对煤矿支护技术与设备的分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿开采越来越多。
在煤矿掘进过程中，支护施工至关重要，支护质量直接影响着实际煤矿掘进作业安全，因此必须要采取合理的支护技术切实开展好煤矿掘进支护施工工作。
本文首先对煤矿开采概述，其次探讨煤矿掘进支护技术存在的问题，最后就解决煤矿掘进支护技术问题的措施分析，以供参考。
关键词：煤矿掘进；支护技术；永久支护；临时支护引言随着中国“双碳”目标的提出，煤矿企业在逐步整合，煤矿的规模也在逐渐缩小，但煤炭仍然是当前工业发展所需要的重要能源之一，所以各大煤矿的开采效率都在逐年提高。
随着矿井综合机械化开采的不断发展，矿井掘进巷道的使用量逐年增加，但目前矿井的掘进效率仍不能完全适应矿井作业的需要。
1煤矿开采概述煤矿开采作业具有复杂性、系统性、技术性特点。
其定义可以从以下几个方面概括：（1）采场。
即煤矿开采区内，用来大范围直接开采煤炭资源的场所。
（2）采煤工作面。
即煤炭开采区域内煤层的暴露面，也叫作煤壁。
（3）采煤工作。
即为了开采煤炭资源开展的一系列作业活动。
（4）采煤工艺。
也就是在采煤工作面内，各工序需要应用的工艺技术，需要严格按照流程操作，并做好时间和空间的搭配工作。
2煤矿掘进支护技术存在的问题分析2.1支护参数不易确定目前，煤矿巷道多采用锚杆（索）进行支护。
在进行巷道支护施工时，需要根据岩层的参数确定合适的支护参数，主要是支护密度（锚杆或锚索的间排距）。
虽然可以采用工程类比法和理论分析法确定锚杆（索）支护参数，但是由于地质条件存在很大的不确定性，有时难以确定合适的支护参数。
在选择支护参数时，不仅要考虑支护的效果，还要考虑支护的成本，这关乎煤矿企业的经济效益。
在地质构造异常区域，确定支护参数更加困难。
2.2支护设备不够先进煤矿掘进支护施工是一项高难度作业，不能仅依靠人工来开展，还要依靠各种先进的支护设备。
在具体的实践中，最常用的支护设备是悬臂式掘进机，但该设备虽然在综合机械化掘进巷道中应用广泛，却存在着一些客观缺陷，如：对巷道空顶处的支护施工质量较差、无法达到现场支护要求、易引起支护事故；风动锚索机也是煤矿掘进支护施工中的一种常用设备，其主要作用是对顶板进行钻眼，但风动锚索机需人工操作，智能化程度较低，易出现钻眼深度、角度等误差现象。
煤矿掘进支护问题与合理应对建议分析
煤矿掘进支护问题与合理应对建议分析摘要：在煤矿的掘进过程中，掘进支护是保证煤矿挖掘安全性的关键。
我们需要对掘进支护问题进行准确分析，做好应对措施，同时也要不断优化掘进支护中的设备，提升煤矿挖掘效率，提升煤矿企业的效益。
关键词：煤矿；掘进支护；问题；应对建议1煤矿掘进支护现存问题1.1巷道问题随着煤矿开采工作的不断深入，对应的掘进作业要求也在不断的发生变化，如果想要有效的掌控挖掘煤矿的周期，那便需要调整巷道建设，要做到由原来的岩巷到煤巷的改变。
巷道的横截面也需要从拱形转变为矩形，在这样的操作下，煤炭的掘进工作效率也能得到提升。
并且，巷道的横切面为矩形时，能大大增添使用价值，后期的煤矿掘进施工速度也能在横切面变化的作用下得到提升。
在断面掌控这一方面，陈旧的小型断面已经受到摒弃，目前大多采用大型断面，使用大型断面，使煤矿掘进的工作人员的便利大大提升，也扩大了矿井的开采程度。
还有一方面的巷道问题是通风问题，以往陈旧的单巷施工已经不适应当前施工时矿井的通风需求。
地下许多气体都会对作业人员的工作产生影响，因此，要加大通风的管理，多巷道施工更适合于当前的掘进工作，能够大大提升开采效率。
巷道深度方面也需要进行考虑，随着掘进工作的不断深入，在进行掘进时，需要考虑地质条件，要准确做出扩大深度的决策，要在保证煤矿开采工作人员的安全下，确保煤矿开采达到之前所制定的预期目标。
1.2缺少机械化的掘进机器随着科学技术的不断发展，在煤矿工程中对挖掘设备和支护设备的机械化要求也越来越高了，经过许多试验和在实际工程中的应用来看，悬臂式掘进机的掘进效果是最好的。
但是，在一些比较复杂的工作中，工作人员往往需要携带大量工具，且这些工具的重要也都比较大，这时，就会导致悬臂式掘进机的实际负重大于标准负重，从而对掘进机的工作效率产生不好的影响，同时，由于负重过大，还会影响到工作人员的安全。
因此，为了避免这个问题，一定要提高悬臂式掘进机的机械化程度，从而提高掘进机的灵活性。
煤矿井下顶板管理与支护技术
煤矿井下顶板管理与支护技术在煤矿行业中，井下顶板管理与支护技术是极为关键的环节。
有效的顶板管理与支护措施不仅可以确保矿工的人身安全，同时也有助于提高煤矿的生产效率和经济效益。
本文将介绍一些常用的煤矿井下顶板管理与支护技术。
首先，煤矿井下顶板管理的基本原则是预防为主、综合治理。
通过煤层探放来获取井下地质信息，综合分析煤层的覆岩结构、岩性、断裂构造等因素，以确定井下顶板的稳定性，并进行相应的治理措施。
预防为主的工作包括合理控制采煤速度、采煤方法以及合理布置支柱等措施，以提前预防顶板事故的发生。
其次，煤矿井下顶板支护技术是顶板管理的重要组成部分。
常用的支护方式包括钢支架、木支架、煤壁法等。
钢支架是目前应用最广泛的一种支护方式，具有结构稳定、承载能力高、调整方便等优点。
木支架则在一些特殊情况下使用，如煤层松软、透水严重等情况下，木支架具有灵活性强、适应性好的特点。
煤壁法是将悬在煤柱上的顶板均匀坍塌至煤柱上以减小顶板变形的支护方式，适用于柔性煤层的采煤。
除了传统的顶板支护技术外，近年来还涌现出一些新的支护技术，如钢丝网支护技术、锚杆支护技术等。
钢丝网支护技术采用钢丝网固定在顶板和煤柱之间，以增强顶板的稳定性。
锚杆支护技术则是利用锚杆将顶板和底板连接起来，以达到提高煤层稳定性的目的。
除了顶板支护技术外，合理的瓦斯抽放和通风系统也对顶板管理起到至关重要的作用。
瓦斯抽放系统能及时地将瓦斯从井下排出，减少瓦斯积聚的可能性；通风系统能提供新鲜空气，降低二氧化碳和甲烷的浓度，改善矿工的工作环境。
需要强调的是，煤矿井下顶板管理与支护技术是一门综合性技术。
