钢筋混凝土工程试验检测要求
进场钢筋的验收、检测要求
钢筋材料进场核验、送检的有关要求近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题：1、检验批混乱按《混凝土结构工程施工质量验收规范》“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、GB50204-2002（2011 年版）规定，同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t ）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执仃；但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。
钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。
在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。
在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。
如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。
这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。
2、钢筋进场时厂家标牌混乱钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。
钢筋检测的取样及取样要求
钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。
取样要求：1取样数量和批量（1）热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。
（2）热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样、1个弯取试样。
（3）余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。
（4）碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
用《碳素结构钢》（GB/T700-2006）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
（5）冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。
2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。
日常使用参考长3 取样方法（1）拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需做任何加工。
（2）上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋，见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。
钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容（1）在施工现场，应按国家规定标准，抽取焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定，（2）闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
工地施工现场钢筋混凝土施工质量检查要点
工地施工现场钢筋混凝土施工质量检查要点钢筋混凝土是建筑施工中最常用的一种结构材料，其施工质量直接关系到建筑的安全和使用寿命。
因此，在施工现场进行钢筋混凝土施工质量检查是非常重要的工作。
1. 钢筋材料的检查钢筋是混凝土构件的主要骨架，质量的好坏直接决定了混凝土结构的强度和耐久性。
在进行施工质量检查时，首先要对钢筋材料进行检查。
包括检查钢筋的型号、规格、长度等是否符合设计要求，并且要进行质量鉴定，如抗拉强度、抗弯强度等。
2. 钢筋的加工和预埋在混凝土结构中，钢筋的加工和预埋是一个关键环节。
在进行施工质量检查时，需要检查钢筋的加工质量和预埋位置是否符合设计要求。
钢筋的加工应符合相关标准，如长度、弯曲半径等要求。
预埋钢筋的位置要准确，预留预埋件的深度要符合要求，钢筋与混凝土之间要保持一定的覆土量。
3. 混凝土的浇筑和振捣混凝土浇筑是钢筋混凝土施工的重要环节。
在进行施工质量检查时，需要检查混凝土的浇筑和振捣质量。
混凝土的浇筑要均匀、连续、不漏浆，并及时进行振捣以排除气泡，使混凝土密实。
振捣时要注意振捣器的质量和振捣的时间、部位是否符合要求。
4. 混凝土的养护混凝土浇筑后，需要进行一定的养护以保证其强度和耐久性。
在进行施工质量检查时，需要检查混凝土的养护措施是否得当。
养护时间要符合相关标准，养护环境要保持湿润温度适宜。
同时，需要检查养护层的厚度和养护剂的质量，以确保混凝土的养护效果。
5. 施工记录和档案管理工地施工现场的记录和档案管理是施工质量检查的重要内容。
在进行施工质量检查时，需要对施工记录和档案进行检查。
