地下室顶板砼浇筑技术交底

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022地下室种植顶板构造技术交底

审核人
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接受交底人
2、遇有6级及以上大风天气严禁脚手架、大中型机械设备作业活动。
3、混凝土楼板浇筑完毕，楼板上的各种孔、洞应设置牢固的盖板，再盖阻燃岩棉被或其它保温材料。
4、各种火炉必须与可燃、易燃物质保持10m以上的距离。
5、对易燃易爆物品应设专人保管，落实动火审批制度，保证消防通道畅通。
6、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线；加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
交底内容：
三、质量控制
1、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。
2、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2—1
编号
00-00-C2-022
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
/
交底提要
地下室种植顶板构造做法技术交底
交底内容：
一、作业准备
1、材料准备：细石混凝土、陶粒、1:2.5水泥砂浆、灰砂砖、水泥。
2、机具准备：木抹子、铁抹子、铝合金刮杠（长度不小于2m）
3、施工准备：
(1)距离结构外边缘40mm放出砌筑控制线，沿控制线砌筑一皮灰砂砖。
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

地下室回顶技术交底

技术交底记录编号：根据排线定位，在距地200mm高设置扫地杆，立杆横纵间距为900x900mm，横杆步距W1800mm，自由端不得大于500mm（层高为3.7m时，搭设步距均分），U型托外伸不得大于200mm。

木方须立放间距300mm,主梁采用双钢管间距900mm。

在搭设过程中，立杆不得倾斜。

5、剪刀撑设置脚手架四周满设竖向剪刀撑，剪刀撑须利用旋转扣件固定在立杆上或是架体主节点处。

6、针对有两层地下室区域地下一层需要回顶外，地下二层也需要回顶，回顶的架体参数同地下一层，并且立杆位置需和地下一层架体立杆位置相同。

7、回顶支撑搭设方法详见附图8、堆放荷载要求1）消防车道回顶以后运载车自身荷载加载重不得超过20吨。

运载车辆严禁走非消防车道。

2）材料堆放场地堆放荷载要求：2.1）材料堆放均布荷载不得超过22.6+15.3=37.9KN/m（每平米不得超过3.79t）；单位面积常用材料堆放高度：2.2）材料堆放高度不得超过2m。

四、质量安全措施1、架体搭设完成后须由劳务自检合格后报项目管理部，由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，检查合格后方能投入使用。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目技术负责人同意，由架子工操作。

o oQ9C 0ooGO GO O O0 OOC>〔工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位地下室回顶交底地点施工现场交底人签字交底日期立1:100混凝土板 40x80木方混凝土结构板立杆木脚手板一层回顶示意图1:100剪刀撑扫地杆 40x80木方_4双^48钢管可调节U 托/牝：!-00沖心9(10««*■4=双^48钢管可调节U 托立杆。

混凝土浇筑技术交底范本

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

地下室地坪砼浇筑安全技术交底模板

1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工班组：[施工班组名称]二、安全技术交底内容1. 个人防护（1）作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

（2）高处作业人员必须系好安全带，做好安全防护措施。

（3）禁止酒后进入施工现场，禁止高空抛物。

（4）施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。

2. 操作规程及安全要求（1）作业人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。

（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。

（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

（4）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上，在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

