发泡剂产品知识
发泡剂
广义的和狭义的
发泡剂有广义与狭义两个概念。这两个概念是有一定的差别的，它可以区分非应用性的发泡剂与应用性发泡 剂。
①广义的发泡剂是指所有其水溶液能在引入空气的情况下大量产生泡沫的表面活性剂或表面活性物质。因为 大多数表面活性剂与表面活性物质均有大量的起泡的能力，因此，广义的发泡剂包含了大多数表面活性剂与表面 活性物质。因而，广义的发泡剂的范围很大，种类很多，其性能品质相差很大，具有非常广泛的选择性。
1、在同样密度下，与用植物性发泡剂制作的发泡水泥相比其密封性和保温性较好，强度高。
2、由于其优异的泡沫稳定性，其一次性浇注的发泡水泥的厚度可以达到1.5米以上而不塌陷，因而适合于发 泡砖、轻质板材、轻质墙体的生产。
缺点：1、由于生产工艺复杂，产品成本较高。
2、该发泡剂起泡性不及植物性发泡剂，制作发泡水泥的耗用量较高。
塑料泡沫的形成一般可分为四个阶段。第一阶段，发泡剂必须完全均匀地分散在聚合物内，聚合物通常呈液 体或熔融态。发泡剂此时在聚合物中可以形成真正的溶液，或者仅仅是均匀地分散在聚合物中，形成二相系统。 第二阶段，大量单个的气泡形成后，该系统即转变成一个气体分散在液体中的系统了。此时往往要加入核化剂， 以促进大量小气泡形成。核化剂一般是极细的惰性颗粒，它们为新气相的形成提供部位。
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缺点：1、因用该发泡剂制作的发泡水泥其内部气孔为连通状，所以发泡水泥的透气性好、抗渗透性差，不 能用于抗渗水的工程中。
2、在同样密度下与动物性发泡剂制做的发泡水泥相比，其保温性能、抗压强度均稍损一些，因而在一些具 有特殊要求的工程中的应用受到一定的限制。
3、由于受植物性发泡剂泡沫稳定性的制约，一次性浇注的发泡水泥的厚度一般不超过200毫米，否则易出现 表面塌陷现象。
发泡剂使用
发泡剂使用发泡剂是一种能够使固体、液体和气体中产生大量气泡而形成泡沫的化学物质，被广泛用于食品、建材、化妆品、医药等多个领域。
但是，由于一些不恰当的使用方法和不规范的制作流程，发泡剂的质量和安全问题也愈发引起人们的关注。
本文将从发泡剂的类型、作用机理、使用方法和注意事项这几方面进行详细介绍和分析。
一、发泡剂的类型发泡剂根据其化学结构和性质的不同，可以分为有机发泡剂、无机发泡剂和生物发泡剂三类。
其中，有机发泡剂又可分为纯有机材料发泡剂、粉末有机发泡剂和泡沫胶等多种。
无机发泡剂主要包括磷酸铵、磷酸二铵、碳酸氢钠等。
生物发泡剂以蛋白质、酵母、酸奶等为主要原料，可以用于食品、化妆品等领域。
二、发泡剂的作用机理发泡剂的发泡作用是由其所包含的气体体积与液体或固体的相互吸附作用所引起的。
在加热或份解的过程中，发泡剂中的气体会扩散到物质中，从而产生大量气泡，使物质体积变大、重量变轻。
另外，发泡剂还能起到改善口感、加快发酵、减小材料密度、增加粘度等多种功效。
三、发泡剂的使用方法1、固体发泡剂：对于纯有机材料发泡剂等固体发泡剂，在制作泡沫时需先将其与液体成分分别搅拌均匀，再置于模具中进行发泡。
2、液体发泡剂：对于粉末有机发泡剂等液体发泡剂，需要先将其溶解在液体成分中，才能形成稳定的发泡体。
4、生物发泡剂：对于蛋白质发泡剂等生物发泡剂，需先将其在液体中发酵，再加入发泡制品中进行发泡。
四、注意事项1、严格遵守国家法规和企业生产规范，确保发泡剂使用安全无虞。
2、在制作时，应适量控制发泡剂的用量，以免造成泡沫品质不佳或者食品过度添加。
3、发泡剂的储存要注意防潮、防晒、防火，放置在通风干燥的地方。
4、在制作建材和家具等具有装饰性需求的产品时，应尽量选择环保型发泡剂，减少对环境的负面影响。
5、对于儿童玩具和日常用品等与人密切接触的产品，发泡剂的质量和安全监管应更为严格。
总之，发泡剂是一种广泛应用于多个行业的化学物质，其作用机理、使用方法和安全问题都需要更为系统全面的研究和监管。
PVC发泡调节剂知识点
PVC发泡调节剂知识点一、发泡调节剂的种类1.物理发泡调节剂：利用溶解或吸附气体的物质，在高温下迅速释放气体，促进PVC材料发泡。
常见的物理发泡剂有氨水、泡沫剂、氨气等。
2.化学发泡调节剂：通过化学转化释放气体，促进PVC材料发泡。
常见的化学发泡剂有硬脂酸铵、硬脂酸钾等。
3.物理化学发泡调节剂：结合了物理和化学两种作用机制，具有较好的发泡效果。
常见的物理化学发泡剂有PVC粒子型发泡调节剂、水分解型发泡调节剂等。
二、发泡调节剂的作用机制1.促进气体产生的机制：发泡调节剂中的气体产生源在高温下释放出气体，通过气体的溶解、吸附等作用进入PVC材料中，形成气泡结构。
2.气体扩散机制：由于与发泡剂相容性好，发泡调节剂能够在发泡过程中通过形成气体相对快速扩散到整个材料中，进而形成均匀的发泡结构。
3.界面改性机制：发泡调节剂能够与PVC材料发生化学反应，改变PVC材料的界面特性，提高其界面张力，使发泡结构更加稳定。
4.助熔机制：发泡调节剂能够降低PVC材料的熔体粘度，促进PVC材料的流动性，有利于气体的扩散和发泡效果的提高。
三、发泡调节剂的应用领域1.建筑材料领域：PVC发泡调节剂广泛应用于建筑材料中，如制备PVC发泡板、管材、隔热材料等。
发泡调节剂能够提高建筑材料的绝热性能，减少能耗。
2.汽车内饰领域：PVC发泡调节剂在汽车内饰材料中的应用也十分广泛。
通过添加发泡调节剂，汽车内饰材料的密度降低，减轻了车内重量，提高了汽车的燃油经济性。
3.包装材料领域：PVC发泡调节剂还可以应用于包装材料中，如制备发泡包装箱、保温材料等。
通过发泡调节剂的添加，包装材料具有轻质、保温、吸震等特性。
4.电子电器领域：PVC发泡调节剂也可以在电子电器领域中应用，如制备绝缘材料、电线管等。
发泡调节剂能够提高电子电器材料的绝缘性能，保护电器设备的安全。
综上所述，PVC发泡调节剂在PVC材料的发泡过程中扮演着重要的角色。
正确选择和使用发泡调节剂能够提高PVC材料的发泡效果，使其在各个应用领域中发挥出更好的性能。
发泡剂的种类和作用
发泡剂的种类和作用发泡剂是一种可以在液体中产生气泡或泡沫的物质。
它们被广泛应用于多个行业中，包括食品和饮料加工、药品制造、个人护理产品、建筑材料和化妆品等领域。
发泡剂的种类繁多，每一种都有其特定的作用和应用。
首先，常见的一类发泡剂是化学发泡剂。
这类发泡剂是通过在化学反应中释放气体来产生气泡或泡沫的。
常见的化学发泡剂包括氮气(N2)、二氧化碳(CO2)和甲醇(Methanol)等。
