除尘设备PPT课件
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除尘器培训课件
配置原则
根据实际生产需要,选择处理效率高、运行稳定、经济实用的除尘器。
配置方法
根据工艺流程和设备布局,合理安排除尘器的位置和管道走向,确保气流顺 畅。
除尘器使用前的准备工作
检查设备
使用前需对除尘器进行检 查,确保设备完好无损, 无安全隐患。
调试运行
进行调试运行,检查除尘 器的运行状况,确保其正 常工作。
2023
除尘器培训课件
contents
目录
• 除尘器概述 • 除尘器的结构与组成 • 除尘器的选型与配置 • 除尘器的操作与维护 • 除尘器的安全与环保 • 除尘器的市场与前景 • 培训总结与展望
01
除尘器概述
除尘器的定义与分类
除尘器的定义
除尘器是一种用于捕获、处理和去除空气中的灰尘、颗粒物 和有害物质的设备。
除尘器的运行与维 护
讲授了除尘器的操作规程和日常 维护保养知识。
除尘器的常见问题 及解决方案
分享了除尘器使用过程中常见的 问题及解决方法。
对学员学习的期望与要求
掌握除尘器的基本原理和特点,能够根据实际需求选 择合适的除尘器类型。
熟悉除尘器的操作规程和日常维护保养流程,能够独 立完成基本的维护工作。
预防措施
为工人提供防护用品,如防尘口罩、耳塞等;加 强工作场所的通风和降噪措施;合理安排工作时 间,减少工人在高温环境中的暴露时间。
06
除尘器的市场与前景
除尘器市场规模及发展趋势
全球除尘器市场规模
根据市场研究报告,全球除尘器市场规模预计在未来几年内将持续增长,原因包 括环保意识的提高、工业制造业的发展以及新技术的不断涌现。
02
除尘器的结构与组成
除尘器的结构特点
筒体结构
根据实际生产需要,选择处理效率高、运行稳定、经济实用的除尘器。
配置方法
根据工艺流程和设备布局,合理安排除尘器的位置和管道走向,确保气流顺 畅。
除尘器使用前的准备工作
检查设备
使用前需对除尘器进行检 查,确保设备完好无损, 无安全隐患。
调试运行
进行调试运行,检查除尘 器的运行状况,确保其正 常工作。
2023
除尘器培训课件
contents
目录
• 除尘器概述 • 除尘器的结构与组成 • 除尘器的选型与配置 • 除尘器的操作与维护 • 除尘器的安全与环保 • 除尘器的市场与前景 • 培训总结与展望
01
除尘器概述
除尘器的定义与分类
除尘器的定义
除尘器是一种用于捕获、处理和去除空气中的灰尘、颗粒物 和有害物质的设备。
除尘器的运行与维 护
讲授了除尘器的操作规程和日常 维护保养知识。
除尘器的常见问题 及解决方案
分享了除尘器使用过程中常见的 问题及解决方法。
对学员学习的期望与要求
掌握除尘器的基本原理和特点,能够根据实际需求选 择合适的除尘器类型。
熟悉除尘器的操作规程和日常维护保养流程,能够独 立完成基本的维护工作。
预防措施
为工人提供防护用品,如防尘口罩、耳塞等;加 强工作场所的通风和降噪措施;合理安排工作时 间,减少工人在高温环境中的暴露时间。
06
除尘器的市场与前景
除尘器市场规模及发展趋势
全球除尘器市场规模
根据市场研究报告,全球除尘器市场规模预计在未来几年内将持续增长,原因包 括环保意识的提高、工业制造业的发展以及新技术的不断涌现。
02
除尘器的结构与组成
除尘器的结构特点
筒体结构
《旋风除尘器》课件
口形状
气管…
高效除尘、低能耗、结构 简单、易于维护。
根据工艺需求和现场实际 情况,确定旋风除尘器的 处理风量。
入口形状对除尘效率有重 要影响,需根据实际情况 选择。
分离空间的大小和形状影 响颗粒的分离效果,需进 行合理设计。
排气管和灰斗的设计需满 足排放和储存的需求。
关键参数与优化
关键参数:处理风量、入 口风速、分离效率、阻力 损失。
工作原理
含尘气体进入旋风除尘器后,在高速 旋转的作用下,粉尘颗粒受到离心力 的作用被甩向器壁,并沿器壁落入集 尘斗中,清洁气体则从顶部排出。
类型与特点
类型
根据结构和用途的不同,旋风除 尘器可分为立式、卧式、多管式 等。
特点
结构简单、造价低廉、维护方便 、适应性强等。
应用领域
01
02
03
工业粉尘治理
1. 根据实际需要调整入口 风速,以提高分离效率。
优化建议
2. 优化排气管和灰斗的设 计,降低阻力损失。
案例分析
案例一
某钢铁厂旋风除尘器改造,通过优化设计,提高了除尘效率和降低了能耗。
案例二
某水泥厂旋风除尘器应用,针对特殊工况进行定制化设计,实现了高效除尘。
PART 03
旋风除尘器的性能测试与 评估
国际化竞争加剧
面对国际化竞争的挑战,企业需 要加强技术研发和品牌建设,提 高产品在国际市场的竞争力。
THANKS
感谢观看
REPORTING
REPORTING
测试方法与标准
测试方法
采用标准测试方法,如ISO 11057和EN 779等,对旋风除尘 器的性能进行测试。
