PID工艺流程图的说明与介绍
PID工艺流程图的说明与介绍
PID工艺流程图的说明与介绍PID：Process and Instrument Diagram 即管道及仪表流程图、管道仪表流程图借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
PID的设计介绍1.PID的设计内容PID的设计应包括下列内容1.1 设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
（2）成套设备对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
（3）设备位号和设备规格PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D 和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。
和PFD不同的是，PID 中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。
（4）接管与联接方式管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。
一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。
工艺流程图内容及PID制图详解
工艺流程图内容及PID制图详解工艺流程图是化工生产的技术核心，包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息，每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图，可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。
所以无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员、还是中控控制室的主操能看、能画工艺流程图，都是必不可少的技能。
工艺流程图内容既然我们说工艺流程图，那么工艺流程图到底包括些什么呢？主要有框图、PFD、PID这三种。
一般来说流程是这样的：确定工艺路线后，绘出工艺框图；模拟计算后，确定物料平衡，绘出PFD图，进行设备、阀门、仪表、管线的选型设计后，绘出PID图。
其中框图与PFD图多用于设计阶段，PID图是在PFD图基础上设计出成型的流程图，也是生产过程遇到最多的流程图。
下面为大家介绍PID图的标准与常用图例。
带控制点的工艺流程图PID ▼带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图。
从这张例图中，我们可以看出，PID图由设备、管道、仪表三部分组成，让我们分别来看一下，这三部分应该如何视图，常用图例又有哪些。
（1）设备部分绘图标准流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。
常用图例（2）管路与阀门部分绘图标准工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。
共分为三组，用一短横线将组与组之间隔开，隔开两组间留适当的空隙，组合号一般标注在管道的上方，如图所示：第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。
其中第1单元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见下表，表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
PID图的说明
PID：Process and Instrument Diagram即管道及仪表流程图、管道仪表流程图借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
由于PID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计PID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其PID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
PID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的PID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对PID及UID的设计进行简单介绍。