这些发泡剂的作用是通过在液体中释放气体，改变液体的物理性质，使其变得蓬松、轻盈和多孔，从而用于制备泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫玻璃等材料。
其次，还有一类常见的发泡剂是物理发泡剂。
这类发泡剂是通过物理的机械力或温度变化来产生气泡或泡沫的。
常见的物理发泡剂包括空气、蒸汽和热胶等。
这类发泡剂的作用是在液体中形成气泡或泡沫，并通过温度或压力的变化来控制泡沫的稳定性和大小。
物理发泡剂广泛应用于食品和饮料加工中，如啤酒、饼干和奶油等产品的制备过程中。
发泡剂在各个行业中都有其独特的作用和用途。
在食品和饮料加工行业中，发泡剂常用于制备气泡酒、软饮料、面包和糕点等产品，以增加产品的口感和质感。
在药品制造中，发泡剂被用于制备泡沫型药物，如泡沫剂和泡腾片等，以方便患者的服用。
在个人护理产品中，发泡剂被用于制备泡沫洗手液、泡沫洗面奶和泡沫沐浴露等产品，以增加产品的舒适度和清洁度。
此外，在建筑材料领域，发泡剂被广泛应用于制备泡沫混凝土、泡沫隔热材料和泡沫水泥等，以提高材料的轻盈性和保温性。
在化妆品行业中，发泡剂被用于制备泡沫隔离霜、泡沫清洁面膜和泡沫剃须膏等产品，以改善产品的使用体验和效果。
总之，发泡剂是一类应用广泛的物质，它们通过产生气泡或泡沫来改变物质的性质和应用。
发泡剂的种类繁多，每一种都有其特定的作用和应用领域。
从食品和饮料加工到建筑材料制备，从药品制造到化妆品生产，发泡剂都发挥着重要的作用。
随着科学技术的不断发展，对新型发泡剂的研究和应用将会更加广泛和深入。
发泡剂的原理与应用
发泡剂的原理与应用1. 发泡剂的概述发泡剂是一种在一定条件下能够在液体或固体中产生大量气体泡沫的物质，可以用于降低材料的密度、增加材料的孔隙率，从而改善材料的性能和特性。
2. 发泡剂的分类发泡剂可以根据不同的原理和用途进行分类，常见的发泡剂包括：•物理发泡剂：利用物理性质使溶液或熔融物质发生快速冷却、挥发或膨胀，生成气体泡沫。
例如，压缩空气、惰性气体和水蒸气等。
•化学发泡剂：通过化学反应释放气体来产生气泡。
常见的化学发泡剂包括硬质发泡剂、软质发泡剂和固体发泡剂。
•生物发泡剂：利用生物活性的物质，在生物体内产生气体泡沫。
例如，酵母、酒石酸和糖醇等。
3. 发泡剂的原理发泡剂能够产生气泡的原理主要包括： - 溶解性原理：发泡剂在液体中溶解，并在一定条件下释放出气体，形成气泡。
- 化学反应原理：发泡剂通过化学反应释放出气体，使材料产生膨胀和孔隙结构。
- 相变原理：发泡剂在固体材料中吸收热量，发生相变，产生气体泡沫。
4. 发泡剂的应用发泡剂广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：4.1 建筑材料领域•聚苯乙烯泡沫板（EPS）：EPS是一种常用的建筑保温材料，具有良好的保温性能和防水性能。
•聚氨酯泡沫材料（PU）：PU泡沫材料常用于建筑隔热、密封和减震等方面。
4.2 包装材料领域•聚乙烯发泡片（PE）：PE发泡片广泛用于包装电子产品和易碎物品，能够起到减震和保护的作用。
•聚酯发泡片（PET）：PET发泡片具有优异的耐水性和机械性能，被广泛应用于电子产品和器械的包装。
4.3 汽车制造领域•发泡聚氨酯：汽车座椅、车身部件和隔音材料常采用发泡聚氨酯材料，具有良好的减震和隔音效果。
•聚丙烯发泡材料：聚丙烯发泡材料具有较高的强度和韧性，被广泛用于汽车内饰、车顶和车身板等方面。
4.4 食品工业领域•食品膨化剂：食品膨化剂利用发泡剂的作用，在食品中产生气泡，达到膨化和酥脆的效果。
例如，薯片、爆米花和泡芙等。
4.5 其他应用领域•化妆品：发泡剂广泛应用于洗面奶、沐浴液和洗发露等化妆品中，帮助产生丰富的泡沫。
发泡剂规格型号
发泡剂规格型号1. 引言发泡剂是一种被广泛应用于各个行业的化学物质，它能够在特定条件下产生气泡，使物质变得轻盈、蓬松。
发泡剂规格型号是指发泡剂的具体参数和特性，包括颗粒大小、密度、发泡速度等。
本文将详细介绍发泡剂规格型号的相关知识。
2. 发泡剂的定义和分类发泡剂是一种可以在特定条件下产生大量气泡的物质。
根据其化学成分和应用领域的不同，发泡剂可以分为有机发泡剂和无机发泡剂两大类。
2.1 有机发泡剂有机发泡剂是以有机化合物为主要成分的发泡剂。
它们通常具有较低的密度和较高的发泡速度，适用于需要轻质材料的行业，如建筑、汽车、航空航天等。
有机发泡剂的常见类型包括聚氨酯发泡剂、聚苯乙烯发泡剂等。
2.2 无机发泡剂无机发泡剂是以无机物质为主要成分的发泡剂。
它们通常具有较高的密度和较低的发泡速度，适用于需要较重材料的行业，如电子、电器、包装等。
无机发泡剂的常见类型包括氮气发泡剂、二氧化碳发泡剂等。
3. 发泡剂规格型号的参数发泡剂规格型号的参数是描述发泡剂特性的具体数值。
以下是常见的发泡剂规格型号参数：3.1 颗粒大小颗粒大小是指发泡剂中颗粒的尺寸大小。
颗粒大小对发泡剂的发泡效果和稳定性有着重要影响。
通常，颗粒越小，发泡效果越好，但也会增加生产成本。
因此，在选择发泡剂规格型号时，需要根据实际需求进行综合考虑。
3.2 密度密度是指发泡剂的质量与体积的比值。
发泡剂的密度影响着其在材料中的分布均匀性和发泡效果。
一般来说，密度越低，发泡效果越好，但也会使材料的强度降低。
因此，在选择发泡剂规格型号时，需要根据材料的性质和使用环境进行合理选择。
3.3 发泡速度发泡速度是指发泡剂在特定条件下产生气泡的速度。
发泡速度对材料的生产效率和质量有着重要影响。
通常，发泡速度越快，生产效率越高，但也可能会导致气泡不均匀分布或过早破裂。
因此，在选择发泡剂规格型号时，需要根据具体生产工艺进行合理选择。
3.4 发泡倍数发泡倍数是指材料在加入发泡剂后体积的增加倍数。
发泡剂标准
发泡剂标准一、发泡剂概述发泡剂是化工原料中的一类重要物质，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、建材等行业中。
国家标准GB/T 35138-2017《发泡剂分类及命名》对发泡剂进行了分类，主要分为三类：表面活性剂型发泡剂、物理发泡剂和化学发泡剂。
其中，表面活性剂型发泡剂又可细分为阴离子型、阳离子型、非离子型和离子型。
二、发泡剂性质发泡剂的性质主要包括发泡剂的外观、PH值、挥发份、熔点等。
国家标准GB/T 35140-2017《发泡剂性能检测方法》对发泡剂的性质检测进行了规定。
常见的发泡剂有吸湿性强、易粘结、稳定性差等特点。
因此，在使用时需要严格按照规范操作，并在储存、运输、使用过程中注意防护措施。
三、发泡剂检测标准发泡剂的检测标准主要包括检测方法和指标。