3. 泵送设备使用及安全（1）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

（2）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。

（4）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。

4. 混凝土浇筑及振捣（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求，确保施工质量。

（2）浇筑过程中，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土均匀、密实。

（3）振捣棒使用前，检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。

（4）振捣棒操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止触电。

（5）浇筑离地2m以上框架、过梁等部位时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。

5. 雨季施工及安全（1）雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。

地下室底板、顶板防水技术交底

技术质量交底记录
建设单位
工程名称
交底日期
交底地点
交底部位
地下室底板、顶板及外墙SBS防水卷材铺设
一、强制性条文
1、地下防水工程所采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品质、规格、性能应符合现行国家标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。
2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
二、工程要求技术交底见第4—5条
三、施工机械、材料技术交底见第6—7条
四、地下室底板、顶板防水层施工工艺技术交底见第8—14条
五、地下室外墙防水层施工工艺技术交底见第15—24条
六、成品保护技术交底见第25—27条
37、防水材料堆放要远离火源。
38、雨天禁止上屋面进行防水层的施工操作。以防滑倒或高空坠落。
39、滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤。待防水层施工完毕后干燥后再做其上的保护层及面层。
六、成品保护
25、己铺贴好的的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
26、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
27、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖。
七、质量控制
28、防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。
21、做地下室外墙防水施工时，要特别注意永久性保护墙上留置的接茬，外墙与底板防水卷材接头尺寸必须按规范，如果留置于永久性保护墙上的卷材有破损或者尺寸不够，将采取拆除部份永久保护墙，直到能保障接头尺寸为止。

地下室支撑回顶质量技术交底

地下室支撑回顶质量技术交底记录2.1 后浇带加密支撑回顶黄色区域为地下室顶板与后浇带相交区域，该区域地下室顶板需进行加密支撑回顶加固，负一层回顶立杆横距600纵距600步距1200，负二层回顶立杆900*900，立杆步距1200，自由端不大于650，扫地杆350。

板底单立杆，梁低双立杆，架体中间竖向剪刀撑设置间距4~6m从下至上连续搭设，架体外围一圈竖向剪刀撑从下至上满设。

此后浇地为沉降后浇带，待主体结构施工完成后浇筑，现相当于悬挑板。

因此在沉降后浇带上连续铺设5块2000*7000钢板，钢板厚20。

后浇带加密回顶区域长34.2m，宽7.0m。

详图如下所示。

后浇带加密支撑回顶区域详图后浇带加密支撑回顶剖面图2.2泵车加密支撑回顶青色区域为砼泵车架设区域，该区域地下室顶板需进行加密支撑回顶加固，负一层回顶立杆横距900*纵距900步距1200，负二层回顶立杆900*900步距1200，自由端不大于650，扫地杆350。

板底单立杆，梁低双立杆，架体中间竖向剪刀撑设置间距4~6m从下至上连续搭设，架体外围一圈竖向剪刀撑从下至上满设。

此泵车架设区域周边为温度后浇带，已达到60天浇筑条件，因此现阶段施工浇筑温度后浇带。

泵车加密回顶区域长12.0mm，宽12.0m。

详图如下所示。

泵车架设支撑回顶区域详图泵车架设地下室顶板支撑回顶剖面图2.3 泵车入场区域支撑回顶红色区域为砼泵入场区域支撑回顶，该区域地下室顶板需进行支撑回顶加固，负一层回顶立杆900*900，立杆步距1800，自由端不大于650，扫地杆350。

板底单立杆，梁低双立杆，架体中间竖向剪刀撑设置间距4~6m从下至上连续搭设，架体外围一圈竖向剪刀撑从下至上满设。

泵车入场支撑回顶区域详图如下所示。

泵车入场支撑回顶区域详图泵车入场地下室顶板支撑回顶剖面图2.4 地下室材料通道支撑回顶地下室顶板支撑回顶时预留2000宽材料通道。

剖面图如下。

具体位置详见附件三。

混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)

一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压，保证表面平整度
砼终凝前，操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合，保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。

地下室底板砼技术交底记录

地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分，其底板的施工关乎安全和使用性能。

本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项，确保施工过程符合相关规范和标准。

二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。

2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行，分为不同施工阶段进行施工，确保施工效果和施工质量。

三、材料准备1.砼配合比：按照设计文件要求进行配合，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。

2.砼原材料：水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购，保证材料质量。

3.钢筋：应按照设计要求进行选择和加工，保证钢筋的数量、规格和强度合理。

四、施工要求1.准备工作：在施工前应进行底板的基础验收，检查地下室土壤的承载力和含水量等情况，确保基础条件符合要求。

2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，将底板的模板进行安装，确保模板的水平度和稳固性。

3.填充层施工：根据设计要求，在底板底部进行填充层的施工，填充层应均匀压实，确保底板的承载能力和稳定性。

4.钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，在填充层上进行钢筋的安装，钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装，并使用钢筋连接件进行连接。