包括检查施工日志、浇筑记录、验收记录等是否完整、准确，并且需要审查施工图纸、技术交底会议记录等档案是否齐全。
6. 现场施工组织和安全管理在进行施工质量检查时，除了关注施工质量外，还需要关注现场的施工组织和安全管理。
施工组织要合理，保证施工流程的顺利进行，人员配备和协调要到位。
安全管理要严格，加强对施工人员的安全教育和培训，做好现场安全防护措施。
JGJ T 23-2011 回弹法检测混凝土强度作业指导书(钢筋混凝)
回弹法检测混凝土强度作业指导书批准人：状态：持有人：回弹法检测混凝土强度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。
2、引用标准JGJ／T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》3、仪器设备的要求检测采用回弹仪，ZC3-A型，主要技术要求：3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。
3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。
3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。
3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。
a．新回弹仪启用前b. 超过检定有效期限c．一般情况下，半年检测一次。
d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。
e．遭受严重撞击或其他伤害。
3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。
弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称;b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等；d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等；e.必要的设计图纸和施工记录；f.检测原因。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；二、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。
砼试验、钢筋
依据：《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》6.2.1条
钢结构抗滑移系数
每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，
每批三组试件为检验样品。（组装方法见规范）
依据：《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》
依据：《钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012》5.5、5.6、5.7条
机械连接
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701-2008 6、7条
碳素结构钢原材
钢材应成批验收，每批应由同一牌号、同一质量等级，同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢材组成，每批重量不大于60t
拉伸、冷弯试样各一个。长度约450mm。
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 8.2条
冷轧带肋钢筋
检测项目名称
代表批量
取样方法及数量
依据
混凝土抗渗试块
连续浇筑混凝土500m3以下时，应留置2组抗渗试块;每增加250-500m3混凝土，应增加2组抗渗试块；如果使用材料、配合比或施工方法有变化，均应另行仍按上述规定留置
抗渗试块应在浇筑地点制作、留置的两组试块，其中1组应在标准养护室养护，另1组与现场相同条件养护。养护期不得少于28天。1组6块
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-20079.2.2.1,8.1条《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 9.2.2.18.1条
混凝土结构工程检测方案
混凝土结构工程检测方案一、背景介绍混凝土结构是建筑物中常见的一种结构形式，其主要由混凝土、钢筋和其他材料组成。
在建筑物使用过程中，由于各种外界因素的影响，混凝土结构会产生一定程度的变形、裂缝、腐蚀等问题，严重影响建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，对混凝土结构进行定期的检测和评估显得尤为重要。
二、检测目的1.了解混凝土结构的现状和使用情况，评估其结构安全性和稳定性；2.根据检测结果，及时采取修复和加固措施，延长建筑物的使用寿命，确保建筑物的安全；3.为未来的维护和保养工作提供参考依据。