国家标准GB/T 35140-2017《发泡剂性能检测方法》规定了发泡剂的检测方法，包括外观、PH值、挥发份、熔点、吸湿性、泡沫度、稳定性等指标。
在生产和使用过程中，需要按照标准规范进行检测，以确保发泡剂的质量安全。
四、常见问题解答1.发泡剂有哪些用途？发泡剂主要用于塑料、橡胶、涂料、建材等行业的发泡生产中，可以提高产品的轻度和保温隔热性能，降低成本。
2.发泡剂有哪些分类？发泡剂主要分为表面活性剂型发泡剂、物理发泡剂和化学发泡剂三类。
3.如何检测发泡剂的质量？发泡剂的质量可以通过检测外观、PH值、挥发份、熔点、吸湿性、泡沫度、稳定性等指标进行检测。
五、结论发泡剂是化工行业中不可或缺的化工原料，其质量安全直接关系到生产和使用的安全。
国家标准GB/T 35138-2017《发泡剂分类及命名》和GB/T 35140-2017《发泡剂性能检测方法》对发泡剂进行了规范，生产和使用单位应按照标准规范进行操作和检测，以确保发泡剂的质量安全和合理利用。
有机发泡剂举例讲解及应用
有机发泡剂举例讲解及应用有机发泡剂是一种特殊的化学物质，可以在液体中释放出气体，形成气泡。
这些气泡可以使物质增大体积、减轻重量，同时也具有隔热、隔音、吸声等功能。
有机发泡剂的应用广泛，涉及到建筑、汽车、电子、日用品等领域，以下将举例讲解有机发泡剂的应用。
1. 聚氨酯发泡剂：聚氨酯发泡剂是一种常用的有机发泡剂，由异氰酸酯(如苯二异氰酸酯)和水(或多元醇)反应而成。
其应用范围广泛，常用于制备聚氨酯泡沫塑料。
聚氨酯泡沫塑料具有轻质、隔热、隔音等特点，可以用于建筑、家具、汽车、电子设备等领域。
2. 聚酯发泡剂：聚酯发泡剂主要由聚酯多元醇和异氰酸酯反应而成。
它可以用于制备聚酯泡沫塑料，具有相对较高的硬度和强度，广泛应用于建筑、交通、电子设备中。
3. EPS发泡剂：EPS发泡剂是以聚苯乙烯为基础的有机发泡剂，它是一种常见的发泡剂，被广泛应用于建筑和包装行业。
聚苯乙烯泡沫塑料具有轻质、隔热、吸音、耐久等特点，可以用于保温材料、包装材料等。
4. EVA发泡剂：EVA发泡剂是以乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)为基础的有机发泡剂，它可以用于制备EVA泡沫塑料。
EVA泡沫塑料具有柔软、舒适、防震等特点，常用于鞋垫、箱包内衬、运动器械等领域。
5. 酰胺类发泡剂：酰胺类发泡剂主要由脲、氨基甲酸酯等物质组成，可以用于制备脲甲醛泡沫塑料和聚氨酯弹性体。
脲甲醛泡沫塑料具有轻质、隔热、吸音等特点，被广泛应用于建筑、交通、电子设备等领域。
6. 发酵类发泡剂：发酵类发泡剂主要由酵母、砂糖、明矾等物质组成，可以用于制备发面糕点。
发面糕点利用发酵剂发酵产生的二氧化碳气体使面团膨胀，增大体积，达到蓬松的效果。
除了以上举例的有机发泡剂，还有很多其他类型的有机发泡剂，如硅油类发泡剂、引发剂等。
这些发泡剂在不同领域具有各自独特的应用。
总的来说，有机发泡剂的应用广泛且多样化。
在建筑领域，它们可以用于制备保温材料、隔音材料、消音材料等；在汽车行业，可以用于制备轻质隔音材料、缓冲材料等；在电子设备中，可以用于制备隔热材料、密封材料等；在日用品中，可以用于制备泡沫垫、泡沫包装等。
发泡剂
一、用途及特点该发泡剂为百色粉末，是由有机高分子材料，经科学工艺聚合而成的一种新型多功能发泡剂，该发泡剂主要应用于泡沫混凝土，泡沫混凝土隔墙板，石膏板，泡沫复合硅酸盐保温隔热材料，泡沫粉煤灰陶粒等一切需要减轻容重发泡发孔的无机和有机制品中，在泡沫混凝土制品中应用该发泡剂，不用改变原来混凝土的水灰比，就可以减少制品密度（重量）。
该发泡剂，起泡快，稳泡时间长。
稳定性好。
对发泡混凝土及保温材料制品强度高。
发泡剂的溶液密度为200-10000g/l，泡的大小为um —mm。
二、性能指标2%水溶液，表面张力0.02n/m，表面粘度1.55Pa.s，泡沫寿命15h。
三、掺量及用法1、发泡剂掺量为料浆质量的0.8—1.0%或胶结材料的0.2—0.4%。
50倍兑水制泡，即称取发泡剂1kg，加自来水50公斤，用高速打浆机，把加有发泡剂的水溶液，全部打成微细泡沫（看不见水止）。
把打完的微细泡沫（不要水），加入做制品的料浆中，使制品容重减少1/2.。
加入量根据制品容重决定。
2、作为发泡剂，要求减轻制品干容重，不降低制品的强度，制品硬化后，无收缩，对早期强度和后期强度无影响，对制品的粘合力，剪切强度不降低，实验中，选择了水泥珍珠岩混凝土，在不改变原来配方配比、水灰比的情况下，料浆中加入0.8%的发泡剂，在机械搅拌下，开始发泡，泡沫混凝土的流动度85%的条件下，带模养护3天，脱模后，自然养护4周。
结果列表如下：水泥珍珠岩混凝土料浆中掺入0.4%发泡剂性能注：1、抗压破坏荷载值为3次直言平均值。
2.试样用水淋4小时候，取出擦干表面，称重计算，得出吸水率。
从表中看，混凝土的容量减轻了，而抗压强度并没有降低，憎水性提高。
且可以直接抹灰，简化了施工工艺。
四、本品应防潮、防晒，贮存于干燥通风处。
包装每袋为10kg，保质期为二年。
发泡剂技术交底
发泡剂技术交底
介绍
本文档旨在详细介绍发泡剂技术，包括其定义、应用、分类以
及使用方法。
发泡剂定义
发泡剂是一种化学物质，常用于制造泡沫塑料和其他发泡产品。
它能够在材料加工过程中释放气体，从而使材料膨胀形成气孔结构。
发泡剂的应用
发泡剂广泛应用于各个领域，包括建筑材料、汽车制造、包装
材料和家具制造等。
由于其能够增加材料的轻便性、吸音性和保温
性能，许多行业都在使用发泡剂来提升产品质量。
发泡剂的分类
发泡剂可以根据其化学性质、形态和使用方法进行分类。
常见
的分类包括物理发泡剂和化学发泡剂。
- 物理发泡剂：物理发泡剂通过在材料中注入气体，使材料膨
胀形成气孔结构。
常见的物理发泡剂包括氮气、二氧化碳和氯气等。
- 化学发泡剂：化学发泡剂在材料加工过程中通过分解或反应
产生气体，从而使材料膨胀形成气孔结构。
常见的化学发泡剂包括
苯胺、双酚A和聚氨酯等。
发泡剂的使用方法
使用发泡剂的方法因材料和具体需求而异。
一般来说，发泡剂
需要与材料混合均匀，并在适当的温度和压力下进行加工。
在使用
发泡剂时，需要注意控制发泡剂的用量和加工条件，以确保产品质
量和性能的稳定。
结论
发泡剂是一种重要的化学物质，在各个行业都有广泛的应用。
通过深入了解发泡剂的定义、应用、分类和使用方法，我们能够更
好地利用发泡剂来改进产品性能和提升竞争力。
以上是对发泡剂技术的交底，希望对您有所帮助。
18种化学发泡剂介绍
