第六章 除尘装置 (3)

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学习项目3-除尘装置

学习项目3-除尘装置

(4)确定各部分几何尺寸
XLT/A X - 除尘器
入口宽度, b: 入口高度, h:
旋风除尘器 L - 离心
A / 2.5
T – 筒式
2.5 A
筒体直径, D:
排出筒直径, de: 筒体高度, L: 锥体高度, H: 灰斗直径, d1:
3.85b
0.60b
2.26 D 2.00 D 0.30 D
2 电除尘器
缺点:
• 极板腐蚀 • 污泥处理
干式除尘器
• 电磁振打 • 锤式振打
六、电除尘器结构
1、电晕电极
圆形线 星形线 锯齿线 芒刺线
电晕线的要求
• 起晕电压低
• 电晕电流大 • 机械强度大 • 容易清灰
2、集尘极 振打时粉尘的二次扬起少。 单位集尘面积消耗金属量低。 应有一定的刚性,不易变形。 造价低。
压力损失:
1 2 p v1 2
16A / de
2
旋风除尘器的除尘效率
如果FC>FD,离心力作用下粒子将移向外壁而被捕集。
如果FC<FD,气流作用下粒子将移向内涡旋。 如果FC=FD,粒子将位于界面上不停的旋转,50%的可 能性移向外壁而被捕集。

vT 0 3 dc p 3d c vr 6 r0
电晕电极表面上起始电 晕电压: Vc 3 106am( a
电晕特性的影响因素
• 气体的组成 • 温度和压力 • 电压的波形
三、粒子荷电
• 第一种:静电力作用下离子做定向运动, 与粒子碰撞而使粒子荷电,称为电 场荷电或碰撞荷电。 • 第二种:由离子的扩散现象而导致的粒子 荷电过程,称之为扩散荷电。
3、高压供电设备
• 高压供电设备提供粒子荷电和捕集所需要 的高场强和电晕电流。

工程施工除尘装置(3篇)

工程施工除尘装置(3篇)

第1篇一、原理工程施工除尘装置主要利用物理和化学原理,通过捕集、吸附、过滤等手段,将空气中的粉尘颗粒分离出来,从而达到净化空气的目的。

具体原理如下:1. 捕集:利用重力、惯性等作用,使粉尘颗粒与气流分离,沉积在捕集器内部。

2. 吸附:利用活性炭、分子筛等吸附材料,将空气中的有害气体和粉尘颗粒吸附在其表面。

3. 过滤:通过滤网、滤袋等过滤材料,将空气中的粉尘颗粒拦截下来。

二、类型1. 重力除尘器:利用重力作用使粉尘颗粒下沉,适用于处理粒径较大的粉尘。

2. 惯性除尘器:利用气流冲击、碰撞等惯性作用使粉尘颗粒分离,适用于处理粒径较小的粉尘。

3. 湿式除尘器:利用水雾对粉尘颗粒进行捕集,适用于处理含水量较高的粉尘。

4. 干式除尘器:利用滤网、滤袋等对粉尘颗粒进行拦截,适用于处理含水量较低的粉尘。

5. 袋式除尘器:利用滤袋对粉尘颗粒进行拦截,具有除尘效率高、处理风量大、运行稳定等特点。

6. 喷雾除尘器:通过高压喷雾将粉尘颗粒湿润,使其易于沉淀和收集。

三、特点1. 除尘效率高:除尘装置可以有效降低施工现场的粉尘浓度,满足环保要求。

2. 运行稳定:除尘装置结构简单,操作方便,运行稳定可靠。

3. 适用范围广:除尘装置适用于不同类型的施工现场,如建筑、道路、矿山等。

4. 节能环保:除尘装置可以有效降低能源消耗,减少环境污染。

四、实际应用效果1. 降低粉尘污染:施工现场使用除尘装置后,粉尘浓度明显下降,改善了施工现场的空气质量。

2. 保障施工人员健康:除尘装置可以有效减少施工人员吸入粉尘的风险,降低职业病发病率。

3. 提高施工效率:减少粉尘对施工设备的磨损,提高施工效率。

4. 提升企业形象:使用除尘装置的施工现场,符合环保要求,有利于提升企业形象。

总之,工程施工除尘装置在施工现场的应用具有重要意义。

通过选用合适的除尘装置,可以有效降低粉尘污染,保障施工人员的健康,提高施工效率,为企业创造良好的社会效益和经济效益。

第2篇在建筑工程的施工过程中,灰尘污染是一个普遍存在的问题。

第六章除尘装置3 李丹.

第六章除尘装置3 李丹.

任何一点的流速不得超过该断面平均流速的 40%;
在任何一个测定断面上,85%以上测点的流速与平均流速不得相差 25%。
气流分布不均匀时,电除尘器通过率的校正系数FV。气流均匀分布时, 除尘器的通过率为P0;气流分布不均匀时,通过率约为 P P0 FV 。
气流分布不均匀时,电除尘器通过率的校正系数FV
ai di dx Fu i
将其由除尘器入口(含尘浓度为 1) ) 进行积分,同 i 到出口(含尘浓度为 2 i 时FU=Q,aL=A:
ai d dx Fu C1i A 2i i ln Q 1i
则理论分级捕集效率:
C2 i
2i A i 1 1 exp( i ) 1i Q
器性能,但投资增加; 电场分组数的确定必须考虑效率和投资两方面因素。
气流分布板
电除尘器内气流分布对除尘效率具有较大影响; 为减少涡流,保证气流分布均匀,在进出口处应设变径管道,进口变
径管内应设气流分布板;
最常见的气流分布板有百叶窗式、多孔板分布格子、槽形钢式和栏杆 型分布板,而以多孔板使用最为广泛;通常采用厚度为3-3.5mm的钢板, 孔径为30-50mm,分布板层数为2-3层。 对气流分布的具体要求是:
状,粉尘层厚度和压缩程度,施加于粉尘层的电场强度等; 在评价电除尘器的操作性能时应根据现场测得的粉尘比电阻数据。

