气浮装置使用说明书
SQF150竖流式气浮装置技术说明书
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SQF150竖流式气浮装置技术说明一、主要技术参数·池体直径:φ6.5m·处理量:150m3/h·出渣的含固率≥3%·气浮类型:部分加压水回流溶气气浮·溶气水回流比:25~30%·溶气水压力:0.25~0.3Mpa·单台设备净重:~13T·单台气运行总荷重:~110T·刮渣斗数量:1个·刮渣机功率:0.75kw·溶气水泵功率:15kw·空压机功率:2.2kw·电机防护等级:IP55·绝缘等级:F级·工作制:24小时/天连续运行二、主要结构和工作原理1、竖流式气浮装置主要由气浮池体、溶气系统(含溶气水泵、流量计、空压机、溶气罐、填料、溶气释放器、管道阀门)、刮渣机组成。
⑴池体直径6500mm,总高约5700mm,占地面积小。
整套气浮装置采用钢制结构,分内外两个同心的筒体。
为保证设备加工质量和产品外观,制作筒体时,采用卷板机分块卷制后在专用平台上焊接拼装。
池底部设有排泥管道与排空管道,中心处有进水管、溶气水管、环形穿孔集水管。
⑵进水管底部设有散流布水装置,可将原水或加药絮凝后的废水在内筒底部均匀扩散,继而与溶气释放器释放的溶气水进行充分反应。
释放器采用新型不锈钢制溶气释放器,耐腐蚀,不易堵塞,释气效率高达99%,释出气泡直径为20~30微米。
为防止由于水质变化或停机检修后释放器堵塞,设置了释放器空气反洗装置,无需拆卸就能实现释放器的清洗工作。
⑶环形的穿孔集水管安装在分离区(外筒)底部,通过数根均布的清水管将分离后的清水引至出水堰槽。
出水堰底板与气浮装置总出水管相连,出水口设有水位调节装置,可根据浮渣层厚度和出水水质调节气浮池水位,便于刮渣机有效工作。
⑷刮渣机安装在气浮池顶部,电机驱动减速机带动主轴旋转,刮渣机刮板通过联接螺栓与主轴法兰联接,刮渣板旋转时将浮至水面的浮渣或浮油刮至渣槽。
气浮机使用说明书
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气浮机使用说明书气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种用于固液分离的设备,通过利用气泡与悬浮物的相互作用力实现固液分离。
本说明书将详细介绍气浮机的结构、原理、操作步骤、维护保养等内容。
二、产品结构及工作原理1、结构概述气浮机由以下主要部件组成:1) 进料槽:用于将待处理水体引入气浮机。
2) 混合器:将化学药剂与待处理水体充分混合。
3) 气浮池:形成气泡并将其与悬浮物接触,实现固液分离。
4) 出水槽:收集处理后的水体。
5) 药剂槽:存放化学药剂。
6) 溢流槽:排放处理过程中产生的过量水体。
7) 气浮机构架:支撑和固定气浮机的各部件。
2、工作原理气浮机的工作原理是通过将待处理水体从进料槽引入混合器,与化学药剂混合后进入气浮池。
在气浮池中,通过给水体注入空气或其他气体,形成大量微小气泡。
气泡与悬浮物发生接触后,会产生浮力将悬浮物上浮,从而实现固液分离。
上浮的悬浮物会被集中到表面形成浮泥,最后通过刮泥器将其移除。
处理后的水体从出水槽中排出,整个工作过程由控制系统自动完成。
三、操作步骤1、准备工作1) 检查气浮机各部件是否完好。
2) 确认气浮机是否通电并连接好电源。
3) 检查化学药剂的储存量,必要时添加或更换。
4) 检查气体供应是否正常。
2、启动气浮机1) 打开进水阀门,将待处理水体引入进料槽。
2) 打开气体供应阀门,供应充足的空气或其他气体。
3) 打开气浮机电源开关。
4) 打开混合器搅拌开关,使化学药剂与待处理水体充分混合。
3、调整操作参数根据实际情况,通过控制系统调整以下参数:1) 搅拌速度:根据悬浮物的类型和浓度调整混合器的转速。
2) 气体注入量:根据待处理水体的水质和处理效果调整气泡注入量。
3) 法药剂投加量:根据水质要求和处理效果调整药剂的投加量。
4、日常操作1) 定期清理气浮池表面的浮泥,防止堵塞。
2) 定期清理化学药剂槽和溢流槽,确保药剂供应正常。
3) 定期检查气浮机各部件的运行状况,如发现异常及时处理。
气浮设备使用说明书
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0.5t/h气浮设备操作说明书一、概述气浮分离设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。
该气浮设备具有设备占地少、耗电少、固液分离效率高、操作简单、易于管理等优点。
二、工作原理及工艺说明气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面,从而分离水和悬浮物的水处理方法。
也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮,从而与水分离,称为泡沫气浮法。
气浮法使用的设备,包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。
水处理中,气浮法可用于沉淀法不适用的场合,以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物,例如油脂、纤维、藻类等,也可用以浓缩活性污泥。
容器水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下,使空气最大程限度地溶入水中,通过微孔释放,形成微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM,经过10min的有效絮凝反应,形成絮体。