18种化学发泡剂介绍18种化学发泡剂介绍化学发泡剂又称分解性发泡剂。
它们能均匀地分散于树脂中，受热分解，可产生至少一种气体。
可分为无机发泡剂和有机发泡剂两类。
有机发泡剂是塑料中使用的主要发泡剂，主要是偶氮类、亚硝基类和磺酰肼类。
另外还有一些发泡剂组成物，其发泡气体是通过两个组分间的吸热反应而释放出来的。
1、偶氮类桔黄色结晶粉末，相对分子质量116.1，相对密度1.65，细度（200 目通过）≥99.5%，水分≤0.1%，灰分≤0.1%。
溶于碱，不溶于醇、汽油、苯、吡啶等一般有机溶剂，难溶于水。
分解温度190～205℃，不易燃。
发气量为200～300ml/g，主要是氮气、一氧化碳和少量二氧化碳。
室温贮存稳定，有自熄性，但在120℃以上时因分解产生大量气体，在密闭容器中易发生爆炸。
用途：适用于PE、PVC、PS、PP、ABS 等。
其分解产物无毒、无臭、不污染，可以制得纯白的泡沫体。
本品分解温度高，产生的气泡均匀、致密。
适用于闭孔泡沫体、常压或加压发泡体，厚的或薄的发泡体等各种发泡制品。
如PVC和增塑糊发泡体，聚烯烃的压延和模塑发泡体，发泡人造革等。
2、2，2'-偶氮二异丁腈白色结晶粉末，相对密度1.1，挥发分1%，甲醇不溶物0.1%，熔点>99℃。
溶于甲醇、乙醇、丙醇、乙醚、石油醚等有机溶剂，不溶于水。
分解温度98～110℃，放出氮气，发气量130～155ml/g。
室温下缓慢分解，30℃下贮存数月后显著变质，故本品应在10℃以下存放。
用途：特别适用于PVC，还可用于环氧树脂、PS、酚醛树脂及橡胶等。
分解发热量低，约125.6～167.5J/mol，故使用量高达40%也不致使制品烧焦，可制得洁白制品。
本品分解温度低，可用于普通的PVC 糊。
毒性较大，这大大限制了其应用。
近年来，其作为发泡剂应用已日渐缩小，主要用作聚合引发剂。
3、偶氮二甲酸二异丙酯橙色油状液体，相对分子质量202，凝固点2.4℃，沸点75.5℃(33.31Pa)，单独加热时，240℃下仍然稳定。
发泡剂资料
：)化学发泡法将发泡剂混合到原料中，在成型加工中因发生化学反应而发泡。
用化学的方法产生气体有以下两种途径。
用化学物质在高温下分解产生气体，将发泡剂加入树脂中经加热、加压分解出气体而发泡，这是常用的发泡方法。
D热分解温度要稳定且范围窄。
②气体释放速度可控制，加速不受压力气体释放速度可控制，加速不受压力影响，且发气量大。
③热分解过程中不能产生大量的热量。
④在物料中具有优良的分散性。
⑤无毒、无味、无腐蚀、难燃。
⑥便于储存、运输，且价格低廉。
2，利用聚合物两组分之间的化学反应产生气体通过原料配制，使原料各组分之间相互反应放出不活泼气体（对塑料原料而言，如N2和CO2）而使物料发泡。
为使聚合（交联）反应与发泡反应平衡进行，最好加人适量的催化剂和泡沫稳定剂。
此法常用于聚氨酯泡沫塑料的生产。
采用化学发泡剂进行发泡塑料注塑的工艺基本上与一般的注塑工艺相同，塑阧的加热升温、混合、塑化及大部分的发泡膨胀都是在注塑机中完成的。
总之，不论选取哪一种塑料原料，也不论采用哪一种发泡方法，其发泡过程一般都要经过形成气泡核、气泡膨胀、泡体固化定型等阶段3）结构发泡成型，结构发泡法(Structral Foam Molding)属于化学发泡法，它是注射成型工艺技术中的一项革命，它保留了传统注射成型工艺的许多优点，又避免了传统注塑工艺中遇到的一些问题，如制品强度不够、生产周期太长、模塑率低等。
另外，采用结构发泡技术还可模塑大型复杂制品、使用低成本模具、多模腔可同时操作，从而降低制品生产成本。
结构发泡制品是一种具有致查奏层的连体发泡材料，其单位质量的强度和刚度蔽同种来发泡的材料高3～4倍。
结构发泡法最大的特点是可以不用增加设备，用普通的注塑机可以注塑生产。
不过采用模腔扩大法发泡的高压结构发泡注塑机与普通注塑机相比，增加了二次合模保压装置。
目前，震德公司已成功开发出CJ1000M3机用于结构发泡成型，并已服务于客户，得到了客户的好评。
发泡剂规格型号
发泡剂规格型号发泡剂是一种常见的化学品，广泛应用于建筑、汽车、家具、电器等行业。
发泡剂的规格型号是指该化学品的物理性质、化学成分、用途等方面的分类标准。
下面，我们将详细介绍发泡剂规格型号的相关知识。
一、发泡剂的物理性质发泡剂的物理性质是指该化学品的外观、密度、熔点、沸点、溶解度等方面的特征。
不同规格型号的发泡剂在这些方面会有所不同。
例如，聚氨酯发泡剂的密度通常在 1.1-1.3g/cm³之间，熔点在80-120℃之间，溶解度在水中不溶，但可在有机溶剂中溶解。
而聚苯乙烯发泡剂的密度通常在0.05-0.1g/cm³之间，熔点在100-120℃之间，溶解度在苯中可溶。
二、发泡剂的化学成分发泡剂的化学成分是指该化学品所含有的主要化学物质。
不同规格型号的发泡剂所含化学物质也会有所不同。
例如，聚氨酯发泡剂的主要成分是聚醚多元醇和异氰酸酯，而聚苯乙烯发泡剂的主要成分是聚苯乙烯。
三、发泡剂的用途发泡剂的用途是指该化学品在不同行业中所起到的作用。
不同规格型号的发泡剂适用于不同的领域和产品。
例如，聚氨酯发泡剂广泛应用于建筑保温材料、汽车座椅、家具填充材料等领域，而聚苯乙烯发泡剂则主要用于制造保温材料、包装材料等产品。
四、发泡剂规格型号的分类根据发泡剂的物理性质、化学成分和用途等方面的不同，可以将其分为多种规格型号。
以下是一些常见的发泡剂规格型号：1. 聚氨酯发泡剂：MDI型、TDI型、水性型、弹性体型、高反应型等。
2. 聚苯乙烯发泡剂：EPS型、XPS型、GPS型等。
3. 聚酯发泡剂：RIM型、SRIM型、PUF型等。
4. 聚醚醇发泡剂：PPG型、PO型等。
五、如何选择适合自己的发泡剂在选择适合自己的发泡剂时，需要考虑以下几个因素：1. 产品用途：不同产品需要使用不同的发泡剂。
2. 产品要求：不同产品对发泡剂的物理性质和化学成分有不同的要求。
3. 生产工艺：不同生产工艺对发泡剂有不同的要求。
4. 安全环保：选择符合国家环保标准和安全标准的发泡剂。
发泡剂种类
发泡剂种类1. 介绍发泡剂是一种能够在材料中产生气泡的物质，常用于制造泡沫塑料、绝缘材料和填充材料等工业应用。
根据其化学性质和应用范围的不同，发泡剂可以分为多种不同类型。
本文将介绍几种常见的发泡剂种类及其特点。
2. 物理发泡剂物理发泡剂是通过物理手段向材料中注入气体，使其产生气泡的发泡剂。
常见的物理发泡剂有：2.1 空气空气是最常见的物理发泡剂之一，在许多工业应用中被广泛使用。
它具有成本低廉、易获得等优点。
由于其分子量较小，容易扩散和逸出。