5.砼浇筑：在钢筋安装完成后，进行砼的浇筑，砼的浇筑应均匀、连续，并使用振捣器进行振捣，确保砼的密实度和均匀度。

6.养护：在底板浇筑完成后，应进行适当的养护，包括及时浇水、覆盖保护层等措施，确保砼的强度和耐久性。

五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，防止人员跌倒和物体滚落。

3.施工过程中，需严格控制混凝土泵的操作，确保泵车和输送管的稳定和安全。

六、施工质量检验1.模板安装质量检验：应检查模板的水平度、稳固性和垂直度，确保模板安装符合要求。

2.钢筋安装质量检验：应检查钢筋的位置、间距和连接质量，确保钢筋安装符合要求。

地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底

±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
±3
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋20，－0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
预埋螺栓
中心线位置
3
尺量
螺栓外露长度
＋5，－0
预留孔、洞中心线位置
10
尺量
阳台雨罩位移
±5
吊线、尺量
楼梯踏步板宽度、高度
±3
尺量
角线顺直度
3
拉线、尺量
（二）施工时应有专人负责检查砼的出搅拌站时间，在小票上记录砼的进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，如果出搅拌站时间与进场时间间隔大于90分钟，应记下车号和时间，要求其退场。
（三）施工时现场应有专人负责生产调度，以及与搅拌站的协调联系，根据施工的实际情况，随时调整控制砼罐车的供应间隔。
（四）顶板上表面留毛面，要求麻面均匀、深浅一致、面层平整，棱角顺直。
七、注意事项
（一）施工时应有专人负责检查砼的坍落度，是否符合开盘鉴定要求，如不符合，记下车号和时间，要求其退场。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、低噪音插入式振捣棒、配电箱、木抹子、手推车、对讲机等。
三、施工准备
（一）所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的草帘被、塑料布。

地下室顶板混凝土浇筑技术交底

地下室顶板混凝土浇筑技术交底地下室顶板混凝土浇筑方案本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为1000m³,混凝土浇筑等级C30，商砼，汽车泵布料。

一、对混凝土的要求：混凝土C30，外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA 膨胀剂，抗渗等级为S6级，外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂。

二、浇筑顺序：1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。

2、水平浇筑顺序：以加强带为界，分两个施工段，先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板，以不出现冷缝为时限。

a、剪力墙浇筑分2次进行，每次浇筑高度700-800，剩余工程量与梁板一起浇筑；b、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，约1小时后，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。

c、平板混凝土浇筑自西端沿南北偏向从一侧到另一侧，按“s”路线迂回施工，保证板混凝土不发生冷缝。

三、混凝土振捣1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套，30直径的3套，各备用3套。

b、提浆机一台，铁抹子、木抹子若干，排刷10把，水管200米。

2、施工时，清水润模，并沿剪力墙边布设竹胶板，防止剪力墙混凝土下料时，放到平板上。

墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm而且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

浇筑梁板砼时不得在统一处连续布料，应在2-3m范围内程度移动布料，且宜垂直于模板。

不得在单元面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单元面积内积聚太多混凝土。

梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。

楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。

混凝土浇筑施工技术交底

表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要混凝土浇筑施工技术交底交底内容：②泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。

如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

③为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

（7）混凝土的振捣：①在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。

对地下室底板、墙、梁和柱均采用 ZN50 插入式振捣器；在梁相互交叉处及柱外围钢筋较密，可改用 ZX30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于 150mm 时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。

②使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。

在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

③混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。

在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm 左右，以消除两层间的接缝。

同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

④每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。

一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

⑤振动器插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动，但不能混用。

每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5 倍。

振动棒交错式振捣示意图如下所示：振捣示意图表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要混凝土浇筑施工技术交底交底内容：①地下室外墙施工按照施工段流水施工。

外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理（在模板与混凝土之间贴海绵条，防止漏浆），并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

外墙混凝土采用地泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进，浇筑示意图如下所示：外墙混凝土浇筑示意图②地下室部分的基础底板、地下室外墙和集水坑壁采用防水混凝土，此部分混凝土（掺粉煤灰及高效减水剂），抗渗等级要求 P6（人防外墙抗渗等级为 P8），浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。