一．如何学习PID流程图1、先将PID记下来，再对准现场学习和干活，进步速度很快。
2、从大到小，从面到点。
先记住总流程，再熟悉局部流程。
3、应该先学原则流程，一般的化工装置都分为几个部分：原料—（预处理）—反应—后处理（分馏或稳定）—产品，然后再加上辅助的公用工程。
原则流程不用到现场，在室内就可以学，等原则流程学明白了，再学PID图。
工艺管道仪表流程图PID
工艺管道仪表流程图PID工艺管道仪表流程图（Piping and Instrumentation Diagram，简称PID）是工程图纸中用来描述流程控制系统的示意图，常用于工艺管道系统中。
PID图中包含了管道、仪表、控制设备等元件的符号及其连接关系，能够清晰地显示整个系统的工作流程。
PID图的作用和意义PID图是工程设计和施工中非常重要的一种图纸，它具有以下几点作用和意义：1.系统设计：PID图能够帮助工程师全面理解系统的工作流程，从而更好地进行系统设计。
2.施工指导：PID图可以作为施工现场的指导图，指导施工人员按照设计要求进行管道布置和仪表安装。
3.故障排除：PID图能够帮助维护人员迅速定位故障点，加快故障排除的速度。
4.标准化：PID图具有统一的符号规范，有利于不同工程师之间的交流和沟通。
PID图的基本元素PID图通常由以下几种基本元素组成：1.管道：用直线表示，代表流体传输的路径。
2.阀门：代表可控制流体流动的开关，通常用不同的符号表示不同类型的阀门。
3.泵：代表用来提供流体压力的设备。
4.仪表：用于监测和控制流体的参数，如压力、温度、流量等，常用各种符号表示。
5.传感器：用来感知环境参数，并将信号传送给控制系统。
6.控制器：根据传感器信号进行逻辑判断，并控制执行机构的动作。
7.执行机构：根据控制器的指令，执行相应的动作。
PID图的绘制规范为了让PID图更加清晰和易懂，通常需要遵循以下一些绘制规范：1.统一符号：PID图中使用的管道、阀门、仪表等符号应当符合行业规范，以避免误解和混淆。
2.清晰标注：对于每个元件，应当清晰标注其类型、规格、材质等信息，便于理解和识别。
3.逻辑连接：元件之间的连接关系应当清晰明了，避免出现错误连接导致整个系统不正常运行。
4.比例合理：PID图中的元件大小应当按照比例绘制，避免出现不合理的大小误解。
5.网络结构：对于复杂的PID图，应当采用合理的网络结构，将整个系统分层展示，便于理解和维护。
PID工艺流程图的说明与介绍
PID工艺流程图的说明与介绍PID：Process and Instrument Diagram 即管道及仪表流程图、管道仪表流程图借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
PID的设计介绍1.PID的设计内容PID的设计应包括下列内容1.1 设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
（2）成套设备对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
（3）设备位号和设备规格PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。
和PFD不同的是，PID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。
（4）接管与联接方式管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。
一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
化工行业
03
02
01
PID图用于描述药物制备的详细流程，包括原料的加入、反应条件和产物的分离。
药物制备流程
通过PID图选择合适的制药设备，并确定其位置和连接方式。
制药设备
PID图考虑制药过程中的清洁和安全要求，确保生产环境的卫生和安全。
清洁与安全
制药行业
食品加工流程
PID图用于描述食品加工的流程，包括原料的准备、加工过程和成品的包装。
工艺流程描述
PID图能够清晰地展示工艺流程的各个环节和步骤，包括原料的输入、物料的输送、反应过程、产品的输出等，有助于操作人员了解和掌握工艺流程。
安全管理
PID图可以用于安全管理和风险评估，通过图纸上的信息，可以识别潜在的安全隐患和风险点，采取相应的措施进行预防和控制。
pid图的作用
AutoCAD
确定工艺流程
了解工艺流程的起点和终点，明确工艺流程中各个阶段的顺序和相互关系。
确定物料和能源
明确工艺流程中涉及的原料、中间产物、最终产品以及所需能源的种类和数量。
确定工艺参数
了解工艺流程中关键工艺参数，如温度、压备