高比电阻粉尘对电除尘器性能的影响
高比电阻粉尘会干扰电场条件,导致除尘效率下降; 低于1010Ω/cm时,比电阻几乎对除尘器操作和性能没有影响; 当比电阻介于1010~1011Ω/cm之间时,火花率增加,操作电压降低; 当高于1011Ω/cm时,集尘板粉尘层内会出现电火花,产生明显反电 晕。反电晕的产生导致电晕电流密度大大降低,进而严重干扰粒子荷 电和捕集。

第六章 颗粒污染物控制技术基础和除尘装置

第六章 颗粒污染物控制技术基础和除尘装置
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粉尘的荷电性和导电性
粉尘的荷电性 ➢ 天然粉尘和工业粉尘几乎都带有一定的电荷 ➢ 荷电因素-电离辐射、高压放电、高温产生的离子或电 子被捕获、颗粒间或颗粒与壁面间摩擦、产生过程中荷 电 ➢ 天然粉尘和人工粉尘的荷电量一般为最大荷电量的1/10 ➢ 荷电量随温度增高、表面积增大及含水率减小而增加, 且与化学组成有关
第三节 湿式除尘器
使含尘气体与液体 (一般为水)密切接触,利用水滴和尘粒的 惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置
可以有效地除去直径为0.1~20μm的液态或固态粒子,亦能脱 除气态污染物
高能和低能湿式除尘器
➢ 低能湿式除尘器的压力损失为0.2~1.5kPa,对10μm以上粉尘的净 化效率可达90%~95%
➢ 存在能量足够的火源
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第三节 净化装置的性能
评价净化装置性能的指标 ➢ 技术指标
✓ 处理气体流量:处理气体能力大小 ✓ 净化效率:装置净化污染物效果 ✓ 压力损失:装置能耗大小
➢ 经济指标
✓ 设备费 ✓ 运行费 ✓ 占地面积
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净化装置技术性能的表示方法
处理气体流量
QN
1 2
(Q 1N
Q2N )
旋风除尘器气流与尘粒的运动
旋风除尘器内气流与尘粒的运动(续)
➢到达外壁的尘粒在气流和重力共同作 用下沿壁面落入灰斗
➢上涡旋-气流从除尘器顶部向下高速 旋转时,一部分气流带着细小的尘粒 沿筒壁旋转向上,到达顶部后,再沿 排出管外壁旋转向下,最后从排出管 排出
第二节 电除尘器
旋风除尘器对于 dp < 5μm的粒子效率低,必须借助外力 (电场力等)捕集更小的粒子
电除尘器的工作原理
正极是收集极
荷电粒子

大气污染控制工程课件06-3除尘装置

大气污染控制工程课件06-3除尘装置
在出口处通常需要安装除雾器
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四、旋风水膜除尘器
喷雾沿切向喷向筒壁, 使壁面形成一层很薄的 不断下流的水膜
含尘气流由筒体下部导 入,旋转上升,靠离心 力甩向壁面的粉尘为水 膜所粘附,沿壁面流下 排走
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四、旋风洗涤器
旋风洗涤器的压力损失范围一般为0.5~1.5kPa,可 以下式进行估算
E t E G E L 3 6 1 0 0 ( P G P L Q Q G L )(k W h /1 0 0 0 m 3 气 体 )
ΔPG: 气体压力损失,Pa PL: 液体入口压力,Pa QL,QG: 液体和气体流量,m3/s
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2.接触功率与除尘效率
除尘效率
1eNt
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文丘里洗涤器
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五、文丘里洗涤器
1.除尘过程
含尘气体由进气管进入收缩管后,流速逐渐增大,气流的压力能逐 渐转变为动能
在喉管入口处,气速达到最大,一般为50~180m/s 洗涤液 (一般为水)通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入,液滴
被高速气流雾化和加速
充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
可与静电除尘器和布袋除尘器相比,而且还可适用于它
们不能胜任的条件,如能够处理高温,高湿气流,高比电 阻粉尘,及易燃易爆的含尘气体 在去除粉尘粒子的同时,还可去除气体中的水蒸气及某些 气态污染物。既起除尘作用,又起到冷却、净化的作用
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湿式除尘器的缺点
排出的污水污泥需要处理,澄清的洗涤水应重复回用 净化含有腐蚀性的气态污染物时,洗涤水具有一定程度
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《大气污染控制工程》(郝吉明版)课后习题及答案Unlock-6

《大气污染控制工程》(郝吉明版)课后习题及答案Unlock-6

6.23 安装一个滤袋室处理被污染的气体,试估算某些布袋破裂时粉尘的出口浓度。已知系 统的操作条件:1atm,288K,进口处浓度 9.15g/m3,布袋破裂前的出口浓度 0.0458g/m3,被 污染气体的体积流量 14158m3/h,布袋室数为 6,每室中的布袋数 100,布袋直径 15cm,系 统的压降 1500Pa,破裂的布袋数为 2。
层,层间距 0.124cm,气体流速是 8.61L/min,并观测到其操作效率为 64.9%。问需要设置多 少层可能得到 80%的操作效率。
6.3 有一沉降室长 7.0m,高 12m,气速 30cm/s,空气温度 300K,尘粒密度 2.5g/cm3,空气 粘度 0.067kg/(kg.h),求该沉降室能 100%捕集的最小粒径。
1)对于图中显示的四种过滤气速,分别求相应的过滤效率; 2)假定滤饼的孔隙滤为 0.3,颗粒的真密度为 2.0g/cm3,试求滤饼的厚度; 3)当烟气中含尘初始浓度为 0.8g/m3 时,对于图中最低部的曲线,至少应操作多长时间才能 达到上述过滤效率?
Chapter 6
1.A cyclone separator is operating in conditions where DCUT = 10m. We are offered another
质量浓度计算该除尘器的总除尘效率。
6.10 在气体压力下为 1atm,温度 为 293K 下运行的管式电除尘器。圆筒形集尘管直径为 0.3m,
L=2.0m,气体流量 0.075m3/s。若集尘板附近的平均场强 E=100kV/m,粒径为 1.0 µm 的粉尘
荷电量 q=0.3×10-15C,计算该粉尘的驱进速度 w 和电除尘效率。
are 1cm´ 1cm, Assume that a typical breath is 1 litter, drawn in over a period of 1s. Estimate