应综合考虑煤层特性、地质条件、采煤工艺等因素，并根据实际情况选择合适的支护措施。
只有不断创新和改进技术，才能提高煤矿井下顶板管理的效果，确保矿工的安全。
总结而言，煤矿井下顶板管理与支护技术是确保煤矿安全生产的重要环节。
通过合理预防和综合治理，选择适当的顶板支护技术，控制瓦斯和通风系统，可以有效地保障矿工的人身安全。
煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用探究
煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用探究1. 引言1.1 煤矿安全现状煤矿是我国能源工业的支柱产业，但由于采煤所需的开采技术和设备，煤矿工作面往往存在着各种安全隐患，导致了煤矿事故频发。
目前，我国煤矿安全形势依然严峻，虽然在过去几年政府采取了一系列严厉的监管措施和技术改进，但煤矿安全事故仍时有发生。
据统计，每年仍有数十起煤矿事故发生，导致大量的人员伤亡和财产损失。
煤矿安全问题主要表现在工作面支护措施不到位、煤与瓦斯突出等方面。
人为因素也是造成矿难的一个重要原因，如煤矿管理部门不严格、操作人员安全意识不强等。
这些安全隐患严重威胁着煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产秩序。
为了解决煤矿安全问题，采取高强支护技术是一个至关重要的举措。
高强支护技术可以有效地提高工作面的稳定性，保护工人的生命安全，减少事故发生的可能性。
它不仅可以提高煤矿的生产效率，还可以降低事故的发生率，对整个煤矿行业的发展具有重要意义。
1.2 高强支护技术意义高强支护技术作为煤矿采煤掘进工作中的重要技术手段，具有极其重要的意义。
高强支护技术可以有效提高煤矿采煤掘进工作的安全性。
在煤矿深部开采过程中，地质条件复杂，存在岩层崩塌、地压突出等危险因素，采用高强支护技术可以有效稳定矿井围岩，减少事故风险。
高强支护技术可以提高煤矿采煤掘进的效率和产量。
通过采用高强度的支护结构，可以减少支护次数，缩短工期，提高作业效率，实现更高的产量。
高强支护技术的应用还可以降低人工成本和减少资源浪费，有利于提升煤矿的经济效益和可持续发展。
高强支护技术在煤矿采煤掘进工作中的意义重大，对提高安全性、效率和经济效益都具有积极的影响。
2. 正文2.1 高强支护技术的基本原理高强支护技术的基本原理是指通过在地下煤矿采煤掘进工作中采用各种材料和结构形式的支护措施，以增强煤巷和煤柱的稳定性，确保采煤作业的安全进行。
其核心目的是防止煤巷和煤柱发生塌方、滑动或断裂等不稳定现象，从而保障矿工的人身安全和矿井设备的完好运行。
煤矿支护技术方案
煤矿支护技术方案在煤矿开采中，地下采掘过程会导致地质体失稳甚至垮塌，严重危害矿工生命财产，因此，必须采用支护技术对煤矿进行安全支护。
本文将介绍煤矿支护技术的相关内容。
1. 煤矿地质条件分析在进行煤矿支护技术方案设计之前，必须对煤矿的地质条件进行详细分析，以便制定出合理的支护方案。
主要地质条件包括以下几个方面：1.1 煤层岩性不同岩性的煤层使用的支护方案也不同。
一般而言，较硬的煤层可以采用更为经济、有效的支护方式，较软的煤层则需要考虑更为复杂和耗费资源的支护方法。
因此，了解煤层岩性对支护方案的选择至关重要。
1.2 煤层厚度煤层厚度的大小会直接影响到支护方案的选择和实施。
煤层厚度较大的矿井可以使用更为深入的支护措施，而煤层厚度较小的场合则需要考虑更为灵活的支护方式。
1.3 煤层倾角煤层倾角会直接影响到煤层的坍塌特性，从而对支护方案的选择产生巨大的影响。
一般而言，煤层倾角较大的矿井需要采用更严密的支护技术，而倾角较小的煤层则可以采用更为简单经济的支护手段。
1.4 矿井深度和推进速度矿井深度和推进速度也是制定支护方案所必须考虑的因素。
通常矿井深度越深，必须使用较为完善和稳定的支护技术，同时，推进速度过快也容易引起矿井塌陷等事故，因此需要调整采矿系统，以适应合理的支护要求。
2. 煤矿支护技术方案煤矿支护技术方案不仅是依据地质条件的分析而得出，还要考虑工人的安全、成本控制等情况。
现在我们介绍几种主要的煤矿支护技术：2.1 钢支撑法钢支撑法又称“钻杆支护法”。
就是用钢管等材料制成的管状结构，以支护煤层和周围的岩石。
这种方法具有简单、快捷，每公斤成本低，强度高等优势，需要注意的是，得按照要求使用合适的种类和尺寸的支撑材料。
2.2 建筑框架法建筑框架法是将钢杆、高强度的木材或钢筋混凝土构成的框架结构，嵌于煤层中，通过支撑框架和煤矸石产生的掏槽压力，强化支护能力。
这种技术应用范围较广，适用于各种不同的煤层岩性和规模，但需要注意的是，建筑框架法设计和施工难度都比较大，需要技术工人的精细施工和耐心调整。
煤矿锚网支护技术措施
煤矿锚网支护技术措施概述煤矿锚网支护技术是煤矿工程中常用的一种支护措施。
锚网支护系统由预制网片、锚杆、锚杆支架和锚具组成，通过将锚网与岩体相连，增强围岩的稳定性，保护矿井工作面的安全。
锚网支护技术的作用锚网支护技术在煤矿工程中起到以下几方面的作用：1.增强岩体的稳定性：由于煤矿开采导致围岩松动，使用锚网支护技术可以将锚网紧密地固定在岩体上，增加围岩的强度和稳定性，减少岩体的变形和破坏。
2.提高支护效果：锚网支护技术可以有效地抵抗岩体的变形和断裂，提高支护系统的整体强度和稳定性，确保煤矿工作面的安全。
3.增加锚固长度：利用锚杆和锚杆支架将锚网与岩体连接，可以增加围岩的锚固长度，提高支护系统的承载能力，减少矿采工作面的险情。
锚网支护技术措施1. 选择合适的锚网材料锚网支护技术中，选择合适的锚网材料对于支护系统的稳定性和耐久性至关重要。
一般常用的锚网材料有钢丝绳锚网、金属网片等。
选择合适的锚网材料要考虑到煤矿工作环境的特点，如湿度、温度、腐蚀性等因素，确保锚网能够在恶劣环境下具有良好的耐久性。
2. 合理设计支护结构在锚网支护技术中，合理设计支护结构是确保支护系统稳定性的关键。
支护结构的设计要考虑到煤矿工作面的岩性、断层和构造特征等因素。