微气泡和絮体相互粘合,在旗袍浮力的作用下,絮体与气泡一起上升到液面,形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管排出。
处理后的清水一部分回流至溶气系统,供溶气系统使用,另一部分经过活性炭过滤器进行二次吸附过滤,最终排放。
三、设备参数气浮设备按处理能力可分为:1、3、5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格,也可根据用户需求设计。
四、设备操作规程1、设备首次使用前应检查设备各部分部件是否连接好;2、开启设备时,应先打开溶气系统5-10min,待溶气系统工作正常后再送入污水同时投加混凝剂和助凝剂。
3、停止运行时,应先关闭进水阀门,容器系统再运行8分钟,然后关闭整套气浮设备。
4、设备运行中应经常注意运行是否正常,发现问题应及时停止运行,进行检查。
5、对各个水泵应定期维护,具体应按照该产品的说明书进行维护及保养。
6、刮泥机工作时严禁将手放在导轨上。
7、气浮机运行一段时间后应对设备进行清洗维护,一般情况夏季30天,冬季60天,可根据实际情况灵活运用。
气浮使用说明书
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溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理:经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前,必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试:A、设备调试前,应做好以下准备工作:1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
B、试运行:1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。
2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。
气浮设备操作使用说明书
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气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查:1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。
同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;1.2按要求配备好混凝剂,检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能,压力表的是否正常。
1.4检查好释放器,保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵,随后控制系统会同时开启溶气泵,打气至溶气罐,随后打到一定量后,进入释放器释放。
2.启动运行:2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵,控制好送水量和混凝剂,絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀,控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位,不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时,适当提高浮渣液位,让浮渣稍微有些溢流时,启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后,停刮渣器,适当降些水位,再让其积渣到一定厚度,进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力,并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果,检查调节好进水量和混凝剂,絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解,备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果,作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵,溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作:4.1停溶气罐进水泵,关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵,关上出水阀,关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压),注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压,使空气直冲气浮池。
高效气浮装置操作说明
![高效气浮装置操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/b036eb836037ee06eff9aef8941ea76e58fa4a2f.png)
高效气浮装置操作说明
一、概述
高效气浮装置是一种常用于污水处理厂和工业废水处理系统的
设备。
它通过利用气体的浮力原理,将悬浮物质从水体中分离出来,提高水的净化效果。
本文将详细介绍高效气浮装置的操作步骤和注
