水泥搅拌桩监理细则42312
2024年水泥搅拌桩监理细则（三篇）
2024年水泥搅拌桩监理细则1、业主与承包人之间的《工程承包合同》2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-____)3、本工程的《招标文件》有关章节4、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-____)5、本工程设计文件及有关设计技术联系单6、被批准的开工报告(含施工组织设计)监理工作控制目标及控制要点(一)监理工作控制目标水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
(二)监理控制要点1、施工前的准备检查(1)施工场地搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物(包括石块、树跟和垃圾等)，清表至桩顶施工工作面标高，如遇明、暗浜部分，采用满足规范要求的粘性土或粉性土等细粒土分层填浜，不可采用改良土(石灰土或二灰)或粒料等粗粒土，压实度应不小于____%(重型)。
(2)测量放线①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护，监理在施工前进行复核。
②桩位根据桩的定位控制线定位，该线施工单位测放完毕后，总包先复测，监理后复核。
③测量报验手续：先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。
④规划红线必须由区(市)规划局签字认可。
(3)绘制水泥搅拌桩施工平面图施工单位应根据搅拌桩软基处理设计图、桩位布置图绘制水泥土搅拌桩施工平面图，并进行桩位编号，使施工图的桩号与实地桩号相符。
(4)开挖水泥土搅拌桩的施工沟槽，设桩的定位控制线及定位标志。
①施工单位根据设计修改通知单、桩位布置图及复核无误的轴线，在施工实地放测水泥土搅拌桩的施工轮廓线，作为开挖沟槽的界线。
②为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起，影响施工，应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽的深度按桩的幅数及桩长确定。
开挖沟槽的过程中，要求施工单位有专人负责进行现场指导，应把障碍物清除干净，以减少施工中处理障碍物的时间。
③根据水泥土搅拌桩施工平面图，在沟槽边设桩的定位控制线。
水泥搅拌桩工程监理实施细则范本（2篇）
水泥搅拌桩工程监理实施细则范本1.引言水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保水泥搅拌桩工程的质量，有效控制工程进度，提高工程效益，进行监理工作是非常必要的。
本文将就水泥搅拌桩工程监理实施细则进行详细介绍。
2.施工前监理要求2.1 施工图审查在施工前，监理人员应仔细审查水泥搅拌桩工程的施工图纸，确保施工方案合理可行，符合相关规范和标准。
2.2 材料验收监理人员应对水泥、砂浆、骨料等材料进行验收，检查其质量是否符合要求，并留取样品进行实验室测试。
2.3 设备检查监理人员应对施工设备进行检查，确保设备运行良好，满足施工要求，确保施工过程的安全和高效进行。
3.施工中监理要求3.1 地基处理在进行水泥搅拌桩施工前，监理人员应检查地基处理情况，确保地基稳定，具备承载能力。
3.2 施工工艺控制监理人员应监督施工人员按照规范和施工图纸进行施工，确保施工工艺符合要求，搅拌桩的质量满足设计要求。
3.3 动态监测在搅拌桩施工过程中，监理人员应对搅拌桩施工进度进行动态监测，及时发现和解决施工中的问题，确保工程进度的顺利进行。
3.4 质量检验监理人员应对每批搅拌桩进行抽样检测，以确保搅拌桩的质量符合设计要求。
3.5 施工记录监理人员应及时记录搅拌桩施工的情况，包括施工工艺、材料使用、工程进度等，以便后期进行工程验收和记录。
4.施工后监理要求4.1 验收测试搅拌桩施工完成后，监理人员应对搅拌桩进行验收测试，包括静力加载试验、钻孔检测等，以确保搅拌桩的质量符合要求。
4.2 现场清理监理人员应确保施工现场的清洁整齐，所有设备、材料应及时清理整理好，以便后期的使用和验收。
4.3 施工文件整理监理人员应整理搅拌桩施工的相关文件资料，包括施工图纸、报告等，以便后期的归档和查询。
5.安全监管要求5.1 安全教育培训监理人员应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，减少事故的发生。
5.2 安全设施检查监理人员应对施工现场的安全设施进行检查，包括施工围挡、安全标识等，确保施工现场的安全。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则水泥搅拌桩监理细则1. 概述1.1 目的1.2 合用范围1.3 定义1.4 参考文件2. 监理资格2.1 监理人员资质要求2.2 监理机构资质要求3. 施工前准备3.1 设计文件审查3.2 施工方案审查3.3 材料试验及验收3.4 设备检查4. 施工工艺控制4.1 搅拌桩施工工艺4.2 搅拌桩钢筋工艺4.3 搅拌桩与地基的连接工艺5. 施工现场管理5.1 施工场地布置5.2 施工设备管理5.3 施工人员管理5.4 施工记录与报告6. 质量检验与控制6.1 施工过程质量控制6.2 施工成果检验6.3 强度试验6.4 质量验收7. 安全管理7.1 安全措施7.2 施工场所安全7.3 施工人员安全7.4 事故处理8. 环境保护8.1 噪音防护8.2 空气污染控制8.3 土壤污染防治9. 施工期间质量问题处理9.1 质量问题的分类和等级 9.2 质量问题处理流程9.3 返工与修补10. 保留期管理10.1 搅拌桩保留期要求10.2 保留期监督11. 文档管理11.1 监理日志11.2 工程报告11.3 文件归档12. 其他事项12.1 审计12.2 法律责任12.3 技术交流与培训本文档所涉及附件如下：附件1：搅拌桩施工方案附件2：材料试验报告附件3：设备检查记录附件4：施工现场布置图附件5：施工记录表格附件6：质量检验报告附件7：事故处理记录附件8：安全巡检记录本文档所涉及的法律名词及注释：1. 搅拌桩：一种地基处理方法，通过混合水泥与土壤形成固结体，增加地基的承载能力。