选择合适的锚杆长度、锚杆支架形式以及锚具的种类和布置方式，可以提高支护系统的整体强度和稳定性。
3. 严格控制锚杆的质量锚杆是锚网支护系统中起到关键作用的部件，其质量的好坏直接影响着支护系统的稳定性和耐久性。
在锚杆的制造过程中，要严格控制材料的品质，确保锚杆具有足够的强度和韧性。
同时，在锚杆的施工过程中，要注意施工方法的正确性，避免施工过程中的损伤和安装不牢固等问题。
4. 加强现场施工管理锚网支护技术的施工操作对于支护系统的稳定性和耐久性至关重要。
在现场施工过程中，要加强施工管理，确保施工操作规范、合理。
对于锚杆的安装、锚具的固定、锚网的安装等关键环节要进行严格监控，防止施工质量问题影响支护系统的稳定性。
关于煤矿综采工作面支护技术问题的探究
口 尚彦亭
（ 山西煤炭 运销 集团沁水鑫基 煤业有限公 司 山西 ・ 沁水 ０ ４ ８ ２ ｌ １ ）
摘
要： 对于煤 矿的施工 中， 综采工作面 的施工对于煤矿的开采起 着关键 的作用 ， 综采方式采煤 能大大提 高煤 矿
的煤量 ， 所 以对于煤矿综采工作面的施工与支护技术尤 为重要 ， 只有保 证煤矿综采工作面 的支护安全 ， 才能保 证 企业 的利益。对煤 矿综采工作面支护技术 问题进行探讨。 关键 词 ： 煤矿 综采工作面 支护 问题 文献标 识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ ． ３ ９ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ＂ ） ０ ０ ７ ． ０ ４ ５ ． ０ ２ 中图分类号 ： Ｔ Ｄ ３ ５ ５
护 工作的， 根据 液压 支架的本身特点 ， 液压支架 大体可以分 为 要根据 实际情 况米确定巷道超前支护 的距 离，根据 以往实际
三种形 式： （ １ ） 支撑 式米进行支撑工作 ； （ ２ ） 掩护式来进行支护； （ ３ ） 两者的结合支撑掩护式支护技术 。 选择液压支架 的方式时 ，
１ 煤 矿 综 采工 作 面 液 压 支 架 的种 类 以及 选 择 米以上， 其 它 工 作 面 的 巷 道 高度 １ ． ６米 以上 。 巷道 内要 有 专
门的维护人 员， 一旦发生顶梁柱折断或者足巷道 内发 生变 形，
煤 矿综采工作面 的支架通 常都是选 择液压 支架 来进行 支 要及 时进行清挖等维护工作 。 在综械化采煤技术 ，综合机械化 面 的＿ Ｔ作振动力 ， 导致巷道 两侧 出现滑坡现象， 从而 影响 了综 采 煤工作面在进行 割煤的时候速度非常 的快 ，所 以在进行机 采工作的进度 ，为 了防止综采工作面的动力对巷道产生 的影 械化工作时 ， 要保证机械 的稳定 ， 一定要对暴露顶板 以及输送 响而影响到开采的进度 ，要在综采工作面还没有工作到 的巷 机 等设各进行支 护工作。通常在对综采工作面进行支护的时 道两侧 以及振动影响相对来说较小的巷道两侧进行提前支护 以保证 综采 工作 的正常进行 ， 进而确保矿 内安全作业 的 候都是选择整体 的液压式支架米进行支护的 ，对于机械化采 工作 ， 煤 设备 ， 选 择机 械化技术进行支护 ， 更能保证综采工作面的正 进行。我国对 于煤矿 的巷道 内的安全工作也有相应的法律规 常工作 。在进行采煤 工作 时， 由于煤层的项板的厚度 与稳定 定，煤矿 中的采煤 工作面的所有ｊ ． Ｉ ｛ 口都要与巷道的连接处保 性 不一样 ， 所 以选择支护的方式和移架 的方式也会不 同， 这就 持 ２ ０米左右 ， 并且在这 ２ ０米范 围要加强支护 工作 ， 以确保安 需要根据实 际情况而 定， 要确保综采工作面 的安全工作 ， 就要 全 入；在针对 综采 工作 面工作 的地方 ， 巷道 的高度 要在 １ ． ５ 对 综采 工作面的支护技术进行研 究。
探讨煤矿巷道支护类型及合理支护方式
探讨煤矿巷道支护类型及合理支护方式摘要：煤炭开采工作分为地上和地下。
地上漏天开采相对安全，地下开采巷道支护安全十分重要。
地下开采尤其是巷道支护的选择尤为重要, 严重关系到工作人员的生命健康保障。
在进行煤炭开采的时候, 难免会造成对于地形的影响以及造成岩石松动进而造成松动空间, 如果不采取及时有效的支护措施, 就会造成可怕的后果。
采取巷道支护, 可以防止顶层岩石的滑落, 加大煤炭开采的安全力度。
本文就巷道支护的类型进行分析，并提出合理建议。
关键词：煤炭开采巷道支护合理措施我国疆土辽阔、地大物博, 但是在不同地区的煤矿具有不同的性质, 受着地势和自然条件的影响, 我们进行煤矿巷道支护选择的时候, 也应该充分考虑不同的特点, 选择正确合理有效的方法, 加大煤炭开采的安全保障。
煤炭开采工作分为地上和地下, 尤其是地下巷道支护的选择尤为重要, 严重关系到工作人员的生命健康保障。
在进行煤炭开采的时候, 难免会造成对于地形的影响以及造成岩石松动进而造成松动空间, 如果不采取及时有效的支护措施, 就会造成可怕的后果。
采取巷道支护, 可以防止顶层岩石的滑落, 加大煤炭开采的安全力度。
1 当前我国煤矿发展现状在我国的各项能源工业中, 煤炭开采占我国能源生产的70%左右, 并且还会随着社会和时代的发展日益增加。
煤炭在我们的日常生活和工作中占据很重要的地位, 并且还会在相当长的时间内占据能源消耗的主要地位, 当前我国煤矿的安全措施有以下现状。
(1) 地质复杂。
当前我国煤矿分布的地区多种多样, 自然条件复杂多变, 存在着许多影响和阻碍煤炭开采的客观因素, 比如在进行煤炭开采的时候, 我们遇到了很多地质构造复杂的地形的影响, 并且许多地区存在着瓦斯含量大的特点。
人们为了更好的完成工作, 不得不从侧面进行煤炭开采, 在选择适合煤炭开采的地形之中, 难免破坏地层的结构, 造成煤矿上方岩石松动问题。
(2) 对于煤矿巷道支护不重视。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿是重要的能源资源，而煤矿掘进支护问题是在执行煤矿掘进作业过程中经常遇到的问题，严重影响了安全生产和煤矿资源开发利用。
