通力电梯V3f25调试指南

通力电梯V3F25,V3F18驱动的调试快车慢车调试默者

通力电梯V3F25,V3F18驱动的调试快车慢车调试默者慢车调试：慢车前的检查请参阅通力电梯KDL16KDL32KDM慢车调试步骤6菜单清空：6－61－06－98－-16－1－马达型号6－2－梯速6－3－载重量6－4－曳引比6－5－A3板线过电流互感器直接过是1，绕一圈过是2。

6－6－KTC参数（马达铭牌）6－7－马达曳引轮直径6－8－测速机轮直径。

6－10－测速机电压（一定要量）6－60－12（马达极对数）6－61－角度6－74－称重6－99－1保存快车调试：快车前的检查请参阅通力电梯KDL16KDL32KDM快车调试步骤清空轿厢调试快车。

轿底称重：传感器和地只间的直流电压（小于1，大约0.95-0.98只间）6－74－ -1 清空称重6－74－0 写0点6－99－1保存。

此处为隐藏的内容！发表评论并刷新，才能查看发表评论清空轿厢：6－74－ -1 清空称重6－74－0 写0点6－99－1保存。

轿厢内加入50％的重物6－74－写50％重量单位公斤额定载重除以2。

6－99－1保存轿厢内加到110％重物额定载重。

6－74－写110％重量单位公斤额定载重的110％（1吨写1100）。

合上机房检修超载报警响，轿顶XB35要插上。

轿厢出来1人5－1显示小于110%6－99－1保存（如果不对不要保存）轿厢人出来5－1显示低于超载，6－20－1.56－37－1.006－99－1保存轿厢剩余50％载重50％ 6－28－中间层（6－75－14 ，0变1）曳引轮上加下减。

6－99－1保存50％ 6－30－底层曳引轮上减下加。

6－99－1保存清空轿厢0％ 6－27－中间层（6－75－14 ，0变1）曳引轮上加下减。

6－99－1保存0％ 6－31－顶层曳引轮上减下加。

6－99－1保存6－20－恢复5.06－37－恢复原数值。

6－99－1保存。

注意：有空层时可以用慢车调整，看清楚开闸瞬间就行。

通力称重调试方法

.
2.8临时调lwd
注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳，V3f25可以驱动轿厢运行．以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.
a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装．
b) 连接1wd插头，代替临时插头．屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上．Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路，松制动器要十分小心，不能让溜车速度太快．
c) 轿厢空载，短时松开制动器一下，确认电梯向下溜，轿厢比对重重一点．
d) 轿厢空载，调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0％载荷．
e) 轿厢空载，调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50％载荷
f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50％载(因为此时轿厢与对重大致平衡)．
注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况
根据安装手册继续余下的工作．
3 快车调试
3.1细调lwd
a) 空载时，检查轿厢和轿底1wd的安装．
b) 电压表一极接1wd(+)，一极接agnd(-)
c) 轿厢空载，调1wed至1.0v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示00
d) 50％载荷：调1wdf至2.5v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示50．
e) 打下rdf开关，拨出1wd插，检查lce菜单5-1的显示应低于-15％(如-20％)
f) 如果菜单5-1的显示大于-15％(如-2％)，应增大称重感应器到感应片之间的距离，并重调．参看
E—lineMinlSpace安装手册12.10章节．
'.。

通力电梯V3F25(新)驱动参数

-整流桥允许(0=断开,1=半速或修正运行除外,2=修正运行除
外,3=用于所有情况) 6_38 【10＝安全开，线桥关，00＝安全关，线桥关11＝安全开，线桥半速，修正时关，01＝安全关，线桥半速，修正时关，12＝安全开，修正时关，02＝安全关，线桥半速，修正时关
13＝安全开，线桥总开，03＝安全关，线桥总开】
G12,G14,G15,G17,G25,G27,G70,G71,G72,G74,G76 60.6 Nm/A
G28,G78,G79,G16,G90,G91,G73,G75,G77 50.2 Nm/A
G30,G31,G32,G33G34,G35,G36,G37,G38,G49,G80,G81,G82,G84,G86 39.7 Nm/A
MX10/20(856415G17) 20.8NM/A(19.9)
MX20马达
755990 G05 59.5NM/A;
G06 49.8NM/A;
G08 34.7NM/A;
G09 29.7NM/A
Mx2OL 35.9Nm/A
Mx2OFL 51.3Nm/A
-I 系数(速度控制器积分时间) 6_26 sec 0.05,…,1.00 （0.20）【增大减震，减小平层好】
启动舒适感调整；
设6－20为1.5，6－37为1.0
启动下沉（逆时针）6－27，6－28减小参数，6－30，6－31增大参数
-起动转矩 6_27 0.50,…,1.10 （1.00）【空载首层，一般<0.9】
G40,G41,G42,G43,G44,G45,G46,G47,G48,G83,G85,G87,G88 34.7 Nm/A
G50,G51,G52,G53,G54,G55,G56 29.7 Nm/A

V3f25 调试指南

V3f25调试指南一：概要调试指南仅用于v3f25驱动模块 713990REV2.0该驱动模块在出厂前已经过测试，并预设基本调节1.1安全与健康强制规定注释遵守您所在国家的电梯安全法规如本指南与您所在国家的电梯安全法规冲突时，以后者为准必须极其小心地操作电气部件和外罩 V3f25的主电路电容和逆变板，安全回路，控制内都有高电压关闭主电源后至少等5分钟才能测量v3f25内部和马达接线箱逆娈板的Led danger灯亮表示 v3f25内仍有高压存在，即关闭主电源，照明，风扃，插座及其相关线路仍有 220v电压。

1.2 工具数字万用表/测试法码1.3 参考资料am-1.1.30-b tc04807wl-en.tc04807w2-en so-11.65.09-6 as-11.65.01-a as-11.65.08-a1.4 操作界面: Lce 软件必须是3.3 相当于(chinaMAX1.4) 或以上版本，V3f25参数在Lce菜单6中，其操作方法与其它菜单相似，更改Lce菜单6中参数必须在Rdf模式下进行，读取或更改完菜单6的参数后记隹退出菜单6。

更改后就参数就起作用，但断电后丢失。

用菜单6-99永久保存参数。

1.5 V3f25组成V3F25包括：-Hcb：运动控制板board)-逆变板385A2:(Lnverter board)-CMB：电流测量板385:A3(Current measure board)-风扃303-变压器89-中间直流电路电容器385:c1,c2,(c3,c4)-大功率晶体管385:v1-v3-制动三极管385:v4(Braking Transistor)-二极管整流桥385:v5(Diode Bridge)-制动电阻306只用于40A的v3f25中1.6 385:Al hcb板在此板上RDIR插针有两个,不能少(不论是水平或是垂直), 将两针都旋转90度就可以改变旋转娈压器的极性.1.7 385:A2 lnverter board 逆变板二驱动系统/马达设定:确保am-1.1.30的19.2章所列项目己检查完成2.1检查连接插:tacho测速计(xg1,xg2；屏蔽线接到左侧板),resolver旋转变压(xr),lwd(xw接电阻2-10k)2.2开电；先打下rdf并接通298(保险开关)，再送主电源(注意次序)2.3检查(6-3---7,6-60=19)，如是q2马达还要检查6-8,6—10=12，用万用表检查Mxtorq设定(核对附表)；如是Q2马达，核对菜单6—10,测量Mxtorq(+)和AGND(-)，调RTORQ,如果调整TORQ则必须同时检查并调整TAC和TSPL注：q1马达是一种新的mxl8马达型Array号，在马达铬牌上标为mxl8q22.4 tacho极性向上TPOL亮，否则调换XGl和XG2注意:rdir插针有两个,不能少(不管是水平还是垂直),将两插针都旋转90度就可以改变旋转变压器的极性.2.5 Resolve极性向上RPOL亮，否则将RDIR跳线转90度.注：以下(2.x)和(2.y)并非出自AM-11.65.15原文，而是参照FL-Il.65.20(2.x) 385:A3cmb板平衡调节,务必按以下次序：(a) 调p1，使U与CMB板上的AGND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(b) 调p2,使W与CMB板上的AOND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(c) 调p3,使v与CMB板上的AGND之间电压为Omv(+/-O.1mv)(2.y) 385:AIHCB板三相平衡调节，先短接UREF2：(a) 调RTR，使TTR与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)；(b) 调RTS,使TTS与HCB板上的AGND电压为0mv(+/-0.5mv);(c) 调RTT,使TTT与HCB板上的(d) 取走UREF2的短接线2.6 检查LWD；调LWD和LWDF使2.7 调整Resolver旋转变压器角度；旋转变压器角度自动调整介绍:有关,小化(对应于所需的马达转矩).调整过程是半自动的：-在钢丝绳未安装时通过RDF确保测速计(Tacho)和旋转变压器号已调整.-无论何时都要确保安全:钮中断调整，中断后只能从头开始-操作者自己决定方向-V3f25决定何时停止两次成功的RDF运行(v3f25运行是v3F25驱动马达旋转1.4HBC板上有一个蜂鸣器：-如果旋转变压器是零度(表示末调过)，你能听到每隔15秒有四短音-在调整时你能听到两重蜂鸣响声-上行时，每隔一秒有四短音-下行时，每隔一秒有两短音-一长两短音表示有故障,可能的原因是；你按RDF按钮手指松开了，或安全回路断开了，那么只有从头开始调整注意:有一种特殊情况v3f25无法找到角度：如果你偿试了5次以上，每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的U,V接线然后重新开始调整-在这种隋况下，你能听到一长三短的蜂鸣.(2.71)未安装钢丝绳：马达第一次运行，检查没有任何物件在曳引轮上．a) 确保制动器已经调好，检查RDF开关已打下．2.72己安装钢丝绳a) 打下rdf开关，确保井道有足够的运行空间让马达转两圈．b) 检查xw插已接好，监时调节lwd(参看2.8)使5-1的载重显示与轿厢载荷相对应．c) 轿厢装入大约25-35%或65-75％的荷载(不能是空载或满载)．Mxl8曳引机没有装制动电路，松制动器要小心，不能让溜车速度太快．此时不允许有人在井道!d) 短时松开制动器一下，检查tpol和rpol灯，上行都亮，下行都不亮．e) 如果轿厢向下溜，依照(2.71)，即先上后下运行两遍．f) 如果轿厢向上溜，依照(2.71)，但要先下后上(记住：总是先向重的方向运行)．最后检查6-62，如果等于0度，表示自动检测不成功，重做;如果是1-360度，则用6-99保存．2.8临时调lwd注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳，V3f25可以驱动轿厢运行．以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装．b) 连接1wd插头，代替临时插头．屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上．Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路，松制动器要十分小心，不能让溜车速度太快．c) 轿厢空载，短时松开制动器一下，确认电梯向下溜，轿厢比对重重一点．d) 轿厢空载，调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0％载荷．e) 轿厢空载，调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50％载荷f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50％载(因为此时轿厢与对重大致平衡)．注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况根据安装手册继续余下的工作．3 快车调试3.1细调lwda) 空载时，检查轿厢和轿底1wd的安装．b) 电压表一极接1wd(+)，一极接agnd(-)c) 轿厢空载，调1wed至1.0v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示00d) 50％载荷：调1wdf至2.5v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示50．e) 打下rdf开关，拨出1wd插，检查lce菜单5-1的显示应低于-15％(如-20％)f) 如果菜单5-1的显示大于-15％(如-2％)，应增大称重感应器到感应片之间的距离，并重调．参看E—lineMinlSpace安装手册12.10章节．3.2 SETUPa) 将rdf拉下，驱动电梯至底层或稍低一点．检查lcecpu板上30，61:u，77:n，?7:s灯亮．b) 技菜单5-2-l，蜂鸣响起：间歇的长音．rdf打上，电梯自动慢速向上．c) 如果电梯中途停下，会显示故障代码(111---116)d) 如果setup成功，将显示顶层楼楼层，电梯从Setup运行模式进入正常运行模式．3.3 测量马达力矩3.3.1平衡系数：a) 轿厢50％载荷，从底层向顶层快速运行，到达顶层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．b) 打上Rdf，从顶层向底层快速运行，到达底层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．c) 两次读数应很接近，两者的差(上减下)就是Balance error(平衡误差)，该差值x额定载重量=??kg，就是半载轿厢与对重的重量差．d) 如果上行读数大，应增加对重的重量．c) 如果下行读数大，应减小对重的重量．f) 如果改变了对重的重量，则重新比较读数．3.3.2检查驱动参数：空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf，检查6-71(马达力矩)，不应小于0.6．空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf检查6-71(马达力矩)，不应小于1.2．否则应重复步骤(2.3)，某些参数或电位器可能设置不对．细调和测试本章包含下列主题：舒适感，运行效率，停层精度，曳引试验和缓冲器试验．并不意味着每一台电梯都要一页一页地，系统地执行本章所有内容，如果你在上述某个主题有问题，只需根据相关主题的步骤执行．4.1舒适感：注意：本章所有参数都对电梯舒适感有影响，能达到的最好效果需要综合所有参数来调试．某些参数调好后不需要再调．同时，机械部分必须正确安装(导轨，平衡系数，轿厢及隔震，导靴)4.1.1震动a) 制动器调节：制动器衬垫不得与制动轮摩擦．b) 细调Resolver角度(Q2马达不需要做)：电梯开到顶层，每2度增大或减少菜单6—22的值(<+／-20度)，快车乘坐感觉尤其注意加减速过程．总是从同一层向下测试，用菜单6-99保存，并记录在移交文件里以便更换HCB板时需要．c) 速度控制：减小p或增大i能减轻可能的震动，但同时使干层精度变差．6-1(p Factor)=2.5，以0.5逐次减小，细调时用更小步．6-2l(I Factor)=0.1s，以0.1逐次增大．细调时用更小步．用菜单6-99保存d) 如轿厢有高频振动，可增大Tacho软件滤波时间Tacho filter time(6-32=15ms)，用菜单保存．4.1.2 启动空车下行检查马达开始转动时制动器应先打开．可调整启动延时Start delay(6-33，默认值4CDH-0.3秒)，不应太大，以免影响电梯的效率，用菜单6-99保存．回溜或很“冲”: 调之前Setup应以做好，因为驱动系统必须知道井道楼层位置数据．a) 首先检查电梯的平衡系数．b) 再检查称重信号，如需要重新调整1wd．c) 轿厢半载．d) 记下6-33启动延时值，将其暂时改为1秒．e) 记下6-1 p factor的值，如大于1.5将其暂时改为1.5．f) 在井道中部，调整6-24 Balance error(平衡偏差-0.2---0.2，每次改变0.02)直至rdf在两个方向启动都好，用菜单6-99保存．s) 在底层，检查6-26 Rope weight(钢丝绳重量)，如有补偿链=0，如没有=3.0，每次改变0.5使慢车上行无回溜，如上行有回溜则调大，用菜单6-99保存．h) 使轿厢空载．在底层慢车上行调6-23(start torque scaling，默认值=1.00)，每次改变0.05使慢车上行无回溜，均从底层启动，每次间隔10秒以确保启动LWD信号稳定．调好后用菜单6-99保存．i) 在顶层下行调6-27(cai-cable weight随行电缆重量，默认值=0)，每次改变0.5．均从项层启每次间隔10秒以确保启动时LWD信号稳定，调好后用菜单6-99保存．j) 恢复6-1 P factor和6-33 Start delay原值，用菜单6-99保存．4 .1.3平层停车最后爬行距离(时间)调节，6-28(Final jerk distance)=125mm，减小6-28使平层更有效率，增大使平层更平滑．4.2电梯运行效率4.2.1 加速度参数(仅在必要时才更改，加速度影响77:U/N的位置)4.2.2 最后爬行距离(时间)，6-28(Final jerk distance)=125mm，没有提前开门时4.3 平层精度4.3.1 正常运行的平层精度(注意调节参数P过大或I参数过小可能会引起振动)a) KTW／Q参数：默认值2.8，如果额定载重大(超过(1000kg)可调节参数最大至3.5，每次改变后都检查平层精度，同样用6-99保存，KTW／Q=(轿厢+吊架+门机构+装修+对重)的重量／额定载重．b) P(6-1)每次增加0.5，如细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) Final jerk distance(6-28)调整，参看4.1.34.3.2再平层精度(注意：调节参数P过大或I过小可能会引起振动)a) 如果只是个别楼层的再平层不好，先检查6l:u/n的重叠量．b) p(6-1)每次增加0.5，细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) 增加Relevelling correction distance(6-29)．最后用菜单6-99保存．4.4曳引试验参看Mini Space安装手册中的空载曳引试验的125％的曳引试验及制动试验．a) 按菜单6-72(enable traction test)曳引测试=1，该功能放宽了速度监察，只对第一次运行有效．b) 根据安装手册进行测试．c) 如果马达不够力：1)记录下HCB板Mxtorq(+)，AGND(-)之间的电压．2)调高0.5v(注意：不能趄过4．8V，如果马达转动不了，不应驱动马达超过2至3秒)3)重新进行测试4)如果马达仍不能动,再0.5V调高0.5V(注意:不能超过4.8v，如果马达转动不了,不应驱动马达超过2至3秒)5)重新进行测试6)测试完成，恢复你改动过Mxtorq电压．4.5缓冲器测试(满速冲击测试，仅在必要时才做)4.5.1对重缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门c)按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d)打上RDF，按顶层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁.f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器有无损坏．4.5.2轿厢缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门．c) 按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d) 打上RDF，按底层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁．f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器的无损坏．4.6马达电流测量测量HCB板上的(+)Meas和(-)Agnd之间的电压，Ivac=30A(如果驱动单元是40A)或lvac=60A(如果驱动单元80A)5故障排除5.1 V3f25故障代码：参看E—line Mini Space安装手册，在逆变板(1nverter board)上有三个红色LED灯，分别表示电流过大(SCL)，制动电阻故障(BRSL)，中间直流电压监察(DCL)，同时在LCECPU板上显示故障代码5.2平层感应器：30，61u／n感应器之间必须装隔离片．5.3 HCB板复位：如果HCB板根本不工作且持续复位(你会听到蜂鸣报警)，检查RESLOVER连线和接头．5.4 Reslover角度：当出现以下情况时：a)轿厢和钢丝绳已经装好．b)轿厢空载，对重被支撑着，因此松闸时对重不能被提起．c)Resslover角度未调．你可能无法移走对重下的支撑架，在这种情况下，有两重方法可以试一试(此时不允许有人在井道工作)：a) 使用6-70自动检测角度，向下开动．b) 从360度开始，每隔30度试角度，向下开动．直到能提起对重，移走支撑架．然后依照2.7自动检测geslover角度．5.5更换HCB(参看AS-11.65.1)a) 用菜单6-62记下旧板的旋转变压器的角度，关电换新板．b) 设置6-62为0并按6-98(电梯处于RDF模式，停于底层)设置默认参数．c) 根据现场电梯规格调节菜单6-3至6-7．(对于q2马达，调节6-3至6-8，6-60=12)d) 设置6-62为旧的旋转变压器角度，按6-99保存．c) 核对列表数据(对于q2马达，核对6-10)检查Mxtorq电压(+／-0．01V)，调rtorq．f) 调节TAC电压等于6-11(37.3mm)或6-12(75mm)：拔下XC／l-2，将S5跳线从2-3移至l-2位置，测量TAC(+)和AGND(-)，调节Tacho电位器，误差+／-0.01，调好后恢复S5和XG．g)调节TSPL电压等于6-13所示值(+／-0.01v)，测量TAPL+和ANGD-，调节RSPL．h)调节LEDi)做SETUP5.6 TAC和TSPL电压计算参看英文原版(AM-11.65.15),(0%=1v,20%=1.6v,50=%2.5v,100%=4v,110%=4.3v)附录1:Lce菜单6中的v3f25参数(图号:713983)识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定参数组文档识别号=本表格6-0 2000--- 2000 2000 2000电梯参数注意!首先检查这些参数和6-60(*)P增益6-1 S/m 0.0---15.9 2.5 2.5加速度6-2 m/s2 0.6---1.0 0.8 0.8r额定速度6-3 m/s 1.00---2.50 2.50d额定载重量6-4 Kg 400 1800 630电流感应比例(40A是1,80A是2) 6-5 1---2 2r曳引轮直径6-6 mm 600---750650绳比6-7 1---2---3 2额定力矩电流(1800Nm) 6-8 Amp 5.0---99.9Q2马达注:曳引轮直径和绳比决定了速度控制器里旋转变压器的比例,它们同时也用于计算电梯的额定力矩电位器调节,注:这些参数由v3f25计算,是只读参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定0.000—5.000---VMXTORQ 6-10测试电压(直径=37.7mm) 6-11 V 2.350—7.500---测试电压(直径=75mm) 6-12 V 2.350—7.500 2.431对应于0.3m/s的速度限制电压6-13 V 0.150—5.0000.540微调参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定检修或RDF速度6-20 m/s 0.3 0.5 0.3 0.3I 参数6-21 sec 0.05---1.00 0.20 0.20速度降低比=降低的速度/额定速度6-22 0.03---1.00 1.00 1.00 Start torque scaling启动力矩比例6-23 0.50---1.10 1.00 1.00 Balance error (平衡误差) 6-24 -0.30---0.30 0.00 0.00 KTW/Q factor 6-25 0.4---7.0 2.8 2.8Rope weight钢丝绳重量6-26 Kg/m-2.0---7.0 0.0Car cable weight随行电缆重量6-27 Kg/m0.00---5.00 0.00 0.00 Final jerk distance最后爬行距离6-28 mm 0---250 125 125e再平层校正距离6-29 mm 0---20 0 0 Tacho scaling factor测速记比例系数6-30 0.400---0.900 0.900 0.900 Tacho fault counter测速记故障计数6-31 0---10 0 0 Tacho filer time测速记滤波时间6-32 ms 0---40 15 15 Start delay启动延时6-33 sec 0.10---1.00 0.30 0.30曳引机参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定马达极对数 (*) 6-60 12---19 19Nm 1800 1800 1800 1800 曳引机力矩mx18=1800Nm 6-61旋转变压器角度6-62 ele 0---360 0 0调试和试验识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定旋转变压器角度自动调整6-70 0---1 0 0马达力矩测量6-71 -1.500---1.500 0 0 Enable traction test曳引试验6-72 0---1 0 0 Enable buffer test缓冲器试验6-73 0---1 0 0注:曳引试验和缓冲试验只一次有效PERMANENT STORE: 永久保存Default parameters 默认参数6-98 0---1 0 0 Save 永久保存参数6-99 0---1 0 0要恢复默认参数,将6-62改为0,再将6-98改为1,然后断电V3F18/V3F25M parmeter factory and site setting table附录2: Mx18-/v3f25规格表pully Mxtorpvoltage Speed Tsp Roping Drive TachoG Xx LoadG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 9 630 1 650 1:1 40 37.7 1.09G 1 630 1 750 1:1 40 37.7 1.26G 18 800 1 650 1:1 40 37.7 1.40G 2 800 1 750 1:1 40 37.7 1.62G 3 1000 1 650 1:1 40 37.7 2.12G 4 1000 1 750 1:1 40 37.7 2.48voltage G Xx Loadpully MxtorpSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 19 630 1.6 650 1:1 40 37.7 1.65G 5 630 1.6 750 1:1 40 37.7 1.91G 59 800 1.6 650 1:1 40 37.7 2.12G 6 800 1.6 750 1:1 40 37.7 2.45G 7 1000 1.6 650 1:1 40 37.7 3.15G 8 1000 1.6 750 1:1 40 37.7 3.12G 64 630 2 650 1:1 40 37.7 2.80G 10 630 2 750 1:1 40 37.7 2.76G 69 800 2 650 1:1 40 37.7 3.58G 11 800 2 750 1:1 40 37.7 3.54G 12 1000 2 650 1:1 40 37.7 2.26G 13 1000 2 750 1:1 40 37.7 2.25G 90 630 2.5 650 1:1 40 37.7 2.8037.7 14 630 2.5 750 1:1 40 37.7 2.76G 91 800 2.5 650 1:1 40 37.7 3.58G 15 800 2.5 750 1:1 40 37.7 3.54G 16 1000 2.5 650 1:1 80 37.7 2.26G 17 1000 2.5 750 1:1 80 37.7 2.25G 20 630 1 650 2:1 40 37.7 1.04G 21 800 1 650 2:1 40 37.7 1.31G 29 800 1 750 2:1 40 37.7 1.50G 22 1000 1 650 2:1 40 37.7 1.64G 39 1000 1 750 2:1 40 37.7 1.89G 23 1350 1 650 2:1 40 37.7 2.22G 24 1350 1 750 2:1 40 37.7 2.75G 25 1600 1 650 2:1 40 37.7 3.22G 26 1600 1 750 2:1 40 37.7 3.08G 27 1800 1 650 2:1 40 37.7 3.65G 28 1800 1 690 2:1 40 37.7 3.88G 30 630 1.6 650 2:1 40 75G 31 800 1.6 650 2:1 40 75 1.82G 49 800 1.6 750 2:1 40 75 2.29G 32 1000 1.6 650 2:1 40 75 2.61G 79 1000 1.6 750 2:1 40 75 2.85G 33 1350 1.6 650 2:1 40 75 2.73G 34 1350 1.6 750 2:1 40 75 3.86voltagepully MxtorpG Xx LoadSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压KGM/S mm A mm VG 35 1600 1.6 650 2:1 80 75 4.44G 36 1600 1.6 750 2:1 80 75 2.65 2.30G 37 1800 1.6 650 2:1 80 75 2.60G 38 1800 1.6 690 2:1 80 75 2.76G 40 630 2 650 2:1 40 75 2.33G 41 800 2 650 2:1 40 75 2.92G 42 1000 2 650 2:1 40 75 3.61G 43 1350 2 650 2:1 80 75 2.45G 44 1350 2 750 2:1 80 75 2.80G 45 1600 2 650 2:1 80 75 2.90G 46 1600 2 750 2:1 80 75 3.34G 47 1800 2 650 2:1 80 75 3.28G 48 1800 2 659 2:1 80 75 3.48G 50 630 2.5 650 2:1 40 75 2.73G 51 800 2.5 650 2:1 40 75 3.41G 52 1000 2.5 650 2:1 80 75 2.11G 53 1350 2.5 650 2:1 80 75 2.84G 54 1350 2.5 750 2:1 80 75 3.24G 55 1600 2.5 650 2:1 80 75 3.92G 56 1600 2.5 750 2:1 80 75 3.86G 57 1800 2.5 650 2:1 80 75 4.42G 58 1800 2.5 690 2:1 80 75 4.02G 65 630 1.75 750 1:1 40 37.3 1.91G 66 800 1.75 750 1:1 40 37.3 2.46G 67 1000 1.75 650 1:1 40 37.3 3.16G 68 1000 1.75 750 1:1 40 37.3 3.67G 70 630 1.25 650 2:1 40 37.3 1.28G 71 800 1.25 650 2:1 40 37.3 1. 6 1G 72 1000 1.25 650 2:1 40 37.3 2.0118G 73 1350 1.25 650 2:1 40 37.3 3.G 74 1350 1.25 750 2:1 40 37.3 3.15G 75 1600 1.25 650 2:1 40 37.3 3.79G 76 1600 1.25 750 2:1 40 37.3 3.76G 77 1800 1.25 650 2:1 40 37.3 4.28G 78 1800 1.25 690 2:1 40 37.3 4.55voltagepully MxtorpSpeed Tsp Roping Drive TachoG Xx LoadG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 80 630 1.75 650 2:1 40 75 1.84G 81 800 1.75 650 2:1 40 75 2.30G 82 1000 1.75 650 2:1 40 75 2.87G 83 1350 1.75 650 2:1 80 75 2.43G 84 1350 1.75 750 2:1 80 75 2.23G 85 1600 1.75 650 2:1 80 75 2.88G 86 1600 1.75 750 2:1 80 75 2.51G 87 1800 1.75 650 2:1 80 75 3.26G 88 1800 1.75 690 2:1 80 75 3.46附录3: 蜂鸣代号(*):一短音 (-):一长音 ( ):停顿约1秒 (q):停顿约15秒 (m):停顿约60秒 (---):不间断蜂鸣编号警告内容蜂鸣代号1 驱动模块过热(-*-*m )2 马达过热(-*m )3 旋转变压器角度为零(未调整) (****q)4 旋转变压器角度自动调整:上行(****)5 旋转变压器角度自动调整:下行(** )6 旋转变压器角度自动调整过程出错(-** )7 无发找出旋转变压器角度,需调换马达U/V接线(-*** )8 没有做SETUP(井道设定) (*-*m )9 SETUP(井道设定)指令处于有效状态( - )10 在STUP过程中V3F25检查到井道设备有错(-****q)11 NTS错误:V3F25在正常模式下曾开始减速(***q )12 参数已被改变(* q )13 V3F25位置错误(*- )14 缓冲器和曳引测试(-----)。