意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作:
a. 确认高效气浮装置的电源是否正常,开启所有必要的阀门。
b. 检查气浮装置的气压、水位等参数是否符合要求。
c. 检查气浮装置的清洁状况,确保无堵塞和泄漏的问题。
2. 启动操作:
a. 将待处理的污水通过流量调节阀控制流量,使其进入气浮装置。
b. 开启污水进水阀,确保污水顺利进入气浮装置。
c. 检查污水进水口和出水口的水位,确保正常运行。
d. 启动气浮装置的搅拌机,促使悬浮物均匀分布。
3. 调整操作:
a. 根据实际情况,调整搅拌机的转速和时间,以保持污水中悬浮物的均匀悬浮状态。
b. 根据处理效果,适当调整气浮装置的气泡生成量和气泡尺寸,以提高浮物的捕集效率。
c. 定期检查气浮装置的出水水质,根据需要调整操作参数。
4. 停止操作:
a. 当污水处理完成后,首先关闭污水进水阀和气流进气阀。
b. 等待一段时间,让悬浮物在水中沉降。
c. 关闭气浮装置的搅拌机,并将设备清洗干净。
三、注意事项
1. 操作人员应受过专业培训,熟悉高效气浮装置的使用方法和原理,并按照操作规程进行操作。
气浮机使用说明书
![气浮机使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/28479ab39f3143323968011ca300a6c30c22f12d.png)
气浮机使用说明书
一、产品概述
气浮机是一种常见的水处理设备,主要用于去除水中悬浮物质和混合液中浮游微粒。
它通过利用气液混合装置产生气泡,将悬浮物质和微粒附着在气泡上,使其上浮到水面,从而实现分离和去除的目的。
本使用说明书将详细介绍气浮机的工作原理、使用方法和注意事项。
二、工作原理
气浮机主要由气液混合装置、气浮反应器、废水集水器和浊水排出装置等组成。
工作时,首先将待处理的水或混合液通过底部进水口进入气浮反应器,然后通过气液混合装置,将空气注入混合液中。
这样就会产生大量微小气泡,并与悬浮物质和微粒发生反应,使其附着在气泡上。
随后,浊水从反应器底部流出,并通过废水集水器进行收集,最后通过浊水排出装置排出。
三、使用方法
1. 确保设备接地良好,避免发生电气事故。
2. 在使用前,检查气浮机的各个部位是否完好无损,有无异常声音和异味。
3. 按照气浮机的额定电压和电流接通电源。
4. 打开气浮机的进水阀门,使水或混合液流入反应器。
5. 打开气浮机的气源阀门,使空气进入反应器,产生气泡。
6. 观察气浮机的工作情况,确保正常产生气泡和悬浮物质的上浮。
7. 根据需要,调节进水阀门和气源阀门,控制水或混合液的进入量和气泡的产生量。
8. 使用完毕后,先关闭气源阀门,再关闭进水阀门,最后断开电源。
四、注意事项
1. 气浮机必须安装在稳定的地面上,确保设备平稳运行。
2. 使用气浮机时,请戴好防护手套和防护眼镜,避免发生意外伤害。
气浮使用说明书(中浩环保)
![气浮使用说明书(中浩环保)](https://img.taocdn.com/s3/m/914d21e51ed9ad51f01df2fa.png)
1、产品概述
在给水排水处理工艺中,固液分离技术是关键项目,对于比重接近于水的微 小悬浮物的去除,气浮分离技术是最有效的方法。
YQF 型系列一体化组合气浮,集中了我国各种气浮设备的优点,已被广泛应 用于各类污水处理工程。YQF 型系列组合气浮,电耗省,操作方便,管理简便。溶 气效率高,处理效果好,机电仪实现了一体控制。
4.3 试运行
4
A、 加水:往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装 置进行调节。
B、 溶气系统试运行:独立运行时,首先打开溶气泵进出水控制阀和释放器控制阀, 接通电源,将空压机选择开关旋到自动位置,启动溶气泵,然后调节溶气泵进 出水阀门。可以看到压力表的压力逐渐上升,达到的压力(压力表的压力达到 3~4Kg/cm2),此时可通过调节释放器控制阀来微调压力值,将压力表显示的 压力稳定在 4Kg/cm2 左右。溶气水通过溶气释放器进入气浮池,即可看到池 水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常。溶气水的压力 可看溶气罐上的压力表读数,该压力的大小可用溶气水泵进出水阀门开启的大 小来控制,同时可通过调节释放器控制阀来微调。在溶气水泵可供压力范围内 调整,一般取 3.5~5Kg/cm2。压力越高,溶气水量越大,微气泡密度越高。溶 气系统的空气由空压机提供,空压机由时间继电器控制,一般设定空压机运行 3 分钟后停歇 7 分钟间歇式运行,以保持溶气罐内的空气量。
查。 5、 对水泵及空压机需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油,空压机两个月加
一次油。半年换一次油。具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。 6、 刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。 7、 气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。一般夏季为 10-20 天,冬季为 30-40
气浮操作说明
![气浮操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/03b9ba844128915f804d2b160b4e767f5acf809b.png)
气浮操作说明1. 简介气浮操作是一种常用于工业生产中的技术,通过利用气体的浮力来实现物体的悬浮和操控。