地下室顶板砼浇筑技术交底

1.4.2对模板和钢筋进行自检、互检，清除模板内的杂物，检查垫块挂置是否完好，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
1.4.3钢筋、模板、水电管线敷设等相关验收项目工作已办理验收手续；混凝土浇灌申请、混凝土浇筑申请会签表等相关资料签认完毕。
1.4.4调试好混凝土的浇筑机械，搭设好泵管，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
2.2.5找平：混凝土振捣完毕后，根据钢筋上的结构+20mm线下返500mm拉线找平。先用2m刮杠依线刮平，后用木抹子反复压三遍，后用扫帚有规则的扫出纹络。墙体根部用4m刮尺刮平，用铁抹子压光，以防墙体模板安装后漏浆。最后的抹压时间一定要根据气温掌握好，可根据手指按压法控制，用以闭合收水表面裂缝。
2.2.6楼梯砼浇筑：梯段自上而下浇筑。先振实第一跑的楼梯底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并用木抹子压实抹平。楼梯砼浇筑完毕后清理干净吊模龙骨及踏步板上遗留的混凝土。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园1#楼
交底日期
2003-4-23
施工单位
月亮河美家园项目部
分项工程名称
混凝土
交底提要
地下室顶板混凝土浇筑
交底内容：
4.2.5未经批准任何人不得私自拆改各种脚手架。
4.2.6职工上下班列队走规定的交通通道。
2.2.4混凝土振捣：振捣棒插入的方向与浇筑方向相反，每一振动的持续时间从混凝土表面出现浮浆和不再沉落为依据。插入式振捣棒的移动间距为500mm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。注意整个振捣作业中，不要振模振筋、不得碰撞各种埋件、铁件。混凝土振捣时要注意接槎的时间为2h，防止施工缝冷缝的出现。

地下室顶板梁楼梯技术交底记录

地下室顶板梁楼梯技术交底记录日期:XX年XX月XX日地点:工地负责人办公室参与人员:1.建筑师:张先生2.结构工程师:李先生3.工程总监:王先生4.建筑施工班组长:刘师傅一、会议开场会议开始前，工程总监王先生致欢迎辞，并介绍了参会人员。

随后，他邀请建筑师、结构工程师和施工班组长为地下室顶板、梁和楼梯技术进行详细交底。

二、地下室顶板技术交底1. 张先生介绍了地下室顶板的设计意图和结构形式。

设计采用预应力混凝土顶板，并通过预埋钢筋实现双向预应力。

顶板将采用120mm厚的高强度混凝土，预应力钢束采用Φ15、顶板将根据设计要求进行施工。

2.李先生对地下室顶板的施工细节进行了交底。

他强调了顶板支撑体系的搭建，在施工过程中必须符合设计要求，遵循工艺流程，并严格检查预应力钢筋的张拉力。

3.刘师傅对顶板工程的施工问题进行了提问，并得到了建筑师和结构工程师的解答。

他们讨论了顶板模板的选择、施工方法和顶板浇筑的注意事项等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。

三、地下室梁技术交底1.张先生介绍了地下室梁的设计要求和结构形式。

梁采用现浇钢筋混凝土梁，截面尺寸根据设计要求确定。

他解释了梁的承载力和受力原理，并介绍了梁的施工方法和工艺流程。

2.李先生对梁的施工细节进行了交底。

他强调了梁的模板搭设和支撑体系的重要性，并提醒施工人员注意梁底筋的布置、混凝土浇筑的顺序和振捣的要求。

3.刘师傅提出了几个梁施工中可能遇到的问题，并得到了建筑师和结构工程师的解答。

他们讨论了梁的抗裂措施、钢筋保护层的要求和梁底部的隔离带处理等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。

