排故实训报告-维修电工高级

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维修电工实训总结报告维修电工实训总结(5篇)

维修电工实训总结报告维修电工实训总结(5篇)

维修电工实训总结报告维修电工实训总结在一周的实习过程当中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。

焊接是金属加工的基本方法之一。

其基本操作五步法准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又三步法)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。

刚开始的焊点只能用丑不忍睹这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。

于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。

在不断挑战自我的过程当中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。

在对焊接实习的过程当中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。

还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。

但是我也遇到了很多不明白的地方,1。

为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2。

待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。

都焊出来了,但我在焊接的过程当中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。

在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。

在这过程当中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。

但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。

维修电工实训报告(5篇范例)

维修电工实训报告(5篇范例)

维修电工实训报告(5篇范例)第一篇:维修电工实训报告安全用电1.1 学会看安全用电标志明确统一的标志是保证用电安全的一项重要措施。

统计表明,不少电气事故完全是由于标志不统一而造成的。

例如由于导线的颜色不统一,误将相线接设备的机壳,而导致机壳带电,酿成触点伤亡事故。

标志分为颜色标志和图形标志。

颜色标志常用来区分各种不同性质、不同用途的导线,或用来表示某处安全程度。

图形标志一般用来告诫人们不要去接近有危险的场所。

为保证安全用电,必须严格按有关标准使用颜色标志和图形标志。

我国安全色标采用的标准,基本上与国际标准草案(ISD)相同。

一般采用的安全色有以下几种:1、红色:用来标志禁止、停止和消防,如信号灯、信号旗、机器上的紧急停机按钮等都是用红色来表示“禁止”的信息。

2、黄色:用来标志注意危险。

如“当心触点”、“注意安全”等。

3、绿色:用来标志安全无事。

如“在此工作”、“已接地”等。

4、蓝色:用来标志强制执行,如“必须带安全帽”等。

5、黑色:用来标志图像、文字符号和警告标志的几何图形。

按照规定,为便于识别,防止误操作,确保运行和检修人员的安全,采用不同颜色来区别设备特征。

如电气母线,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,明敷的接地线涂为黑色。

在二次系统中,交流电压回路用黄色,交流电流回路用绿色,信号和警告回路用白色。

1.2 安全用电的注意事项:随着生活水平的不断提高,生活中用电的地方越来越多了。

因此,我们有必要掌握以下最基本的安全用电常识:l、认识了解电源总开关,学会在紧急情况下关断总电源。

2、不用手或导电物(如铁丝、钉子、别针等金属制品)去接触、探试电源插座内部。

3、不用湿手触摸电器,不用湿布擦拭电器。

4、电器使用完毕后应拔掉电源插头;插拔电源插头时不要用力拉拽电线,以防止电线的绝缘层受损造成触电;电线的绝缘皮剥落,要及时更换新线或者用绝缘胶布包好。

5、发现有人触电要设法及时关断电源;或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开,不要用手去直接救人;年龄小的同学遇到这种情况,应呼喊成年人相助,不要自己处理,以防触电。

维修电工实习报告最新5篇

维修电工实习报告最新5篇

维修电工实习报告最新5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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高级电工实训总结(10篇)

高级电工实训总结(10篇)

高级电工实训总结(10篇)高级电工实训总结篇1为期一个月的实训马上完毕了,这次的电子实训是为了考修理电工中级证。

我认为这次的实训是特别有意义的,我不仅从中学到了许多学问,而且也提高了我的动手力量。

我信任这次实训确定会为我以后的学习、工作奠定坚实的根底。

在前两个星期,我们进展的是设计安装调试,我们接了三相异步电动机双重连锁正反转、能耗制动电气掌握电路,双速三相异步电动机自动、手自动变速掌握电路等等,同学们都在仔细的接线,盼望一次通电胜利,在接线的同时教师始终强调6S安全文明。

后两个星期,我们进展的是机床排故和电子线路安装调试。

我们练习的是镗床和铣床的排故,它们的电路都是很简单的,要一个回路的分析。

一般都会设三个错误,在规定时间内,利用万用表,原理路把故障一一找出。

焊电路板的一开头通过师傅讲解了各种常用的电子元器件并且把握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。

焊电路板的关键在于排元器件,布线和焊接,在开头的时候你要熟悉用到的电子元器件。

通过这次实训,我深刻的熟悉到了,理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作力量,并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难。

在实训过程中,要时刻保持糊涂的头脑,消失错误,肯定要仔细的冷静的去检查分析错误!通过这次电工实训,还学到了许多专业学问以外的东西。

比方做事要有急躁,切不行急躁。

同时这次的电工实训,我也得到了很大的收获,让我把握了几种根本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等根本常识;了解了电动机传动和点动掌握、挨次掌握、逆反转掌握的概念和原理,把握了沟通继电器的原理和接线方法;本次实训大大增加了我们的团队合作精神,培育了我们的动手实践力量和细心严谨的作风。

高级电工实训总结篇2本学期进展常用电工工具和测量仪表的使用、导线的连接与绝缘的恢复、照明灯具和开关插座的安装、电机的使用与维护、电机的掌握等实训。

维修电工实习报告总结范本(二篇)

维修电工实习报告总结范本(二篇)

维修电工实习报告总结范本一、实习心得短暂的两周电工实习结束了,但我学到了许多课堂上学不到的知识。

通过实践,深化以前所学的理论知识,获得许多实践经验,另外认识到自己部分知识的不足和浅显,能够激励自己以后更好的学习。

总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己的人生增添了活力,同时告诉我在前进的道路上不管遇到任何困难,只要拥有这次实习的激情就能战胜困难的勇气,给我以后的学习和工作注入了无穷的活力和力量。

要有一种永不言弃的科学精神去战胜困难。

最后,衷心地感谢在实习过程中所有给与我支持的老师和同学们,是他们让我坚持完成任务。

二、实习收获通过这两个星期的电工实习,我获得了很多,这些都是在平时理论课上学不到的,主要下列几点:1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,了解了电路安装的基本常识。