根据工艺流程和工艺参数，确定所需的设备种类和数量。
PID图通常采用特定的符号和标记来表示各种设备和管道，以清晰地呈现工艺流程的布局和连接关系。
成本控制
PID图中的详细信息有助于在施工前进行预算和成本估算，帮助企业合理控制成本。
指导施工
PID图是施工过程中的重要依据，它详细列出了管道、阀门、仪表、设备等部件的规格、型号、材料等信息，为施工提供明确的指导。
添加控制装置
根据工艺控制需要，在适当的位置添加控制装置，如调节阀、开关阀等。
添加仪表和控制装置
工艺流程pid
工艺流程pid工艺流程是指在工业生产过程中，为了使产品能够按照设计要求完成，而需要进行的一系列操作步骤和程序。
工艺流程图（Process and Instrumentation Diagram，简称PID）则是将这些操作步骤和程序以图形的方式展现出来，其中包括了物质的流动路径、设备的使用情况以及控制信号的传递等信息。
以下是一篇关于工艺流程PID的700字的范文：工艺流程PID是一种将工艺流程以图形化方式表达的工具，用于展示工业生产过程中各种操作步骤、设备和控制信号的流动路径等重要信息。
今天我们来介绍一下一种简单的生产线工艺流程PID。
这个工艺流程PID设计用于制造塑料杯的生产线。
首先，原料，即聚乙烯颗粒通过输送系统从储料罐中输送到料仓，再通过振动器将颗粒均匀地输送到注塑机中。
注塑机会将颗粒加热熔化，并将熔化后的塑料通过注塑头注入模具中。
模具则通过冷却系统对注塑出的塑料杯进行冷却，将热塑料固化成形。
在冷却的同时，废气通过通风系统排出。
一旦塑料杯固化完成，模具会通过顶升装置将塑料杯从模具中取出，并将其送入传送带。
在传送带上，塑料杯会被质检机器自动检测。
如果有任何质量问题，质检机器会将次品杯子从传送带上移除，并将良品杯子继续发送到下一个工序。
对于次品杯子，其会被送入粉碎机进行再处理。
对于良品杯子，它们会继续通过传送带被送入自动包装机器。
自动包装机器会将良品杯子装入包装袋中，并密封包装袋。
一旦包装完成，包装袋的尺寸和重量将会被自动检测，以确保包装的符合标准。
最后，成品将被自动堆垛机器放置在成品垛上，并准备运送到仓库。
同时，整个生产线的运行状态和生产数据会通过控制系统和监控系统进行实时监测和记录。
通过工艺流程PID的设计，我们可以清晰地了解到整个塑料杯生产线的工艺流程。
从原料的输送、注塑成型、冷却处理、质检、包装到成品的堆垛等每个环节都在PID中有明确的展示，使得生产管理者和工作人员能够更好地了解每个环节的操作步骤和设备的使用情况，从而更好地控制生产过程并保证产品质量。
PID图的说明
PID：Process and Instrument Diagram即管道及仪表流程图、管道仪表流程图借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
由于PID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计PID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其PID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
PID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的PID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对PID及UID的设计进行简单介绍。
一．如何学习PID流程图1、先将PID记下来，再对准现场学习和干活，进步速度很快。
2、从大到小，从面到点。
先记住总流程，再熟悉局部流程。
3、应该先学原则流程，一般的化工装置都分为几个部分：原料—（预处理）—反应—后处理（分馏或稳定）—产品，然后再加上辅助的公用工程。
原则流程不用到现场，在室内就可以学，等原则流程学明白了，再学PID图。
污水处理PID工艺流程图
污水处理PID工艺流程图污水处理PID工艺流程图1：引言污水处理是一种重要的环境保护工艺，它可以有效地净化水体，防止水污染。
本文档将详细介绍污水处理的PID工艺流程图。
2：污水处理PID工艺流程图概述污水处理PID工艺流程图是一种通过使用PID控制系统对污水处理工艺进行控制的流程图。
该流程图涵盖了污水处理的各个环节，包括进水处理、初级处理、中级处理和终级处理。
通过PID控制系统的应用，可以实现对污水处理过程的自动化控制，提高处理效率。
3：进水处理进水处理是污水处理的第一个环节，主要是对将要处理的原始污水进行初步处理。
具体步骤包括：- 模拟水质监测：通过监测原始污水的水质指标，获取实时数据。
- 调节阀控制：根据水质监测结果，通过调节阀控制进水流量和进水压力。
