现场改善解决方案共45页
改善与解决问题-人机法
机
准备下一工件
装上工件
空闲
3 4
被装上工件
空闲
5 6 7
加工
卸下工件 完成件放箱内
8 9
卸下工件
10
共同工作
单独工作
空闲
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IE工业工程及现场改善
一人双机改良
工作：车心棒外圆 图号：B239/1 产品：B239 机器：L25+L26 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 张三 日期： 2000/08/18 项目 工作时 间 sec 人 机 1 机 2 空闲时 间 sec 人 机 1 机 2 周程时间sec 利用率 人 机 1 现 行 25 54 -35 6 -60 42% 90% 改良 60 54 54 -6 6 60 100% 90% 58% 0 工作 空闲 35 开动车床2 至车床1 停止车床1 车床1卸成品 放入成品箱 2 5 2 5 3
项目 工作时 间 空闲时 间 周程时间 利用率 人 机 人 被装上工件 装上工件 准备下一工件 加工 完成件放箱内 卸下工件 空闲 卸下工件 人 机 人 机
现 行 6 6 4 4 10 60% 60% 时间
1 2 3 4 5 6
改良 6 6 0 0 6 100% 100% 机
节 省 --4 4 4 40% 40%
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IE工业工程及现场改善
联合作业分析研究工具：联合作业图 联合作业图的构成：表头、图表、统计。示例 联合作业图的特点:机器的作业情况画在图表的最左栏 操作者的作业情况画在图表的右栏 利用联合作业图分析的基本原则：
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IE工业工程及现场改善
使各个对象的工作进度协调，取消空闲和等待时间，缩短 周期。
问题解决方案模板
问题解决方案模板
《问题解决方案模板》
在日常生活和工作中，我们常常会面临各种各样的问题，而解决这些问题就需要一定的思考和方法。
有时候，特定的问题可能需要特定的解决方案模板来帮助我们更有效地解决问题。
以下是一个问题解决方案模板，可以帮助你系统性地处理问题：
1. 定义问题：首先，需要明确问题的具体性质和范围，确保你真正理解了问题的本质。
2. 分析原因：接下来，你需要找出问题存在的原因，有可能是多种原因造成的。
3. 制定解决方案：根据分析的原因，制定可以解决问题的方案，并确保方案符合实际情况和可实施性。
4. 实施方案：一旦确定了解决方案，就需要开始实施并跟踪反馈，确保方案达到预期效果。
5. 评估成果：最后，需要对解决问题的效果进行全面评估，如果问题没有得到解决，可能需要重新返回前面的步骤重新分析和解决。
通过上述的问题解决方案模板，你可以更加系统性地面对各种
问题，并且更有可能找到解决问题的正确方法。
希望这个模板可以帮助你更好地解决生活和工作中的问题。
改善与解决问题-mod法
75～80%时间用于移动铅笔 15～25%时间用于改变方向→非生产性浪费，且易疲劳
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IE工业工程及现场改善
弹道式运动更轻快
人体动作原理： 向内收缩肌肉 VS 向外抛出肌肉 ◎ 平衡时：静止 ◎ 不平衡时：动作
弹道式运动
只利用一种动作方向，只在初 期动作开始时加以控制，一旦连动 出去就无法改变方向。
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IE工业工程及现场改善
• 减少移动动作M的次数 1) 一次运输的物品数量越多越好； 2) 采用运载量多的运输工具和容器； 3) 两手同时搬运物品； 4) 用一个复合零件替代几个零件的功能以减少移动动作次数。
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IE工业工程及现场改善
• 用时间值小的移动动作替代时间值大的移动动作 1) 应用滑槽、传送带、弹簧、压缩空气等，简化移动动作以 降低动作时间值； 2) 设计时尽量采用短距离的移动动作； 3) 改进操作台、工作椅的高度； 4) 将上下移动动作改为水平、前后移动动作； 5) 将前后移动动作改为水平移动动作； 6) 用简单的身体动作替代复杂的身体动作； 7) 设计成有节奏的动作作业。