2、掌握了收音机的工作原理,电子元器件的焊接。

3、学会了一般简单照明电路打安装方法,串联,并联及日光灯、电度表、插座等的安装。

4、了解了电动机传动和电机控制,顺序控制,反转控制的概念和原理,学会了交流接触器,热继电器,空气开关的原理和连接方法。

5、增强了我们独立思考,独立工作,独立创新的能力,使我们不仅仅课本的理论知识,能够真正的融会贯通了。

6、在以后的学习生活中,我会更加注意观察周围的用电设备,电气设备等的工作情况,并及时将自己所学的知识运用到实际中去,不断提升自己的专业技能。

三、实习不足实习的不足主要归咎于以前动手少,动手能力差,第一天看到收音机和一些元件,有些还是第一看到,当时心里就没底,不知从何下手,后来看了原理图渐渐的懂了些,最后经过自己的努力和同学的帮助还是把收音机装好了,心里是多么的激动。

最困难的是电机控制,由于本身电路图的复杂,自己又没太弄清楚,连好线后发现是错误的,不得不重新连接。

维修电工实习报告总结范本(二)这一周的实训使我对实际生活和生产车间的电有了一点的认识,让我从中得到了锻炼,对以前的知识加以巩固,还提高了自己的动手能力,培养了团体间的携手和作能力。

维修电工实训总结(精选10篇)

维修电工实训总结(精选10篇)

维修电工实训总结(精选10篇)维修电工实训总结篇120xx年我有幸参加了高级维修电工的培训,通过此次培训我学到了以前从未接触过的专业知识,同时结交了一些经验丰富的同行,进一步开阔了视野、找到了与同行之间的差距,明确了努力的目标,受益匪浅。

现将此次培训体会总结如下:一、培训内容回味十几天的培训生活,五位老师的精彩讲座仍历历在目。

此次培训共分三大模块:电力电子与电机拖动工作原理及电路调试和性能测定;镗床、铣床工作原理及电气排故;PLC工作原理。

章老师的讲课深入浅出,旁征博引,从他那幽默、风趣的语言中我从一个门外汉逐步了解到自动化学科发展的前沿;高从最基本的指令及梯形图开始讲到较为复杂的数控机床的编程,遇到我们不会编的复杂程序,他总是耐心的一遍又一遍的讲给我们听,直到我们理解,从他身上我看到了我们老师肩上的重担和责任心。

随后几天的中,我发现到,原来看似没什么事情做的工作,通过自己寻找和发现,也是可以充实忙碌的。

军训时帮文杰摄影,整理和管理医药包,帮助女学员搬水,虽然是小事情,做了即有充实感,又不致无所事事。

这也许就是所谓的细节吧,关键就在于自己主动去找事情做。

二、培训体会通过这次培训不仅让我了解了较前沿的'教学理念和教学改革的动态,而且也学到了如何将理论与实践相结合的原理,现在的中职教育不能只停留在书本知识上,教师要摆脱老的传统教育的思想,脱离开书本的阴影,大胆实践,将理论与实践结合起来,这样我们的学生才能适应社会发展的需求。

教师要有求真的治学态度,强烈的责任感,要想给学生一杯水,必须自己先装满一桶水,要具有丰厚的知识积累,敢于质疑,大胆创新。

培训活动虽然结束了,接下来我要做的是把所学到的东西大胆地应用到电工课堂教学实践中去,认真总结、及时反馈。

培训是一次很好学习提高的经历,我很珍惜这样的机会,它留下的是我在教学事业上探索的足迹。

培训之后我对自己提的要求是,树立终身学习的理念,并把所学的知识教会学生,及时投入到实践中去。

关于高级维修电工实习报告范文

关于高级维修电工实习报告范文

关于高级维修电工实习报告范文第1篇:关于高级维修电工实习报告范文随着时代的发展电成为了人们日常生活中极其重要的东西,电给现代人的生活带来了便利。

如今,人类生活中越来越离不开电,还有一些需要电来维持使用的物品。

随着电的广泛使用,便出现了一种职业??电工。

下面小编为大家整理了一篇高级维修电工实习报告范文,请大家参考。

实训时间:201x年10月1.实训的主要目的a)了解电气控制系统中电气原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画法;b)掌握电动机运行中的直接启动、降压启动、调速控制方法及实现电路;c)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路;d)学会基本的接线原则,认识并了解熔断器及交流接触器的功能,学会区分主回路和控制回路。

2.低压电器元件的作用及原理a)熔断器fu,主要用作短路保护。

在此实训过程中,我们使用rl 系列螺旋式熔断器。

工作原理:当电路发生短路故障时,熔断器电流超过某一规定值时,产生的热量使熔断体熔断,从而自动断开电路,起到保护作用。

b)交流接触器km:主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等组成。

当接触器的线圈回路得电,线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合,两对动断触点断开,当线圈失电时磁场消失,接触器复位。

c)按钮开关sb:由按钮、复位*簧、桥式动触点、动合静触未完,继续阅读 >第2篇:关于大学生电脑维修实习报告范文一、实习目的计算机组装及工具软件实习是一门计算机技术的实践*教学课程,通过计算机组装调试及工具软件实习可以初步接触计算机硬件的基本组成、安装调试方法和相关常用工具软件练习,弥补从理论基础到实际*作之间的薄弱环节,丰富实际*作经验,提高对计算机应用、硬件知识和实际*作的兴趣。

通过本次为期一周的实习,使学生掌握有关计算机硬件方面的知识和常用的工具软件使用方法。

二、实习要求1、认真查阅参考资料2、遵守实习时间安排3、按时上机,认真完成实习项目4、遵守机房规则和要求5、按要求认真书写实习报告三、实习内容及时间安排实习时间为一周:(2012-4-6——2012-4-9)实习内容如下:序号实习项目总学时讲课*作其他备注1计算机基本组成与配置认识222计算机硬件的组装5233硬盘分区工具fdisk使用方法3124cmos参数设置方法3125常用dos命令3126其他常用软件的使用6247成绩评定448报告撰写44合计(学时)309138四、成绩评定成绩包括平时检查、出勤情况、分项测试、实习报告四部分组成。

