煤泥水沉降速度实验报告

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基于图像灰度识别的煤泥水絮凝沉降速率快速检测方法

基于图像灰度识别的煤泥水絮凝沉降速率快速检测方法耿延兵1，王章国2（1. 平顶山中选自控系统有限公司，河南平顶山　461700；2. 中国矿业大学化工学院，江苏徐州　221116）摘要：目前矿物组成等影响煤泥水絮凝沉降效果的重要参数缺乏有效的在线检测手段，而浓缩池溢流浊度和界面又存在滞后性问题，限制了选煤厂煤泥水智能加药的发展。

针对该问题，提出了基于图像灰度识别的煤泥水絮凝沉降速率快速检测方法。

利用CCD 相机在线采集煤泥水沉降过程图像，并通过均值滤波法进行降噪，计算图像的平均灰度和平均灰度变化率，利用沉降速率与平均灰度变化率的关系得到沉降速率。

通过絮凝沉降实验提取图像的灰度、能量、对比度、方差和相关度等特征值，进行分析验证。

分析结果表明：① 5种图像特征中，平均灰度的变化符合煤泥水批次沉降过程中沉降速率的变化规律，即存在缓冲区、线性区和稳定区，且变化特征可以在30 s 内获得。

② 平均灰度变化率与沉降速率存在较好的线性相关性，煤泥水质量浓度为20 g/L 时，不同絮凝剂添加量下图像平均灰度变化率与沉降速率的线性相关系数达0.977 2；煤泥水质量浓度5～25 g/L 、絮凝剂添加量为0.1～0.2 kg/t 条件下，图像平均灰度变化率与沉降速率的线性相关系数为0.944 1。

③ 平均灰度变化率可以在较大范围内适应煤泥水絮凝沉降状态的变化，可用于快速检测煤泥水絮凝沉降速率并作为煤泥水加药智能调节的依据。

关键词：选煤；智能化加药；煤泥水；絮凝；沉降速率；图像灰度识别；平均灰度变化率中图分类号：TD67/948 文献标志码：AA fast detection method for slime water flocculation and sedimentation rate based onimage grayscale recognitionGENG Yanbing 1, WANG Zhangguo 2(1. Pingdingshan Zhongxuan Automation Co., Ltd., Pingdingshan 461700, China ； 2. School of Chemical Engineering and Technology, China University of Mining and Technology, Xuzhou 221116, China)Abstract : At present, there is a lack of effective online detection methods for important parameters such as mineral composition that affect the flocculation and sedimentation effect of slime water. There are also lagging issues in the turbidity and interface of the overflow of the concentration tank, which limits the development of intelligent dosing for slime water in coal preparation plants. In order to solve the above problems, a fast detection method for slime water flocculation and sedimentation rate based on image grayscale recognition is ing a CCD camera to collect images of the sedimentation process of slime water online, and using the mean filtering method for noise reduction, the average grayscale and average grayscale change rate of the image are calculated. The sedimentation rate is obtained by using the relationship between the sedimentation rate and the收稿日期：2023-05-24；修回日期：2023-12-15；责任编辑：胡娴。

难净化煤泥水沉降试验研究

第24卷　增刊安徽理工大学学报(自然科学版)V o l.24　Supp lem en t 2004年5月Journal of A nhui U niversity of Science and T echno logy (N atural Science )M ay .2004难净化煤泥水沉降试验研究王少会,徐初阳(安徽理工大学材料科学与工程系,安徽　淮南　232001)摘　要:针对煤泥水难以自然沉降的问题,从煤泥水性质出发,探讨了煤泥水中颗粒凝聚和絮凝机理,研究出凝聚剂和絮凝剂的最佳药剂量配比及合理的加药顺序,以加速煤泥水在浓缩机中的沉降,降低溢流浓度,实现洗水闭路循环。

关键词:煤泥水;凝聚剂;絮凝剂;闭路循环中图分类号:TD 926.21 文献标识码:A 文章编号:167221098(2004)S 020080203收稿日期:2004—01—05作者简介:王少会(1980—),男,江西吉安人,在读硕士,矿物加工工程专业,主要研究煤泥水处理及精细化工方向。

1　前言随着选煤机械化程度的提高,细粒煤所占的比重越来越大。

大多数选煤厂煤泥水处理系统或多或少地存在一些问题,煤泥水系统的运行好坏将直接影响选煤厂能否实现洗水闭路循环的关键因素。

潘一选煤厂主要通过浓缩-压滤工艺来回收系统中煤泥,由于煤泥水中微细粒含量高,循环水浓度一直高居不下,严重影响了选煤厂的正常生产。

因此,本文对潘一选煤厂煤泥水系统存在的问题,做一些探讨。

2　煤泥水性质对潘一选煤厂的浓缩入料做小筛分试验,小筛分资料如表1所示表1　入料性质分析粒级(mm )产率(%)灰分(%)>0.50.227.520.5～0.253.508.210.25～0.1255.1111.550.125～0.0786.6517.520.078～0.0368.6222.30<0.03675.9051.24总计100.0042.87 从表1可以看出,选煤厂的煤泥中极细粒<0.036mm ,含量为75.90%,灰分高达51.24%,而>0.5mm 的含量为0.22%,灰分为7.52%。

高浓度煤泥水沉降试验研究

Ｅ－ｍａｉ１：３３０１６６９９２＠ｑｑ．ｃｏｍ。
第４７卷第７期
刘聪，等：高浓度煤泥水沉降试验研究
１３７１
为选择一种理想的絮凝剂，需进行多种药剂的
表１煤泥水水样水质参数
Ｔａｂｌｅ１Ｗａｔｅｒｑｕａｌｉｔｙｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｗａｔｅｒ
摘要：山西某矿区因黄泥、铝土使得煤泥水属于典型高浓度煤泥水，为节约成本，实现煤泥水最优化
处理，通过对不同药剂进行煤泥水絮凝试验，以浑液面沉速和上清液浊度为考察指标，分别进行了药剂比选、
分部投加、配合投加试验，除此之外，还对有机絮凝剂和无机混凝剂配合比试验进行了优化。结果显示：选用
合性实验为根本，严格按照《选煤厂煤泥水沉降试
验方法》（ＭＴ１９０—８８）中的絮凝沉降试验方法进行
】
。
首先，测量水样的温度，ｐＨ值，在确保水样均
匀性的前提下，用烧杯量取５００ｍＬ的水样，快速
注入ＺＲ４．６混凝搅拌器的专用容器中。以一定的
有机絮凝剂ＡＰＡＭ．６０８０和无机絮凝剂ＰＡＦＣ，采用配合投加效果较好，且有机絮凝剂采用６：４的分部投加可节
省药剂量１０％～４０％。当煤泥水浓度范围为ＳＳ＝５０～１２０ｇ／Ｌ时，所需药剂为１００～１３３．３ｇ药／ｔ煤，其出水指标中
沉速为３．５～５．２ｍｍ／ｓ，上清液浊度为４８～６０ＮＴＵ。对煤泥水浓度与投药量建立数学模型：Ｙ＝０．４７２２ｘ＋８０．８５。
煤泥水主要性质如表１所示。

