切割机使用操作规程
切割机的操作规程
切割机的操作规程
《切割机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保切割机处于停机状态，确认电源已经关闭。
2. 检查切割刀片是否锋利，切割面是否清洁。
二、开机操作
1. 打开切割机的电源，对控制仪表进行检查，确认无故障后可以启动。
2. 按照操作规程操作控制面板，启动切割机。
三、操作过程
1. 操作人员必须穿戴好防护用具，并按照规定程序操作设备。
2. 确认被切割材料的尺寸和角度，并进行标记。
将材料放置到切割机上。
3. 调整切割机的刀具速度和切割压力，根据材料的性质进行合适的调整。
4. 启动切割机，注意观察切割情况，并根据需要进行调整。
四、切割结束
1. 切割结束后，及时关闭切割机的电源。
2. 清理切割机及周围的杂物，保持工作场所的整洁。
3. 检查切割机是否存在故障，需要及时进行维修和保养。
以上就是关于切割机的操作规程，希望所有操作人员都能够严格按照规程操作，确保安全生产。
切割机 安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作，提高工作效率和减少事故发生的可能性，我们制定了以下切割机安全操作规程：
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服，并戴上安全帽。
1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜，以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。
二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前，必须确认切割机的各项功能是否正常，包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。
2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物，以免影响切割机的
正常运行。
三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作，不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。
3.2 切割机操作时要注意手部安全，避免触及刀具或其他旋转
部件，以免造成意外伤害。
四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后，必须对切割机进行清洁和维护，保
持切割机的整洁和正常工作状态。
4.2 定期对切割机进行检查和保养，检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等，确保切割机的安全性和可靠性。
五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时，操作人员要立即停止切割机，并通知相关人员进行紧急处置。
5.2 紧急情况下，不得擅自拆卸或修理切割机，必须由专业人
员进行处理。
通过严格遵守以上切割机安全操作规程，可以有效保障切割机的安全运行，确保操作人员的人身安全，并提高工作效率和产品质量。
切割机安全操作规程及注意事项三篇
切割机安全操作规程及注意事项三篇篇一：切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、操作规程
1、检查冷却水箱水位。
2、根据待切割样品的大小和硬度选择合适的切割片，并正确安装好。
3、把样品固定在平台的夹具上，注意一定要固定牢，否则切割片容易崩裂。
4、盖好机器的门，按开始键启动切割电机，手动往下压操作手柄进行切割。
5、切割完后，由于切割片仍在高速旋转，为避免出现事故，请待切割片停止旋转时再拿样品。
6、切割结束后，机器罩子保持打开状态，并打开清洗水阀，开启水泵，清洗机器，注意水不要直接喷到电机上。
7、保持机器门打开，并关闭主电源。
二、注意事项
1、机器安装环境必须保持5-40°C温度30-90%湿度，远离强电磁干扰源，通风良好的实验室环境。
2、机器切割片必须选择和切割样品匹配的硬度以及大小的切割轮。
3、定期清理冷却水箱的切割残渣，保证冷却水箱干净和合理水位。
4、日常清理机器上面的黏结残留物，电机的清洁必须在待其冷
却后再用抹布擦拭即可。
5、机器非使用期间保持门打开位置，使用完毕或下班后请务必切断机器总电源。
6、确保更换切割片时使用的定位销拿走后再启动电机，否则将造成电机过载，销子断裂或门破损，建议更换砂轮切割片后手动盘转几圈切割片。
切割机操作规程
切割机操作规程一、引言切割机是一种常用的机械设备，用于将材料进行切割和加工。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确切割机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保切割机周围环境整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查切割机的电源和电气设备是否正常，确保接地良好。
c. 检查切割刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 开机准备a. 打开切割机的主电源开关，确保电源稳定。
b. 检查切割机的各项指示灯是否正常。
c. 按照切割要求调整切割机的刀具和工作台。
3. 操作步骤a. 将待切割的材料放置在工作台上，并固定好。
b. 调整切割机的刀具位置和切割速度，确保切割效果和安全。
c. 按下启动按钮，切割机开始工作。
d. 观察切割过程中的材料状态和切割效果，确保切割质量。
e. 切割完成后，及时关闭切割机的电源开关，并清理工作区域。
4. 安全注意事项a. 操作人员应熟悉切割机的使用说明书和安全警示标识。
b. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入切割机。
c. 切割机操作时，应保持警惕，注意周围环境和其他人员的安全。
d. 切割机切割过程中，不得随意调整刀具位置或速度，以免发生意外。
e. 使用切割机时，应遵守相关安全操作规程，切勿擅自改变设备参数。
三、常见故障处理1. 切割机无法启动a. 检查电源是否接通，确保电源稳定。
b. 检查切割机的电路连接是否正常。
c. 检查切割机的保险丝是否烧断，如有需要更换。
2. 切割效果不理想a. 检查切割刀具是否磨损，如有需要及时更换。
b. 调整切割机的刀具位置和切割速度，以获得更好的切割效果。
3. 切割机噪音过大a. 检查切割机的各个零部件是否松动，如有需要进行紧固。
b. 检查切割机的润滑情况，如有需要添加润滑油。
四、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，掌握切割机的操作技能和安全知识。
2. 操作人员应定期检查切割机的各项设备和部件，确保其正常运行。
切割机作业操作规程
切割机作业操作规程前言切割机是一种常见的机械设备，用于加工金属、塑料、橡胶等各种材料。
在使用切割机作业过程中，必须要操作规范，以保证工作安全，维护设备的正常运行。
下面是切割机作业操作规程：一、作业前准备1. 熟悉设备操作规程，了解设备性能和特点；2.检查设备有无破损和异响；3.检查设备所有管道、电线都已接好、无松动；4.检查加工工件是否固定牢固，并保证加工工件所处工位平整、坚硬；5.检查是否有足够的切割刀具，以及其锋利程度；6.检查废料桶是否清空，切割区域是否干净、整洁；7.佩戴工作服、工作鞋、手套、安全帽等个人防护用具；8.禁止在喝醉或服用麻醉药物后使用切割机。
二、操作流程1.按照要求调节切割机的压力、速度和间隙；2.按照要求调整切割刀的位置、深度和角度；3.启动切割机，确认正常后开始作业；4.注意加工过程中刀具的磨损情况，定期调整或更换刀具；5.在加工过程中，不能使用手直接接触被加工物品；6.尽可能避免加工过程中夹持与防滑装置的干涉，确保安全；7.严格按照加工工艺，避免在未加工完成前打乱加工工序；8.切割完成后，关闭切割机电源，切割刀头深度归零；9.清理加工区域，将废料存放在指定位置。
三、注意事项1.禁止在没有经过操作人员许可的情况下使用设备；2.操作人员禁止穿戴有金属制品或饰品，以防不必要的危险；3.严禁使用有损毁或变形的切割刀具；4.切割刀头深度要根据加工物件来调节；5.禁止因操作失误误伤其他同事，避免不必要的事故；6.操作人员在加工过程中应积极配合设备维保工作。
四、发生事故后的处理1.若切割刀具出现异常，及时关闭切割机，检查刀具是否变形、断裂、破损，严禁继续使用；2.发生意外事故后，立即停机，进行事故抢救，报告主管及设备维修工作人员；3.发现切割机有安全隐患的问题，及时上报设备维修工作人员进行检查和维修；4.对设备的故障和维修记录进行及时、准确地记录，为日后的事故处理提供参考。
结尾使用切割机的操作规程是非常必要的，能够确保操作的安全和效率。
切割机安全操作规程(完整版)
作者：乐乐的研小铺未经授权，不得私自传播，不然后果自负
切割机安全操作规程(完整版)
一、个人防护
- 切割前需佩戴手套、口罩、眼镜，以防飞溅物伤人。
二、设备检查
- 使用前检查电源线、切割片状况，确保无破损且紧固。
三、切割片更换
- 更换切割片时先断电并挂警示牌，确保切割片同心紧固，试运行确认无异常震动后再使用。
四、设备稳定与工作环境
- 移动式切割机底座完好牢固，工作时平稳无震动，不得置于易燃物附近。
- 砂轮铁屑飞出方向应避开人员，物料不伸入人行道。
五、操作规范
- 切割时物件需夹紧，操作手柄平稳均匀用力，避免过载导致切割片崩裂。
- 检查运转方向，遇切割片损坏立即停机更换。
六、安全停止与整理
- 切割完成后先断电，待切割片停止再转动物件。
- 严禁在切割片上砂磨物件，不得在爆炸性粉尘、气体场所使用。
- 结束后整理切割机，清洁工作环境。
切割机工安全操作规程（4篇）
切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。
由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。
下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。
三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。
切割机安全操作规程规定（6篇）
切割机安全操作规程规定1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
6.本台切割机只答应切割塑料型材。
7.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
8.不答应任何人站在锯后面。
9.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
10.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
11.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
12.发现有不正常声音，应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定（2）一、总则切割机是一种高速旋转的机械设备，使用不当可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定如下切割机安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查切割机设备是否正常，包括刀具是否安装牢固、防护罩是否完好等。