本文将详细介绍气浮操作的原理、设备、操作步骤以及注意事项,以帮助读者了解和运用这种技术。
2. 原理气浮操作的原理基于浮力的作用。
当物体浸入气体中时,气体会对物体产生一个向上的浮力,使物体悬浮在气体中。
通过控制气流的流动和压力,可以实现对物体的悬浮、传送和定位等操作。
3. 设备气浮操作需要以下设备来实现:- 气源:提供气体流动和压力的来源,通常使用空压机或氮气等。
- 减压阀:用于调节气体的压力,保证在合适的范围内。
- 气流调节器:用于调节气流的方向和速度,控制悬浮的物体的移动和定位。
- 悬浮台:用于放置和悬浮物体的平台,通常采用气孔结构,通过气流的压力和流动来实现物体的悬浮。
4. 操作步骤以下是进行气浮操作的一般步骤:1) 准备工作:检查气源、减压阀和气流调节器的工作状态和连接是否正常。
2) 将悬浮台放置在操作区域,并确保其平稳和稳定。
3) 将待悬浮的物体放置在悬浮台上,注意物体的重量和尺寸是否适合悬浮操作。
4) 打开气源并调节减压阀,使气体流动,并经过气流调节器,形成适当的气流压力和流速。
5) 观察悬浮的物体是否在气流中悬浮和移动,并通过调节气流调节器来控制物体的位置和运动方向。
6) 完成操作后,关闭气源和减压阀,将悬浮台和物体移除操作区域。
5. 注意事项在进行气浮操作时,需要注意以下事项:- 掌握操作的基本原理和步骤,遵守操作规程,确保安全。
- 在操作之前,仔细检查所使用的设备和工具的工作状态和连接是否正常。
- 确保悬浮台的平稳和稳定,以及物体的平整和适合悬浮操作。
- 在操作中,注意气流的压力和流速是否适当,避免对物体造成损坏或不稳定。
- 在操作结束后,及时关闭气源和减压阀,避免浪费和安全隐患。
总结:气浮操作是一种有效的工业技术,通过利用气体的浮力可以实现对物体的悬浮和移动。
本文介绍了气浮操作的原理、设备、操作步骤以及注意事项,希望能够帮助读者了解和运用这种技术。
气浮设备操作规程
![气浮设备操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/95466f3ea7c30c22590102020740be1e650eccc8.png)
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的污水处理设备,通过利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离出来。
为了确保气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气浮设备的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的操作经验和技能,并经过专业培训。
2. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、原理和工作流程。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和团队合作精神。
四、设备准备1. 检查气浮设备的外观是否完好,如有损坏应及时修复。
2. 检查气浮设备的电气系统是否正常,如有异常应立即报修。
3. 检查气浮设备的供气系统是否畅通,如有堵塞应清理。
五、操作流程1. 打开气浮设备的进水阀门,调节进水流量。
2. 打开气浮设备的搅拌装置,确保悬浮物均匀分布。
3. 打开气浮设备的气泡发生器,控制气泡大小和数量。
4. 根据水质情况,调节气浮设备的升降板高度,以确保最佳处理效果。
5. 监测气浮设备的出水水质,如有异常应及时调整设备参数。
6. 定期清理气浮设备的沉淀池和气泡发生器,保持设备的正常运行。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。
3. 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示牌,遵守现场安全规定。
4. 在操作过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止操作并报告上级。
七、故障处理1. 对于常见的故障,操作人员应根据经验进行排查和修复。
2. 对于无法解决的故障,应及时报修并等待维修人员到场处理。
八、维护保养1. 定期对气浮设备进行检查和维护,保持设备的正常运行。
2. 清洗气浮设备的沉淀池和气泡发生器,去除污垢和堵塞物。
3. 定期更换气浮设备的滤网和密封件,确保设备的密封性和过滤效果。
九、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有,并可根据实际情况进行修改和补充。
2. 未尽事宜可参考相关的操作标准和规范。
气浮设备操作规程
![气浮设备操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/5e2c1eb6bb0d4a7302768e9951e79b8969026855.png)
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、环保、食品等行业。
为了保证气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮设备是一种通过气泡与悬浮物质的接触和吸附,使其上浮并分离的设备。
2. 气浮设备主要由气浮池、气浮装置、悬浮物质收集装置、气源系统等组成。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程,并具备相关的安全知识和操作技能。