测试标准
确保测试在规定的标准条件下进行,如温度、湿度、颗粒物 浓度等。
除尘器培训课件
湿式除尘器
利用水或其他液体与粉尘混合,使粉尘在液体中 沉降或被水滴捕集。具有除尘效率高、能够处理 高温、高湿度气体等优点,但需要消耗大量水资 源,且可能产生二次污染。
电除尘器
利用高压电场对气体中的粉尘进行电离,使带电 粉尘在电场中沉降。具有除尘效率高、处理气体 量大、能够处理微细粉尘等优点,但设备成本较 高,且需要消耗大量电能。
设备漏风
可能是由于密封不严或连接处松动 等原因引起的,需要检查并紧固连 接处或更换密封件。
电机过热
可能是由于电机过载或散热不良等 原因引起的,需要检查电机负载和 散热情况,及时采取措施降低电机 温度。
05
除尘器性能评价与优化建议
性能评价指标体系建立
除尘效率
评价除尘器去除粉尘的 能力,包括颗粒物浓度
除尘效果。
脉冲喷吹装置
脉冲喷吹装置用于定期清除滤 袋上的粉尘,提高除尘效率。
机械振打装置
机械振打装置通过振动滤袋, 使粉尘从滤袋上脱落,便于清 灰。
控制系统
控制系统用于控制除尘器的运 行,包括进风口调节、清灰周
期设定、故障报警等功能。
03
除尘器选型与设计要点
选型依据及原则
依据生产工艺和粉尘性质
根据生产工艺和粉尘性质选择合适的 除尘器类型,如袋式除尘器、电除尘 器等。
经验教训二
加强与客户的沟通和协调,确保 项目顺利进行
经验教训三
注重技术创新和研发,提高产品 竞争力
经验教训总结和改进方向明确
1 2
经验教训四
加强团队建设和培训,提高员工素质和服务水平
经验教训五
注重售后服务和客户关系维护,提高客户满意度
3
改进方向一
加强技术研发和创新能力,提高产品性能和降低 成本
《机械式除尘》课件
分离元件的效率决定了除尘器的除尘 效果,因此需要根据粉尘的性质和工 艺要求选择合适的分离元件。
粉尘的排
分离出来的粉尘通过排灰装置排出机械式除尘器,排灰装置应定期清理,防止粉 尘堆积和堵塞。
排灰装置的设计应考虑到粉尘的物理性质,如粒径、密度等,以便更有效地排出 粉尘。
机械式除尘器的维护与保养
01
定期检查除尘器的各个部件,如分离元件、排灰装 置等,确保其正常运转。
维护简便
机械式除尘器结构简单,维护方便, 可以减少企业的维护成本和停机时间 。
局限性
阻力较大
易磨损
机械式除尘器通常需要较大的空气流动空 间,导致系统阻力较大,可能会影响工艺 流程的正常运行。
机械式除尘器中的滤网等组件容易受到粉 尘的磨损,需要定期更换或维修。
无法处理有害气体
无法回收利用
机械式除尘器主要针对粉尘进行去除,对 于有害气体的处理效果有限。
室内空气净化
总结词
室内空气质量对人的健康至关重要,机械式除尘可以去除室 内空气中的微粒和有害气体,提高室内空气质量。
详细描述
室内空气中的微粒和有害气体是影响人体健康的重要因素, 如灰尘、花粉、细菌、病毒、甲醛等。机械式除尘器通过过 滤、吸附、离心分离等方式将这些微粒和有害气体去除,从 而改善室内空气质量,保护人体健康。
02
根据实际情况,对除尘器进行必要的清洗和维修, 以保持其良好的工作状态。
03
建立维护保养制度,制定相应的操作规程,提高除 尘器的使用寿命和除尘效果。
03
机械式除尘的应用场景
工业除尘
总结词
工业生产过程中会产生大量粉尘,机械式除尘可以有效去除这些粉尘,保护环境和工人健康。
详细描述
在工业生产过程中,如冶金、化工、建材等,会产生大量粉尘,这些粉尘不仅污染环境,还会对工人的健康造成 危害。机械式除尘器通过各种机械力(如重力、惯性力、离心力等)将粉尘从气流中分离出来,从而达到净化空 气的目的。
粉尘的排
分离出来的粉尘通过排灰装置排出机械式除尘器,排灰装置应定期清理,防止粉 尘堆积和堵塞。
排灰装置的设计应考虑到粉尘的物理性质,如粒径、密度等,以便更有效地排出 粉尘。
机械式除尘器的维护与保养
01
定期检查除尘器的各个部件,如分离元件、排灰装 置等,确保其正常运转。
维护简便
机械式除尘器结构简单,维护方便, 可以减少企业的维护成本和停机时间 。
局限性
阻力较大
易磨损
机械式除尘器通常需要较大的空气流动空 间,导致系统阻力较大,可能会影响工艺 流程的正常运行。
机械式除尘器中的滤网等组件容易受到粉 尘的磨损,需要定期更换或维修。
无法处理有害气体
无法回收利用
机械式除尘器主要针对粉尘进行去除,对 于有害气体的处理效果有限。
室内空气净化
总结词
室内空气质量对人的健康至关重要,机械式除尘可以去除室 内空气中的微粒和有害气体,提高室内空气质量。
详细描述
室内空气中的微粒和有害气体是影响人体健康的重要因素, 如灰尘、花粉、细菌、病毒、甲醛等。机械式除尘器通过过 滤、吸附、离心分离等方式将这些微粒和有害气体去除,从 而改善室内空气质量,保护人体健康。
02
根据实际情况,对除尘器进行必要的清洗和维修, 以保持其良好的工作状态。
