家用和类似用途照明开关检测原始记录 (2)

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_GB14536.1 (20页)

_GB14536.1  (20页)

威凯检测技术有限公司
家用和类似用途电自动控制器原始记录
标准号:IEC60730-1/EN60730-1/GB14536.1
委托编号:
产品名称:
型号规格:
申请单位:
制造商:
生产厂:
委托编号:CQC2014-1999第页共23 页
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
试验:日期:校核:日期:
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试验:日期:校核:日期:。

某家用和类似用途照明开关检测原始记录

某家用和类似用途照明开关检测原始记录

某家用和类似用途照明开关检测原始记录以下是对家庭用和类似用途照明开关进行检测的原始记录:日期:_______时间:________地点:_______________________检测人员:___________________检测设备:___________________1.开关外观检测a.开关外壳:检查是否有破损、裂纹或变形现象。

b.开关面板:检查开关面板上的标记是否清晰可见,是否有划痕或磨损。

c.开关按钮:检查开关按钮是否灵活,并测试按下按钮是否可正常开关灯光。

2.电源电压和电流测试a.使用电压表测量电源电压。

记录测得的电压数值。

b.使用电流表测量开关处电流。

记录测得的电流数值。

c.检查电压数值是否在正常范围内(一般为220V),检查电流数值是否在充分使用灯光所需范围内。

3.开关接线检测a.使用电路测试仪检测开关的接线情况。

检查是否有断线、接触不良或线路短路的情况。

b.检查接线端子是否牢固,无松动现象。

c.检查接线端子是否清洁,无腐蚀或氧化现象。

4.开关操作测试a.按下开关按钮,观察灯光是否正常开关。

b.多次重复开关灯光,测试开关的使用寿命,并观察开关是否有异常热感或失灵现象。

c.在灯光亮启状态下,按下开关按钮,检查灯光是否熄灭。

5.防火安全性检测a.检查开关外壳材料是否具备阻燃性。

b.测试开关在高温环境下是否会自燃或变形。

c.检查接线端子是否具备防火性能,避免短路引起火灾风险。

6.其他检测要点a.检查开关是否符合国家标准或相应认证要求。

b.检查开关是否有合格证明或质保凭证。

c.检查开关标识是否符合规范,是否能对用户提供明确的信息。

根据以上的原始记录,可以综合分析开关的质量和性能,并确定是否符合安全和实用要求。

如果发现开关有任何异常或安全隐患,建议及时更换或维修,确保家庭安全和用电安全。

家用和类似用途插头插座检测报告及原始记录

家用和类似用途插头插座检测报告及原始记录
分断容量
以1.1倍额定电压和1.25倍的额定电流、功率因数(cosΦ=0.6±0.05)、操作速率(额定电流W16A,30个行程/分钟,其他电器附件15个行程/分钟)进行50次(100个行程)插拔试验,试验期间,不应出现持续闪弧现象,试验之后,试样应不能有影响进一步使用的损坏。
拔出插头所需的力
电流规格
拔出插头所需的力
电流规格
最大拔出力(N)
最小拔出力(N)
≤10A
2极403极50
1.5
>10A〜
16A
2极503极54
2
机械强度
经受摆锤冲击试验后,试样不得有GB2099.1标准意义范围内的损坏,尤其是带电部件不得变为易触及的
检测说明
家用和类似用途插座检测原始记录(三)
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测说明
防潮
潮湿试验后,试样不得出现损坏。
检测说明
家用和类似用途插头插座检测报告
(附页)
共页第页
样品名称
报告编号
检测依据
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
正常操作
以额定电压和额定电流(cosΦ=0.8+0.05)交流电进行5000次(10000个行程,操作速率30个行程/分钟)插拔试验。试验期间,不应出现持续闪弧现象。试验之后,试样不应出现影响今后使用的磨损。
额定值
电器附件应为GB2099.1中表1所示的类型并且有GB2099.1中表1所示的电压电流额定值
分类
按防触电保护等级分类
按有无保护门分类
按插座的使用方法分类
按安装方法分类
按指定用途分类
防触电保护