2. 操作前,应检查气浮设备的各项参数是否正常,如气源压力、悬浮物质浓度等。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应按照操作流程依次启动气源系统、调整气源压力,并观察气浮池内气泡产生情况。
5. 在操作过程中,应随时注意气浮设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修,并向相关人员报告。
6. 操作结束后,应关闭气源系统,清理设备内的悬浮物质,并对设备进行日常维护保养。
四、安全注意事项1. 气浮设备操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
2. 操作人员应保持设备周围的通道畅通,避免堆放杂物,以免影响操作和紧急疏散。
3. 操作人员应定期接受相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 在操作过程中,如发现气源系统异常或设备故障,应立即停机,并通知维修人员进行维修。
5. 遇到紧急情况,应按照应急预案进行处理,并及时报告相关负责人。
五、操作记录1. 每次操作前,应填写操作记录表,包括设备运行参数、操作人员、操作时间等信息。
2. 操作记录表应保存至少一年,并定期进行归档。
六、设备维护保养1. 定期对气浮设备进行检查和维护,包括清洗气浮池、更换滤网、检修气源系统等。
2. 设备维护保养记录应详细记录维护内容、维护人员和维护时间,并保存至少一年。
七、紧急故障处理1. 针对常见的气浮设备故障,制定相应的紧急故障处理方案,并将其张贴在设备旁边,以备紧急情况下参考。
气浮机使用说明书
![气浮机使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/b9551e7211661ed9ad51f01dc281e53a580251ee.png)
气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种常用于废水处理和水处理领域的设备,其主要功能是通过气体的注入和气泡的产生来实现悬浮物质的分离。
本使用说明书将详细介绍气浮机的安装、操作、保养和注意事项,以确保气浮机能够正常运行并取得最佳的处理效果。
二、安装1. 安装前的准备:在安装气浮机之前,需确保安装场所平整稳固,并配备相应的电源和排水设施。
同时,根据气浮机的尺寸和重量,选择合适的安装工具和设备。
2. 安装步骤:a. 将气浮机放置在安装位置上,并使用水平仪调整水平;b. 使用螺丝刀和螺丝扳手将气浮机固定在地面上,确保其稳固;c. 检查气浮机与电源和排水管道的连接,确保连接牢固并无泄漏现象;d. 检查所有操作阀门和控制装置的设置,确保其能正常开关和操作。
三、操作1. 启动:按下电源开关,确保电源稳定后,按下启动按钮,气浮机开始运转。
2. 调节气泡产生量:根据处理废水的情况,通过控制气泡产生装置中的阀门,调节气泡产生量。
一般来说,废水污染程度越高,气泡产生量越大。
3. 调节搅拌装置:根据废水的悬浮物质情况,调节搅拌装置的运行速度和时间,以保证废水中的悬浮物质与气泡充分接触并形成气浮效果。
4. 控制泥泵:当气浮机处理的是含有较多悬浮物质的废水时,需要通过控制泥泵将沉降的悬浮物质定期排出,以保持气浮池的正常运行。
5. 关闭:处理完毕后,按下停止按钮,关闭电源开关。
四、保养1. 清洁气泡产生装置:定期清洁气泡产生装置中的过滤网和过滤器,以去除堵塞物,保证气泡产生的畅通。
2. 检查控制装置:定期检查、清洁和维护气浮机的控制装置,确保相关开关和按钮的灵敏度和可靠性。
3. 检查电源和电线:定期检查电源插头、电线和电气连接的接头,如有异常现象及时修理或更换,以避免因电气问题引发安全隐患。
4. 维护泥泵:定期维护和保养泥泵,包括清洁过滤器、润滑轴承、检查电机和密封装置的工作状态等。
5. 定期保养:按照气浮机的使用时间和工作情况,制定合理的定期保养计划,进行必要的保养和维修,延长设备的使用寿命。
JM-F气浮说明书
![JM-F气浮说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/0c186901f18583d04964593a.png)
JM-F高效气浮装置一、前言JM-F高效气浮装置是我厂和铁道设计院联合研制开发的高效新产品,我们借鉴了国外最新气浮技术,并结合国内气浮装置应用的实际情况加以改进创新研制而成的一种新型气浮装置。
它克服了传统加压溶气气浮系统体积庞大、管理复杂、操作麻繁、耗能高等弊病。
JM-F气浮是一种性能先进、占地面积小、操作简单、节能、运行稳定、科技含量高,独具特色的水处理设备,经专家鉴定,该设备处于国内领先水平。
二、适用范围JM-F高效气浮装置广泛应用于造纸、纺织、印染、皮革、乳品加工、化工等工业废水、铁路机车车辆工厂、机务段、车辆段等含油生产废水处理以及工业含油废水的处理。
三、工作原理JM-F高效气浮净水装置污水经过加药混凝反应池后,在气液混合泵调好正负压的情况下吸入大量气体,并借助叶轮将气体引入泵的叶片内加压混合,在骤然减压时,释放出无数微小气泡与经过混凝反应后水中杂质或油粒粘附在一起,使其絮体的比重小于1,泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体,从而使污染物质得以从废水中分离出来,达到净化效果。
加入混凝剂的废水和尼可尼泵高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚,从原始胶体凝聚成絮体的过程就是该装置的工作过程,整个反应原理为药剂扩散、混凝水解,杂质胶体脱稳胶体聚集,微絮粒碰撞,使胶体颗粒粒径从0.001μm凝聚成2mm絮体迅速上浮,排出时用刮渣机定时刮除,经过反应浮选后的清水从清水池内自动排出。