2. 施工方案：详细描述搅拌桩施工的步骤、工艺和各项要求的文件。
3. 质量控制：在施工过程中，对搅拌桩工艺和成果进行监督和检验，以确保质量符合要求。
4. 强度试验：对搅拌桩进行荷载试验，评估其承载能力和稳定性。
5. 安全措施：在施工现场采取的措施，以保障工作人员的生命安全和财产安全。
6. 环境保护：在施工过程中采取的措施，预防和减少对环境的污染和破坏。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理实施细则一、施工准备阶段的监理内容1、审查施工技术方案认真审查承包人提交的施工技术方案，并提出审查意见，报备业主。
试桩后：（1）总监办组织项目部对工艺性试桩进行质量检测、评定；（2）承包人应根据工艺性试桩的检测结果编写施工组织设计，经总监办审查，提出书面审查意见后，审批同意后方可施工；（3）编写安全操作条例，落实安全措施，经总监理工程师审批后方可施工。
2、检查承包人的机械设备进场施工机械设备的型号、性能、数量必须满足合同要求和施工需要。
水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备。
严禁使用非定型产品、自行改装设备。
严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。
水泥搅拌桩施工设备分浆（湿）喷桩和粉喷桩两种。
具体要求如下：浆(湿)喷桩施工设备3、查承包人的质量保证体系进场人员必须具有水泥搅拌桩的施工与管理经验，人员数量也必须满足现场施工和管理工作的需要。
质保体系必须明确分工，责任到人，施工与管理人员必须服从监理人员的监督和指导。
4、审查承包人的外委试验单位资质及配合比试验为了经济、合理地确定水泥搅拌桩加固地基的技术参数，确定与地基土加固相适应的水泥品种、标号和掺入量，承包人在施工前都必须根据设计文件提供的地质资料，选取典型地段钻探取样，进行室内配合比试验，试验方法可参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）进行。
1）原材料①水泥宜选择购买信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的复合普通硅酸盐水泥。
配合比设计时所用水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致，水泥必须有出厂证明和产品合格证书，其试验项目包括：安定性、胶砂强度、凝结时间及细度经检验合格后用于配合比设计。
②试料土土样必须到现场钻取，在需要加固处理的软弱地基内，选择有代表性的土层，钻探取样采集必要数量的试料土。
试料土含水量必须在同一地层不同部位至少3处取样判定其物理及力学试验包括：天然含水量、天然容重、比重、液塑限、颗粒分析、有机质含量及无侧限抗压强度；③外掺剂严格按设计要求的外掺剂种类或按业主要求选用。
水泥土搅拌桩监理细则
水泥土搅拌桩监理细则一、引言水泥土搅拌桩作为一种常见的地基处理方法，被广泛应用于建筑工程中。
为了确保该工程的质量，监理工作起着关键作用。
本文就水泥土搅拌桩监理细则进行详细阐述，以便监理人员能够全面了解并有效执行。
二、监理人员资格要求1. 监理人员应具备相关专业背景，并持有相应的工程监理资格证书。
2. 监理人员应熟悉水泥土搅拌桩的施工工艺和相关规范要求，具备丰富的施工经验。
三、监理前准备工作1. 监理人员应仔细阅读招标文件，了解工程的技术要求和监理职责。
2. 在开工前，监理人员应与施工单位进行沟通，明确各自的责任和配合事项。
3. 监理人员应参与施工方案的设计和施工图的审查，并提出合理的意见和建议。
四、监理过程与要求1. 施工前a. 监理人员应检查施工准备工作的合理性和完备性，包括设备、施工场地、原材料等。
b. 监理人员应核实施工人员的资质证书，包括工程技术人员和施工人员。
c. 监理人员应参加施工方案的会审会议，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工过程a. 监理人员应随时到场检查并记录施工现场的情况，包括施工进度、施工工艺、安全措施等。
b. 监理人员应抽查原材料的质量，并对施工过程中的关键节点进行重点监控。
c. 监理人员应与施工单位保持密切沟通，及时解决出现的问题和矛盾，并提出具体改进建议。
3. 施工后a. 监理人员应参与工程的竣工验收工作，并按照规定对工程质量进行评定。
b. 监理人员应撰写监理报告，总结监理工作中的经验和教训，并提供改进建议。
五、监理记录与报告1. 监理人员应进行全面的监理记录，包括日志、检查表、抽样记录等，并保留相关的资料和证据。
2. 监理人员应及时向施工单位和建设单位汇报监理工作进展情况，并在必要时召开例会进行沟通。
3. 监理人员应按照规定编写监理报告，报告内容包括工程质量、安全情况、进度及相关问题等。
六、监理工作注意事项1. 监理人员应秉持公正、客观的原则，严格落实监理职责，不得有失职、渎职等行为。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则
是指在水泥搅拌桩工程施工过程中，监理人根据相关法规和技术规范，对工程施工的各个环节进行监督、检查和评估的具体规定和操作方法。
下面是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容：
1. 监理人员资质要求：监理人员应具备相关工程技术资格证书，并熟悉水泥搅拌桩工程的相关法规和技术规范。
2. 工程前期准备：监理人员应在工程施工前对施工单位的资质、施工方案、人员配备等进行审核，并与施工单位签订监理合同。
3. 施工过程监督：监理人员应对施工单位的施工人员进行培训和指导，确保施工人员具备必要的操作技能。
监理人员还应对施工现场进行巡视和检查，确保施工过程符合相关法规和技术规范。
4. 质量控制：监理人员应对施工单位的质量控制措施进行审核，并进行抽样检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
监理人员还应定期进行实地勘查和检测，对施工质量进行评估。
5. 安全监督：监理人员应对施工现场的安全措施进行检查和督促，确保施工过程中没有安全隐患。
如发现安全问题，监理人员应及时采取相应的措施，确保工人的人身安全。