2. 穿戴好相应的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 确保操作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。
4. 熟悉切割机的各个部件和控制装置，了解其功能和操作方法。
三、操作过程中的安全措施1. 在切割机运行前，应先加工样件，确认切割机的切割深度、速度等参数是否符合要求。
2. 操作过程中应保持集中注意力，不得擅离岗位，防止疏忽操作导致事故。
3. 操作者应通过操纵控制装置来启动或停止切割机，不得使用其他方式。
4. 在切割机运行期间，不得触摸刀具和运动部件，以免造成意外伤害。
5. 禁止将有硬质物品放入切割机切割区域以外的部位，以免飞溅物伤人。
6. 使用切割机时，不允许佩戴有宽松长袖、项链等物品，以免被卷入切割机发生危险。
切割机操作规程
切割机操作规程
一、作业前检查环境是否安全、各部件是否紧固牢靠、砂轮片是否有裂纹、防护装置是否齐全、电器开关线路是否完好。
二、切割工件时，作业人员应戴防护眼镜、口罩，禁止戴手套，操作时身体斜侧45度为宜，排屑口应对着无人处和无易燃物处,以免切割片飞出伤人或火屑燃着物品引发火灾。
三、切割机运转过程中，不得将手放在距砂轮片15厘米以内，不得探身越过或绕过切割机，禁止卸零件和进行修理、清扫等工作。
四、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人；严禁物体撞击，以防砂轮破裂伤人。
五、更换、安装砂轮片前，必须认真检查砂轮，不得有任何损坏，夹板螺帽紧度应适当，严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮片。
六、切割机使用完毕后，应及时断开电源开关，清扫、整理现场后方可离开现场。
切割机操作规程
切割机操作规程
《切割机操作规程》
一、目的
为了保障操作人员的安全，保证设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有切割机的操作人员，包括设备的日常操作和维护。
三、操作前准备
1. 操作人员必须穿着符合安全规定的工作服和防护用具。
2. 检查切割机的电源线、刀具和相关部件是否完好，确保在操作过程中不会出现故障。
3. 确认切割机周围的工作环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。
四、操作流程
1. 启动切割机前，确认所有安全阀和保护装置处于正常状态。
2. 打开切割机的电源，进行预热和调试，确保切割机处于正常工作状态。
3. 调整好切割机的切割速度和切割厚度，根据要加工的材料进行合理设置。
4. 启动切割机，将要加工的材料放置到切割平台上，按照标准操作进行切割。
5. 在切割完成后，关闭切割机的电源，并进行清理和维护。
五、注意事项
1. 在操作切割机时，严禁戴手套、围巾和长发，以免被卷入刀具。
2. 不得在切割机工作时进行非正常操作，如调整切割速度或清理切割平台。
3. 切割机操作人员必须接受相关的安全培训，了解切割机的使用方法和注意事项。
4. 发现切割机存在故障或异常情况时，应及时停机进行检查和处理。
六、结束语
切割机操作规程是保障操作人员安全和设备正常运行的重要文件，所有操作人员必须严格遵守规程，确保切割机的安全运行和材料的精准加工。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项
《切割机安全操作规程及注意事项》
一、安全操作规程
1. 操作前应检查切割机是否正常工作，如有异常应及时联系维修人员进行维修。
2. 在操作切割机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 确保工作区域干净整洁，切割机周围没有障碍物。
4. 在切割机工作时，禁止在旁边站立或者观看，切割机应该由专业操作人员操作。
5. 禁止在切割机工作时做任何不相关的操作。
6. 使用完毕后，要及时关闭切割机的开关，锁好相关设备。
二、注意事项
1. 切割机不能长时间连续工作，应有合理的使用间隔。
2. 在使用过程中，不得将手或其他物体伸入切割机内部。
3. 使用切割机时，应确保工作环境通风良好，以减少有害气体对身体的影响。
4. 切割机应及时进行保养维护，定期清洁刀具和设备。
5. 切割机使用完毕后，要确保设备周围无人，刀具处于安全位置，锁好开关。
通过以上的安全操作规程及注意事项，可以有效地提高切割机的操作安全性，避免意外事故的发生。
希望每一位切割机操作人员都能严格遵守相关规定，保障自己和他人的安全。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机是一种常见的工业设备，用于将材料切割成所需的尺寸和形状。
然而，由于其高速旋转的刀片和强大的切割力，切割机使用时存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，以下是切割机的安全操作规程及注意事项。
一、安全操作规程1.熟悉操作手册：在使用切割机之前，务必详细阅读并熟悉操作手册。
操作手册中包含了切割机的安全操作流程、注意事项和紧急停机程序等重要信息，对于保障操作人员的安全至关重要。
2.佩戴个人防护装备：在操作切割机时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
这些防护装备能有效地减少因操作失误或事故而导致的伤害。
3.保持工作区域整洁：在使用切割机时，要保持工作区域整洁、干净，避免杂物堆积和地面湿滑。
这样可以减少绊倒和滑倒的风险，确保操作的稳定性和安全性。
4.确保切割物稳定：在切割机上放置要切割的材料时，要确保其稳定不易滑动。
可以使用夹具或固定装置来固定材料，避免在切割过程中产生意外伤害。
5.远离刀片区域：在切割机工作时，维持安全距离是非常重要的。
操作人员应该远离刀片区域，以免被刀片误伤。