维修电工高级实训报告

维修电工高级实训报告

维修电工高级实训报告(2015-2016学年第一学期)项目一:PLC实训1、实训目的及实习任务1、通过实训,使学生掌握PLC的结构原理,并会利用其变成语言编制简单的控制程序。

2、在使用实训仪器、设备、设施时。

严格按照指导教师规定的安全操作规程及正确、规范的操作方法进行操作。

3、本课程要求学生提前阅读实训指导书,在教师指导下自己动手,亲自实践,边做边想,认真记录并编写实训报告。

能力目标:使学生通过本大纲所规定的全部内容的实训,掌握PLC的应用、调试与维护,为后续课程打好基础,培养学生独立完成电力电子技术实验的能力。

情感目标:培养学生相互协作、相互沟通的能力。

2、实训所用仪器设备(1)PLC综合实训台。

(2)安装了STEP7-Micro/WIN编程软件的计算机一台。

(3)PC/PPI编程电缆1根。

3、实训内容1.接线按照下图所示连接按钮SB1、SB2,指示灯EL1、EL2、EL3。

2.STEP7-Micro/WIN编程软件介绍:3.输入一个PLC程序并执行(1)创建一个项目或打开已有的项目执行菜单命令“文件”→“新建”或按工具条最左边的【新建项目】按钮,可以生成一个新的项目。

执行菜单命令“文件”→“另存为”可以修改项目的名称和项目文件所在的目录。

(2)设置PLC型号执行菜单命令“PLC”→“类型”,在出现的对话框中,可以选择型号。

如图所示。

(3)编写用户程序】通过工具条中的按钮,编辑PLC程序。

如图所示。

例如:输入以下程序:(4)编译用户程序通过工具条中的按钮,编译PLC程序。

从下边的输出窗口中查看有无错误。

(5)设置通信参数单击浏览条中的“通信”图标,打开通信窗口,双击“双击刷新”,以搜索所连接的PLC。

找到后,即出现该PLC的型号及图标。

然后单击“取消”。

(6)下载程序至PLC通过工具条中的按钮,下载PLC程序至PLC中。

(7)运行PLC通过工具条中的按钮,使PLC处于运行模式。

(8)程序的在线监控通过工具条中的按钮,在线监控PLC程序的执行状态。

维修电工高级实训报告

维修电工高级实训报告

目录一、前言 (1)二、电机排故障培训1(一)铣床1(二)钻床2(三)镗床3(四)磨床4四、示波器测量培训5(一)波型偏差测量5(二)双踪示波器测量培训6三、plc设计 6(一)机械手7(二)自动滑台9五、实训总结10参考文献11前言面对当下的就业形势,尤其对于我们大专生来说,掌握技能无疑是对自己的就业加一份保障;只有熟悉掌握了技能,才能认自己不处于下风。

对于我国缺乏各种技能的人才,通过学校的电工高级培训,让许多同学掌握了一些技能。

(一)、实训目的通过实训培养学生的读图能力,使学生全面掌握电工的基本知识、基本操作,常用设备的使用、安装、检测、调试与维护,机床电路故障的分析与处理,同时使学生通过电工基本操作技能训练,注意与生产劳动相结合,重视工艺规程,促进理论联系实际,为今后从事专业打下良好的基础。

(二)、实训任务1.本实训要求每人一组完成实训项目。

2.严格遵守作息制度,不得迟到缺课,如确需要临时到图书馆查找资料,报告指导教师。

3.机床电路故障判断,判断故障的可能原因及排除故障。

4.正确操作示波器、图示仪及其使用。

5.可编程序控制器(PLC)二、实训内容(一)、机床电路故障诊断(电阻测量法)铣床(X62)(一)铣床1、【故障现象】有制动,其它控制电路都不工作【故障原因】FU1熔断;TC损坏;FU4熔断;KM1损坏;FR1、FR2过载保护等。

【排除方法】查变压器TC一、二次绕组的电压正常,查TC(105号线)与FU4(115号线)电压不正常。

说明变压器的二次绕组回路断开,更换熔断器FU4,故障排除。

2【故障现象】圆工作台正常、进给冲动正常,其它进给都不动作【故障原因】故障范围被锁定在左右、上下、前后进给的公共通电路径;根据圆工作台、进给冲动工作正常,从而得知故障点就在SA2-3触点或连线上。

【排除方法】用电阻法:断开SA2-3一端接线,测量SA2-3触点电阻接触不良,故障排除3 【故障现象】主轴电动机工作正常,但进给不动作【故障原因】联锁触点KM1接触不良;SQ1(132号)至KM1(140号);KM1(144号)至 SA2-1或SQ2-2(152号)导线断线;FR3触点以及至KM2或KM3、KM4导线断线。

高级维修电工实习报告

高级维修电工实习报告

实习报告实习岗位:高级维修电工实习时间:2023年6月1日至2023年8月31日实习单位:XX电力公司一、实习背景及目的作为一名即将毕业的高级维修电工专业学生,为了提高自己的实际操作能力和理论知识,我选择了XX电力公司进行为期三个月的实习。