通力V3F25说明

基本设置故障代码表V3f25调试指南一：概要调试指南仅用于v3f25驱动模块 713990REV2.0该驱动模块在出厂前已经过测试，并预设基本调节1.1安全与健康 1.2 工具数字万用表/测试法码1.3 参考资料am-1.1.30-b tc04807wl-en.tc04807w2-en so-11.65.09-6 as-11.65.01-a as-11.65.08-a1.4 操作界面: Lce 软件必须是3.3 相当于(chinaMAX1.4) 或以上版本，V3f25参数在Lce 菜单6中，其操作方法与其它菜单相似，更改Lce 菜单6中参数必须在Rdf 模式下进行，读取或更改完菜单6的参数后记隹退出菜单6。

更改后就参数就起作用，但断电后丢失。

用菜单6-99永久保存参数。

1.5 V3f25组成 V3F25包括：-Hcb ：运动控制板385:A1(High speed motion control board)-逆变板385A2:(Lnverter board)-CMB ：电流测量板385:A3(Current measure board) -风扃303 -变压器89-中间直流电路电容器385:c1,c2,(c3,c4) -大功率晶体管385:v1-v3-制动三极管385:v4(Braking Transistor) -二极管整流桥385:v5(Diode Bridge) -制动电阻306只用于40A 的v3f25中 1.6 385:Al hcb 板在此板上RDIR 插针有两个,不能少 (不论是水平或是垂直),将两针都旋转90度就可以改变旋转娈压器的极性. 1.7 385:A2 lnverter board 逆变板二驱动系统/马达设定: 确保am-1.1.30的19.2章所列项目己检查完成2.1检查连接插:tacho测速计(xg1,xg2；屏蔽线接到左侧板),resolver旋转变压(xr),lwd(xw接电阻2-10k)2.2开电；先打下rdf并接通298(保险开关)，再送主电源(注意次序)2.3检查(6-3---7,6-60=19)，如是q2马达还要检查6-8,6—10=12，用万用表检查Mxtorq设定(核对附表)；如是Q2马达，核对菜单6—10,测量Mxtorq(+)和AGND(-)，调RTORQ,如果调整TORQ则必须同时检查并调整TAC和TSPL注：q1马达是一种新的mxl8马达型号，在马达铬牌上标为mxl8q22.4 tacho极性向上TPOL亮，否则调换XGl和XG2注意:rdir插针有两个,不能少(不管是水平还是垂直),将两插针都旋转90度就可以改变旋转变压器的极性.2.5 Resolve极性向上RPOL亮，否则将RDIR跳线转90度.注：以下(2.x)和(2.y)并非出自AM-11.65.15原文，而是参照FL-Il.65.20(2.x) 385:A3cmb板平衡调节,务必按以下次序：(a) 调p1，使U与CMB板上的AGND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(b) 调p2,使W与CMB板上的AOND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(c) 调p3,使v与CMB板上的AGND之间电压为Omv(+/-O.1mv)(2.y) 385:AIHCB板三相平衡调节，先短接UREF2：(a) 调RTR，使TTR与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)；(b) 调RTS,使TTS与HCB板上的AGND电压为0mv(+/-0.5mv);(c) 调RTT,使TTT与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)(d) 取走UREF2的短接线2.6 检查LWD；调LWD和LWDF使LCE菜单5—l显示50％2.7 调整Resolver旋转变压器角度；旋转变压器角度自动调整介绍: 马达的电流与旋转变压器的角度有关,调整旋转变压器角度可以优化马达的效率并使马达电流最小化(对应于所需的马达转矩).调整过程是半自动的：-在钢丝绳未安装时通过RDF驱动马达上/下运行来调整,在调整前要确保测速计(Tacho)和旋转变压器(Resolver)的极性正确及LWD 称重信号已调整.-无论何时都要确保安全: 操作者能随时松开RDF的RB按钮或方向按钮中断调整，中断后只能从头开始-操作者自己决定方向-V3f25决定何时停止两次成功的RDF运行(每次包含两个方向)便能找出角度,有时v3f25在刚启动就停止，这是测试的一部分，属正常现象,成功的运行是v3F25驱动马达旋转1.4圈左右，并自动停止HBC板上有一个蜂鸣器：-如果旋转变压器是零度(表示末调过)，你能听到每隔15秒有四短音-在调整时你能听到两重蜂鸣响声-上行时，每隔一秒有四短音-下行时，每隔一秒有两短音-一长两短音表示有故障,可能的原因是；你按RDF按钮手指松开了，或安全回路断开了，那么只有从头开始调整注意:有一种特殊情况v3f25无法找到角度：如果你偿试了5次以上，每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的U,V接线然后重新开始调整-在这种隋况下，你能听到一长三短的蜂鸣.(2.71)未安装钢丝绳：马达第一次运行，检查没有任何物件在曳引轮上．a) 确保制动器已经调好，检查RDF开关已打下．按6-70自动检查Pesolver角度菜单，依据图示，先上后下．2.72己安装钢丝绳a) 打下rdf开关，确保井道有足够的运行空间让马达转两圈．b) 检查xw插已接好，监时调节lwd(参看2.8)使5-1的载重显示与轿厢载荷相对应．c) 轿厢装入大约25-35%或65-75％的荷载(不能是空载或满载)．Mxl8曳引机没有装制动电路，松制动器要小心，不能让溜车速度太快．此时不允许有人在井道!d) 短时松开制动器一下，检查tpol和rpol灯，上行都亮，下行都不亮．e) 如果轿厢向下溜，依照(2.71)，即先上后下运行两遍．f) 如果轿厢向上溜，依照(2.71)，但要先下后上(记住：总是先向重的方向运行)．最后检查6-62，如果等于0度，表示自动检测不成功，重做;如果是1-360度，则用6-99保存．2.8临时调lwd注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳，V3f25可以驱动轿厢运行．以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装．b) 连接1wd插头，代替临时插头．屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上．Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路，松制动器要十分小心，不能让溜车速度太快．c) 轿厢空载，短时松开制动器一下，确认电梯向下溜，轿厢比对重重一点．d) 轿厢空载，调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0％载荷．e) 轿厢空载，调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50％载荷f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50％载(因为此时轿厢与对重大致平衡)．注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况根据安装手册继续余下的工作．3 快车调试3.1细调lwda) 空载时，检查轿厢和轿底1wd的安装．b) 电压表一极接1wd(+)，一极接agnd(-)c) 轿厢空载，调1wed至1.0v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示00d) 50％载荷：调1wdf至2.5v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示50．e) 打下rdf开关，拨出1wd插，检查lce菜单5-1的显示应低于-15％(如-20％)f) 如果菜单5-1的显示大于-15％(如-2％)，应增大称重感应器到感应片之间的距离，并重调．参看E—lineMinlSpace安装手册12.10章节．3.2 SETUPa) 将rdf拉下，驱动电梯至底层或稍低一点．检查lcecpu板上30，61:u，77:n，?7:s灯亮．b) 技菜单5-2-l，蜂鸣响起：间歇的长音．rdf打上，电梯自动慢速向上．c) 如果电梯中途停下，会显示故障代码(111---116)d) 如果setup成功，将显示顶层楼楼层，电梯从Setup运行模式进入正常运行模式．3.3 测量马达力矩3.3.1平衡系数：a) 轿厢50％载荷，从底层向顶层快速运行，到达顶层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．b) 打上Rdf，从顶层向底层快速运行，到达底层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．c) 两次读数应很接近，两者的差(上减下)就是Balance error(平衡误差)，该差值x额定载重量=??kg，就是半载轿厢与对重的重量差．d) 如果上行读数大，应增加对重的重量．c) 如果下行读数大，应减小对重的重量．f) 如果改变了对重的重量，则重新比较读数．3.3.2检查驱动参数：空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf，检查6-71(马达力矩)，不应小于0.6．空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf检查6-71(马达力矩)，不应小于1.2．否则应重复步骤(2.3)，某些参数或电位器可能设置不对．细调和测试本章包含下列主题：舒适感，运行效率，停层精度，曳引试验和缓冲器试验．并不意味着每一台电梯都要一页一页地，系统地执行本章所有内容，如果你在上述某个主题有问题，只需根据相关主题的步骤执行．4.1舒适感：注意：本章所有参数都对电梯舒适感有影响，能达到的最好效果需要综合所有参数来调试．某些参数调好后不需要再调．同时，机械部分必须正确安装(导轨，平衡系数，轿厢及隔震，导靴)4.1.1震动a) 制动器调节：制动器衬垫不得与制动轮摩擦．b) 细调Resolver角度(Q2马达不需要做)：电梯开到顶层，每2度增大或减少菜单6—22的值(<+／-20度)，快车乘坐感觉尤其注意加减速过程．总是从同一层向下测试，用菜单6-99保存，并记录在移交文件里以便更换HCB板时需要．c) 速度控制：减小p或增大i能减轻可能的震动，但同时使干层精度变差．6-1(p Factor)=2.5，以0.5逐次减小，细调时用更小步．6-2l(I Factor)=0.1s，以0.1逐次增大．细调时用更小步．用菜单6-99保存d) 如轿厢有高频振动，可增大Tacho软件滤波时间Tacho filter time(6-32=15ms)，用菜单保存．4.1.2 启动空车下行检查马达开始转动时制动器应先打开．可调整启动延时Start delay(6-33，默认值4CDH-0.3秒)，不应太大，以免影响电梯的效率，用菜单6-99保存．回溜或很“冲”: 调之前Setup应以做好，因为驱动系统必须知道井道楼层位置数据．a) 首先检查电梯的平衡系数．b) 再检查称重信号，如需要重新调整1wd．c) 轿厢半载．d) 记下6-33启动延时值，将其暂时改为1秒．e) 记下6-1 p factor的值，如大于1.5将其暂时改为1.5．f) 在井道中部，调整6-24 Balance error(平衡偏差-0.2---0.2，每次改变0.02)直至rdf在两个方向启动都好，用菜单6-99保存．s) 在底层，检查6-26 Rope weight(钢丝绳重量)，如有补偿链=0，如没有=3.0，每次改变0.5使慢车上行无回溜，如上行有回溜则调大，用菜单6-99保存．h) 使轿厢空载．在底层慢车上行调6-23(start torque scaling，默认值=1.00)，每次改变0.05使慢车上行无回溜，均从底层启动，每次间隔10秒以确保启动LWD信号稳定．调好后用菜单6-99保存．i) 在顶层下行调6-27(cai-cable weight随行电缆重量，默认值=0)，每次改变0.5．均从项层启每次间隔10秒以确保启动时LWD信号稳定，调好后用菜单6-99保存．j) 恢复6-1 P factor和6-33 Start delay原值，用菜单6-99保存．4 .1.3平层停车最后爬行距离(时间)调节，6-28(Final jerk distance)=125mm，减小6-28使平层更有效率，增大使平层更平滑．4.2电梯运行效率4.2.1 加速度参数(仅在必要时才更改，加速度影响77:U/N的位置)4.2.2 最后爬行距离(时间)，6-28(Final jerk distance)=125mm，没有提前开门时4.3 平层精度4.3.1 正常运行的平层精度(注意调节参数P过大或I参数过小可能会引起振动)a) KTW／Q参数：默认值2.8，如果额定载重大(超过(1000kg)可调节参数最大至3.5，每次改变后都检查平层精度，同样用6-99保存，KTW／Q=(轿厢+吊架+门机构+装修+对重)的重量／额定载重．b) P(6-1)每次增加0.5，如细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) Final jerk distance(6-28)调整，参看4.1.34.3.2再平层精度(注意：调节参数P过大或I过小可能会引起振动)a) 如果只是个别楼层的再平层不好，先检查6l:u/n的重叠量．b) p(6-1)每次增加0.5，细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) 增加Relevelling correction distance(6-29)．最后用菜单6-99保存．4.4曳引试验参看Mini Space安装手册中的空载曳引试验的125％的曳引试验及制动试验．a) 按菜单6-72(enable traction test)曳引测试=1，该功能放宽了速度监察，只对第一次运行有效．b) 根据安装手册进行测试．c) 如果马达不够力：1)记录下HCB板Mxtorq(+)，AGND(-)之间的电压．2)调高0.5v(注意：不能趄过4．8V，如果马达转动不了，不应驱动马达超过2至3秒)3)重新进行测试4)如果马达仍不能动,再0.5V调高0.5V(注意:不能超过4.8v，如果马达转动不了,不应驱动马达超过2至3秒)5)重新进行测试6)测试完成，恢复你改动过Mxtorq电压．4.5缓冲器测试(满速冲击测试，仅在必要时才做)4.5.1对重缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门b)按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．c)打上RDF，按顶层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁.f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器有无损坏．4.5.2轿厢缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门．c) 按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d) 打上RDF，按底层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁．f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器的无损坏．4.6马达电流测量测量HCB板上的(+)Meas和(-)Agnd之间的电压，Ivac=30A(如果驱动单元是40A)或lvac=60A(如果驱动单元80A)5故障排除5.1 V3f25故障代码：参看E—line Mini Space安装手册，在逆变板(1nverter board)上有三个红色LED灯，分别表示电流过大(SCL)，制动电阻故障(BRSL)，中间直流电压监察(DCL)，同时在LCECPU板上显示故障代码5.2平层感应器：30，61u／n感应器之间必须装隔离片．5.3 HCB板复位：如果HCB板根本不工作且持续复位(你会听到蜂鸣报警)，检查RESLOVER连线和接头．5.4 Reslover角度：当出现以下情况时：a)轿厢和钢丝绳已经装好．b)轿厢空载，对重被支撑着，因此松闸时对重不能被提起．c)Resslover角度未调．你可能无法移走对重下的支撑架，在这种情况下，有两重方法可以试一试(此时不允许有人在井道工作)：a) 使用6-70自动检测角度，向下开动．b) 从360度开始，每隔30度试角度，向下开动．直到能提起对重，移走支撑架．然后依照2.7自动检测geslover角度．5.5更换HCB(参看AS-11.65.1)a) 用菜单6-62记下旧板的旋转变压器的角度，关电换新板．b) 设置6-62为0并按6-98(电梯处于RDF模式，停于底层)设置默认参数．c) 根据现场电梯规格调节菜单6-3至6-7．(对于q2马达，调节6-3至6-8，6-60=12)d) 设置6-62为旧的旋转变压器角度，按6-99保存．c) 核对列表数据(对于q2马达，核对6-10)检查Mxtorq电压(+／-0．01V)，调rtorq．f) 调节TAC电压等于6-11(37.3mm)或6-12(75mm)：拔下XC／l-2，将S5跳线从2-3移至l-2位置，测量TAC(+)和AGND(-)，调节Tacho电位器，误差+／-0.01，调好后恢复S5和XG．g)调节TSPL电压等于6-13所示值(+／-0.01v)，测量TAPL+和ANGD-，调节RSPL．h)调节LEDi)做SETUP5.6 TAC和TSPL电压计算参看英文原版(AM-11.65.15),(0%=1v,20%=1.6v,50=%2.5v,100%=4v,110%=4.3v)附录1:Lce菜单6中的v3f25参数(图号:713983)。

