牌匾、门楣、灯箱

3.10牌匾、门楣、灯箱制作安装
3.10.1牌匾安装工艺
装饰前应对墙体结构进行强度和承载能力的检查，如不符合要求应及时进行处理。

定位放线，在安装前按设计要求，在墙面上放出雨蓬招牌位置线，定出安装位置。

埋设埋件，在拟安装边框的部位，墙体中埋入膨胀螺栓，根据牌匾重量，确定埋件数量。

如果牌匾重量过大，须在墙上开通孔，用螺栓穿过通孔在墙内侧固定。

3.10.1.1焊接牌匾基座：
主要承重部位用角钢做支架，根据牌匾面积大小及重量确定角钢架的支架方式和角钢架的数量。

3.10.1.2牌匾安装
牌匾与基架角钢不允许直接焊接，否则会影响面层的质量。

可采用延伸铁件焊接方式，用铁件先与牌匾采用螺栓连接，再把铁件与牌匾基架焊接的方式。

或者采用先在基架上焊接挂件，将牌匾挂在基架角钢挂件上，调整平整顺直后用螺栓加固。

3.10.1.3造型及字安装
造型及字均采用喷塑工艺，不允许与基层焊接连结，因此采用螺栓连结的方式，在造型角钢和基础角钢架上打眼，
用螺栓连结，螺栓密度可现场调整。

字用螺栓与牌匾连结，为增大受力面积，可在牌匾内侧螺母一端加垫片后拧紧。

安装牌匾防水灯，做防水工作及牌匾下扣板。

撕开保护膜，清洁、完工。

3.10.1.4质量要求及注意事项
预埋件与墙体连结坚固，必要时做角钢假柱承重牌匾。

牌匾基座焊接方正，平直；垂直度、平整度偏差均不得超过2mm，可用靠尺、塞尺、线锤等检查。

牌匾安装必须牢固。

接缝紧密，平整顺直。

牌匾造型严禁焊接，要求用螺栓连结，接缝严密。

水槽用镀锌铁皮制作，防水工作完成后要求做防水试验。

焊接作业时，焊机地线尽量不要靠近牌匾
3.10.2门楣施工要点
3.10.2.1弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

3.10.2.2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置后，确保吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距。

将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

3.10.2.3安装主龙骨：配装好吊杆螺母。

在主龙骨上预先安装好吊挂件，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺
栓、拧好螺母。

主龙骨相接时装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

安装洞口附加龙骨，按照相应节点构造设置连接卡固件钉固龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

3.10.2.4安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

3.10.2.5吊挂中龙骨：按吊顶板的边长确定中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂件在大龙骨上。

当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

3.10.2.6安装铝饰面板：按照设计中应明确选用种类、规格和固定的方式。

安装面板时操作人员戴上手套将每块板安装到位，避免污染面层。

3.10.3灯箱制作安装的主要施工方法
3.10.3.1灯箱画面制作
施工工具：塑料刮板、胶刷、粘胶、美工刀
贴膜的搭接：不同颜色贴膜的搭接，应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴膜的上面。

同颜色贴膜的搭接，应遵循上压下的原则。

为防止潜在的漏光可能，贴膜的搭接尺寸应为3mm 左右，贴膜的搭接—应尽量使用同一卷材料进行画面拼接，至少要采用同一批次材料；贴膜上边缘与上边缘搭接，下边缘与下边缘搭接，尽量减少色差。

贴膜的施工—贴覆后应无褶皱、气泡、破损。

画面打灯后应颜色均匀，颜色与打灯前无明显区别。

整体画面无明显阴影。

3.10.3.2灯箱布（画面）尺寸的确定
量取画面净尺寸后，画面加工商制作画面时会自动加上留边尺寸，将贴膜边缘刷上胶晾一分钟后，对齐贴覆于灯箱布上，两人一组均匀将灯箱布绷紧。

3.10.3.3灯箱的结构及安装
制作灯箱画面扣眼：扣眼中心距灯箱布边缘不小于50mm，距离画面净尺寸边缘不小于35mm，相邻扣眼间的中心距不大于150mm。

扣眼冲孔完毕后应套镀锌铁环。

3.10.3.4箱画面的安装：
当绷紧灯箱底材时，灯箱底材会受到拉伸，在常温下最大拉伸量为5mm/m。

绷紧时应同时绷紧相对应的两个点，随意的绷紧可能会导致画面起皱。

最后以Z字形绑扎法进行固定绑扎。

3.10.3.5灯箱结构的制作
灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久性等方面。

灯箱主体结构是主要尺寸，使用的主要材料为方钢，灯箱前檐口及斜撑采用角钢，连接方式采用焊接。

灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固
定镇流器、电容及灯箱布等。

灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。

灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。

主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。

且排布线路必须采用阻燃线槽。

灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。

外置元件的放置位置由油站管理人员决定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。

灯箱的拼装：连接方式采用M10不锈钢螺栓连接，固定点不少于4个（上下各2个）。

固定点间距为110mm。

要求固定点必须牢固，连接后的灯箱必须保持平直。

3.10.3.6灯箱的画面防水、灯箱的顶部防水
防水檐：1mm厚不锈钢，宽度3~5cm，与竖直方向成约30-45°角。

具体取决于现场情况。

目的：
防止灯箱上部的雨水或滴水等污水直接从灯箱布面流过，尽可能避免灯箱画面出现灰色的雨丝污染痕迹，同时避免水分蒸发后，污染物留在灯箱布表面。

3.10.3.7灯箱安装流程主要包括：吊装→固定→拼接→
安装测试灯管→安装画面→制作防水→结构
灯箱固定：根据现场不同,固定方式分为膨胀螺栓固定和不锈钢螺丝固定。

当现场为钢结构时采用不锈钢螺丝固定
3.10.3.8通用工艺技术要求
灯箱外观设计应美观大方、精致新颖。

启闭及换画机制灵活简便、工作可靠。

安装结构牢固可靠、保证结构安全，且不影响行车安全。

玻璃面罩灯箱箱体为密封的整体结构，能够有效的防尘及防水，防护等级不低于IP54，不得有漏光现象。

所以灯箱内必须设手动下滑式画框，画面须快捷的固定在画框上。

画面可通过灯箱前开门独立取出，方便更换画面。

玻璃面罩灯箱箱体应采用安全可靠的启闭机制，启闭无阻涩，关闭后应具有自锁功能，所有灯箱采用相同的专用的工具开启。

箱体有至少两套锁具。

灯箱整体结实牢固，正常使用过程中不变形，所有操作不得因构件磨损产生阻碍。

灯箱如安装反光系统，反光系统应能反复擦拭及清洁。

所有灯箱正常工作温度不得高于40℃。

所有灯箱的外型尺寸必须符合车站内预留位置的要求。