6. 施工记录和报告：监理人员应详细记录施工过程中的情况，包括施工进度、质量、安全等方面的情况，并及时向施工单位和项目负责人报告。
以上是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容，具体实施细则还需要根据具体的工程情况进行详细制定。
水泥搅拌桩工程监理实施细则（三篇）
水泥搅拌桩工程监理实施细则是指对水泥搅拌桩工程进行监理的具体要求和流程。
下面是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一些内容：1. 施工前准备：- 对施工图纸进行审查，确保设计符合规范要求。
- 编制监理计划书，明确监理目标、任务和责任。
- 预先协调与其他相关单位的沟通和配合。
2. 施工过程监理：- 监督施工单位按照设计方案和施工规范进行工程施工。
- 检查施工人员的资质和证书，确保施工人员具备相应的专业技能。
- 监测施工现场的环境和安全情况，确保施工过程安全可控。
- 定期检查施工材料的质量和使用情况，遵守材料验收程序。
3. 质量控制监理：- 开展施工中的质量检验和测试，确保施工质量符合要求。
- 监督施工单位按照施工规范进行施工工序的验收。
- 记录施工过程中的关键节点和质量问题，并提出整改措施。
4. 进度管理监理：- 监督施工单位按照施工计划推进工程进度。
- 定期检查施工进度，并及时发现和解决工程中的延误问题。
- 监督施工单位按时提交进度报告和工程完成报告。
5. 竣工验收监理：- 与设计单位、施工单位和业主共同开展竣工验收工作。
- 对已完成的工程进行全面检查和测试，确保工程质量达到规定标准。
- 编制竣工验收报告，记录验收结果和问题，并提出整改意见。
6. 工程质量评定：- 对已竣工的工程进行质量评定和验收结果评定。
- 根据实际情况，给予施工单位相应的奖惩。
- 对监理工作进行总结和评价，为下一步工作提供经验和建议。
水泥搅拌桩工程监理实施细则的具体内容可以根据实际情况和相关工程规范进行调整和补充。
水泥搅拌桩工程监理实施细则（二）以下是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容。
具体细则可能会根据工程的不同而有所调整。
1.工程监理人员的资质要求：a.具备相应的工程监理资格证书；b.具备相关工程经验和知识；c.熟悉水泥搅拌桩施工工艺和规范；2.工程监理人员职责：a.监督施工单位按照设计文件和施工图纸进行施工；b.监督施工单位按照工程质量标准和施工规范进行施工；c.检查施工现场的安全措施和防护措施的落实情况；d.记录施工过程中的质量问题和安全问题，并及时上报给建设单位和施工单位；e.参与施工单位的质量和安全教育培训；f.协助建设单位进行工程验收和结算；3.施工过程的监理要点：a.施工前，监理人员应对施工人员进行技术交底，确保施工人员对施工过程和标准有清晰的了解；b.监理人员应定期巡视施工现场，并对施工质量进行抽样检验；c.监理人员应关注施工现场的安全措施和环境保护措施的执行情况；d.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题和安全问题，并与施工单位协商解决措施；e.监理人员应参与工程的质量验收，并提供意见和建议；f.监理人员应按照合同约定对工程进度和质量进行监督，并向建设单位提供监理报告；g.监理人员应定期组织施工单位的质量和安全教育培训；4.监理文件和记录：a.监理人员应编制施工日志，记录每天的施工情况和问题；b.监理人员应编制监理报告，定期向建设单位汇报工程质量和安全情况；c.监理人员应保留工程的相关文件和记录，供建设单位和法律机构查阅；以上是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容，具体的细则还需要根据工程的实际情况和合同约定进行制定和实施。
水泥搅拌桩监理实施标准细则
1.合用范畴：本细则合用于卓歧路（延伸段）市政工程软土地基深层搅拌桩施工及其验收旳监督和管理。
2.编制根据：2.1《建筑地基解决技术规范》JGJ79—；2.2《岩土工程勘察规范》GB50021—；2.3《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—；2.4《软土地基深层搅拌桩复合地基设计》；3.深层水泥搅拌桩工程旳特点及质量目旳深层水泥搅拌桩，合用于正常固结旳淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水旳松散砂土等地基。
加固深度一般不小于5.0m。
在施工措施上，按其喷射加固材料旳状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。
根据场地工程地质条件和上部构造荷载规定及水泥土桩旳受力状态，深层搅拌桩形成旳水泥土加固体，可作为竖向承载旳复合地基；大体积水泥稳定土等。
深层搅拌加固体旳形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。
其中，柱状加固体形式多用于软土加固旳复合地基；壁状、格栅状加固体形式，重要作为深基坑开挖旳围护档墙、防渗帷幕；块状加固体形式，多用于上部构造单位面积荷载大，不均匀沉降控制严格旳构筑物地基。
但是，不管那种加固体形式，深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。
深层搅拌桩加固工程可以达到设计规定旳质量等极（合格）目旳。
4．施工工艺及监理工作流程见（流程图）图1：、合格合格合格图15．准备阶段旳监控要点5.1熟悉合同文献、设计文献、岩土工程勘察报告及有关旳规范、规程和技术资料等。
组织或协助业主方组织召开图纸会审会议和技术交底会议，并做好会议记录，编写会议纪要。
5.2审批承包单位报送旳《深层搅拌桩施工组织设计》及《施工组织设计（方案）报审表》，审查工程进度筹划和技术措施，合格者签返《施工组织设计（方案）报审表》批准实行；若不合格，则退回《深层搅拌桩施工组织设计》和《施工组织设计（方案）报审表》，规定承包单位进行修改，之后重新报审。
水泥搅拌桩监理细则范文（二篇）
水泥搅拌桩监理细则范文监理细则之一：水泥搅拌桩施工前期准备1、监理人员要熟悉工程设计文件，包括水泥搅拌桩的布置、尺寸、标高等信息，确保了解工程的要求和技术规范。
2、监理人员要核对施工单位提供的原材料检验报告，确保水泥、骨料等原材料符合设计要求。