040家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器检测原始记录

040家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器检测原始记录
突然出现5IΔn和500A之间的剩余电流时(5/10/20/50/100/200/500A),每次均应脱扣,分断时间不应超过表2规定值。(任选一极)
过电流条件下的动作特性
时间-电流特性
按第9.9.2.1条进行试验
所有极通于1.13In电流至约定时间,应不脱扣
5s内将电流稳定地升至1.45In,断路器应在约定时间内脱扣
按GB10963.1第9.14.2条进行试验。测出的压痕直径应不超过2mm(固定载流部件的绝缘材料)
按GB10963.1第9.14.3条进行试验。测出的压痕直径应不超过2mm(非固定载流部件的绝缘材料)
耐异常发热
和耐燃
对固定载流部件灼烧:温度960±15℃,试样表面无火焰和发光或灼热丝移去后30秒内消失且绢纸不得起火,松木板不得烧焦。
其他外部部件,包括断路器与安装平面直接接触的表面温升不应超过60K
部件:℃
ΔK:
部件:℃
ΔK:
部件:℃
ΔK:
机械和电气寿命
在额定电流下按GB16917.1第9.10.2条试验顺序经受4000次进行操作循环。试验后断路器不应有:过度磨损;外壳损坏至能被试指触及带电部件;电气或机械连接松动;密封化合物渗漏。
空气温度
空气1:℃
空气2:℃
空气1:℃
空气2:℃
空气1:℃
空气2:℃
连接外部接线端子的温升不应超过65K
端子:℃
ΔK:
端子:℃
ΔK:
端子:℃
ΔK:
易触及的外部部件温升不应超过40K
部件:℃
ΔK:
部件:℃
ΔK:
部件:℃
ΔK:
操作件的外部金属部件温升不应超过25K
部件:℃

(完整版)开关检测原始记录1

(完整版)开关检测原始记录1
开关检测原始记录(一)
委托编号 委托日期 样品名称 规格型号 生产厂家 样品状态
□表面光滑,无气泡、裂纹明显变形及擦伤等缺陷 □
试验编号 检验日期 使用部位 检验类别 环境条件
检验项目
标准要求
□通过观察,当开关在按正常使用要求安装和接好线后,带电部件是不易触及 防触电保 的,开关按正常使用要求固定好后,其开关机构中的金属部件,应是不易触及的
检测结果
1
2
ห้องสมุดไป่ตู้
主要仪器 设备
□防触电实验装置CJS/SB115 □高绝缘电阻测试仪CJS/SB114 □耐电压测试仪CJS/SB125 □电控负载柜CJS/SB110 □开关、插座操作试验机CJS/SB119 □潮湿箱
校核:
检验标准 评定标准 结论
□GB16915.1-2003 □GB16915.1-2003
第页 共页
1
检测结果 2
3
单项评定
1
检测结果 2
3
单项评定
1
检测结果 2
3
单项评定
试验电流
试验电压
功率因数
通断能力
开关要进行200次操作,试验过程中,不应出现持续闪弧现象;试验之后,试样 不应出现会影响今后使用的磨损;外壳、绝缘衬垫或隔层等的劣化;会影响正常工作的
损坏;电器或机械连接的松脱;密封胶渗漏
护 □在此试验期间,开关及其有关的安装件不应变形到能让直而无铰接的实验指碰 触到带电部件,带电部件应是不易触及的
开关处于“通”位 与所有连在一起的极与本体之间;绝缘电阻≥5MΩ 绝缘电阻 置,施加500V直流电
压1min
依次在每一极与所有其它极之间;绝缘电阻≥2MΩ
电气强度

配电箱(家用及类似场所用过电流保护断路器)检测原始记录

配电箱(家用及类似场所用过电流保护断路器)检测原始记录
型 In
t≥0.1s 不脱扣(s)
型 In
型 In
t<0.1s 脱扣(s)
型 In
(约定)过电流脱扣特性试验
1.13 In t≥Ⅰh 不脱扣
1.45 In t≥1h 脱扣
绝缘电阻
各极对壳体施加500V的直流
电压5s,绝缘电阻应不小于5MΩ
介电强度试验
带电部位极间、带电部位与地之间施加2000伏,1分钟应无击穿和闪络现象
仪器设备
名称
编号
状态
校核: 主检:
配电箱(家用及类似场所用过电流保护断路器)
检测原始记录
样品名称
样品编号
牌号、级别
环境条件
检测依据
检测ห้องสมุดไป่ตู้期
检 测 内 容
检测项目
标 准 要 求
检验结果
单项评定
1#
2#
3#
外观
外观良好;尺寸符合要求;铭牌标志完整
操作试验
操作机构灵活;位置标志正确,手动操作,动触头基本上是同时接通和断开
过电流瞬时
脱扣特性试验