因此，使用空气作为发泡剂制造的材料往往气泡较大、泡孔分布不均匀。
2.2 氮气氮气是另一种常用的物理发泡剂。
与空气相比，氮气具有较低的溶解度和较大的分子量，使得泡沫材料中的气泡更加稳定和细小。
氮气发泡的材料具有较好的绝缘性能和物理稳定性，适用于需要高绝缘性的应用。
2.3 二氧化碳二氧化碳是一种环保型的物理发泡剂。
它具有良好的可溶性，易于溶解在材料中，并且在材料加热时会释放出二氧化碳气体。
使用二氧化碳作为发泡剂制造的材料具有较好的热稳定性和机械性能。
3. 化学发泡剂化学发泡剂是通过化学反应产生气体，使材料发生发泡的发泡剂。
常见的化学发泡剂有：3.1 碳酸氢铵碳酸氢铵是一种常用的化学发泡剂，它在高温下分解产生氮气和水蒸气，使材料发生发泡。
碳酸氢铵发泡的材料具有泡孔细小、泡沫均匀的特点，适用于制造高质量的泡沫塑料。
3.2 邻苯二甲酸二酐邻苯二甲酸二酐是一种常用的化学发泡剂，其分解产生二氧化碳和水蒸气。
邻苯二甲酸二酐发泡的材料具有较好的绝缘性能和热稳定性。
3.3 氨基甲酸盐氨基甲酸盐是一类常用的化学发泡剂，它在加热时分解产生氨气和二氧化碳等气体。
氨基甲酸盐发泡的材料具有泡孔细小、泡沫均匀的特点，适用于制造高质量的泡沫塑料。
4. 生物发泡剂生物发泡剂是一种来自自然界的材料，通过发酵等生物过程产生气体，使材料发生发泡。
常见的生物发泡剂有：4.1 酵母酵母是一种常用的生物发泡剂，通过分解糖类产生二氧化碳和酒精等气体。
发泡剂
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用作微孔泡沫塑料生产的发泡剂，一般可分成物理型和化学型两类，这是按气体的产生是物理过程(即挥发或升华)，还是化学过程(即化学结构的破坏或其它化学反应)来划分的。
(1) 物理发泡剂物理发泡剂一般是能溶于于聚合物母体的低沸点液体或气体。
当增加体系的温度和(或)降低体系的压力时，使物理发泡剂沸腾，从而发挥它们的发泡作用。
聚合物系统的化学性质和变形特性决定了可以采用的物理发抱剂的类型。
(2) 化学发泡剂在热同性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。
相反，对于热塑性塑料，化学发抱是借助于相容的或很细的分散的化学物质，在高于聚合物配料温度，但又在加工温度范围内的相当窄的温度范围内，按所要求的速率分解而完成的。
工业上采用的最重要化学发泡剂是以释放氮气作为主要气相成分的化合物。
此外，分解反应有时可被催化或抑制，从而在一个已定的配方中、发泡速率可予调整以适应采用的特殊的加工条件(压力、温度和时间)。
双氰胺分子式：C2H4N4 分子量：84.08 性状：白色结晶粉末，密度1.40g/cm3(25℃).209-212℃含量：99.5％，含钙量：200 溶于水与乙醇，微溶于乙醚和苯。
干燥时性能稳定，不可燃。
用途：主要用于生产胍盐.特种树脂.三聚氰二胺.阻火剂等. 在人造革中用作填料，在粘合剂中用作添加剂。
用于制取硝酸胍.磺胺嘧三氧化二锑是一种纯净洁白的微细粉末，晶体结构主要为立方体型结晶。
广泛应用于PVC、PP、PE、PS、ABS、PU 等塑料中作阻燃剂，阻燃效率高，对基材力学性能影响小（如：防火工作和手套、阻燃电子设备外壳、阻燃车厢、阻燃电线和电缆等）。
1、在橡胶塑料工业中作填充剂和阻燃剂。
2、在搪瓷、陶瓷制品中作搪瓷遮盖剂。
3、在电子工业中用于制作压敏陶瓷及磁头零件用的非磁性陶瓷。
浅谈发泡剂的概述与应用
浅谈发泡剂的概述与应用1.发泡剂的概念发泡剂有广义和狭义两个概念。
广义的发泡剂,是指所有在水中引入空气后能产生泡沫的表面活性物质或表面活性剂。
它包括的范围很广,种类繁多。
但是,狭义的发泡剂,是指那些不但能产生大量泡沫,而且产生的泡沫具有优异性能的发泡剂。
这类发泡剂可用来制备各种泡沫产品,应用价值较高。
本书所述用来制备泡沫混凝土的发泡剂就是指狭义的发泡剂。
发泡剂的发泡机理较简单,即表面活性物质溶于水后会形成双电子结构,这种结构包裹空气形成气泡。
2.发泡剂的分类发泡剂通常被分为两大类,即物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂在发泡过程中不涉及化学变化,只有物理变化。
这类发泡剂包括一些易升华的固体和沸点低的液体。
化学发泡剂通常是指在发泡过程中通过两种化学物质反应,或某种化学物质本身不稳定,溶于水后会分解产生气体的发泡剂。
（1）物理发泡剂常见的物理发泡剂包括松香树脂类发泡剂、植物蛋白类发泡剂、动物蛋白类发泡剂、表面活性剂类发泡剂及复合型发泡剂。
这些物理发泡剂表面活性较高,可使液体表面张力降低,其双电子层排列可包围液膜表面的空气,从而形成气泡。
①松香树脂类发泡剂松香树脂类发泡剂是一种引气剂,是应用较早的一种发泡剂。
它包括松香皂类发泡剂和松香热聚物发泡剂。
松香皂类发泡剂的价格低廉,制作简单,但发泡能力较差,产生的泡沫稳定性也较差,容易与水泥相容。
松香皂类发泡剂制备的泡沫不易大量掺入,掺入过多会导致塌膜严重,只适合制备密度高的泡沫混凝土。
松香热聚物发泡剂制备的泡沫的稳定性并没有好于松香皂发泡剂,但却造价成本高,而且会产生有毒的苯酚,故其应用推广受到限制。
②植物蛋白类发泡剂植物蛋白类发泡剂主要包括皂角苷发泡剂和茶皂素发泡剂。
其生产工艺是首先将这些原料水洗并脱水,然后加碱水解,再经过脱色、脱臭、过滤、杀菌、干燥、筛分及粉碎等过程得到成品,植物蛋白发泡剂无毒无害,符合低碳环保的理念。
植物蛋白类发泡剂的泡沫稳定性较好,气泡壁弹性较好,且发泡剂受外界环境影响较小,成本不高,故其应用范围较广泛。
发泡剂种类发泡剂种类大全
发泡剂种类发泡剂种类大全
1.物理发泡剂：
物理发泡剂依靠高压气体、溶解气体或化学反应产生的气体来产生泡沫。
-空气：空气是最常用的物理发泡剂之一，可以通过机械手段或气压
进行注入。
-碳酸气体：通过加压产生碳酸气体，常用于泡沫玻璃制备。
-溶剂气体：如丙烷、丁烷、氯仿等有机溶剂可以通过溶解在液体中
形成气泡。
2.化学发泡剂：
化学发泡剂是在化学反应中释放气体的物质，常见的化学发泡剂包括：-氨基组：例如三乙烯三胺（DETA）、二乙烯三胺（DIPA）等。
-有机酸类：例如酒石酸、柠檬酸等。
-碳酸氢盐：例如碳酸氢钠等。
3.特种发泡剂：
特种发泡剂根据其应用领域的差异进行分类。
-建筑用发泡剂：用于制造泡沫混凝土、隔音材料、保温材料等。
-汽车用发泡剂：用于制造汽车座椅、方向盘、轻量化材料等。
-电子用发泡剂：用于制造电子产品的填充材料、吸音材料等。