只有当切割机完全停止并且刀片静止后，才能接近刀片区域。
6.严禁操作过程中离开岗位：在切割机工作期间，操作人员应始终留在岗位上，全神贯注地观察切割过程。
离开岗位可能导致操作不当或无法及时应对意外情况，增加事故发生的风险。
二、注意事项1.定期维护保养：切割机需要定期进行维护保养，检查刀片磨损情况、润滑系统是否正常等。
定期维护保养可以确保切割机的正常运行和安全性能。
2.避免超负荷工作：切割机的额定工作负荷是有限的，不可超过其承载能力。
超负荷工作会导致切割机过热、电机损坏等问题，甚至引发事故。
3.切割机故障时立即停机：如果切割机出现异常声音、异味或其他故障情况，应立即停机检查。
不得强行继续工作，以免加重故障或引发更严重的后果。
4.禁止擅自改装：切割机的设计和结构是经过严格验证和测试的，禁止擅自改装或拆卸切割机的任何部件。
切割机 操作规程
切割机操作规程
《切割机操作规程》
一、前言
切割机是一种常见的机械设备，在工业生产中被广泛应用。
为了确保工作安全和设备正常运行，我们必须严格遵守切割机的操作规程。
二、操作前的准备
1. 检查切割机的电源接线是否牢固，电压是否符合要求。
2. 检查刀具是否安装正确，刀片是否磨损严重。
3. 检查切割机的润滑系统是否畅通，油液是否足够。
三、操作过程
1. 开机前，必须先把切割机周围的杂物清理干净，确保操作空间畅通。
2. 启动切割机前，应先按顺序往刀具表面喷洒润滑油。
3. 启动切割机后，应站在安全的位置，远离刀具旋转范围。
4. 操作时，不得将手部或其他物品靠近刀具，以免发生意外伤害。
四、操作后的清理
1. 切割机使用完毕后，应关闭电源，并等待刀具完全停止转动后再进行清理和维护。
2. 清洁刀具表面时，应使用专门的工具，并且要确保切割机完全断电后再进行清洁，以免发生意外。
五、注意事项
1. 操作人员必须经过严格的培训和考核，获得相应的操作证书后才能进行操作。
2. 切割机操作时，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改动设备结构或使用错误的刀具。
3. 切割机操作中发现任何异常情况，应立即停机并进行检查和维修。
六、结语
切割机操作规程是确保切割机正常运行和操作人员安全的重要保障。
操作人员必须严格遵守操作规程，做到安全第一，确保设备顺利运行。
切割机工安全操作规程(10篇范文)
切割机工安全操作规程（10篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬,检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。
6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
第2篇数控火焰切割机工:安全操作规程1.操纵职员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操纵资格证书,方能独立上岗操纵。
2.操纵职员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操纵规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种产业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操纵规程。
3.工作前必须穿着好劳动防护用品,操纵时必须戴好防护眼镜。
4.通电开机前应检查机器四周四周、道轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品。
所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。
检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。
检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。
5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电停车进行。
6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。
切割机安全使用规程6篇
切割机安全使用规程6篇【篇1】切割机安全运用规程1.运用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，爱护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构敏捷，运转中无异样、异响，一切正常后，方可作业3.操作人员应双手按紧工件，匀称送料，在推动切割机时，不得用力过猛。
操作时不得带手套。
4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应运用专用工具送料，不得径直用手推料。
6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异样音响时，应马上停机检查，摒除故障后，方可继续作业。
7.严禁在运转中检查、修理各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具实时清除，不得用手拣拾或抹试。
8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
【篇2】切割机安全运用规程随着现代机械加工业的进展，切割质量、精度要求的提高，提高生产效率，降低生产成本，提高智能自动切割功能的要求。
数控切割机的进展需要符合现代机械加工业的进展要求。
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
等离子切割机的切割速度也很快，切割面有肯定的斜度。