开关检验原始记录

开关检验原始记录
1
2
3
耐 非
正常热
试验温度℃
有无火焰或辉光
起燃时间s
熄灭时间s
灼热丝移开至火焰熄灭时间s
薄纸被点燃或烧焦松木板12 Nhomakorabea3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
机械
强度
冲击
冲击部位
冲击高度
冲击次数
检测结果
防锈
浸泡试件的氯化铵溶液的温度和浸泡时长
饱和水汽的空气中·的温度和时长
烘箱中的温度和时长
检测结果:有无锈蚀
℃ min
试验结果
□标志清晰,无移动,无翘曲现象 □标志模糊 □有移动 □有翘曲现象
端子
检查
端子类型
导线横截面积mm²
是否可接未经过特别处理的导线
是否为不易蠕动的材料
□是□否
□是□否
材料
是否会过度损伤导线
导线长度mm
导线横截面积mm²
重物质量kg
试验时间min
检查结果是否损伤导线
□是□否
是否能
夹紧导线
力矩N·m
支承暗装式开关底座的金属框架之间
用以固定的底座、盖或盖板的螺钉或器件之间
与在最不利位置不接地的金属(或金属部件)盒之间
当底座直接固定于墙上时的易触及金属部件
底座直接固定于墙上时,带电部件与明装式开关底座的安装表面之间
带电部件与明装开关外导体用的空间(如有)的底部之间
带电部件与可触及的可触及的未接地金属部件之间,除螺钉及相似部件外
℃ min
℃ min
□有□无
℃ min

配电与照明节能工程原始记录

配电与照明节能工程原始记录

截面面积计算公式:3.142×(D/2)2
截面面积计算公式:Q/(8.9×103)
配电与照明节能工程检测原始记录-2
导体电阻计算值公式:电阻值/长度。

配电与照明节能工程检测原始记录-3
检测项目:低压配电电源质量现场环境温度:℃;湿度:%RH
三相电压不平衡度计算值需用三相电压不平衡度计算图进行计算。

配电与照明节能工程检测原始记录-4
检测项目:照度和功率密度值现场环境温度:℃;湿度:%
配电与照明节能工程检测原始记录-5
检测项目:三相照明配电干线负荷平衡现场环境温度:℃;湿度:%RH。

家用和类似用途照明开关检测原始记录

家用和类似用途照明开关检测原始记录

家用和类似用途照明开关检测原始记录根据题目要求,本文将介绍家用和类似用途照明开关的检测原始记录。

以下是1200字以上的详细描述:一、测试设备:1.电压表:用于测试开关通电时的电压值。

2.电流表:用于测试通电状态下开关的电流。

3.耐压测试仪:用于测试开关的耐压性能。

4.绝缘电阻测试仪:用于测量开关绝缘电阻。

5.导通测试仪:用于检测开关闭合时导通状态。

6.耐热试验箱:用于测试开关耐高温性能。

7.耐寒试验箱:用于测试开关耐低温性能。

二、实验步骤:1.测试电压和电流:(1)将电压表和电流表分别连接到开关上。

(2)将电源接通,并记录开关通电时的电压和电流值。

2.耐压测试:(1)将耐压测试仪的一端连接到开关上。

(2)设置耐压测试仪的测试电压值,并将其施加在开关上。

(3)记录测试过程中的耐压结果,包括是否有电流泄漏等情况。

3.绝缘电阻测试:(1)将绝缘电阻测试仪的一端连接到开关上。

(2)设置测试电压值,并将其施加在开关上。

(3)记录测试结果,包括绝缘电阻的数值和是否合格。

4.导通测试:(1)将导通测试仪的一端连接到开关上。

(2)打开开关,并记录是否导通。

(3)关闭开关,并再次记录是否导通。

5.耐热测试:(1)将开关放入耐热试验箱中。

(2)设置耐热试验箱的温度值,并将开关在此环境中加热一段时间。

(3)记录测试过程中开关的温度变化和是否正常工作。

6.耐寒测试:(1)将开关放入耐寒试验箱中。

(2)设置耐寒试验箱的温度值,并将开关在此环境中冷却一段时间。

(3)记录测试过程中开关的温度变化和是否正常工作。

三、实验数据记录表:根据上述实验步骤,将测试过程中的各项数据记录在下表中:测试项目,测试数值,是否合格----------,----------,----------电压,电流,耐压,绝缘电阻,导通,耐热,耐寒,四、实验结果分析:根据实验数据记录表中的测试数值和是否合格的结果,对开关的性能进行分析和评价。