大气污染控制工程习题答案

大气污染控制工程习题答案

第一章概论填空题:1.大气污染按照污染范围分:局部地区污染、地区性污染、广域污染、全球性污染。

2.全球性大气污染问题包括:温室效应、臭氧层破坏和酸雨。

3.大气中的一次污染物主要有:硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物和有机化合物。

4.大气中的二次污染物主要有:硫酸烟雾、光化学烟雾。

5.根据对主要大气污染物的分类统计分析,大气污染源可概括为:燃料燃烧、工业生产、交通运输。

前两类统称为:固定源;交通运输工具称为:流动源。

6.大气污染源的来源可分为:自然污染源、人为污染源。

7.人为污染源按污染源空间分布分为:点源、面源。

按照人们的社会生活功能不同分为:生活污染源、工业污染源、交通运输污染源。

8.中国的大气环境污染仍以煤烟型为主,主要污染物为TSP、SO2。

9.大气污染物侵入人体的三条途径:表面接触、食入含污染物的食物和水、吸入被污染的空气。

10.环境污染质量控制标准按其用途分为:环境空气质量标准、大气污染物排放标准、大气污染物控制技术标准、大气污染预警预报标准。

11.环境污染质量控制标准按其适用范围可分为:国家标准、地方标准、行业标准。

12.目前计入空气污染指数的项目为:可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳和臭氧。

简答题:1.简述我国的《环境质量标准》我国的《环境质量标准》规定了9种污染物的浓度限值:总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、铅、苯并芘和氟化物。

该标准根据对空气质量要求的不同,将环境空气质量分为三级:一级标准:为保护自然生态和人群健康,在长期接触情况下,不发生任何危害性影响的空气质量要求。

二级标准:为保护人群健康和城市、乡村的动植物在长期和短期的接触情况下,不发生伤害的空气质量要求。

三级标准:为保护人群不发生急慢性中毒和城市一般动植物(敏感者除外)正常生长的空气质量要求。

该标准将环境空气质量功能区分为三类:一类区:自然保护区、风景名胜区和其它需要特殊保护的地区。

二类区:城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区。

《大气污染控制工程》第3版电子教案 6 除尘装置

《大气污染控制工程》第3版电子教案 6 除尘装置

净化密度和粒径较大的金 属或矿物性粉尘
不适用于黏结性和纤维性 粉尘
净化效率不高,多用于多 级除尘中的一级除尘,捕 集10~20µm以上的粗颗粒
22
一、机械除尘器
3.旋风除尘器
➢ 除尘机理
除尘器是使含尘气流作旋转运动,在离心力作用下使 尘粒从气流中分离捕集下来的装置。
23
一、机械除尘器
3、旋风除尘器
➢ 结构形式
② 反转式:改变气流方向捕集较细粒子。
20
一、机械除尘器
2.惯性除尘器
➢ 结构形式
冲击式
反转式惯性除尘装置
a. 弯管型; b. 百叶窗型; c. 多层隔板型
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一、机械除尘器
2.惯性除尘器
➢ 惯性除尘器的效率与应用
效率与压力损失
应用
气体流速 挡板个数 回旋气流的曲率半径 压力损失100~1000Pa
通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。
➢ 气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降低, 较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。
4
一、机械除尘器
1.重力沉降室
➢ 层流式重力沉降室
假定:Biblioteka (1) 气流流动状态为层流, 各断面气流速度分布均匀;
(2) 颗粒均匀分布于烟气中;
(3) 忽略气体浮力,粒子仅 受重力和阻力的作用。
稍有降低 提高或降低

减小锥体的排出孔
稍有提高 提高或降低

加长排出管伸入器内的长度
提高
提高或降低
提高
增大排气管管径
降低
降低
提高
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一、机械除尘器
3.旋风除尘器
➢ 影响旋风除尘器性能的因素

第六章除尘装置(精)

第六章除尘装置(精)

第六章除尘装置§6-1机械除尘器重点:1.重力沉降室的设计2.旋风除尘器的工作原理3.旋风除尘器的压力损失结构及影响除尘效率的因素机械力除尘装置是相对电除尘器而言。

除重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器外,还包括湿式除尘器和袋式除尘器等,其除尘机理可概括为五个方面:1.重力沉降:气流中的尘粒依靠重力自然沉降,从气流中分离出来。

主要适用于粒径较大的尘粒,沉降速度V较小。

2.离心碰撞:含尘气流作圆周运动时,在惯性离心力作用下,尘粒和气流产生相对运动,使尘粒从气流中分离。

主要适用于10μm以上的尘粒。

3.惯性碰撞:含尘气流运动过程中遇到障碍物(如挡板、水滴等)时,气流会改变方向而绕流,细小的尘粒会随气流一起流动,而较大的尘粒惯性较大,则脱离流线保持自身的惯性运动,于是尘粒就和物体发生了碰撞。