03
建立维护保养制度,制定相应的操作规程,提高除 尘器的使用寿命和除尘效果。
03
机械式除尘的应用场景
工业除尘
总结词
工业生产过程中会产生大量粉尘,机械式除尘可以有效去除这些粉尘,保护环境和工人健康。
详细描述
在工业生产过程中,如冶金、化工、建材等,会产生大量粉尘,这些粉尘不仅污染环境,还会对工人的健康造成 危害。机械式除尘器通过各种机械力(如重力、惯性力、离心力等)将粉尘从气流中分离出来,从而达到净化空 气的目的。
除尘、输灰系统培训课件PPT(图文)
⑥、振打控制器通过可控硅相控来改变流过振打器线圈的电 流,从而改变振打棒的提升高度。可以设定不同振打器的振 打力和振打周期。
⑦、阴、阳系统均采用上吊下垂,有效抑制由热产生的热延 伸变形。
⑧、采用顶部振打,实现化小振打单元,合理对每一单元的 控制不仅达到有效清灰同时也有效抑制二次飞扬的产生。
4、气流分布装置
③、由于振打力的传递是自上而下,符合除尘器清灰对振 打的要求,即收尘极的积灰是上端细而薄、下端粗而厚, 对振打力的要求是上端大、下端小。 ④、由于采用顶部振打,其纵向刚性由成型的防风沟予以 保证、横向不承担刚性的要求。在振打时,极板面产生擅 抖,使极板的积灰更易脱落,达到良好的清灰效果。 ⑤、阴极部分除采用小框架,同时也采用顶部振打,减少 了阴极线的剪切力,避免了断线的现象。
电晕线是除尘器最核心的部分。对除尘效率有着直 接的影响。对电晕线的主要要求是:① 、不断线;②、 放电性能好;即起晕电压低,击穿电压高;③、放电强 度强,电晕电流高;④机械强度好,耐腐蚀。电除尘采 用的阴极线形式较多,我厂电除尘阴极线形式有两种: 一、二、三电场为针刺线,四电场为波形线。
2、集尘极(阳极系统)
二、电除尘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备概述
每台锅炉配置两台双室四电场电除尘器,每台除 尘器都有结构独立的壳体,锅炉烟气流经静电除尘器 的四个串联电场将烟气中的粉尘收集,使烟气净化, 达到环保标准。
根据气流的流动方式的不同,电除尘器可分为立 式和卧式,立式电除尘器是垂直向上发展的,且其上 部为敞开的,烟气下进上出,故它占地面积少。在卧 式电除尘内,气流水平地通过。在长度方向根据结构 及供电要求,通常每隔一定长度划分成单独的电场。 电厂中使用较多的是卧式电除尘器,且根据机组容量 配置不同的电场数,本厂采用的是2列4电场卧式静电 除尘器。
《电除尘原理》课件
电除尘器的调试与性能测试
调试电除尘器
根据实际情况调整电除尘器的 各项参数,以达到最佳的除尘
效果。
进行性能测试
通过测试电除尘器的入口和出 口粉尘浓度、效率等指标,评 估电除尘器的性能。
分析测试数据
根据测试数据,分析电除尘器 的运行状况,找出存在的问题 并采取相应的措施。
优化电除尘器设计
根据性能测试结果,对电除尘 器进行优化设计,提高其除尘
由多个管状电极并排组成,适用于处理大面积的 烟气。
供电装置的工作原理与性能
高压直流电源
为电除尘器提供高压直流电,产生电 场力以吸附和收集颗粒物。
脉冲电源
通过脉冲放电为电除尘器提供能量, 具有较高的除尘效率。
电极间距与极配型式对性能的影响
电极间距
电极之间的距离影响电场强度和电流分布,进而影响除尘效率。合适的间距可以 提高除尘效果。
除尘效率的计算
通过理论分析和实验数据,可以计算 出电除尘器的除尘效率。这有助于评 估电除尘器的性能,并指导后续的设 计和优化。
电场强度的计算与电极间距的选择
电场强度的计算
电场强度是影响电除尘器性能的关键因素之一。通过计算,可以确定合适的电场强度,以提高除尘效 率。
电极间距的选择
电极间距对电场强度和电流分布有直接影响。合理的电极间距选择有助于优化电除尘器的性能。
供电装置的设计与计算
供电装置的设计
供电装置是电除尘器的核心部分,其设 计需满足电除尘器的运行需求。合理设 计供电装置,可以提高电除尘器的稳定 性和可靠性。
VS
供电装置的计算
根据电除尘器的运行参数和工况,可以对 供电装置进行详细计算,以确保其性能和 安全性。这包括电压、电流、功率等参数 的计算和优化。
《大气污染控制工程》除尘装置ppt
压力损失小,一般为200~500Pa
处理烟气量大,可达105~106m3/h
能耗低,大约0.2~0.4kWh/1000m3
对细粉尘有很高的捕集效率,可高于99%
可在高温或强腐蚀性气体下操作 缺点: 1、一次性投资高 2、安装精度要求高 3、对粉尘比电阻有一定要求
1、电除尘器的工作原理
三个基本过程
(2)捕集效率一德意希公式
德意希公式的假定: 除尘器中气流为湍流状态 在垂直于集尘表面的任一横断面上粒子 浓度和气流分布是均匀的 粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程 忽略电风、气流分布不均匀、被捕集粒 子重新进入气流等影响