-包装用发泡剂：用于保护易碎货物、填充包装材料等。
4.聚合物发泡剂：
聚合物发泡剂是一种特殊类型的发泡剂，是通过在聚合物体系中产生
气泡来实现发泡效果的。
-赋形发泡剂：在高温下，气体从聚合物体系中释放出来，形成泡沫。
-脂肪族发泡剂：常通过加热使脂肪族分子在聚合物体系中蒸发，产
生气泡。
-化学发泡聚合物：包括聚氨酯、聚酯等。
5.环境友好型发泡剂：
环境友好型发泡剂是近年来发展起来的一类发泡剂，其在制备过程中
减少对环境的影响，并具有可降解性、低污染性等特点。
发泡剂的种类特点及应用研究
发泡剂的种类特点及应用研究发泡剂是指在液体或固体中加入特定物质后，通过物理或化学反应产生气体，并形成气泡的物质。
根据其不同的性质和应用，发泡剂可以分为多种种类。
本文将介绍一些常见的发泡剂种类、其特点和应用研究。
一、物理发泡剂物理发泡剂是指通过物理方式制造气泡的发泡剂。
常见的物理发泡剂有闪蒸发泡剂、双组份发泡剂和喷涂发泡剂等。
1. 闪蒸发泡剂闪蒸发泡剂是一种利用液体蒸发时吸收大量热量的原理，使液体迅速汽化产生气泡的发泡剂。
其特点是可以在常温下迅速产生大量气泡，形成泡沫体。
闪蒸发泡剂广泛应用于建筑材料、消防材料、绝缘材料等领域。
2. 双组份发泡剂双组份发泡剂由两种液体组成，其中一种液体含有低沸点溶剂，另一种液体含有高沸点溶剂。
两者在一定的温度和压力下混合后发生反应，产生大量的气泡。
双组份发泡剂具有发泡速度快、可控性强等特点，广泛应用于泡沫塑料、隔热材料、包装材料等领域。
3. 喷涂发泡剂喷涂发泡剂是一种通过压缩空气将发泡剂喷射到对象表面形成泡沫的发泡剂。
喷涂发泡剂具有喷涂均匀、便于操作、成型速度快等特点，主要应用于建筑保温、家具制造、汽车座椅填充等领域。
二、化学发泡剂化学发泡剂是指通过加热、加入化学反应助剂等方式，在液体或固体中进行化学反应产生气体来形成气泡的发泡剂。
常见的化学发泡剂有硝酸铵发泡剂、氢氧化钠发泡剂和氯氰菊酯发泡剂等。
2. 氢氧化钠发泡剂氢氧化钠发泡剂是一种利用氢氧化钠与酸类物质反应产生气体的原理形成气泡的发泡剂。
氢氧化钠发泡剂具有发泡速度快、无毒环保等特点，主要应用于发泡塑料、床垫、汽车座椅等领域。
3. 氯氰菊酯发泡剂氯氰菊酯发泡剂是一种利用氯氰菊酯分解产生气体的原理形成气泡的发泡剂。
氯氰菊酯发泡剂具有耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于金属铸造、热固化塑料等领域。
发泡剂是一种重要的化学材料，在各个领域有着广泛的应用。
随着技术的不断发展，人们对发泡剂的研究越来越注重环保、节能。
相信未来将会有更多新型发泡剂的研发与应用，为各行各业的发展带来更多创新和机遇。
发泡剂——发泡剂简介优秀文档
发泡剂(1)——发泡剂简介
发泡剂的概念
• 在聚合物基体中能产生泡孔结构的物质被定义为发泡剂。 • 在大多数聚合物发泡材料中气相是在泡沫塑料加工过程中使用的发
泡剂产生的。 • 发泡剂包括当压力释放时膨胀的气体及当它们变成气体而产生泡孔
的液体和在热或催化剂的作用下分解或反应产生气体的化学物质。
在热固性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛树脂和氨基塑料中。 在某些应用上，如绝缘泡沫塑料，发泡剂的性能对泡沫塑料的长期使用性能起到关键作用。 在某些应用上，如绝缘泡沫塑料，发泡剂的性能对泡沫塑料的长期使用性能起到关键作用。
• 一般是溶解于聚合物母体的低沸点液体或气体，当增加体系的温度 一般是溶解于聚合物母体的低沸点液体或气体，当增加体系的温度或/和降低体系的压力时，使物理发泡剂沸腾，从而发挥它们的发泡作用，聚合物系统的化学性质和变形特性决定
发• 发沫微泡泡塑观剂剂 料 结对 密 构的泡 度 和概沫 的 形塑 决 态念料定，的性从加因而工素决和，定性除了能了制起密品很 度 的重 外 最要 ， 终的 它 使作 还 用用 影 性， 响 能发 泡 。泡 沫剂 塑是 料控 的制 泡泡 孔 这发性发性发性在一了 在发性在在在这在在发在在发 这在在在在在发性这在发性发在一了在这种泡能泡能泡能热般可某泡能聚这某种这大泡热这泡种热某聚某热泡能种热泡能泡某般可某种泡 剂 。 剂 。 剂 。 固 是 以些 剂 。 合 些 些 泡 些 多 剂 固 些 剂泡 固 些 合 些 固 剂 。 泡 固 剂 。 剂 些 是 以 些 泡沫对对对性溶采 应对物和应沫和数(性和(沫性应物应性对沫性对(应溶采应沫111)))塑泡泡泡材解用 用泡基其用塑其聚材其塑材用基用材泡塑材泡用解用用塑———料沫沫沫料于的 上沫体他上料他合料他料料上体上料沫料料沫上于的上料———发发 发被塑塑塑中聚物 ，塑中许，被许物中许被中，中，中塑被中塑，聚物，被泡泡 泡称料料料，合理 如料能多如称多发，多称，如能如，料称，料如合理如称剂剂 剂为的的的化物发 绝的产泡绝为泡泡化泡为化绝产绝化的为化的绝物发绝为简简 简开加加加学母泡 缘加生沫缘开沫材学沫开学缘生缘学加开学加缘母泡缘开介 介介孔工工工发体剂泡工泡塑泡孔塑料发塑孔发泡泡泡发工孔发工泡体剂泡孔泡和和和泡的的 沫和孔料沫泡料中泡料泡泡沫孔沫泡和泡泡和沫的的沫泡沫性性性作低类 塑性结制塑沫制气作制沫作塑结塑作性沫作性塑低类塑沫塑能能能用沸型 料能构品料塑品相用品塑用料构料用能塑用能料沸型料塑料起起起常点。 ，起的中，料中是常中料常，的，常起料常起，点。，料。很很很常液发很物，发。，在常，。常发物发常很。常很发液发。重重重通体泡重质泡泡泡泡通泡通泡质泡通重通重泡体泡要要要过或剂要被沫剂沫沫过沫过剂被剂过要过要剂或剂的的的链气的的定塑的塑塑链塑链的定的链的链的的气的作作作增体性作义料性料料增料增性义性增作增作性体性用用用长，能用为是能是加长是长能为能长用长用能，能，，，和当对，发闭对闭工和闭和对发对和，和，对当对发发发交增泡发泡孔泡孔过交孔交泡泡泡交发交发泡增泡泡泡泡联加沫泡剂的沫的程联的联沫剂沫联泡联泡沫加沫剂剂剂反体塑剂。，塑，中反，反塑。塑反剂反剂塑体塑是是是应系料是发料发使应发应料料应是应是料系料控控控形的的控泡的泡用形泡形的的形控形控的的的制制制成温长制剂长剂的成剂成长长成制成制长温长泡泡泡挥度期泡就期就发挥就挥期期挥泡挥泡期度期沫沫沫发或使沫留使留泡发留发使使发沫发沫使或使塑塑塑性用塑在用在剂性在性用用性塑性塑用用//和和料料料副性料泡性泡产副泡副性性副料副料性性降降密密密产能密沫能沫生产沫产能能产密产密能能低低度度度物起度塑起塑的物塑物起起物度物度起起体体的的的而到的料到料。