见图5-1(a)。

4.滞留:细小的尘粒随气流绕流时,如流线和物体表面靠得很近,有些尘粒就和物体表面接触,从气流中分离出来。

见图5-2(b)。

5.扩散:小于1μm的微小粒子在气流中会和气体一样作不规则的布朗运动,布朗运动随粒径减小而增大。

若作布朗运动的尘粒和物体表面接触,就可能从气流中分离,这种分离机理称为扩散。

见图5-1(c)。

除此之外,还涉及筛滤、静电力和声波凝聚作用等。

一、重力沉降室重力沉降室是通过重力从气流中分离尘粒的。

其结构如图所示。

沉降室可能是所有空气污染控制装置中最简单和最粗糙的装置。

就其本身的特点而论,有广泛的用途。

能用于分离颗粒分布中的大颗粒,在某些情况下,其本身就是能进行适当的污染控制,它的主要用途是对更有效的控制装置作为一种初筛选装置。

在大颗粒特别多的地方,沉降室能除掉颗粒分布中的大量大颗粒,这些颗粒如不除掉,就要堵塞其它控制装置。

(一) 原理:利用含尘气体中的颗粒受重力作用而自然沉降的原理。

含尘气流进入沉降室后,引流动截面积扩大,流速迅速下降,气流为层流,尘粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。

《大气污染控制工程》教案 第六章

《大气污染控制工程》教案 第六章

第六章 除尘装置从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置或除尘器。

根据主要除尘机理,目前常用的除尘器可分为:(1)机械式除尘器;(2)电除尘器;(3)袋式除尘器(4)湿式除尘器等。

近年来为提高对微粒的捕集效率,陆续出现了综合几种除尘机制的一些新型除尘器,如通量力/冷凝(FF /C)洗涤器,高梯度磁分离器、荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等。

下面分别介绍几种常用除尘装置的工作原理。

第一节 机械式除尘器机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置,包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

一、重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘起置,它的结构如图6-1所示。

含尘气流进入重力沉降室后,由于扩大了流动截面积而使气体流速大大降低.使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。

设计重力沉降室的模式有层流式和湍流式两种。

图6-1 简单的重力沉降室1.层流式重力沉降室沉降室设计的简单模式的假定是在沉降室内气流为校塞流,流动状态保持在层流范围内,颗粒均匀地分布在烟气中。

粒子的运动内两种速度组成。

在垂直方向,忽略气体的浮力,仅在重力和气体阻力的作用下,每个粒子以其沉降速度独立沉降,在烟气流动方向,粒子和气流具有相同的速度。

图6—2是这种沉降室纵截面的示意图。

图6-2 层流式重力沉降室纵断面图假定粒子沉降运动处于斯托克斯区域,则重力沉降室能100%捕集的最小粒子直径为2.湍流式重力沉降室重力沉降室设计的另一种模式是假定沉降室中气流为湍流状态,在垂直于气流方向的每个横断面上粒子完全混合,即各种粒径的粒子都均匀分布于气流中。

图6-3为湍流式重力沉降室内粒子分离示意图。

图6-3 湍流式重力沉降室粒子分离示意图降低沉降室内气体流速,降低沉降室高度和增加沉降室长度,可提高粉尘的沉降效率。

为提高沉降室沉降效率和容积利用率,从降低高度出发,出现了设有多成水平隔板的多层沉降室;从增大长度出发,设计出带有多块垂直挡板的沉降室。

第六章除尘装置

第六章除尘装置
第六章除尘装置
(一)惯性碰撞
• 含尘气体在运动过程中
与液滴相遇时,在液滴 前Xd米处,气流开始改 变方向,绕着液滴流动。 而惯性大的尘粒要继续 保持原有的直线运动。 尘粒脱离流线后,由于 空气的阻力,尘粒的惯 性运动速度不断下降,
从最初的 v0 一直下降
到等于零为止(或者和 液滴发生碰撞为止)。
第六章除尘装置
• 喷头的埋水深度 h0=20~30mm 。
除尘器阻力约为400~700Pa。
• 水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混
凝土构筑,适合中小型工厂采用。
它的缺点是泥浆清理比较困 难。
第六章除尘装置
(二)自激式除尘器
• 含尘气体进入除尘器后转弯向下,冲激在液面上,
部分粗大的尘粒直接沉降的泥浆斗内。随后含尘气 体高速通过S型通道,激起大量水滴,使粉尘与水 滴充分接触。在正常情况下,除尘器阻力为 1500Pa左右,对5μm的粉尘,效率为93%。冲激 式除尘机组把除尘器和风机组合在一起,具有结构 紧凑、占地面积小,维护管理简单等优点。
同时,并非是液滴直径越小越好,过小将会随气 流一起运动。当液滴直径在补集粒径的150倍时最佳。
第六章除尘装置
(二)扩散 粒径在0.1μm左右时,扩散是尘粒运动的主要因
素。
当处理粉尘的粒径比较细小,在设计和选用湿式 除尘器或过滤式除尘器时,应有意识地利用扩散机 理。
第六章除尘装置
二、湿式除尘器的结构形式
工业通风与除尘
湿式除尘器
第六章除尘装置
湿式除尘器
湿式除尘器是通过含尘气体与液滴或液膜的接触 使尘粒从气流中分离的。
优点:结构简单,投资低,占地面积小,除尘效率 高,能同时进行有害气体的净化。它适宜处理有爆炸 危险或同时含有多种有害物的气体。