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IE工业工程及现场改善
• 替代、合并抓取动作G 1) 使用磁铁、真空技术等抓取物品； 2) 抓取动作与其它动作结合，变成同时动作； 3) 即使是同时动作，还应改进为更简单的同时动作； 4) 设计能同时抓取两种以上物品的工具。
• 简化抓取动作G 1) 将工件涂以不同颜色，便于分辨抓取物； 2) 将物品做成容易抓取的形状； 3) 使用导轨或限位器； 4) 使用送料器（如装上/落下送进装置）
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IE工业工程及现场改善
MOD法原理
安全整改方案模板(五篇)
安全整改方案模板编制人：吴桥杂技艺术项目部吴桥杂技艺术中心项目施工安全隐患整改措施方案一、说明为了确保吴桥杂技艺术中心项目的施工安全，结合目前现场施工安全管理存在的安全隐患及安全问题，吴桥杂技艺术中心项目部决定立即在全项目部范围内开展一次地毯式的安全隐患排查整改行动，针对现场实际情况，特制定安全隐患整改方案，方案具体主要分如下四个方面：(一)对施工作业人员进行再次交底，包括吴桥杂技艺术中心各项专项安全方案、安全制度、工作许可制度及相关劳保制度等；(二)组织相关部门及相关人员对现场施工区域及施工工序进行自查和检查，结合国家安全管理规定及项目部安全管理规定，找到安全隐患；(三)建全施工现场安全管理的组织、制度，明确落实责任，完善管理机制。
二、具体安全整改措施方案(一)对施工人员进行再次交底1、在____-04-26公司检查违章施工通报后，我项目部立即组织各施工班组及具体安全负责人员进行了现场自查工作，同时要求大家绷紧安全生产这根弦，重申国家施工安全管理规范及项目部相关安全管理制度；2、①在现场的脚手架安全管理上决不放过任何安全隐患，按照脚手架搭设方案从小从细抓起，层层落实安全生产责任制，脚手架基础设置排水措施，高度在7m以下的，两端设抛撑，中间每隔6根立杆设一抛撑，与地面夹角60°。
装修及防护用脚手架立杆间距、大横杆步距为1.8m，小横杆间距为1.5m，连墙件拉结点间距为二步三跨。
在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，与地面夹角45°-60°并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
剪刀撑斜杆搭设长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件、端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm作业层端部脚手板探头长度应不大于150mm，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。
QCC相关知识PPT课件
18.9 10.5
2.5 2.1 0.4 0.2 34.6
18.9 29.4 31.9 34.0 34.4 34.6
XX不良柏拉图
54.6 30.3
7.2 5.9 1.3 0.7 100
54.6 84.9 92.1 98.0 99.3 100
438
30
25
20
15
10
5
0
A
B
27
C
D
E
100 84.90%
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特性要因图
部
圈
其它
机器
人
主
20
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方法
材料
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步骤六：资料收集(一)
• 1、根椐特性要因图，设计适合本圈现场需要的查检表。 • 2、决定收集数资料的周期、收集时间、收集方式、记
6
签名：
职
位：
日期：
部门经理：
日
期：
备注：
推委会主席： 日期：
第 6 页 共 45页
步骤二：编写活动计划
• 按活动计划，全员讨论，圈长决定适合每一位圈员的 工作分担，做成有时程的工作计划。计划的进行状况， 用查检表定期检查。
培训中心
圈活动计划表圈活动计划表 3 主题选择
（1）效率或良品率可提高至到百分之几？ （2）生产量每天可增加百分之几？ （3）机械速率可以 提高多少？ （4）哪一部分设备影响整条生产线？ （5）时间损失最多的是哪一部分？15 （6）生产线是否有不均衡的情况？