要解决煤矿掘进支护问题，需要从多个方面进行分析和应对措施的制定。
一、煤矿掘进支护问题分析
1.支护形式单一
在煤矿掘进过程中，支护形式单一、技术陈旧、设备落后，导致支护效果差，难以满足矿井深部开采的需要。
2.支护工程质量不高
部分煤矿在进行掘进支护时，对材料选用不当，施工技术落后，对基础底板的处理不当等导致支护工程的质量不高，存在安全隐患。
3.支护设备老化
煤矿掘进支护设备大部分为老化设备，导致支护效果差，增加了矿工在地下作业的风险。
1.更新支护设备
针对煤矿掘进支护设备老化的问题，煤矿企业可以采购新的支护设备，提高掘进作业的效率和安全性。
2.加强技术培训
对煤矿工人进行支护技术的培训，提高工人的技术水平，提高支护工程的质量。
3.完善支护管理制度
建立健全的支护管理制度，对煤矿掘进作业进行规范管理，提高支护工程的质量。
4.加强科技研发
加强支护技术的科研力度，研发新型的支护材料和设备，提高支护效果。
5.加强安全监督
加大对煤矿掘进支护工程的安全监督力度，确保支护工程的安全性。
以上就是关于煤矿掘进支护问题及应对措施的分析，煤矿企业在进行掘进支护作业时，需要综合考虑煤矿条件、现有设备和技术水平等因素，采取有效的措施来解决煤矿掘进支
护问题，确保煤矿的安全生产。
地下煤矿采准巷道支护技术的研究与应用分析
地下煤矿采准巷道支护技术的研究与应用分析【摘要】本文围绕地下煤矿采准巷道支护技术展开研究与应用分析。
在首先介绍了研究背景，即地下煤矿采准巷道支护技术的重要性和紧迫性。
接着阐述了研究意义，即采准巷道支护技术对煤矿安全生产的重要作用。
最后明确了研究目的，即深入探讨该技术在实际工程中的应用及优化。
在分别介绍了地下煤矿采准巷道支护技术的概述、常见支护技术、适用性分析、技术优化研究以及在实际工程中的应用情况。
在总结了地下煤矿采准巷道支护技术的研究成果，评估了技术应用效果，并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究与分析，可以更深入地了解地下煤矿采准巷道支护技术在煤矿工程中的重要性和应用。
【关键词】地下煤矿、采准巷道、支护技术、研究、应用、分析、研究背景、研究意义、研究目的、技术概述、适用性分析、优化研究、实际工程、研究成果、效果评估、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景地下煤矿采准巷道支护技术一直是煤矿安全生产中的重要内容，巷道作为煤矿生产的重要通道，必须具有良好的支护结构以确保采掘工作的安全顺利进行。
由于地质条件的复杂性、巷道开挖的深度和规模增加等因素，使得巷道支护技术的研究和应用面临着诸多挑战。
在过去的煤矿生产中，矿井巷道常常因为支护结构不完善或者支护材料选用不当而出现开裂、坍塌等安全事故，给矿井生产带来了严重的安全隐患。
加强对地下煤矿采准巷道支护技术的研究与应用，探索更安全、可靠的支护方案，具有重要的现实意义和应用价值。
通过深入研究地下煤矿巷道支护技术，不仅可以提高煤矿生产的安全性和稳定性，还能够提升矿井的生产效率和经济效益。
本文将对地下煤矿采准巷道支护技术进行系统的分析与研究，旨在为煤矿安全生产提供技术支撑和指导。
1.2 研究意义地下煤矿采准巷道支护技术的研究意义在于提高煤矿生产的安全性和效率，减少事故发生的风险，保障矿工的生命安全。
地下煤矿采准巷道作为煤矿生产的重要通道，直接影响到矿井的生产效率和安全性。
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：煤矿是我国重要的资源矿产，但是煤矿挖掘需要考虑地下的防护措施，支护技术不仅关系到工作人员的生命财产安全，而且也直接影响煤矿掘进的质量。
近些年来，随着我国科技水平不断提升，煤矿开采技术也得到了快速发展，为我国的经济发展也提供了重要的资源保障。
本文针对煤矿掘进支护技术特点以及常见问题进行分析，探讨相应的解决措施，旨在为我国煤矿事业发展提出更加多元化的建议、实现煤矿挖掘的高质量发展。
关键词：煤矿掘进；支护技术；存在问题；解决措施我国是典型的多煤少油国家，煤矿资源对于国家的经济发展至关重要，因此相关的煤矿开采与挖掘也备受社会与行业内部关注，随着当前科学应用技术的快速发展，煤矿掘进支护技术也发生了较大改变，一方面支护技术直接影响煤矿的内部安全性，另一方面支护技术对于地下类似施工也具有深远性的借鉴价值。
煤矿掘进支护技术需要考虑开采地区的地质环境和地理条件，不能采用统一化模块进行技术套用，只有因地制宜的方法才更具经济实用性。
一、煤矿掘进支护技术存在的问题煤矿掘进由于是在地下深部进行，因此会面对很多未知因素，风险可想而知，如果缺乏有效的支护手段就可能出现冒顶坍塌，对于施工人员的生命极具威胁，而且已经支护的部位，还会伴随着后期的前方掘进对深层岩石的影响，所以掘进过程必须经过科学论证。
煤矿掘进支护技术虽然不断更新，但是也需要正视目前存在的问题。
（一）井巷施工机械化程度有待提升虽然我国在煤矿开发领域已经取得了较大进步，其中科技手段是社会价值的最大创造者，但是也需要正视目前存在的问题，例如井巷施工机械化程度有待提升。
目前煤矿资源开采已经进入到了可持续性发展阶段，因此支护设备所面临的地质条件及岩土情况更加复杂，支护设备如果超出使用寿命或者在复杂地况下过度使用造成磨损，留下更多的不利因素，从而在无形中造成了掘进支护环境的安全隐患。
相关单位需要注重推广使用新技术，加强施工转型，同时掘进技术的发展也需要相匹配的支护技术作为保护，在这方面也要得到重视，只有二者匹配才能让煤炭开采工作相得益彰、提升质量。
煤矿开采及深井锚杆支护技术分析
炭资源总量 ５５ ．７万亿 ｔ其 中埋深在 １ ０ ｌ ， ０ｎ 以下 ０
的为 ２９ ．５万亿 ｔ占煤炭资源总量 的 ５％ 。目前 国 ， ３ 有重点煤矿中采深大于 １ ０ ０ｍ的矿井有 ３ ， ０ ４处 开 采深度 以每年 １ ２ ０～ ０ｍ下延 ， 东部矿井 以每年 １ Ｏ