通过此次实习,我希望能够深入了解电力系统的运行原理和维修技巧,为今后的工作打下坚实基础。

二、实习内容与过程1. 实习前期,我主要负责了解公司电力系统的概况,包括电网结构、设备配置、运行方式等。

同时,我还参与了公司组织的安全培训,学习了电工操作规程和安全防护知识。

2. 实习期间,我参与了变电站的设备检修和维护工作。

在导师的指导下,我学会了使用各种检测仪器,如红外热像仪、绝缘电阻测试仪等,用于检测设备运行状态和预防性试验。

3. 我还参与了变电站的倒闸操作和设备调试工作。

在实际操作中,我掌握了倒闸操作的流程和注意事项,了解了不同设备调试的方法和技术要求。

4. 实习后期,我参与了公司电力设备的故障排查和维修工作。

在导师的指导下,我学会了分析故障原因,并根据实际情况采取相应的维修措施。

三、实习收获与反思1. 技能方面:通过实习,我掌握了许多实用技能,如使用检测仪器、倒闸操作、设备调试等。

这些技能对我今后的工作具有很大的帮助。

2. 安全意识:实习过程中,我深刻认识到安全生产的重要性,时刻保持警惕,遵循操作规程,确保自己和他人的人身安全。

3. 团队协作:在实习过程中,我学会了与同事沟通交流,共同解决问题。

团队协作能力得到了很大提高。

4. 理论联系实际:实习使我认识到理论知识与实际操作的紧密联系,促使我更加重视理论学习,为今后的工作打下坚实基础。

四、总结通过为期三个月的高级维修电工实习,我在电力公司的指导下,掌握了丰富的实践经验和技能,提高了安全意识,培养了团队协作能力。

我将以此为契机,继续努力学习,为今后的工作做好准备。

维修电工实习报告(精彩5篇)

维修电工实习报告(精彩5篇)

维修电工实习报告(精彩5篇)维修电工实习报告篇1 如果对您有帮助!感谢评论与分享维修电工实习报告导读:本文维修电工实习报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。

维修电工实习报告(一)生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

刚来到电工实习场,对所接触到的一切都感到很新鲜,很陌生、很好奇、都想动手摸一摸、做一做、试一试。

我是在造船厂电工班组工作。

老师讲解时,力求对每一种急救方法、每一种工具、仪表的使用方法做出正确的直观演示,使得我很容易就接受理解了。

老师正确的姿式操作方法使我养成良好的操作习惯,在今后的工作中受益无穷。

我干的是放线,扎线,打包,装设备,接线等,实践技能有了很大进步。

同时我也学习了一些电路的基本知识以及原理等。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织如果对您有帮助!感谢评论与分享观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

通过一个月的学习,我觉得自己收获颇多,除我知道实习报告怎么写,还在以下几个方面的收获:一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

这些知识不仅在课堂上有效,对以后的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

维修电工实习报告(共7篇)

维修电工实习报告(共7篇)

维修电工实习报告(共7篇)维修电工实习报告(共7篇)第1篇:维修电工实_报告-的危害和造成触电原因的基础上,掌握一些安全用电知识,做到防患未然。

(二)触电及相关防护策施1.触电的种类:(1)电伤,电伤通常有灼伤、电烙伤、皮肤金属化三种。

电伤对人体造成的危害一般是非致命的。

(2)电击,是指电流流过人体,严重影响人体呼吸、心脏和神经系统,造成肌肉痉挛、神经紊乱,导致呼吸停止,严重危害生命的触电事故。

触电死亡大部分是电击造成的。

决定电击强度的是流经人体的电流,而非电压。

2.影响触电造成人体伤害程度的因素:电流的大小、电流种类、电流作用时间、电流途径、人体电阻。

人体电阻会随着人体皮肤的干燥程度和人的年龄而变化。

干燥时可呈现100000欧姆以上,二潮湿时,电阻可降到1000欧姆以下,并且随着人的年龄的增加而变大。

3.触电原因:直接触电、间接触电、静电触电、跨步电压引起的触电。

4.防止触电的技术措施:(1)保护接地和保护2-1.实_项初步掌握SS4323直流稳压电源的使用方法2.初步掌握UT58D数字万用表的使用方法3.初步掌握ASE函数信号发生器的使用方法4.初步掌握SS-7802A模拟示波器和TDS2数字存储示波器的使用方法。

实_项目四:常用电子元器件的认识与检测(一)通过静态和动态的方法,初步认识电阻及掌握其检测方法(二)通过静态和动态的方法,初步认识电位器及掌握其检测方法(三)通过静态和动态的方法,初步认识电容及掌握其检测方法(四)通过静态和动态的方法,初步认识电感及掌握其检测方法(五)通过静态和动态的方法,初步认识二极管及掌握其检测方法(六)通过静态和动态的方法,初步认识三极管及掌握其检测方法。

实_项目五:常用工具的使用(二)、焊锡训练常用工具的使用(二)的实_内容:4-些要求和注意事项,这也让我对往后的实_充满期待和好奇。

第二周我们进行了照明电路的组装,在听师傅介绍我们这节课的内容后,我们开始动手。

维修电工高级实训报告

维修电工高级实训报告

维修电工高级实训报告(2015-2016学年第一学期)班级:姓名:学号:项目一:PLC实训1、实训目的及实习任务1)理解PLC基本结构与组成,熟悉PLC的控制原理;2)掌握PLC编程软件的使用及操作技巧;3)了解可编程控制器的工作原理及应用发展情况,熟练掌握可编程控制器的指令系统和编程方法。

2、实训所用仪器设备计算机一台、S7-300PLC主机操作台、若干导线3、实训内容通过电路原理图画出流程图,然后编出程序图,在实训操作面板上把若干电线按照原理图与灯泡等元器件连接起来。

然后运行程序图,然后根据相应的要求开关不同的灯泡开关,来实现转换。

1、PLC梯形图的编制和常用基本环节的编程2、基本指令编程实例-三相鼠笼式异步电动机、三角换接起动控制3、十字路口交通灯控制编程4、三相鼠笼式异步电动机联锁正转反转控制功能实训交通灯控制如下:设有启动和停止开关S1、S2,用以控制系统的“启动”与“停止”。

S3还可屏蔽交通灯的灯光(利用M8034,使PLC的外部输出接点皆为OFF)。

交通灯显示方式:当东西方向红灯亮时,南北方向绿灯亮,当绿灯亮到设定时间时,绿灯闪亮三次,闪亮周期为1秒,然后黄灯亮2秒。

当南北方向黄灯熄灭后,东西方向绿灯亮,南北方向红灯亮………周而复始,不断循环。

项目二:机床故障诊断实训1、实训目的及实习任务1)了解电机的正反转的原理;2)掌握接触器实现互锁的原理;3)掌握电机星-三角转换的原理;4)具备对机床常见的故障作出分析与排出的能力;5)通过对试验台设置的故障,查处电气故障。