3、监理人员要查验搅拌桩机械设备的厂家合格证明和设备运行情况，并要求施工单位提供搅拌桩机具备的操作证书。
4、监理人员要检查施工单位的施工组织设计，包括施工工序、施工顺序、施工方法等，确保施工符合工程施工技术规范的要求。
5、监理人员要参与与施工单位的协调会议，确定工程的施工进度计划，并监督施工单位按计划进行施工。
监理细则之二：水泥搅拌桩施工过程监控1、监理人员要对水泥搅拌桩机械设备进行日常巡查，确保设备运行正常，不存在故障隐患。
2、监理人员要随时监督施工单位进行原材料的调配，包括水泥、骨料、配合比等，确保原材料的质量符合设计要求。
3、监理人员要对水泥搅拌桩机进行检测，包括流量、速度、压力等指标的监测，确保搅拌桩施工过程中设备运行稳定。
4、监理人员要对水泥搅拌桩施工现场进行现场巡查，了解现场施工进展情况，指导施工单位进行施工，并及时发现和解决施工中的问题。
5、监理人员要对施工单位进行质量检查，包括水泥搅拌桩的尺寸、标高、质量等方面的监测，确保搅拌桩施工质量符合设计要求。
监理细则之三：水泥搅拌桩施工质量控制1、监理人员要对水泥搅拌桩的施工工序进行质量检查，包括搅拌桩钻孔、注入水泥砂浆等工序的质量控制，确保施工质量符合要求。
2、监理人员要抽取水泥搅拌桩的样品进行强度试验，确保水泥搅拌桩的强度符合设计要求。
3、监理人员要对水泥搅拌桩的尺寸进行检测，包括直径、长度、标高等方面的测量，确保尺寸符合设计要求。
4、监理人员要检查水泥搅拌桩的外观质量，包括平整度、外观裂缝等方面的检查，确保外观质量达到设计要求。
5、监理人员要参与施工单位和相关检测机构的检测，确认水泥搅拌桩的质量和强度满足设计要求。
水泥搅拌桩施工监理细则
水泥搅拌桩监理细则一、水泥搅拌桩地基的施工工艺过程水泥搅拌桩施工工艺包括浆液配制和深层搅拌桩施工工艺两部分。
1、浆液配制：水泥系深层搅拌桩的浆液，最好采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥，若用低等级水泥时，应进行配比试验，证实达到设计要求时方可应用，水泥质量必须可靠。
水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0.45~0.5，袋装水泥要抽检，加入的水应有定量容器，使用砂浆搅拌机制浆时，每次搅拌不宜少于3min。
为改善水泥和易性，以提高水泥土的强度和耐久性，在制作水泥浆液时，可掺入适量的外加剂。
如用石膏作外加剂时，一般为水泥质量的1%~2%。
三乙醇胺是一种早强剂，可增加搅拌桩的早期强度。
木质素黄酸钙主要起减水作用，能增加水泥浆的稠度，有利于泵送，一般掺入量为水泥用量的0.2%。
制备好的水泥浆不得停置时间过长，超过2h应降低强度使用。
浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。
2、深层搅拌桩施工流程：桩机就位—钻进喷浆到底—提升搅拌—重复碰射搅拌—成桩完毕。
在施工中，有时在钻进贯入时喷浆，也有在提升时喷浆，何时喷浆最佳须根据地层的软硬情况和搅拌头的工艺特点而定。
同理，重复搅拌过程中是否喷浆，亦应根据地基土的力学指标要求灵活掌握；（1）桩机就位。
利用起重机或开动绞车移动深层搅拌机到达指定桩位对中。
为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于10cm，导向架和搅拌轴应于地面垂直，垂直度的偏离不应超过1.5%。
（2）喷浆成桩。
开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动即机向下旋转钻进喷浆成桩并连续喷入水泥浆液，钻进速度应为1m/min，转速60r/min左右，喷浆压力控制在1.0—1.4mpa，喷浆量控制在30L/min，钻进成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆0.5min，再反转匀速提升，深度误差不得大于5.0cm。
（3）提升搅拌头自桩底反转匀速提升，直到地面。
搅拌头如被软粘土包裹时，应及时清除。
（4）重复钻进搅拌按上述（2）操作要求进行，如喷浆量达到设计要求时，只需复搅，不再送浆。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则
是指在水泥搅拌桩施工过程中，监理人员需要遵循的监管规则和操作细则。
下面是水泥搅拌桩监理细则的一些主要内容：
1. 施工前准备：
- 检查施工现场是否清理干净，无杂物和障碍物；
- 检查施工设备的完好性和工作状态，确保其符合施工要求；
- 检查材料的质量和数量，确保满足施工需求；
- 检查施工图纸和设计文件，了解搅拌桩的位置、尺寸和技术要求。
2. 施工过程监督：
- 监督施工现场的安全生产，确保施工人员遵守安全规范；
- 监督施工设备的操作，确保其按照规范进行工作；
- 监督搅拌桩的施工过程，包括测量桩身的垂直度和直径、控制搅拌深度和压力等；
- 监督水泥浆的配制和注入过程，确保水泥浆的质量和配比符合规范要求。
3. 质量控制：
- 检查水泥桩的质量，包括桩身的强度、密实度和形状等；
- 检查水泥浆的质量，包括浆液的柔性和流动性等；
- 检查固化水泥桩的质量，包括桩身的裂缝、变形和表面平整度等。
4. 施工记录和报告：
- 记录水泥搅拌桩的施工过程和质量数据，包括施工日期、施工人员、材料使用情况、施工设备的工作状态和施工参数等；
- 撰写施工日志和监理报告，包括对施工过程的评价和质量控制的结果，并提出处理意见和改进措施。
5. 与相关人员的沟通和协调：
- 与施工人员、设计师和业主进行沟通，并解答各方提出的问题和要求；
- 协调施工人员和供应商，确保施工进度和质量的要求得到满足；
- 与监理单位进行定期或不定期的工作交流和会商，讨论施工问题和解决方案。
以上是水泥搅拌桩监理细则的一些主要内容，监理人员应按照这些规定进行监管和操作，确保施工质量和进度的要求得到满足。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则水泥搅拌桩工程是一种常见的地基处理工艺，具有强度高、施工速度快等优点。
为了确保工程质量，减少安全风险，需要进行监理。
水泥搅拌桩工程监理实施细则是监理人员在实施监理时要遵守的规定和流程。
下面将详细介绍水泥搅拌桩工程监理实施细则。