(2)捕集效率一德意希公式
dt时间内在长度为dx的空间所捕集的粉尘量为
虑这两种过程。
4.异常荷电现象
(1)沉积在集尘极表面的高比电阻粒子导致在低电压 下发生火花放电或在集尘极发生反电晕现象,通常当高 比电阻高于2×1010Ωm时,较易发生火花放电或反电晕, 破坏正常电晕过程
(2)气流中微小粒子的浓度高时,荷电尘粒所形成的 电晕电流不大,可是所形成的空间电荷却很大,严重抑 制着电晕电流的产生,使尘粒不能获得足够的电荷
3πdp
/m
3πdp
/( 1 6
πd p3 )
18 d p2
(118011.084)12041=3240
若t>10-2s,e
(
3πdp m
)t完全可以忽略不计
所以,驱进速度(电场力与空气阻力达到平衡)
=qEp /(3πdp)
(1) 驱进速度
驱进速度与粒径和场强的关系
当颗粒直径为2~50m时,与粒径成正比
(3)当含尘量大到某一数值时,电晕现象消失,尘粒 在电场中根本得不到电荷,电晕电流几乎减小到零,失 去除尘作用,即电晕闭塞
处理烟气量大,可达105~106m3/h
能耗低,大约0.2~0.4kWh/1000m3
对细粉尘有很高的捕集效率,可高于99%
可在高温或强腐蚀性气体下操作 缺点: 1、一次性投资高 2、安装精度要求高 3、对粉尘比电阻有一定要求
1、电除尘器的工作原理
三个基本过程
(2)捕集效率一德意希公式
德意希公式的假定: 除尘器中气流为湍流状态 在垂直于集尘表面的任一横断面上粒子 浓度和气流分布是均匀的 粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程 忽略电风、气流分布不均匀、被捕集粒 子重新进入气流等影响
(2)捕集效率一德意希公式
dt时间内在长度为dx的空间所捕集的粉尘量为
虑这两种过程。
4.异常荷电现象
(1)沉积在集尘极表面的高比电阻粒子导致在低电压 下发生火花放电或在集尘极发生反电晕现象,通常当高 比电阻高于2×1010Ωm时,较易发生火花放电或反电晕, 破坏正常电晕过程
(2)气流中微小粒子的浓度高时,荷电尘粒所形成的 电晕电流不大,可是所形成的空间电荷却很大,严重抑 制着电晕电流的产生,使尘粒不能获得足够的电荷
3πdp
/m
3πdp
/( 1 6
πd p3 )
18 d p2
(118011.084)12041=3240
若t>10-2s,e
(
3πdp m
)t完全可以忽略不计
所以,驱进速度(电场力与空气阻力达到平衡)
=qEp /(3πdp)
(1) 驱进速度
驱进速度与粒径和场强的关系
当颗粒直径为2~50m时,与粒径成正比
(3)当含尘量大到某一数值时,电晕现象消失,尘粒 在电场中根本得不到电荷,电晕电流几乎减小到零,失 去除尘作用,即电晕闭塞
布袋除尘器介绍PPT课件
3、灰 斗
灰斗位于本体的下部,它除了存放收集下来的粉尘 以外,还作为进气总管使用(下进气式),含尘 气体由进气管口进入灰斗时,由于断面积突然增 大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变, 较粗的尘粒就在这里分离,起到预收尘作用。4、 气路系统。布置在箱体的上部,包括脉冲气路和 控制气路两部分。脉冲气路有压气管、脉冲阀、 储气罐、喷吹管等元件,清灰时压缩空气由脉冲 气路进入箱体,因而是气路部分的主要部件,也 是主要消耗压缩空气的地方。控制气路有气管、 提升阀、气源三联体等元件。
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
荣幸这一路,与你同行
1、箱体
固定滤袋和袋笼的地方。分室全封密形式。 过滤后的清洁气体由这里通过各自的提升 阀汇集到出风口排入大气。清灰时,压缩 空气通过脉冲阀首先进入箱体,在箱体内 膨胀后冲入各滤袋完成清除滤结灰的作用。 箱体顶部做成1.5度的斜面,在户外使用时 可防止积水,顶部还设有检修门,安装和 更换滤袋、袋笼全部在这里进行。根据规 格的不同,箱体内又分成若干个相互密封 的室,每室设一个提升阀,可以通断气流, 从而实现离线清灰。
4路和控制气 路两部分。脉冲气路有压气管、脉冲阀、 储气罐、喷吹管等元件,清灰时压缩空气 由脉冲气路进入箱体,因而是气路部分的 主要部件,也是主要消耗压缩空气的地方。 控制气路有气管、提升阀、气源三联体等 元件。
5、爬梯、栏杆及支腿
附属部件,其中支腿的高度,可现场工艺增 高或截断,也可不变。
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3