如果所有的测试项目都合格,则说明该开关的性能稳定可靠;如果一些测试项目不合格,则需要对开关进行修理或调整。

完整版开关原始记录

完整版开关原始记录

完整版开关原始记录日期:2024年10月10日地点:实验室实验目的:测试开关的性能和耐用性实验设备:1.开关样品12.开关样品23.电阻箱4.万用表5.示波器6.电源实验步骤:1.准备工作:-清洁实验桌面并保持整洁,确保实验环境安全;-插上电源并调整电压稳定在220V;-预热万用表和示波器。

2.测试开关样品1:-将开关样品1插入电路;-使用万用表测量开关前后电压差;-使用示波器检测开关的电流波形;-调整电阻箱的阻值,不断改变负载情况,测试开关的负载能力;-记录每次测试的数据和观察到的情况;-每5次测试后,对开关进行检查和清洁。

3.测试开关样品2:-重复步骤2中的操作,并记录数据和观察情况;-注意观察开关的动作是否顺畅,是否出现卡滞或断裂。

4.复查实验数据:-仔细检查每次测试的数据是否准确,如果有异常情况或错误数据,需重新测试。

5.数据分析和结论:-对比两个开关样品之间的性能和耐用性;-分析开关的负载能力和电流波形等数据;-总结开关在各种负载情况下的性能表现。

实验结果:-开关样品1:-在负载变化下,开关样品1能够稳定工作,未出现明显问题;-电阻箱的不同阻值对开关的负载能力有较大影响,阻值较小时开关承受电流较大;-无明显卡滞或断裂现象。

-开关样品2:-在负载变化下,开关样品2能够稳定工作,未出现明显问题;-电阻箱的不同阻值对开关的负载能力有较大影响,阻值较小时开关承受电流较大;-无明显卡滞或断裂现象。

数据分析和结论:通过对比两个开关样品的测试结果,我们可以得出以下结论:-开关样品1和2在负载变化下均能稳定工作,具有较好的负载能力;-电阻箱的阻值对开关的负载能力有较大影响,阻值较小时开关承受电流较大;-两个开关样品均无明显的卡滞或断裂现象,具有较好的耐用性。

综上所述,开关样品1和2的性能和耐用性均符合我们的要求,可以继续进行后续实验和应用。

家用和类似用途开关检验规范

家用和类似用途开关检验规范

电子实业有限公司家用和类似用途开关检验规范文档号:版本:A/0拟制:审核:一、适用范围:适应本公司开关NO:CX1/02、NO:CX1/04、NO:CX1/08 10A 250V~二、检验方法:1)对产品进行100%全检。

2)对产品的尺寸和物理性、部份功能采用抽样检验,抽检的样品数量每批次不能少5PCS。

3)抽检方案及AQL:GB2828.1-2003《逐批检查计数程序及抽样表》其中检查水平为一般检查水平ⅡAQL=0(CR)、AQL=0.65(MAJ)、AQL=2.5(MIN)。

三、检验的环境及条件:1)检验时照明光线:功率(2×40W)的日光灯,光源距离被测面45~50CM。

2)观察角度:待测物被检测面与视线成45度,距离约30CM,上下左右转动被测物15度以内。

3)检验员的视力:裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。

4)观察时间:每件检验时间10S。

5)检验工具:样板、游标卡尺、塞规、耐压测试仪。

四、检验内容:检验项目/检验标准使用工具CR MAJ MIN1.规格型号:外包装标示的产品规格、型号、数量与内包装实物一致;目视2.内外包装良好,不得有少装、多装说明书、螺钉等配件。