四、产品性能1、本设备适用的进水污染物浓度:COD:100~1000mg/lSS:100~1000mg/l油:10~150mg/l2、目前设计的系列产品处理量为5~100吨/小时,并可根据用户要求设计成手动、自动操作控制系统。
五、产品特点1、工艺简单,一台尼可尼混合泵代替四个设备,省却溶气罐、空压机、清水泵、回水池。
2、操作简单,管理方便,容易掌握。
3、气液混合泵排出的溶气水释放的气泡直径为20~40μm,气泡均匀、密集,气泡效果稳定,气量充足。
气浮设备使用说明书
![气浮设备使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/242df85cb6360b4c2e3f5727a5e9856a5712264a.png)
气浮设备使用说明书一、概述气浮设备是一种常用的工业设备,广泛应用于水处理、污水处理、化工、食品加工等行业。
本使用说明书旨在帮助用户正确、安全地使用气浮设备,以保证设备的正常运行和有效处理效果。
二、安装1.设备安装前,请确保场地平整、整洁,方便设备的安装和使用。
2.根据设备的尺寸和重量,选择合适的安装位置,并保证周围空间足够以方便设备的维护和维修。
3.在安装过程中,确保设备与供电电源适配,并采取相应的防护措施,以避免因电气问题导致的设备故障或安全事故。
三、操作步骤1.将气浮设备连接到供电电源,并确保供电电源的电压与设备要求相符。
2.打开气浮设备的水泵,并确保水泵正常运转。
3.将待处理的水源导入气浮设备,并根据设备的要求进行处理。
在这个过程中,请注意控制水源的流量,避免超过设备的处理能力。
4.根据设备的要求,调整进水口和排水口的阀门,以达到最佳的处理效果。
5.根据操作人员的经验和设备的指示,调整气浮设备的风量、速度等参数,以确保设备的正常运行和有效处理效果。
6.定期检查设备的运行情况,如发现异常,请及时排除故障或联系维修人员进行维修。
四、维护保养1.定期清洁气浮设备的进水口、排水口和过滤器,以保证设备的正常运行。
2.定期检查设备的电源线、插头等电气部件,如发现破损或其他问题,请及时更换或修复。
3.定期检查设备的管道连接部分,如发现漏水或破损,请及时修复。
4.定期检查设备的浮头、浮球等组件,如发现破损或异常磨损,请及时更换或修复。
5.定期清理设备周围的杂物和灰尘,以保证设备的正常散热和运行。
五、安全注意事项1.在操作气浮设备前,请确保操作人员已经接受相关的培训和指导,并严格按照设备的操作规程进行操作。
2.在操作过程中,请避免触摸设备的电气部件,以免发生电击事故。
3.严禁在设备运行时拆卸或维修设备的部件,以免引发安全事故。
4.在设备停机维护时,请及时切断设备的电源,并施加相关的防护措施,以免发生意外伤害。
涡凹气浮装置使用说明书
![涡凹气浮装置使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/3dc11c513b3567ec102d8a9c.png)
型号
ZCF- 5 ZCF- 10 ZCF- 15 ZCF- 20 ZCF- 25 ZCF- 30 ZCF- 35 ZCF- 50 ZCF- 75 ZCF-100 ZCF-150 ZCF-175 ZCF-200 ZCF-250 ZCF-320 ZCF-400 ZCF-500
能力 m3/h 功率 KW长 m
五、ZCF 涡凹气浮设备的工作原理 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质(即 SS),
溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,污水处
理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达 化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质(即 SS)去 除以达到净化污水的目的,而去除 SS 的主要方法就是利用气浮的方 法。
出水水质
≤450
≤100
去除率
≥85%
≥93%
处理成本 含生化
0.65~1.10 元/立方米
不含生化
0.45~0.60 元/立方米
以上几种废水处理流程运行成本,因每个使用厂家水质不尽相 同,故该成本仅供参考。
八、售后服务 1、本公司秉承“品质优异,客户满意”的服务理念,为您提供 优良的产品和完善的服务。 2、本公司重合同、守信誉。质量第一,对所售产品一年内实行 三包,如确属质量问题,无偿退换。 3、凡购买本公司产品,公司可派技术人员指导安装调试,并可 承接工艺流程式的设计及设备安装。 4、保证常年优惠、及时地供应各种配件。
5
3.3
2.44
10
3.3
3.05
15
3.3
3.96
20
3.3
4.57
25
3.3
5.00
30
3.3
5.50
气浮设备操作规程
![气浮设备操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/4d651000e55c3b3567ec102de2bd960590c6d904.png)
气浮设备操作规程标题:气浮设备操作规程引言概述:气浮设备是一种常用的水处理设备,通过将气泡注入水中,使悬浮物质浮起并被移除,达到净化水质的目的。
正确操作气浮设备可以有效提高处理效率,本文将详细介绍气浮设备的操作规程。
一、设备检查与准备1.1 确认设备工作状态:在操作气浮设备之前,必须确认设备的各个部分是否完好,如气泵、气浮槽、出口管道等。
1.2 检查气泵压力:调节气泵的压力,确保气泡能够充分注入水中,提高悬浮物质的浮起效果。
1.3 清洁设备表面:清洁气浮设备表面,避免杂物堵塞气泡口,影响气浮效果。