形 量小 ， 因此 容 易进 行 围 岩控 制 ； 部 开 采 条件 深 下 岩体 大破 坏 、 流 变 变形 量 大 ， 强 围岩 控 制 困难 ， 导 致 了以下几个 问题 ： 巷道 施 工 困难 ， 续 变形 ， ① 持 反
在 ８０Ｉ 以下¨ ， ０ ｌ ｌ Ｊ地质条件复杂 ， 开采难度较大。尤 其是具有软岩性质 的围岩 ， 变形 异常显著 ， 碎严 破 重， 导致岩爆 、 热灾害 、 突水 、 渗流 、 巷道冒顶 、 围岩流 变等突发性工程灾害 。和重大恶性事故 ， 作业环境 恶化 ， 生产成本急剧加大 。对深部资源的安全开采
一
２ ｌ ５ｎ 的速 度延深 。
底板 处理 ， 本 分步 施 工工 艺 是 ： ｕ 型棚一喷 基 架 浆一 壁 后 充 填一 深 孔 注 浆 ～锚 杆 索 支 护一 底 板 处 理； ④岩巷极破碎段， 进行超前预注浆一外层锚杆一 架 ｕ型棚一喷注浆一锚索锁锚索一底板处理 。 （） ３ 断层 破碎 带 的施 工 工法 ： 超 前 预注 浆 ； ① ②
带来 了极 大的 困难 。因此 笔者根 据 目前 围岩控 制理 论及技 术 ， 有针对 性地 总结 了现 有软 岩支护 技术 ， 以
期为 矿 山软岩支 护 提供理 论支 撑和 技术指 导 。
复维护 ， 维修成本甚至超 出新掘巷道； ②动力灾害频
发， 深部 岩石 力学 行 为 发生 质 变 ， 现 特 殊 ， 表 冲击 矿 压 频率 和强度 均 明显增 加 ， 灾机 理更加 复 杂 ， 成 防治
煤矿井下掘进中的巷道支护技术
煤矿井下掘进中的巷道支护技术摘要：在煤矿井下掘进开采过程中，当掘进设备不断向前移动时，对煤矿巷道的顶板与围岩进行强化稳固是必不可少的，必须通过相关技术和设施加以支护。
但是，如果在支护煤矿顶板与围岩的过程中，掘进活动与支护工作同时进行，就会降低煤炭开采的效率，导致成本大幅提升。
因此，想要提高煤炭开采效率，提升煤炭开采量，对支护模式进行优化和创新是必不可少的。
下面本文就煤矿井下掘进中的巷道支护技术进行简要探讨。
关键词：煤矿；井下掘进；巷道支护技术；1巷道支护的重要性煤矿井下各个生产过程中，围岩控制是尤为重要的环节。
围岩控制措施主要有降低围岩应力、提高围岩固结稳定性和选择合理的支护方式，巷道支护效果直接关系到职工生命安全。
回采工作面煤层开采作业引起巷道岩体应力重新分布，围岩受回采影响发生变形，致使围岩应力按原压力的数倍增长，此时选取正确适宜的巷道支护技术是控制围岩压力、防范围岩失稳的主要手段。
2煤矿巷道掘进施工与支护技术存在的问题2.1煤矿巷道支护技术中的安全问题在对煤矿巷道进行支护时，大部分难题均是由外来的作用力造成的，比如，部分煤矿巷道在地质力学上较低，导致煤矿巷道的正常掘进受到影响，进而严重降低了煤矿开采的效率。
在开展煤矿巷道掘进工作时，最常用到的方式包括锚喷与爆破两大方式，在爆破与锚喷的综合作用下能够充分提升施工速度和质量。
在具有确切爆破点以后方可使用爆破法，爆破点的勘测与明确则是通过人工完成的，而对锚喷工艺的运用必须是在光面爆破的基础下进行的。
2.2地质构造异常复杂地质条件同样会给煤矿巷道的掘进活动带来较大影响，对于这类问题大都采用比较成熟的顶板支护技术来解决，并且还要在实践中根据实际情况进行适当调节。
一般煤矿周边区域的地质环境也是非常复杂多变的，稳固型的地质环境十分少见，但在稳固的地质环境能够促进支护工作和掘进活动的顺利进行。
如果是处在地质环境复杂的情况下，就需要对掘进方式和速度进行适度调节，另外对于巷道支护的稳固性也必须进行提升。
煤矿掘进支护技术存在的问题与解决方案
煤矿掘进支护技术存在的问题与解决方案摘要：随着煤矿开采强度的增加，所需要掘进巷道的累计长度也会增加。
如何实现巷道的高效掘进依然是煤矿工程师关注的重点问题之一。
在煤矿巷道掘进过程中，支护效率对于巷道掘进速度有直接的影响。
按照支护的时间和强度来分类，煤矿掘进支护技术可以分为主动支护技术和被动支护技术。
在煤矿掘进支护施工过程中，发现现有的支护技术还存在着一些问题。
这些问题可以分为两个方面，一方面是支护的强度不能保证，存在失效的风险；另一方面是支护的效率较低，严重影响到巷道的施工速度。
鉴于此，应该采取针对性的解决措施，主要有实现对支护质量的实时监测、加强支护设计和施工管理以及研发智能机器人。
关键词：煤矿掘进支护技术；问题；解决方案引言近年来，我国井下采矿呈现出技术现代化、生产规模化及队伍专业化的发展趋势。
在煤矿采掘机械化程度不断提升的同时，相关的装备以及技术也会随之不断改进、革新，相信煤矿采掘行业未来拥有广阔的发展前景。
1煤矿掘进支护的重要性分析（1）针对煤炭资源的高需求量，做好掘进支护工作，能够保证开采的有序、有效进行，按时完成开采任务。
（2）为加强安全生产，需做好安全防控安排。
煤矿掘进支护技术的应用，可以保证作业人员的生命安全和开采工作的顺利、有效开展。
2煤矿掘进支护技术存在的问题分析2.1矿井巷道存在安全隐患矿井巷道的建设过程中存在诸多隐患，最具代表性的是从岩巷向煤巷的转变。
岩巷向煤巷的转变，虽提高了开采的机械化水平，断面安全系数和利用价值增大，但是支护材料成本上涨，部分企业会选择质量中等的钢质材料，这就为后续生产埋下了安全隐患。
另外，具体综采环节会受作用力影响，巷道顶部和底部会发生变形的状况，导致掘进支护技术应用有限，影响开采进程。
2.2开采设备较为落后要想充分发挥掘进支护技术的效用，需要先进的开采设备作为辅助支撑，只有保证各项设备之间紧密配合，才能更好地应用综采掘进支护技术。
但是，目前由于资金投入、设备损耗等方面的原因，大多数煤矿企业的开采设备较为落后，技术更新不及时，快硬水泥锚杆、管缝式锚杆等设备强度和刚度达不到要求值，无法适应复杂的开采环境，在开采专业化进程中很难实现质的突破。
煤矿机械采煤掘进过程中的支护技术及其运用
煤矿机械采煤掘进过程中的支护技术及其运用煤矿是我国主要的能源资源之一，而煤矿采煤过程中的支护技术在保障采煤安全和提高采煤效率方面发挥着至关重要的作用。
本文将详细介绍煤矿机械采煤掘进过程中的支护技术及其运用。
一、煤矿机械采煤掘进过程煤矿机械采煤掘进是指利用机械装备和设备进行煤炭开采的过程。
