水库帷幕灌浆施工方法

水库帷幕灌浆施工方法

（1）防渗墙内预埋灌浆管

防渗墙内预埋灌浆管就是在防渗墙槽孔浇筑混凝土前将灌浆管下置到槽底，待浇筑成墙后即形成预留孔。但埋设灌浆管时必须固定牢靠，以防止浇筑混凝土时因外力而产生移位、弯曲或变形而造成废孔。预埋灌浆管施工主要采取了以下措施：

1）选用Φ120PVC 管，预埋管施工采用“导向架”施工工艺。

导向架采用Φ18钢筋制作，间距3m。

2）根据帷幕灌浆孔位（间距2.0m），布置埋管位置，Ⅰ序槽孔一般分布5 个，Ⅱ序槽孔一般7个。

3）混凝土防渗墙在浇筑混凝土时，要求几个导管均匀下料，混凝土面同步上升，最大限度内减少对帷幕灌浆导管的影响。

①设备配置

液压抓斗机械设备表

②人员安排

施工按三班倒制，冲抓成墙2台机组，计6个班。每班配备8人，共计48人，详见下表：

人员安排表

1.3.1帷幕灌浆

帷幕灌浆位于大坝坝顶中心线与防水渗墙施工轴线重合，长度630m(K0-030～K0+660)所有帷幕灌浆孔孔距均为2m。施工时先预埋帷幕灌浆管PVC120，本次帷幕灌浆钻孔共1150m，帷幕灌浆1150m。计划自2017年10月15日至2017年11月30日，共历时45天，日平均强度12m/天，计划共投入2台套钻孔灌浆设备以确保本分部工程的按时完工。

(1)引用的技术标准和规范

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T/58-2001；《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-1992；

《水工砼外加剂技术规程》DL/T5100-1999；

《水工砼试验规程》DL/T5144-2001；

《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81；

《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92；

《砼拌合用水标准》JGJ63-89。

(2)灌浆材料

每批采购的水泥、外加剂、掺和料等，均符合有关材料的质量标准，并附有生产厂家的质量说明书，每批材料的入库前均按规定进行检验验收，并将检验成果报监理工程师审批。

①水泥

根据施工图纸设计要求，选用塑性混凝土和灌浆用的水泥品种为高抗硫水泥。水泥标号不低于42.5R。水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%。灌浆用的水泥符合规定质量标准，不使用受潮结块的水泥。

②水

水库内水源丰富且水质好，灌浆用水直接自水库内抽取，但灌浆用水符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水温不高于40℃。

(3)钻孔灌浆设备及人员安排

①钻孔灌浆设备

钻机和钻头根据工程地质条件选用，钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头。灌浆塞具有良好的膨胀性能和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除。投入的主要机械设备详见下表。

帷幕灌浆施工机械设备表

②人员安排

施工按三班倒制，钻孔灌浆2台机组，计6个班。钻孔灌浆每班配备3人，计18人。另配备施工队长、专职电工和专职修理工各1人，共计21人，详见如下：

人员安排表

(4)施工程序

同排帷幕灌浆施工分三序孔进行，先进行Ⅰ序孔的施工，再进行Ⅱ、Ⅲ序孔的施工。帷幕灌浆方法根据现场监理工程师指定的方法或现场试验确定的方法进行。

①采用自下而上分段灌注的施工程序如下：

自下而上帷幕灌浆施工程序：放样布孔→钻孔→钻孔冲

洗→孔底段简易压水→自下而上逐段灌浆→封孔→质量检

查

②采用自上而下分段灌注的施工程序如下：

自上而下帷幕灌浆施工程序：放样布孔→孔段钻孔→孔

段冲洗→简易压水试验→孔段灌浆→待凝→下一孔段钻孔（重复各道工序至设计孔深）→封孔→质量检查

(5)施工测量放样

严格按设计图纸要求进行施工测量放样，首先采用全站

仪放出施工轴线，再采用钢卷尺在该轴线上丈量孔距，对钻

孔进行统一编号，并在孔位中心钉入木桩，固定孔位；再采

用水准仪测出各灌浆孔的孔口高程。详见孔位布置图。

2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

帷幕灌浆孔序布置图单位：mm

(6)钻孔灌浆工艺流程

(7)钻孔、冲洗和压水试验

①钻孔

以部分Ⅰ序孔为先导孔，先进行先导孔施工，边灌边试验，取得成功经验后，指导Ⅱ、Ⅲ序孔的施工。在开孔前通过用吊铅球的方法校正立轴，使其保持铅直，钻机安装做到正、平、稳固，每钻5m用测斜仪校正一次，始终控制孔斜在1%以内。开孔孔直径为Φ110mm。根据不同地层，采用不同的钻进工艺。坝体土层采用SH-30型钻机冲击钻进，