11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用 于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤, 当含尘气体进入袋式除尘器时,颗粒大、 比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来, 落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过 滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
10
11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (2)袋式除尘器的性能特点 ① 袋式除尘器主要用于控制粒径1µm左右的微粒,当含尘
气体粒径5µm时,最好采用二级除尘。 ② 烟尘浓度范围大,可从每立方十几毫克至数十克甚至上
百克。 ③ 不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘 ④ 处理风量可由不足200㎡/h直至每小时数百万立方米。 ⑤ 长期使用时,温度应限于280℃以下。当含尘气体温度
(2)机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部 振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械 振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清 除滤袋上的积灰。
(3)人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以 清除滤袋上4 结构型式
(1)按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平 板形)和圆形袋(圆筒形)。 (2)按进出风方式分为:下进风上出风及上 进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。 (3)按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
过高时,需要采取降温措施。 ⑥ 当入口含尘浓度过大时,宜设预除尘装置。
11
11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (3)选型、设计与计算 ① 袋式除尘器形式的确定:处理气体量不大,厂房面积受
限制,可以考虑采用脉冲喷吹袋式除尘器:处理气体量大 的场合可以考虑采用逆气流清灰袋式除尘器。 ② 滤料的选择:滤料捕集特定粉尘的性能、耐气体和粉尘 腐蚀的能力、耐高温的能力等。 300℃ >t>150℃,玻 璃纤维滤袋:对纤维状粉尘则应选用表面较光滑的尼龙等 滤袋:对于一般工业性粉尘,可选用涤纶布、棉绒布等滤 袋。 每种滤料——最高使用温度;预冷却系统。气体温 度>露点温度30℃左右。
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤:
(1)收集有关设计资料 :净化气体特征、粉尘特征、净 化指标,各种袋式除尘器的性能,特别是清灰方式等内容 。 (2)袋式除尘器的性能特点 袋式除尘器时一种高效除尘装置,其性能稳定可靠,负荷 变化适应性能强,运行管理简便,所收干尘便于处理与回 收利用,广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。与文丘里 除尘器相比,动力消耗少,没有泥浆处理问题;与电除尘 相比,结构简单,附属设备少,投资省,可以回收高比电 阻的粉尘。因此对于微细的干燥粉尘,采用袋式除尘器捕 集是适宜的。
8
11.2 袋式除尘器 11.2.4 性能参数
(1)除尘效率:99%以上。滤材、灰尘、运行参 数、清灰方式。 (2)处理风量(m3/h):
QwQs(273 t)273 (3)烟气温度:①滤材长期使用所允许的温度及 短期耐高温的温度;②烟气温度至少高于露点 15~20℃(30℃)。 (4)压力损失:1500~2000Pa。
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11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理