三、检测内容1.混凝土的物理性能检测：包括混凝土的抗压强度、抗折强度、密度等物理性能的检测；2.混凝土的成分检测：对混凝土中水泥、粉煤灰、矿渣粉等原材料及掺合料的成分进行检测；3.混凝土的外观和结构检测：包括混凝土的表面平整度、颜色、裂缝、变形等情况的检测；4.混凝土的耐久性检测：包括混凝土的抗冻融性、抗渗性、抗腐蚀性等耐久性能的检测；5.混凝土结构的安全评估：根据检测结果，对混凝土结构的安全性进行评估，评估其在不同载荷和环境条件下的稳定性和安全性。
四、检测方法1.混凝土的物理性能检测：可采用标准的试验方法，如GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》等标准进行检测；2.混凝土的成分检测：可采用化学分析方法，对混凝土中的水泥、骨材、粉煤灰等成分进行化学分析；3.混凝土的外观和结构检测：可采用目视检测、手感检测等方法进行检测；4.混凝土的耐久性检测：可采用各种耐久性试验方法，如抗渗性试验、抗冻融性试验等；5.混凝土结构的安全评估：可采用结构力学分析方法，对混凝土结构在不同载荷和环境条件下的安全性进行分析。
五、检测流程1.确定检测范围和目的：明确检测的具体内容和目的，确定检测的范围和侧重点；2.制定检测计划：根据检测范围和目的，制定详细的检测计划，包括检测的时间、地点、方法和人员；3.实施检测：按照检测计划，组织检测人员进行实施，采取标准的检测方法，记录检测数据；4.数据分析和评估：对检测数据进行分析，评估混凝土结构的现状和安全性；5.编制检测报告：根据数据分析和评估结果，编制完整的检测报告，包括检测数据、评估结果、存在的问题和建议。
混凝土实验的规范
混凝土实验的规范篇一：砼试验规范混凝土的取样与试验4.1 混凝土的取样4.1.1 混凝土的取样，宜根据本标准规定的检验评定方法要求制定检验批的划分方案和相应的取样计划。
4.1.2 混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
4.1.3 试件的取样频率和数量应符合下列规定：1. 每100盘，但不超过l00m3的同配合比混凝土，取样次数不应少于一次；2. 每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盘和l00m3时其取样次数不应少于一次；3. 当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过l000m3时，每200 m3取样不应少于一次；4. 对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
4.1.4 每批混凝土试样应制作的试件总组数，除满足本标准第5章规定的混凝土强度评定所必需的组数外，还应留置为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件。
4.2 混凝土试件的制作与养护4.2.1 每次取样应至少制作一组标准养护试件。
4.2.2 每组3个试件应由同一盘或同一车的混凝土中取样制作。
4.2.3 检验评定混凝土强度用的混凝土试件，其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定。
4.2.4 采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后应置入标准养护条件下继续养护，两段养护时间的总和应为设计规定龄期。
4.3 混凝土试件的试验4.3.1 混凝土试件的立方体抗压强度试验应根据现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定执行。
每组混凝土试件强度代表值的确定，应符合下列规定：1. 取3个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；2. 当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的l0%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；3. 当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。
钢筋质量检验规范
钢筋质量检验规范条文摘录钢筋质量检验规范条文摘录(GB1499-1998)钢筋应按批进行检查和验收,每批分量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成.(JGJ18—2003)钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；至少应有2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2 项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或者3 个试件均在焊缝或者热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或者2 个试件在焊缝或者热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应进行复验。