- 进料泵控制：根据进水流量和压力的变化，通过PID控制进料泵的转速，实现稳定的供水。
4：初级处理初级处理是对进水处理后的污水进行初步的固液分离和去除悬浮物的过程。
具体步骤包括：- 机械格栅：通过机械格栅的作用，将大颗粒的固体物质截留下来。
- 沉砂池：通过沉砂池的作用，将较重的固体颗粒下沉至池底，形成污泥。
- 污泥泵控制：通过PID控制污泥泵的转速，控制污泥的输送速度和压力。
- 悬浮物滞留时间：通过调节悬浮物的滞留时间，实现初级处理的最佳效果。
5：中级处理中级处理是对初级处理后的污水进行进一步的生物处理，以去除有机物质和氮、磷等营养物质。
具体步骤包括：- 曝气池：通过曝气池中的生物颗粒和微生物的作用，对污水中的有机物质进行降解。
- 曝气泵控制：通过PID控制曝气泵的转速，控制曝气的强度和时间。
- 曝气管道控制：通过PID控制曝气管道的开启和关闭，控制氧气的供应。
6：终级处理终级处理是对中级处理后的污水进行进一步的除磷、除氮和消毒等工艺。
具体步骤包括：- 除磷池：通过添加化学药剂，将污水中的磷酸盐去除。
- 除氮池：通过生物处理和硝化反应，将污水中的氨氮转化为硝酸盐和氮气。
PID图纸简介
第2位 报警
控制 检测
显示
仪表符号
Hale Waihona Puke L P R S T Y位置 压力 射线 速度 温度 事故状态
低位
记录 开关 变送
对工艺流程和控制回路的熟悉
要看懂一张PID图。除了熟悉各种设备仪表 代码，还需要对工艺流程的原理和仪表控 制回路有一定的掌握。 无论你是工艺还是仪表，工艺流程的原理 是非常重要的，他标志着你是真的明白， 还是似乎明白。 在图纸上找一个仪表控制回路，研究它的 回路结构和控制要点，对于过程仪表来说， 各自控制回路都很相似，没有难度
p工艺流体介质pa工厂空气ms中压蒸汽n氮气msc中压蒸汽凝液flg火炬气ls低压蒸汽bd排放液lsc工艺凝液oww含油污水cws冷却水上水ia仪表空气cwr冷却水回水iw工艺水dw除盐水sw生活水保温代号h保温p防烫w热水伴热s蒸汽伴热e电伴热管线代号主物料管道辅助物料及公用工程管道分界代号二阀门和管件及其他阀门和管件及其他三设备代码1设备的位号表示
物料代码
在管道符号中物料又分为： P 工艺流体介质 MS 中压蒸汽 MSC 中压蒸汽凝液 LS 低压蒸汽 LSC 工艺凝液 CWS 冷却水上水 CWR 冷却水回水 IW 工艺水 DW 除盐水 SW 生活水
PA N FLG BD OWW IA
工厂空气 氮气 火炬气 排放液 含油污水 仪表空气
保温代号
H P W S E
保温 防烫 热水伴热 蒸汽伴热 电伴热
管线代号
———
—————
主物料管道 辅助物料及公用工程管道
分界代号
二阀门和管件及其他
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。
表格线和指引线都用细实线绘制.。
物料流程图 LOGO
物料变化前后
3. 表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。 4. 表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次仪表和传感
器，并进行编号和标注。 5. 安全生产、试车、开停车和事故处理在P&ID上需要说明的事
项，包括对管道、自控的设计要求和关键设计尺寸。
.
.
工艺设备代号与图例
工艺流程图中以设备的外形及字母代号表示设备 类型。流程图用细实线绘制，设备中的管线接头、支 脚和支架均不表示
.
PID图中管件画法
LOGO
阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、 盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节 和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写，标注在能源线符号之上。
通用的仪表信号线：
细实线
0.14MPa的空气源
AS-0.14
24V的直流电源
ES-24DC
.
仪表能源字母组合的含义
.
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
一些常用连接线
气动信号线： 二进制电信号： 电动信号线：
斜短划线与细实线成4 5 °角 ， 下同
化工工艺PID识图-PPT
5
6
b.仪表指示及调节阀（含安全阀）符号
7
8
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
9
3.1.2图纸中字母表示含义 a.仪表字符含义
10
b.物料缩写字符
11