通力V3f25调试指南

V3f25调试指南一：概要调试指南仅用于v3f25驱动模块 713990REV2.0该驱动模块在出厂前已经过测试，并预设基本调节1.1安全与健康强制规定注释遵守您所在国家的电梯安全法规如本指南与您所在国家的电梯安全法规冲突时，以后者为准必须极其小心地操作电气部件和外罩 V3f25的主电路电容和逆变板，安全回路，控制内都有高电压关闭主电源后至少等5分钟才能测量v3f25内部和马达接线箱逆娈板的Led danger灯亮表示 v3f25内仍有高压存在，即关闭主电源，照明，风扃，插座及其相关线路仍有 220v电压。

1.2 工具数字万用表/测试法码1.3 参考资料am-1.1.30-b tc04807wl-en.tc04807w2-en so-11.65.09-6 as-11.65.01-a as-11.65.08-a1.4 操作界面: Lce 软件必须是3.3 相当于(chinaMAX1.4) 或以上版本，V3f25参数在Lce菜单6中，其操作方法与其它菜单相似，更改Lce菜单6中参数必须在Rdf模式下进行，读取或更改完菜单6的参数后记隹退出菜单6。

更改后就参数就起作用，但断电后丢失。

用菜单6-99永久保存参数。

1.5 V3f25组成V3F25包括：-Hcb：运动控制板board)-逆变板385A2:(Lnverter board)-CMB：电流测量板385:A3(Current measure board)-风扃303-变压器89-中间直流电路电容器385:c1,c2,(c3,c4)-大功率晶体管385:v1-v3-制动三极管385:v4(Braking Transistor)-二极管整流桥385:v5(Diode Bridge)-制动电阻306只用于40A的v3f25中1.6 385:Al hcb板在此板上RDIR插针有两个,不能少(不论是水平或是垂直), 将两针都旋转90度就可以改变旋转娈压器的极性.1.7 385:A2 lnverter board 逆变板二驱动系统/马达设定:确保am-1.1.30的19.2章所列项目己检查完成2.1检查连接插:tacho测速计(xg1,xg2；屏蔽线接到左侧板),resolver旋转变压(xr),lwd(xw接电阻2-10k)2.2开电；先打下rdf并接通298(保险开关)，再送主电源(注意次序)2.3检查(6-3---7,6-60=19)，如是q2马达还要检查6-8,6—10=12，用万用表检查Mxtorq设定(核对附表)；如是Q2马达，核对菜单6—10,测量Mxtorq(+)和AGND(-)，调RTORQ,如果调整TORQ则必须同时检查并调整TAC和TSPL注：q1马达是一种新的mxl8马达型Array号，在马达铬牌上标为mxl8q22.4 tacho极性向上TPOL亮，否则调换XGl和XG2注意:rdir插针有两个,不能少(不管是水平还是垂直),将两插针都旋转90度就可以改变旋转变压器的极性.2.5 Resolve极性向上RPOL亮，否则将RDIR跳线转90度.注：以下(2.x)和(2.y)并非出自AM-11.65.15原文，而是参照FL-Il.65.20(2.x) 385:A3cmb板平衡调节,务必按以下次序：(a) 调p1，使U与CMB板上的AGND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(b) 调p2,使W与CMB板上的AOND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(c) 调p3,使v与CMB板上的AGND之间电压为Omv(+/-O.1mv)(2.y) 385:AIHCB板三相平衡调节，先短接UREF2：(a) 调RTR，使TTR与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)；(b) 调RTS,使TTS与HCB板上的AGND电压为0mv(+/-0.5mv);(c) 调RTT,使TTT与HCB板上的(d) 取走UREF2的短接线2.6 检查LWD；调LWD和LWDF使2.7 调整Resolver旋转变压器角度；旋转变压器角度自动调整介绍:有关,小化(对应于所需的马达转矩).调整过程是半自动的：-在钢丝绳未安装时通过RDF确保测速计(Tacho)和旋转变压器号已调整.-无论何时都要确保安全:钮中断调整，中断后只能从头开始-操作者自己决定方向-V3f25决定何时停止两次成功的RDF运行(v3f25运行是v3F25驱动马达旋转1.4HBC板上有一个蜂鸣器：-如果旋转变压器是零度(表示末调过)，你能听到每隔15秒有四短音-在调整时你能听到两重蜂鸣响声-上行时，每隔一秒有四短音-下行时，每隔一秒有两短音-一长两短音表示有故障,可能的原因是；你按RDF按钮手指松开了，或安全回路断开了，那么只有从头开始调整注意:有一种特殊情况v3f25无法找到角度：如果你偿试了5次以上，每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的U,V接线然后重新开始调整-在这种隋况下，你能听到一长三短的蜂鸣.(2.71)未安装钢丝绳：马达第一次运行，检查没有任何物件在曳引轮上．a) 确保制动器已经调好，检查RDF开关已打下．2.72己安装钢丝绳a) 打下rdf开关，确保井道有足够的运行空间让马达转两圈．b) 检查xw插已接好，监时调节lwd(参看2.8)使5-1的载重显示与轿厢载荷相对应．c) 轿厢装入大约25-35%或65-75％的荷载(不能是空载或满载)．Mxl8曳引机没有装制动电路，松制动器要小心，不能让溜车速度太快．此时不允许有人在井道!d) 短时松开制动器一下，检查tpol和rpol灯，上行都亮，下行都不亮．e) 如果轿厢向下溜，依照(2.71)，即先上后下运行两遍．f) 如果轿厢向上溜，依照(2.71)，但要先下后上(记住：总是先向重的方向运行)．最后检查6-62，如果等于0度，表示自动检测不成功，重做;如果是1-360度，则用6-99保存．2.8临时调lwd注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳，V3f25可以驱动轿厢运行．以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装．b) 连接1wd插头，代替临时插头．屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上．Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路，松制动器要十分小心，不能让溜车速度太快．c) 轿厢空载，短时松开制动器一下，确认电梯向下溜，轿厢比对重重一点．d) 轿厢空载，调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0％载荷．e) 轿厢空载，调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50％载荷f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50％载(因为此时轿厢与对重大致平衡)．注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况根据安装手册继续余下的工作．3 快车调试3.1细调lwda) 空载时，检查轿厢和轿底1wd的安装．b) 电压表一极接1wd(+)，一极接agnd(-)c) 轿厢空载，调1wed至1.0v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示00d) 50％载荷：调1wdf至2.5v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示50．e) 打下rdf开关，拨出1wd插，检查lce菜单5-1的显示应低于-15％(如-20％)f) 如果菜单5-1的显示大于-15％(如-2％)，应增大称重感应器到感应片之间的距离，并重调．参看E—lineMinlSpace安装手册12.10章节．3.2 SETUPa) 将rdf拉下，驱动电梯至底层或稍低一点．检查lcecpu板上30，61:u，77:n，?7:s灯亮．b) 技菜单5-2-l，蜂鸣响起：间歇的长音．rdf打上，电梯自动慢速向上．c) 如果电梯中途停下，会显示故障代码(111---116)d) 如果setup成功，将显示顶层楼楼层，电梯从Setup运行模式进入正常运行模式．3.3 测量马达力矩3.3.1平衡系数：a) 轿厢50％载荷，从底层向顶层快速运行，到达顶层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．b) 打上Rdf，从顶层向底层快速运行，到达底层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．c) 两次读数应很接近，两者的差(上减下)就是Balance error(平衡误差)，该差值x额定载重量=??kg，就是半载轿厢与对重的重量差．d) 如果上行读数大，应增加对重的重量．c) 如果下行读数大，应减小对重的重量．f) 如果改变了对重的重量，则重新比较读数．3.3.2检查驱动参数：空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf，检查6-71(马达力矩)，不应小于0.6．空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf检查6-71(马达力矩)，不应小于1.2．否则应重复步骤(2.3)，某些参数或电位器可能设置不对．细调和测试本章包含下列主题：舒适感，运行效率，停层精度，曳引试验和缓冲器试验．并不意味着每一台电梯都要一页一页地，系统地执行本章所有内容，如果你在上述某个主题有问题，只需根据相关主题的步骤执行．4.1舒适感：注意：本章所有参数都对电梯舒适感有影响，能达到的最好效果需要综合所有参数来调试．某些参数调好后不需要再调．同时，机械部分必须正确安装(导轨，平衡系数，轿厢及隔震，导靴)4.1.1震动a) 制动器调节：制动器衬垫不得与制动轮摩擦．b) 细调Resolver角度(Q2马达不需要做)：电梯开到顶层，每2度增大或减少菜单6—22的值(<+／-20度)，快车乘坐感觉尤其注意加减速过程．总是从同一层向下测试，用菜单6-99保存，并记录在移交文件里以便更换HCB板时需要．c) 速度控制：减小p或增大i能减轻可能的震动，但同时使干层精度变差．6-1(p Factor)=2.5，以0.5逐次减小，细调时用更小步．6-2l(I Factor)=0.1s，以0.1逐次增大．细调时用更小步．用菜单6-99保存d) 如轿厢有高频振动，可增大Tacho软件滤波时间Tacho filter time(6-32=15ms)，用菜单保存．4.1.2 启动空车下行检查马达开始转动时制动器应先打开．可调整启动延时Start delay(6-33，默认值4CDH-0.3秒)，不应太大，以免影响电梯的效率，用菜单6-99保存．回溜或很“冲”: 调之前Setup应以做好，因为驱动系统必须知道井道楼层位置数据．a) 首先检查电梯的平衡系数．b) 再检查称重信号，如需要重新调整1wd．c) 轿厢半载．d) 记下6-33启动延时值，将其暂时改为1秒．e) 记下6-1 p factor的值，如大于1.5将其暂时改为1.5．f) 在井道中部，调整6-24 Balance error(平衡偏差-0.2---0.2，每次改变0.02)直至rdf在两个方向启动都好，用菜单6-99保存．s) 在底层，检查6-26 Rope weight(钢丝绳重量)，如有补偿链=0，如没有=3.0，每次改变0.5使慢车上行无回溜，如上行有回溜则调大，用菜单6-99保存．h) 使轿厢空载．在底层慢车上行调6-23(start torque scaling，默认值=1.00)，每次改变0.05使慢车上行无回溜，均从底层启动，每次间隔10秒以确保启动LWD信号稳定．调好后用菜单6-99保存．i) 在顶层下行调6-27(cai-cable weight随行电缆重量，默认值=0)，每次改变0.5．均从项层启每次间隔10秒以确保启动时LWD信号稳定，调好后用菜单6-99保存．j) 恢复6-1 P factor和6-33 Start delay原值，用菜单6-99保存．4 .1.3平层停车最后爬行距离(时间)调节，6-28(Final jerk distance)=125mm，减小6-28使平层更有效率，增大使平层更平滑．4.2电梯运行效率4.2.1 加速度参数(仅在必要时才更改，加速度影响77:U/N的位置)4.2.2 最后爬行距离(时间)，6-28(Final jerk distance)=125mm，没有提前开门时4.3 平层精度4.3.1 正常运行的平层精度(注意调节参数P过大或I参数过小可能会引起振动)a) KTW／Q参数：默认值2.8，如果额定载重大(超过(1000kg)可调节参数最大至3.5，每次改变后都检查平层精度，同样用6-99保存，KTW／Q=(轿厢+吊架+门机构+装修+对重)的重量／额定载重．b) P(6-1)每次增加0.5，如细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) Final jerk distance(6-28)调整，参看4.1.34.3.2再平层精度(注意：调节参数P过大或I过小可能会引起振动)a) 如果只是个别楼层的再平层不好，先检查6l:u/n的重叠量．b) p(6-1)每次增加0.5，细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) 增加Relevelling correction distance(6-29)．最后用菜单6-99保存．4.4曳引试验参看Mini Space安装手册中的空载曳引试验的125％的曳引试验及制动试验．a) 按菜单6-72(enable traction test)曳引测试=1，该功能放宽了速度监察，只对第一次运行有效．b) 根据安装手册进行测试．c) 如果马达不够力：1)记录下HCB板Mxtorq(+)，AGND(-)之间的电压．2)调高0.5v(注意：不能趄过4．8V，如果马达转动不了，不应驱动马达超过2至3秒)3)重新进行测试4)如果马达仍不能动,再0.5V调高0.5V(注意:不能超过4.8v，如果马达转动不了,不应驱动马达超过2至3秒)5)重新进行测试6)测试完成，恢复你改动过Mxtorq电压．4.5缓冲器测试(满速冲击测试，仅在必要时才做)4.5.1对重缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门c)按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d)打上RDF，按顶层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁.f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器有无损坏．4.5.2轿厢缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门．c) 按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d) 打上RDF，按底层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁．f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器的无损坏．4.6马达电流测量测量HCB板上的(+)Meas和(-)Agnd之间的电压，Ivac=30A(如果驱动单元是40A)或lvac=60A(如果驱动单元80A)5故障排除5.1 V3f25故障代码：参看E—line Mini Space安装手册，在逆变板(1nverter board)上有三个红色LED灯，分别表示电流过大(SCL)，制动电阻故障(BRSL)，中间直流电压监察(DCL)，同时在LCECPU板上显示故障代码5.2平层感应器：30，61u／n感应器之间必须装隔离片．5.3 HCB板复位：如果HCB板根本不工作且持续复位(你会听到蜂鸣报警)，检查RESLOVER连线和接头．5.4 Reslover角度：当出现以下情况时：a)轿厢和钢丝绳已经装好．b)轿厢空载，对重被支撑着，因此松闸时对重不能被提起．c)Resslover角度未调．你可能无法移走对重下的支撑架，在这种情况下，有两重方法可以试一试(此时不允许有人在井道工作)：a) 使用6-70自动检测角度，向下开动．b) 从360度开始，每隔30度试角度，向下开动．直到能提起对重，移走支撑架．然后依照2.7自动检测geslover角度．5.5更换HCB(参看AS-11.65.1)a) 用菜单6-62记下旧板的旋转变压器的角度，关电换新板．b) 设置6-62为0并按6-98(电梯处于RDF模式，停于底层)设置默认参数．c) 根据现场电梯规格调节菜单6-3至6-7．(对于q2马达，调节6-3至6-8，6-60=12)d) 设置6-62为旧的旋转变压器角度，按6-99保存．c) 核对列表数据(对于q2马达，核对6-10)检查Mxtorq电压(+／-0．01V)，调rtorq．f) 调节TAC电压等于6-11(37.3mm)或6-12(75mm)：拔下XC／l-2，将S5跳线从2-3移至l-2位置，测量TAC(+)和AGND(-)，调节Tacho电位器，误差+／-0.01，调好后恢复S5和XG．g)调节TSPL电压等于6-13所示值(+／-0.01v)，测量TAPL+和ANGD-，调节RSPL．h)调节LEDi)做SETUP5.6 TAC和TSPL电压计算参看英文原版(AM-11.65.15),(0%=1v,20%=1.6v,50=%2.5v,100%=4v,110%=4.3v)附录1:Lce菜单6中的v3f25参数(图号:713983)识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定参数组文档识别号=本表格6-0 2000--- 2000 2000 2000电梯参数注意!首先检查这些参数和6-60(*)P增益6-1 S/m 0.0---15.9 2.5 2.5加速度6-2 m/s2 0.6---1.0 0.8 0.8r额定速度6-3 m/s 1.00---2.50 2.50d额定载重量6-4 Kg 400 1800 630电流感应比例(40A是1,80A是2) 6-5 1---2 2r曳引轮直径6-6 mm 600---750650绳比6-7 1---2---3 2额定力矩电流(1800Nm) 6-8 Amp 5.0---99.9Q2马达注:曳引轮直径和绳比决定了速度控制器里旋转变压器的比例,它们同时也用于计算电梯的额定力矩电位器调节,注:这些参数由v3f25计算,是只读参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定0.000—5.000---VMXTORQ 6-10测试电压(直径=37.7mm) 6-11 V 2.350—7.500---测试电压(直径=75mm) 6-12 V 2.350—7.500 2.431对应于0.3m/s的速度限制电压6-13 V 0.150—5.0000.540微调参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定检修或RDF速度6-20 m/s 0.3 0.5 0.3 0.3I 参数6-21 sec 0.05---1.00 0.20 0.20速度降低比=降低的速度/额定速度6-22 0.03---1.00 1.00 1.00 Start torque scaling启动力矩比例6-23 0.50---1.10 1.00 1.00 Balance error (平衡误差) 6-24 -0.30---0.30 0.00 0.00 KTW/Q factor 6-25 0.4---7.0 2.8 2.8Rope weight钢丝绳重量6-26 Kg/m-2.0---7.0 0.0Car cable weight随行电缆重量6-27 Kg/m0.00---5.00 0.00 0.00 Final jerk distance最后爬行距离6-28 mm 0---250 125 125e再平层校正距离6-29 mm 0---20 0 0 Tacho scaling factor测速记比例系数6-30 0.400---0.900 0.900 0.900 Tacho fault counter测速记故障计数6-31 0---10 0 0 Tacho filer time测速记滤波时间6-32 ms 0---40 15 15 Start delay启动延时6-33 sec 0.10---1.00 0.30 0.30曳引机参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定马达极对数 (*) 6-60 12---19 19Nm 1800 1800 1800 1800 曳引机力矩mx18=1800Nm 6-61旋转变压器角度6-62 ele 0---360 0 0调试和试验识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定旋转变压器角度自动调整6-70 0---1 0 0马达力矩测量6-71 -1.500---1.500 0 0 Enable traction test曳引试验6-72 0---1 0 0 Enable buffer test缓冲器试验6-73 0---1 0 0注:曳引试验和缓冲试验只一次有效PERMANENT STORE: 永久保存Default parameters 默认参数6-98 0---1 0 0 Save 永久保存参数6-99 0---1 0 0要恢复默认参数,将6-62改为0,再将6-98改为1,然后断电V3F18/V3F25M parmeter factory and site setting table附录2: Mx18-/v3f25规格表G Xx Load Speed Tsp Roping Drive Tacho pully Mxtorp voltageG 号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq 电压KG M/S mm A mm V G 9 630 1 650 1:1 40 37.7 1.09 G 1 630 1 750 1:1 40 37.7 1.26 G 18 800 1 650 1:1 40 37.7 1.40 G 2 800 1 750 1:1 40 37.7 1.62 G 3 1000 1 650 1:1 40 37.7 2.12 G 4 1000 1 750 1:1 40 37.72.48G Xx Load Speed Tsp Roping Drive Tacho pully Mxtorp voltageG 号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq 电压KG M/S mm A mm V G 19 630 1.6 650 1:1 40 37.7 1.65 G 5 630 1.6 750 1:1 40 37.7 1.91 G 59 800 1.6 650 1:1 40 37.7 2.12 G 6 800 1.6 750 1:1 40 37.7 2.45 G 7 1000 1.6 650 1:1 40 37.7 3.15 G 8 1000 1.6 750 1:1 4037.73.12G 64 630 2 650 1:1 40 37.7 2.80 G 10 630 2 750 1:1 40 37.7 2.76 G 69 800 2 650 1:1 40 37.7 3.58 G 11 800 2 750 1:1 40 37.7 3.54 G 12 1000 2 650 1:1 40 37.7 2.26 G 13 1000 2 750 1:1 4037.7 2.25G 90 630 2.5 650 1:1 40 37.7 2.80 37.7 14 630 2.57501:14037.7 2.76 G 91 800 2.5 650 1:1 40 37.7 3.58 G 15 800 2.5 750 1:1 40 37.7 3.54 G 16 1000 2.5 650 1:1 80 37.7 2.26 G 17 1000 2.5 750 1:1 8037.72.25G 20 630 1 650 2:1 40 37.7 1.04 G 21 800 1 650 2:1 40 37.7 1.31 G 29 800 1 750 2:1 40 37.7 1.50 G 22 1000 1 650 2:1 4037.71.64G 39 1000 1 750 2:1 40 37.7 1.89G 23 1350 1 650 2:1 40 37.7 2.22G 24 1350 1 750 2:1 40 37.7 2.75G 25 1600 1 650 2:1 40 37.7 3.22G 26 1600 1 750 2:1 40 37.7 3.08G 27 1800 1 650 2:1 40 37.7 3.65G 28 1800 1 690 2:1 40 37.7 3.88G 30 630 1.6 650 2:1 40 75G 31 800 1.6 650 2:1 40 75 1.82G 49 800 1.6 750 2:1 40 75 2.29G 32 1000 1.6 650 2:1 40 75 2.61G 79 1000 1.6 750 2:1 40 75 2.85G 33 1350 1.6 650 2:1 40 75 2.73G 34 1350 1.6 750 2:1 40 75 3.86voltagepully MxtorpG Xx LoadSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压KGM/S mm A mm VG 35 1600 1.6 650 2:1 80 75 4.44G 36 1600 1.6 750 2:1 80 75 2.65 2.30G 37 1800 1.6 650 2:1 80 75 2.60G 38 1800 1.6 690 2:1 80 75 2.76G 40 630 2 650 2:1 40 75 2.33G 41 800 2 650 2:1 40 75 2.92G 42 1000 2 650 2:1 40 75 3.61G 43 1350 2 650 2:1 80 75 2.45G 44 1350 2 750 2:1 80 75 2.80G 45 1600 2 650 2:1 80 75 2.90G 46 1600 2 750 2:1 80 75 3.34G 47 1800 2 650 2:1 80 75 3.28G 48 1800 2 659 2:1 80 75 3.48G 50 630 2.5 650 2:1 40 75 2.73G 51 800 2.5 650 2:1 40 75 3.41G 52 1000 2.5 650 2:1 80 75 2.11G 53 1350 2.5 650 2:1 80 75 2.84G 54 1350 2.5 750 2:1 80 75 3.24G 55 1600 2.5 650 2:1 80 75 3.92G 56 1600 2.5 750 2:1 80 75 3.86G 57 1800 2.5 650 2:1 80 75 4.42G 58 1800 2.5 690 2:1 80 75 4.02G 65 630 1.75 750 1:1 40 37.3 1.91G 66 800 1.75 750 1:1 40 37.3 2.46G 67 1000 1.75 650 1:1 40 37.3 3.16G 68 1000 1.75 750 1:1 40 37.3 3.67G 70 630 1.25 650 2:1 40 37.3 1.28G 71 800 1.25 650 2:1 40 37.3 1. 6 1G 72 1000 1.25 650 2:1 40 37.3 2.0118G 73 1350 1.25 650 2:1 40 37.3 3.G 74 1350 1.25 750 2:1 40 37.3 3.15G 75 1600 1.25 650 2:1 40 37.3 3.79G 76 1600 1.25 750 2:1 40 37.3 3.76G 77 1800 1.25 650 2:1 40 37.3 4.28G 78 1800 1.25 690 2:1 40 37.3 4.55G Xx Loadvoltagepully MxtorpSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 80 630 1.75 650 2:1 40 75 1.84G 81 800 1.75 650 2:1 40 75 2.30G 82 1000 1.75 650 2:1 40 75 2.87G 83 1350 1.75 650 2:1 80 75 2.43G 84 1350 1.75 750 2:1 80 75 2.23G 85 1600 1.75 650 2:1 80 75 2.88G 86 1600 1.75 750 2:1 80 75 2.51G 87 1800 1.75 650 2:1 80 75 3.26G 88 1800 1.75 690 2:1 80 75 3.46附录3: 蜂鸣代号(*):一短音 (-):一长音 ( ):停顿约1秒 (q):停顿约15秒 (m):停顿约60秒 (---):不间断蜂鸣编号警告内容蜂鸣代号1 驱动模块过热(-*-*m )2 马达过热(-*m )3 旋转变压器角度为零(未调整) (****q)4 旋转变压器角度自动调整:上行(****)5 旋转变压器角度自动调整:下行(** )6 旋转变压器角度自动调整过程出错(-** )7 无发找出旋转变压器角度,需调换马达U/V接线(-*** )8 没有做SETUP(井道设定) (*-*m )9 SETUP(井道设定)指令处于有效状态( - )10 在STUP过程中V3F25检查到井道设备有错(-****q)11 NTS错误:V3F25在正常模式下曾开始减速(***q )12 参数已被改变(* q )13 V3F25位置错误(*- )14 缓冲器和曳引测试(-----)11通力电梯。