它相对于传统的人工采煤，具有效率高、安全性好、劳动强度低等优点，是煤炭行业技术进步的重要标志之一。
煤矿机械采煤掘进的主要流程包括掘进、清理、支护和运输。
二、支护技术的种类和作用1. 煤矿掘进支护技术煤矿掘进支护技术是指在煤巷掘进过程中，对巷道进行支护的技术。
主要包括锚杆支护、钢构支护、木质支护、喷浆支护等。
锚杆支护是指在煤巷中插入支护锚杆，并对锚杆进行预应力，使之成为一个整体，以支撑岩壁和顶板的技术。
钢构支护是指在巷道两侧安装钢构件，用来支撑和加固巷道。
木质支护是指在巷道中使用木质支撑构件，对巷道进行支护。
喷浆支护是指在巷道顶板和岩壁上喷涂一层硬化材料，使之成为一个整体，以实现支护的技术。
煤矿工作面是煤矿机械采煤掘进的重要区域，也是煤矿支护技术的重点。
工作面支护技术主要包括掘进机的支撑技术、煤壁支护技术、煤壁灰板的支护技术等。
掘进机的支撑技术是指在掘进机械进行采煤时，对掘进机进行稳固的支撑，以保证掘进机在采煤过程中的稳定性和安全性。
煤壁支护技术是指在煤壁上喷涂硬化材料或者安装支撑装置，以支撑和加固煤壁。
煤壁灰板的支护技术是指在煤壁上安装灰板，以减小煤壁的破坏和坍塌，保证采煤面的安全和稳定。
在煤矿机械采煤掘进过程中，支护技术的运用不仅可以保障煤矿的安全生产，也可以提高煤炭的采煤效率。
煤矿企业应该重视支护技术的研究和应用，加强对支护技术的管理和培训，不断提升煤矿机械采煤掘进的支护技术水平，以推动煤炭行业的健康发展。
我国煤矿巷道支护技术的现状及发展趋势
CHINACOLLECTIVEECONOMY 我国煤矿巷道支护技术的现状及发展趋势王昍'摘要：随着我国经济水平的不断提升，对于煤炭的需求也越来越大，那么煤矿行 业就得以快速发展。
在生产煤炭过程中，其巷道支护是其中非常重要的一种技术，也是能够保证人们安全的重要方法。
因此，就应该重视煤矿巷道支护技术。
文章 就先了解我国煤矿巷道支护技术的现状，然后说明其具体应用，最后分析煤矿巷道 支护技术的未来发展趋势，为煤矿行业的 发展提供相应参考。
关键词：煤矿；巷道支护；现状；发展趋势在煤矿掘进过程中，通过根据实际情 况来应用其煤矿巷道支护技术，不仅能够 让煤矿的整体支护体系更加完善,还能够 让其结构得以稳定。
但是，就从应用上来 看，还存在着一些问题，这些问题如果没 有得以处理,就会影响煤矿行业的稳定发 展。
所以，就应该了解各类巷道支护技术, 以此来对其巷道进行合理支护，更好的稳 定其结构。
一、我国煤矿巷道支护技术的现状分析(一）掘锚一体化掘进技术发展现状为了能够加快巷道的掘进技术，就需 要能够分析其掘锚一体化技术，进而让其 迎合锚杆支护技术发展。
当前，有：个 构 在 其掘进 ，为了能够让其 掘锚得以更好合巷道需，就需要对 其悬臂式掘进机进行改进。
将其掘锚机中 的支护掘进两个功能进行有效结合，这样就能够减少在转化掘进和支护上所浪费的 ，让其在一辆车上就能够有效完。
当前 所具有的掘锚 要有两 ，分 是 这两 。
对 掘锚 的还 ，在这其中 的就是ABM0 掘锚 。
这类 在 过 中要是其整体分为两 ，在 过中，先其锚杆 在 应 ，在 过中整 会 着而 ，这样就能够在支护过 中还能够完 掘进 业。
(二）煤矿支护技术的应用现状在对其巷掘进过中，其支护和掘进这两 还有着一 问题，是对其锚体进行支护过程中，其所占据，这样就 会 整巷道的稳定行。
通过对其掘进的：发，情况会S100 的锚杆 ，但是 的这类设备的技术，没有在这其中 的其锚杆 的。
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：大多数煤矿在开采掘进中会遇到复杂的地质条件，使开采难度增加并降低工作效率，其中存在的问题主要有前掘后修问题、巷道围岩问题以及薄煤层开采安全问题等，而这些问题的存在使安全事故发生的概率增大，严重时会有人员伤亡，因此需要科学合理地运用煤矿掘进支护技术，以确保开采的安全性以及效率。
具体分析了复杂地质条件下应用煤矿掘进技术的要点，主要包括选择正确的掘进设备和选择合适的截齿。
本文主要分析煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施。
关键词：复杂地质条件；采煤；掘进技术；支护技术引言煤炭被称为“工业粮食”，是中国重要的能源资源。
随着社会经济和科学技术的不断发展，煤矿掘进技术也有了很大的提升，促使中国煤炭事业朝着更好的方向发展。
虽然中国煤炭资源分布比较广泛，储量也比较丰富，但是煤炭资源并不是取之不尽、用之不竭的。
随着对煤炭需求量的增加，煤矿数量不断增加，煤炭储量日益减少，导致煤矿在开采过程中只能将目标移向地质条件较为复杂的区域，这增大了开采的难度和危险系数，甚至存在很多安全隐患。
掘进是煤矿开采过程中极为重要的工作内容，在煤矿掘进过程中，不仅要考虑不同地质条件下的掘进方案，还要考虑如何在掘进中进行支护加固，确保开采的安全性。
因此，应重视复杂地质条件下煤矿掘进和支护技术的研究，以提高煤炭的开采效率，减少安全事故的发生，为煤矿开采提供更加安全的工作环境尤为重要。
1、煤矿巷道概况某矿井在设计时，考虑到各种因素影响，确定每年开采能力为240万t，实际在经历了多年的井下开采后，其内部由于部分已开采形成了大量老窖。
现在此种情况下，由于矿井的内部开采方式仍然较为传统，导致开采效率较低，不能满足实际任务的需求，所以要对目前的开采技术进行升级以提高开采效率和保证开采时候的安全性。
目前为提高开采效率，更加方便有效地进行掘进，矿井内一般主要采取快速掘进技术，此种技术对相关的配套技术提出了更高的要求，为了应用此种技术，必须对配套支护技术进行升级。
煤矿机械采煤掘进过程中的支护技术及其运用
煤矿机械采煤掘进过程中的支护技术及其运用采煤过程中，煤矿机械掘进需要进行煤层支护，以确保采煤工作的安全和高效进行。
支护技术是指采用各种方法和设备对煤层进行支撑和保护的技术。
下面将介绍煤矿机械采煤掘进过程中常用的支护技术及其运用。
一、锚杆支护技术锚杆是一种常见的支护材料，它被广泛应用于煤矿机械掘进中的支护工作。