c.其它缩写字母含义
12
d.图纸中字母代号
13
3.2 PID图 PID图中一般包括了设备、管道管件、仪表测量显示控制三个方面
b.关键性阀门型号及阀门所处状态应在阀门处标明，特别是仪表明调节阀门，见 3.1.2中a项仪表字符含义，如下前图阀门TV-1501A，当发生事故紧急停车时，调节阀 门按联锁要求锁定在当前阀位，然后再慢关至最小阀门限位，后图中有一道辅助管道 上为NC闸阀，表示正常生产状态为常关阀门，只有在更换D102中催化剂时需要倒换辅 助管线时才打开并进行切换。
工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、仪表、电气、 自控、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
1
二、某装置60万吨甲醇干法脱硫图例
详细图纸见附件
D11.pdf
2
三、PID图册的基本内容
一般化工PID图册主要包括以下两方面内容 1、目录、符号及总体说明 2、工艺装置管道仪表流程图
19
c.管道变径时应有大小头，变径头前后管道尺寸应在管道标识中标明，管线与设备
是法兰连接还是焊接，一般看图中有没有法兰片标识及设备本体是法兰形式还是焊接形 式，有的小阀门带的是丝堵，一般在详细设计空视图上比较清楚，如下图中DR导淋阀一 般是1"或者3/4"，阀门是内螺纹且带的是丝堵，大小头与管道是焊接的，阀门与管道连 接一般是法兰连接的，不过也有焊接的（工艺系统高压情况下）。
pid工艺流程图的画法
02
分析的内容包括设备布局的合理性、物流走向的顺畅性、操作
的稳定性和安全性等。
还需要考虑能源利用的效率和环保要求，以及生产成本的优化。
03
PID工艺流程图的优化建议
1
根据对PID工艺流程图的解读和分析，可以提出 相应的优化建议。
2
优化建议包括改进设备布局、调整物流走向、优 化操作参数等，以提高生产效率、降低能耗和减 少环境污染。
在解读PID工艺流程图时，需要了解各个符号的含义和代表的设备，如阀 门、管道、泵、塔等，以及它们之间的连接关系和操作顺序。
还需要注意流程的方向和物流的走向，以及各个设备的工艺参数和操作条 件。
PID工艺流程图的分析
01
PID工艺流程图的分析是通过对生产过程的详细了解和分析，找 出存在的问题和优化潜力。
绘制物料流程图
绘制物料流程图
在流程图框图的基础上，使用箭头和图形符号表示物料的流动方向和变化过程。
标注物料信息
在物料流程图中标注物料的名称、规格、流量等基本信息。
绘制控制流程图
绘制控制流程图
根据工艺流程的控制要求，使用图形符号表示控制逻辑和信号传递。
标注控制信息
在控制流程图中标注控制信号的类型、名称、作用等信息。
实例二：复杂反应器的PID工艺流程图
总结词：细节丰富
详细描述：复杂反应器的PID工艺流程图较为复杂，需要详细展示反应过程中的各种参数、设备、控制回路等，需要绘制者具 备较高的专业知识和技能。
实例三：工业生产线的PID工艺流程图
总结词：全面系统
详细描述：工业生产线的PID工艺流程图需要全面系统地展示生产线上的各个环节、设备、物料流向 等，需要绘制者对整个生产流程有深ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的了解和掌握。
带控制点的工艺流程图(PID)_讲义
管道及其标注： 管道图例及图线宽度按HG 20519.28-92标准中的规定绘制；
管道图示符号按HG 20519.32-92标准中的规定绘制；
图纸接续管道的表示按HG 20559.3-93中的规定绘制； 管道标注格式为“管道号+管径+管道等级+隔热（隔声）代号”；
其中：
a) 管道号格式为“物料代号+主项代号+管道分段顺序号”，物料代号 按HG20519.36-92中的规定编写；
用细实线画出厂房的地平线；
根据流程，从左到右，用细实线绘出流程各设备的示意图，并在它们 之间留有布置各种管线的适当距离； 用粗实线画出主要物料流程线，并标注流向箭头。在流程线的起止位 置注明来源和去向等；
（用稍粗于细实线的）实现画出其它物料的流程线，并标注流向箭头； 绘制阀门及管件；
附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清 楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
注加在标题栏附近。
标题栏和修改栏 标题栏也称图签，位于图纸的右下角，注写项目名称、设计阶段
等信息，便于图纸的管理；修改栏中填写修改内容。
3）绘制步骤 根据流程，选定图纸大小(一般为A1)，绘制图框及标题栏、修改栏；
在流程图的上（或下）方列出各设备的编号和名称。在设备附近（或
内部）注明设备位号； 标注每条管道；