(整理)絮凝沉降试验

6 煤泥水沉降实验煤泥水的沉降试验参照MT190-88《选煤厂煤泥水沉降试验方法》进行。

煤泥水的采制方法参照设计用煤泥水原始试样的采取方法，取设计用原始煤样（按各粒级所占比例的不同配比）150kg，缩分至25kg于转筒中，加水75kg，转动30min后，过0.5mm筛子。

筛下水为试验用煤泥水。

6.1自然沉降试验试验结果见表6.1。

根据表6.1绘制了沉降速度分布曲线，见图6-1。

表6.1 煤泥水自然沉降特性试验结果分析煤泥水来源：按MT190-88制取溶解性固体含量：0.57g/L 水温：18℃煤泥水初始浓度：54.43g/L图6-1 煤泥水自然沉降速度分布曲线6.2絮凝沉降试验试验过程参照MT/T190-1988《选煤厂煤泥水沉降试验方法》，在500mL带塞量筒中进行。

将盛有500mL试验用样的量筒静置，用移液管抽出与所加药剂体积相同的上澄清液。

然后按照所需量加入药剂，将量筒作5个循环上下的自然翻转，使药剂分散均匀。

在每次沉降试验开始10min后，用移液管于量筒液面下100mm刻度处吸取50mL 上澄清液，测定其悬浮物浓度，并以此来表示该次试验的澄清效果。

试验中所使用的药剂：明矾（现场用药）；聚合氯化铝（巩义市清源化材厂）；聚丙烯酰胺（天津福晨化学药剂厂）。

6.2.1探索性试验1.PAM絮凝效果试验使用聚丙烯酰胺对循环水进行絮凝沉降试验。

试验结果见表6.2。

絮凝剂用量与上清液浓度关系图见图6-2。

表6.2 絮凝剂沉降结果表图6-2 絮凝剂用量与上清液浓度关系图由表6.2和图6-2可以看出在絮凝剂用量在8mg/L时，上清液浓度最低，但从上清液浓度和药耗（假设选煤厂煤泥水循环量为1000m3/h，絮凝剂用量在1mg/L时，药耗为1kg/h，每班用量为8kg）综合考虑，絮凝剂用量为4mg/L比较合适，从而选择4mg/L为絮凝剂的最佳用量。

2.明矾凝聚效果试验使用明矾对循环水进行凝聚沉降试验。

试验结果见表6.3。

不同阴离子度聚丙烯酰胺与硫酸铝协同作用对煤泥水沉降处理效果的实验研究

表２不同地质年代代表干煤泥的矿物组分分析
Ｔａ２Ｍｉｒｌｃｍｐｏｎｓａｌｓｓｏｆｄｙｃｌｅｅｎｄｉｆｒｎｉｅｂ．ｎｅａｏｎｅｔｎａｙｉｒｏａｓｎｔｉｆｅｅｔｔｍｐｒ
由表２可知，最具代表性的两种煤泥的矿物组分的主要成分都是Ｓ０２Ａ２３ｉ和１，其他组分含量较少，其中ＳＯ的含量０ｉ２都是在４％以上。０通过以上分析可知，同煤质的煤泥水由于原煤性质的差不

表３贵州盘江矿区各洗煤厂煤泥水沉降实验记录
Ｔｂ３Ｓｔｅｎｘｅｉｎａｒｃｒｆｌｒｖｒｌｏｌａｈｎｌｎｏｕｚｏａｊｎａ．ｅｌｍｅｔｐｒｔｅｍｅｔｏｄｕｒｉｓｅａｃａｗｓｉｇａｔｆｉｕＰｎｉｇｌｅｏｓｙｎｅｐＧｈａ
［中图分类号］ＱＴ［标识码】文献Ａｆ章编号］０７１６（０１０— １９０文１０ —８５２１）５０２２
夏仁专
ＰＭｎｄＤｉｆｒｎｔｎｏｅｒｅｆＡｌｉａＳＡａｆｅｅｉｎＤｇｅｓｏｕｍｎｙｎｅｇｌｍｅＷａｅｌｉＡｒｙＳｉｔｒＦａｌｎｇＴｒａｍｅｔＥｆｅｔＥｘｒｍｅａｔｅｔｎｆｃｐｅｉｎｔｌＳｕｄｙ
３２实验器材＿
３３实验材料及药品．
高精度电子天、（电子称）Ｆ或，烧杯，带加热的磁力搅拌器量筒等。阴离子型聚丙烯酰胺：阴离子度分别为５１、１、２、０７５四份，贵州盘江煤电多种经营开发有限公司化工车间生产。

李家壕煤矿煤泥水沉降试验的研究与实践_柴进

李家壕煤矿煤泥水沉降试验的研究与实践柴进1，孙美伦2（1.神华集团包头矿业公司李家壕煤矿选煤厂，内蒙古鄂尔多斯017000；2.内蒙古自治区煤田地质局科研所，内蒙古呼和浩特010000）摘要：针对李家壕煤矿选煤厂入洗原煤易泥化的特点，对原始煤泥水试样进行了自然沉降和絮凝沉降试验，观察4种絮凝剂和两种凝聚剂单独使用和复配使用时对煤泥水的沉降效果；根据试验确定采用1号絮凝剂与聚合氯化铝复配，应用于选煤厂煤泥水处理系统。

关键词：选煤厂；煤泥水；絮凝剂；凝聚剂；复配；沉降试验中图分类号：TD946.2文献标识码：A文章编号：1005-8397（2013）04-0004-05收稿日期：2013-06-21作者简介：柴进（1972—），男，陕西府谷人，2007年毕业于内蒙古科技大学机械工程与自动化专业，工学学士，神华集团包头矿业有限责任公司李家壕煤矿选煤厂党总支书记兼副厂长，工程师。

