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第11讲 气体净化设备
1
除尘器
设
废气净化设备
备
分
类
除尘脱硫一体化设备
集气罩及粉尘处理装置
2
11.1 除尘器
机械式除尘器：（重力沉降室、惯性除尘器 、旋风除尘器） 湿式除尘器： （喷淋塔洗涤器、文丘里洗涤 器、自激式除尘器、水膜除尘器） 过滤式除尘器：（袋式除尘器、颗粒除尘器） 电除尘器:（干式除尘器、湿式静电除尘器）
5
11.2 袋式除尘器 11.2.2 袋式除尘器基
本组成 尘气室（含进风
口、中箱体、灰斗） 净气室（含上箱
体。口） 滤袋（含袋笼） 清灰装置 卸灰装置
6
11.2 袋式除尘器
11.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 清灰方法
（1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体 或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。 气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和 反吸风清灰。
3
11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用 于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤， 当含尘气体进入袋式除尘器时，颗粒大、 比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来， 落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过 滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
8
11.2 袋式除尘器 11.2.4 性能参数
（1）除尘效率：99%以上。滤材、灰尘、运行参 数、清灰方式。 （2）处理风量（m3/h）：
QwQs(273 t)273 （3）烟气温度：①滤材长期使用所允许的温度及 短期耐高温的温度；②烟气温度至少高于露点 15~20℃（30℃）。 （4）压力损失：1500~2000Pa。
17
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器用脉冲阀作为喷吹气源开 关，先由控制仪输出信号，通过控制阀实 现脉冲喷吹。常用的脉冲阀为QMF-100型。 根据控制仪（表）的不同，控制阀有电磁 阀、气动阀和机控阀三种。
18
脉冲袋式除尘器
3 选型 脉冲袋式除尘器有定型产品，选择除尘器规 格时，首先确定比负荷，然后根据总处理 风量计算出过滤面积，并据此选择除尘器 。
过高时，需要采取降温措施。 ⑥ 当入口含尘浓度过大时，宜设预除尘装置。
11
11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤： （3）选型、设计与计算 ① 袋式除尘器形式的确定：处理气体量不大，厂房面积受
限制，可以考虑采用脉冲喷吹袋式除尘器：处理气体量大 的场合可以考虑采用逆气流清灰袋式除尘器。 ② 滤料的选择：滤料捕集特定粉尘的性能、耐气体和粉尘 腐蚀的能力、耐高温的能力等。 300℃ >t>150℃，玻 璃纤维滤袋：对纤维状粉尘则应选用表面较光滑的尼龙等 滤袋：对于一般工业性粉尘，可选用涤纶布、棉绒布等滤 袋。 每种滤料——最高使用温度；预冷却系统。气体温 度>露点温度30℃左右。
14
脉冲袋式除尘器
1 收尘机理
图1-29 脉冲 袋式除尘器除 尘原理图
15
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器滤袋滤尘和清灰周期可用 图1-30定性地说明。
16
脉冲袋式除尘器
2 结构与性能 脉冲袋式除尘器（见图1-29）的主体包括上 部箱体（喷吹箱）中部箱体（滤尘箱）和 下部箱体（集尘斗）三部分。上部箱体装 有喷吹管8和把压缩空气引进滤袋的文氏管 ，并附有压缩空气贮气包5、脉冲阀10、控 制阀11以及净化气体出口6。中部箱体装有 滤袋3和滤袋支撑框架7 。下部箱体装有排 灰装置14和含尘气体进口1。脉冲控制仪12 装在机体外壳上。
9
11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤：
（1）收集有关设计资料 ：净化气体特征、粉尘特征、净 化指标，各种袋式除尘器的性能，特别是清灰方式等内容 。 （2）袋式除尘器的性能特点 袋式除尘器时一种高效除尘装置，其性能稳定可靠，负荷 变化适应性能强，运行管理简便，所收干尘便于处理与回 收利用，广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。与文丘里 除尘器相比，动力消耗少，没有泥浆处理问题；与电除尘 相比，结构简单，附属设备少，投资省，可以回收高比电 阻的粉尘。因此对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕 集是适宜的。
12
11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤： （3）选型、设计与计算 ③清灰方式的确定: 除尘器形式、滤袋种类、气体
含尘浓度、允许的压力损失 。 ④设计与计算：p84
13
1 脉冲袋式除尘器 脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内
或滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋上积 尘的袋式除尘器。它具有能力大、除尘效率 高、滤袋使用期长特点，应用广泛。
（2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部 振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械 振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清 除滤袋上的积灰。
（3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以 清除滤袋上的积灰。
7
11.2 袋式除尘器 11.2.4 结构型式
（1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平 板形）和圆形袋（圆筒形）。 （2）按进出风方式分为：下进风上出风及上 进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 （3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
4
11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理
新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段 时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等 效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为 初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的 主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料 也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面 的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当 滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤 料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。 另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显 著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后， 要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下 降。
10
11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤： （2）袋式除尘器的性能特点 ① 袋式除尘器主要用于控制粒径1µm左右的微粒，当含尘
气体粒径5µm时，最好采用二级除尘。 ② 烟尘浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚至上
百克。 ③ 不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘 ④ 处理风量可由不足200㎡/h直至每小时数百万立方米。 ⑤ 长期使用时，温度应限于280℃以下。当含尘气体温度
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除尘器
设
废气净化设备
备
分
类
除尘脱硫一体化设备
集气罩及粉尘处理装置
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11.1 除尘器
机械式除尘器：（重力沉降室、惯性除尘器 、旋风除尘器） 湿式除尘器： （喷淋塔洗涤器、文丘里洗涤 器、自激式除尘器、水膜除尘器） 过滤式除尘器：（袋式除尘器、颗粒除尘器） 电除尘器:（干式除尘器、湿式静电除尘器）