标注仪表控制点；
绘制图例，填写标题栏、修改栏。 4）应用范围
项目建设文件：初步设计、施工图设计；
项目咨询报告：环境影响评价、安全评价等； 5）应用备忘 有明确的编制规则，被编入相应的设计文件；
B 图例和索引
流程图简单时，可以绘制在第一张图纸的右上方；流程图复杂时，需 要单独绘制，成为流程图的第一张图纸，称为首页图；
工艺流程pid是什么意思
工艺流程PID是什么意思工艺流程PID是指工艺流程管道与仪表图，是一种常用的工程设计工具，主要用于展示工艺流程中的管道、设备以及仪表之间的关系与连接。
PID图在工程设计中扮演着重要的角色，能够直观地反映出工艺流程中各个组成部分之间的关系，帮助设计人员更好地理解和分析工艺流程。
PID图由三部分组成：P表示管道、设备，即Process；I表示仪表，即Instrumentation；D表示控制，即Drawings。
其中，P部分用于表示工艺流程中的设备、管道、阀门等元件；I部分用于表示工艺流程中的仪表设备，如传感器、控制阀等；D部分用于表示控制系统中的控制逻辑和信号传输。
工艺流程PID图主要包括以下几个方面的内容：管道与设备、仪表与控制、信号传输与控制逻辑。
在PID图中，通过使用符号和线条等图形表达出不同元件之间的连接与关系。
比如，设备和管道之间使用实线表示，仪表和管道之间使用点线表示。
在工艺流程PID图中，设备和管道的连接关系是十分重要的。
通过PID图，可以清晰地了解到不同设备之间的流体传输关系，以及管道的走向和连接方式等。
同时，PID图还能够展示出设备的基本信息，如设备的名称、型号等。
仪表与控制是工艺流程中一个非常关键的环节。
PID图中的仪表部分展示了各种仪表设备的位置与连接方式。
不同的仪表设备可以对流体的参数进行测量、调节和控制。
通过PID图，可以清晰地了解到仪表设备之间的信号传输方式，以及仪表设备与控制系统之间的连接方式。
信号传输与控制逻辑是PID图中的重要内容之一。
在工艺流程中，控制系统能够根据不同的信号进行相应的控制操作。
PID图通过使用不同的线条和符号来表示不同的信号传输方式，以及控制系统中的逻辑关系。
通过PID图，可以清晰地了解到工艺流程管道与仪表之间的信号传输方式，以及各个仪表设备的控制逻辑。
总的来说，工艺流程PID图是一种用于展示工艺流程中管道、设备与仪表之间关系的工程设计工具。
通过PID图，可以更好地理解和分析工艺流程。
pid工艺流程图
pid工艺流程图PID（Proportional-Integral-Derivative）工艺流程图是控制系统中常用的一种工艺流程控制方法，其应用广泛，可用于控制各类工业过程。
下面是一个关于PID工艺流程图的700字的简要介绍。
PID工艺流程图用于控制具有反馈回路的工艺系统，通过对工艺系统的输入和输出之间的误差进行连续的监控和调整，以实现对工艺过程的精确控制。
PID控制器主要由比例（P），积分（I）和微分（D）三个组成部分组成。
在PID工艺流程图中，工艺过程的输入和输出之间的误差被称为偏差，它是通过将期望值与实际值进行比较而计算得出的。
PID控制器通过连续的测量这个偏差，并根据比例、积分和微分的参数进行调整，使工艺过程的输出尽可能地接近期望值。
具体的工艺控制流程如下：1.测量输入和输出：首先，需要测量工艺过程的输入和输出。
输入和输出可以是温度、流量、压力等物理量。
这些测量数据将被用于计算偏差。
2.计算偏差：将输入和输出之间的差异称为偏差。
偏差的计算通常是通过将期望值减去实际值得到的。
偏差将作为PID控制器的输入。
3.比例控制：比例参数决定了控制器输出与偏差之间的线性关系。
具体而言，比例参数越大，控制器的输出变化得越快。
这样，控制器将更及时地对偏差进行调整。
4.积分控制：积分参数决定了控制器对偏差累积的响应。
通过积分偏差，控制器可以更好地纠正长期存在的偏差。
积分控制可以以较小的步长进行调整，以确保系统的稳定性。
5.微分控制：微分参数决定了控制器对偏差变化速率的响应。
微分控制可以阻止控制器对噪声或突然变化的响应过大，以避免引起系统的不稳定。
6.调整输出：将比例、积分和微分控制的结果相加，得到最终的控制器输出。
控制器输出将作为新的输入送回到工艺过程中，以调整工艺过程的状态。
7.循环控制：以上的步骤将不断循环执行，以保持工艺过程的稳定状态。
控制器会持续对偏差进行监控和调整，以确保输出始终接近期望值。
PID工艺流程图在工业控制系统中具有广泛的应用。
污水处理PID工艺流程图
污水处理PID工艺流程图污水处理PID工艺流程图是指一种流程图示意图，用于描述污水处理系统中，如何通过使用PID控制技术对污水进行处理的过程。
该流程图能够清晰描述系统的工作流程及各个部件之间的联系，使得工作人员能够更加高效地进行操作、维修和改进。