锚杆支护技术的原理是通过将锚杆钻入煤层顶板，使锚杆与煤岩形成一体，增强顶板的强度和稳定性。
锚杆支护具有简单、可靠、经济等特点，适用于各种煤层条件下的支护工作。
二、矩形钢管支护技术矩形钢管是一种钢质支护材料，它通过将矩形钢管安装在煤壁上，形成一个稳定的支撑结构，以保证煤壁的稳定性。
矩形钢管支护技术具有刚性好、承载能力大、施工方便等特点，适用于较硬煤层和地质条件较好的采煤工作面。
三、锚索支护技术锚索支护技术是一种利用预拉张锚索对煤层进行支护的技术。
锚索支护技术通过在煤层内钻孔，将锚索安装在孔内，并通过预拉力将锚索固定在煤层中，从而对煤层进行支撑和保护。
锚索支护技术具有承载能力大、变形小、适应性强等特点，适用于软煤层和地质条件较差的采煤工作面。
五、液压支架技术液压支架是一种常用的支护设备，它通过液压系统调节支架的高度和倾斜角度，使其适应不同煤层的采煤要求。
液压支架技术具有自动化程度高、操作简便、安全可靠等特点，广泛应用于煤矿机械采煤中的支护工作。
六、复合支护技术复合支护技术是指在煤层采煤过程中，采用多种支护技术组合应用的技术。
通过根据不同地质条件和采煤要求，合理选择和组合不同的支护技术，以提高支护效果和采煤效率。
复合支护技术具有适应性强、安全可靠、灵活多样等特点，是目前煤矿机械采煤中常用的支护技术之一。
煤矿机械采煤掘进过程中的支护技术及其运用具有多样性和复杂性。
合理选择和应用支护技术，可以提高采煤工作的安全性和效率，同时降低采煤过程中的风险和成本。
随着科技的发展和创新，支护技术也在不断进步和演变，为煤矿机械采煤带来了更多的可能性和发展空间。
煤矿矿井支护技术综述
煤矿矿井支护技术综述煤矿矿井支护技术是保障煤矿生产安全的重要环节。
煤矿矿井作为矿井工作面开采所依靠的主体结构，其支护技术的应用直接关系到矿井的安全性和稳定性。
本文将对煤矿矿井支护技术进行综述，包括支护材料、支护形式和支护设计。
支护材料煤矿矿井支护材料主要包括木材、钢材和混凝土材料。
其中，木材是传统的支护材料，具有较好的吸能性能和适应性，但易受到水分和腐蚀的影响，容易损坏。
钢材在煤矿矿井支护中应用广泛，其强度高、耐腐蚀性好，是一种可靠的支护材料。
混凝土材料在现代煤矿矿井支护中得到广泛应用，其具有较强的耐压和耐腐蚀性能，能够适应各种煤矿矿井的复杂条件。
支护形式煤矿矿井支护形式包括条锚支护、网壳支护和梁支护。
条锚支护是指通过在矿井周围用钢筋或钢材打造成网格形状，然后用混凝土灌浆固定的方式来进行支护。
网壳支护是指将钢网或者塑料网通过卡子和锚栓的方式固定在矿井周围，起到支护作用。
梁支护是指在矿井的顶部、底部或侧面安放钢梁来对矿井进行支撑。
这些支护形式根据矿井的不同情况选择不同的方式进行组合应用，以保证支护的稳定性和可靠性。
支护设计煤矿矿井支护设计主要考虑矿井的地质条件、开采方法和采场布置等因素。
首先需要对矿井的地层进行详细的勘查和分析，确定矿井的地质结构和岩层的稳定性。
然后根据采煤的方法选择合适的支护形式和支护材料，并进行支护设计。
在支护设计中，需要考虑矿井开采过程中的变形、压力分布等因素，确保支护的稳定和安全。
支护设计还需进行支护材料的选型和计算，以确定支护材料的数量和规格。
在煤矿矿井支护技术的应用中，还需要注意支护的施工质量和监控。
支护施工需要确保支护材料的正确安装和固定，保证支护的完整性和可靠性。
支护监控是对矿井支护状况进行实时监测和评估，及时发现和解决问题，确保矿井的安全运营。
综述煤矿矿井支护技术是煤矿生产安全的重要保障措施。
在支护材料、支护形式和支护设计等方面都有不断的创新和发展。
在煤矿矿井的开采过程中，合理选择支护技术和进行支护设计，以确保矿井的稳定性和安全性。
煤矿支护的安全要求
煤矿支护的安全要求在煤矿采掘过程中，支护是非常重要的环节，如果支护不力，很容易引发煤矿事故。
因此，对于支护工作的要求非常严格，必须保证施工和使用的安全性。
煤矿支护的意义支护是在地下开采过程中，根据岩巷的地质条件，通过采用各种技术手段，改变岩石的稳定状态，使其达到满足采矿安全、经济和技术要求的一项综合性工程。
支护的主要作用是： 1. 保证煤炭的生产安全。
2. 保证煤炭的质量。
3. 保证岩巷的持续稳定。
支护的作用虽然十分重要，但是如果支护不合理或者操作不当，也会引发煤矿事故，造成严重的人员伤亡和经济损失。
煤矿支护的安全要求一、支护材料的选用1.支护材料必须具有足够的强度和韧性，能够承受煤巷内部的各种不可避免的动荷载和静荷载。
2.支护材料的各项力学性能指标必须符合煤矿支护规范的规定。
3.对于不同类型的岩体，需要采用不同类型的支护材料。
二、支护方案的制定1.支护方案必须经过岩巷设计单位的认真审核，并经过煤矿主管部门的批准后，方可施工。
2.支护方案中必须考虑地质条件、支护材料、施工工艺、机械设备和运输等因素，确保施工的安全性和有效性。
3.支护施工前，必须进行详细的现场勘探和岩体分类，制定相应的技术方案。
三、支护设备的检查和维修1.在支护工作过程中，机械设备必须经过严格的检查和维修，确保安全可靠。
2.支护设备必须符合国家和行业标准，配备完整的安全防护装置。
3.定期对支护设备进行检测和保养，确保其处于正常使用状态。
四、施工现场的管理1.严格按照支护方案进行施工，防止支护面发生松动和冒顶等现象。
2.在支护施工过程中，必须严格遵守有关安全、环保和劳动保障方面的法律法规和规章制度。
3.对于发现的支护面松动和冒顶等问题，必须立即进行治理，确保施工安全。
结论煤矿支护工作是一项非常重要的工作，施工过程中需要考虑许多因素。
安全是支护工作的核心要求，必须保证施工和使用的安全，才能保障采矿生产的顺利进行。
尤其需要注意的是，支护施工前必须进行详细的现场勘探和岩体分类，制定相应的技术方案，确保施工的有效性。
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对煤矿支护技术与设备的分析
摘要：本文对煤矿施工中的巷道支护技术等相关技术开展了深入的分析，并预测了巷道支护技术在煤矿生产中的发展前景。