《大气污染控制工程》除尘装置ppt

《大气污染控制工程》除尘装置ppt
压力损失小,一般为200~500Pa
处理烟气量大,可达105~106m3/h
能耗低,大约0.2~0.4kWh/1000m3
对细粉尘有很高的捕集效率,可高于99%
可在高温或强腐蚀性气体下操作 缺点: 1、一次性投资高 2、安装精度要求高 3、对粉尘比电阻有一定要求
1、电除尘器的工作原理
三个基本过程
(2)捕集效率一德意希公式
德意希公式的假定: 除尘器中气流为湍流状态 在垂直于集尘表面的任一横断面上粒子 浓度和气流分布是均匀的 粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程 忽略电风、气流分布不均匀、被捕集粒 子重新进入气流等影响
(2)捕集效率一德意希公式
dt时间内在长度为dx的空间所捕集的粉尘量为
虑这两种过程。
4.异常荷电现象
(1)沉积在集尘极表面的高比电阻粒子导致在低电压 下发生火花放电或在集尘极发生反电晕现象,通常当高 比电阻高于2×1010Ωm时,较易发生火花放电或反电晕, 破坏正常电晕过程
(2)气流中微小粒子的浓度高时,荷电尘粒所形成的 电晕电流不大,可是所形成的空间电荷却很大,严重抑 制着电晕电流的产生,使尘粒不能获得足够的电荷
3πdp
/m
3πdp
/( 1 6
πd p3 )
18 d p2
(118011.084)12041=3240
若t>10-2s,e
(
3πdp m
)t完全可以忽略不计
所以,驱进速度(电场力与空气阻力达到平衡)
=qEp /(3πdp)
(1) 驱进速度
驱进速度与粒径和场强的关系
当颗粒直径为2~50m时,与粒径成正比
(3)当含尘量大到某一数值时,电晕现象消失,尘粒 在电场中根本得不到电荷,电晕电流几乎减小到零,失 去除尘作用,即电晕闭塞

除尘装置

除尘装置
的不放电的电极之间的纯静电场而实现的。前者称单区 电除尘器,后者因粒子荷电和捕集是在不同区域完成的 ,称为双区电除尘器。通过振打除去接地电极上的颗粒 层并使其落入灰斗,当粒子为液态时,比如硫酸雾或焦 油,被捕集粒子会发生凝集并滴入下部容器内。
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• 被捕集粉尘的清除
电晕极和集尘极上都会有粉尘沉积,粉尘层厚 度为几毫米,甚至几厘米。粉尘沉积在电晕极上会
,又能调节振打强度和频率。两种主要的常用的振打器是电
磁型和挠臂锤型。
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电磁振打器一般垂 直安装在除尘器顶部, 通过连接棒平行地振打 几块板。挠臂锤型振打 装置由传动轴、承打铁
砧和振打杆等组成。随 着轴的转动,锤头打到 一定位置,然后靠自重 落下打在铁砧上,振打 力通过振打杆传到极板 各点,见图6-22。
的(100 g/m3)气体。
常见的多管除尘器有回流式和直流式两种,图6-13示出 的是回流式多管除尘器。在这种装置中每个旋风除尘器由于
都是轴向进气,所以在每个除尘器圆筒周边都设置许多导流
叶片,以使轴向导入的含尘气流变为旋转运动。
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二、电除尘器
是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘
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l 三个基本过程
悬浮粒子荷电-高压直流电晕;
带电粒子在电场内迁移和捕集-延续的电晕电场(
单区电除尘器)或光滑的不放电的电极之间的纯静 电场(双区电除尘器);
捕集物从集尘表面上清除-振打除去接地电极上的
粉尘层并使其落入灰斗。
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荷电粒子的捕集是使其通过延续的电晕电场或光滑
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电除尘器
除尘器控制键 收集极
均分口 放电极振打传动装置 放电极悬挂框架 收集极振打及传动装置

大气污染控制第六章 除尘装置

大气污染控制第六章   除尘装置

⑷ 操作变量 提高烟气入口流速,旋风除尘器的分割粒径变小,效率提高。
100 a (Qa )0.5 100 b Qb 气流速度过高,己沉积的粒子有可能再次被卷起,导致效率下降。
旋风除尘器效率最高时的入口气速估算式:
1
3030 p
2 g
(b / D)1.2 (1 b / D)
D0.201
(m / s)
四、 荷电粒子的运动与捕集 1. 驱进速度
qEp /(3d p )
2. 粒子的捕集效率____德意希公式
1 exp( A / Q)k
3. 有效驱进速度 由实际测得的除尘效
率代入德意希公式反算出 的驱进速度。
五、 被捕集粉尘的清除 湿法和干法
六、 电除尘器结构 电晕电极
集尘极
喷雾洗涤塔
4. 异常荷电 ⑴ 沉积在集尘极上的高比电阻粒子导致在低压下发生火花放电或在 集尘极产生反电晕现象。
⑵ 当气流中微小粒子的浓度高时,虽然荷电尘粒所形成的电晕电流 不大,可是形成的空间电荷却很大,严重地抑制了电晕电流的产生, 使尘粒不能得到足够的电荷。
⑶ 当含尘量大到某一数值时,由晕现象消失,粒子荷不到电荷,电 晕电流几乎为零,失去除尘作用,即电晕闭塞。
第三节 湿式除尘器
旋风洗涤器
第四节
袋式除尘器工作原理
袋式除尘器
重力沉降室的缺点:
体积大,效率低,只能作为 高效除尘器的预除尘装置,除去 较大或较重的粒子。
二、 惯性除尘器
1. 惯性除尘器除尘机理
2. 惯性除尘器的结构型式 ( 冲击式和反转式 )
惯性除尘器用于净化密度和粒度较大的金属或矿物粉尘具有较高除尘效
率。对粘结性和纤维性粉尘,则因易堵塞而不宜采用。净化效率不高,一般 只用于多级除尘的第一级除尘,捕集10~20um以上的粗尘粒。压力损失一般为 100~1000Pa。

第六章除尘装置

第六章除尘装置

第一节机械除尘器机械除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置,包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

一、重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置含尘气流从入口管道进入比管道横截面积大得多的沉降室时,气体流速大为降低,较大的尘粒在沉降室内有足够的时间因重力作用而沉降下来。