现场改善计划和行动计划
现场改善计划和行动计划
目的:
通过分析工厂现场的风险点和不足,制定改善计划和具体行动,以提高工厂整体安全管理水平。
一、现场识别和评估
1. 通过工厂现场视察,识别存在的风险点,包括:
- 機器操作区域无安全障壁
- 操作人员无个人防护装备
- 操作程序缺少详细說明
2. 使用风险评估表对每個风险点进行风险等級分析
二、改善目标和措施
根据风险分析结果,制定以下改善目标和措施:
1. 目标:消除存在高风险可能的地方
措施:为所有机器设置安全罩及隔离区
2. 目标:降低中风险可能性
措施:为所有操作人员提供安全装备,并制定详细操作规程
3. 目标:杜絕低风险事件的發生
措施:开展安全培训及作业管制
三、实施计划
1. 责任单位:安全管理部门
2. 实施日期:2021年6月1日-2021年8月31日
3. 具体任务安排:参照附件
4. 资源保障:根据实施计划安排所需人力、物力支持
四、效果评估
实施完工后使用相同的评估表对现场进行再评估,调查员工意见,检查达成情况,并写出评估报告。
以上为一份简单的"现场改善计划和行动计划"样本,实际应根据企业的实际情况进行修改完善。
管理在护理工作中的应用2讲课文档
制订好的计划，事务一忙就“延误”了； 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；
生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 通道被堵塞，行人、搬运无法通过；
第十七页，共45页。
三、6S现场管理的实践与运用
清扫的推行方法：
制定标准化的清扫方法，采用不容易造 成安全隐患的、效率高的方法。
制定污染发生源改善处理
在室内要定位设置垃圾桶或垃圾箱； 不需要的物品作废品处理清除掉。
清扫不光指清扫看得见的地方，在 很多卫生死角通常看不到的地方也 需要进行认真彻底的清扫，从而是 整个工作场所保持整洁········
2 极片、输液器、输血器、各种注射器、
口咽通气道、备用舌钳。
：血压计、听诊器、配电盘、雾化及吸
3 氧装置、备用口咽通气道、备用注射器、备
用输液器、备用输血器。
：常用液体。
4
第三十七页，共45页。
处置室
第三十八页，共45页。
治疗室储物柜上柜明细
第三十九页，共45页。
治疗室储物柜下柜明细
下柜 上层
“无危则安”“无缺则全”。安全就是效益，安全就是最大的盈 利！
• 安全隐患识别是一种安全预测，首先把工作现场所要做的 工作每一步全部列出来，然后分析每一步工作是否可能造 成安全隐患。
• 标识（警告、指示、禁止、提示）
• 建立安全巡视制度
第二十七页，共45页。
安全——管道标识
第二十八页，共45页。
安全——管道标识
齐，并加以标示。
整理对象：主要在减少任意浪费时间的场所。
NPS与现场改善(PPT 53页)
B. 流線化生產佈置的優點
1.對市場需求的應變能力強
• 設備依加工順序模組化/小型 化配置，可快速複製產線， 因應市場成長需求
• 人員多能工、非定員配置， 可依市場需求減少，調節線 上作業人力
24
B. 流線化生產佈置的優點
2.製程集中，物流動線最短
3.單件流動生產，較批量生產 庫存更低
4.U型設計(I/O一致)，適合 走動作業，避免空手返回 浪費
PS2 Ass’y Line
5.空間利用更節省
6.正面供料、取放容易
25
2.2 NPS第二招─安定化生產
問題暴露 改善持續
流線化生產方式
26
2.2.1 人員的安定---作業人員工作的安定化
安定方法 : 區分標準作業與非標準作業
生產線作業
標準作業
線上作業員負
(規律性與重複性作業)責
非標準作業
水蜘蛛負責
不同制品超多的作業分出來在跨越的線上加工
生產線
B
B
B
B
B
B
B
跨越線
AB A
A
A
A
AB A
50
2.4 NPS第四招─超市化生產
A. 超市化生產的意義:
超市化生產亦稱「后補式」或 「傳票式」生產 , 即由後製程的消費者開始逐段往前製程補貨(使用傳票)
(傳統:庫存堆積)
(傳票:削減庫存)
51
B.如何推行傳票生產?
的浪費
19
觀念
「無形損失」: 高庫存會隱藏問題點
a. 沒有管理的緊張感，阻礙改善的活性化…凡事慢慢來 b. 設備能力及人員需求的誤判…拼命加班，卻賣不出去
庫存多就如水 位高, 將暗礁 (問
生产车间现场改善方案
生产车间现场改善方案一、背景介绍生产车间作为企业生产的核心环节，对于生产效率和质量有着至关重要的影响。
