钢铁行业润滑特点

烧结机润滑特点
烧结是将低含铁量的贫矿铁矿粉烧结成含富矿的块矿，作为生铁冶炼的原料。

其生产过程是将精矿粉、熔剂、燃料等进行配料，混合造球，再经加热烧结成烧结矿后运往炼铁厂。

烧结机
烧结机润滑系统是由电机、蜗杆减速机、柱塞泵、储油器、电磁换向阀、底座和给油器组成的。

主要工况：
(1)烧结机是冶金行业铁矿粉高温生产设备，在高温无水环境下连续循环作业，由于热
传导作用，弹性滑道的最高温度可达到150℃以上能；
(2)烧结作业是通过高负压作业来实现的，抽吸负压达到-267KPa，而且与大气的压差日
益增大，一定的负压对金属表面润滑剂的存留有一定的影响；
(3)工作环境恶劣，在设备运转、物料的烧结及运输过程中有CO2、SO2等酸性气体产生，
该腐蚀气体会破坏润滑剂的性能。

主要润滑点：
弹性滑道·减速机·联轴器·电机轴承·开式齿轮
润滑要求：
(1)耐高温性。

弹性滑道客观上要求润滑脂在150℃高温条件下具有一定的。

(2)良好的润滑性能。

烧结机密封部位的摩擦运行特点要求润滑脂有一定的抵抗滑动摩
擦的能力。

(3)良好的泵送性。

由于烧结设备较为庞大，其厂房一般为露天，润滑设备多采用集中
润滑，部分管线也暴露在大气下，主管线直径多为20~30mm左右，冬天难以保证所有管线得到补天浴日保护，所以要求润滑脂在低温下能在较长管道中易于泵送，润滑点能够较为容易地获得润滑剂，而不致于使系统压力超过报警压力，最后堵塞管路。

(4)一定的粘附能力。

烧结机滑道润滑的五个主要目的是密封，这就要求润滑脂在一定
温度、一定负压、一定腐蚀气体的环境下能够保证较好的对金属表面的粘附作用。

烧结台车润滑
烧结台车润滑特点：
烧结机的矿是多种含铁、碳的矿粉在高温下燃烧化学反应后形成的。

烧结矿在对台车(见下图所示)上的燃烧，风是由矿粉上方向下吸，从而形成了烧结台车的工作环境较为恶劣。

工况特点：
温度较高，负荷重，存在腐蚀气体，粉尘大，运行环境恶劣。

润滑要求：
因此对润滑油品要求较高，主要采用耐高温、抗氧化、抗磨、机械稳定性好的极压锂基脂、聚脲润滑酯等润滑剂。

烧结台车
初轧机润滑
润滑特点
初轧机为可逆式轧机，轧钢时设备受到冲击、振动大，还伴随着高温、冷却水喷溅和铁质粉尘飞扬的环境影响，工况条件相当恶劣，这些都对设备润滑带来影响。

主要润滑点
主电机、主联轴器、人字齿轮座、轧辊轴承、机架辊、压下装置、推床、翻钢机等。

主要润滑油品
重负荷齿轮油、复合锂基脂、重负荷蜗轮蜗杆油等。

初轧机
高炉泥炮润滑
润滑特点
高炉泥炮，是冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。

主要有机械泥炮和液压泥炮等，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点。

工况特点
突出特点是热辐射严重，会有瞬间温度极高的现象，采用单体润滑主要润滑点
轴承、联轴器、减速机等
润滑要求
润滑油品抗高温性能非常好，且有热相变性等性能。

高炉泥炮
输送链润滑
∙•
润滑特点
链板机是用来输送炼铁高炉的熟料－－竖炉氧化球团的重要设备，其运行状况的好坏直接影响球团的生产。

工况特点
重载、冲击负荷大，粉尘污染重
主要润滑点
轴承、减速机等
主要润滑油品
轴承润滑油、齿轮油等。

∙成球机润滑
成球机润滑特点
成球机是预加水成球装备的配套产品，盘式成球机主要用于水泥工业，铜铁工业和复化肥工业，它是粉状物料成球的主要设备。

其成球原理是安装在机架上的成球盘倾斜一定角度，以预定的转速、角度、旋向，经过预加水形成小球核或湿粉。

该物料在转动的成球盘内受到重力、磨擦力、粘着力和离心力的作用沿着一定的轨道做滚动运动。

工况特点
重载、冲击负荷、粉尘重、水分、工作环境恶劣
主要润滑点
轴承、联轴器、减速机等
主要润滑油品
锂基润滑脂、机械油、齿轮油等。

成球机
环冷机润滑
环冷机润滑特点：
环冷机是烧结破碎后的主要工序，用于烧结矿的冷却。

工况特点：
高温、重载、粉尘污染重
主要润滑点：
电机轴承、减速机箱体、减速机轴承、主被动轮轴承、台车轮、支撑托辊、台车中心轴。

采用强制性循环润滑系统，油箱中的润滑油经过滤网进入主油泵，从主油泵出来的压力以高压安全阀(压力高速为0.59MPa)，小部分进入风机调节系统，大部分经过旋塞和低压安全阀(压力调整为0.20~0.25MPa)，经滤油器精滤、冷却器冷却后，由主油管分别供风机和电机两端的轴承及联轴器润滑，然后经回油管自然返回油箱。