通力V3F25参数表格6-0=2000 , 6-0=2001

V3F25参数表格6－0＝2000电梯参数首先检查6－1至6－8菜单和6－60 1）：P增益6－1单位：M/S调节范围：0.0－15.9，默认值：2.5工厂设定：2.52）：加速度6－2单位M/S2调节范围：0.6－1.0，默认值：0.8工厂设定：0.83）：额定速度6－3单位M/S调节范围：1.00－2.50，默认值;2.50 4)：载重量6－4单位KG，调节范围：400－1800，默认值：630 5）：电流感应比例6－5(40A是2，80A是1)，调节范围：1，2默认值：26）：曳引轮直径6－6单位mm，调节范围600－750默认值：650 7）：绕绳比6－7，调节范围1，2，4默认值8）：额定力矩电流6－8单位AMP调节范围：5.0－99.9 注意：曳引轮直径和绕绳比决定了速度控制器里的旋转变压器比例，它们同时也用于计算电梯的额定力矩。

下面这些参数是只读参数如V3F25计算10）：MXTORQ,MX6－10，单位：V范围：0.000－5.00011）：TACHO测试电压（直径＝37.3MM）6－11单位V范围：2.350－7.50012）：TACHO测试电压（直径＝75MM）6－12单位V范围：2.350－7.500默认值：2.43013）：TSPL（对应于0.3M/S的速度限制电压）6－13单位V范围：0.150－5.000默认值：.0540微调参数：20）：检修或RDF速度6－20单位M/S范围0.3，0.5默认值0.3 21）：I参数6－21单位SEC范围：0.05－1.00默认值0.222）：速度降低比6－22范围：0.30－1.00默认值：1.023）：启动力矩比例6－23范围：0.5－1.10默认值1.024）：平衡误差6－24范围：－0.30－0.30默认值：0.0025）：KTW/Q6－25范围：0.4－7.0默认值：2.826）：钢丝绳重量6－26单位：KG/M范围：－2.0－7.0默认值：0无补偿链设定327）：花线重量6－27单位：KG/M范围：0.00－5.00默认值：0.00设定为328）：最后爬行距离6－28单位：MM范围：0－250默认值;125 29)：再平层校正距离6－29单位：MM范围;0-20默认值：0 30）：测速计比例系数6－30范围;0.400-0.900默认值：0.90031)：测速计故障计数6－31范围0－10默认值：032)：测速计荔波时间6－32单位：MS范围：0－40默认值：15 33）：启动延时6－33单位：S范围：0.1－1.0默认值：0.3 曳引机参数60）：马达极对数6－60范围：12，19默认值：1961）：曳引机力矩（MX18＝1800MN）6－61单位：NM范围1800默认值：180062）：旋转变压器角度6－62;范围0-360默认值:0调试和试验70）：旋转变压器自动调节6－70范围0。

通力V3F25调试2009

第四章驱动系统介绍及调试第一节：V3F251.V3F25简介图 5- 1 V3F25简图1.1.V3F25规格速度: 1…2.5m/s载重: 1000Kg max.(1:1)1800Kg max.(1:2)G(total) 6500Kg(1:1),13000Kg(1:2)启动次数: 240/小时加减速度: 0.6,0.8,1.0m/s2平层精度: +/-5mm max.输出电压范围: 0...400V,低于线电压额定输出: 250...320 V额定电流: 40A, 功率=25 kVA80A, 功率=45 kVA持续输出电流 35A/65A最大输出电流(3s): 80A/150A效率: Approx. 95%最大输出频率： 60Hz1.2.V3F25的组成V3F25包括：1.HCB：运动控制板385：A1 (Motion Control Board)2.逆变器板385：A2 (Inverter Board)3.电流测量板385：A3 (Current Measure Board)4.风扇3035.变压器896.中间直流电路电容器385：C1，C2，（C3，C4）7.大功率晶体管385：V1 (V3)8.制动三极管385：V4 (Braking Transistor)9.二极管整流桥385：V5 (Diode Bridge)10.(内部)制动电阻306。

只用于40A的V3F25中V3F25 DRIVE MODULE: 385图5-2 V3F25驱动单元结构图1.3.HCB板(733473G01)介绍X D 1:到控制部分X D 5:到逆变部分图5-3 HCB 板结构图图 5-4 称重特性电源旋转变压器旋转变压器方向马达热保护称重测速计Offset Gain273:1控制柜热敏开关或外部制动电阻热敏开关,如没有则短接XM34至抱闸继电器523至385:A3电流测量板1.4.逆变板 385A:2 Inverter BoardXD5 到HCB图 5-5 逆变板 InverterLED指示HCB(385:A1) 亮灭备注77:U 电梯在上部减速区域内电梯不在上部减速区域内上减速磁开关61:N 61:N在感应片内 61:N不在感应片内电梯在门区2内61:U 61:U在感应片内 61:U不在感应片内电梯在门区2内77:N 电梯在下部减速区域内电梯不在下部减速区域内下减速磁开关77:S 电梯在顶层或底层同步区域内电梯在同步区域外INSP.DRIVE LCE发出检修或RDF运行命令NORMAL RUN LCE发出正常运行命令快速运行RELEV. LCE发出再平层命令RED.SPEED Correction Drive 校正运行(找平层) 校正运行=Normal RUN+RED.SPEED HALF SPEED LCE发出低额定速度命令额定速度的30~70%UP START 上启动命令DOWN START 下启动命令TPOL 电梯上行电梯下行 Tacho 极性MAIN CONT 允许主接触器吸合 V3F25与控制系统一起控制主接触器 BRAKE 打开制动器命令 V3F25与控制系统一起控制制动器SP.LIMIT 加速时：速度<0.1m/s减速时：速度<0.3m/s 加速时：速度>0.1m/s减速时：速度>0.3m/s速度界限PICK UP 在可能的减速点前总是有效脉冲通知LCE必须决定是否减速FAST-STOP 制动器制停能耗制动电阻温度过高或回馈制动不工作RXD 闪烁时表示V3F在接收数据TXD 闪烁时表示V3F在发送数据POWER 电源正常工作INVB(385:A2) 亮灭备注DCL 中间直流电压过高或过低中间直流电压正常延时8秒熄灭SCL 马达电流超出范围马达电流在范围内延时8秒熄灭BRSL 制动电阻损坏制动电阻正常延时8秒熄灭BRL 制动晶体管控制脉冲ON 制动晶体管控制脉冲OFFDANGER 主电路及逆变板有高压工作时要确保安全2.调试2.1.慢车调试2.1.1.检查测速计，旋转变压器和称重装置连线2.1.2.检查参数和MXTORQ电位计设定步骤操作备注1. 参数：核对菜单6_3…6_7 中的电梯参数，它们是根据现场电梯设定的,见第35页参数。

通力电梯调试资料

1７8konexioｎ照明电流监控激活该功能0=关; 1＝开;
179锁梯模式得轿厢照明锁机OSＳ模式时关闭照明0＝关; 1=开;
18０主楼层时强制停梯电梯经过主楼层时必须停梯,以便保安人员检查轿内乘客0=不停;1=下行时停;2=上行时停;3＝上下均停
181经过楼层时得信号响声提示乘客轿厢经过或停在某楼层０=关; 1=开;
消防159消防保留楼层用FID 6(udding)与FID M(ａｃｈine rｏom)时必须为0,0=nn
1６0消防楼层选择消防返回楼层(1)楼层号
16１地区消防法规(０-17)选择各个国家得消防类型0=未用,1＝德国。。。6=英国(正常)7=荷兰,8=英国(消防),10=瑞典,11=香港,12＝澳洲,１4=马来西亚,15=新加坡,16=印尼,１７=亚太地区
FID AＣ＋ＦRD、13= FＩD AＯ+ ＦRD。
163消防返回楼层得开门侧选择A门或B门;１＝A门;２＝A+ B门;3=B+ Ａ门;４= B门
１64紧急供电返回楼层(ＥPＤ)选择紧急供电运行时得返回楼层(0-nn)０=下一个可能得楼层
165紧急返回后得门位置选择紧急返回后得A门与B门得开关情况０＝门关;１=A门开;２＝ B门开;3=AB门均开
１53外呼重新开门次数当轿厢有内选时外呼使门重得次数1=1次,２=多次,3＝REOHK
154最低楼层选择最低楼层得楼层编号1—nn更改后须重划楼板ＦE3选项菜单1－30、34。5９。64、89选择得非零值、否则将自动取此菜单值
１55EＭC(E—Lｉnｋ)得组号选择ＥMC(E—Lｉnｋ)得组号(croud nｕmbeｒ)(０) 0—31
1３2泊梯时间选择电梯在开始泊梯前得空闲时间(30)(１-9９)秒

