工艺管道仪表流程图PID(68页)

HS 3271
M
M M
TI 3272A
TI 3274A
TI 3275A
M
M
VHXC3101A VHXC3101B
TI 3272B
TI 3274B
TI 3275B
TI VYLC3101A 3276A
VYLC3101B TI 3276B
PI 3271B
LI 3271B
LI 3272B
LI 3273B
VI2C3101B
19
20
管道及仪表流程图上的物料代号
21
原料换热部分
平 衡 线 接 分 馏 塔 C-102蒸 发 段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101
FIQ
LC
3101 3101
TI 3101A
开工柴油来
VI7D3101
LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图
带仪表控制点的流程图改错
按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
1
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工艺生产流 程的。
由于它们的要求各不相同，其内容、重点 和深度也不一致，有若干种类。 总工艺流程图 工艺原则流程图（方案流程图） 工艺管道仪表流程图(PID)
4
5
某石油化工厂总流程图
6
某石油化工厂物料平衡图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上， 分别表示各车间内部工艺物料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合 的表达形式，反映工艺设计计算中的物料衡 算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流 程图或物料平衡图的基础上，对某一具体装 置生产过程的进一步展示。它既可用作提供 审查的资料，又可作为进一步设计的依据， 还可供生产操作时参考。
TI
2043
2044
P IC 2002
E205 A203 循 环 冷 水 VN1E205
VOP来自百度文库05
P205
PI 2029
VIP205
VOP204
D202
LIC 2006
VIP206
VI1P206 VI2P206
VOP206
P206
LIC 2005
TI 2045
VIP204
E204
VI2E204
P204
3.阀门等管件的表示方法 管道上的阀门及其他管件应用细实线按标
准所规定的符号在相应处画出，并标注其规 格代号。
23
管道系统常用阀门的图例符号（摘自GB 6567.4-86）
24
管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及管道附件的图例
25
4.仪表控制的画法 在工艺管道及仪表流程图中，仪表控制点
以细实线在相应的管道上用符号画出。 符号包括图形符号和字母代号，它们组合
开 工 线 自 E-3114 VI5D3101
VI8D3101
开工油外甩
VI4D3101
原 料 油 去 P3112
TI 3101B
原 料 油 P-3112来
TI
FC
3103
3102
E-3103/A-F
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企 业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所 需同的完整技术资料的一部分。
11
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容 1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装置
工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括 需就位的备用设备和生产用的移动式设备， 并进行编号和标注。 2.用规定的图形符号和文字代号，详细表示所 需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时 管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等， 并进行编号和标注。
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
低压蒸汽
FIQ 3274
FC 3275 冷焦水
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114
VLJ1C3101 VLJ2C3101
焦炭塔系统
形符号是一个细实线圆圈，直径约10mm。 需要时允许圆圈断开。必要时，检测仪表或 元件也可以用象形或图形符号表示。
仪表安装位置的图形符号（摘自HGJ 7-87）
28
（2）字母代号
表示被测变量和仪表功能的字母代号。
被测变量及仪表功能的字母组合示例
29
流量检测仪表和检出元件的图形符号（摘自HGJ 7-87）
加氢精制反应器温度控制
46
加氢反应器温度控制包括二个控制回路：反应器入口温度 和加热炉燃料气压力的串级控制及2号床层入口温度的单回 路控制。
由温度调节TRC-101与加热炉燃料气压力调节PIC-101串 级控制反应器入口温度，以克服来自燃料方面的干扰。反应 器入口温度调节器为主调节器，它的输出值是燃料气压力调 节器（副调节器）的给定值。当入口温度偏离给定值时，则 温度调节器的输出值发生变化，即燃料气压力调节器的给定 值变化，因而此调节器输出改变，燃料气调节阀开度相应变 化，进入炉子燃料量变化，使反应器入口温度达到给定值。 当燃料气压力变化时，即压力调节器的测量值发生变化，而 此时的给定值未变（即温度调节器输出未变化），因此压力 调节器的输出变化，调节阀开度相应改变而维持压力不变。
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
P -3 1 0 1/A .B 原料油泵
审核
设计
100万 吨 /年 延 迟 焦 化
绘图
东 方 仿 真 22
44
按照给定流程图叙述出方案
反应流出物冷却温度由单回路控制回路组成。 TRC109测 温点在A-1出口管线上，温度调节器的输出信号调节A-1叶 片的角度，以改变风量来控制反应流出物冷后温度。 如出口温度大于给定值，则调节器的输出值使叶片角度加 大，风量上升，因而使出口温度下降达到给定值。
45
一、串级控制
用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过 程的全部设备、机械和驱动机。
根据流程自左至右用细实线表示出设备的简略外 形和内部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的搅 拌器和加热管等），设备的外形应按一定的比例绘 制。