复验时,应再切取6 个试件.复验结果，当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或者有3 个试件断于焊缝或者热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1 。
10 倍时，应判定该批接头为不合格品.注：当接头试件虽断于焊缝或者热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或者等于钢筋规定抗拉强度的1 。
10 倍时，可按断于焊缝或者热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
闪光对焊接头、气压焊接头应进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部份消除，且应与钢筋的外表齐平。
当试验结果，弯至900 ，有2 个或者3 个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格.当3 个试件均发生破裂,则一次性判定该批接头为不合格品。
当有2 个试件发生破裂,应进行复验。
钢筋质量检验规范条文摘录复验时，应再切取6 个试件。
复验结果，当有3 个试件发生破裂时,应判定该批接头为不合格品。
注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm 时,应认定已经破裂.焊接骨架和焊接网的质量检查应包括外观检查和力学性能检验，并应按下列规定抽取试件：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300 件作为一批，一周内不足300 件亦应按一批计算；外观检查应按同一类型制品分批检查,每批抽查5％，且不得少于5 件；力学性能试验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2 个孔格的长度；由几种钢筋直径组合的焊接骨架或者焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能试验；热轧钢筋的焊点应作抗剪试验，试件应为3 件;冷轧带肋钢筋焊点除作抗剪试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件应各为1 件。
钢筋混凝土结构施工质量验收标准
钢筋混凝土结构施工质量验收标准钢筋混凝土结构施工质量验收标准导语：钢筋混凝土结构是现代建筑中常见的结构形式，既具有较高的抗压和抗拉强度，又能满足建筑物不同部位的不同需求。
然而，为了确保钢筋混凝土结构的安全性和稳定性，施工质量的验收至关重要。
本文将深入探讨钢筋混凝土结构施工质量验收标准的多个方面，帮助读者更全面、深刻地理解该标准。
一、混凝土材料验收标准1. 混凝土强度等级：施工前应根据设计要求确定混凝土的强度等级，验收时需检测混凝土样品的抗压强度，应符合相关规定。
2. 混凝土配合比：验收时应检查混凝土配合比的设计方案，包括水胶比、水泥用量等，并与设计要求进行比对。
3. 材料检测：对用于混凝土的主要原材料如水泥、骨料等进行质量检测，确保其符合标准要求，不得使用劣质材料。
二、钢筋加工和安装验收标准1. 钢筋加工：验收时应检查钢筋的加工质量，包括直径误差、弯曲半径、螺纹加工等指标，确保符合设计要求和相关标准。
2. 钢筋间距和覆盖层：验收时应检查钢筋的间距及与混凝土表面之间的覆盖层厚度，确保符合设计要求，以保证混凝土结构的受力性能和耐久性。
3. 钢筋连接：验收时应检查钢筋连接的质量，确保连接牢固可靠，不得存在松动、错位等现象。
三、混凝土浇筑和养护验收标准1. 浇筑工艺：验收时应检查浇筑工艺，包括浇筑方式、浇筑速度、振捣方式等，确保混凝土均匀性和致密性。
2. 养护措施：验收时应检查混凝土养护措施的有效性，包括保湿、覆盖等，以保证混凝土的强度发展和抗裂性能。
3. 混凝土表面质量：验收时应检查混凝土表面的平整度、表面坡度等指标，确保达到设计要求。
四、结构施工和安装验收标准1. 结构安装质量：验收时应检查结构构件的安装质量，包括水平度、垂直度、位移等指标，确保结构的稳定性和准确性。
2. 缝隙和开裂：验收时应检查结构缝隙和开裂情况，如有异常应及时采取措施进行修补或处理。
3. 动载试验：对于大型、重要的钢筋混凝土结构，验收时应进行相应的动载试验，以验证其受力性能和稳定性。
双曲线钢筋混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准及检验方法
拉线、钢尺检查
5
表面平整度
W5
mm
2m靠尺、楔形塞尺检查
6
上、下半径偏差
±20
mm
经纬仪、钢尺检查
7
柱顶中心偏差
W15
mm
经纬仪、钢尺检查
8
柱顶标高偏差
±10
mm
水准仪检查
主控项目
1
尺寸偏差
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收
量测，检查技术处理方案
2
外观质量
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
-般
项目
1
外观质量
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷；对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收
观察，检查技术处理方案
2