2、实训所用仪器设备HD-21S数控系统综合试验台、电笔、十字螺丝刀、万用表、示波器3、实训内容安全注意事项讲解:1)没有经过老师的同意,不得供电;2)通电状态下,不要触摸接线端子;3)关电5分钟内不要触摸变频器接线端子;4)注意万用表的使用,不要在带电情况下,将万用表打到电阻档或电流档测量电压。

实训过程:1)先熟悉机床系统的结构、说明书、电路图;2)设置故障;3)学生根据故障现象、图纸、资料排查故障。

维修电工高级工实习报告

维修电工高级工实习报告

维修电工高级工实习报告一、前言随着我国经济的快速发展,用电需求不断增长,电气设备的维护和维修工作显得尤为重要。

作为一名维修电工高级工,我深知自己肩负的责任和使命。

为了提高自己的实际操作技能和理论水平,我参加了为期一个月的维修电工高级工实习。

在这段时间里,我学到了很多书本上学不到的知识和技能,对电工行业有了更深入的了解。

二、实习内容及收获1. 实习内容(1)理论知识学习:学习电工基础、电气设备原理、维修电工操作技巧等方面的知识。

(2)实际操作练习:包括电工工具的使用、电线电缆的敷设、电气设备的维修与保养等。

(3)案例分析:分析常见的电气故障案例,学习故障排查和解决问题的方法。

(4)安全意识培养:学习电工安全操作规程,提高安全意识。

2. 实习收获(1)理论知识方面:通过实习,我对电工基础知识有了更深入的了解,对电气设备原理和维修电工操作技巧有了更全面的掌握。

(2)实际操作能力方面:在实习过程中,我熟练掌握了电工工具的使用方法,学会了电线电缆的敷设技巧,提高了电气设备维修与保养的能力。

(3)故障排查能力方面:通过分析常见的电气故障案例,我学会了故障排查和解决问题的方法,提高了自己的故障处理能力。

(4)安全意识方面:实习过程中,我认真学习电工安全操作规程,提高了自己的安全意识,为确保工作安全奠定了基础。

三、实习感悟1. 实践与理论相结合:通过实习,我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性。

在实际工作中,理论指导实践,实践丰富理论,只有二者相结合,才能更好地解决问题。

2. 培养良好的工作习惯:实习过程中,我明白了养成良好的工作习惯的重要性。

严谨的工作态度、规范的操作流程和良好的团队合作精神,是提高工作效率和保证工作质量的关键。

3. 不断学习,提高自己:作为一名维修电工高级工,我深知行业竞争激烈,只有不断学习新知识、新技能,才能适应社会发展的需求,为自己的职业生涯奠定坚实基础。

四、展望未来通过这次实习,我对电工行业有了更深刻的认识,也为自己今后的发展指明了方向。

维修电工实训报告

维修电工实训报告

维修电工实训报告
在进行维修电工实训时,我们需要掌握一定的理论知识和实际操作技能。

在本次实训中,我们主要学习了电路故障排除、电气设备维修和安全操作规范等内容。

通过实际操作和案例分析,我们对电工维修工作有了更深入的了解,也提高了自己的技能水平。

首先,我们学习了电路故障排除的方法。

在实际工作中,电路故障是比较常见的问题,我们需要掌握一定的排除方法。

在实训中,我们学习了使用万用表和电压表进行电路测试,通过对电路的各个部分进行逐一排查,最终找到故障点并进行修复。

同时,我们也学习了常见的电路故障类型和排除技巧,这对我们今后的工作将有很大的帮助。

其次,我们学习了电气设备的维修方法。

在实训中,我们接触了各种各样的电气设备,并学习了它们的内部结构和工作原理。

通过拆解和组装,我们对这些设备有了更深入的了解,也学会了常见故障的排除和维修方法。

这对我们今后在实际工作中遇到设备故障时能够更快速、更准确地解决问题。

最后,我们学习了安全操作规范。

在电工维修工作中,安全是第一位的。

我们需要时刻注意电气设备的安全使用和维护,避免因操作不当而造成的意外事故。

在实训中,我们学习了电气设备的安全使用规范,以及在维修过程中需要注意的安全事项。

这些知识对我们今后的工作至关重要,也是我们作为电工必须要牢记的。

通过本次实训,我们不仅学到了丰富的理论知识,也提高了自己的实际操作能力。

在今后的工作中,我们将继续努力,不断提升自己的技能水平,为电工行业的发展贡献自己的力量。

希望通过我们的努力,能够为电工行业的发展带来更多的贡献。

维修电工实习报告

维修电工实习报告

维修电工实习报告一、实习概况本次实习涉及维修电工方面的实际操作和技能培训。

实习的时间段为2022年7月1日至2022年8月1日,实习地点为某电气设备维修公司。

在实习期间,我主要参与了电器设备故障排除和维修工作,并与资深技师们共同合作完成了多个项目。

二、电工维修实践1. 实践任务一:设备故障排查在实习的初期,我主要学习了电力设备的基本知识,包括不同类型的电器设备的功能特点、结构组成和工作原理。

随后,我通过与资深技师的合作,参与了一个设备故障排查的项目。

这个项目涉及一台停机的电动机,我利用所学知识检查了电动机的电路连接、断路器状态和电机绝缘等方面。

最终,我们发现了一个电路接线端子松动的问题,并及时修复了故障,使电动机恢复了正常运行。

2. 实践任务二:设备维修与保养在掌握了一定的实践经验后,我开始参与更加复杂的设备维修与保养工作。

我主要负责了一台输电线路的维修工作。

首先,我与技师一起检查了输电线路的整体情况,包括杆塔、绝缘子和导线等部件。

然后,我们使用测量仪器检测了线路的电压、电流和阻抗等数据,并分析了异常情况。

最后,我与技师一起更换了损坏的绝缘子和连接器,并对线路进行了清洁和保养,确保了线路的正常运行。

3. 实践任务三:电气设备改造升级在实习的最后阶段,我参与了一个电气设备改造升级的项目。

这个项目涉及了一家工厂的电气系统升级,主要目的是提高设备的安全性和工作效率。

我负责测量和记录了原有设备的参数,并配合技师完成了设备改造方案的制定。