而料而到到而的而的到到系系决决决实关决的关的实的实关关实决实决关关的的定定定现键定泡键泡现泡现键键现定现定键键压压性性性，作性孔作孔，孔，作作，性，性作作力力因因因如用因结用结如结如用用如因如因用用时时素素素在。素构。构在构在。。在素在素。。，，，，，聚，中中聚中聚聚，聚，使使除除除氨除，，氨，氨氨除氨除物物了 了 了 酯 了 一 一 酯 一 酯 酯 了 酯 了理理密密密、密直直、直、、密、密发发度度度酚度到到酚到酚酚度酚度泡泡外外外醛外它它醛它醛醛外醛外剂剂，，，树，扩扩树扩树树，树，沸沸它它它脂它散散脂散脂脂它脂它腾腾还还还和还出出和出和和还和还，，影影影氨影去去氨去氨氨影氨影从从响响响基响为为基为基基响基响而而泡泡泡塑泡止止塑止塑塑泡塑泡发发沫沫沫料沫，，料，料料沫料沫挥挥塑塑塑中塑某某中某中中塑中塑它它料料料。料些些。些。。料。料们们的的的的情情情的的的的泡泡泡泡况况况泡泡发发孔孔孔孔下下下孔孔泡泡微微微微这这这微微作作观观观观种种种观观用用结结结结扩扩扩结结，，构构构构散散散构构聚聚和和和和需需需和和合合形形形形要要要形形物物态态态态几几几态态系系，，，，十十十，，统统从从从从年年年从从的的而而而而的的的而而化化决决决决时时时决决学学定定定定间间间定定性性了了了了。。。了了质质制制制制制制和和品品品品品品变变的的的的的的形形最最最最最最特特终终终终终终性性使使使使使使决决用用用用用用定定
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发泡剂（发泡胶）产品知识第一部分单组分硬质聚氨酯填缝剂一、简介聚氨酯填缝剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂,俗称发泡剂、发泡胶;是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。
它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的泡沫弹性体具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果,是一种环保节能、使用方便的建筑材料。
可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
二、固化反应单组分硬质聚氨酯泡沫塑料的主要成分是预聚体,它是由异氰酸酯与聚醚反应而成,由于异氰酸酯过量,预聚体端基为异氰酸酯,作用是物料从罐中喷出,端基与空气或环境中的水分进行反应,固化后,即为硬质聚氨酯泡沫。
三、性能一般表干时间在10分钟左右(室温20℃,相对湿度50%环境下,以下固化时间也是在这个条件下),全干时间随环境温度和湿度而有所不同,一般情况下，夏季全干时间约40-60min，冬季0℃左右则需要24小时或更长时间才能全干。
在正常使用条件下(并在其外表有覆盖层的情况下),估计其服务寿命不低于10年;在-10℃~80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
阻燃型聚氨酯填缝剂能达到B和C级阻燃级别。
(1)外观气雾罐中为液体,喷出后为颜色均一的白色泡沫体,无未分散的颗粒、杂质。
固化后为泡沫均匀的硬质塑料(2)密度≥10kg/m(3)导热系数(35℃)≤0.05(4)尽寸稳定性23C,48小时。
≤5(5)剪切强度≥80kpa(6)发泡倍数（f）不小于标示值-10F=Vf(发泡体积)/V0(气雾罐容积)四、分类1．按发泡剂的档次不一样分为:高档胶A,A1；中档胶A3；普通胶A5；低档胶C料2．按照发泡方式,发泡剂分为前发泡和后发泡两种。
目前普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂的前发泡产品。
所谓前发泡,就是PU填缝剂喷岀后80%已经发泡,后面发泡的幅度很小;后发泡就是胶喷岀后逐渐变粗,比打出来的时候粗出好几倍。
前发泡可让工人在使用发泡枪的时候能很好地掌握手上的力度,简单便捷且不浪费胶,大大节省了成本;后发泡就很难让工人掌握手上扣扳机的力度,容易浪费胶,最少浪费13,后膨胀的胶固化后还容易挤坏门窗。
我们公司的A，A1为前发泡产品,其余为后发泡产品,与市面上同档次的后发产品相比较,后发泡幅度相对较小。
3．按照发泡剂形成的泡沫泡空结构分为开孔型和闭孔型两种。
所谓闭孔型发泡剂,就是指发泡剂固化后形成的泡沫泡孔为封闭的球形泡孔,开孔泡孔一般仅占泡空总数的5%-10%,即闭孔率为90%-95%的泡沫塑料;开孔型发泡剂恰恰相反。
通常情况下水能以液态或者气态渗透进入泡沫内,但常压下硬泡的吸水量并不大,浸水实验得出其只有2%-5%的体积吸水率,但在现场的实际应用中,几乎所有被吸附的水都含在切开的泡孔内,因此闭孔型的硬泡防水性能更佳。
我们公司的产品都是闭孔型的产品。
4．按包装结构可分为枪式(Q)和管式(G)枪式的组成:气雾罐、阀门、螺纹圈枪式:适合专业人员批量使用,配备专用喷枪和清洗剂。
优点:喷出量易控制缺点:必须配备专用喷枪,一旦喷枪发生问题,延误工程进度管式的组成:气雾罐、阀门、白大盖、导流管管式:适合非专业人员少量使用,配备简易扳手和塑料管。
优点:使用简单,无需清洗缺点:施工效率低,泡沫流量较难控制,容易造成浪费产品选用:根据使用量确定,批量使用选择枪式(工地,工厂装修),少量使用选择管式(家庭装修)。
在工期紧,任务重的情况下批量使用,可以枪式为主,同时选用少量管式产品五、典型应用1、门窗安装。
门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。
2、广告模型。
模型、沙盘的制作,展板修补。
3、隔音消声。
语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用。
4、园艺造景。
插花、园艺造景,轻便美观。
5、日常维修。
空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
6、防水堵漏。
自来水管道、下水道等漏洞的修补,堵漏7、包装运输。
可方便地将贵重易碎商品包裹,省时快捷,抗震耐压。
8、仓库隔热,恒温室、冷冻室,油罐车及储罐保温的保温层。
六、使用方法。
施工前,应清除施工表面的油污和浮尘,并用少许水雾喷湿待填充部位。
1、使用前,将聚氨酯填縫剂罐上下摇动至少1分钟以上,确保罐内物料均匀。