一、监理人员的资质要求1. 监理人员应具有相应的工程监理资格证书，并熟悉水泥搅拌桩工程的相关规范和技术要求。
2. 监理人员应具备良好的工程管理和协调能力，能够独立组织和协调监理工作。
3. 监理人员应具备一定的专业知识和实践经验，能够对工程质量进行有效监督和控制。
二、监理前的准备工作1. 监理人员应在工程动工前到达现场，与施工单位进行沟通，熟悉施工图纸、设计文件和施工方案等。
2. 监理人员应对施工单位的资质、技术人员和施工现场进行审核，确保施工单位具备相应的资质和施工条件。
3. 监理人员应组织开展工程前期勘察和测量工作，对原地基情况进行调查和评估。
三、监理过程中的责任和任务1. 监理人员应进行日常巡查和检查，对施工现场的安全、环保和质量等方面进行监督和检查。
2. 监理人员应审核施工单位提交的施工方案、施工进度计划和材料质量报告等文件，确保施工按照规定进行。
3. 监理人员应参加施工单位的施工协调会议，并提出相应的意见和建议，协助解决施工中的问题。
4. 监理人员应定期向业主和相关部门报告工程进度、质量和安全等情况，并及时提出整改意见。
四、监理工作的记录和报告1. 监理人员应及时记录和整理施工现场的巡查记录、照片和资料，形成监理日志和报告，用于后期工程验收和备案。
2. 监理人员应按照规定编制阶段性的监理报告，对施工过程中的质量问题和安全风险进行详细描述和分析，并提出改进措施。
3. 监理人员应定期组织工程验收和竣工验收，对工程质量进行评估和批准，并编制相应的监理报告。
五、监理工作的查验和评定1. 监理人员应配合主管部门对工程质量进行检验和评定，确保工程符合相关规范和技术要求。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则编制：审核：日期：水泥搅拌桩监理实施细则一、工程概况本工程全线均为沿海滩涂软基路段，依据填土高度、软土厚度及使用功能不同，地基处理按排水固结法和复合地基法两种处理形式相结合进行软土路基设计：一般路段采纳真空堆载联合预压处理；箱涵地段采纳水泥搅拌桩处理。
二、水泥搅拌桩质量监理工作的主要内容水泥搅拌桩施工监理的主要工作以下按施工打算阶段和施工阶段两局部分别表达。
〔一〕施工打算阶段1、开工前打算⑴熟悉设计文件。
特别是要理解设计意图，明确搅拌桩处理宽度和处理深度。
⑵确认前道工序〔通常是原地面清表〕已完成且经现场监理验收。
搜集清表后原地面横断面测量资料，确定路堤坡脚距中桩距离的计算方法。
⑶复核、批准逐桩横断面的施工处理宽度计算书和各处理路段的桩位安排图。
⑷完成搅拌桩施工分项工程开工申请的审查和批准。
2、施工放样资料的复核、审批。
⑴复核搅拌桩处理路段各横断面中线桩、边桩或方向桩的放样坐标计算。
⑵审批利用已批准的操纵网进行中线桩、边桩或方向桩放样的方法。
⑶审批承包人依据桩位安排图进行桩位施工放样的放样方法。
3、机械设备核查⑴进场搅拌桩机机械〔包含发电机〕型号和数量应与招标文件中规定的一致。
一般应使用配有水泥用量电子计量系统和计算机施工操纵设备的搅拌桩机械，以便能记录打印出钻进施工参数和每根桩每延米桩长实际喷浆量的施工记录资料。
⑵水泥用量的电子计量系统和计算机施工操纵设备须经过国家计量鉴定部门的鉴定，并逐机获得鉴定证书，关键设备上计量部门的签封应完整。
⑶搅拌桩必须在作业期间能保持良好的工作状态，铭牌清楚。
动力系统要可靠平安，要有应急系统。
⑷建立进场搅拌桩机施工许可证审批制度，对检查检验合格的机组进行编号、挂牌。
4、原材料与成桩试验检测⑴进场材料。
1)搅拌桩用水泥应采纳设计要求425号一般硅酸盐水泥或招标文件中规定的种类。
作为外购材料，应对生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量以及产品质量。
水泥搅拌桩细则监理实施细则
水泥搅拌桩细则监理实施细则一、前期准备1.确认设计文件和技术要求的准确性，与设计人员进行沟通交流，理解设计意图和要求。
2.对施工现场进行勘察，确定周围环境、地形、地貌以及地下障碍物等情况。
3.检查施工设备的完好性和合理性，确保设备的安全运行。
二、施工方案审核1.审核施工方案和工艺流程，包括搅拌桩的位置、尺寸、布置、间距等。
2.审核设备使用计划，包括搅拌机和钻机的型号、规格、数量、工作条件等。
3.检查施工安全措施，包括防护设备、消防设施、通风设备等。
三、施工过程监督1.监督施工现场的布置和标识，确保施工区域和非施工人员的安全。
2.监督搅拌机的操作和维护，包括搅拌桶的旋转速度、搅拌时间、搅拌深度等参数的控制。
3.监督钻机的操作和维护，包括钻杆的下压力、回旋速度、进给速度等参数的控制。
4.监督水泥浆的配制和使用，包括水泥和水的比例、搅拌时间、搅拌方式等。
5.监督搅拌桩的形成和施工质量，包括桩的直径、长度、强度、质量等。
6.监督施工记录的填写和保存，包括施工日志、检测报告、验收记录等。
四、施工质量验收1.进行工程量的计量和测量，包括搅拌桩的数量、长度、直径等。
2.进行施工质量的检测和评估，包括桩的强度、质量、平整度等。
3.进行施工质量的验收和评定，根据设计要求和规范进行评估。
4.编制施工质量报告，包括施工情况、质量评定、建议和意见等。
五、施工安全监察1.监督施工现场的安全状况，包括各项防护设备和安全措施的使用情况。
2.监督施工人员的安全行为，包括操作规范、安全意识、个人防护等。
3.监督施工设备的安全运行，包括设备的维护保养、操纵操作等。
4.检查施工现场的安全隐患，及时提出纠正措施，并督促实施。
六、问题处理及记录1.及时发现施工中的问题，包括设备故障、操作失误、质量不合格等。
2.协调解决施工中的纠纷和矛盾，包括施工人员、管理人员和业主之间的问题。
3.进行施工过程和问题的记录，包括日常巡查记录、问题处理记录等。
水泥搅拌桩施工监理细则
水泥搅拌桩监理细则一、水泥搅拌桩地基的施工工艺过程水泥搅拌桩施工工艺包括浆液配制和深层搅拌桩施工工艺两部分。
1、浆液配制：水泥系深层搅拌桩的浆液，最好采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥，若用低等级水泥时，应进行配比试验，证实达到设计要求时方可应用，水泥质量必须可靠。
水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0.45~0.5，袋装水泥要抽检，加入的水应有定量容器，使用砂浆搅拌机制浆时，每次搅拌不宜少于3min。