通力V3F25调试

第四章驱动系统介绍及调试第一节：V3F251.V3F25简介图 5- 1 V3F25简图1.1.V3F25规格速度: 1…2.5m/s载重: 1000Kg max.(1:1)1800Kg max.(1:2)G(total) 6500Kg(1:1),13000Kg(1:2)启动次数: 240/小时加减速度: 0.6,0.8,1.0m/s2平层精度: +/-5mm max.输出电压范围: 0...400V,低于线电压额定输出: 250...320 V额定电流: 40A, 功率=25 kVA80A, 功率=45 kVA持续输出电流 35A/65A最大输出电流(3s): 80A/150A效率: Approx. 95%最大输出频率： 60Hz1.2.V3F25的组成V3F25包括：1.HCB：运动控制板385：A1 (Motion Control Board)2.逆变器板385：A2 (Inverter Board)3.电流测量板385：A3 (Current Measure Board)4.风扇3035.变压器896.中间直流电路电容器385：C1，C2，（C3，C4）7.大功率晶体管385：V1 (V3)8.制动三极管385：V4 (Braking Transistor)9.二极管整流桥385：V5 (Diode Bridge)10.(内部)制动电阻306。

只用于40A的V3F25中V3F25 DRIVE MODULE: 385图5-2 V3F25驱动单元结构图1.3.HCB板(733473G01)介绍X D 1:到控制部分X D 5:到逆变部分图5-3 HCB 板结构图图 5-4 称重特性电源旋转变压器旋转变压器方向马达热保护称重测速计Offset Gain273:1控制柜热敏开关或外部制动电阻热敏开关,如没有则短接XM34至抱闸继电器523至385:A3电流测量板1.4.逆变板 385A:2 Inverter BoardXD5 到HCB图 5-5 逆变板 InverterLED指示HCB(385:A1) 亮灭备注77:U 电梯在上部减速区域内电梯不在上部减速区域内上减速磁开关61:N 61:N在感应片内 61:N不在感应片内电梯在门区2内61:U 61:U在感应片内 61:U不在感应片内电梯在门区2内77:N 电梯在下部减速区域内电梯不在下部减速区域内下减速磁开关77:S 电梯在顶层或底层同步区域内电梯在同步区域外INSP.DRIVE LCE发出检修或RDF运行命令NORMAL RUN LCE发出正常运行命令快速运行RELEV. LCE发出再平层命令RED.SPEED Correction Drive 校正运行(找平层) 校正运行=Normal RUN+RED.SPEED HALF SPEED LCE发出低额定速度命令额定速度的30~70%UP START 上启动命令DOWN START 下启动命令TPOL 电梯上行电梯下行 Tacho 极性MAIN CONT 允许主接触器吸合 V3F25与控制系统一起控制主接触器 BRAKE 打开制动器命令 V3F25与控制系统一起控制制动器SP.LIMIT 加速时：速度<0.1m/s减速时：速度<0.3m/s 加速时：速度>0.1m/s减速时：速度>0.3m/s速度界限PICK UP 在可能的减速点前总是有效脉冲通知LCE必须决定是否减速FAST-STOP 制动器制停能耗制动电阻温度过高或回馈制动不工作RXD 闪烁时表示V3F在接收数据TXD 闪烁时表示V3F在发送数据POWER 电源正常工作INVB(385:A2) 亮灭备注DCL 中间直流电压过高或过低中间直流电压正常延时8秒熄灭SCL 马达电流超出范围马达电流在范围内延时8秒熄灭BRSL 制动电阻损坏制动电阻正常延时8秒熄灭BRL 制动晶体管控制脉冲ON 制动晶体管控制脉冲OFFDANGER 主电路及逆变板有高压工作时要确保安全2.调试2.1.慢车调试2.1.1.检查测速计，旋转变压器和称重装置连线2.1.2.检查参数和MXTORQ电位计设定步骤操作备注1. 参数：核对菜单6_3…6_7 中的电梯参数，它们是根据现场电梯设定的,见第35页参数。

通力电梯调试

通力电梯调试引言通力电梯是现代建筑中不可或缺的设备之一。

在安装电梯后，为了确保其安全正常运行，通力电梯需要进行调试和测试。

本文档将介绍通力电梯调试的步骤和注意事项。

调试步骤步骤一：安全检查在进行电梯调试前，首先需要进行安全检查。

确保所有安全设备安装完好，并按照相关标准进行连接。

检查所有电气线路的连接是否牢固，并检查电梯底坑和顶层设备的安装是否牢固。

步骤二：电气系统调试1.打开电梯控制柜，检查电气系统的工作状态。

2.检查电气线路的连接是否正确，是否存在断路或短路的情况。

3.检查电梯主机和门机的电气系统是否正常工作。

4.检查电气系统的保护装置是否正常工作，如断电器、熔断器等。

步骤三：机械系统调试1.检查电梯轿厢和对重的平衡状态，调整平衡重。

2.检查轿厢门和对重门的闭合状态，调整门扇间隙。

3.检查电梯导轨的安装是否牢固，调整导轨对接度。

4.检查安全装置的工作状态，如门锁、限速器、缓冲器等。

步骤四：安全功能调试1.检查紧急停止开关的工作状态，测试其是否能够迅速停止电梯运行。

2.检查紧急通话装置的工作状态，测试其是否能正常与外界通讯。

3.检查应急照明系统和防爆门的工作状态，测试其是否能在断电情况下正常工作。

步骤五：运行调试1.将电梯置于运行状态，观察其运行是否平稳，是否存在异常噪音。

2.测试电梯的上行和下行功能，确保其正常运行。

3.测试电梯的开门和关门功能，观察门扇的运动是否顺畅。

4.检查电梯的楼层显示是否准确，测试按钮功能是否正常。

注意事项1.通力电梯调试需要由专业技术人员进行，确保其专业性和安全性。

2.调试过程中，需要关注电梯各部件的工作状态，及时处理发现的问题。

3.在调试过程中，必须遵守相关安全规范，并确保符合法定标准。

4.如果发现调试过程中存在严重问题，应及时停止调试，并请专业人员进行修复。

结论通力电梯调试是确保电梯安全运行的必要步骤。

通过合理的调试过程，可以确保电梯的各项功能正常工作，并提供安全可靠的乘坐体验。

通力电梯V3f25调试指南

V3f25调试指南一：概要调试指南仅用于v3f25驱动模块 713990REV2.0该驱动模块在出厂前已经过测试，并预设基本调节1.1安全与健康强制规定注释遵守您所在国家的电梯安全法规如本指南与您所在国家的电梯安全法规冲突时，以后者为准必须极其小心地操作电气部件和外罩 V3f25的主电路电容和逆变板，安全回路，控制内都有高电压关闭主电源后至少等5分钟才能测量v3f25内部和马达接线箱逆娈板的Led danger灯亮表示 v3f25内仍有高压存在，即关闭主电源，照明，风扃，插座及其相关线路仍有 220v电压。

1.2 工具数字万用表/测试法码1.3 参考资料am-1.1.30-b tc04807wl-en.tc04807w2-en so-11.65.09-6 as-11.65.01-a as-11.65.08-a1.4 操作界面: Lce 软件必须是3.3 相当于(chinaMAX1.4) 或以上版本，V3f25参数在Lce菜单6中，其操作方法与其它菜单相似，更改Lce菜单6中参数必须在Rdf模式下进行，读取或更改完菜单6的参数后记隹退出菜单6。

更改后就参数就起作用，但断电后丢失。

用菜单6-99永久保存参数。

1.5 V3f25组成V3F25包括：-Hcb：运动控制板board)-逆变板385A2:(Lnverter board)-CMB：电流测量板385:A3(Current measure board)-风扃303-变压器89-中间直流电路电容器385:c1,c2,(c3,c4)-大功率晶体管385:v1-v3-制动三极管385:v4(Braking Transistor)-二极管整流桥385:v5(Diode Bridge)-制动电阻306只用于40A的v3f25中1.6 385:Al hcb板在此板上RDIR插针有两个,不能少(不论是水平或是垂直), 将两针都旋转90度就可以改变旋转娈压器的极性.1.7 385:A2 lnverter board 逆变板二驱动系统/马达设定:确保am-1.1.30的19.2章所列项目己检查完成2.1检查连接插:tacho测速计(xg1,xg2；屏蔽线接到左侧板),resolver旋转变压(xr),lwd(xw接电阻2-10k)2.2开电；先打下rdf并接通298(保险开关)，再送主电源(注意次序)2.3检查(6-3---7,6-60=19)，如是q2马达还要检查6-8,6—10=12，用万用表检查Mxtorq设定(核对附表)；如是Q2马达，核对菜单6—10,测量Mxtorq(+)和AGND(-)，调RTORQ,如果调整TORQ则必须同时检查并调整TAC和TSPL注：q1马达是一种新的mxl8马达型Array号，在马达铬牌上标为mxl8q22.4 tacho极性向上TPOL亮，否则调换XGl和XG2注意:rdir插针有两个,不能少(不管是水平还是垂直),将两插针都旋转90度就可以改变旋转变压器的极性.2.5 Resolve极性向上RPOL亮，否则将RDIR跳线转90度.注：以下(2.x)和(2.y)并非出自AM-11.65.15原文，而是参照FL-Il.65.20(2.x) 385:A3cmb板平衡调节,务必按以下次序：(a) 调p1，使U与CMB板上的AGND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(b) 调p2,使W与CMB板上的AOND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(c) 调p3,使v与CMB板上的AGND之间电压为Omv(+/-O.1mv)(2.y) 385:AIHCB板三相平衡调节，先短接UREF2：(a) 调RTR，使TTR与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)；(b) 调RTS,使TTS与HCB板上的AGND电压为0mv(+/-0.5mv);(c) 调RTT,使TTT与HCB板上的(d) 取走UREF2的短接线2.6 检查LWD；调LWD和LWDF使2.7 调整Resolver旋转变压器角度；旋转变压器角度自动调整介绍:有关,小化(对应于所需的马达转矩).调整过程是半自动的：-在钢丝绳未安装时通过RDF确保测速计(Tacho)和旋转变压器号已调整.-无论何时都要确保安全:钮中断调整，中断后只能从头开始-操作者自己决定方向-V3f25决定何时停止两次成功的RDF运行(v3f25运行是v3F25驱动马达旋转1.4HBC板上有一个蜂鸣器：-如果旋转变压器是零度(表示末调过)，你能听到每隔15秒有四短音-在调整时你能听到两重蜂鸣响声-上行时，每隔一秒有四短音-下行时，每隔一秒有两短音-一长两短音表示有故障,可能的原因是；你按RDF按钮手指松开了，或安全回路断开了，那么只有从头开始调整注意:有一种特殊情况v3f25无法找到角度：如果你偿试了5次以上，每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的U,V接线然后重新开始调整-在这种隋况下，你能听到一长三短的蜂鸣.(2.71)未安装钢丝绳：马达第一次运行，检查没有任何物件在曳引轮上．a) 确保制动器已经调好，检查RDF开关已打下．2.72己安装钢丝绳a) 打下rdf开关，确保井道有足够的运行空间让马达转两圈．b) 检查xw插已接好，监时调节lwd(参看2.8)使5-1的载重显示与轿厢载荷相对应．c) 轿厢装入大约25-35%或65-75％的荷载(不能是空载或满载)．Mxl8曳引机没有装制动电路，松制动器要小心，不能让溜车速度太快．此时不允许有人在井道!d) 短时松开制动器一下，检查tpol和rpol灯，上行都亮，下行都不亮．e) 如果轿厢向下溜，依照(2.71)，即先上后下运行两遍．f) 如果轿厢向上溜，依照(2.71)，但要先下后上(记住：总是先向重的方向运行)．最后检查6-62，如果等于0度，表示自动检测不成功，重做;如果是1-360度，则用6-99保存．2.8临时调lwd注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳，V3f25可以驱动轿厢运行．以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装．b) 连接1wd插头，代替临时插头．屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上．Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路，松制动器要十分小心，不能让溜车速度太快．c) 轿厢空载，短时松开制动器一下，确认电梯向下溜，轿厢比对重重一点．d) 轿厢空载，调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0％载荷．e) 轿厢空载，调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50％载荷f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50％载(因为此时轿厢与对重大致平衡)．注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况根据安装手册继续余下的工作．3 快车调试3.1细调lwda) 空载时，检查轿厢和轿底1wd的安装．b) 电压表一极接1wd(+)，一极接agnd(-)c) 轿厢空载，调1wed至1.0v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示00d) 50％载荷：调1wdf至2.5v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示50．e) 打下rdf开关，拨出1wd插，检查lce菜单5-1的显示应低于-15％(如-20％)f) 如果菜单5-1的显示大于-15％(如-2％)，应增大称重感应器到感应片之间的距离，并重调．参看E—lineMinlSpace安装手册12.10章节．3.2 SETUPa) 将rdf拉下，驱动电梯至底层或稍低一点．检查lcecpu板上30，61:u，77:n，?7:s灯亮．b) 技菜单5-2-l，蜂鸣响起：间歇的长音．rdf打上，电梯自动慢速向上．c) 如果电梯中途停下，会显示故障代码(111---116)d) 如果setup成功，将显示顶层楼楼层，电梯从Setup运行模式进入正常运行模式．3.3 测量马达力矩3.3.1平衡系数：a) 轿厢50％载荷，从底层向顶层快速运行，到达顶层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．b) 打上Rdf，从顶层向底层快速运行，到达底层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．c) 两次读数应很接近，两者的差(上减下)就是Balance error(平衡误差)，该差值x额定载重量=??kg，就是半载轿厢与对重的重量差．d) 如果上行读数大，应增加对重的重量．c) 如果下行读数大，应减小对重的重量．f) 如果改变了对重的重量，则重新比较读数．3.3.2检查驱动参数：空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf，检查6-71(马达力矩)，不应小于0.6．空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf检查6-71(马达力矩)，不应小于1.2．否则应重复步骤(2.3)，某些参数或电位器可能设置不对．细调和测试本章包含下列主题：舒适感，运行效率，停层精度，曳引试验和缓冲器试验．并不意味着每一台电梯都要一页一页地，系统地执行本章所有内容，如果你在上述某个主题有问题，只需根据相关主题的步骤执行．4.1舒适感：注意：本章所有参数都对电梯舒适感有影响，能达到的最好效果需要综合所有参数来调试．某些参数调好后不需要再调．同时，机械部分必须正确安装(导轨，平衡系数，轿厢及隔震，导靴)4.1.1震动a) 制动器调节：制动器衬垫不得与制动轮摩擦．b) 细调Resolver角度(Q2马达不需要做)：电梯开到顶层，每2度增大或减少菜单6—22的值(<+／-20度)，快车乘坐感觉尤其注意加减速过程．总是从同一层向下测试，用菜单6-99保存，并记录在移交文件里以便更换HCB板时需要．c) 速度控制：减小p或增大i能减轻可能的震动，但同时使干层精度变差．6-1(p Factor)=2.5，以0.5逐次减小，细调时用更小步．6-2l(I Factor)=0.1s，以0.1逐次增大．细调时用更小步．用菜单6-99保存d) 如轿厢有高频振动，可增大Tacho软件滤波时间Tacho filter time(6-32=15ms)，用菜单保存．4.1.2 启动空车下行检查马达开始转动时制动器应先打开．可调整启动延时Start delay(6-33，默认值4CDH-0.3秒)，不应太大，以免影响电梯的效率，用菜单6-99保存．回溜或很“冲”: 调之前Setup应以做好，因为驱动系统必须知道井道楼层位置数据．a) 首先检查电梯的平衡系数．b) 再检查称重信号，如需要重新调整1wd．c) 轿厢半载．d) 记下6-33启动延时值，将其暂时改为1秒．e) 记下6-1 p factor的值，如大于1.5将其暂时改为1.5．f) 在井道中部，调整6-24 Balance error(平衡偏差-0.2---0.2，每次改变0.02)直至rdf在两个方向启动都好，用菜单6-99保存．s) 在底层，检查6-26 Rope weight(钢丝绳重量)，如有补偿链=0，如没有=3.0，每次改变0.5使慢车上行无回溜，如上行有回溜则调大，用菜单6-99保存．h) 使轿厢空载．在底层慢车上行调6-23(start torque scaling，默认值=1.00)，每次改变0.05使慢车上行无回溜，均从底层启动，每次间隔10秒以确保启动LWD信号稳定．调好后用菜单6-99保存．i) 在顶层下行调6-27(cai-cable weight随行电缆重量，默认值=0)，每次改变0.5．均从项层启每次间隔10秒以确保启动时LWD信号稳定，调好后用菜单6-99保存．j) 恢复6-1 P factor和6-33 Start delay原值，用菜单6-99保存．4 .1.3平层停车最后爬行距离(时间)调节，6-28(Final jerk distance)=125mm，减小6-28使平层更有效率，增大使平层更平滑．4.2电梯运行效率4.2.1 加速度参数(仅在必要时才更改，加速度影响77:U/N的位置)4.2.2 最后爬行距离(时间)，6-28(Final jerk distance)=125mm，没有提前开门时4.3 平层精度4.3.1 正常运行的平层精度(注意调节参数P过大或I参数过小可能会引起振动)a) KTW／Q参数：默认值2.8，如果额定载重大(超过(1000kg)可调节参数最大至3.5，每次改变后都检查平层精度，同样用6-99保存，KTW／Q=(轿厢+吊架+门机构+装修+对重)的重量／额定载重．b) P(6-1)每次增加0.5，如细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) Final jerk distance(6-28)调整，参看4.1.34.3.2再平层精度(注意：调节参数P过大或I过小可能会引起振动)a) 如果只是个别楼层的再平层不好，先检查6l:u/n的重叠量．b) p(6-1)每次增加0.5，细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) 增加Relevelling correction distance(6-29)．最后用菜单6-99保存．4.4曳引试验参看Mini Space安装手册中的空载曳引试验的125％的曳引试验及制动试验．a) 按菜单6-72(enable traction test)曳引测试=1，该功能放宽了速度监察，只对第一次运行有效．b) 根据安装手册进行测试．c) 如果马达不够力：1)记录下HCB板Mxtorq(+)，AGND(-)之间的电压．2)调高0.5v(注意：不能趄过4．8V，如果马达转动不了，不应驱动马达超过2至3秒)3)重新进行测试4)如果马达仍不能动,再0.5V调高0.5V(注意:不能超过4.8v，如果马达转动不了,不应驱动马达超过2至3秒)5)重新进行测试6)测试完成，恢复你改动过Mxtorq电压．4.5缓冲器测试(满速冲击测试，仅在必要时才做)4.5.1对重缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门c)按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d)打上RDF，按顶层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁.f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器有无损坏．4.5.2轿厢缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门．c) 按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d) 打上RDF，按底层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁．f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器的无损坏．4.6马达电流测量测量HCB板上的(+)Meas和(-)Agnd之间的电压，Ivac=30A(如果驱动单元是40A)或lvac=60A(如果驱动单元80A)5故障排除5.1 V3f25故障代码：参看E—line Mini Space安装手册，在逆变板(1nverter board)上有三个红色LED灯，分别表示电流过大(SCL)，制动电阻故障(BRSL)，中间直流电压监察(DCL)，同时在LCECPU板上显示故障代码5.2平层感应器：30，61u／n感应器之间必须装隔离片．5.3 HCB板复位：如果HCB板根本不工作且持续复位(你会听到蜂鸣报警)，检查RESLOVER连线和接头．5.4 Reslover角度：当出现以下情况时：a)轿厢和钢丝绳已经装好．b)轿厢空载，对重被支撑着，因此松闸时对重不能被提起．c)Resslover角度未调．你可能无法移走对重下的支撑架，在这种情况下，有两重方法可以试一试(此时不允许有人在井道工作)：a) 使用6-70自动检测角度，向下开动．b) 从360度开始，每隔30度试角度，向下开动．直到能提起对重，移走支撑架．然后依照2.7自动检测geslover角度．5.5更换HCB(参看AS-11.65.1)a) 用菜单6-62记下旧板的旋转变压器的角度，关电换新板．b) 设置6-62为0并按6-98(电梯处于RDF模式，停于底层)设置默认参数．c) 根据现场电梯规格调节菜单6-3至6-7．(对于q2马达，调节6-3至6-8，6-60=12)d) 设置6-62为旧的旋转变压器角度，按6-99保存．c) 核对列表数据(对于q2马达，核对6-10)检查Mxtorq电压(+／-0．01V)，调rtorq．f) 调节TAC电压等于6-11(37.3mm)或6-12(75mm)：拔下XC／l-2，将S5跳线从2-3移至l-2位置，测量TAC(+)和AGND(-)，调节Tacho电位器，误差+／-0.01，调好后恢复S5和XG．g)调节TSPL电压等于6-13所示值(+／-0.01v)，测量TAPL+和ANGD-，调节RSPL．h)调节LEDi)做SETUP5.6 TAC和TSPL电压计算参看英文原版(AM-11.65.15),(0%=1v,20%=1.6v,50=%2.5v,100%=4v,110%=4.3v)附录1:Lce菜单6中的v3f25参数(图号:713983)识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定参数组文档识别号=本表格6-0 2000--- 2000 2000 2000电梯参数注意!首先检查这些参数和6-60(*)P增益6-1 S/m 0.0---15.9 2.5 2.5加速度6-2 m/s2 0.6---1.0 0.8 0.8r额定速度6-3 m/s 1.00---2.50 2.50d额定载重量6-4 Kg 400 1800 630电流感应比例(40A是1,80A是2) 6-5 1---2 2r曳引轮直径6-6 mm 600---750650绳比6-7 1---2---3 2额定力矩电流(1800Nm) 6-8 Amp 5.0---99.9Q2马达注:曳引轮直径和绳比决定了速度控制器里旋转变压器的比例,它们同时也用于计算电梯的额定力矩电位器调节,注:这些参数由v3f25计算,是只读参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定0.000—5.000---VMXTORQ 6-10测试电压(直径=37.7mm) 6-11 V 2.350—7.500---测试电压(直径=75mm) 6-12 V 2.350—7.500 2.431对应于0.3m/s的速度限制电压6-13 V 0.150—5.0000.540微调参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定检修或RDF速度6-20 m/s 0.3 0.5 0.3 0.3I 参数6-21 sec 0.05---1.00 0.20 0.20速度降低比=降低的速度/额定速度6-22 0.03---1.00 1.00 1.00 Start torque scaling启动力矩比例6-23 0.50---1.10 1.00 1.00 Balance error (平衡误差) 6-24 -0.30---0.30 0.00 0.00 KTW/Q factor 6-25 0.4---7.0 2.8 2.8Rope weight钢丝绳重量6-26 Kg/m-2.0---7.0 0.0Car cable weight随行电缆重量6-27 Kg/m0.00---5.00 0.00 0.00 Final jerk distance最后爬行距离6-28 mm 0---250 125 125e再平层校正距离6-29 mm 0---20 0 0 Tacho scaling factor测速记比例系数6-30 0.400---0.900 0.900 0.900 Tacho fault counter测速记故障计数6-31 0---10 0 0 Tacho filer time测速记滤波时间6-32 ms 0---40 15 15 Start delay启动延时6-33 sec 0.10---1.00 0.30 0.30曳引机参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定马达极对数 (*) 6-60 12---19 19Nm 1800 1800 1800 1800 曳引机力矩mx18=1800Nm 6-61旋转变压器角度6-62 ele 0---360 0 0调试和试验识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定旋转变压器角度自动调整6-70 0---1 0 0马达力矩测量6-71 -1.500---1.500 0 0 Enable traction test曳引试验6-72 0---1 0 0 Enable buffer test缓冲器试验6-73 0---1 0 0注:曳引试验和缓冲试验只一次有效PERMANENT STORE: 永久保存Default parameters 默认参数6-98 0---1 0 0 Save 永久保存参数6-99 0---1 0 0要恢复默认参数,将6-62改为0,再将6-98改为1,然后断电V3F18/V3F25M parmeter factory and site setting table附录2: Mx18-/v3f25规格表pully Mxtorpvoltage Speed Tsp Roping Drive TachoG Xx LoadG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 9 630 1 650 1:1 40 37.7 1.09G 1 630 1 750 1:1 40 37.7 1.26G 18 800 1 650 1:1 40 37.7 1.40G 2 800 1 750 1:1 40 37.7 1.62G 3 1000 1 650 1:1 40 37.7 2.12G 4 1000 1 750 1:1 40 37.7 2.48voltage G Xx Loadpully MxtorpSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 19 630 1.6 650 1:1 40 37.7 1.65G 5 630 1.6 750 1:1 40 37.7 1.91G 59 800 1.6 650 1:1 40 37.7 2.12G 6 800 1.6 750 1:1 40 37.7 2.45G 7 1000 1.6 650 1:1 40 37.7 3.15G 8 1000 1.6 750 1:1 40 37.7 3.12G 64 630 2 650 1:1 40 37.7 2.80G 10 630 2 750 1:1 40 37.7 2.76G 69 800 2 650 1:1 40 37.7 3.58G 11 800 2 750 1:1 40 37.7 3.54G 12 1000 2 650 1:1 40 37.7 2.26G 13 1000 2 750 1:1 40 37.7 2.25G 90 630 2.5 650 1:1 40 37.7 2.8037.7 14 630 2.5 750 1:1 40 37.7 2.76G 91 800 2.5 650 1:1 40 37.7 3.58G 15 800 2.5 750 1:1 40 37.7 3.54G 16 1000 2.5 650 1:1 80 37.7 2.26G 17 1000 2.5 750 1:1 80 37.7 2.25G 20 630 1 650 2:1 40 37.7 1.04G 21 800 1 650 2:1 40 37.7 1.31G 29 800 1 750 2:1 40 37.7 1.50G 22 1000 1 650 2:1 40 37.7 1.64G 39 1000 1 750 2:1 40 37.7 1.89G 23 1350 1 650 2:1 40 37.7 2.22G 24 1350 1 750 2:1 40 37.7 2.75G 25 1600 1 650 2:1 40 37.7 3.22G 26 1600 1 750 2:1 40 37.7 3.08G 27 1800 1 650 2:1 40 37.7 3.65G 28 1800 1 690 2:1 40 37.7 3.88G 30 630 1.6 650 2:1 40 75G 31 800 1.6 650 2:1 40 75 1.82G 49 800 1.6 750 2:1 40 75 2.29G 32 1000 1.6 650 2:1 40 75 2.61G 79 1000 1.6 750 2:1 40 75 2.85G 33 1350 1.6 650 2:1 40 75 2.73G 34 1350 1.6 750 2:1 40 75 3.86voltagepully MxtorpG Xx LoadSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压KGM/S mm A mm VG 35 1600 1.6 650 2:1 80 75 4.44G 36 1600 1.6 750 2:1 80 75 2.65 2.30G 37 1800 1.6 650 2:1 80 75 2.60G 38 1800 1.6 690 2:1 80 75 2.76G 40 630 2 650 2:1 40 75 2.33G 41 800 2 650 2:1 40 75 2.92G 42 1000 2 650 2:1 40 75 3.61G 43 1350 2 650 2:1 80 75 2.45G 44 1350 2 750 2:1 80 75 2.80G 45 1600 2 650 2:1 80 75 2.90G 46 1600 2 750 2:1 80 75 3.34G 47 1800 2 650 2:1 80 75 3.28G 48 1800 2 659 2:1 80 75 3.48G 50 630 2.5 650 2:1 40 75 2.73G 51 800 2.5 650 2:1 40 75 3.41G 52 1000 2.5 650 2:1 80 75 2.11G 53 1350 2.5 650 2:1 80 75 2.84G 54 1350 2.5 750 2:1 80 75 3.24G 55 1600 2.5 650 2:1 80 75 3.92G 56 1600 2.5 750 2:1 80 75 3.86G 57 1800 2.5 650 2:1 80 75 4.42G 58 1800 2.5 690 2:1 80 75 4.02G 65 630 1.75 750 1:1 40 37.3 1.91G 66 800 1.75 750 1:1 40 37.3 2.46G 67 1000 1.75 650 1:1 40 37.3 3.16G 68 1000 1.75 750 1:1 40 37.3 3.67G 70 630 1.25 650 2:1 40 37.3 1.28G 71 800 1.25 650 2:1 40 37.3 1. 6 1G 72 1000 1.25 650 2:1 40 37.3 2.0118G 73 1350 1.25 650 2:1 40 37.3 3.G 74 1350 1.25 750 2:1 40 37.3 3.15G 75 1600 1.25 650 2:1 40 37.3 3.79G 76 1600 1.25 750 2:1 40 37.3 3.76G 77 1800 1.25 650 2:1 40 37.3 4.28G 78 1800 1.25 690 2:1 40 37.3 4.55voltagepully MxtorpSpeed Tsp Roping Drive TachoG Xx LoadG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 80 630 1.75 650 2:1 40 75 1.84G 81 800 1.75 650 2:1 40 75 2.30G 82 1000 1.75 650 2:1 40 75 2.87G 83 1350 1.75 650 2:1 80 75 2.43G 84 1350 1.75 750 2:1 80 75 2.23G 85 1600 1.75 650 2:1 80 75 2.88G 86 1600 1.75 750 2:1 80 75 2.51G 87 1800 1.75 650 2:1 80 75 3.26G 88 1800 1.75 690 2:1 80 75 3.46附录3: 蜂鸣代号(*):一短音 (-):一长音 ( ):停顿约1秒 (q):停顿约15秒 (m):停顿约60秒 (---):不间断蜂鸣编号警告内容蜂鸣代号1 驱动模块过热(-*-*m )2 马达过热(-*m )3 旋转变压器角度为零(未调整) (****q)4 旋转变压器角度自动调整:上行(****)5 旋转变压器角度自动调整:下行(** )6 旋转变压器角度自动调整过程出错(-** )7 无发找出旋转变压器角度,需调换马达U/V接线(-*** )8 没有做SETUP(井道设定) (*-*m )9 SETUP(井道设定)指令处于有效状态( - )10 在STUP过程中V3F25检查到井道设备有错(-****q)11 NTS错误:V3F25在正常模式下曾开始减速(***q )12 参数已被改变(* q )13 V3F25位置错误(*- )14 缓冲器和曳引测试(-----)。