目视3.外观检查(全检)3.1面板表面与样板基本一致,没有明显色差。

3.2产品表面光滑、洁净,没有明显脏污、刮花、披锋缩水等。

3.3产品正面:(1)可见黑点直径≤0.2mm,且3平方CM内不差超过2个;(2)划伤:手摸无感L≤5mm,手摸有感L≤3mm,H≤0.2mm,不超过1条。

3.4产品表面商标、后座电流、电压、型号、规格及有关标志要清晰规范正确;3.5;3.6导电部件光洁,无毛刺、腐蚀、氧化现象;3.7成品不得少装接线螺丝,螺丝头不能残缺;目视目视目视目视目视目视目视4.表识检验:用浸水的抹布擦15秒。

然后用禁酒精的布擦15秒,字迹清晰可辩。

注:每批次抽检2个(Ac Re)=(0 1)抹布5.结构配合(全检)组装好的成品用手摇晃不得有松动及大的响声(螺丝响声除外);面板和后座配合良好,扣位不能断裂。

家用和类似用途插座检测原始记录

家用和类似用途插座检测原始记录

家用和类似用途插座检测原始记录实验目的:测试家庭使用和类似用途插座的电器安全性。

实验仪器:万用表、插座测试仪、功率计。

实验过程:1.准备工作:a.将插座测试仪插入待测插座。

b.将电器插头插入待测插座。

c.将万用表的电压选择旋钮调至交流电压测量范围。

2.测试插座电压:a.打开插座开关,测量插座的电压。

b.记录测得的电压数值。

3.测试电器的功率:a.将插座测试仪的功率计插入待测插座。

b.将电器插头插入待测插座。

c.打开电器的开关,使其正常工作。

d.记录功率计显示的功率数值。

4.测试电器功率因数:a.将万用表的功率因数选择旋钮调至功率因数测量范围。

b.将万用表的电压选择旋钮调至交流电压测量范围。

c.将插座测试仪的功率计插入待测插座。

d.将电器插头插入待测插座。

e.打开电器的开关,使其正常工作。

f.记录万用表显示的功率因数数值。

5.测试电器的接地:a.将插座测试仪的接地电阻测量针接触插座的接地触点。

b.记录插座测试仪显示的接地电阻数值。

6.测试电器的绝缘电阻:a.关掉所有电器开关,确保插座没有电流通过。

b.将万用表的绝缘电阻选择旋钮调至绝缘电阻测量范围。

c.将万用表的一极接触待测电器的金属外壳,将另一极接触插座的一个相线孔。

d.记录万用表显示的绝缘电阻数值。

7.安全检查:a.检查电器及插座是否正常,没有明显的损坏或线路松动。

b.检查电源线是否结实,插头是否完好。

8.整理数据:将实验所得的各项数据整理并计算出平均值。

实验记录:1.测试插座电压:插座电压:220V2.测试电器的功率:电器功率:500W3.测试电器功率因数:功率因数:0.94.测试电器的接地:接地电阻:2Ω5.测试电器的绝缘电阻:绝缘电阻:5MΩ结论:通过测试,得出以下结论:1.插座电压为220V,符合国家标准。

2.电器功率为500W,功率因数为0.9,符合国家标准。

3.电器的接地电阻为2Ω,符合国家标准。

4.电器的绝缘电阻为5MΩ,符合国家标准。

配电与照明检测原始记录

配电与照明检测原始记录
校核人: 检测人:
配电与照明检测原始记录
管理编号:XXXXXXXXXXX 共 页 第 页
委托单编号
工程名称
委托日期
试验编号
工程地点
检测日期
检测依据
□GB5700-2008 □GB50034-2013 □
检测设备
□便携式反射比测量仪 □亮度计加标准白板 □照度计加亮度计 □照度计 □
检测项目
□亮度 □反射比 □
检测区域
位置/轴号
检测位置
测量点
平均值
检测部位示意图:
亮度值L(cd/m2)
照度值E(Lx)
反射比ρ
亮度值L(cd/m2)
照度值E(Lx)
反射比ρ
亮度值L(cd/m2)
照度值E(Lx)
反射比ρ
亮度值L(cd/m2)
照度值E(Lx)
反射比ρ
备 注
校管理编号:XXXXX共页第页
委托单编号
测试场所
测试高度(m)
委托日期
试验编号
光源类型
电源电压(V)
检测日期
工程地点
光源数量
光源功率(W)
测点间距
检测依据
□GB/T 5700-2008 □JGJ/T 177-2009□DBJ15-65-2009□SZJG31-2010□
检测设备
检测项目
测量点
检测结果
检测部位示意图:
照度(Lx)
□中心布点
□四角布点
实测值
M
测量点
N
实测值
Eθ(Lx)
测量点
EO(Lx)
实测值
Emin(Lx)
测量点
Emax(Lx)
实测值
Eav(Lx)