为改善水泥和易性，以提高水泥土的强度和耐久性，在制作水泥浆液时，可掺入适量的外加剂。
如用石膏作外加剂时，一般为水泥质量的1%~2%。
三乙醇胺是一种早强剂，可增加搅拌桩的早期强度。
木质素黄酸钙主要起减水作用，能增加水泥浆的稠度，有利于泵送，一般掺入量为水泥用量的0.2%。
制备好的水泥浆不得停置时间过长，超过2h应降低强度使用。
浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。
2、深层搅拌桩施工流程：桩机就位—钻进喷浆到底—提升搅拌—重复碰射搅拌—成桩完毕。
在施工中，有时在钻进贯入时喷浆，也有在提升时喷浆，何时喷浆最佳须根据地层的软硬情况和搅拌头的工艺特点而定。
同理，重复搅拌过程中是否喷浆，亦应根据地基土的力学指标要求灵活掌握；（1）桩机就位。
利用起重机或开动绞车移动深层搅拌机到达指定桩位对中。
为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于10cm，导向架和搅拌轴应于地面垂直，垂直度的偏离不应超过1.5%。
（2）喷浆成桩。
开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动即机向下旋转钻进喷浆成桩并连续喷入水泥浆液，钻进速度应为1m/min，转速60r/min左右，喷浆压力控制在1.0—1.4mpa，喷浆量控制在30L/min，钻进成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆0.5min，再反转匀速提升，深度误差不得大于5.0cm。
（3）提升搅拌头自桩底反转匀速提升，直到地面。
搅拌头如被软粘土包裹时，应及时清除。
（4）重复钻进搅拌按上述（2）操作要求进行，如喷浆量达到设计要求时，只需复搅，不再送浆。
双轴水泥搅拌桩监理实施细则
双轴水泥搅拌桩监理实施细则1.监理前准备（1）熟悉水泥搅拌桩相关设计、规范和施工工艺。
（2）根据设计要求，制定监理计划和监理方案。
（3）与施工单位进行沟通，明确双方责任和工作要求。
2.材料检查（1）检查水泥、石子、砂等原材料的质量，并取样送检。
按照规范要求，检测其物理性质和化学成分。
（2）检查搅拌机、钢筋、桩机等设备的质量和性能。
3.现场施工监管（1）检查施工现场的平整度和排水情况，确保施工条件满足要求。
（2）检查基坑开挖是否符合设计要求，并监督施工单位采取支护措施。
（3）监督搅拌机的操作和搅拌过程中的水泥、水、石子和砂的配比情况，确保配合比达到设计要求。
（4）监督现浇混凝土桩的浇筑工艺和施工过程，控制混凝土的坍落度、浇筑速度和养护时间。
（5）检测混凝土强度，保证桩的质量和承载力满足设计要求。
4.质量验收（1）根据设计要求和监理计划，进行质量验收。
（2）对搅拌桩的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度等进行检查，确保施工质量。
（3）对桩基进行静载测试，评估桩的承载力。
（4）记录测试结果，编写监理报告，提出评价和建议。
5.施工安全监管（1）对施工现场的安全生产状况进行监督和检查，确保施工过程安全。
（2）督促施工单位进行岗位培训，提高施工人员的安全意识。
（3）随时报告发现的安全隐患，并协助施工单位采取措施进行整改。
通过以上的实施细则，可以有效地提高双轴水泥搅拌桩的施工质量和安全性。
监理人员应严格按照规范要求进行监督和管理，及时发现和解决施工中的问题，确保工程顺利进行。
水泥搅拌桩监理控制细则__三轴搅拌桩控制要点[1]
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三轴水泥搅拌桩止水帷幕监理现场控制办法（试行）第一章总则一、为有效确保双龙街立交工程NZ-SL- D2标地道工程止水帷幕施工质量，使施工监理工作标准化、规范化、程序化，根据相关工程建设文件、法律、规范及合同，结合本工程实际情况，特制定本监理现场控制细则。
二、施工监理工作全过程贯彻“严格监理、优质服务、科学公正、廉洁自律”的监理方针。
三、本监理细则是本监理机构及人员，依法开展施工监理工作，规范监理人员监理现场控制办法。
四、本现场控制办法适用于南京南站双龙街立交工程D2标止水帷幕施工监理工作。
五、随着工程进展，当实际情况或变更设计有着重大变化，确需调整施工工艺时，驻地办将及时组织修订完善。
第二章现场控制重点一、施工工艺成桩方法现场施工止水帷幕采用三轴搅拌桩，为了确保止水帷幕状体的连续性和接头的施工质量，达到设计要求，现场三轴搅拌桩采取套打一孔的成桩方法，见下图：二、测量控制方法现场测量放线根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标)，利用测量仪器精准放样出桩位中心线，监理对坐标数据复核，并引测护桩加强保护。
三、现场文明施工三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量置换土，为保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
用0.4m3的挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，根据本工程搅拌桩直径，槽宽约1.0m，深度0.6~1.0m。
遇到地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如果产生过大的空洞，需回填压实，重新开挖沟槽，。
开挖沟槽余土应及时处理，保证正常施工，并达到文明施工工地的要求，监理在施工过程中加强控制，确保现场的文明施工。
四、监理复测设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不得大于设计要求。
本工程使用的三轴搅拌机桩径为650mm，因为采用套打一孔的工艺（两轴中心距离为90cm），在移机过程中现场采用绳索每隔90cm系上黄色标记，在钻机两侧设有90cm的测锤，设专人指挥桩机移位对中，确保搅拌机每次都准确定位。
水泥搅拌桩监理细则