通力电梯V3f25调试指南

V3F25包括：
-Hcb：运动控制板 385:A1(High speed motion control
board) -逆变板 385A2:(Lnverter board) -CMB：电流测量板 385:A3(Current measure board) -风扃 303 -变压器 89 -中间直流电路电容器 385:c1,c2,(c3,c4) -大功率晶体管 385:v1-v3 -制动三极管 385:v4(Braking Transistor) -二极管整流桥 385:v5(Diode Bridge) -制动电阻 306只用于 40A的 v3f25中
TSPL
XR RESOLVER
12 34
RDIR 旋转变压器方向
(b) 调 RTS,使 TTS与 HCB板上的
385:A1板
AGND电压为 0mv(+/-0.5mv);
X7G
420V
(c) 调 RTT,使 TTT与 HCB板上的 AGND电压为 Omv(+/-0.5mv)
BRF
X6
Байду номын сангаас
(d) 取走 UREF2的短接线
385:A3
385:A1
385:A2
385:V4 385:V3 385:V2 385:V1 385:V5
C4 C2 306 C1
C3
1.6 385:Al hcb板
在此板上 RDIR插针有两个,不能少 (不论是水平或是
303
垂直), 将两针都旋转 90 度就可以改变旋转娈压
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器的极性.
1.7 385:A2 lnverter board 逆变板二驱动系统/马达设定: 确保 am-1.1.30 的 19.2 章所列项目己检查完成

通力V3F25说明

基本设置故障代码表V3f25调试指南一：概要调试指南仅用于v3f25驱动模块 713990REV2.0该驱动模块在出厂前已经过测试，并预设基本调节1.1安全与健康 1.2 工具数字万用表/测试法码1.3 参考资料am-1.1.30-b tc04807wl-en.tc04807w2-en so-11.65.09-6 as-11.65.01-a as-11.65.08-a1.4 操作界面: Lce 软件必须是3.3 相当于(chinaMAX1.4) 或以上版本，V3f25参数在Lce 菜单6中，其操作方法与其它菜单相似，更改Lce 菜单6中参数必须在Rdf 模式下进行，读取或更改完菜单6的参数后记隹退出菜单6。