二、操作步骤2.1 启动气泵:首先启动气泵,调节气泡的注入速度,根据水质情况适当调整气泡量。
2.2 开启进水阀门:将待处理水通过进水管道引入气浮槽,注意控制进水速度,避免水流过大影响气泡浮起效果。
2.3 监控处理效果:观察气浮槽内水质情况,根据需要适时调整气泡量和进水速度,以达到最佳处理效果。
三、维护与保养3.1 定期清洁设备:定期清洁气浮设备内部和外部,避免污物积聚影响设备正常运行。
3.2 检查设备密封性:检查气浮槽和管道的密封性,确保气泡不会泄漏,影响处理效果。
3.3 更换滤网和滤芯:定期更换气泡生成器的滤网和滤芯,保证气泡的质量和数量。
四、安全注意事项4.1 禁止私自操作:未经培训的人员禁止私自操作气浮设备,避免发生意外事故。
4.2 防止漏电:确保设备接地良好,避免发生漏电事故。
4.3 避免过载运行:不要超负荷运行气泵,以免损坏设备或影响处理效果。
五、故障处理5.1 气泡不足:检查气泵是否正常工作,调节气泵压力或更换气泡生成器。
5.2 悬浮物质未浮起:检查进水速度是否过快,适当调整进水阀门。
5.3 其他故障:如遇到其他故障无法解决,及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理。
结语:正确操作气浮设备不仅可以提高水处理效率,还可以延长设备使用寿命,减少维修成本。
遵循操作规程,定期维护保养设备,可以确保气浮设备的正常运行,为水质净化提供保障。
SQF7.5竖流式气浮技术说明书
![SQF7.5竖流式气浮技术说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/2185ea38a6c30c2259019ed4.png)
SQF7.5竖流式气浮装置技术说明一、主要技术参数·池体直径:φ1.6m·处理量:7.5m3/h·出渣的含固率≥3%·气浮类型:部分加压水回流溶气气浮·溶气水回流比:25~30%·溶气水压力:0.25~0.3Mpa·刮渣斗数量:1个·刮渣机功率:0.37kw·溶气水泵功率:3kw·空压机功率:0.37kw·电机防护等级:IP54·绝缘等级:F级·工作制:24小时/天连续运行二、主要结构和工作原理1、竖流式气浮装置主要由气浮池体、溶气系统(含溶气水泵、流量计、空压机、溶气罐、填料、溶气释放器、管道阀门)、刮渣机组成。
⑴池体直径1600mm,高2700mm,占地面积小。
整套气浮装置采用钢制结构,分内外两个同心的筒体。
为保证设备加工质量和产品外观,制作筒体时,采用卷板机分块卷制后在专用平台上焊接拼装。
池底部设有排泥管道与排空管道,中心处有进水管、溶气水管、环形穿孔集水管。
⑵进水管底部设有散流布水装置,可将原水或加药絮凝后的废水在内筒底部均匀扩散,继而与溶气释放器释放的溶气水进行充分反应。
释放器采用新型不锈钢制溶气释放器,耐腐蚀,不易堵塞,释气效率高达99%,释出气泡直径为20~30微米。
为防止由于水质变化或停机检修后释放器堵塞,设置了释放器空气反洗装置,无需拆卸就能实现释放器的清洗工作。
⑶环形的穿孔集水管安装在分离区(外筒)底部,通过数根均布的清水管将分离后的清水引至出水堰槽。
出水堰底板与气浮装置总出水管相连,出水口设有水位调节装置,可根据浮渣层厚度和出水水质调节气浮池水位,便于刮渣机有效工作。
⑷刮渣机安装在气浮池顶部,电机驱动减速机带动主轴旋转,刮渣机刮板通过联接螺栓与主轴法兰联接,刮渣板旋转时将浮至水面的浮渣或浮油刮至渣槽。
渣槽具有一定的坡度,通过重力将浮渣排出气浮装置。
气浮机使用说明书
![气浮机使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/6495c0ed195f312b3169a5c1.png)
2.1 压力溶气系统(包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备) 容器罐:加压,使空气溶于水,气水混合; 空压机:压缩空气进入容器罐与水混合; 水泵:水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。 溶气系统占整个气浮过程能量消耗的 50%,溶气罐价值占设备投资的 溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
12%,因此优化
加 PAM,经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮 凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮 渣,下层的清水经溢流堰流至清水渠后,沿管道排放或进入下一处理单元。气浮池水 面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排到浮渣渠,随后排放 到污泥池。 附图:
气浮设备按处理能力可分为: 5、10、20、30、40、50、 60、 70、80、90m3/h 等规格,
也可根据用户需求设计。 m3
主要技术参数如下表:
项 目 型 号
处理 能m3/h力
溶气 水m3/h量
主刮空 电沬压 机机机 功功功 率率率
空压 机外形尺寸 mm
2GC-6×2
GC-6×2
GC-6×2
Φ500×100 0
3500×1700×2300
Φ500×100 0
4500×1800×2300
Φ500×100 0
6000×2500×2300
Φ500×120 0
6800×2500×2500
Φ500×150 0
7200×2500×2500
Φ500×150 0
7500×2700×2500
YW-5 YW-10 YW-20 YW-30 YW-40 YW-50 YW-60