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11.2 袋式除尘器 11.2.2 袋式除尘器基
本组成 尘气室（含进风
口、中箱体、灰斗） 净气室（含上箱
体。口） 滤袋（含袋笼） 清灰装置 卸灰装置
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11.2 袋式除尘器
11.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 清灰方法
（1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体 或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。 气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和 反吸风清灰。
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11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用 于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤， 当含尘气体进入袋式除尘器时，颗粒大、 比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来， 落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过 滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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11.2 袋式除尘器 11.2.4 性能参数
（1）除尘效率：99%以上。滤材、灰尘、运行参 数、清灰方式。 （2）处理风量（m3/h）：
QwQs(273 t)273 （3）烟气温度：①滤材长期使用所允许的温度及 短期耐高温的温度；②烟气温度至少高于露点 15~20℃（30℃）。 （4）压力损失：1500~2000Pa。
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脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器用脉冲阀作为喷吹气源开 关，先由控制仪输出信号，通过控制阀实 现脉冲喷吹。常用的脉冲阀为QMF-100型。 根据控制仪（表）的不同，控制阀有电磁 阀、气动阀和机控阀三种。
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脉冲袋式除尘器
3 选型 脉冲袋式除尘器有定型产品，选择除尘器规 格时，首先确定比负荷，然后根据总处理 风量计算出过滤面积，并据此选择除尘器 。
过高时，需要采取降温措施。 ⑥ 当入口含尘浓度过大时，宜设预除尘装置。
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤： （3）选型、设计与计算 ① 袋式除尘器形式的确定：处理气体量不大，厂房面积受
限制，可以考虑采用脉冲喷吹袋式除尘器：处理气体量大 的场合可以考虑采用逆气流清灰袋式除尘器。 ② 滤料的选择：滤料捕集特定粉尘的性能、耐气体和粉尘 腐蚀的能力、耐高温的能力等。 300℃ >t>150℃，玻 璃纤维滤袋：对纤维状粉尘则应选用表面较光滑的尼龙等 滤袋：对于一般工业性粉尘，可选用涤纶布、棉绒布等滤 袋。 每种滤料——最高使用温度；预冷却系统。气体温 度>露点温度30℃左右。
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脉冲袋式除尘器
1 收尘机理
图1-29 脉冲 袋式除尘器除 尘原理图
15
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器滤袋滤尘和清灰周期可用 图1-30定性地说明。
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脉冲袋式除尘器
2 结构与性能 脉冲袋式除尘器（见图1-29）的主体包括上 部箱体（喷吹箱）中部箱体（滤尘箱）和 下部箱体（集尘斗）三部分。上部箱体装 有喷吹管8和把压缩空气引进滤袋的文氏管 ，并附有压缩空气贮气包5、脉冲阀10、控 制阀11以及净化气体出口6。中部箱体装有 滤袋3和滤袋支撑框架7 。下部箱体装有排 灰装置14和含尘气体进口1。脉冲控制仪12 装在机体外壳上。
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤：
（1）收集有关设计资料 ：净化气体特征、粉尘特征、净 化指标，各种袋式除尘器的性能，特别是清灰方式等内容 。 （2）袋式除尘器的性能特点 袋式除尘器时一种高效除尘装置，其性能稳定可靠，负荷 变化适应性能强，运行管理简便，所收干尘便于处理与回 收利用，广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。与文丘里 除尘器相比，动力消耗少，没有泥浆处理问题；与电除尘 相比，结构简单，附属设备少，投资省，可以回收高比电 阻的粉尘。因此对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕 集是适宜的。
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤： （3）选型、设计与计算 ③清灰方式的确定: 除尘器形式、滤袋种类、气体
含尘浓度、允许的压力损失 。 ④设计与计算：p84
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1 脉冲袋式除尘器 脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内
或滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋上积 尘的袋式除尘器。它具有能力大、除尘效率 高、滤袋使用期长特点，应用广泛。
（2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部 振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械 振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清 除滤袋上的积灰。
（3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以 清除滤袋上的积灰。
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11.2 袋式除尘器 11.2.4 结构型式
（1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平 板形）和圆形袋（圆筒形）。 （2）按进出风方式分为：下进风上出风及上 进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 （3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
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11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理
新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段 时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等 效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为 初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的 主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料 也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面 的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当 滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤 料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。 另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显 著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后， 要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下 降。
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤： （2）袋式除尘器的性能特点 ① 袋式除尘器主要用于控制粒径1µm左右的微粒，当含尘
气体粒径5µm时，最好采用二级除尘。 ② 烟尘浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚至上
百克。 ③ 不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘 ④ 处理风量可由不足200㎡/h直至每小时数百万立方米。 ⑤ 长期使用时，温度应限于280℃以下。当含尘气体温度