XX工程水泥搅拌桩监理实施细则编制：审核：XX监理有限公司二〇一八年一月目录一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯02二、工程特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯03三、监理工作依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯03四、监理工作流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯04五、监理工作控制要点及目标值⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯09六、监理工作方法及措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯09七、安全文明施工监理要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12一、工程概况拟建的 XX本工程设有 AO生化池、二沉池 , 深度处理提升泵房、废水池、磁混凝澄清池、反销化滤池、反冲洗车间、接触消毒池、尾水提升泵房、粗格栅进水提升泵房、细格栅曝气沉砂池、污泥浓缩池及污泥提升泵房等构( 建 ) 筑物。
本工程分成四部分进行支护 :AOO生化池、二沉池合并开挖基坑 (1 号基坑 ) ，开挖深度为 5.50~6.30m;深度处理提升泵房、废水池、磁混凝澄清池、反销化滤池、反冲洗车间、接触消毒池、尾水提升泵房合并开挖基坑 (2 号基坑 ), 开挖深度为 3.10~7.30m。
1、2 号基坑采用 SMW工法 +钢管内支撑的支护形式。
二、工程特点场地原始地貌为海湾滩涂, 后经人工回填改造形成现有场地, 整体地势较为平坦、开阔，根据地勘报告 , 场地内主要由杂填土、素填土、淤泥质土、粉质粘土、粗砂、残积砂质粘性土、辉绿岩残积粘性土、全风化花岗岩、全风化辉绿岩、强风化花岗岩、强风化辉绿岩、中风化花岗岩、中风化辉绿岩组成。
根据本工程的岩土特性和工程特点， 1、2 号基坑采用水泥搅拌桩加固处理，桩径φ850＠600，水泥采用 P.C42.5 复合硅酸盐水泥，水灰比 1.5~2.0 ：1，搅拌桩作为支护桩墙时水灰比取高值，作为被动区时水灰比取低值。
水泥搅拌桩的水泥掺入量不小于 25%，水泥土 28 天的无侧限抗压强度≥ 1.5MPA，施工过程中泵送压力大于 0.3MPA，且要求泵送流量恒定。
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XX工程水泥搅拌桩监理实施细则编制：审核：XX监理有限公司二〇一八年一月目录一、工程概况 (02)二、工程特点 (03)三、监理工作依据 (03)四、监理工作流程 (04)五、监理工作控制要点及目标值 (09)六、监理工作方法及措施 (09)七、安全文明施工监理要点 (12)一、工程概况拟建的XX本工程设有AO生化池、二沉池,深度处理提升泵房、废水池、磁混凝澄清池、反销化滤池、反冲洗车间、接触消毒池、尾水提升泵房、粗格栅进水提升泵房、细格栅曝气沉砂池、污泥浓缩池及污泥提升泵房等构(建)筑物。
本工程分成四部分进行支护:AOO生化池、二沉池合并开挖基坑(1号基坑)，开挖深度为5.50~6.30m; 深度处理提升泵房、废水池、磁混凝澄清池、反销化滤池、反冲洗车间、接触消毒池、尾水提升泵房合并开挖基坑(2号基坑),开挖深度为3.10~7.30m。
1、2号基坑采用SMW工法+钢管内支撑的支护形式。
二、工程特点场地原始地貌为海湾滩涂,后经人工回填改造形成现有场地,整体地势较为平坦、开阔，根据地勘报告,场地内主要由杂填土、素填土、淤泥质土、粉质粘土、粗砂、残积砂质粘性土、辉绿岩残积粘性土、全风化花岗岩、全风化辉绿岩、强风化花岗岩、强风化辉绿岩、中风化花岗岩、中风化辉绿岩组成。
根据本工程的岩土特性和工程特点，1、2号基坑采用水泥搅拌桩加固处理，桩径φ850＠600，水泥采用P.C42.5复合硅酸盐水泥，水灰比1.5~2.0：1，搅拌桩作为支护桩墙时水灰比取高值，作为被动区时水灰比取低值。
水泥搅拌桩的水泥掺入量不小于25%，水泥土28天的无侧限抗压强度≥1.5MPA，施工过程中泵送压力大于0.3MPA，且要求泵送流量恒定。
三、监理工作依据1、《建设工程监理规范》（GB50319－2014）；2、已签订的《委托监理合同》；3、已签订的《工程承包合同》；4、经审查批准的《施工图纸》和《设计技术文件》；5、经审查批准的《监理规划》；6、经审查批准的《开工报告》（含施工组织设计）；7、《杏林污水处理厂三期工程岩土工程勘察报告》8、《工程测量规范》；10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）；11、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2－2008）。
四、监理工作流程1、水泥搅拌桩施工监理工作流程2、施工准备质量控制流程3、分部分项工程签认基本程序4、进度控制流程5、工程计量流程6、隐蔽工程验收程序7、设计变更基本程序框图五、监理工作控制目标及控制要点1、监理工作控制目标水泥搅拌桩施工无质量事故，无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
2、监理工作控制要点（1）检查施工场地、回填地面高程、桩位的放样；（2）水泥的质量检测、水灰比的控制、水泥含量控制、泥浆的搅拌质量；（3）施工机械的平稳、钻机平面水平、钻杆的对中；（4）钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程控制；（5）钻孔深度、喷浆深度与复喷、补喷；（6）每根搅拌桩水泥浆用量的总量检查。
六、监理工作方法及措施1、施工准备阶段（1）、施工前的准备检查1）施工场地。
搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物（包括石块、草跟和垃圾等），准确地进行桩位放样，场地低洼或水塘地段应按设计要求清淤后填筑石屑至清表后地面标高，并进行预压整平后，即可进行钻机定位施工。
2）水泥搅拌桩施工机械应配备有自动计量装置，可电脑记录并打印喷浆量。
3）桩位放样。
依据设计图纸审核承包人的桩位放样复核记录，并进行现场抽验，抽检频率20%～25%，要求桩位定位平面偏差符合设计要求。