2、若采用枪式聚氨酯填缝剂,使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接,旋转打开流量阀,调节流量后再进行喷射;若采用管式聚氨酯填缝剂,将塑料喷头旋紧于阀门螺纹上,将塑料管对准缝隙,揿下喷头即可喷射。
3、喷射时注意行进速度,运动方向与出胶方向相反,填充垂直缝隙时应由下往上;填充诸如天花板上的缝隙时,由于重力的作用,未固化的泡沫可能会下坠,建议在刚填充后进行适当支撑,待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。
4、通常喷射量至所需填充体积的一半即可,具体情况根据所用发泡剂的膨胀系数确定,打胶时注意,枪头要深入缝隙中部。
5、10分钟左右泡沫脱粘,60分钟后可进行切割。
用小刀切去多余部分泡沫,然后在表面用水泥沙浆,涂料或硅胶涂敷。
七、施工注意事项1、聚氨酯填缝剂罐的正常使用温度为5~40℃,最佳使用温度18~30℃。
低温情况下,建议将本品在25~30℃环境中恒温放置30分钟再使用,以保证其最佳性能。
固化后的泡沫耐温范围为-35℃~80℃。
2、使用时应喷在潮湿的表面,聚氨酯填缝剂属湿固化泡沫,湿度越大,固化越快,最佳使用湿度为50%~60%,正常使用湿度40%-80%。
洒水时注意使用雾化洒水的方式,洒水过程中基材表面不要洒水太多,因为过多的水会导致打出来的发泡剂便面粘性降低,同时表面表干过快，使发泡剂未能与基材充分接触,导致发泡剂无法粘接到基材上,起不到粘接固定的作用(发泡剂在未表干时,表面具有粘性,变干后的表面没有粘性)。
可以将发泡剂先填充到缝隙里,然后在发泡剂表面洒水,这样也可以保证发泡剂有充分的水分反应,保证发泡剂的性能。
未固化的泡沫可用清洗剂清理;固化后的泡沫应用机械的方法(沙磨或切割)除去。
3、PU填缝剂不耐紫外线。
固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄,建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂裝(水泥砂浆,涂料等)和覆盖。
喷枪使用完后,应立即用专用清洗剂清洗,以免固化堵塞。
4、替换料罐时,先把新罐上下用力摇动均匀(至少摇晃20次),卸下空罐,迅速把新的料罐换上,防止喷枪连接口固化。
5、喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小。
喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。
6、发泡剂在使用前要先进行摇匀再与胶枪进行连接,采用倒置上枪的方式,目的是为了保证不会出现气体泄漏,避免出现发泡剂前面一段打出来很稀的问题。
7、未固化的发泡剂不要用手去挤压表面,这样会造成挤压的部位内部泡孔很粗,原因是未固化的泡沫内部网状结构不是很坚固,挤压过程容易破坏它的框架结构使临近的泡孔相连接形成大泡空。
8、打胶时枪头要置于缝隙中部,确保发泡剂打出来后从缝隙內部往外膨胀,这样可以保证填充的密实,同时保证发泡剂与基材接触良好,有利于粘接的更加牢固。
宽缝打胶过程中要走s型打胶方式,保证发泡剂能均匀的填充的缝隙里面;窄缝打胶过程中,要在枪头上装上细的打胶嘴,确保发泡剂打到窄缝内部,这样可以保证填缝的密实性。
9、发泡剂内填充的是易燃性气体,因此在检测其阻燃性时,应在发泡剂固化3-4天后进行测量,目的是为了使这些可燃性气体完全挥发。
10、打胶过程中不要频繁摇动罐体,尤其是当发泡剂剩余不多时,来回的摇动容易造内部物料粘连在瓶壁上,打不出来,影响发泡剂延长米。
八、安全注意事项1、未固化的泡沫对皮肤和衣服有粘性,使用时请勿触及皮肤和衣物2、聚氨酯填缝剂罐内有5~6kgcm2(25℃)的压力,储存和运输过程中温度不应超过50℃,以防发生罐体爆破。
3、聚氨酯填缝剂罐应避免阳光直射,严禁小孩接触,用完后的空罐,尤其是部分使用而尚未用完的PU填缝剂罐不应乱扔,禁止燃烧或穿刺空罐。
4、远离明火,勿与易燃易爆物品接触。
5、施工现场应具备通风条件。
施工人员在施工时应戴手套,穿工作服和戴护目镜；不要吸烟。
万一泡沫触及眼睛,用清水冲洗后再去医院就医；若触及皮肤,用清水和肥皂冲洗。
6聚氨酯泡沫填缝剂使用警示(1)聚氨酯泡沫填缝剂不可刺穿其罐体,使用完后要妥善处理,严禁烧毁。
(2)应存放于阴凉无日光直晒处,运输入施工中要远离火源及高热环境。
(3)未施工时,要竖直放置聚氨酯泡沫填缝剂罐体,不可倒置,否则会因罐体本身所带压力的不当加压引起爆炸。
(4)聚氨酯泡沫填缝剂操作者施工时要佩戴专业防护用具,以避免施工中造成人体伤害。
九、如何判定发泡胶的质量1．延长米(发泡倍数) 同等条件下优质发泡剂发泡倍数更大,延长米更长,这样在使用过程中更加节省成本。
2．颜色优质发泡剂的颜色为白色,乳自色或自色偏青的颜色,打出来更加美观而一些差的或过期的发泡剂颜色多偏黄或发灰。
3．泡孔密度优质发泡剂打出来的泡孔密度更加细密均匀,填缝密封效果更佳。
4．手感优质发泡剂固化后的泡块弹性(硬度)和强度更高,不易破碎,使用寿命更长,质量不好的聚氨酯泡沫填缝剂固化后没有弹性,容易一按就岀现塌下块的情况。
5.尺寸稳定性优质发泡剂的打出来后的泡块定形性更好,不会出现收缩和后涨的问题,在使用过程中不会出现拉坏门窗等问题。
6．粘接性优质发泡剂的粘结力更好,不易脱落,填缝更牢固。
第二部分使用过程出现的部分实际问题1.发泡剂打不出来?发泡剂各种成分在罐内是非均匀混合的,使用前必须上下摇晃罐体,保证原料充分混合。
原理上只要能摇动就能打出。
(1)枪与胶不配套,阀门顶不开或缝隙太小,导致胶打不出或打不干净。
(2)发泡胶枪长期使用,枪管内有发泡剂残留堵塞枪管,导致胶打不出来。
(3)发泡剂储存过程中倒置或侧放,导致结阀门,致使发泡剂打不出来。
(4)发泡剂在生产过程中未摇匀导致发泡剂整瓶固化,打不出来。
2.发泡剂打了半瓶后打不出?(1)发泡胶枪未拧紧造成漏气,发泡胶打到一半后瓶内压力不足打致使剩余发泡剂打不出来。
(2)外界温度过低,导致瓶内气压下降,致使发泡剂无法完全打出。
(3)施工操作不当,提前放气,致使瓶内气压不足。
(4)发泡剂在生产过程中未充分摇匀,导致发泡剂部分固化,导致半瓶打不出来。
3.发泡剂打不粗,发泡量小(1)产品本身原因(先发、后发)。
(2)控制出胶速度,不同操作人员打胶手法不一样,出胶量不一样,有的打的细，有的打的粗4固化后泡孔粗大,不均匀(1)湿度太低：低于30%,发泡剂本身是湿固化产品,需要与空气中的水分充分反应才能发泡固化,湿度太低造成反应不充分,固话时间长,形成的泡孔粗大不均匀。