1、层流式重力沉降室沉降原理:假定:①在沉降室内气流为柱塞流,流速为υ0();②流动状态保持在层流范围内;③颗粒均匀地分布在烟气中。

粒子的运动由两种速度组成,在垂直方向,忽略气体的浮力,仅在重力和气体阻力的作用下,每个粒子以其沉降速度()独立沉降,在烟气流动方向,粒子和气流具有相同的速度。

层流式重力沉降室纵截面示意图设沉降室的长、宽、高分别为L、B、H,处理烟气量为Q(m3)。

气流在沉降室内停留时间为:在时间t内,粒径为的粒子的沉降距离为:沉降室对粒径为的粒子的分级效率为:根据假定2,沉降室内为层流状态,沉降速度为:得层流式重力沉降室分级效率的计算公式为:则重力沉降室能100%捕集的最小粒子直径为:给定重力沉降室的结构,可求出不同粒径粒子的分级效率;根据沉降室入口粉尘的粒径分布,可求总效率由分级效率计算公式可以看出,提高沉降室除尘效率的主要途径为,降低沉降室内的気流速度,增加沉降室长度或降低沉降室的高度。

例题:某石棉厂拟建一重力沉降室处理含石棉尘的气体,已知待净化的石棉尘气量为8000m3,石棉尘气体温度为30℃,此温度下的空气粘度为1.864×10-5·s,石棉尘真密度为22003。

在车间附近可建造重力沉降室的用地为:长5m,宽2m,空间不受限制。

要求能除去50微米以上的烟尘。

解:①计算:②选择水平气流速度v(0.2~2),假设H或L取沉降室内气速为2,1.5m③计算L或H,并根据计算B。

由于沉降室过长,可采用五层水平隔板,即6通道(n=6)沉降室,取每层高△H=0.25m,则此时所需沉降室长度若取2.5m,则沉降室宽度B为2、湍流式重力沉降室右图为多层沉降室中的一个通道,气流从图示方向流过由上、下隔板构成的空间。

《矿物加工学》第6章 除尘与除尘设备

《矿物加工学》第6章  除尘与除尘设备
第6章
除尘与除尘设备
6.1 除 尘 6.2 除尘器
Xi’an university of science and technology
6.1
6.1.1 粉尘的分类


按粉尘的生成特征进行分类,可以分成两种。 1.粉尘:在筛分和运输等工艺过程中产生,并在形 成过程中未发生任何物理或化学变化的称为粉尘。 2.烟尘:系指在生成过程中伴随着物理或化学的变 化(如氧化、升华蒸发和冷凝等过程)所产生的粉尘。
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6.2
3.水膜除尘器
除 尘 器
水膜除尘器是利用喷雾或其他方式,在除尘器的内壁 形成一薄层水膜,有效地防止粉尘在器壁上反弹、冲刷等 作用引起的二次扬尘,因而大大提高了除尘器的效率。 水膜除尘器有立式和卧室两种。
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6.2
4.袋式除尘器
除 尘 器
袋式除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利 用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。
脉冲喷吹清灰袋式除尘器的结构由上箱体、中箱体、 下箱体和控制阀组成。 袋式除尘器将含尘气体由进气口进入中部箱体,从 袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面上,净化 的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,最后由排 气管排出。
6.2
除 尘 器
(1)立式旋风水膜除尘器
立式旋风水膜除尘器的进气方式,可从切线进 气,也可从中心进气,通过导流叶片获得旋转运动。 喷水可采用四周喷雾、中心喷雾、上部周边喷水等 方式。
含尘气体由筒体下部沿切向进入除尘器,旋转 上升。在离心力作用下分离出来的粉尘,甩向器壁, 被水膜层吸收,随被污染的水排出,净化后的气体 由上部排出。

除尘装置(精)

除尘装置(精)

第六章 除尘装置第一节 机械式除尘器一 重力沉降室—最简单的除尘器1.定义:通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置2.结构及工作原理:结构:原理:含尘气体由断面较小的风管进入重力沉降室后,由于流动截面积扩大,使气流速度大大降低,气流为层流,较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。

3.层流式重力沉降室的设计计算假设:①通过重力沉降室断面的水平气流的速度V 分布式均匀的,呈层流状态;②入口断面上粉尘分布均匀,即每个颗粒以自己的末端沉降速度沉降,互不影响;③在水平方向上尘粒和气流速度相等为v 0,在垂直方向上,以末端沉降速度沉降u s 沉降,忽略流体浮力,只受重力和流体阻力的作用。

假定:①沉降室内气流为活塞流,流速为v o ,流动状态为层流:同一截面的粒子不混合;②气流进入沉降室时,颗粒均匀分布气流中;③粒子速度:v 水平=v o ,粒子与气流具有相同速度;V 垂直=u s ,只受F G ,F D ,忽略F B ;设沉降室的长、宽、高分别为L 、W 、H ,处理烟气量为Q (m 3/s )(1)气流在沉降室内的停留时间t ; QLWH v L t ==0 (2)在t 时间内粒子的沉降距离为:QLWH u v L u t u h s s s c ===0 (3)该粒子的分级除尘效率及总效率a 若h C <H ,只有在高度h C 以下进入沉降室的粒子才能沉降,部分去除 分级除尘效率:Q LW u H v L u H h s s c i ===0η 总效率:∑=ii g 1ηη b 若h C ≥H ,%100=i η对于stokes 粒子,重力沉降室能100%捕集的最小粒子的dmin = ? 将μρ182gd u p p s =代入上式,可求出沉降室能100%捕集的最小粒径d min210min 1818⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡==LW g Q gL Hv d p p ρμρμ 注:上式是在理想状况下得到的,实际中常出现反混现象,工程上常用分级效率公式的一半作为实际分级效率,即21min 3636⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡==LW g Q gL Hu d p p ρμρμ,这样理论和实践更接近。