4）检查进场的P.O 42.5号水泥，按进场批次进行试验，原材料试验均委托检测公司进行，水泥要有出厂检验报告和委托试验报告。
严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
搅拌用水应符合《混凝土拌合用水标准》，严禁使用海水。
（2）、审批开工报告审批开工报告监理应从以下几方面着手工作：1）水泥质量检查（附：材料的试验报告等。
）2）督促承包人按设计要求进行试桩，验证水泥掺量的正确性，并进行技术总结，以此指导搅拌桩施工。
3）审查施工组织设计、施工技术方案。
重点是质量检验体系；施工过程中质量保证措施，成桩后的质量检验。
4）检查承包人、材料、机具准备情况（依据可行的施工组织设计）。
现场监理对以上几方面检查认为符合要求时，签署意见报总监理工程师审批，否则要求承包人整改，直至符合要求为止。
总监理工程师接到承包人提交的开工申请报告后，经审查符合要求后进行批准。
2、施工阶段（1）、施工机具的安装施工机械就位要平稳，钻机平面要水平，钻杆要对中，偏差不得大于5cm，钻杆导向架要垂直，垂直度偏差要小于1%。
（2）、水泥浆的配置严格按最佳水灰比进行配料，用砂浆搅拌机拌和，每次搅拌不得少于3分钟。
水灰比符合设计要求为小于0.55（具体根据试桩的参数确定），使水泥浆充分搅拌均匀。
制作好的水泥浆，放入罐（池）中，指定有专人进行搅拌，确保水泥浆稠度均匀，放入量不得少于每根桩设计用量。
（3）、水泥搅拌桩的施工操作1）督促施工人员在钻机的钻杆上依据设计桩长做明显标志，以便现场施工人员及检查人员准确掌握钻孔深度，避免下钻深度不足；2）钻头下钻前应进行试喷，确认能够正常喷浆时方可下钻，待下到设计深度时，方可开始喷浆，首先，应在桩底连续喷浆30秒左右，然后方可匀速提升喷浆，提升时压浆泵的压力为0.4～0.6Mpa，提升至离设计桩顶面50cm处，停止喷浆，然后重复搅拌下沉到底，重复喷浆搅拌提升。
钻进、提升速度应控制在0.5～1.0m/min，喷浆压力和钻杆升降速度应互补同步，确保整桩搅拌均匀。
桩顶高出设计桩顶面的50cm；3）桩机操作者与拌浆人员要保持密切联系，保证机械搅拌喷浆时连续供浆，不得中断，严禁在尚未喷浆的情况下进行搅拌提升。
供浆因故暂停时，应立即通知操作着，为防止断桩，采取补喷处置措施，在断浆面上下重复搭接应大于0.5m；4）在整个注浆过程中，常有冒浆的产生，在冒浆过程中，有一定数量的土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应要求查明原因，采取相应处理措施；5）施工中，发现喷浆量不足，应要求整桩复搅复喷，复喷的喷浆量仍应不少于设计量。
如遇停电，机械故障等原因使喷浆中断时，应及时记录中断深度，在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。
补喷重叠孔段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施；6）承包人在钻杆钻进下沉遇到较硬土层下沉困难时，需报监理工程师批准后，方可足量冲水。
随着施工进展，应随时复核桩位位置，以防人为、机械震动等因素造成桩位发生偏离。
钻头直径磨损量不得大于1cm；7）承包人在搅拌桩施工中，应认真做好施工记录，施工记录应包括下列内容：① 施工里程或部位，桩号，施工日期，天气情况；② 记录搅拌机下沉及提升时间，供浆与停浆时间，钻进深度，停浆面标高等以及每根桩所用水泥浆总量和所用时间总长；③ 水泥浆泵送压力、管道压力；④ 每罐（池）浆液的水泥和水以及外掺剂得用量；⑤ 每米喷浆量，储料罐（池）内浆液剩余量；⑥ 搅拌次数与深度；8）要求施工人员进行上岗培训，认真执行作业规定，保证工程质量。
水泥浆配合比、桩机操作规程及主要技术参数现场挂牌注明。
3、泥搅拌桩成桩检验（1）质量检验1）要求承包人开挖自检，用目测法检查桩体成型情况、搅拌均匀程度，如实做好记录。
开挖深度为0.5m~1.0m，如发现凝体不良等情况，应报废补桩。
2）成桩28天后，用钻孔取芯法检测桩身完整性、搅拌均匀程度及桩的施工长度。
桩体的设计强度（90天无侧限）不低于1500Kpa，28天强度不低于1000Kpa。
对每桩取出的芯样监理工程师应现场指定相对较弱的地方截取一段，送外委检测单位做一组（三个）一个月龄期的无侧限抗压试验，以测定桩身强度。
3）在对搅拌桩进行检验时，钻孔后留下的空洞应采用与原桩配比相同的搅拌均匀的水泥土回填并挤压密实，也可采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。
（2）外观鉴定① 桩体圆匀，无缩颈和凹陷现象。
② 搅拌均匀，凝体无松散。
③ 群桩桩顶齐平，间距均匀。
（3）实测项目如下表：七、安全文明施工监理要点1、贯彻执行《建筑工程安全生产管理条例》、安全文明施工管理规定等法律文件精神，要求施工单位建立健全安全、文明施工管理体系，施工中保证管理体系正常运行。
2、督促施工单位做好安全教育及安全技术交底工作，施工中监理人员经常检查施工单位是否做好相应的安全、环境管理措施，是否做好应急预案措施。
3、监理人员要检查电工、电焊工、起重工等特种作业人员的特种工操作证及其有效期，确保所有特种工都持证上岗。
4、检查施工用电是否严格执行一机一闸一漏电的三级保护措施，配电箱应由专业电工负责，是否存在非专业施工人员乱拉、乱接电线。
5、检查进入施工现场人员是否都正确佩戴了安全帽等劳保防护用品。
6、夜间施工时，检查照明准备工作是否到位。
7、吊装作业前，检查吊装区域是否设置安全警戒线或彩旗、警示牌等，并有专人防护；吊装作业时，监理人员需随时检查是否设置专职起重指挥人员，吊车司机与地面指挥人员应相互熟悉标号、旗语、手势、哨声等。
8、监理人员要经常检查钻机的安放、固定是否牢固稳定，及时消除钻机歪斜偏位、底部边角脱空等现象。
9、施工中，监理人员经常检查桩孔周边是否做好防滑防护措施，防止施工人员意外滑倒。
10、施工中，督促施工单位加强桩基水泥浆管理，泥浆搅拌桶内的水泥浆不得外漏或外溢，禁止水泥浆随意排放，污染周围环境和水体。
11、现场在必要的位置悬挂各种安全标识（安全标志牌和警示牌等）；是否有加强季节性施工的安全防护措施，雨季做好防雨、防雷及防台工作，在雨季（台风季节）施工时，监理人员着重检查有无做好相关安全技术措施、应急救援预案的准备工作。
XX监理部二〇一八年一月。