然而，许多生产车间存在着各种问题，如生产流程不畅、设备老化、人员操作不规范等，直接影响了企业的生产效率和产品质量。
因此，制定并实施生产车间现场改善方案显得尤为重要。
二、问题分析1. 生产流程不畅当前很多生产车间存在生产流程不畅的情况，生产环节之间存在断层，导致生产效率低下。
2. 设备老化部分生产车间的设备老化严重，经常发生故障，影响了正常的生产进程。
3. 人员操作不规范部分员工对于生产操作流程不够熟悉，存在操作不规范的情况，影响了产品质量。
三、改善方案1. 优化生产流程通过对生产流程进行重新设计和优化，确保生产环节之间衔接紧密，避免断层，提高生产效率。
2. 更新设备对于老化严重的设备进行更新换代，确保设备的正常运转，并增加设备维护保养的频率，延长设备寿命。
3. 培训员工对员工进行生产操作流程的培训，提高员工操作技能，保证产品质量。
四、实施步骤1. 制定改善计划根据问题分析，制定具体的改善方案和实施计划。
2. 落实责任人明确改善方案的责任人，确保改善工作有序进行。
3. 实施改善方案按照制定的改善方案，逐步实施生产车间现场改善工作。
4. 监督检查定期对改善工作进行监督检查，及时发现问题并采取措施纠正。
五、改善效果评估1. 生产效率提升优化生产流程和更新设备，生产效率得到提升，产能得到增加。
2. 产品质量提高员工操作水平提升和设备更新，产品质量得到提高，消除了质量问题带来的损失。
3. 员工满意度提升通过培训员工，提高了员工的工作技能和工作积极性，增加了员工的满意度。
六、结语生产车间现场改善是企业提高生产效率和产品质量的一个重要举措，通过优化生产流程、更新设备和培训员工，可以实现生产车间的现场改善，对于企业的发展具有重要意义。
希望以上改善方案能够为企业的生产车间改善工作提供一定的参考和指导。
8D手法的主要特征
D8:认可(rènkě)和恭贺小组的贡献 D8:Recognize Team & Individual Contribution
1、效果(xiàoguǒ)处置完成后,应对小组成员的努力予以 一定；
2、对一切积极参与的小组成员中止适当的招认，使 其有成就感，并乐意处置下次碰到的效果(xiàoguǒ)；
2、小组成员应具有进程和/或产品知识、有足够支配的时间、 声威和需求的相关技艺；
3、一切小组成员共同承当责任及结果，所以8D不希望单兵作战； 4、选择一个小组长，组长担任召集和组织团队的活动，担任汇
整小组的意见及决策并呈报，代表团队向下级主管担任； 5、选择团队最高指点者〔普通为主管阶级,暂时措施 D3:Verify & Implement Interim Containment Actions
1、依据效果的性质，确定并执行相应的暂时措施,以控制 外界/外部客户的效果再发作，及效果所发生的效应不
勇于开始，才能找到成功的路
致扩展(kuòzhǎn),直到永世措施实施为止； 2、紧急措施应该思索到本钱和交期等，且不可因此而惹起
第五页，共45页。
8D的流程(liúchéng)：
D4:原因分析及验证
D0:问题征兆及 紧急应对措施
否
D1:成立改善小组
D2:描述问题
识別可能原因
选择最有可能 的原因
是
最有可能的原因 是否是根本原因
D5:选定及 验证纠正措施
D6:执行永久 纠正措施
D7:避免再发生
D3:验证和实施 临时措施
识別可能的 解决方案
其他方式的不良； 3、在该阶段同时要验证所采取暂时措施的效果。
常用的暂时措施(cuòshī)有：增大抽样数及频率、全检、挑选、 将自动改为手动、重工、推延交货、报废处置等。
5S管理活动推行的目的与作用(ppt 44页)(共45PPT)
工装、夹具等量、检、工具 损坏工装、夹具等量、检、工具
原材料、半成品、成品等产品 不良产品
办公用品、文具、生活用品等 明显看出的多余物品 消耗品
使用中的看板海报等目视宣传 过时的宣传材料、无效的宣传标识、
设施与材料
标示、标识牌等设施
各种清洁工具、用品
损坏的各种清洁工具、用品
各种文件标准及资料、档案 失效的各种文件标准及资料、档案
②定量 A、相同物品包装形式各数量上尽量一致
B、设置标准量具来取量
C、设定最高限量
第二十七页，共四十五页。
③定容
A部件容器考虑便于转运
B容器最好实现通用性与防护效果 C容器当量尽可能小、灵活。 〔6〕办公室的整顿
①工作区域
A功能标识 B、设备定置
C、相关物品力求内容统一、整洁。 ②资料档案
A文件资料按性质不同分类。并以大中小进行细分类。 B不同类别颜色区分或文件标识