对于表中未列出的设备和机器图例，可按实际外形 简化绘制，但在同一流程图中，同类设备的外形应 一致。
100万 吨 /年 延 迟 焦 化 东方仿真
34
35
36
37
38
39
绘图题考核内容
依照流程描述画图
某一卧式汽油罐，通过一分程调节系统控制其压力，当 压力高时，通向火炬系统的“A”阀打开进行泄压；当压力 低时，与氮气相连的“B”打开进行充压。从而使汽油罐压 力稳定在为0.2MPa。汽油罐有一个液位指示引入DCS，以 便操作工监视其液位情况。试画出汽油罐流程图(带控制点)。
TI
FC
3108
3103
柴油进出装置
V1CYKGX 柴油吸收剂去 P3117
富吸收油自再吸收塔来 原料油自 P-3101来 原料油去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图（按仿真流程画）
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。（按仿真流程图画）
7
工艺原则流程图
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指 引线及表格线皆用细实线绘制）。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注 项目可按需要酌量增减）。
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通过工艺管道及仪表流程图可以了解： （1）设备的数量、名称和位号。 （2）主要物料的工艺流程。 （3）其他物料的工艺流程。 （4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程
的控制情况。
14
设备的画法与标注
管道流程线的表示
PID图需掌握的知识点
阀门等管件的表示方法
仪表控制的画法
15
1.设备的画法与标注
9
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能， 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
26
TIC 2004
FIC 2009
C202
TI 2039
1
VI1C203
FI 2025
LIC 2004
TI 2040
E202
FIC
TIC
2008
2003
产 品 分 馏 塔 C202上 部
TI
3
一、总工艺流程图
也称物料平衡图，它是在设计或开发方 案时，为总说明部分进行可行性论证时提 供的图样，用于表示全厂各生产装置之间 主要的流程路线及物料衡算的结果。
图中各车间（工段）用细实线画成长方框 来表示，流程线中的主要物料用粗实线表 示，流程方向用箭头画在流程线上，图上 还需注明车间名称、原料及半成品的名称、 平衡数据和来源去向等。
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表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
17
18
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管道、 阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程 站和隔热等。
流程图中的管道流程线均用粗实线表示。 对于辅助管道、公用系统管道只绘出与设备（或主流程 管道）连接的一小段；对于带仪表控制点的管道流程图，应 画出所有管道，即各种物料的流程线，并在管道线上标注物 料代号及辅助管道或公用系统管道所在流程图的图号；对于 各流程图间相衔接的管道，应在始（或末）端注明其连续图 的图号及所来（或去）的设备位号或管道号。 管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向 外，还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注 三个部分，即管道号、管径和管道等级（见有关标准）。
12
3.用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、 指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传 感器，并进行编号和标注。
4.用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺 分析取样点，并进行编号和标注。
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
30
（3）仪表位号
在检测控制系统中，构成一个回路的每个
仪表（或元件）都应有自己的仪表位号。仪
表位号由字母与阿位伯数字组成。第一位字
母表示被测变量，后继字母表示表的功能。
一般用三位或四位数字表示装置号和仪表序
号。
T I－11 01
序号
装置号
功能字母代号
被测变量字母代号
31
A
FC FHS
3404 3404
TI 3277B
M
VSC1012
VI1C3101A VX3C3101A
VI1C3101 VSC1013 M
VI1C3101B VX3C3101B
VLC3101A
VLC3101B VLJC3101
审核 设计 绘图
安全阀放空去放空塔 焦化油气去分馏塔
吹汽放空油气去放空塔
冷焦水至冷焦水罐 甩 油 去 甩 油 罐D-3107
汽油来源
PI PG
UC
汽油罐
LG LI
火炬 氮气
DCS
41
外送
1．工艺管道及仪表流程图
42
3．精馏塔流程图绘制
43
带仪表控制点的流程图改错
指出下面流程图错误点。
F
C
物料送出
F C
循环水
①泵出口没有止逆阀。 ②冷却水应从底部进水。 ③换热器出口流量孔板应位于调节阀之前。 ④循环管线流量孔板位置错。
VN1E204
VI1E204
氮气 出装置
至 D104 出装置
去 C401 去 C401底
C203
TI 2060
A202
FIC
TI
2010
2046
E203
循环冷水
VN1E203
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油
短2循7 环
（1）图形符号 仪表（包括检测、显示、控制等仪表）的图
TI
3406
TI
3407
画出柴油抽出控制方案流程图（按仿真流程画）
TI
3405
E -3105 /A .B 柴 油 -富 吸 收 油 换 热 器
12
FC
14
3403
16
TI
3420
18
A-3103 柴油空冷器
C-3102 分馏塔中段
E -3 1 0 1 /A .H 原 料 -柴 油 换 热 器
开工柴油去 D-3101 V2CYKGX