火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。
激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
一、切割前预备(1)运用前需要仔细检查设备的性能，确保各部件的完整性。
(2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板具体检查，操作台需要坚固，夜间作业时需要有足够的照明朗度。
(3)运用前，打开总开关，空载试转数次，确认安全无误后允许启动。
(4)操作前，需要检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压全都，以免误接380VA电源。
二、切割考前须知(1)切割机工作时要集中精力，不仅要保持头脑清楚，还要合理操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
切割机安全操作规程及注意事项三篇.doc
切割机安全操作规程及注意事项三篇第1条切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程a 、切割前准备a 、使用前必须仔细检查设备的性能，确保各部分的完整性。
两个、电动刀开关、锯片紧密度、锯片防护板或安全挡板进行详细检查。
操作台必须稳定，夜间操作时应有足够的照明亮度。
三、使用前，先打开主开关，空载试转几圈，待确认安全无误后再启动。
四、运行前，必须检查电源是否与电动工具上的正常额定220伏安电压一致，以免与380伏安电源连接错误。
二、切割注意事项一、切割机工作时，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具。
严禁在力竭、饮酒或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
两条、电源线必须安全可靠。
未经允许严禁拉车。
小心放置电源线，不要切断它们。
使用前，必须仔细检查设备的性能，以确保所有部件处于良好状态。
3 、穿合适的工作服，不要穿宽松的工作服，不要佩戴珠宝或长发，不要在没有手套和袖口的情况下操作。
4 、待加工工件必须牢固夹紧。
如果工件没有夹紧，严禁开始切割。
五、严禁修整砂轮平面上工件的毛刺，防止磨片开裂。
6 、切割时，操作人员必须偏离砂轮的前部，并佩戴防护眼镜。
七、严禁使用现有的不完整砂轮。
切割时，应防止火花飞溅，并远离易燃易爆物品。
八、夹紧工件时，夹紧应稳定牢固。
防护罩必须正确安装。
夹紧后，应打开机器进行空转检查。
不应有抖动和异常噪音。
九、在中途更换新的切割件或砂轮件时，不要对锁紧螺母施加太大的力，以防止锯片或砂轮件开裂。
Ten 、必须牢牢握住刀柄，用力均匀垂直切割，固定端必须牢固可靠。
十一个、不要试图切割小的未夹紧的工件或边缘锋利的型材。
十二、以提高工作效率。
在将单块或多块锯在一起之前，必须做好辅助夹紧和定位。
13 、不允许强力锯切，切割前电机速度必须达到全速。
14 、不允许任何人站在锯子后面。
当停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。
十五、在不停止锯片的情况下，不要松开任何手或将臂从锯或工件上提起。
切割机安全技术操作规程(15篇范文)
切割机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。
(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
2、工作时(1)严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
(3)本台切割机只允许切割塑料型材。
(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
(5)不允许任何人站在锯后面。
(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。
3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
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切割机使用操作规程 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
型材切割机安全技术操作规程
1、使用前，必须检查电源线、开关、电机、防护罩、皮带、夹具等是否完好，各部螺钉有无松动，切割片有无裂纹损坏，金属外壳和电源线有无漏电，切割片与防护罩之间有无杂物。
发现问题及时修理、更换后方可使用。
2、型材切割机使用时应放平、放稳，开动后，要先空转1－2分钟，待切割机运转正常后，再使用。
3、切割机必须安装防护罩，安全装置有缺陷时禁止使用。
4、操作切割机时，必须戴防护眼镜，应均匀平稳操作。
5、使用中，如发现有异常声音时，应立即停机检查，直至故障排除后方可继续使用。
切割机长期使用，因磨损严重，径向跳动，振动过大的不能使用。
6、更换切割片时，必须认真选择，对有破损、裂纹的切割片禁用。
切割机更换的切割片规格，不得大于铭牌上的规格，以免电动机过载。
禁止使用安全线速度低于切割机线速度的砂轮片。
7、禁止在含有易然、易爆及有腐蚀气体条件下工作，禁止在拆除防护罩的情况下操作。
8、切割片不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
9、手柄下压，做切割动作时，用力要适当、均匀、平稳，不能用力过猛或撞击砂轮片，以免过载或砂轮片崩裂伤人。
10、工作前应检查皮带情况，调整皮带松紧程度，皮带磨损要及时更换。
11、工作完毕后应立即停机，并切断电源。
12、切割机应在干燥、清洁没有腐蚀气味的地方放置。
13、工作完毕后，清扫设备周围卫生，擦试设备，保证设备处于完好状态。