煤泥水沉降试验资料是选煤厂设计和生产管理的重要基础资料之一。

随着采煤机械化程度的提高，细粒煤所占比例越来越大，在洗选过程中也会产生次生煤泥，大多数选煤厂的煤泥水处理系统都存在一些问题。

煤泥水系统的运行效果直接影响选煤厂洗水系统的闭路循环，保障煤泥水处理系统高效正常运行是维持选煤厂正常生产的首要前提。

因此，对煤与矸石极易泥化的煤泥水，更有必要增加凝聚剂的沉降试验和凝聚剂与絮凝剂的复配沉降试验，从而探索处理难沉降煤泥水的方法。

1李家壕煤矿生产原煤特性李家壕煤矿原煤属低中灰、低硫、特低磷、中高热值的不粘煤，井田内可采煤层顶板岩性多为砂质泥岩、粉砂岩，局部为细粒砂岩，底板为砂质泥岩。

煤泥水中的煤与矸石细粒极易泥化，直接影响选煤效果，因此，有必要进行煤泥水沉降试验，以确定新建李家壕选煤厂尾煤系统的回收工艺和加药沉降方案。

2原始煤泥水试样的制备制备用于设计选煤厂的煤泥水试样，称为原始煤泥水试样。

所用试验煤样取自生产煤样，粒级范围是13.2 100mm ，按照粒级比例配制150kg ，缩取25kg 用于试验，其余煤样备用。

褐煤煤泥水沉降特性的实验研究

Vol. 33 No. 4July 2020第30卷第4期2020年07月黑龙江科技大学学报Journal of Heilongjiang University of Science & Technology褐煤煤泥水沉降特性的实验研究李明明，尹禹琦(黑龙江科技大学矿业工程学院，哈尔滨150022)摘要：针对褐煤煤泥水难沉降的问题，利用EDLV 0理论计算褐煤的煤颗粒、伊利石颗粒、煤与伊利石颗粒在水中的静电作用能、极化作用能和范德华作用能,分析各类颗粒间的凝聚与分散状态。

研究结果表明:煤颗粒间总相互作用能为负值，煤易于凝聚沉降;伊利石颗粒间以及煤与伊利石颗粒间总相互作用能为正值，伊利石趋于分散。

褐煤煤泥水难于沉降是供含伊利石类黏土矿物所致。

该研究可为解决褐煤煤泥水的沉降问题提供理论参考。

关键词：褐煤；煤泥水；沉降；伊利石；EDLV 0理论doi ：15. 4369/j. issn. 4090 -7262. 4020.44.405中图分类号:TD94文章编号:2060 - 7262 (2020 )04- 0351-05 文献标志码：AExperimental study on settling characteristics oflignite slime slurryLi Mingming , Yin Yuqi(School of Minina Enaineerina , Heilonyiana University of Science & Technology, Harbin 150022, Chinn)Abstract ： Thin panes is intendeC to aldresn the notorionn settlment of linnite slime slrrrn The studybuildinn on the coai i C illite in linnite involves celchlatinn the electrostatie , pombzdtion i C ven den Waais interactioo eeny betaeee coal panicles , illia panicles , coal anC illite particles in waten rsiny theEDLV0 teeon , anC 101＞小,analyzina tie aggmmeration on dispesion bewm panicms. The re-su 11s show thal W c totai interaction eeay between coni panicles is neeative , manina coai more lineiz teagglomeraie anC settle ; the total interaction eeay betweee illite panicles , coal anC illite panicles is pos itive ,manina illite more Veely to disperse ； anC the more nownons settlemeel of linnite sUnie slrrTa re sults from the presence of illite type cVy minerals irCWnsic to linnite. The study conlV provine n theereti- d reference for eliminatina the settlina proniem of liynile sUrne smrra.Key wordt : linnite ; sUnie slrna ; settlina ; illite ; EDLV0 theora收稿日期：2222 -09 -00基金项目：黑龙江省省属高校基本科研业务费项目(2215-KYYWF -0702)第一作者简介：李明明(1972 -)男，河北省石家庄人,副教授，博士，研究方向：洁净煤技术,E-mail ：820901593@qq. com,352黑龙江科技大学学报第35卷我国褐煤资源约占煤炭保有储量的13% ,洗选是实现其大规模清洁高效利用的基础技术［3］0然而,褐煤在洗选过程中因泥化形成的大量难沉降煤泥水，严重影响了选煤工艺的正常运行，导致我国褐煤入洗比例一直处于较低水平［3-5］0研究褐煤煤泥水的沉降特性，对于开发褐煤煤泥水高效处理技术褐煤洗选有 0 国学者对难沉降煤泥水处理开展了大量的研究工作,并取得一定成果，大致可归纳为三方面:研究煤泥水特性其沉降的用制;研究煤泥水溶液化学环境对其沉降的影响及相关作用机制［4'6 ］;研究混凝剂、电化学、磁场、微波等辅助技术对煤泥水的处理效果及相关作用机制［7-10 ］。

絮凝剂对煤泥水沉降速度影响研究[1]

絮凝剂对煤泥水沉降速度影响研究张征福摘要：本文根据中阳钢铁有限公司选煤厂煤泥水性质及煤泥絮凝作用的机理，选用两种粒度不同的絮凝剂进行沉降实验。

通过对上清液浊度的测定以及经济性的考虑，得出了细粒级絮凝剂较粗粒级絮凝剂溶解时间短，加入后煤泥水沉降速度快的结论。

关键词：煤泥水，絮凝剂，沉降实验，粒度0.概述水是湿法选煤过程中重要的介质，原煤在洗选过程中经分级、脱泥、脱介、浮选、脱水等作业后分选出产品，大量粒度小于0.5mm的颗粒残留在水中形成煤泥水。

随着煤炭分选设备精度的提高，分选下限降低，煤泥水的处理难度不断增加，从而造成了选煤厂不能及时获得清净的循环水。

为此我们对中阳钢铁有限公司选煤厂煤泥水进行了絮凝沉降实验，从而确定出最优性能的絮凝剂，达到适宜的煤泥水澄清方法。

1.煤泥水的性质及主要特点煤泥水由煤和水组成，其性质既与煤的性质有关又与水的性质有关，并受它们相互关系的影响，主要有煤泥水浓度、粘度、灰分、化学性质及煤泥的粒度，其中煤泥的粒度组成在很大程度上决定了煤泥水沉降过程的难易程度，且随着粒度变细及细粒含量的增多，将使颗粒的布朗运动加剧，煤泥水粘度增大，颗粒间表面电荷斥力作用明显，并使煤泥水具有某些胶体性质，从而导致煤泥水很难自然澄清。