长度偏差
TO〜+5
mm
钢尺检查
3
截面尺寸偏差
现浇
―5~+10
mm
钢尺检查
预制
±5
mm
一般
项目
4
侧向弯曲
不大于1/750构件长度，且不大于20
双曲线钢筋混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准及检验方
法
1检查数量：
主控项目
1）全数检查。
一般项目
2）外观质量：全数检查。
3）表10.3.3第2项〜第7项：在同一检验批内，按构件总数抽查20%,且不少于3件。
工程施工检验问题
工程施工检验问题一、混凝土施工检验问题1. 搅拌站生产混凝土是否符合要求：检验混凝土搅拌站的设备是否齐全，并且运行正常；检查搅拌站的生产质量记录，确保混凝土的配合比和坍落度符合设计要求。
2. 混凝土的浇筑和坍塌度检验：在浇筑混凝土前，需要对混凝土的坍落度进行检验，确保混凝土在浇筑时的流动性和均匀性。
3. 混凝土的抗压强度检验：在混凝土硬化后，需要对其抗压强度进行检验，验证混凝土的强度是否符合设计要求，从而保证工程的安全性。
二、钢筋混凝土工程施工检验问题1. 钢筋的进场检验：在钢筋到达施工现场前，需要对其进行验收，检查数量、规格和质量是否符合要求，确保钢筋的质量良好。
2. 钢筋的连接和焊接检验：在钢筋连接和焊接时，需要对焊接接头和连接螺栓进行检验，确保连接牢固，不易出现开裂和脱落。
3. 钢筋混凝土构件的尺寸和形状检验：在浇筑钢筋混凝土构件前，需要对其尺寸和形状进行检验，确保构件符合设计要求，保证结构的稳定性和安全性。
三、土石方工程施工检验问题1. 土石方开挖和填方的质量检验：在进行土石方工程时，需要对开挖和填方过程进行质量检查，确保土石方的坡度、平整度和压实度符合设计要求。
2. 土石方工程的固结和沉降监测：在土石方工程施工完成后，需要对土体的固结和沉降进行监测，确保土体的稳定性和变形控制符合要求。
3. 地基处理和地下水位监测：在土石方工程中，需要对地基进行处理和地下水位进行监测，确保土体的承载力和稳定性符合设计要求，保证工程的安全性。
四、路面和桥梁工程施工检验问题1. 路面材料和路基质量检验：在路面和桥梁工程中，需要对路基和路面材料进行质量检验，确保材料的强度和耐久性符合要求。
2. 路面铺设和振实度检验：在铺设路面时，需要对路面的振实度进行检验，确保路面的平整度和均匀性，提高路面的使用寿命。
3. 桥梁的承载能力和结构安全检验：在桥梁工程中，需要对桥梁的承载能力和结构安全性进行检验，确保桥梁的安全运行和通行能力。
混凝土中钢筋检测技术的规程
混凝土中钢筋检测技术的规程混凝土中钢筋检测技术的规程导语：混凝土结构广泛应用于建筑物和基础设施中，而其中的钢筋是起到加强混凝土强度和抗拉性能的重要组成部分。
然而，由于混凝土的外部不可见性，钢筋的质量和数量如何得到有效的检测成为了一个重要的问题。
本文将深入探讨混凝土中钢筋检测技术的规程，介绍常用的检测方法、工具以及其应用范围和限制。
一、混凝土中钢筋检测的重要性和目的（400字）混凝土中钢筋的质量和数量直接关系到混凝土结构的安全性和耐久性。
准确检测混凝土中钢筋的位置、直径、数量以及质量状况，对于保障混凝土结构的强度、韧性和耐久性至关重要。
混凝土中钢筋检测的主要目的包括：1. 确定钢筋的位置和间距：混凝土中的钢筋应按照设计要求正确布置，因此检测可以帮助确定钢筋的位置和间距是否符合设计要求。
2. 检测钢筋损伤或锈蚀：长期使用或外界环境的影响可能导致钢筋的损伤或锈蚀。
检测可以及早发现潜在问题，采取相应的维修和保养措施。
3. 确认钢筋的直径和数量：钢筋的直径和数量直接关系到混凝土结构的强度，通过检测可以确保钢筋的直径和数量与设计要求相符。
二、混凝土中钢筋检测的常用方法（800字）混凝土中钢筋的检测方法多种多样，根据具体的应用需求和实际情况选择合适的方法非常重要。
以下是常用的混凝土中钢筋检测方法：1. 钢筋电阻率法：该方法通过测量混凝土中钢筋和周围混凝土的电阻率差异来确定钢筋的位置和数量。
使用电阻率仪器，将电极插入混凝土中进行测量，根据测得的电阻率值计算钢筋的位置和数量。
该方法适用于测量较大体积、较深埋深的混凝土结构，适用于未覆盖薄层混凝土的情况。
2. 磁性检测法：该方法利用磁力感应原理，通过检测混凝土中钢筋的磁场变化来确定钢筋的位置和数量。
使用一种称为磁通计的仪器，将探测器放置在混凝土表面，并靠近钢筋区域，根据磁场变化来定位钢筋。
磁性检测法适用于测量较浅埋深的混凝土结构，但对于较厚的混凝土覆盖层或混凝土表面有表面裂缝和腐蚀的情况下，可行性会受到限制。
试验检测参数
送检内容
1.除梁外1.混凝土：见证配比，混凝土所有原材，混凝土试块
2.钢筋原材，钢筋焊接，直螺纹套筒（II级），声测管。
2.预制梁：混凝土配合比及原材注重点
1.细骨料细度模数
2.3—
3.0、含泥量不超2%
2.粗骨料含泥量不超1%、外掺料I级粉煤灰、水要求水中氯离子不超0.5mg/cm
3.
3.混凝土拆模时强度不小于70%设计，吊装不小于90%设计.
4.横向张拉混凝土强度达到设计强度90%，弹性模量达到设计90%以上进行
5.钢筋原材、焊件、直螺纹机械连接套筒达到1级.（钢筋原材弹性模量）
6.精轧螺纹粗钢筋屈服强度1030mpa，钢绞线（II级松驰）抗拉强度达到1860mpa，
7.锚具用I类，锚垫板强度不小于HT200，波纹管环刚度不小于6kn/m2.
8.预应力管道压浆强度等级M50，指标按图纸.