环冷机
混料机润滑
混料机
工况特点：混料机属于重负荷低转速设备。

它通过大齿圈和小齿轮啮合传输动力，两边有托辊支撑，转速约6~10r/min，负荷根据烧结面积不同而从80t到300t不等。

并且烧结现场粉尘大，一般为露天使用，受气候影响较大，应用条件比较苛刻。

主要润滑点：托轮、挡轮·托轮轴承·减速机·电机轴承
混料机对润滑剂的要求：
(1)优良的极压性能。

混料机承载负荷较大，且供脂方式特殊，一般为全损耗润滑系统，供油脂不充分，所以要加入油性剂和极压添加剂。

(2)较高的基础油粘度。

由于齿面压力较大，并且托辊、托圈心脏大齿圈润滑需要润滑脂有较好的粘附性，所以要使摩擦副之间形成油膜，勘测的粘度必须合适。

(3)要加入极细的固体添加剂。

加在润滑脂中的固体添加剂通过的传动，均匀地吸附于齿面上，形成紧固的固体润滑膜，起到油膜补强作用，使润滑脂在较低的转速、极高的负荷下也能很好地保护齿面。

(4)优良的低温泵送性能和可铺展性。

由于混料机大部分为自动供脂，要求润滑脂在应用温度下都可以容易地输送到润滑表面，并且可以比较均匀地喷射于齿面，以达到理想的效果。

(5)优良防锈性能。

由于混料机一般为露天使用，受风吹、雨淋影响，这就要求润滑脂的防护性能优良，保证设备在运行过程中不发生锈蚀。

翻车机润滑
翻车机系统是大型卸车设备，具有效率高，能力强的特点，在电厂、钢铁厂以及码头等大型料场中得到广泛应用。

主要由压车梁、托车梁、机台、定位销和驱动装置及相应的电气、控制设备组成。

主要工况：
低速、重载、冲击负荷重、高粉尘、潮湿等恶劣工作环境。

主要润滑点：开式齿轮两侧轴承·齿轮联轴器·托轮轴承·滚动轴承·减速机·开式齿轮
主要润滑油品：
锂基脂、机械油、齿轮油等。

翻车机
重牛牵引机润滑
重牛牵引机是冶金行业焦化部分常见设备。

主要工况：负荷大、环境粉尘大
主要润滑点：轴承、联轴器·减速机
主要润滑油品：锂基润滑脂、机械油、齿轮油等。

钢铁行业润滑特点
钢铁行业润滑特点：
钢铁生产设备的主要特点：钢铁生产设备主要是指炼铁高炉设备、炼钢转炉设备、钢材轧制设备以及为这些设备相配套的辅助设备等。

这些设备多数都属于低速、重载运行、设备大而重，维修不便的主要工况特点就是自动化程度高、负荷重、温度高、速率范围宽（极低和高速）、设备尺寸大、环境条件恶劣、水气中、污染程度高等，因而设备的故障率高、维修频繁、机件失效快、消耗大。

钢铁生产设备的润滑要求：
因为钢铁设备的工况条件非常苛刻，因而对设备的润滑要求也就非常高，除料一般的要求外，还要求润滑剂具有以下的特别要求：
1、极强的润滑油膜强度:多数冶金设备在工作中，受到振(颤)动和冲击栽荷的作用；不利于润滑部位油膜建立与维持。

2、极强的防护性能：设备长期处在恶劣的工作环境中，粉尘大，用水作系统冷却介质的多，废油渣质多、腐蚀性气体( 或其他物质)多等，极易污染设备表面及润滑部位，润滑材料极易污染变质，会加快设备腐蚀磨损。

3、极好的抗水能力：于设备工作温度高，常以冷却水直接冷却润滑部位外交，易造成润滑材料的乳化变质，要求油-水分离性要好。

4、极好的泵送性能：由于设备结构大，润滑点多，人工加油加脂比较困难，因而多采用集中自动润滑系统。

5、杰出的抗污染性能：多数设备传动系统比较简单，且开式传动较多，润滑材料的抗污染能力和抗挤压性能要求高。