煤泥水的主要特点是：浓度高，粒度细，灰分高，颗粒表面多数带负电荷，同性相斥，使得这些微粒在水中保持分散状态，它们在水中不仅受重力的作用，还收布朗运动影响。

此外煤泥水不但具有悬浮液的特点，往往还具有胶体的某些性质。

2.煤泥水处理流程中阳钢铁有限公司选煤厂采用了两段浓缩、两段回收模式的煤泥水处理流程（见图1），其实质是利用第一段浓缩设备和粗煤泥脱水设备大量回收>0.045 mm 的煤泥，做到物尽其用，并大幅度减小压滤机的负荷，使其充分发挥回收细煤泥的作用，以达到固液分离彻底、煤泥水良性循环，用清水或低浓度洗水选煤的目的。

图1 两段浓缩、两段回收流程在该流程中斜管的分级效果及处理能力是毋庸置疑的，但由于二段斜管上没有澄清水浊度前置反馈伺服装置，不能很好的监控二段斜管沉降效果，导致溢流水经常出现浑浊。

【精品】絮凝沉降试验

6煤泥水沉降实验煤泥水的沉降试验参照MT190-88《选煤厂煤泥水沉降试验方法》进行。

筛下水为试验用煤泥水。

6.1自然沉降试验试验结果见表6.1。

根据表6.1绘制了沉降速度分布曲线，见图6-1。

表6.1煤泥水自然沉降特性试验结果分析煤泥水来源：按MT190-88制取溶解性固体含量：0.57g/L水温：18℃煤泥水初始浓度：54.43g/L图6-1煤泥水自然沉降速度分布曲线6.2絮凝沉降试验试验过程参照MT/T190-1988《选煤厂煤泥水沉降试验方法》，在500mL带塞量筒中进行。

将盛有500mL试验用样的量筒静置，用移液管抽出与所加药剂体积相同的上澄清液。

然后按照所需量加入药剂，将量筒作5个循环上下的自然翻转，使药剂分散均匀。

在每次沉降试验开始10min后，用移液管于量筒液面下100mm刻度处吸取50mL 上澄清液，测定其悬浮物浓度，并以此来表示该次试验的澄清效果。

试验中所使用的药剂：明矾（现场用药）；聚合氯化铝（巩义市清源化材厂）；聚丙烯酰胺（天津福晨化学药剂厂）。

6.2.1探索性试验1.PAM絮凝效果试验使用聚丙烯酰胺对循环水进行絮凝沉降试验。

试验结果见表6.2。

絮凝剂用量与上清液浓度关系图见图6-2。

表6.2絮凝剂沉降结果表PMA/mg/L 1 2 4 6 8 10 12 上清液浓度/g/L 1.47 0.93 0.66 0.56 0.52 0.71 0.81图6-2絮凝剂用量与上清液浓度关系图由表6.2和图6-2可以看出在絮凝剂用量在8mg/L时，上清液浓度最低，但从上清液浓度和药耗（假设选煤厂煤泥水循环量为1000m3/h，絮凝剂用量在1mg/L时，药耗为1kg/h，每班用量为8kg）综合考虑，絮凝剂用量为4mg/L比较合适，从而选择4mg/L为絮凝剂的最佳用量。

选煤厂难沉降煤泥水性质及特点相关分析

选煤厂难沉降煤泥水性质及特点相关分析在本文中，我们通过选煤厂难沉降煤泥水的相关实验，对难沉降煤泥水的性质进行了分析。

同时，结合实际对选煤厂难沉降煤泥水形成的原因及其特点进行了总结。

这些研究对选煤厂的发展和难沉降煤泥水的处理有着重要的意义。

标签：选煤厂;煤泥水;性质特点0 引言选煤厂承担着选煤的工作，以实现对煤炭内部灰分、硫分的控制。

煤炭湿法加工是现代选煤工序中的重要一环，对于选煤的质量有着很深的影响。

但在选煤工艺中，煤泥水的处理涉及面广，投资大，难以管理，即使静置很长时间也很难发生沉降的现象。

如果不能实现对其的有效处理，会严重制约选煤厂的进一步发展，对社会经济的发展也会造成一定的影响。

本文拟通过分析选煤厂难沉降煤泥水的性质，对其形成原因和特点进行研究探讨。

1 选煤厂难沉降煤泥水性质分析（1）选煤厂难沉降煤泥水实验。

为了研究选煤厂难沉降煤泥水的性质，我们通过采集选煤厂煤泥水难沉降期间的浓缩机入料样进行了相关实验。

为了方便对实验结果的分析，我们采集了两组样本。

第一组的浓缩机入料样是在煤泥水浓度正常时采集，循环水可以澄清;第二组的入料样则是在循环水高浓度循环的煤泥水浓度不断增加时采集的。

其中，第一组样本是我们研究的重点，第二组样本则作为参考样本进行试验。

在试验中，我们首先利用精密PH计和电导率仪对煤泥水的性质参数进行了测定。

随后，利用DIONEX ICS-1100离子色谱分析仪对煤泥水中的离子组成进行了测量，并对具体数据进行了记录。

煤泥水粒度的组成我们则采用了筛分测定的方式，即从样本中取出一部分，进行烘干。

在烘干后会留下一定量的煤泥。

以此煤泥为基础，对粒度组成进行筛分。

随后，再利用Microtrac S3500激光粒度分析仪进行详细的测量工作，并记录数据。

（2）选煤厂难沉降煤泥水性质分析。

通过上述对比试验，我们对选煤厂难沉降煤泥水的性质进行了总结，具体如下：首先，通过分析实验数据，我们认为煤泥水的浓度并不高，在酸碱性上呈现出中性偏弱酸性的特点。

浅谈煤泥水沉降分析

浅谈煤泥水沉降分析作者：周增宏来源：《中国科技博览》2018年第09期[摘要]简单分析了煤泥水的性质以及难以沉降的原因，通过试验总结了加药的最佳比例，阐述了影响加药量的因素，最后简单介绍了采用自动加药系统的优点。

[关键词]煤泥水药剂沉降中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0260-02当前的选煤工艺过程中不可避免要耗用大量的水，从而产生大量的煤泥水。

为了减少水耗，实现洗水闭路循环，必须将煤泥水进行处理。

如果处理不好，不仅浪费宝贵的水资源，而且回影响洗选效果，增加生产成本，并对环境造成严重污染。

因此加强洗煤厂煤泥水管理，尤其是泥化条件下煤泥水系统的研究和管理，具有重要的意义。

一.煤泥水性质煤泥水是由悬浮液、电解质和胶体组成的混合物，由于固体颗粒的粒度组成大小不一，又是一个多分散系统，其组成及特性比较复杂，了解煤泥水的特性，选择合适的絮凝剂，对于及时排除颗粒物，获取澄清的循环水，实现选煤厂洗水闭路循环具有重要的意义。