更改后就参数就起作用，但断电后丢失。

用菜单6-99永久保存参数。

1.5 V3f25组成 V3F25包括：-Hcb ：运动控制板385:A1(High speed motion control board)-逆变板385A2:(Lnverter board)-CMB ：电流测量板385:A3(Current measure board) -风扃303 -变压器89-中间直流电路电容器385:c1,c2,(c3,c4) -大功率晶体管385:v1-v3-制动三极管385:v4(Braking Transistor) -二极管整流桥385:v5(Diode Bridge) -制动电阻306只用于40A 的v3f25中 1.6 385:Al hcb 板在此板上RDIR 插针有两个,不能少 (不论是水平或是垂直),将两针都旋转90度就可以改变旋转娈压器的极性. 1.7 385:A2 lnverter board 逆变板二驱动系统/马达设定: 确保am-1.1.30的19.2章所列项目己检查完成2.1检查连接插:tacho测速计(xg1,xg2；屏蔽线接到左侧板),resolver旋转变压(xr),lwd(xw接电阻2-10k)2.2开电；先打下rdf并接通298(保险开关)，再送主电源(注意次序)2.3检查(6-3---7,6-60=19)，如是q2马达还要检查6-8,6—10=12，用万用表检查Mxtorq设定(核对附表)；如是Q2马达，核对菜单6—10,测量Mxtorq(+)和AGND(-)，调RTORQ,如果调整TORQ则必须同时检查并调整TAC和TSPL注：q1马达是一种新的mxl8马达型号，在马达铬牌上标为mxl8q22.4 tacho极性向上TPOL亮，否则调换XGl和XG2注意:rdir插针有两个,不能少(不管是水平还是垂直),将两插针都旋转90度就可以改变旋转变压器的极性.2.5 Resolve极性向上RPOL亮，否则将RDIR跳线转90度.注：以下(2.x)和(2.y)并非出自AM-11.65.15原文，而是参照FL-Il.65.20(2.x) 385:A3cmb板平衡调节,务必按以下次序：(a) 调p1，使U与CMB板上的AGND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(b) 调p2,使W与CMB板上的AOND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(c) 调p3,使v与CMB板上的AGND之间电压为Omv(+/-O.1mv)(2.y) 385:AIHCB板三相平衡调节，先短接UREF2：(a) 调RTR，使TTR与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)；(b) 调RTS,使TTS与HCB板上的AGND电压为0mv(+/-0.5mv);(c) 调RTT,使TTT与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)(d) 取走UREF2的短接线2.6 检查LWD；调LWD和LWDF使LCE菜单5—l显示50％2.7 调整Resolver旋转变压器角度；旋转变压器角度自动调整介绍: 马达的电流与旋转变压器的角度有关,调整旋转变压器角度可以优化马达的效率并使马达电流最小化(对应于所需的马达转矩).调整过程是半自动的：-在钢丝绳未安装时通过RDF驱动马达上/下运行来调整,在调整前要确保测速计(Tacho)和旋转变压器(Resolver)的极性正确及LWD 称重信号已调整.-无论何时都要确保安全: 操作者能随时松开RDF的RB按钮或方向按钮中断调整，中断后只能从头开始-操作者自己决定方向-V3f25决定何时停止两次成功的RDF运行(每次包含两个方向)便能找出角度,有时v3f25在刚启动就停止，这是测试的一部分，属正常现象,成功的运行是v3F25驱动马达旋转1.4圈左右，并自动停止HBC板上有一个蜂鸣器：-如果旋转变压器是零度(表示末调过)，你能听到每隔15秒有四短音-在调整时你能听到两重蜂鸣响声-上行时，每隔一秒有四短音-下行时，每隔一秒有两短音-一长两短音表示有故障,可能的原因是；你按RDF按钮手指松开了，或安全回路断开了，那么只有从头开始调整注意:有一种特殊情况v3f25无法找到角度：如果你偿试了5次以上，每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的U,V接线然后重新开始调整-在这种隋况下，你能听到一长三短的蜂鸣.(2.71)未安装钢丝绳：马达第一次运行，检查没有任何物件在曳引轮上．a) 确保制动器已经调好，检查RDF开关已打下．按6-70自动检查Pesolver角度菜单，依据图示，先上后下．2.72己安装钢丝绳a) 打下rdf开关，确保井道有足够的运行空间让马达转两圈．b) 检查xw插已接好，监时调节lwd(参看2.8)使5-1的载重显示与轿厢载荷相对应．c) 轿厢装入大约25-35%或65-75％的荷载(不能是空载或满载)．Mxl8曳引机没有装制动电路，松制动器要小心，不能让溜车速度太快．此时不允许有人在井道!d) 短时松开制动器一下，检查tpol和rpol灯，上行都亮，下行都不亮．e) 如果轿厢向下溜，依照(2.71)，即先上后下运行两遍．f) 如果轿厢向上溜，依照(2.71)，但要先下后上(记住：总是先向重的方向运行)．最后检查6-62，如果等于0度，表示自动检测不成功，重做;如果是1-360度，则用6-99保存．2.8临时调lwd注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳，V3f25可以驱动轿厢运行．以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装．b) 连接1wd插头，代替临时插头．屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上．Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路，松制动器要十分小心，不能让溜车速度太快．c) 轿厢空载，短时松开制动器一下，确认电梯向下溜，轿厢比对重重一点．d) 轿厢空载，调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0％载荷．e) 轿厢空载，调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50％载荷f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50％载(因为此时轿厢与对重大致平衡)．注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况根据安装手册继续余下的工作．3 快车调试3.1细调lwda) 空载时，检查轿厢和轿底1wd的安装．b) 电压表一极接1wd(+)，一极接agnd(-)c) 轿厢空载，调1wed至1.0v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示00d) 50％载荷：调1wdf至2.5v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示50．e) 打下rdf开关，拨出1wd插，检查lce菜单5-1的显示应低于-15％(如-20％)f) 如果菜单5-1的显示大于-15％(如-2％)，应增大称重感应器到感应片之间的距离，并重调．参看E—lineMinlSpace安装手册12.10章节．3.2 SETUPa) 将rdf拉下，驱动电梯至底层或稍低一点．检查lcecpu板上30，61:u，77:n，?7:s灯亮．b) 技菜单5-2-l，蜂鸣响起：间歇的长音．rdf打上，电梯自动慢速向上．c) 如果电梯中途停下，会显示故障代码(111---116)d) 如果setup成功，将显示顶层楼楼层，电梯从Setup运行模式进入正常运行模式．3.3 测量马达力矩3.3.1平衡系数：a) 轿厢50％载荷，从底层向顶层快速运行，到达顶层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．b) 打上Rdf，从顶层向底层快速运行，到达底层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．c) 两次读数应很接近，两者的差(上减下)就是Balance error(平衡误差)，该差值x额定载重量=??kg，就是半载轿厢与对重的重量差．d) 如果上行读数大，应增加对重的重量．c) 如果下行读数大，应减小对重的重量．f) 如果改变了对重的重量，则重新比较读数．3.3.2检查驱动参数：空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf，检查6-71(马达力矩)，不应小于0.6．空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf检查6-71(马达力矩)，不应小于1.2．否则应重复步骤(2.3)，某些参数或电位器可能设置不对．细调和测试本章包含下列主题：舒适感，运行效率，停层精度，曳引试验和缓冲器试验．并不意味着每一台电梯都要一页一页地，系统地执行本章所有内容，如果你在上述某个主题有问题，只需根据相关主题的步骤执行．4.1舒适感：注意：本章所有参数都对电梯舒适感有影响，能达到的最好效果需要综合所有参数来调试．某些参数调好后不需要再调．同时，机械部分必须正确安装(导轨，平衡系数，轿厢及隔震，导靴)4.1.1震动a) 制动器调节：制动器衬垫不得与制动轮摩擦．b) 细调Resolver角度(Q2马达不需要做)：电梯开到顶层，每2度增大或减少菜单6—22的值(<+／-20度)，快车乘坐感觉尤其注意加减速过程．总是从同一层向下测试，用菜单6-99保存，并记录在移交文件里以便更换HCB板时需要．c) 速度控制：减小p或增大i能减轻可能的震动，但同时使干层精度变差．6-1(p Factor)=2.5，以0.5逐次减小，细调时用更小步．6-2l(I Factor)=0.1s，以0.1逐次增大．细调时用更小步．用菜单6-99保存d) 如轿厢有高频振动，可增大Tacho软件滤波时间Tacho filter time(6-32=15ms)，用菜单保存．4.1.2 启动空车下行检查马达开始转动时制动器应先打开．可调整启动延时Start delay(6-33，默认值4CDH-0.3秒)，不应太大，以免影响电梯的效率，用菜单6-99保存．回溜或很“冲”: 调之前Setup应以做好，因为驱动系统必须知道井道楼层位置数据．a) 首先检查电梯的平衡系数．b) 再检查称重信号，如需要重新调整1wd．c) 轿厢半载．d) 记下6-33启动延时值，将其暂时改为1秒．e) 记下6-1 p factor的值，如大于1.5将其暂时改为1.5．f) 在井道中部，调整6-24 Balance error(平衡偏差-0.2---0.2，每次改变0.02)直至rdf在两个方向启动都好，用菜单6-99保存．s) 在底层，检查6-26 Rope weight(钢丝绳重量)，如有补偿链=0，如没有=3.0，每次改变0.5使慢车上行无回溜，如上行有回溜则调大，用菜单6-99保存．h) 使轿厢空载．在底层慢车上行调6-23(start torque scaling，默认值=1.00)，每次改变0.05使慢车上行无回溜，均从底层启动，每次间隔10秒以确保启动LWD信号稳定．调好后用菜单6-99保存．i) 在顶层下行调6-27(cai-cable weight随行电缆重量，默认值=0)，每次改变0.5．均从项层启每次间隔10秒以确保启动时LWD信号稳定，调好后用菜单6-99保存．j) 恢复6-1 P factor和6-33 Start delay原值，用菜单6-99保存．4 .1.3平层停车最后爬行距离(时间)调节，6-28(Final jerk distance)=125mm，减小6-28使平层更有效率，增大使平层更平滑．4.2电梯运行效率4.2.1 加速度参数(仅在必要时才更改，加速度影响77:U/N的位置)4.2.2 最后爬行距离(时间)，6-28(Final jerk distance)=125mm，没有提前开门时4.3 平层精度4.3.1 正常运行的平层精度(注意调节参数P过大或I参数过小可能会引起振动)a) KTW／Q参数：默认值2.8，如果额定载重大(超过(1000kg)可调节参数最大至3.5，每次改变后都检查平层精度，同样用6-99保存，KTW／Q=(轿厢+吊架+门机构+装修+对重)的重量／额定载重．b) P(6-1)每次增加0.5，如细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) Final jerk distance(6-28)调整，参看4.1.34.3.2再平层精度(注意：调节参数P过大或I过小可能会引起振动)a) 如果只是个别楼层的再平层不好，先检查6l:u/n的重叠量．b) p(6-1)每次增加0.5，细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) 增加Relevelling correction distance(6-29)．最后用菜单6-99保存．4.4曳引试验参看Mini Space安装手册中的空载曳引试验的125％的曳引试验及制动试验．a) 按菜单6-72(enable traction test)曳引测试=1，该功能放宽了速度监察，只对第一次运行有效．b) 根据安装手册进行测试．c) 如果马达不够力：1)记录下HCB板Mxtorq(+)，AGND(-)之间的电压．2)调高0.5v(注意：不能趄过4．8V，如果马达转动不了，不应驱动马达超过2至3秒)3)重新进行测试4)如果马达仍不能动,再0.5V调高0.5V(注意:不能超过4.8v，如果马达转动不了,不应驱动马达超过2至3秒)5)重新进行测试6)测试完成，恢复你改动过Mxtorq电压．4.5缓冲器测试(满速冲击测试，仅在必要时才做)4.5.1对重缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门b)按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．c)打上RDF，按顶层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁.f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器有无损坏．4.5.2轿厢缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门．c) 按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d) 打上RDF，按底层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁．f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器的无损坏．4.6马达电流测量测量HCB板上的(+)Meas和(-)Agnd之间的电压，Ivac=30A(如果驱动单元是40A)或lvac=60A(如果驱动单元80A)5故障排除5.1 V3f25故障代码：参看E—line Mini Space安装手册，在逆变板(1nverter board)上有三个红色LED灯，分别表示电流过大(SCL)，制动电阻故障(BRSL)，中间直流电压监察(DCL)，同时在LCECPU板上显示故障代码5.2平层感应器：30，61u／n感应器之间必须装隔离片．5.3 HCB板复位：如果HCB板根本不工作且持续复位(你会听到蜂鸣报警)，检查RESLOVER连线和接头．5.4 Reslover角度：当出现以下情况时：a)轿厢和钢丝绳已经装好．b)轿厢空载，对重被支撑着，因此松闸时对重不能被提起．c)Resslover角度未调．你可能无法移走对重下的支撑架，在这种情况下，有两重方法可以试一试(此时不允许有人在井道工作)：a) 使用6-70自动检测角度，向下开动．b) 从360度开始，每隔30度试角度，向下开动．直到能提起对重，移走支撑架．然后依照2.7自动检测geslover角度．5.5更换HCB(参看AS-11.65.1)a) 用菜单6-62记下旧板的旋转变压器的角度，关电换新板．b) 设置6-62为0并按6-98(电梯处于RDF模式，停于底层)设置默认参数．c) 根据现场电梯规格调节菜单6-3至6-7．(对于q2马达，调节6-3至6-8，6-60=12)d) 设置6-62为旧的旋转变压器角度，按6-99保存．c) 核对列表数据(对于q2马达，核对6-10)检查Mxtorq电压(+／-0．01V)，调rtorq．f) 调节TAC电压等于6-11(37.3mm)或6-12(75mm)：拔下XC／l-2，将S5跳线从2-3移至l-2位置，测量TAC(+)和AGND(-)，调节Tacho电位器，误差+／-0.01，调好后恢复S5和XG．g)调节TSPL电压等于6-13所示值(+／-0.01v)，测量TAPL+和ANGD-，调节RSPL．h)调节LEDi)做SETUP5.6 TAC和TSPL电压计算参看英文原版(AM-11.65.15),(0%=1v,20%=1.6v,50=%2.5v,100%=4v,110%=4.3v)附录1:Lce菜单6中的v3f25参数(图号:713983)。

通力电梯V3F25变频器风扇设定

通力电梯V3F25变频器风扇设定1、什么是变频器?变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

简单说变频器是电源转换装置。

2、pwm和pam的不同点就是什么?pwm是英文pulse width modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调值方式。

pam是英文pulse amplitude modulation(脉冲幅度调制)缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。

3、电压型与电流型存有什么相同?变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。

4、为什么变频器的电压与频率成比例的发生改变?异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。

因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时也改变变频器的输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

5、电动机采用工频电源驱动时,电压上升则电流减少;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也上升，那么电流与否减少?频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。

6、使用变频器运转时，电机的再生制动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转，随著电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在%额定电流以下(根据机种不同，为%~%)。

用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。

采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。

起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为%以上，可以带全负载起动。

通力V3f25调试指南

V3f25调试指南一：概要调试指南仅用于v3f25驱动模块 713990REV2.0该驱动模块在出厂前已经过测试，并预设基本调节1.1安全与健康强制规定注释遵守您所在国家的电梯安全法规如本指南与您所在国家的电梯安全法规冲突时，以后者为准必须极其小心地操作电气部件和外罩 V3f25的主电路电容和逆变板，安全回路，控制内都有高电压关闭主电源后至少等5分钟才能测量v3f25内部和马达接线箱逆娈板的Led danger灯亮表示 v3f25内仍有高压存在，即关闭主电源，照明，风扃，插座及其相关线路仍有 220v电压。

1.2 工具数字万用表/测试法码1.3 参考资料am-1.1.30-b tc04807wl-en.tc04807w2-en so-11.65.09-6 as-11.65.01-a as-11.65.08-a1.4 操作界面: Lce 软件必须是3.3 相当于(chinaMAX1.4) 或以上版本，V3f25参数在Lce菜单6中，其操作方法与其它菜单相似，更改Lce菜单6中参数必须在Rdf模式下进行，读取或更改完菜单6的参数后记隹退出菜单6。