Ⅱ家用和类似用途照明开关检测报告

Ⅱ家用和类似用途照明开关检测报告
带电部件与明装式开关底座的安装有表面之间≥3mm
明装式开关外导线用的空间(如有)的底部之间≥2.5mm
动作测试
开关应出现失灵现象
绝缘电阻和
电气强度
施加500V.DC电压,1min测绝绝缘电阻≥2MΩ
在不同极性的带电部位之间和连在一起的带电部件与壳件之间2000伏1min无击穿和闪络现象
家用和类似用途照明开关检测报告
鲁建试资证字第号共页第页鲁JJC-047Ⅱ
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
牌号级别
工程部位
生产厂家
代表数量
检测依据
送样日期
环境条件
检测日期
试验室地址
邮政编码
检测内容
检测项目
标准要求
检验结果
单项评定
外观
塑料零件外观无气泡、裂纹、缺料、肿胀、毛剌和明显擦伤,金属零件应有防腐蚀保护,不得有锈斑、起层和剥落现象,螺钉连接、铆接处均不得有松动或自然脱落现象
检测说明
校核:主检:
结构
固定的导电部位有相应的定位、紧固措施,开关罩盖须用工具方可拆开,结构合理
标志
应有明显的接通标志,标志应经久耐用、清晰可辨
防触电保护
开关按规定安装接线后,带电零件应不易触及,基座和其他易触及的零件应该用绝缘材料制成
电气间隙
不同极性的带电体之间≥3mm
爬电距离
不同极性的带电体之间≥3mm
穿通绝缘密
封胶距离

灯具插座开关通电运行检查记录5-12-002

灯具插座开关通电运行检查记录5-12-002
N9








.
施工单位
检查结果
检查评定为合格项目专业质量检查员:
2006年5月2日
项目专业技术负责人
专业工长(施工员)
监理(建设)
单位结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
灯具、插座、开关通电运行检验记录
工程名称
农一师十二团武装部屯兵室-2
检验部位
电气系统
施工单位
阿拉尔南口建筑公司

.
施工单位
检查结果
检查评定为合格项目专业质量检查员:
2006年5月2日
项目专业技术负责人
专业工长(施工员)
监理(建设)
单位结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
灯具、插座、开关通电运行检验记录
工程名称
农一师十二团武装部库房
检验部位
电气系统
施工单位
阿拉尔南口建筑公司
试验日期
2006年5月2日
试验记录
楼层回路
灯具
插座
开关
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
屯兵室引来N8

屯兵室引来N9








.

施工单位
检查结果
检查评定为合格项目专业质量检查员:
2006年5月2日
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家用和类似用途照明开关检测原始记录
样品名称
样品编号
牌号、级别
环境条件
检测依据
检测日期
检 测 内 容
检测项目
标准要求
检验结果
单项评定
1#
2#
3#
电气强度
在不同极性的带电部位之间和连接在一起的带电部位与壳体之间2000伏1min无击穿和闪络现象ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
接地措施
接地端子应是螺纹夹紧型端子或无螺纹型端子,任何附加的外部接地端子的尺码应适于连接横截面积至少为6mm2的导线
温度:850℃
燃烧时间:30s
残燃时间:S
火焰高度:mm
铺垫层燃烧情况
对其他部件灼烧
温度:650℃
燃烧时间:30s
残燃时间:S
火焰高度:mm
铺垫层燃烧情况
用溶液A对试样进行试验,间隔(30±5)s,试样应能通过175V的耐漏电起痕指数试验,在滴完50滴前电极间不应出现闪络式击穿现象
仪器设备
名称
编号
状态
校核: 主检:
接地端子与其连接的易触及金属部件之间应是低电阻连接
温升试验
试验电流 A
导线截面积 mm2
环境温度 ℃
端子温度 ℃
温 升 K
通断能力
开关在1.1倍额定电压、1.25倍额定电流下进行200次操作试验,不出现持续闪弧。试样不应有任何会不利于继续使用的损坏
绝缘材料的耐非正常热耐燃和耐漏电起痕
耐非正常热、耐燃,对固定载流部件灼烧
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