新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段 时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等 效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为 初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的 主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料 也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面 的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当 滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤 料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。 另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显 著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后, 要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下 降。
14
脉冲袋式除尘器
1 收尘机理
图1-29 脉冲 袋式除尘器除 尘原理图
15
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器滤袋滤尘和清灰周期可用 图1-30定性地说明。
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脉冲袋式除尘器
2 结构与性能 脉冲袋式除尘器(见图1-29)的主体包括上 部箱体(喷吹箱)中部箱体(滤尘箱)和 下部箱体(集尘斗)三部分。上部箱体装 有喷吹管8和把压缩空气引进滤袋的文氏管 ,并附有压缩空气贮气包5、脉冲阀10、控 制阀11以及净化气体出口6。中部箱体装有 滤袋3和滤袋支撑框架7 。下部箱体装有排 灰装置14和含尘气体进口1。脉冲控制仪12 装在机体外壳上。
17
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器用脉冲阀作为喷吹气源开 关,先由控制仪输出信号,通过控制阀实 现脉冲喷吹。常用的脉冲阀为QMF-100型。 根据控制仪(表)的不同,控制阀有电磁 阀、气动阀和机控阀三种。
18
脉冲袋式除尘器
3 选型 脉冲袋式除尘器有定型产品,选择除尘器规 格时,首先确定比负荷,然后根据总处理 风量计算出过滤面积,并据此选择除尘器 。
5
11.2 袋式除尘器 11.2.2 袋式除尘器基
本组成 尘气室(含进风
口、中箱体、灰斗) 净气室(含上箱
体。口) 滤袋(含袋笼) 清灰装置 卸灰装置
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11.2 袋式除尘器
11.2.3 清灰方法
(1)气体清灰:气体清灰是借助于高压气体 或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。 气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和 反吸风清灰。
第11讲 气体净化设备
1
除尘器
设
废气净化设备
备
分
类
除尘脱硫一体化设备
集气罩及粉尘处理装置
2
11.1 除尘器
机械式除尘器:(重力沉降室、惯性除尘器 、旋风除尘器) 湿式除尘器: (喷淋塔洗涤器、文丘里洗涤 器、自激式除尘器、水膜除尘器) 过滤式除尘器:(袋式除尘器、颗粒除尘器) 电除尘器:(干式除尘器、湿式静电除尘器)
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (3)选型、设计与计算 ③清灰方式的确定: 除尘器形式、滤袋种类、气体
含尘浓度、允许的压力损失 。 ④设计与计算:p84
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1 脉冲袋式除尘器 脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内
或滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋上积 尘的袋式除尘器。它具有能力大、除尘效率 高、滤袋使用期长特点,应用广泛。
11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用 于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤, 当含尘气体进入袋式除尘器时,颗粒大、 比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来, 落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过 滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (2)袋式除尘器的性能特点 ① 袋式除尘器主要用于控制粒径1µm左右的微粒,当含尘