杜绝式：针对源流局部进行管理，从技术层面入手，如改善 生产设备，修理损坏局部省略产生脏污的工序。
收集式：在无法杜绝污染源发生时应于污染产生后进 行有效的收集。
第三十二页，共四十五页。
对策
〔4〕对每个区域 “定人〞 〔5〕对每个区域中“要〞的物品每一个部件确定存放场 地，并定位置、定数量、定标识。
第二十页，共四十五页。
原那么：确定一处，“5定〞一处 ①存放场地确定
A物品的放置场所原那么上要100%设定。 B物品的放置场所原那么上要100%定置， C不良品、危险品要进行特殊规定与管制。
“5S〞八大目的各局部间的关系表：
缩短作业周期，确保交货期
5S活 动的 目的
培养员工的 主动性积极 性
创造人和设 备都适宜的 环境
质量和现场改进管理技巧培训(PPT 132页)
课程背景
群众性的现场改进活动是提高员工素质、改良企业绩效、培育优良文 化、加强沟通和凝聚力的很好方式。相关的套路和模式很多，总体大 同小异，而其中QCC是比较经典的。QCC起源于二战后的日本，以其灵 活多样、易学易用、成效卓著而著称，在全球近百个国家得到了很好 的推行，中国于1978年开始引入该活动，和传统的改进形式做了整合 和发展。
16
案例
记者 在短时间内发生这么多起跳楼的事件，如果站在理 论 角度上，发生率算不算高？
樊富珉 按卫生部统计，目前中国自杀率大概是十万分之十 六 左右。而富士康40多万人，约十万分之二三左右，大 学生我们也做过统计，大概十万分之二到三左右。如 果从全国的自杀率来比的话，应该还是低的
17
案例
质量意识和质量文化
15
案例：
（武汉晨报3月31日报道）经过三天两夜长途跋涉，5万多瓶武汉救命水昨日运抵干旱重灾区云南省禄劝 县，就在大家准备换小货车进山送水时，却遇到了“天价运费”梗阻，140公里山路，两名当地司机要 价6000元。 昨日下午，晨报记者与林厚凯押运的5万多瓶武汉救命水一到禄劝县城，就受到了该县团委热情地接 待。团委书记夏飞表示，他们接到团省委的通知后，按照武汉送水人的要求，对全县数十家小学进行了 摸底，确定了两个最需要水的小学，离县城最远的大松树乡小学和雪山乡小学。据了解，从县城过去要 走140多公里盘山路，大车根本无法行驶，必须换乘小型货车才行。可禄劝县城小车辆稀少，在禄劝县 团委的帮助下，林厚凯好不容易找到了2辆小货车，谁知车主一见是外地人，报出天价运费，两台车运 水，运费6000元。5万瓶水从武汉运到云南禄劝，武汉的两个司机也只是收了5000元运费。知情者透 露，在禄劝像这样的运输，费用最多不超过2000元。有人劝林厚凯不如将水就近发放，可他坚持要把水 送到最需要的地方。林厚凯说，这个价格虽然远超出他的预期，但为了尽早把水送到孩子们手上，他不 会去计较 昨晚，在当地交警部门协调下，两位禄劝货车司机松口，将车费降到5000元。为了尽早完成送水心愿， 昨晚，记者和林厚凯连夜进山送水（武汉晨报 史强）
现场改善培训课件(PPT 69页)
7
現場作業的步驟
步驟5 省力化
←最省時、省力、快
工作的設計盡可能使工作者用手 指、手腕的動作等級
8
現場作業的步驟
步驟6 順暢化
• 觀察作業是否順暢。例如下圖開關的位置
留意點
•1.次只拿一套套裝材料， 原則上要依據產距時間
•安排的方式要使水蜘蛛 容易取材料
•倉庫盡量靠近生產線
•作業員要能容易地取得 材料
•只有在標准在制品改變 時才改變時間差
•人選必須是下一次的班 長合格候選人
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水蜘蛛
❖水蜘蛛的實施
• 逐漸的減少水蜘蛛的人數和擴充其工作范圍。 • 改善水蜘蛛的動作經濟性，使他到達每個供料
5
現場作業的步驟
步驟3 手離化→ 人離化(人、機分離)
• 利用夾具、治具，消除手的扶持加工物動作。 • 利用機器加工的時間同時執行其他的作業(人、機作業的分離) • 作業者有空手步行嗎？ • 作業者只是站著或坐著監控機器碼？
機器作業
機器作業
人的作業
人的作業
6
現場作業的步驟
步驟4 舒適化
• 頭部動作左右、上下擺動？ • 眼睛要左右移動,或一直注意加工狀態？
2.決定作業改善方向
--進行A.B.C.D之間工作的調整;也就是作業的 消除、合并、重組、簡化(E.C.R.S),使A.B.C. 的工作內容和T/T平衡。 --消除D的12‘‘ --消除所的的浪費、不均勻、勉強
3
現場作業的步驟
3.現場改善作業
步驟1
作業分類：將沒有規則性、偶發性的作業分 離，例如領取材料、整理材料