9.环氧树脂、支座、伸缩缝装置、支座专用灌浆料。
混凝土结构施工质量验收的要求
混凝土结构施工质量验收的要求1.模板工程质量检验1）材料质量要求混凝土结构模板可采用木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板、塑料和玻璃钢模板等。
常用的模板主要有木模板、钢模板和竹胶合板模板等。
（1）木模板：木模板及支撑所用的木料应选用质地优良、无腐朽的松木或杉木，且不宜低于Ⅲ等材，其含水率不小于25%（质量分数）。
木模板在拼制时，板边应找平刨直、接缝严密，当为清水混凝土时板面应刨光。
（2）组合钢模板：组合钢模板由钢模板、连接片和支承件组成，其规格见表1-2-7。
表1-2-7 组织钢模板规格钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应一致，模板横竖都可拼装，钢模板应接缝严密、装拆灵活、搬运方便，钢模板板面应保持平整不翘曲，边框应保证平直不弯折，使用中若有变形应及时整修。
连接件有U形卡、L形插销、紧固螺栓、钩头螺栓、对拉螺栓、扣件等，应满足配套使用、装拆方便、操作安全的要求，使用前应检查其质量合格证明。
支承件有木支架和钢支架两种。
支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，支架应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载，其质量应符合有关标准的规定，并应检查其质量合格证明。
（3）竹胶合板模板：应选用无变质、厚度均匀、含水率小的竹胶合板模板，并优先采用防水胶质型。
竹胶合板根据板面处理的不同可分为素面板、复木板、涂膜板和复膜板，表面处理应按《竹胶合板模板》（JG/T 3026—1995）中的要求进行。
（4）隔离剂：不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁使用废机油作为隔离剂。
常用的隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品如脱模剂等。
脱模剂材料宜拌成黏稠状，且应涂刷均匀、不得流淌。
（5）模板及其支架使用的材料规格尺寸，应符合模板设计要求。
模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架还应有防锈措施。
（6）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。
（7）泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，必须通过混凝土侧压力的计算，来确定如何采取措施增强模板支撑，如确定是将对销螺栓加密、截面加大，还是减少围檩间距或增大围檩截面等，从而防止模板变形。
混凝土中钢筋检测技术标准
混凝土中钢筋检测技术标准
1、钢筋检测技术标准：
（1）拉力试验：当钢筋尺寸规格符合标准要求时，拉力试验值应大
于或等于抗拉强度（Tp）的规定值；
（2）定位检查：钢筋的定位检查应符合规定的仰拱尺寸和位置检查
要求；
（3）包裹度试验：钢筋投入混凝土床，应尽可能充分地把钢筋包裹，包裹度至少应达到60%；
（4）弯曲试验：应采用弯曲检测仪测试，检测值在规定范围内即可；
（5）表面质量检测：应对钢筋表面进行检查，要求表面无裂纹、损坏、划痕等；
（6）有腐蚀性的部位：应测量腐蚀的深度，要求深度在规定的范围内。
钢筋混凝土构件检验标准
钢筋混凝土构件检验标准一、前言钢筋混凝土构件是建筑中常用的一种结构形式，其安全性和可靠性直接关系到建筑的使用寿命和人员的生命安全。
因此，对钢筋混凝土构件的检验标准显得尤为重要。
本文将从标准的制定、检验的分类、检验的方法和标准的应用等方面进行详细的介绍和分析，以期对相关人员有所帮助。
二、标准的制定钢筋混凝土构件的检验标准是经过一系列的研究、实验和经验总结而形成的。
我国制定的钢筋混凝土构件检验标准主要包括以下几个方面：1.《钢筋混凝土结构工程验收规范》（GB50205-2017）该标准是我国建筑行业中最为基础、最为重要的标准之一，其中包含了对钢筋混凝土构件的验收标准。
2.《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2018）该标准是对建筑工程中各种构件的质量验收进行规范的标准，其中也包括了对钢筋混凝土构件的检验标准。