煤泥水的主要特点是浓度高、粒度细、灰分高，颗粒表面多数带负电荷。

同性相斥，使得这些微粒在水中保持分散状态，它们在水中不仅受重力的作用，还受布朗运动影响。

此外，煤泥水不但具有悬浮液的特点，往往还具有胶体的某些性质。

二.影响煤泥水沉降的因素选煤厂中的煤泥水是由煤泥和水组成的。

煤泥水的性质既与煤泥的性质有关，又与水的性质有关。

那么煤泥水的沉降性能既会受固相煤泥的影响，又会受液相水的影响。

在固相煤泥的性质中，煤泥的粒度和灰分对其絮凝、沉降特性影响较大。

一般地，粒度组成较粗的煤泥水体系处理起来比较容易，通常粒度越细，煤泥水越稳定，沉降越困难。

通过凝聚和絮凝原理可知，凝聚剂对粒度较细的胶体粒子作用效果较好，而高分子絮凝剂对粗颗粒煤泥水作用效果较理想。

煤泥颗粒的灰分不同，其表面的电性质就存在着一定的差异，煤泥的灰分不同，煤泥水沉降性能就不同。

在液相水的性质中，煤泥水的矿化度、硬度和pH值对煤泥的絮凝和沉降特性影响较大。

煤泥水澄清试验结果分析

41212　相关性检验S d=ρ(d-d)2n-1=010*******7=010016 (13)t=dS dn=0100045010016×264575=01734427 (14)查t分布表n=8时,t0105=21306,21306> 01734427,t0105>t。

由此可知,在95%的置信范围内无显著性差异。

5　结论通过上述研究与试验证明:W G-1A微波密度计已满足工业使用要求。

此仪表满足:①测量误差≤±010028g/c m3;②测量范围≤1～112g/c m3;③测量固体粒度≤015mm。

该仪表可代替γ射线密度计,消除γ射线的环境污染和对人身的危害,从根本上改善作业空间的工作环境。

文章编号:1001-3571(2005)02-0013-02煤泥水澄清试验结果分析金　明(鸡西矿业(集团)有限公司,黑龙江鸡西　158100)摘要:介绍了大东运选煤厂煤泥水澄清试验情况,阐述了采用复合药剂进行煤泥水澄清试验的理论依据和实际效果。

关键词:煤泥水;澄清;药剂中图分类号:T D94612+2 文献标识码:A 煤泥水处理历来是选煤厂生产技术管理的难点,为了完善煤泥水处理系统,多年来选煤科技工作者对煤泥水处理工艺和具体实现方法进行了许多尝试。

但由于各地区选煤用水的水质不同,煤泥水性质差异很大,无法规范一种固定模式的煤泥水处理及澄清技术,因此,各选煤厂仍然需要根据本厂选煤用水和煤泥水的特点寻求适宜的煤泥水澄清方法。

1　大东运选煤厂选煤用水及煤泥水的特点111　选煤用水大东运选煤厂的选煤用水为东海矿大井井下水,水质较软,钙、镁离子含量较低,水质分析报告见表1。

表1　大东运选煤厂选煤用水水质化验结果mg/LCl-NO2-S O4=NO3-C O3=HCO3-21802710210121031712 Ca++Fe3++Mg++NH4+K+Na+181201391601171收稿日期:2004-02-28作者简介:金　明(1961-),女,辽宁省锦州市人,高级工程师,1982年毕业于黑龙江矿业学院选煤专业,现任鸡西矿业(集团)有限公司煤炭运销分公司选煤处副总工程师。

高浓度煤泥水絮凝实验及分形理论的研究

关键词：煤泥水；聚丙烯酰胺；絮凝；沉降速度；浊度
中图分类号：ＴＤ９４６
文献标识码：Ａ
文章编号：１００６ — ６７７２（２０１３）０４ — ００２９ — ４０
Ｈｉｇｈｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓｌｉｍｅｗａｔｅｒｌｏｆｃｃｕｌａｔｉｎｇｔｅｓｔａｎｄｆｒａｃｔａｌｔｈｅｏｒｙ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔａｋｉｎｇｔｈｅｓｌｉｍｅｗａｔｅｒｏｆｏｎｅｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔａｓｒｅｓｅａｒｃｈｏｂｊｅｃｔ，ｃａｒｒｙｏｕｔｈｉｇｈｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓｌｉｍｅ
ＦＡＮＷｅｉ
（ＥｎｅｒｇｙＣｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＣｈｉｎａＣｏａｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｓｔｎｉｔｕｔｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００１３，Ｃｈｉｎａ）
ｗａｔｅｒｆｏｃｃｕｌａｔｉｎｇｔｅｓｔ，ｔｈｅＰＡＭｉｓｕｓｅｄａｓｌｏｆｃｃｕｌａｎｔ．Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｄｏｓａｇｅａｎｄｓｌｉｍｅｓｅｔｔｉｎｇｖｅｌｏｃｉｔｙａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｉｎｌｕｆｅｎｃｅｏｆｓｔｉｒｒｉｎｇｒａｔｅａｎｄｔｉｍｅｏｎｆｌｏｃｃｕｌａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔ．Ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｔｈｅｂｅｓｔｌｆｏｃｅｕｌａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔ，ｗｈｅｎｔｈｅＰＡＭｄｏｓａｇｅｉｓ０．１０ｐｅｒｃｅｎｔ，ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｓｅｔｔｉｎｇｖｅｌｏｃｉｔｙｏｆｓｌｉｍｅａｖｅｒａｇｅｉｓ０．５８ｍｍ／ｓ．Ｗｈｅｎｔｈｅｓｔｉｒｒｉｎｇｉｎｔｅｎｓｉｔｙｉｓ１５０ｒ／ｍｉｎａｎｄ８０ｒ／ｍｉｎ，ｉｔｎｅｅｄｓ４０Ｓａｎｄ６０Ｓｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙｔｏ

含煤系高岭土煤泥的沉降实验研究

含煤系高岭土煤泥的沉降实验研究王会平;张鸿波;王云婷;阮兴福【摘要】根据煤系高岭土煤泥的矿物组成和性质分析,对影响沉降的因素进行试验.结果表明:煤泥中含有大量黏土类矿物,粒度较细,＜0.045mm含量可达41.50％,灰分为50.35％,对影响沉降因素的分析可知,凝聚剂与絮凝剂配合使用,有机药剂采用APAM,无机药剂为CaCl2,用量为每吨干煤泥加入CaCl240kg/t、APAM200g/t,其沉降效果较好;试验中样品在pH值由酸性调整为弱碱性至碱性条件下,沉降速度加快,加入凝聚剂后,煤泥水中的阳离子浓度增加使电动电位降低,煤泥水硬度增加,煤系高岭土煤泥的沉降效果得到明显改善.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2016(025)006【总页数】4页(P114-117)【关键词】煤系高岭土;沉降;絮凝;凝聚【作者】王会平;张鸿波;王云婷;阮兴福【作者单位】黑龙江科技大学矿业工程学院,黑龙江哈尔滨150027;黑龙江科技大学矿业工程学院,黑龙江哈尔滨150027;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;黑龙江科技大学矿业工程学院,黑龙江哈尔滨150027【正文语种】中文【中图分类】TD94对于采用湿法分选的选煤厂来说，经重选作业后会产生大量的煤泥水，煤泥水系统是实现洗水闭路循环的关键环节。

煤泥水系统运行状况的好坏直接影响到分选设备的分选效果、重介质消耗等指标。

当煤泥水系统严重恶化时，会导致整个选煤系统无法正常运行甚至停产[1-2]。

许多学者都对煤泥水进行研究，分析影响煤泥水沉降的因素。

盖春燕对高泥化煤泥水特性与处理工艺进行研究，认为药剂种类和用量等因素对煤泥水沉降影响较大[2]；张明青等分析了煤泥水中Ca2+浓度、水质硬度和黏土类型对煤泥水絮凝沉降的影响[3，5-6]；SABAH.E等对选煤厂尾矿的絮凝效果进行评价[4]。

对含有煤系高岭土煤泥水的沉降分析，相关文献资料较少。

沉降分析实验报告

沉降分析实验报告沉降分析实验报告引言：沉降分析是土木工程中的重要实验方法，用于评估土壤的稳定性和承载能力。

本实验旨在通过对不同土壤样品进行沉降分析，研究土壤的沉降性能和工程应用的可行性。

本报告将详细介绍实验的目的、方法、结果和讨论，并对实验结果进行解读。

一、实验目的本实验的目的是通过对不同土壤样品进行沉降分析，评估其沉降性能和工程应用的可行性。

具体目标包括：1. 确定不同土壤样品的沉降特性，包括沉降速率、最大沉降量等。

2. 分析土壤的沉降性能与工程应用之间的关系，为工程设计提供参考依据。

二、实验方法1. 实验材料准备为了研究不同土壤样品的沉降性能，我们选择了三种不同类型的土壤样品：黏土、砂土和淤泥。

这些土壤样品在土壤工程中具有广泛的应用，因此具有一定的代表性。

2. 实验装置搭建我们使用了一台专业的沉降仪来进行实验。

沉降仪由一个圆柱形容器和一个可调节高度的活塞组成。

在实验中，土壤样品被放置在容器中，然后活塞被缓慢地向下推动，以模拟土壤的沉降过程。

3. 实验操作步骤首先，我们将沉降仪的容器清洗干净，并将所选土壤样品填充到容器中。

然后，我们将活塞放置在土壤表面上，并逐渐向下推动，直到土壤发生沉降。

在整个过程中，我们记录下活塞的位置和时间，以计算沉降速率和最大沉降量。

三、实验结果通过对三种不同土壤样品进行沉降分析，我们得到了以下结果：1. 黏土样品的沉降速率较慢，最大沉降量较小。

这表明黏土具有较好的稳定性和较高的承载能力，适用于基础工程和土壤加固等领域。

2. 砂土样品的沉降速率较快，最大沉降量较大。

这表明砂土的稳定性较差，承载能力较低，适用于填土和路基等工程。

3. 淤泥样品的沉降速率介于黏土和砂土之间，最大沉降量较大。

这表明淤泥在稳定性和承载能力方面介于黏土和砂土之间，适用于湿地建设和河道治理等工程。

四、讨论与分析通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 土壤的沉降性能与土壤类型密切相关。

黏土具有较好的稳定性和承载能力，砂土稳定性较差，承载能力较低，而淤泥介于两者之间。

黑岱沟选煤厂煤泥水沉降试验研究

黑岱沟选煤厂煤泥水沉降试验研究宋欢;刘利波【摘要】神华准能集团黑岱沟选煤厂在煤泥水处理过程中因煤泥量大,严重制约选煤生产,通过采用新型助虑药剂与原有絮凝剂联合使用方案,并研究了加药量及加药顺序对煤泥沉降效果的影响,有效提高了选煤厂煤泥水处理效率及效果.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】4页(P55-58)【关键词】煤泥水;高岭土;极细颗粒;速沉降粘助滤剂【作者】宋欢;刘利波【作者单位】神华准格尔能源集团公司选煤厂,内蒙古鄂尔多斯010300;神华准格尔能源集团公司选煤厂,内蒙古鄂尔多斯010300【正文语种】中文【中图分类】TD946.2黑岱沟选煤厂为矿井型动力煤选煤厂，该选煤厂有两套主洗工艺，分别为块煤跳汰—末煤不洗—煤泥压滤的跳汰洗选和块煤浅槽重介质选—末煤不洗—煤泥压滤的重介质浅槽洗选工艺。

跳汰系统工艺具体流程如下：原煤经13mm分级，小于13mm的末煤直接装入产品仓，大于13mm块煤破碎至小于100mm进入跳汰机分选，精煤和中煤经脱水后，运至产品仓，矸石脱水后由汽车运至排矸场排弃。

末精煤由离心机脱水后与块精煤一起运至产品仓，煤泥水进入浓缩池，经沉降后底流进入加压过滤机回收，煤泥掺入末煤装仓，溢流做为澄清水循环使用，全厂洗水一级闭路循环。

2016年后半年，选煤厂入洗原煤中混入大量泥土、开采保护层等矸石矿物，原煤中高岭土、泥化矸石等含量增加，导致选煤厂煤泥水难以沉降，浓缩池底流煤泥难以压滤，经过加压过滤机后，高灰细泥透过滤布，重新返回浓缩池中，随着极细粒煤泥在系统中不断循环积聚，浓缩池出现压耙现象，严重制约选煤生产。