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2.原式电除尘器 收尘极为一系列的圆管排列组成,电晕极为鱼 骨形,并在轴线上设辅助电极与电晕极交替布置。 3.双区电除尘器 粉尘的荷电与沉积分别在两个区段中进行,即 粉尘在荷电区荷电后,在沉积区内被捕集。 4.三极预荷电器 5.横向极板电除尘器
六、电除尘器的理论公式和设计计算
• • •
(一)驱进速度 尘粒在电晕场内的荷电机理分为电场荷电和扩 散荷电。 由于离子与尘粒碰撞而使尘粒荷电的特性称为 电场荷电或碰撞荷电。粒径大于0.5μm的尘粒主 要依靠碰撞荷电,是电除尘器内尘粒荷电的主要 机理。粒径小于0.2 μm的尘粒主要依靠扩散荷电。 对0.2~0.5μm的尘粒两者同时起作用。
• 电除尘器设计中的几个问题
• (1)集尘极面积的确定 • 电除尘器所需的集尘面积可按公式计算确
定。
A
Q

ln(1 )
[例4-6]某电除尘器的处理风量L=80m3/s,烟气 的起始含尘浓度y1=15g/m3,要求排空浓度y2应小于 150mg/m3,计算必须的集尘面积。 [解]要求的除尘效率:
4 5
Xs
d0
vpo
停滞流线Xd 1

如果尘粒从脱离流线 到惯性运动结束,总共 移动的直线距离为Xs, 当 Xs/Xd > 1 时 , 尘 粒 会和液滴发生碰撞, Xs/Xd 值愈大,碰撞愈 强烈,除尘效果愈好。
尘粒粒径、尘粒密度、气液相对运动速度愈大, 液滴直径愈小,惯性碰撞除尘效率愈高。 同时,并非是液滴直径越小越好,过小将会随气 流一起运动。当液滴直径在补集粒径的150倍时最佳。
文丘里除尘器
工作过程: 含尘气体进人渐缩管1,气流速度 逐渐增加,在喉管2中气流速度最高, 此时由于高速气流的冲击,使喷嘴4喷 出的水滴进一步雾化(雾化过程)。 在喉管中由于汽液两相的充分混合, 尘粒与水滴不断碰撞,凝并成为更大 的颗粒(凝并过程)。气流在渐扩管3 内速度逐渐降低,静压得到进一步恢 复。已经凝并的尘粒经连接风管6进入 脱水器7中,由于颗粒较大,在一般的 分离器(如惯性除尘器、旋风除尘器 等)中就可以将其分离出来,(脱水 过程)使气流得到净化。
• (2)电场风速 • 电除尘器内气体的运动速度称为电场风速,
按下式计算 :
Q F
• 式中 F—电除尘器横断面积,m2。 • 电场风速的大小对除尘效率有较大影响,
风速过大,容易产生二次扬尘,除尘效率 下降。但是风速过低,电除尘器体积大, 投资增加。根据经验,电场风速最高不宜 超过1.5~2.0m/s,除尘效率要求高的除尘 器不宜超过1.0~1.5m/s。
电除尘器的缺点
⒈设备庞大,占地面积大。 ⒉耗用钢材多,一次投资大。 ⒊结构较复杂,制造、安装的精度要求高。 ⒋对粉尘的比电阻有一定要求。 在国外电除尘器已广泛应用于火力发电、冶金、 化学和水泥等工业部门的烟气除尘和物料回收。在 国内,由于经济条件的限制,目前主要用于某些大 型的工程。小型的电除尘器用于进气的净化。

所谓有效驱进速度就是根据某一除尘器 实测定的除尘效率和它的集尘极总面积A、 气体流量Q,利用公式倒算出驱进速度。我 们把这个速度称为有效驱进速度。在有效 驱进速度中包含了粒径、气流速度、气体 温度、粉尘比电阻、粉尘层厚度、电极型 式、振打清灰时的二次扬尘等因素。因此 有效驱进速度要通过大量的经验积累,它 的数值与理论驱进速度相差较大。
喷淋塔
自激式除尘器 自激式除尘器内先要贮存一定量的水,它利用气 流与液面的高速接触,激起大量水滴,使尘粒从气 流中分离 。
(一)水浴除尘器
• 含尘空气以 8~12m/s的速度从喷


头高速喷出,冲击液面,激起大 量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接 在水池内沉降,细小的尘粒在上 部空间和水滴碰撞后,由于凝聚、 增重而捕集。水浴除尘器的效率 一般为80~95%。 喷头的埋水深度 h0=20~30mm。 除尘器阻力约为400~700Pa。 水浴除尘器可在现场用砖或钢筋 混凝土构筑,适合中小型工厂采 用。它的缺点是泥浆清理比较
(三)旋风水膜除尘器

它由横卧的外筒和 内筒构成,内外筒之 间设有导流叶片。含 尘气体由一端沿切线 方向进入,沿导流片 作旋转运动。在气流 带动下液体在外壁形 成一层水膜,同时还 产生大量水滴。尘粒 在惯性离心力作用下 向外壁移动,到达壁 面后被水膜捕集。部 分尘粒与液滴发生碰 撞而被捕集。
(四)文丘里除尘器 文丘里除尘器是加压水喷淋式除尘器的 一种,是向除尘器内供给加压水,利用喷淋 或喷雾产生水滴,对含尘气体进行洗涤。 主要有:泡沫除尘器 、文丘里管除尘器、旋 风水膜除尘器等。
一、电除尘器的工作原理