气体粒径5µm时,最好采用二级除尘。 ② 烟尘浓度范围大,可从每立方十几毫克至数十克甚至上
百克。 ③ 不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘 ④ 处理风量可由不足200㎡/h直至每小时数百万立方米。 ⑤ 长期使用时,温度应限于280℃以下。当含尘气体温度
(2)机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部 振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械 振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清 除滤袋上的积灰。
(3)人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以 清除滤袋上4 结构型式
(1)按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平 板形)和圆形袋(圆筒形)。 (2)按进出风方式分为:下进风上出风及上 进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。 (3)按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
过高时,需要采取降温措施。 ⑥ 当入口含尘浓度过大时,宜设预除尘装置。
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (3)选型、设计与计算 ① 袋式除尘器形式的确定:处理气体量不大,厂房面积受
限制,可以考虑采用脉冲喷吹袋式除尘器:处理气体量大 的场合可以考虑采用逆气流清灰袋式除尘器。 ② 滤料的选择:滤料捕集特定粉尘的性能、耐气体和粉尘 腐蚀的能力、耐高温的能力等。 300℃ >t>150℃,玻 璃纤维滤袋:对纤维状粉尘则应选用表面较光滑的尼龙等 滤袋:对于一般工业性粉尘,可选用涤纶布、棉绒布等滤 袋。 每种滤料——最高使用温度;预冷却系统。气体温 度>露点温度30℃左右。
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤:
(1)收集有关设计资料 :净化气体特征、粉尘特征、净 化指标,各种袋式除尘器的性能,特别是清灰方式等内容 。 (2)袋式除尘器的性能特点 袋式除尘器时一种高效除尘装置,其性能稳定可靠,负荷 变化适应性能强,运行管理简便,所收干尘便于处理与回 收利用,广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。与文丘里 除尘器相比,动力消耗少,没有泥浆处理问题;与电除尘 相比,结构简单,附属设备少,投资省,可以回收高比电 阻的粉尘。因此对于微细的干燥粉尘,采用袋式除尘器捕 集是适宜的。
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11.2 袋式除尘器 11.2.4 性能参数
(1)除尘效率:99%以上。滤材、灰尘、运行参 数、清灰方式。 (2)处理风量(m3/h):
QwQs(273 t)273 (3)烟气温度:①滤材长期使用所允许的温度及 短期耐高温的温度;②烟气温度至少高于露点 15~20℃(30℃)。 (4)压力损失:1500~2000Pa。
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11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理
新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段 时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等 效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为 初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的 主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料 也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面 的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当 滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤 料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。 