同时由于浓缩池溢流水浓度较高，达到177g／L，系统内煤泥积聚导致选煤分选精度差，精煤回收率下降，影响了选煤厂的整体经济效益。

处理煤泥水问题已经迫在眉睫。

将不同药剂加入煤泥水中进行沉降对比试验，寻求适合该煤泥水沉降的最佳药剂，并对煤质进行试验分析，保证药剂能够适用最差阶段煤质的煤泥水沉降，以改善沉淀煤泥透水效果，提高煤泥脱水效率。

煤泥水沉降速度实验报告

式中：
— 添加水量，mL；
—称量的商品絮凝剂的重量，g；
—商品絮凝剂的纯度（以小数表示），%；
—所配制的絮凝剂水溶液，%。
将所求出的稀释水，使用量筒量好并注入500mL烧杯中，再将烧杯置于磁力搅拌器上，放入搅拌器棒，开启磁力搅拌器，调整转速使液体产生强烈涡流。再将称好的絮凝剂均匀地分散地撒在涡流面上，待絮凝剂全部撒完后，将磁力搅拌器转速调至300～400r/min，搅拌2h，使絮凝剂颗粒完全溶解。若搅拌完毕后仍有为溶解的聚团颗粒，此溶液作废，重新配制。
19.4
35
19.6
35
19.0
上清液浓度g/l
10.32
10.21
10.22
9.92
沉积物高度cm
4.2
4.6
4.5
4.7
六、实验结果与分析
1.在煤泥水中加入聚丙烯酰胺后，沉降比较迅速。澄清区与沉降区间有清晰的界面。
2.随着沉降过程的进行，澄清区高度增加，压缩区高度也增加，而沉降区高度逐渐减小直至消失，只剩下澄清区和压缩区。
（6）当翻转结束后，迅速将量筒立于桌面静止，并立即开始计时。
（7）每经过5～10s记录一次澄清界面的下降位置。开始是沉降速度较快，以5s为记录间隔，待澄清界面接近压缩区时，再以10s为记录间隔，直至沉淀物的压缩体积不发生明显变化时为止。
（8）依次进行絮凝剂用量为1.5、2.0、2.5ML实验。
五、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)
2013顺序号絮凝剂11ml15ml2ml25ml时间距离时间距离时间距离时间距离10751011010135101751512815175151801518520175201852019020187251902518825192251903019530190301943019035195351943519635190上清液103210211022992沉积物高度cm42464547六实验结果与分析随着沉降过程的进行澄清区高度增加压缩区高度也增加而沉降区高度逐渐减小直至消失只剩下澄清区和压缩煤泥水沉降速度的快慢与絮凝剂的用量有关从实验数据结果中可得出的结论是在一定的用量范围内絮凝剂用量越大沉降的速度越快

高效煤泥沉降剂在大隆矿煤泥水治理中的应用

高效煤泥沉降剂在大隆矿煤泥水治理中的应用高效复合煤泥沉降剂在大隆矿现场进行工业性实验，取得了良好效果，其效果优于现有的净水剂，达到了节支降耗目的。

标签：高效煤泥沉降剂煤泥水凝聚大隆矿选煤厂属矿井型动力煤选煤厂。

经过1996年等的改扩建，目前实际生产能力为300万t。

1 高效复合煤泥沉降剂铁煤联发公司矿用化工材料厂生产的高效煤泥沉降剂，是一种具有阳离子基团的高分子絮凝剂，并同时具有电中和与吸附架桥两种功能。

与无机絮凝剂相比，絮凝剂用量少，节支降耗，絮凝速度快。

此外，其价格较低廉，比其它的阳离子聚合物低1～3倍。

该聚合物为透明胶体状，性能稳定，能与水以任意比例混合，本身带有正电，对煤粒表面有较强的吸附作用，能产生较强的親和力，并能改善煤的疏水性。

在水中以离子形式存在，一方面，与煤表面的H、O形成氢键吸附，另一方面，与煤表面的负电区域发生静电物理吸附，中和表面电性，使带有负电荷的较细颗粒的煤泥会因电荷中和作用而使其扩散层受到明显压缩，降低其电位，达到细泥相互碰撞凝聚，形成絮团并与水很好分离的效果。

2 药剂的实验室实验2.1煤泥水的性质取大隆矿选煤厂耙式浓缩机的入料，其固体含量约为146 g/L，煤泥灰分为46.76%。

2.2 实验用具与药剂①用具：500ml具塞量筒、秒表、721型分光光度计②药剂：a阴离子型聚丙烯酰胺APAM，分子量800万，浓度0.1%，水解度26%。

b高效煤泥沉降剂（ＴML），浓度10%。

c聚合氯化铝PAC，浓度10%。

d 聚合硫酸铝PAS，浓度10%。

e非离子型聚丙烯酰胺NPAM：分子量500万，浓度0.1%。

采用煤泥水为耙式浓缩机的入料。

把煤泥水均匀搅拌后，分别加入3个具塞量筒中，并加入一定量的药剂，然后3个人同时将量筒来回倒置5次，使其静置，观察煤泥的沉降速度、絮团的大小和上清液的浊度。

3 实验结果与分析高效煤泥沉降剂与聚合氯化铝、聚合硫酸铝分别与阴离子聚丙烯酰胺对煤泥进行絮凝沉降实验，结果如附表1所示。

加强细煤泥沉降工艺的实践分析

加强细煤泥沉降工艺的实践分析摘要：在部分煤场中，煤泥水的沉降效率比较低，生产效率比较低。

在近年来，针对煤泥水的处理流程中，原材料煤的细泥含量比较高，并且含量存在上升趋势的，细泥不能够实现有效的实现沉淀的生产现状，一些煤场开始采用氧化钙作为无机的凝聚剂、以聚丙烯酰胺为有机絮凝剂，实现细泥的有效沉淀，提高生产的效率，增加了底层固体物的回收率，解救了这一生产上的难题，有效的提高了生产效率与经济效益。

本文通过对这种方法进行具体的介绍，对其具体的实践与推广进行分析。

关键词：细煤泥；沉降工艺；实践一、案例模型选定与分析本文研究的是细煤泥的沉降工艺的具体实践，实践就必须对于具体的案例进行结合分析，仅仅的纸上谈兵是难以正确的对工艺的可行性进行分析的。