由于辐射、摩擦等原因,空气中含有少 量的自由离子,单靠这些自由离子是不可 能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此, 电除尘器内必须设置高压电场,电晕极 (放电极)接高压直流电源的负极,集尘 极接地为正极。在电场作用下,空气中的 自由离子要向两极移动,电压愈高、电场 强度愈高,离子的运动速度愈快。
电除尘器主要部件
主要由除尘器本体和供电装置两大部分组成。 本体包括电晕极、收尘极、清灰装置、气体分布装 置、外壳和灰斗等。
四、影响电除尘效果的因素
(一)比电阻
• 粉尘的比电阻是评定粉尘导电性能的一个指标。
某一物质在某一温度下的电阻:
• 式中 Rb—比电阻(或称电阻率), cm ; • L—长度,cm • A—横断面积,cm2。 • 从上式可以看出,某一物质的比电阻就是长度和
横断面积各为1时的电阻。
L R Rb A
(二)气体含尘浓度
电除尘器内同时存在着两种电荷 ,一种是离子 的电荷,一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度 较高,约为60~100m/s,而带电尘粒的运动速度却 是较低的,一般在0.6m/s以下。因此含尘气体通过 电除尘器时,单位时间转移的电荷量要比通过清洁 空气时少,即这时的电晕电流小。如果气体的含尘 浓度很高,电场内悬浮大量的微小尘粒,会使电除 尘器的电晕电流急剧下降,严重时可能会趋近于零, 这种情况称为电晕闭塞。为了防止电晕闭塞的产生, 处理含尘浓度较高的气体时,必须采取措施,如提 高工作电压,采用放电强烈的电晕极,增设预净化 设备等。气体的含尘浓度超过40g/m3时,必须设预 净化设备。
特点:
它结构简单,占地面积小, 适合处理高温烟气或可燃性含尘 烟气;但雾化过程和加速水滴要 消耗大量的能量,文丘里管除尘 器是消耗能量最大的一种湿式除 尘器,不能利用余热,应用范圈 受到限制。
效率:95%以上
三、湿式除尘器优缺点
优点: (1)在消耗同等能量的情况下 ,湿式除尘器的除尘效率到比 干式高。 (2)可同时除尘和有害气体以 及可以处理可燃性含尘气体。 (3) 结构简单,占地面积小, 造价低。 (4) 能处理湿度大、温度高的 气体。

qE j 3 d c
影响电除尘器工作的另一个因素是气体的动力 粘度μ,只是随温度的增加而增加的,因此烟气温 度增加时,尘粒的驱进速度和除尘效率都会下降。
收尘极和电场断面积的清灰时的二次扬尘等因素的影响, 因此理论效率值要比实际值高。为了解决这一矛盾, 提出有效驱进速度的概念。

如果电场内各点的电场强度是不相等的, 这个电场称为不均匀电场。电场内各点的 电场强度都是相等的电场称为均匀电场。
电除尘器的基本工作过程是:空气电离 尘粒荷电 尘粒向集尘极移动并沉积在上 面 尘粒放出电荷 振打后落入灰斗。
电除尘器分类
• • • •
(1)按集尘极型式分为管式和板式。 (2)按照气流流动方式分为卧式和立式。 (3)按照清灰方式分为干式和湿式。 (4)按粉尘荷电区和分离区布置不同分为单区和 双区电除尘器。
dc>0.5μm的尘粒在电场中的荷电量: 荷电尘粒在电场内受到的静电力:
F qE
式中 E—集尘极周围电场强度,V/m。 尘粒在电场内作横向运动时,要受到空气的阻力, 空气阻力:
P 3 d c
式中 ω—尘粒与气流的横向的相对运动速度,m/s。
当静电力等于空气阻力时,作用在尘粒 上的外力之和等于零,尘粒在横向等速运 动。这时尘粒的运动速度称为驱进速度。 • 驱进速度:
困难。
(二)自激式除尘器

含尘气体进入除尘器后转弯向下,冲激在液面上, 部分粗大的尘粒直接沉降的泥浆斗内。随后含尘气 体高速通过S型通道,激起大量水滴,使粉尘与水 滴充分接触。在正常情况下,除尘器阻力为 1500Pa左右,对5μm的粉尘,效率为93%。冲 激式除尘机组把除尘器和风机组合在一起,具有结 构紧凑、占地面积小,维护管理简单等优点。
(一)惯性碰撞
• 含尘气体在运动过程中
与液滴相遇时,在液滴 前Xd米处,气流开始改 变方向,绕着液滴流动。 而惯性大的尘粒要继续 保持原有的直线运动。 尘粒脱离流线后,由于 空气的阻力,尘粒的惯 性运动速度不断下降, 从最初的 v0 一直下降 到等于零为止(或者和 液滴发生碰撞为止)。
气体流线
2 气流方向 3
y1 y2 15 10 3 150 99% 3 y1 15 10
• 参考同类型除尘器的测定结果,尘粒的有
效驱进速度ωe=0.1m/s。
A e 1 exp[ ] L
A e 1 1n L 1
• 集尘极的集尘面积:
L
1 80 1 A 1n 1n 3680 m 2 e 1 0.1 0.01
一、湿式除尘器的除尘机理
⒈通过惯性碰撞、接触阻留,尘粒与液滴、液膜发 生接触,使尘粒加湿、增重、凝聚; ⒉细小尘粒通过扩散与液滴、液膜接触; ⒊由于烟气增湿,尘粒的凝聚性增加; ⒋高温烟气中的水蒸汽冷却凝结时,要以尘粒为凝 结核,形成一层液膜包围在尘粒表面,增强了粉尘的 凝聚性。以疏水性粉尘能改善其可湿性。 粒径为1~5μm的粉尘主要利用第一个机理,粒径 在1 μ m以下的粉尘主要利用后三个机理。目前常用的 各种湿式除尘器主要利用尘粒与液滴、液膜的惯性碰 撞进行除尘。
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