在改造过程中,我通过学习掌握了新型设备的安装和接线方法,以及使用新型测试仪器进行设备性能测试的技巧。

最终,我们成功完成了设备的改造升级工作,并对系统进行了全面的测试和调试。

三、实习收获与总结通过本次实习,我对维修电工的实际操作和技能要求有了更深入的了解。

在工作中,我学会了如何正确使用各种维修工具和测试仪器,有效地排查和修复电器设备故障。

同时,我也意识到了安全意识和团队合作的重要性。

维修电工高级实训报告

维修电工高级实训报告

广东机电职业技术学院维修电工高级实训报告(2013-2014学年第二学期)专业:机电一体化班级:机电1202姓名:学号:指导教师:曾晓玲、赵月花时间:第13,14 周(2014年 5 月19 日——2014年 5 月30 日)一、机床电路排故障培训(一)钻床1. 主轴电动机M1、进给电动机M2都缺相【故障原因】熔断器FU1中有一个熔体熔断。

电源总开关、电源引线有一相开路。

2. 正向启动正常,反向无制动,且反向启动不正常【故障原因】若反向也不能启动,故障在KM1动断触点,或在KM2线圈,KM2主触点接触不良,以及SR2触点未闭合。

3. 变速时,电动机不能停止【故障原因】位置开关SQ3或SQ4动合触点短接。

4. 只有低速,没有高速【故障原因】时间继电器KT损坏;KM4动断触点;KM5线圈。

5. 正向启动正常,不能反向启动【故障原因】先试反向点动控制正常,故障确定KA2线圈,KA1动断触点,启动按钮SB及连接导线。

6. 工作台或主轴箱自动快速进给时(SQ1断开),电路全部停止工作【故障原因】位置开关SQ2已损坏。

7. 低速没有转动,启动时就进入高速运转【故障原因】时间继电器KT延时断开动断触点,KM5动断触点、KM4线圈。

8. 正向启动正常,反向无制动,但反向启动正常【故障原因】速度继电器SR2动合触点,以及连接导线。

9. 正、反转速度都偏低【故障原因】接触器KM3未动作,KM3主触点未闭合,电路串R 运行;SQ3、SQ4未被压合或移位。

10. 主轴电动机M1,进给电动机M2都不工作、【故障原因】熔断器FU1、FU2、FU4的熔断,变压器TC损坏。

11. 主轴变速手柄拉出后,主轴电动机不能冲动;或变速完毕,合上手柄后,主轴电动机不能自动开车。

【故障原因】位置开关SQ3、SQ6质量方面的问题,由绝缘击穿引起短路而接通无法变速。

12. 主轴电动机不能启动查熔断器FU1熔体未熔断。

查电源总开关QS1出线端电压正常(AC 380V)。

维修电工高级实训报告模板

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XX学校
维修电工高级实训报告
(2011-2012学年第一学期)
专业:
班级:
姓名:
学号:
指导教师:
时间:第周(2011年月日——2011年月日)
项目一:PLC实训1、实训目的及实习任务
2、实训所用仪器设备
3、机械手实训内容
(1)机械手实训题目及控制要求
(2)机械手IO表
(3)机械手电气接线图
(4)机械手PLC控制程序
(5)机械手PLC调试过程及结果分析
4、滑台实训内容
(1)滑台实训题目及控制要求(2)滑台IO表
(3)滑台电气接线图
(4)滑台PLC控制程序
(5)滑台PLC调试过程及结果分析
项目二:机床故障诊断1、实训目的及实习任务
2、实训所用仪器设备
3、实训内容
(1)Z35型钻床
(2)X62型铣床
(3)M7120磨床
(4)Z3050型摇臂钻床
项目三:图示仪使用1、实训目的
2、实训所用仪器设备
3、晶体管输出特性实训内容
(1)实验调试过程(含NPN和PNP)
(2)晶体管输出特性曲线图(含NPN和PNP)
(3)晶体管放大倍数计算(含NPN和PNP)
4、移相实训内容
(1)实验调试过程
(2)移线示波器显示图
(3)相位差计算
实习总结
评语
总评成绩:
指导教师签名:
年月日。

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X62铣床学号:20181314103 姓名:班级:16自动A2一,实验目的:电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节,其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法,学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。

通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳,刻苦钻研的精神。

二,实验设备:X62铣床电气控制鉴定装置一台,万用表一套。

三,实验原理图:四,实验工作原理图一:X62主轴电动机、主电路工作原理分析主轴电动机主电路中,M1是主电动机,它拖动主轴带动铣刀旋转,进行铣削加工任务,其正反转由换向开关SA4实现,正常运行由KM1控制。

KM2的主触点串联两相电阻与速度继电器配合,实现M1电机的反接制动停车,并且还可进行变速冲动控制,主电路中FR1是主电机过载保护。

图二:X62进给电动机,主电路工作原理分析:进给电机主电路中,M2是工作台进给电动机,它拖动升降台及工作台进给,其正、反转由接触器KM3、KM4主触点控制,YA为快速移动电磁铁,由接触器KM5控制FR2是M2进给电动机过载保护图三:X62主轴电动机,控制电路工作原理分析1)主轴电动机起动:先合上电源开关QS,再将主轴换向开关置所需旋转方向。

(正转)按起动按钮SB3(或SB4)接触器KM1获电其主触点闭合,主轴电动机M1起动。

主轴电动机停车制动:当铣削完毕后,按停止按钮SB1(或SB2),KM1接触器断电释放电动机M1停电,但速度继电器的正向触点KV-1和反向触点KV-2总有一个闭合着,故KM1断电后,制动接触器KM2就立即通电,进行反接制动,当电机转速100转分以下时,速度继电器触点全部断开,电机转速为零时,制动结束。