1-5 5-10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-60
气浮设备操作规程
![气浮设备操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/6dc67b633a3567ec102de2bd960590c69ec3d89d.png)
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备,广泛应用于污水处理、矿山选矿、饮用水处理等领域。
为了保证气浮设备的安全运行和有效处理效果,制定本操作规程,明确气浮设备的操作流程、注意事项和维护保养要求。
二、操作流程1. 准备工作(1) 检查气浮设备的外观是否完好,如有异常应及时报修。
(2) 检查气浮设备的电气系统是否正常,确保开关、指示灯等设备能够正常工作。
(3) 检查气浮设备的进出水管道是否畅通,如有堵塞应及时清理。
(4) 检查气浮设备的气源供应是否正常,如有问题应及时处理。
2. 启动设备(1) 打开气浮设备的电源开关,确保设备正常供电。
(2) 检查气浮设备的压力表是否正常,如有异常应及时调整。
(3) 打开气浮设备的进水阀门,调整进水流量至设备要求的范围。
(4) 打开气浮设备的出水阀门,确保出水通畅。
3. 调整操作参数(1) 根据处理物质的特性,调整气浮设备的浮选时间和浮选速度。
(2) 根据处理物质的浓度,调整气浮设备的药剂投加量。
(3) 根据处理物质的温度,调整气浮设备的温度控制参数。
4. 监控运行状态(1) 定期检查气浮设备的进水水质和出水水质,确保处理效果符合要求。
(2) 定期检查气浮设备的气泡产生情况,如有异常应及时处理。
(3) 定期检查气浮设备的电气系统和传动系统,如有故障应及时维修。
5. 停机与维护(1) 停机前,关闭气浮设备的进水阀门和出水阀门。
(2) 切断气浮设备的电源,确保设备停止运行。
(3) 定期清洗气浮设备的浮选槽和气泡发生器,防止堵塞和积垢。
(4) 定期检查气浮设备的密封件和橡胶零件,如有老化应及时更换。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构和原理,并经过专门培训后方可操作设备。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作,不得擅自调整设备参数或操作方式。
4. 操作人员应定期检查设备的运行状态和维护保养情况,并及时上报异常情况。
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设备使用、维护及操作说明书产品名称气浮澄清装置
产品编号QF--3型
上海青羊工贸有限公司
编制
一、设备组成
气浮装置本体、溶气罐、溶气水泵、空压机、溶气释放器、刮渣机、加药装置、操作平台等
二、溶气气浮装置技术描述
溶气气浮装置在高压情况下,使水溶入大量的气体作为工作介质(溶气水),经过释放系统骤然减压释放,形成无数微细气泡(粒径为20-40um),除水中污染物质,达到净水效果。
三、工作原理
气浮装置处理后部分清水回流经气浮循环泵加压进入溶气罐中,罐中空气溶解到水中,系统的溶水效率达到80%以上,根据溶气罐中的就地液位仪人工控制加气泵的启闭;溶气罐工作压力0.25~0.35Mpa,经过溶气释放器,溶气水压力减为零或负压,溶解水中的空气从水中释放出来,形成粒径为50μm以下的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物接触,使悬浮物在污水中的比重变轻,直接浮上水位表面,大量浮渣生成后再由链式或行车式刮沫机把浮渣清除;气浮池下的清水经清水集水管进入气浮清水池后,除部分作回流溶气水外,可直接向外排放或进入后一级处理设备。
四、气浮设备操作规程
1、调空压机安全阀低值0.3—0.32Mpa,高值0.38Mpa,保证空压机输出空气压力低于0.3Mpa时自动开启,达到0.38Mpa时自动关闭。
调整好空压机压力后,接通电源,开启空压机,往溶气罐中供气。
2、开空压机同时,关空压机出口阀门,使空压机进入工作状态时(即压力达到0.3Mpa以上时),再慢慢打开空压机出口阀门。
3、当溶气罐压力表内达到0.1--0.15MPa时,开启溶气水泵,当溶气泵正常工作时(指有水出来),调整溶气水泵出口阀门,使水量改为总进水量为1/3,即1m3/h。
4、流量调整好后,全部开启空压机出口阀。
5、观察溶气罐内部液位,同时观察溶气罐压力,当溶气罐内压力达到0.28—0.30Mpa时,迅速开溶气罐出水阀门,释放阀(快),调节溶气罐的水位水压(水位中间筒身1/3---2/3),水压0.3—0.35Mpa,保持约15min(水位及水压恒定不动)
6、水位、水压调好15min后,打开污水泵,开启污水泵的同时,打开加药泵(加药加在污水泵前,实现泵前加药),并调节加药量,使加药量达到适当的量,同时观察气浮矾花情况。
7、气浮开始正常处理污水,经常检查气浮池的运行情况。
当气浮池内浮渣达到一定厚度后,关小出水阀,使气浮池内液面上升,开启刮
渣机刮渣,刮渣以后,打开出水阀门。
8、注意事项
8.1、在气浮装置进入试水前(开机前),先用压力清水冲洗溶气释放器的溶气水管道,冲完后放空,再安装溶气释放器(目的是防止杂质堵塞溶气释放器,溶气释放系统应经常运行,如长期不运行会导至生成的铁锈杂质堵塞溶气释放器,使溶气系统不能正常运行)。
安装溶气释放器后再放清水至底部出水配水位上方200mm左右后再开启污水泵注水。
8.2、加药量要适中,如加药过量,则出水有矾花,如加药量小,则出水有原污水色度、浊度。
8.3、溶气缸内压力水位必须平衡,如不平衡则出水效果不好。
上海青羊工贸有限公司
2006年6月15日。