该流程图具有如下基本组成部分：1. 原水处理部分：指处理前的污水，通常需要经过初步的固液分离、深度过滤等工艺，以去除污水中的颗粒物和杂质，然后再进行下一步的处理。
2. 一级生物处理：通过在生物反应器中加入一定数量的微生物，使得污水中的有机物质被分解为比较简单的物质，以减少水体中有机物污染负荷。
在生物反应器中，微生物可以通过持续通气或周期性通气的方式进行在线调节，以使其在适宜的环境下生长繁殖。
3. 二级生物处理：当一级生物处理后，污水中的COD和BOD仍然较高。
通过使用更高等级的微生物，例如嗜热菌等，可以进一步降解污水中的有机成分，减轻COD和BOD负荷，并降低水体中的氮、磷含量，从而达到对污水的高效处理。
4. 滤池过滤：在生物反应器中处理完的水，还需要进行滤池过滤处理，以去除水体中剩余的颗粒物、悬浮物和微生物，使得处理后的水质更加安全和卫生。
5. 石英灯消毒：学术措施，对处理后的水进行紫外线消毒，以杀灭水体中的细菌和病毒，确保水的安全性和卫生性。
6. 排放：处理后的水被紫外线消毒后，便可以被直接排放到河流、湖泊、海洋等水体中，这样就能达到对水体的净化和保护。
总之，污水处理PID工艺流程图能够清晰描述各个部件之间的关系，让工作人员更好地对处理系统进行操作和改进。
同时，对于污水处理过程，更加节约能源和降低污染的PID控制技术也有着重要的应用，使得污水处理系统更加智能和高效。
精选-pid工艺流程图的画法mdw
一、串级控制
加氢精制反应器温度控制
加氢反应器温度控制包括二个控制回路：反应器入口温度和加热炉燃料气压力的串级控制及2号床层入口温度的单回路控制。 由温度调节TRC-101与加热炉燃料气压力调节PIC-101串级控制反应器入口温度，以克服来自燃料方面的干扰。反应器入口温度调节器为主调节器，它的输出值是燃料气压力调节器（副调节器）的给定值。当入口温度偏离给定值时，则温度调节器的输出值发生变化，即燃料气压力调节器的给定值变化，因而此调节器输出改变，燃料气调节阀开度相应变化，进入炉子燃料量变化，使反应器入口温度达到给定值。当燃料气压力变化时，即压力调节器的测量值发生变化，而此时的给定值未变（即温度调节器输出未变化），因此压力调节器的输出变化，调节阀开度相应改变而维持压力不变。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID)阀门的设置
化 工 工 艺 流 程 图
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流程性质的图样，它是用来表达工艺生产流程的。 由于它们的要求各不相同，其内容、重点和深度也不一致，有若干种类。 总工艺流程图 工艺原则流程图（方案流程图） 工艺管道仪表流程图(PID)
进出物料走向、位置不正确
设备图形符号、位号不正确
3．精馏塔流程图绘制
序 号
考 核 内 容
考核要点
评分标准
1
流程走向
排布合理，卷面清晰
排布不合理，交叉过多，线条杂乱，卷面涂改过多，不整洁清晰，流程错误
设备齐全
主要设备丢失，次要设备丢失
2
控制回路
信号线
信号线走向不正确
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PID工艺流程图的说明与介绍
PID：Process and Instrument Diagram 即管道及仪表流程图、管道仪表流程图借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
PID的设计介绍
1.PID的设计内容
PID的设计应包括下列内容
1.1 设备
(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
（2）成套设备
对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
（3）设备位号和设备规格
PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。
和PFD不同的是，PID 中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。
（4）接管与联接方式
管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。
一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。
（5）零部件
为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件（如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘）都要在PID中表示出来。
