称通径表示。
1) 对公制尺寸管道,如DN100、DN150只表示为100、150,公制尺寸的单位“mm ”省略。
2) 对英制尺寸管道,直接用英寸表示,如2″、3″等。
3) 管道尺寸的其他表示方法,根据工程特点和要求须经设计经理批准后使用,并表示在管道仪表流程图首页上。
d) 第四部分注②管道等级:由三个单元组成。
管道等级是由管道材料专业根据工程特点和要求编制的,并提供给工艺系统专业进行标注。
管道等级三个单元的组成,内容如下所述:1) 第一单元:管道的公称压力等级代号,用大写英文印刷体字母表示。
2) 第二单元:顺序号用阿拉伯数字表示,从1开始。
3) 第三单元:管道材料类别,用大写英文印刷体字母表示。
注:② 管道等级由几个单元组成,各单元的内容 、含义和表示方法按管道材料专业编制的管道等级规定表示,1.2.3d)规定仅作举例。
e) 第五部分 隔热、保温、防火和隔声代号,用规定的一位(或二位)大写英文印刷体字母表示,其代号字母见《管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号》(SLDI233A09—96)。
如果管道没有隔热、保温、防火和隔声要求,则管道号省略本部分。
1.2.4 管道号的典型举例(见表1.2.4—1~1.2.4—4) a) 无装置识别号 1) 无系列号单元2) 有系列号b) 有装置识别号1) 无系列号2) 有系列号1.2.5 在工程设计中采用某一种管道编号的方法,必须以一个典型示例表示在管道仪表流程图的首页上,并说明各部分、各单元的含义。
2 管道的编号和标注规则2.1 一般要求2.1.1管道仪表流程图上的管道是按工序(主项)和物料介质为基准编号的,每一种介质类别的管道,在每个工序中,都是从01(或001)起编.,按管道在工序中的顺序依次编号。
2.1.2 在满足设计、订货、施工、操作、事故处理和检修要求,不致产生混乱和错误的前提下,所编的管道号数量应尽可能少。
2.1.3一个装置中的各个工序,应该采用相同的管道编号方法,不同的装置(或由于设计单位不同)可以采用不同的管道编号方法。
2.1.4 管道编号后, 随着工程设计进展,如果要取消一些管道,其管道号通常不再采用,在新增加的管道上,不使用这些取消的编号。
2.2 工艺管道2.2.1工序内2.2.1.1工序内工艺管道的编号顺序应按实际情况而定,通常是从管道仪表流程图第一张图起,按图序和流程顺序对每一种工艺介质管道逐根进行编号。
每张流程图上,随流程图所示的从设备到设备向前流动的进程编号。
如蒸馏塔回流系统的编号顺序应是从塔项到冷凝器、收集槽(回流槽)、回流泵再返回塔。
2.2.1.2 管道从开始设备至其次设备顺序编号,管道号中的工程的工序编号单元(如图2.2.1—1中“12”)与管道开始处设备的设备位号中工序编号“12”一致。
两设备之间的管道,不管规格或尺寸改变与否,只编一个管道号,若中间有分支到其它设备或管道的管道,则另编管道号,如图2.2.1—1所示(作为举例,以下各图管道号均只表示基本管道号)。
图2.2.1—1 工艺管道的编号和标注(一)2.2.1.3 管道顺序号应保留到一台设备或在另一条管道的连接点终止,如图2.2.1—2所示。
图2.2.1—2 工艺管道的编号和标注(二)2.2.1.4 设备的放空(包括安全阀的入口管和出口排空管道)、放净,只要有管道,均要编管道号。
2.2.1.5由设备或管道到同一位号加下标区分(非系列)的多个设备的连接管道以及多个同位号设备到另外设备或汇集管道的各分管道要编管道号。
a) 有总管(即管端有封头)时,总管编一管道号,到每台设备的分管道,则另编号,如图2.2.1—3所示。
图2.2.1—3 工艺管道的编号和标注(三)b) 无总管时,以到同一位号最远的一台设备的管道编一个管道号,其余的则另编管道号。
如图2.2.1—4所示。
图2.2.1—4 工艺管道的编号和标注(四)2.2.1.6由一台设备(或管道)到另一设备的管道,有以下几种情况:a) 一台设备的不同管口到另一台设备的不同管口(或一根管道),每根管都要编管道号,如图2.2.1—5所示。
图2.2.1—5 设备上接管口管道的编号和标注(一)b) 一台设备的不同管口(或一根管道)到另一台设备的相同管口, 每根管都要编管道号,如图2.2.1—6所示。
图2.2.1—6 设备上接管口管道的编号和标注(二)c) 一台设备(或管道)的一个管口到另一台设备上的多个管口,分下述两种情况:1) 接受设备的多个接管口用途是相同的,正常时只用一个管口, 其余管口为备用口、切换口, 只编一个管道号,如塔的进料口,见图2.2.1—7所示。
图2.2.1—7 设备上接管口管道的编号和标注(三)2) 接受设备上有相同用途的多个接受管口(同时使用)和有不同用途的多个接管口,则每根管道要编管道号。
如图2.2.1—8中的PL—0408和PL—0409。
图2.2.1—8 设备上接管口管道的编号和标注(四)2.2.1.7 连通两根管道的旁路管(不是控制阀的旁路)、安全阀进出口的旁路管以及设备、管道的回流管均要编管道号,如图2.2.1—8泵的回流管。
2.2.1.8带系列号的工艺管道号类似2.2.1.5规定,只是每个相同系列中相同的管道,除了系列号的改变外,管道号的其余部分和单元完全相同。
对分配到该系列前的总管道和各系列支管的汇集总管,不管总管上有无封头(如法兰盖),均需对总管编一个不属于系列的管道号,然后再按系列给各支管、连接管按系列编号,如图2.2.1—9所示。
图2.2.1—9 带系列号的工艺管道的编号和标注2.2.2工序间a) 由一个工序的设备或管道到另一工序(或几个工序)的设备或管道的工艺管道按起点工序编号,并一直有效到另一工序的设备或管道连接终止,如图2.2.2—1所示。
图2.2.2—1 工序间工艺管道的编号和标注(无装置界区进出总管)b) 由装置界区来或送出界区外的工艺管道的编号(一般情况),如图2.2.2—2所示。
图2.2.2—2 从装置界区进出的工序间工艺总(主)管的编号和标注(一)1) 来自界区的总(主)管以及总(主)管再分配到各工序的工艺管道,总(主)管按照最远的一个工序编号。
由总(主)管分配到其他单一工序,凡为该工序服务,就用该工序号编管道号,而为两个或更多工序服务的分管仍按最远工序编号。