本文选定了某地一家产煤工厂，这家工厂在上世纪九十年代投产，从事选煤生产，现在的生产规模已经达到了每年180万吨处理能力。

在投产初期，这家选煤厂家采用的是传统工艺，行业内称为浓缩浮选流程。

具体的流程是首先是由跳汰机对精煤进行分级处理，再溢流进入煤泥浓缩机进行浓缩，这个过程中溢流作为循环水，由底部的浮选机进行分选流程，而浮选的尾矿经过另外一台浓缩机之后，底流会进行压滤回收，这一部分流程中，溢流会作为稀释水。

洗煤工艺中所使用的洗水就主要由这两部分溢流组成，其中原煤凝缩机党的溢流比较多，占比四分之三以上，尾煤的浓缩机溢流只占百分之十五左右。

这一工艺流程的生产线在投产之后，相当一段时间内，其中的水系统都处于良性的循环状态之中，但是在顺利运行了十几年之后，水系统出现了问题，洗水的浓度难以下降，管理者为了避免系统错误发生安全事故，不得不停产进行净化工作。

这一系统故障严重影响了工厂的效益，不过在之后的工作当中，工厂建立了合理的凝聚剂和絮凝剂的添加制度，对水浓度进行实时的监测，同时定期的对底流进行排放，在这种制度下，实现了水系统的长久良性工作，提高了企业的竞争力。

二、煤泥水系统问题（一）原料煤的纯度较低，杂质中细泥的含量越来越高。

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（2）烧杯，容量为500mL；
（3）注射器，容量1mL、5mL、20mL；
（4）天平；
（5）秒表；
（6）透光率测量仪；
（7）小于0.5mm浮选尾煤样500g。
粉状聚丙烯酰胺水溶液的配制
摇动盛有粉末状絮凝剂的试剂瓶，使之混合均匀。用牛角勺以最少的次数将絮凝剂装进已知质量的洁净而又干燥的称量瓶中，称取0.25g，同时按0.1%的溶液浓度以式求出稀释水的体积Vp。
四、实验步骤
（1）称取煤样40g。
（2）将称好煤样仔细倒入500mL量筒中，并注入少量清水进行润湿，上下倒置，直至煤
样全部润湿并分散在水中为止。
（3）用普通坐标纸制成纸带，粘附于500mL量筒壁上，以页面为原点，单位为mm，方向向下建立纵坐标系
（4）用注射器吸取1ML絮凝剂，加入量筒内。
（5）将量筒上下翻转5次，转速以每次翻转时气泡上升完毕为止。
（6）当翻转结束后，迅速将量筒立于桌面静止，并立即开始计时。
（7）每经过5～10s记录一次澄清界面的下降位置。开始是沉降速度较快，以5s为记录间隔，待澄清界面接近压缩区时，再以10s为记录间隔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ直至沉淀物的压缩体积不发生明显变化时为止。
（8）依次进行絮凝剂用量为1.5、2.0、2.5ML实验。
五、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)
1
5
3.0
5
4.0
5
8.5
5
9.5
2
10
7.5
10
11.0
10
13.5
10
17.5
3
15
12.8
15
17.5
15
18.0
15
18.5
4
20
17.5
20
18.5
20
19.0
20
18.7
5
25
19.0
25
18.8
25
19.2
25
19.0
6
30
19.5
30
19.0
30
19.4
30
19.0
7
35
19.5
35
3.煤泥水沉降速度的快慢与絮凝剂的用量有关，从实验数据结果中可得出的结论是在一定的用量范围内絮凝剂用量越大沉降的速度越快。
4.沉降末期煤泥水趋于稳定，上清液与煤泥分层明显。
实验
编号
一
二
三
四
五
实验
项目
名称
煤泥水沉降速度
分数
指导老师
总评成绩
二、实验原理
（1）在煤泥水中加入高分子絮凝剂后，其中细小颗粒在絮凝剂的作用下相互聚成较大的絮团，随着絮团的增大沉降速度加快，煤泥沉降过程中出现明显的澄清界面，由澄清界面的下降速度可绘出沉降时间与澄清界面下降距离的曲线——沉降曲线。
（2）本实验所用絮凝剂为有机高分子絮凝剂：聚丙烯酰胺。
澄清界面的初始沉降速度可由下式计算：
煤泥水来源：现配絮凝剂：分子量300万
煤泥水浓度：8% 名称：聚丙烯酰胺
取样日期：2013年6月30日类型：非离子
实验日期：2013年6月30日溶液浓度：1‰、2‰、3‰、4‰
配制日期：2013年6月30日
顺序号
絮凝剂1%0
1ml
1.5ml
2ml
2.5ml
时间
距离
时间
距离
时间
距离
时间
距离
19.4
35
19.6
35
19.0
上清液浓度g/l
10.32
10.21
10.22
9.92
沉积物高度cm
4.2
4.6
4.5
4.7
六、实验结果与分析
1.在煤泥水中加入聚丙烯酰胺后，沉降比较迅速。澄清区与沉降区间有清晰的界面。
2.随着沉降过程的进行，澄清区高度增加，压缩区高度也增加，而沉降区高度逐渐减小直至消失，只剩下澄清区和压缩区。
式中：
—澄清界面的初始沉降速度，mm/s；
—某一累计时刻（ =0、1、2、3、……n），s；
—对应于的澄清界面累计下降距离，mm；
—直线段起始端型值点顺序号（一般 =1）；
—直线段末端型值点顺序号；
—直线段到的型值点得累计个数。
= - +1
三、使用仪器、材料
（1）量筒，3个，容积为500ML；
式中：
— 添加水量，mL；
—称量的商品絮凝剂的重量，g；
—商品絮凝剂的纯度（以小数表示），%；
—所配制的絮凝剂水溶液，%。
将所求出的稀释水，使用量筒量好并注入500mL烧杯中，再将烧杯置于磁力搅拌器上，放入搅拌器棒，开启磁力搅拌器，调整转速使液体产生强烈涡流。再将称好的絮凝剂均匀地分散地撒在涡流面上，待絮凝剂全部撒完后，将磁力搅拌器转速调至300～400r/min，搅拌2h，使絮凝剂颗粒完全溶解。若搅拌完毕后仍有为溶解的聚团颗粒，此溶液作废，重新配制。
本科实验报告
煤泥水沉降速度实验实验项目
学院
专业班级
学生姓名
学号
指导老师
矿物加工教研室制
年月日
实验报告
实验项目名称：
开课实验室：年月日
学院
年级、专业、班
姓名
课程
名称
指导教师
成绩
教师评语
教师签名：
年月日
一、实验目的
（1）掌握煤泥水沉降实验的操作方法；
（2）了解实验所用絮凝剂的性质和作用机理；
（3）学会配制絮凝剂的水溶液。