（6）标高
对安装高度有要求的设备必须标出设备要求的最低标高。
塔和立式容器须标明自地面到塔、容器下切线的实际距离或标高；卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。
（7）驱动装置
泵、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型，有时还要标出驱动机功率。
（8）排放要求
PID应注明容器、塔、换热器等设备和管道的放空、放净去向，如排放到大气、泄压系统、干气系统或湿气系统。
若排往下水道，要分别注明排往生活污水、雨水或含油污水系统。
1.2配管
（1）管道规格
在PID中要表示出全部在正常生产、开车、停车、事故维修、取样、备用、再生各种工况下所需要的工艺物料管线和公用工程管线。
所有的管道都要注明管径、管道号、管道等级和介质流向。
管径一般用公称直径（DN）表示，根据工程的要求，也可采用英制（英寸）。
若同一根管道上使用了不同等级的材料，应在图上注明管道等级的分界点。
一般在PID上管道改变方向处标明介质流向。
（2）间断使用的管道
对间断使用的管道要注明“开车”、“停车”、“正常无流量（NNF）”等字样。
(3）阀件
正常操作时常闭的阀件或需要保证开启或关闭的阀门要注明“常闭（N.C）”、“铅封开（C.S.O）”、“铅封闭（C.S.C）”、“锁开（L.O）”、“锁闭（L.C）”等字样。
所有的阀门（仪表阀门除外）在P&ID上都要表示出，并按图例表示出阀门的形式；若阀门尺寸与管道尺寸不一致时，要注明。
阀门的压力等级与管道的压力等级不一致时，要标注清楚；如果压力等级相同，但法兰面的形式不同，也要标明，以免安装设计时配错法兰，导致无法安装。
（4）管道的衔接
管道进出PID中，图面的箭头接到哪一张图及相接设备的名称和位号要交待清楚。
以便查找相接的图纸和设备。
（5）两相流管道
两相流管道由于容易产生“塞流”而造成管道振动，因此应在PID 上注明“两相流”。
（6）管口
开车、停车、试车用的放空口、放净口、蒸汽吹扫口、冲洗口和灭火蒸汽口等，在PID上都要清楚地标示出来。
（7）伴热管
蒸汽伴热管、电伴热管、夹套管及保温管等，在PID中要清楚地标示出来，但保温厚度和保温材料类别不必示出（可以在管道数据表上查到）。
（8）埋地管道
所有埋地管道应用虚线标示，并标出始末点的位置。
（9）管件
各种管路附件，如补偿器、软管、永久过滤器、临时过滤器、异径管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非标准的管件等都要在图上标示出来。
有时还要注明尺寸，工艺要求的管件要标上编号。
（10）取样点
取样点的位置和是否有取样冷却器等都要标出，并注明接管尺寸、编号。
（11）特殊要求
管道坡度、对称布置和液封高度要求等均必须注明。
（12）成套设备接管
PID中应标示出和成套供应的设备相接的连结点，并注明设备随带的管道和阀门与工程设计管道的分界点。
工程设计部分必须在PID上标示，并与设备供货的图纸一致。
（13）扩建管道与原有管道
扩建管道与已有设备或管道连接时，要注明其分界点。
已有管道用细实线表示。
（14）装置内、外管道
装置内管道与装置外管道连接时，要画“管道连接图”。
并列表标出：管道号、管径、介质名称；装置内接往某张图、与哪个设备相接；装置外与装置边界的某根管道相接，这根管道从何处来或去何处。
（15）特殊阀件
双阀、旁通阀在PID上都要标示清楚。
（16）清焦管道
在反应器的催化剂再生时；须除焦的管道应标注清楚。
1.3 仪表与仪表配管
（1）在线仪表
流量计、调节阀等在线仪表的接口尺寸如与管道尺寸不一致时，要注明尺寸。
（2）调节阀
调节阀及其旁通阀要注明尺寸，并标明事故开（FO）或事故关（FC）、是否可以手动等。
我国钢制调节阀阀体的最低压力等级是4x106Pa，而管道的压力等级往往低于4x106Pa，此点在PID上要注明，以免法兰配不上。
（3）安全阀/呼吸阀（压力真空释放阀）
要注明连接尺寸和设定压力值。
（4）设备附带仪表
设备上的仪表如果是作为设备附件供应，不须另外订货时，要加标注，该仪表编号可加后缀“X”。
（5）仪表编号
仪表编号和电动、气动讯号的联接不可遗漏，按图例符号规定（lead sheet）编制。
（6）联锁及讯号
联锁及声、光讯号在PID上亦要表示清楚。
（7）冲洗、吹扫
仪表的冲洗、吹扫要示出。
（8）成套设备
成套供应设备的供货范围要标明。
对由制造厂成套供货范围内的仪表，要加标注，可在编号后加后缀“X”。
1.4其他
在PID中要将特殊的设计及安装要求标示出来，亦可作为注释单独列出，如开/停车联锁、再生要求、仪表与有关的管道阀的安装要求、特殊的专用管件等。