3)主轴冲动控制当按下冲动开关SQ后,KM2线圈得电,主轴电机反向旋转。

松开冲动开关SQ7,电机即停车。

这就是主轴电机冲动。

图四:X62进给电动机,控制电路工作原理分析作台进给控制电路15端,串入KM1的自锁触点,以保证只有主轴旋转后工作台才触进给的联锁要求。

进给电机M2由接触器KM3和KM4控制,实现正、反转。

工作台进给方向有两个操作手柄控制。

一个为左右(纵向)操作手柄,即SQ2、SQ限位开关:另一个为前后横向)和(升降)十字操作手柄,即SQ3、SQ4限位开关1)工作台左右(纵向)进给,(SQ2、SQ1限位开关) 操作于术意圆除了SA1置“普通”位置外,十字手柄必须置“零位”在主轴电机运转情况下,若要工作台向右进给,则将纵向手柄板向“右”位置,使SQ1受压,KM4得电,M2正转工作台即向右进给,若要快速进给,则按SB或(SB6),使KM5以点动方式通电,快速电磁铁线圈YA得电,工作台向右快速移动,松开SB3或SB6后,就恢复向右进给状态在工作台左右终端安装了撞块,当不慎向右进至终端时,左右操作手柄就被右端撞块撞到中间停车位置,用机械方法使Q1复位,KM断电,实现了限位保护。

工作台向左移动,电路工作原理与向右时相似。

五,实验步骤:1、(一)控制电路全开不出控制电路负载均不工作三台电机均不工作。

(二)照明电路正常工作变压器110-1-FU2-2-FR1-3-FR2→4FR-5变压器110V=0,上述线路有故障,用力用表法查出①110V电压②F2坏③FR2常闭坏2、(一)按下照明开关SA2,灯不亮,照明电路不工作(二)控制电路正常,变压器24V-101-FU3-102-SA2开关变压器24V-100-HL灯-103-SA2开关,上述线路有故障,万用表查出24V电压无(图三部分)主轴电机起动、控制部分3、(一)按SB,(SB4)KM不吸主轴电机无法启动(二)冷却电机正常,主轴电机冲动正常-5-SQ7常闭-9-SB1常闭-11-SB2常闭-12-SB3常开、SB4常开-13-KM2常闭-14-KM1线圈-0上述线路有故障,万用表查出①KM线圈开路4、(一)按SB,(SB)KM自锁变点动→主轴电机无法工作(二)主轴冲动正常12M常开13上述线路有故障,万用表查出KM常开损坏(图一部分)主轴电机主电路5、(一)按SB3,主轴电机缺相主轴电机不能工作(二)进给电机、冷却电机正常U2V2W2,KM1主触点U11V11W11-SA4开关U12V12W12- FR1-1U1V1W-M1主轴电机上述线路有故障,万用表查出①KM主触点坏(U相)(图四部分)工作台控制部分SA必须置“普通”位置6、(一)主轴电机运转时按下SQ1 KM4不吸工作台向右失灵(按下SQ3 KM4不吸工作台向前、向下失灵)(二)工作台向左正常21-SQ1常开17(工作台向后向上正常21-SQ3常开17)上述线路有故障,万用表查出SQ常开触点损坏,SQ常开损坏不通7、(一)主轴电机运转按SQ2、KM3不吸工作台向左不工作(二)SQ1工作正常21-SQ2常开24上述线路有故障,用万用表查出SQ-常开触点损坏8、(一)主轴电动机运转按SQ2、SQ4,KM3不吸工作台向左、向后、向上不工作(二)KM1工作正常21-SQ2(SQ4)常开24-KM4常闭25-KM3线圈-0上述线路有故障,用万用表查出KM线圈开路六,实验总结:通过在教学课堂上反复做这个实验,我了解到了X62铣床的主要结构。

并熟练掌握了它的主要运动情况,不仅对X62万能铣床的实际功能有所了解,并且而自己本身在实验过程中,操作上的能力也得到了了提升。

机床排故报告--T68镗床学号:20181314103 姓名:班级:16自动A2一,实验目的:培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识。

通过学习使学生熟练掌握各种常用的低压电器设备的构造,工作原理及使用方法。

初步掌握电气控制基本控制的原理,连线规则,排故方法,学习常用机床的电气控制的线路结构,工作原理,故障分析和排除方法。

通过学习培养学生热爱专业,热爱运动,吃苦耐劳,刻苦钻研的精神。

二,实验设备:T68镗床电气控制鉴定装置一台,万用表一套。

三,实验原理图:四,实验工作原理:图一、测绘T68主轴电动机主电路,主轴电动机主电路工作原理分析1)主轴电动机M1是双速电机“△-YY2)接触器KM1、KM2是控制主轴电机M1正、反转,接触器3)接触器KM3工作短接电阻R2使主轴电动机M1全压工作4)KM4接触器控制主軸电动机M△接法(低速)。

KM5接触器控制主軸电动机M1,YY接法(高速)。

5)“△—YY”变速切换,通过SQ开关控制KT时间制继电器所设定的时间来确定。

6)两电阻与速度继电器配合,实现M1电机的反接串电阻制动停车7)FR热继电器是主轴电动机M1过载保护图二图三、测绘T68主轴电动机控制电路,主轴电动机控制电路工作原理分析1)主轴电动机正反转低速控制(SQ1工作台或主轴箱自动快速不被压。

或SQ2主轴自动快速不被压。

按下SB2→KA1吸合并自锁→SQ3-1→SQ4-1→MM3吸合→KM1吸合→KM 吸合,M4主触点闭合电动机M接成三角形正向低速运行。

按下SB→KA2吸合并自锁→SQ3-1→SQ4-1-3吸合→BM2吸合→M4吸合,M主触点闭合电动机M接成三角形反向低速运行。

2)主轴电动机正、反转高速控制动电机M在低速(三角形)接法运行时,按下变速手柄使限位开关Q接通,SQ接通→KT吸合延时→KM吸合,BM主触闭合,电动机M接成YY高速运行。