更改后就参数就起作用，但断电后丢失。

用菜单6-99永久保存参数。

1.5 V3f25组成V3F25包括：-Hcb：运动控制板board)-逆变板385A2:(Lnverter board)-CMB：电流测量板385:A3(Current measure board)-风扃303-变压器89-中间直流电路电容器385:c1,c2,(c3,c4)-大功率晶体管385:v1-v3-制动三极管385:v4(Braking Transistor)-二极管整流桥385:v5(Diode Bridge)-制动电阻306只用于40A的v3f25中1.6 385:Al hcb板在此板上RDIR插针有两个,不能少(不论是水平或是垂直), 将两针都旋转90度就可以改变旋转娈压器的极性.1.7 385:A2 lnverter board 逆变板二驱动系统/马达设定:确保am-1.1.30的19.2章所列项目己检查完成2.1检查连接插:tacho测速计(xg1,xg2；屏蔽线接到左侧板),resolver旋转变压(xr),lwd(xw接电阻2-10k)2.2开电；先打下rdf并接通298(保险开关)，再送主电源(注意次序)2.3检查(6-3---7,6-60=19)，如是q2马达还要检查6-8,6—10=12，用万用表检查Mxtorq设定(核对附表)；如是Q2马达，核对菜单6—10,测量Mxtorq(+)和AGND(-)，调RTORQ,如果调整TORQ则必须同时检查并调整TAC和TSPL注：q1马达是一种新的mxl8马达型Array号，在马达铬牌上标为mxl8q22.4 tacho极性向上TPOL亮，否则调换XGl和XG2注意:rdir插针有两个,不能少(不管是水平还是垂直),将两插针都旋转90度就可以改变旋转变压器的极性.2.5 Resolve极性向上RPOL亮，否则将RDIR跳线转90度.注：以下(2.x)和(2.y)并非出自AM-11.65.15原文，而是参照FL-Il.65.20(2.x) 385:A3cmb板平衡调节,务必按以下次序：(a) 调p1，使U与CMB板上的AGND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(b) 调p2,使W与CMB板上的AOND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(c) 调p3,使v与CMB板上的AGND之间电压为Omv(+/-O.1mv)(2.y) 385:AIHCB板三相平衡调节，先短接UREF2：(a) 调RTR，使TTR与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)；(b) 调RTS,使TTS与HCB板上的AGND电压为0mv(+/-0.5mv);(c) 调RTT,使TTT与HCB板上的(d) 取走UREF2的短接线2.6 检查LWD；调LWD和LWDF使2.7 调整Resolver旋转变压器角度；旋转变压器角度自动调整介绍:有关,小化(对应于所需的马达转矩).调整过程是半自动的：-在钢丝绳未安装时通过RDF确保测速计(Tacho)和旋转变压器号已调整.-无论何时都要确保安全:钮中断调整，中断后只能从头开始-操作者自己决定方向-V3f25决定何时停止两次成功的RDF运行(v3f25运行是v3F25驱动马达旋转1.4HBC板上有一个蜂鸣器：-如果旋转变压器是零度(表示末调过)，你能听到每隔15秒有四短音-在调整时你能听到两重蜂鸣响声-上行时，每隔一秒有四短音-下行时，每隔一秒有两短音-一长两短音表示有故障,可能的原因是；你按RDF按钮手指松开了，或安全回路断开了，那么只有从头开始调整注意:有一种特殊情况v3f25无法找到角度：如果你偿试了5次以上，每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的U,V接线然后重新开始调整-在这种隋况下，你能听到一长三短的蜂鸣.(2.71)未安装钢丝绳：马达第一次运行，检查没有任何物件在曳引轮上．a) 确保制动器已经调好，检查RDF开关已打下．2.72己安装钢丝绳a) 打下rdf开关，确保井道有足够的运行空间让马达转两圈．b) 检查xw插已接好，监时调节lwd(参看2.8)使5-1的载重显示与轿厢载荷相对应．c) 轿厢装入大约25-35%或65-75％的荷载(不能是空载或满载)．Mxl8曳引机没有装制动电路，松制动器要小心，不能让溜车速度太快．此时不允许有人在井道!d) 短时松开制动器一下，检查tpol和rpol灯，上行都亮，下行都不亮．e) 如果轿厢向下溜，依照(2.71)，即先上后下运行两遍．f) 如果轿厢向上溜，依照(2.71)，但要先下后上(记住：总是先向重的方向运行)．最后检查6-62，如果等于0度，表示自动检测不成功，重做;如果是1-360度，则用6-99保存．2.8临时调lwd注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳，V3f25可以驱动轿厢运行．以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装．b) 连接1wd插头，代替临时插头．屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上．Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路，松制动器要十分小心，不能让溜车速度太快．c) 轿厢空载，短时松开制动器一下，确认电梯向下溜，轿厢比对重重一点．d) 轿厢空载，调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0％载荷．e) 轿厢空载，调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50％载荷f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50％载(因为此时轿厢与对重大致平衡)．注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况根据安装手册继续余下的工作．3 快车调试3.1细调lwda) 空载时，检查轿厢和轿底1wd的安装．b) 电压表一极接1wd(+)，一极接agnd(-)c) 轿厢空载，调1wed至1.0v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示00d) 50％载荷：调1wdf至2.5v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示50．e) 打下rdf开关，拨出1wd插，检查lce菜单5-1的显示应低于-15％(如-20％)f) 如果菜单5-1的显示大于-15％(如-2％)，应增大称重感应器到感应片之间的距离，并重调．参看E—lineMinlSpace安装手册12.10章节．3.2 SETUPa) 将rdf拉下，驱动电梯至底层或稍低一点．检查lcecpu板上30，61:u，77:n，?7:s灯亮．b) 技菜单5-2-l，蜂鸣响起：间歇的长音．rdf打上，电梯自动慢速向上．c) 如果电梯中途停下，会显示故障代码(111---116)d) 如果setup成功，将显示顶层楼楼层，电梯从Setup运行模式进入正常运行模式．3.3 测量马达力矩3.3.1平衡系数：a) 轿厢50％载荷，从底层向顶层快速运行，到达顶层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．b) 打上Rdf，从顶层向底层快速运行，到达底层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．c) 两次读数应很接近，两者的差(上减下)就是Balance error(平衡误差)，该差值x额定载重量=??kg，就是半载轿厢与对重的重量差．d) 如果上行读数大，应增加对重的重量．c) 如果下行读数大，应减小对重的重量．f) 如果改变了对重的重量，则重新比较读数．3.3.2检查驱动参数：空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf，检查6-71(马达力矩)，不应小于0.6．空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf检查6-71(马达力矩)，不应小于1.2．否则应重复步骤(2.3)，某些参数或电位器可能设置不对．细调和测试本章包含下列主题：舒适感，运行效率，停层精度，曳引试验和缓冲器试验．并不意味着每一台电梯都要一页一页地，系统地执行本章所有内容，如果你在上述某个主题有问题，只需根据相关主题的步骤执行．4.1舒适感：注意：本章所有参数都对电梯舒适感有影响，能达到的最好效果需要综合所有参数来调试．某些参数调好后不需要再调．同时，机械部分必须正确安装(导轨，平衡系数，轿厢及隔震，导靴)4.1.1震动a) 制动器调节：制动器衬垫不得与制动轮摩擦．b) 细调Resolver角度(Q2马达不需要做)：电梯开到顶层，每2度增大或减少菜单6—22的值(<+／-20度)，快车乘坐感觉尤其注意加减速过程．总是从同一层向下测试，用菜单6-99保存，并记录在移交文件里以便更换HCB板时需要．c) 速度控制：减小p或增大i能减轻可能的震动，但同时使干层精度变差．6-1(p Factor)=2.5，以0.5逐次减小，细调时用更小步．6-2l(I Factor)=0.1s，以0.1逐次增大．细调时用更小步．用菜单6-99保存d) 如轿厢有高频振动，可增大Tacho软件滤波时间Tacho filter time(6-32=15ms)，用菜单保存．4.1.2 启动空车下行检查马达开始转动时制动器应先打开．可调整启动延时Start delay(6-33，默认值4CDH-0.3秒)，不应太大，以免影响电梯的效率，用菜单6-99保存．回溜或很“冲”: 调之前Setup应以做好，因为驱动系统必须知道井道楼层位置数据．a) 首先检查电梯的平衡系数．b) 再检查称重信号，如需要重新调整1wd．c) 轿厢半载．d) 记下6-33启动延时值，将其暂时改为1秒．e) 记下6-1 p factor的值，如大于1.5将其暂时改为1.5．f) 在井道中部，调整6-24 Balance error(平衡偏差-0.2---0.2，每次改变0.02)直至rdf在两个方向启动都好，用菜单6-99保存．s) 在底层，检查6-26 Rope weight(钢丝绳重量)，如有补偿链=0，如没有=3.0，每次改变0.5使慢车上行无回溜，如上行有回溜则调大，用菜单6-99保存．h) 使轿厢空载．在底层慢车上行调6-23(start torque scaling，默认值=1.00)，每次改变0.05使慢车上行无回溜，均从底层启动，每次间隔10秒以确保启动LWD信号稳定．调好后用菜单6-99保存．i) 在顶层下行调6-27(cai-cable weight随行电缆重量，默认值=0)，每次改变0.5．均从项层启每次间隔10秒以确保启动时LWD信号稳定，调好后用菜单6-99保存．j) 恢复6-1 P factor和6-33 Start delay原值，用菜单6-99保存．4 .1.3平层停车最后爬行距离(时间)调节，6-28(Final jerk distance)=125mm，减小6-28使平层更有效率，增大使平层更平滑．4.2电梯运行效率4.2.1 加速度参数(仅在必要时才更改，加速度影响77:U/N的位置)4.2.2 最后爬行距离(时间)，6-28(Final jerk distance)=125mm，没有提前开门时4.3 平层精度4.3.1 正常运行的平层精度(注意调节参数P过大或I参数过小可能会引起振动)a) KTW／Q参数：默认值2.8，如果额定载重大(超过(1000kg)可调节参数最大至3.5，每次改变后都检查平层精度，同样用6-99保存，KTW／Q=(轿厢+吊架+门机构+装修+对重)的重量／额定载重．b) P(6-1)每次增加0.5，如细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) Final jerk distance(6-28)调整，参看4.1.34.3.2再平层精度(注意：调节参数P过大或I过小可能会引起振动)a) 如果只是个别楼层的再平层不好，先检查6l:u/n的重叠量．b) p(6-1)每次增加0.5，细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) 增加Relevelling correction distance(6-29)．最后用菜单6-99保存．4.4曳引试验参看Mini Space安装手册中的空载曳引试验的125％的曳引试验及制动试验．a) 按菜单6-72(enable traction test)曳引测试=1，该功能放宽了速度监察，只对第一次运行有效．b) 根据安装手册进行测试．c) 如果马达不够力：1)记录下HCB板Mxtorq(+)，AGND(-)之间的电压．2)调高0.5v(注意：不能趄过4．8V，如果马达转动不了，不应驱动马达超过2至3秒)3)重新进行测试4)如果马达仍不能动,再0.5V调高0.5V(注意:不能超过4.8v，如果马达转动不了,不应驱动马达超过2至3秒)5)重新进行测试6)测试完成，恢复你改动过Mxtorq电压．4.5缓冲器测试(满速冲击测试，仅在必要时才做)4.5.1对重缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门c)按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d)打上RDF，按顶层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁.f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器有无损坏．4.5.2轿厢缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门．c) 按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d) 打上RDF，按底层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁．f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器的无损坏．4.6马达电流测量测量HCB板上的(+)Meas和(-)Agnd之间的电压，Ivac=30A(如果驱动单元是40A)或lvac=60A(如果驱动单元80A)5故障排除5.1 V3f25故障代码：参看E—line Mini Space安装手册，在逆变板(1nverter board)上有三个红色LED灯，分别表示电流过大(SCL)，制动电阻故障(BRSL)，中间直流电压监察(DCL)，同时在LCECPU板上显示故障代码5.2平层感应器：30，61u／n感应器之间必须装隔离片．5.3 HCB板复位：如果HCB板根本不工作且持续复位(你会听到蜂鸣报警)，检查RESLOVER连线和接头．5.4 Reslover角度：当出现以下情况时：a)轿厢和钢丝绳已经装好．b)轿厢空载，对重被支撑着，因此松闸时对重不能被提起．c)Resslover角度未调．你可能无法移走对重下的支撑架，在这种情况下，有两重方法可以试一试(此时不允许有人在井道工作)：a) 使用6-70自动检测角度，向下开动．b) 从360度开始，每隔30度试角度，向下开动．直到能提起对重，移走支撑架．然后依照2.7自动检测geslover角度．5.5更换HCB(参看AS-11.65.1)a) 用菜单6-62记下旧板的旋转变压器的角度，关电换新板．b) 设置6-62为0并按6-98(电梯处于RDF模式，停于底层)设置默认参数．c) 根据现场电梯规格调节菜单6-3至6-7．(对于q2马达，调节6-3至6-8，6-60=12)d) 设置6-62为旧的旋转变压器角度，按6-99保存．c) 核对列表数据(对于q2马达，核对6-10)检查Mxtorq电压(+／-0．01V)，调rtorq．f) 调节TAC电压等于6-11(37.3mm)或6-12(75mm)：拔下XC／l-2，将S5跳线从2-3移至l-2位置，测量TAC(+)和AGND(-)，调节Tacho电位器，误差+／-0.01，调好后恢复S5和XG．g)调节TSPL电压等于6-13所示值(+／-0.01v)，测量TAPL+和ANGD-，调节RSPL．h)调节LEDi)做SETUP5.6 TAC和TSPL电压计算参看英文原版(AM-11.65.15),(0%=1v,20%=1.6v,50=%2.5v,100%=4v,110%=4.3v)附录1:Lce菜单6中的v3f25参数(图号:713983)识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定参数组文档识别号=本表格6-0 2000--- 2000 2000 2000电梯参数注意!首先检查这些参数和6-60(*)P增益6-1 S/m 0.0---15.9 2.5 2.5加速度6-2 m/s2 0.6---1.0 0.8 0.8r额定速度6-3 m/s 1.00---2.50 2.50d额定载重量6-4 Kg 400 1800 630电流感应比例(40A是1,80A是2) 6-5 1---2 2r曳引轮直径6-6 mm 600---750650绳比6-7 1---2---3 2额定力矩电流(1800Nm) 6-8 Amp 5.0---99.9Q2马达注:曳引轮直径和绳比决定了速度控制器里旋转变压器的比例,它们同时也用于计算电梯的额定力矩电位器调节,注:这些参数由v3f25计算,是只读参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定0.000—5.000---VMXTORQ 6-10测试电压(直径=37.7mm) 6-11 V 2.350—7.500---测试电压(直径=75mm) 6-12 V 2.350—7.500 2.431对应于0.3m/s的速度限制电压6-13 V 0.150—5.0000.540微调参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定检修或RDF速度6-20 m/s 0.3 0.5 0.3 0.3I 参数6-21 sec 0.05---1.00 0.20 0.20速度降低比=降低的速度/额定速度6-22 0.03---1.00 1.00 1.00 Start torque scaling启动力矩比例6-23 0.50---1.10 1.00 1.00 Balance error (平衡误差) 6-24 -0.30---0.30 0.00 0.00 KTW/Q factor 6-25 0.4---7.0 2.8 2.8Rope weight钢丝绳重量6-26 Kg/m-2.0---7.0 0.0Car cable weight随行电缆重量6-27 Kg/m0.00---5.00 0.00 0.00 Final jerk distance最后爬行距离6-28 mm 0---250 125 125e再平层校正距离6-29 mm 0---20 0 0 Tacho scaling factor测速记比例系数6-30 0.400---0.900 0.900 0.900 Tacho fault counter测速记故障计数6-31 0---10 0 0 Tacho filer time测速记滤波时间6-32 ms 0---40 15 15 Start delay启动延时6-33 sec 0.10---1.00 0.30 0.30曳引机参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定马达极对数 (*) 6-60 12---19 19Nm 1800 1800 1800 1800 曳引机力矩mx18=1800Nm 6-61旋转变压器角度6-62 ele 0---360 0 0调试和试验识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定旋转变压器角度自动调整6-70 0---1 0 0马达力矩测量6-71 -1.500---1.500 0 0 Enable traction test曳引试验6-72 0---1 0 0 Enable buffer test缓冲器试验6-73 0---1 0 0注:曳引试验和缓冲试验只一次有效PERMANENT STORE: 永久保存Default parameters 默认参数6-98 0---1 0 0 Save 永久保存参数6-99 0---1 0 0要恢复默认参数,将6-62改为0,再将6-98改为1,然后断电V3F18/V3F25M parmeter factory and site setting table附录2: Mx18-/v3f25规格表G Xx Load Speed Tsp Roping Drive Tacho pully Mxtorp voltageG 号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq 电压KG M/S mm A mm V G 9 630 1 650 1:1 40 37.7 1.09 G 1 630 1 750 1:1 40 37.7 1.26 G 18 800 1 650 1:1 40 37.7 1.40 G 2 800 1 750 1:1 40 37.7 1.62 G 3 1000 1 650 1:1 40 37.7 2.12 G 4 1000 1 750 1:1 40 37.72.48G Xx Load Speed Tsp Roping Drive Tacho pully Mxtorp voltageG 号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq 电压KG M/S mm A mm V G 19 630 1.6 650 1:1 40 37.7 1.65 G 5 630 1.6 750 1:1 40 37.7 1.91 G 59 800 1.6 650 1:1 40 37.7 2.12 G 6 800 1.6 750 1:1 40 37.7 2.45 G 7 1000 1.6 650 1:1 40 37.7 3.15 G 8 1000 1.6 750 1:1 4037.73.12G 64 630 2 650 1:1 40 37.7 2.80 G 10 630 2 750 1:1 40 37.7 2.76 G 69 800 2 650 1:1 40 37.7 3.58 G 11 800 2 750 1:1 40 37.7 3.54 G 12 1000 2 650 1:1 40 37.7 2.26 G 13 1000 2 750 1:1 4037.7 2.25G 90 630 2.5 650 1:1 40 37.7 2.80 37.7 14 630 2.57501:14037.7 2.76 G 91 800 2.5 650 1:1 40 37.7 3.58 G 15 800 2.5 750 1:1 40 37.7 3.54 G 16 1000 2.5 650 1:1 80 37.7 2.26 G 17 1000 2.5 750 1:1 8037.72.25G 20 630 1 650 2:1 40 37.7 1.04 G 21 800 1 650 2:1 40 37.7 1.31 G 29 800 1 750 2:1 40 37.7 1.50 G 22 1000 1 650 2:1 4037.71.64G 39 1000 1 750 2:1 40 37.7 1.89G 23 1350 1 650 2:1 40 37.7 2.22G 24 1350 1 750 2:1 40 37.7 2.75G 25 1600 1 650 2:1 40 37.7 3.22G 26 1600 1 750 2:1 40 37.7 3.08G 27 1800 1 650 2:1 40 37.7 3.65G 28 1800 1 690 2:1 40 37.7 3.88G 30 630 1.6 650 2:1 40 75G 31 800 1.6 650 2:1 40 75 1.82G 49 800 1.6 750 2:1 40 75 2.29G 32 1000 1.6 650 2:1 40 75 2.61G 79 1000 1.6 750 2:1 40 75 2.85G 33 1350 1.6 650 2:1 40 75 2.73G 34 1350 1.6 750 2:1 40 75 3.86voltagepully MxtorpG Xx LoadSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压KGM/S mm A mm VG 35 1600 1.6 650 2:1 80 75 4.44G 36 1600 1.6 750 2:1 80 75 2.65 2.30G 37 1800 1.6 650 2:1 80 75 2.60G 38 1800 1.6 690 2:1 80 75 2.76G 40 630 2 650 2:1 40 75 2.33G 41 800 2 650 2:1 40 75 2.92G 42 1000 2 650 2:1 40 75 3.61G 43 1350 2 650 2:1 80 75 2.45G 44 1350 2 750 2:1 80 75 2.80G 45 1600 2 650 2:1 80 75 2.90G 46 1600 2 750 2:1 80 75 3.34G 47 1800 2 650 2:1 80 75 3.28G 48 1800 2 659 2:1 80 75 3.48G 50 630 2.5 650 2:1 40 75 2.73G 51 800 2.5 650 2:1 40 75 3.41G 52 1000 2.5 650 2:1 80 75 2.11G 53 1350 2.5 650 2:1 80 75 2.84G 54 1350 2.5 750 2:1 80 75 3.24G 55 1600 2.5 650 2:1 80 75 3.92G 56 1600 2.5 750 2:1 80 75 3.86G 57 1800 2.5 650 2:1 80 75 4.42G 58 1800 2.5 690 2:1 80 75 4.02G 65 630 1.75 750 1:1 40 37.3 1.91G 66 800 1.75 750 1:1 40 37.3 2.46G 67 1000 1.75 650 1:1 40 37.3 3.16G 68 1000 1.75 750 1:1 40 37.3 3.67G 70 630 1.25 650 2:1 40 37.3 1.28G 71 800 1.25 650 2:1 40 37.3 1. 6 1G 72 1000 1.25 650 2:1 40 37.3 2.0118G 73 1350 1.25 650 2:1 40 37.3 3.G 74 1350 1.25 750 2:1 40 37.3 3.15G 75 1600 1.25 650 2:1 40 37.3 3.79G 76 1600 1.25 750 2:1 40 37.3 3.76G 77 1800 1.25 650 2:1 40 37.3 4.28G 78 1800 1.25 690 2:1 40 37.3 4.55G Xx Loadvoltagepully MxtorpSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 80 630 1.75 650 2:1 40 75 1.84G 81 800 1.75 650 2:1 40 75 2.30G 82 1000 1.75 650 2:1 40 75 2.87G 83 1350 1.75 650 2:1 80 75 2.43G 84 1350 1.75 750 2:1 80 75 2.23G 85 1600 1.75 650 2:1 80 75 2.88G 86 1600 1.75 750 2:1 80 75 2.51G 87 1800 1.75 650 2:1 80 75 3.26G 88 1800 1.75 690 2:1 80 75 3.46附录3: 蜂鸣代号(*):一短音 (-):一长音 ( ):停顿约1秒 (q):停顿约15秒 (m):停顿约60秒 (---):不间断蜂鸣编号警告内容蜂鸣代号1 驱动模块过热(-*-*m )2 马达过热(-*m )3 旋转变压器角度为零(未调整) (****q)4 旋转变压器角度自动调整:上行(****)5 旋转变压器角度自动调整:下行(** )6 旋转变压器角度自动调整过程出错(-** )7 无发找出旋转变压器角度,需调换马达U/V接线(-*** )8 没有做SETUP(井道设定) (*-*m )9 SETUP(井道设定)指令处于有效状态( - )10 在STUP过程中V3F25检查到井道设备有错(-****q)11 NTS错误:V3F25在正常模式下曾开始减速(***q )12 参数已被改变(* q )13 V3F25位置错误(*- )14 缓冲器和曳引测试(-----)11通力电梯。

通力电梯调试资料

通力电梯调试资料菜单子菜单功能注E1故障历史记录显示最近的故障情况E2清除故障记录重置故障记录，清除内存菜单子菜单功能注d驱动故障参看故障代码表菜单子菜单功能注代码含义(斜体表示默认侄)必备11主楼层选择主楼层(1)楼层号12控制方式集选方式选择：1=SBC单按钮控制：2=DC下集选：3=FC全集选：4=PB按钮控制门系统110开门时间相应普通楼层的内指信号时，从门完全打开至开始关门时的时间(5S)单位秒(1--60)111重新开门时间重开门后，从门完全打开至重新开始关门的时间(20)单位0.1秒(1—99)112激活ADO激活提前开门功能0=关闭：1=激活113强迫关门如果在一段选定的时间内关门受阻，门将以较慢的速度响蜂鸣关门，此时，只有关门力限制器起作用，强迫关门持续到关门结束，0=关闭;1=有效;2=NUD114强迫关门时间限制设置开始强迫关门的时间(20)单位秒(1--60)115新内指登记快速关门开门或门已打开时，按下按钮可以缩短开门时间单位0。

1秒。

0=无该功能(0-99)116光眼延时设置光眼被挡到重新关门的时间(0-99)20单位0。

1秒。

=无该功能(0-99)117光眼正常快速关门设置光眼正常后快速关门0=无1=有118禁止同时开门A门和B门的开门及同时开门功能1=A门优先;2=B门优先3=同时119对穿门轿厢选用对穿门轿厢0=一个门;1=对穿门120门终鸣器为盲人选择门终鸣器0=关;1=门完全打开时响121延长开门时间LCECOS的输入XC(34：E)的类型0=按钮(DOEB);1=开关带蜂鸣器(DOES);2=开关不带蜂鸣器(DOES);122DOP类型选择DOP类型0=none;1=DOP CS泊梯130泊梯楼层如1-33=2(群组泊梯)1#梯此菜单选择的楼层是第一泊梯楼层(PAM)2#梯此菜单选择的楼层是第二泊梯楼层(PAS)3#梯此菜单应0，0=0FF，nn=楼层号131泊梯时开门泊梯时A门与B门的开关情况0=关，1=A门优先，2=B门优先，3=AB门同时开132泊梯时间选择电梯在开始泊梯前的空闲时间(30)(1-99)秒133泊梯模式选择单台或群组泊梯0=关，1=单梯，2=群组泊梯134自动从特定楼层派遣电梯空闲电梯将离开此楼层(ADF)功能0=关，nn=指定楼层135自动返回特定楼层(ADF)功能将电梯开往此楼层0=回主楼层，nn=指定楼层内指140允许反向内选允许登陆与电梯运行方向相反的内指信号，一旦停梯使这些信号开始响应0=关，1=开，141错误内选删除电梯连续完成两个内指而无人出入轿厢的情况下删除所有内指信号0=关，1=开142内选登记蜂鸣器当内选按亮(登记)时发出一短促声音0=关，1=开143忽略新外呼为响应运时的外呼而忽略新外呼0=关，1=开144司机模式选择0：标准1：ATS HK/ 2：ATS CS145锁的类型(楼层进出控制)指定LCEOPT的锁输入信号-锁-的用法0=关，1：锁内选，2：锁外呼，3：锁内选和外呼146优先下呼1。

V3F1825(S)通力调试培训课程

V3F1825(S)通力调试培训课程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2目录1 教材的有效性————-—————-—---——-——-—-------——--——-——----—-—---22 电气安全——---—-———-—--——----———-——----—----——---——-———----—-23 驱动介绍-—-——-----—-———-———-—--—-——-——-———-----—-—-——-—-—-— 23。

1 V3F25(S）介绍-—-—--—--—-——-—---——--——-—--———-—-————----- 23.2 V3F18 介绍----—-—--——--—-————————--——----—-——-———-——-——-43.3 HCB 板介绍——--—---------——--—————----———————-———-—--—-—-53.4逆变板385A:2 -——--——---——————-—————--—-—-—------—————---73.5 LED 指示介绍———--——-——---—----—--—-———---———------——-———83。

6 电流检测板-————————-—---——————---——-—-----—-——-—-——-—---94 调试前准备工作---—---—-————---——-————---—-———-——-——————-———-94.1 调试前的检查———--————-—---——-———--—----—-—-———--————-——-94。

2 检查接线—-—--—-—-—-—-—--—---——-—---—-—-—--——-—-—--——----105 慢车调试——-—-—-——-————-—--————----—------—---——-——--—-————-—135.1 设置驱动型号———— -—-——-—-———--——--—-——--—--——-—--—-—————135.2 设置驱动参数---——-———----———--—-————---—---——-—----—---—135.3 设置6— 38参数-—---—---—-—-——-——--——-—-----—--—-———----—145.4 调整测速计的测试电位计-—-—-———--——-—-——-—--———-—--—----—145。