3.《钢筋混凝土结构构件质量检验规程》（JGJ82-2011）该标准主要是对钢筋混凝土构件的质量检验进行规范，包括了构件的尺寸、形状、表面质量、钢筋骨架和混凝土强度等方面的检验。
4.《钢筋混凝土结构构件工程质量检验与评定标准》（JGJ138-2016）该标准主要是对钢筋混凝土构件在工程建设中的质量检验和评定进行规范，包括了构件的验收标准、验收方法、验收程序和验收记录等方面的内容。
以上标准是我国建筑行业中常用的钢筋混凝土构件检验标准，它们的制定和应用对于保障建筑的安全和质量至关重要。
三、检验的分类钢筋混凝土构件的检验可以分为以下几个方面：1.外观检验外观检验主要是针对构件表面的质量进行检查，包括表面平整度、表面裂缝、表面颜色、表面清洁度等方面。
2.尺寸检验尺寸检验主要是对构件的尺寸进行检查，包括长、宽、高、厚度等方面，主要是为了保证构件的尺寸符合设计要求。
3.强度检验强度检验主要是对构件混凝土的强度进行检查，包括压力试验、弯曲试验和剪切试验等方面，主要是为了保证构件的强度符合设计要求。
4.钢筋骨架检验钢筋骨架检验主要是对构件中的钢筋进行检查，包括钢筋的数量、直径、间距、弯曲度等方面，主要是为了保证构件的钢筋骨架符合设计要求。
钢筋混凝土工程试验检测要求-(2429)
钢筋混凝土工程试验检测要求试验项目质量标准水泥细度0.08mm 方孔筛余≮ 12% 初凝不得早于水标准稠度凝45分钟，终凝结时间安定不得迟于10小泥性时，用沸煮法检验合格胶砂强度不得于标准要求级配粗砂 3.7~3.1中砂 3.0~2.3 细度模数细砂 2.2~1.6 含泥量<C30 ≯ 5%>C30 ≯ 3%原砂云母含量≯2%材轻物质≯1% 料硫化物>1%酸盐不深于标准色有机质循环 5 次, 总质量坚固性损失≯ 10%级配压碎值<C30≯ 16%>C35≯ 12%碎针片状≯ 15%石<C30≯ 2%含泥量>C30≯ 1% 有机质检验频率（自检）备料前 1 次,以后每批一次对质量有怀疑、受潮或生产日期超过三个月时试验料源或标号变化时重测进料前 1次，以后每200m 3或对质量有怀疑时做对质量有怀疑时做进料前 1 次，进料中 400m3或对质量有怀疑时做试验方法GB/T1346-2001GB/T1346-2001GB/T17671-1999JTJ058-2000T0333-2000T0337-94T0338-2000T0341-2000T0336-2000T0340-2000JTJ058-2000T0315-2000T0311-2000T0310-2000试验监理程序1、水泥进场前报中心试验室审查、批准。
2、进场后驻地监理监督承包人的取样、试验过程、审核结果、签认试验报告；并独立抽检20% ；如发现不合格材料，监督承包人处理或清除出场。
不深于标准色硫化物≯1%酸盐对质量有怀疑T0313-94时做钢筋混凝土工程试验检要求 试验项目质量标准屈服点 抗拉强度 伸长率冷 弯钢GB1499-91 筋可 焊 性检验频率（自检） 试 验 方试验监理程序法相同品种、同等级、同厂家、同截面，同一炉拉伸试验 1、场前报中心试验 号且不超过 20t 为一批 室审查、批准。
抽取 3 根，各截取 3 节 2、进场后驻地监理 试件，一节做冷弯试验， 冷 弯 审核出厂合格证明 如果任何 1 节不合格， 及有关资料，监督 则加倍复检，如复检中 承包人取样，试验仍有 1 根不合格，则该 焊 接 拉过程并签认试验报批钢筋不予验收。
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钢筋混凝土工程试验检测要求试验项目质量标准
水泥细度0.08mm 方孔筛余
≮ 12%
初凝不得早于
水
标准稠度凝45分钟，终凝
结时间安定不得迟于10小泥
性时，用沸煮法
检验合格
胶砂强度不得于标准要
求
级配粗砂 3.7~3.1中砂 3.0~2.3
细度模数
细砂 2.2~1.6
含泥量<C30 ≯ 5% >C30 ≯ 3%
原砂
云母含量≯2%
材轻物质≯1%
料硫化物>1%
酸盐不深于标准色
有机质循环 5 次, 总质量
坚固性损失≯ 10%
级配
压碎值<C30≯ 16% >C35≯ 12%
碎针片状≯ 15%
石
<C30≯ 2%含泥量
>C30≯ 1%有机质
检验频率
（自检）
备料前 1 次,
以后每批一次
对质量有怀疑、
受潮或生产日
期超过三个月
时试验料源或
标号变化时重
测
进料前 1
次，以后每
200m 3或对
质量有怀疑
时做
对质量有怀
