钢铁行业润滑特点

烧结机润滑特点

烧结是将低含铁量的贫矿铁矿粉烧结成含富矿的块矿，作为生铁冶炼的原料。其生产过程是将精矿粉、熔剂、燃料等进行配料，混合造球，再经加热烧结成烧结矿后运往炼铁厂。

烧结机

烧结机润滑系统是由电机、蜗杆减速机、柱塞泵、储油器、电磁换向阀、底座和给油器组成的。

主要工况：

(1)烧结机是冶金行业铁矿粉高温生产设备，在高温无水环境下连续循环作业，由于热

传导作用，弹性滑道的最高温度可达到150℃以上能；

(2)烧结作业是通过高负压作业来实现的，抽吸负压达到-267KPa，而且与大气的压差日

益增大，一定的负压对金属表面润滑剂的存留有一定的影响；

(3)工作环境恶劣，在设备运转、物料的烧结及运输过程中有CO2、SO2等酸性气体产生，

该腐蚀气体会破坏润滑剂的性能。

主要润滑点：

弹性滑道·减速机·联轴器·电机轴承·开式齿轮

润滑要求：

(1)耐高温性。弹性滑道客观上要求润滑脂在150℃高温条件下具有一定的。

(2)良好的润滑性能。烧结机密封部位的摩擦运行特点要求润滑脂有一定的抵抗滑动摩

擦的能力。

(3)良好的泵送性。由于烧结设备较为庞大，其厂房一般为露天，润滑设备多采用集中

润滑，部分管线也暴露在大气下，主管线直径多为20~30mm左右，冬天难以保证所有管线得到补天浴日保护，所以要求润滑脂在低温下能在较长管道中易于泵送，润滑点能够较为容易地获得润滑剂，而不致于使系统压力超过报警压力，最后堵塞管路。

(4)一定的粘附能力。烧结机滑道润滑的五个主要目的是密封，这就要求润滑脂在一定

温度、一定负压、一定腐蚀气体的环境下能够保证较好的对金属表面的粘附作用。

烧结台车润滑

烧结台车润滑特点：

烧结机的矿是多种含铁、碳的矿粉在高温下燃烧化学反应后形成的。烧结矿在对台车(见下图所示)上的燃烧，风是由矿粉上方向下吸，从而形成了烧结台车的工作环境较为恶劣。工况特点：

温度较高，负荷重，存在腐蚀气体，粉尘大，运行环境恶劣。

润滑要求：

因此对润滑油品要求较高，主要采用耐高温、抗氧化、抗磨、机械稳定性好的极压锂基脂、聚脲润滑酯等润滑剂。

烧结台车

初轧机润滑

润滑特点

初轧机为可逆式轧机，轧钢时设备受到冲击、振动大，还伴随着高温、冷却水喷溅和铁质粉尘飞扬的环境影响，工况条件相当恶劣，这些都对设备润滑带来影响。

主要润滑点

主电机、主联轴器、人字齿轮座、轧辊轴承、机架辊、压下装置、推床、翻钢机等。主要润滑油品

重负荷齿轮油、复合锂基脂、重负荷蜗轮蜗杆油等。

初轧机

高炉泥炮润滑

润滑特点

高炉泥炮，是冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。主要有机械泥炮和液压泥炮等，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点。

工况特点

突出特点是热辐射严重，会有瞬间温度极高的现象，采用单体润滑主要润滑点

轴承、联轴器、减速机等

润滑要求

润滑油品抗高温性能非常好，且有热相变性等性能。

高炉泥炮

输送链润滑

∙•

润滑特点

链板机是用来输送炼铁高炉的熟料－－竖炉氧化球团的重要设备，其运行状况的好坏直接影响球团的生产。

工况特点

重载、冲击负荷大，粉尘污染重

主要润滑点

轴承、减速机等

主要润滑油品

轴承润滑油、齿轮油等。

∙成球机润滑

成球机润滑特点

成球机是预加水成球装备的配套产品，盘式成球机主要用于水泥工业，铜铁工业和复化肥工业，它是粉状物料成球的主要设备。其成球原理是安装在机架上的成球盘倾斜一定角度，以预定的转速、角度、旋向，经过预加水形成小球核或湿粉。该物料在转动的成球盘内受到重力、磨擦力、粘着力和离心力的作用沿着一定的轨道做滚动运动。

工况特点

重载、冲击负荷、粉尘重、水分、工作环境恶劣

主要润滑点

轴承、联轴器、减速机等

主要润滑油品

锂基润滑脂、机械油、齿轮油等。

成球机

环冷机润滑

环冷机润滑特点：

环冷机是烧结破碎后的主要工序，用于烧结矿的冷却。

工况特点：

高温、重载、粉尘污染重

主要润滑点：

电机轴承、减速机箱体、减速机轴承、主被动轮轴承、台车轮、支撑托辊、台车中心轴。

采用强制性循环润滑系统，油箱中的润滑油经过滤网进入主油泵，从主油泵出来的压力以高压安全阀(压力高速为0.59MPa)，小部分进入风机调节系统，大部分经过旋塞和低压安全阀(压力调整为0.20~0.25MPa)，经滤油器精滤、冷却器冷却后，由主油管分别供风机和电机两端的轴承及联轴器润滑，然后经回油管自然返回油箱。

环冷机

混料机润滑

混料机

工况特点：混料机属于重负荷低转速设备。它通过大齿圈和小齿轮啮合传输动力，两边有托辊支撑，转速约6~10r/min，负荷根据烧结面积不同而从80t到300t不等。并且烧结现场粉尘大，一般为露天使用，受气候影响较大，应用条件比较苛刻。

主要润滑点：托轮、挡轮·托轮轴承·减速机·电机轴承

混料机对润滑剂的要求：

(1)优良的极压性能。混料机承载负荷较大，且供脂方式特殊，一般为全损耗润滑系统，供油脂不充分，所以要加入油性剂和极压添加剂。

(2)较高的基础油粘度。由于齿面压力较大，并且托辊、托圈心脏大齿圈润滑需要润滑脂有较好的粘附性，所以要使摩擦副之间形成油膜，勘测的粘度必须合适。

(3)要加入极细的固体添加剂。加在润滑脂中的固体添加剂通过的传动，均匀地吸附于齿面上，形成紧固的固体润滑膜，起到油膜补强作用，使润滑脂在较低的转速、极高的负荷下也能很好地保护齿面。

(4)优良的低温泵送性能和可铺展性。由于混料机大部分为自动供脂，要求润滑脂在应用温度下都可以容易地输送到润滑表面，并且可以比较均匀地喷射于齿面，以达到理想的效果。

(5)优良防锈性能。由于混料机一般为露天使用，受风吹、雨淋影响，这就要求润滑脂的防护性能优良，保证设备在运行过程中不发生锈蚀。

翻车机润滑

翻车机系统是大型卸车设备，具有效率高，能力强的特点，在电厂、钢铁厂以及码头等大型料场中得到广泛应用。主要由压车梁、托车梁、机台、定位销和驱动装置及相应的电气、控制设备组成。

主要工况：

低速、重载、冲击负荷重、高粉尘、潮湿等恶劣工作环境。

主要润滑点：开式齿轮两侧轴承·齿轮联轴器·托轮轴承·滚动轴承·减速机·开式齿轮

主要润滑油品：

锂基脂、机械油、齿轮油等。