关键词：煤矿；巷道支护；单体液压支柱中图分类号：TD353 文献标识码：A
1前言我国的工业生产以及人民的日常生活都需要使用大量的煤炭，是煤炭利用大国。
我国的煤炭储量虽然较多，但在长期的开采中也频临匮乏。
再加之我国煤层的深度都是很大的，所以开采起来的难度很大。
且进行深层煤矿的开采工作时，都需要设立井下巷道，为保证煤炭开采工作的安全性，就必须科学、严格的进行巷道支护工作，这样才能保证巷道整体结构的稳定性，促进煤炭开采工作的顺利进行。
现今，我国的煤炭年产量日益走高，但开采工作中所面临的问题也越来越多，因此，巷道支护工作的复杂程度也在不断的提高。
但作为煤炭开采业的工作人员，必须不断的深入这方面的研究，以保证煤炭开采工作的高效开展。
2煤矿巷道支护理论
煤矿的生产工作能否顺利开展几乎取决于巷道支护工作的质量，因此，必须将巷道支护工作作为煤炭生产的重中之重。
这些年的发展过程中，我国的煤炭产业也取得了较为喜人的发展成果。
主要包括下列几种先进的支护理论：（1）新奥法支护理论：是在奥法支护理论的基础上，经过大量的实践研究和改进，同其他学科的研究成果，尤其是地质动力学的相关研究成果进行交叉融合而形成的效率更高、可靠性更强的一种支护技术，这一支护理论的特征为：使用早强喷射混凝土来密封巷道周边，并进行密贴支护工作；做好围岩加固工作，避免其在以后的工作中出现问题，使用锚喷支护来增强其承载能力；围岩加固好后还需对其评估，如果质量较低还需开展二次支护工作；如果出现了围岩裂痕、破碎等问题，则需进行注浆加固工作；进行设计工作时要综合考虑环境的影响，并设立适应性较强的动态模型；施工期间要对施工工艺进行适应性的特征，更好的保证煤炭开采的顺利进行。
（2）联合支护理论。
这一理论和针对性强的支护技术相比具有更强的稳定性，但这一稳定性是针对围岩整体而言的。
很多研究人员在长期工作过程中了解到，井下巷道特别是围岩地质、环境含未知因素较多的煤矿巷道
内，只增强支护结构的强度可能会起到反作用，也就是说巷道的支护稳定性可能会因此而降低。
这时由于区域强度的增强并不能避免围岩变形问题的发生，在长期的外力及环境影响下，围岩还是会发生明显的变形的，所以，在设置支护结构时一定要使用科学的工作方式，要促进围岩整体稳定性的增强，这样才能避免支护性能降低问题的发生。
若巷道的地质环境很复杂，则这一工作方式的成效是十分显著的。
但这一技术也有其缺点，主要表现在：测定巷道围岩的各项参数时只能集中在某一时间点，可是地质状况时处于变动中的，这便会使围岩的稳定性慢慢的降低，当到达某一临界值后，巷道的稳定性就会显著降低。
所以，使用联合支护方式并不能确保巷道的长期稳定，并且还会增加后期维护工作量。
（3）围岩强度强化理论。
此理论是由我国专家侯朝炯提出的，其原理就是借助锚杆支护来增强围岩的强度。
由于锚杆支护能使围岩的应力状态发生改变，进而提高围压，所以能从根本上增加围岩的承受力，并且还可以增强区域岩体的峰后强度、残余强度。
3使用频率较高的矿井支护技术
3.1 单体液压支柱技术单体液压支柱技术已有30 多年的发展历程，因此科学性较高、使用范围
也很广。
在各个煤矿井中，都需要进行临时支护工作，若煤矿使用年限较长，则极易出现煤矿坍塌等事故。
但是，使用单体液压支柱可以使矿井的安全性大大提高，有效避免这一问题的发生。
这一技术科依据注液形式的差异分成外注式、内注式两类。
前者的优势是工作简单、方便维护，对于工作条件没有太多的要求，它类似一个油缸，升柱靠外部供液管路系统（包括液压泵站），动力介质为乳化液。
内注式采用机油作为介质，它的外形像油压千斤顶，并且要手动升柱。
3.2 巷道锚杆支护技术锚杆即杆状锚栓体，在加固工作中经常使用这一设施，一般将其放于巷道的围岩中。
使用这一技术时，要先在巷道的围岩上钻孔，我们将其叫做锚杆孔，而后在孔中安放锚杆，这样便能起到较好的围岩加固效果。
现今，我们在进行煤矿的巷道支护工作时频繁的使用这一技术，实际工作也表面，这一技术的支撑效果是非常好的，它的工作原理主要包括：（1）悬吊作用。
其实就是把锚杆可能会发生掉落的围岩悬挂在硬度较高的岩石上，在悬吊力的影响下减小围岩的重力作用，进而起到加固作用。
（2）减跨作用。
巷道内所设置的锚杆可以有效降低压力拱的高度以及跨
度。
（3）组合梁作用。
锚杆把组合板压紧之后，各层板梁结构便会产生一个整体，挤压力以及拉伸力也会因此而分散，最终便能使板梁的抗弯强度和承载力得到提高。
（4）围岩补强加固作用。
巷道深处围岩内的岩石是三向受力的，但巷道附近的岩石却是二向受力的，这会导致抗压强度的降低，所以围岩极易在巨大压力的作用下发生形变。
如果能使围岩维持在三向受力状态，就能有效的提高其强度。
4降低煤矿矿井支护的成本现今，煤炭行业研究的重点就是咋保证支护结构稳定性的基础上减少支护成本，若不考虑支护成本的降低，则会影响煤炭企业在行业内的竞争水平，制约煤炭企业的长远稳定发展。
所以，探究低成本的矿井支护方式对于煤炭企业的长远稳定发展有着非常重要的意义。
（1）扩大巷道断面的面积和缓冲面积，这样能降低维修工作的总量，降低维护成本和人工成本。
（2）要科学的确定巷道各点的受力。
通常要将主要受力点设置在两肩或两角，并注重提高支护总量，避免出现多余的锚杆加密和多打锚索的问题。
（3）科学的确定支护参数，应结合煤岩层的特征，在深入分析及模拟实验后，选择最合理的支护
参数。
比如，要深入分析巷道的顶板岩层地质状况和煤壁的硬度，并选择最为适宜的支护边距，这样能有效减少支护成本。
（4）要使用最适宜的支护设施，并非要一味的选用最好的支护设施。
完成评估工作后，便可以在一些区域使用自制加工帮锚杆和旧钢丝绳来取代支护设施，这能有效的缩减材料成本。
结语
总之，在煤矿生产过程中，必须不断的提高巷道支护工作的水平，只有这样才能保证煤矿的安全，促进生产效率的提高，并在保证工作质量的基础上有效的降低成本，促进煤矿企业实现经济效益的最大化。
参考文献
[1]康红普，王金华.煤巷锚杆支护理论与成套
技术
[M]. 北京：煤炭工业出版社，2007.。