3)主轴电动机M1的停车制动假设电动机M正转,当转速达120转/分以上时,速度继电器SR21常开触点闭合,为停车制动作好准备。

若要停车,就按SB1,上述正转线路KA1、‰、KM1、KM均断电,紧接着SB1常开触点闭合→SR21→KM常闭→M2得电吸合。

同时KM4得电吸合,其主触点闭合,电动机M1串电阻R反接制动,当转速达100转/分以下时,速度继电器SR2_常开触点断开,接触器KM、KM断电释放,停车反接制动结束4)若电动机M反转,当转速达120转/分以上时,速度继电器SR12常开触点闭合,为停车制动作好准备。

若要停车,就按SB1,上述正转线路KA2、M5、KMh2、KM2均断电,紧接着SB1,常开触点闭合→SR1-2→KM2常闭→KM1得电吸合。

同时KM4得电吸合,其主触点闭合,电动机M串电阻R反接制动,当转速达100转/分以下时,速度继电器SR12常开触点断开接触器KM、KM4断电释放,停车反接制动结束。

5)主轴电动机点动控伟技SB4,KM1吸合一K吸合,其主触点闭合,主轴电动机接成三角形串电阻正转点动按SB,KMh2吸合→M4吸合,其主触点闭合,主轴电动机接成三角形串电阻反转点动。

6)主轴变速,冲动控制与进给变速冲动控制主轴需变速时:是通过变速操纵盘以改变传动链的传动比来实现,设M原来运行在正转状态速度继电器SR2-1早已闭合,将主轴变速操纵盘拉出SQ3-1不受压KM3,KM线图先后释放,电动机M断电由于SQ3-2常闭使K2和K线圈得电吸合电动机M1串电阻R反接制动。

等SR2-1触点断开便可转动变速操纵盘进行变速。

变速后,将变速手柄推回原位SQ3被压SQ3-1闭合一由于KAl自锁→接触器KM3,KMl,KM4线圈吸合,电动机M起动,主轴以新的选定速度运行。

变速时,若因齿轮卡住手柄推不上时,则变速冲动SQ被压闭合。

接通:SQ接通→M得电→因正转速度继电器SR22触点时通时断,造成主轴电动机被间歇起动和制动而低速运行,以便齿轮顺利啮合,这就是主轴电动机冲动进给变速:进给变速的操作和控制与主轴变速的操作控制相同。

只是在进给变速时出的操作手柄是进给变速操作盘的手柄,与该手柄有机械联系的是行程开关SQ4,进给变速冲动的行程开关是sq5。

7)联锁保护装置。

电动机M1和M2,必须在行程开关SQ1和SQ2中一个处于不被压(闭合)的状态下才能工作。

如工作台或主轴箱自动快速进给SQ1被压。

又将主轴手柄扳到快速自动进给位置SQ2也被压。

那么电动机M1和M2便自动停车。

五,实验步骤:电源部分1、(一)控制电路所有开关按下控制电路负载都不工作主轴电机,进给电机均不转动(二)照明电路正常工作变压器110V-1-FU4-2-SQ1(SQ2)常闭3变压器110V=0上述线路中导线、器件有故障,经方用表电压法查出①变压器110V电压无2、(一)按下照明开关SA1H灯不亮照明电路不工作(二)控制电路正常变压器24V-101-FU3-102-SA1开关变压器24V-100-HL灯—103-SA1开关上述线路器件、导线有故障,进给电机部分经万用表电压法查出②变压器24V电源玉无3) 、(一)按下SQ7-1 KM6不吸进给电动机正转不工作(二)主轴电机正常工作-3-SQ7常开-25-SQ8常闭-26-KM7常闭-27-KM6线圈0上述线路器件、导线有故障,经万用表电阻法查出③KM线圈开路图三部分、图一部分查主轴电动机点动与缺相4)、(一)按下SB1按钮KM不吸(KM不吸)主轴电动机正转点动不工作(二)主轴电机反转点动正常 -4-SB4常开-15-KM2常闭-18-KM1线圈7上述线路器件,导线有故障,经万用表电阻法查出④KM线圈开路8) 、(一)按下SB3按钮KM4不吸主轴电动机反转点动不工作(二)主轴电机正转点动正常-3-KM2常开10上述线路有故障,经力用表电压法查出⑤KM2常开触点损坏10、(一)按下SB4、SB5,KM4都不吸主轴电动机点动不工作(二)进给电动机工作正常-10-KT常闭_21-KM5常闭_22-KM4线圈_7上述线路有故障,经力用表查出⑥KT延时断开触点坏12、(一)按主轴电动机四个按钮主轴电机所有负载不工作主轴电动机无法进行(二)进给电机工作正常--3—SB1常闭4,7--FR常闭0上述二个线路有故障,经万用表查出⑦FR常闭开路图(二)部分主轴电机连续低速运行、高速运行14、(一)按下SB2,KA1自锁变点动→主轴电动机正转无法运行二)主轴电动机反转正常4-KA1常开5上述线路有故障,经力用表查出:⑧KA触点损坏16、(一)按下SB3-KM3不吸主轴电动机反转无法运行(二)主轴电机正转正常14-KA2常开7上述线路有故障,经力用表电压法查出:⑨KA2常开触点损坏17、(一)主轴电机低速运转时按SQ按钮KT不吸主轴电机高速不工作(二)主轴电机低速正常_12-SQ常开_13--KT线圈_14上述线路有故障,经力用表电压法查出:⑩SQ常开触点损坏不通,MT线圈开路六,实验总结:通过老师对T62镗床控制原理的讲解以及自己在课堂上的练习,我熟练掌握了T62镗床的运功规律和排故方法,由于这个实验逻辑简单,控制原理清楚易懂,所以并不难掌握。

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