疑时做
进料前 1 次，
进料中 400m
3
或对质量有怀
疑时做
试验方法
GB/T1346-2001
GB/T1346-2001
GB/T17671-1999
JTJ058-2000
T0333-2000
T0337-94
T0338-2000
T0341-2000
T0336-2000
T0340-2000
JTJ058-2000
T0315-2000
T0311-2000
T0310-2000
试验监理
程序
1、水泥进
场前报中
心试验室
审查、批
准。
2、进场后
驻地监理
监督承包
人的取样、
试验过程、
审核结果、
签认试验
报告；
并独立抽
检20% ；
如发现不合
格材料，
监督承包
人处理或
清除出场。
不深于标准色硫化物
≯1%
酸盐对质量有怀疑
T0313-94时做
试验项目质量标准
屈服点
抗拉强度
伸长率
冷弯
钢
GB1499-91筋
可焊性
检验频率（自检）
试验方
试验监理程序
法
相同品种、同等级、同
厂家、同截面，同一炉拉伸试验1、场前报中心试验号且不超过 20t 为一批室审查、批准。
抽取 3 根，各截取 3 节2、进场后驻地监理试件，一节做冷弯试验，冷弯审核出厂合格证明如果任何 1 节不合格，及有关资料，监督则加倍复检，如复检中承包人取样，试验
仍有 1 根不合格，则该
焊接拉
过程并签认试验报批钢筋不予验收。
告；并独立抽检
伸
20%
原1、进场前报中心试材验室审查、批准。
料2、进场后驻地监理
审核出厂合格证明预及有关资料，监督
破坏负荷
承包人取样，试验应
屈服负荷
过程并签认试验报力
GB5224-85GB5224-85YB39-64
弹性模量
告。
钢
伸长率
如委托试验，则试绞
松弛率
验单位必须经监理线
认可，试验报告报
监理审查，送样单
中的见证人一栏必
须有监理工程师的
签名
试验项目
水PH 值
原硫酸盐含量材外
料加可靠性
剂
配配合比计算
合
比试拌校正
设
计强度复核
混凝土施工坍落度
质量标准检验频率
≮ 4
有怀疑时做
≯ 0.27%
国家标准产品
配比设计时一次，
以后对质量怀疑
说明
时做
满足耐久性要
求
满足和易性要
开工前 1 次，材料
更换时重做
求
达到试配强度
据观察随时，至少
满足设计要求
2 次/班
检验方法试验监理程序
PH 值试纸
化学分析监理旁站取样、
试验过程，签认
作配比验
试验报告
证
驻地监理审核
JGJ55-2000
计算结果，旁站
试验过程，签认
JGJ55-2000
试验报告，并独
立进行平行复
T0517-94
核试验
承包人随时自
检，监理随机抽
T0511-94
检，坍落度大于
设计必须废弃。
施
混凝土施工配合比符合设计要求至少 1 次/ 工作班称量监理随机抽检
工水下灌注桩无损检
无断桩，缩颈检测数量和方法动测或声
测应符合设计要求测由省质检站认
钻芯直径可的单位进行水下灌注桩钻芯无断桩，离析按省监督站或
不小于检测检测等必要时做
70mm
试验项
质量标准
目
混
凝试件>10 组时：施
Rn- K 1 Sn ≥ 0.9 R 土Rm in ≥ K 2 R
K1K2合格判定
抗系数
试件少于10组
压时
工
Rn ≥ 1.1 5R
强Rm in ≥ 0. 95 R
度
检验频率（自检）
不同强度等级不同配合比的
混凝土应在浇筑地点或
拌合点分别随机制取试件。
浇筑一般体积的结构（如基
础、墩台等）时每一单元结
构物取 2 组，连续浇筑大体
积结构时，每 80~200m
3
或
每个工作班取 2 组。
上部构造，主要构件长 16m
以下应制取 1 组； 16~30m 制
取 2 组； 31~50m 制取 3 组；
50m 以
上者不少于 5 组；小型构件每
批或每工作班至少制取 2 组。
每根钻（挖）孔桩至少制取
2 组，桩长 20m 以上者不少
于3 组，桩径大、浇筑时
间很长时，不少于 4组，如换
工作班时，每工作
班制取2组。
构筑物（小桥涵、
挡土墙）每座、每处或每工作
班制取不少于2组，当原材料
和配合比相同，并由同上拌合
站拌制时，可几座或几处合并
制取 2 组。
应根据施工需要另
制几组或结构同条件养护的试
件作为拆模、吊装、张拉预应
力、承受荷载等施工阶段的强
度依据。
检验方法
JTGF80/1-2004
试验监理
程序
由驻地监理
监督承包人
随机取样制
件，编号后
送养护室养
生，监督抗
压、计算过
程，签认试
验报告，定
期统计评
定。
并独立按第
工作班每部
位至少制取
1组的频率
抽检
中心试验室
随机抽检。