另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显 著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后, 要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下 降。
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脉冲袋式除尘器
1 收尘机理
图1-29 脉冲 袋式除尘器除 尘原理图
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脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器滤袋滤尘和清灰周期可用 图1-30定性地说明。
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脉冲袋式除尘器
2 结构与性能 脉冲袋式除尘器(见图1-29)的主体包括上 部箱体(喷吹箱)中部箱体(滤尘箱)和 下部箱体(集尘斗)三部分。上部箱体装 有喷吹管8和把压缩空气引进滤袋的文氏管 ,并附有压缩空气贮气包5、脉冲阀10、控 制阀11以及净化气体出口6。中部箱体装有 滤袋3和滤袋支撑框架7 。下部箱体装有排 灰装置14和含尘气体进口1。脉冲控制仪12 装在机体外壳上。
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脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器用脉冲阀作为喷吹气源开 关,先由控制仪输出信号,通过控制阀实 现脉冲喷吹。常用的脉冲阀为QMF-100型。 根据控制仪(表)的不同,控制阀有电磁 阀、气动阀和机控阀三种。
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脉冲袋式除尘器
3 选型 脉冲袋式除尘器有定型产品,选择除尘器规 格时,首先确定比负荷,然后根据总处理 风量计算出过滤面积,并据此选择除尘器 。
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11.2 袋式除尘器 11.2.2 袋式除尘器基
本组成 尘气室(含进风
口、中箱体、灰斗) 净气室(含上箱
体。口) 滤袋(含袋笼) 清灰装置 卸灰装置
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11.2 袋式除尘器
11.2.3 清灰方法
(1)气体清灰:气体清灰是借助于高压气体 或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。 气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和 反吸风清灰。
第11讲 气体净化设备
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除尘器
设
废气净化设备
备
分
类
除尘脱硫一体化设备
集气罩及粉尘处理装置
2
11.1 除尘器
机械式除尘器:(重力沉降室、惯性除尘器 、旋风除尘器) 湿式除尘器: (喷淋塔洗涤器、文丘里洗涤 器、自激式除尘器、水膜除尘器) 过滤式除尘器:(袋式除尘器、颗粒除尘器) 电除尘器:(干式除尘器、湿式静电除尘器)
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11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (3)选型、设计与计算 ③清灰方式的确定: 除尘器形式、滤袋种类、气体
含尘浓度、允许的压力损失 。 ④设计与计算:p84
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1 脉冲袋式除尘器 脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内
或滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋上积 尘的袋式除尘器。它具有能力大、除尘效率 高、滤袋使用期长特点,应用广泛。