四、地下室楼梯技术交底1.张先生介绍了地下室楼梯的设计要求和结构形式。

楼梯采用预制混凝土楼梯板，由钢结构楼梯承重架支撑。

他解释了楼梯的安全性和舒适性要求，并介绍了楼梯板的制作和安装方法。

2.李先生对楼梯的施工细节进行了交底。

他强调了楼梯板制作模具的选择和安装工艺，以及楼梯的支撑体系的确定。

01-06-C2-001地下室顶板模板技术交底

5、外墙边、楼梯间及电梯井周边模板适用扁方木及多层板配置。在原混凝土面上加贴密封胶条，后
采用对顶支撑牢固，应保证与原混凝土面之间垂直，不错台，并在同一条直线上。
6、框架梁支撑：框架梁使用扁方及多层板后台配置，按梁的尺寸配置准确，梁底利用顶板两侧立杆
水平方向用钢管及扣件锁管做梁底杆，间距不得过大，保证在1.0米以内。间距过大或梁截面较大时，在梁的底部使用碗扣件或钢管U托上托一根100*100木方，通长向设置支撑，并与顶板立杆连接牢固。支梁侧模时，在梁底模两侧先贴密封条，然后再合侧模，侧模加固使用短管及扣件，间距0.70米左右布置或采用木方螺栓做夹具加固，梁截面较高时，中间应该加设对拉螺栓，梁上口利用顶板龙骨及板面固定。并注意在铺设顶板时，应该注意保证梁截面尺寸并拉通线调直。凡是利用钢管扣件做支撑或加固时，扣件必须锁紧或上双扣件放置松动。钢管必须紧贴在模板龙骨上，钢管上好后，可使用木楔备紧。
9、要求做到活完场清。节约用材料，根据实际施工需求量材使用，做到长料不短用，大材不小用。不乱割乱锯。在混凝土达到一定强度并得到相关人员批准同意后方可拆除模板，拆模时应该注意安全，注意成品保护。拆除下来的材料及时的分类清理码放、并运至指定地点。顶板上的预留洞口要求严格按照图纸要求预留准确。
三、质量标准
拉杆调整，搭设600×600架体。立杆起步距墙边按照0.1-0.25m范围控制，不得过大。水平方向拉杆起步0.20m。立杆高度根据层高、板厚及龙骨所占高度及U托可调高度选择立杆型号。支撑架体应该整齐稳固，按照要求加设钢管剪刀撑。立杆底部按照要求下垫50*100*300m木方，且方向一致，上下层对应。U托伸出长度不得大于0.2m，自由端不得高于0.4m，根据层高设水平拉杆4道,扫地杆高度不超过300。
2、架体支设完成前，先在每个开间的四周的墙体混凝土面上弹设出顶板模板面的水平标高线（标高线按照图纸计算准确，可略高3-5mm），然后铺设主龙骨。主龙骨应该挑选较直及平整的，弯曲及巴结严重有断裂可能的严禁使用或截断用在较小开间内。主龙骨如长度不够需要搭接时，应使用大于两个支撑间距的木方，放在底部支撑上将两根龙骨连在一起或在接头处设置支撑，不得形成断茬探头现象。主龙骨铺设完成后，应按照标高控制线留出次龙骨及多层板厚度，将主龙骨调平，中间部位拉线根据开间尺寸起拱。

地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底

六、质量要求
（1）基本情况：混凝土振捣密实墙面光滑平整，观感质量合格，不得出现孔洞、漏筋、缝隙、麻面、缺棱掉角、裂缝、强度不足等现象发生。不应有漏振、过振现象。
（2）顶板、墙体浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
（3）允许偏差和检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线
位置
基础
5
钢尺。
三、施工工艺
（一）墙体、柱混凝土施工
墙体施工划分为四个流水段，应先浇筑高等级混凝土，再浇低等级混凝土。
1.先浇50mm厚与混凝土同比的水泥砂浆。每道墙体砼都应分层浇筑，每步高度控制在50cm以内，砼浇筑应用料管直接泵入模板内；操作工人应控制好下料管与浇筑部位的高差，使其在0.5～1.0m范围内，以防砼自由下落高度太大造成离析；混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。为保证暗柱和墙体钢筋位置准确，钢筋应用定型卡具固定。外墙与内墙浇筑时，应将外墙混凝土浇入内墙大于500处。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的塑料布。
（四）密切注意天气变化。
（五）工长要在班前对工人进行交底。
二、施工条件
（一）各专业完成预留、预埋；钢筋通过隐检，模板通过预检。
（二）振捣设备调试正常，并备有一定数量的备用振捣棒。
（三）劳动力已安排妥当，施工人员名单已上报。
（四）模板内杂物（如散落的绑丝、木屑、铁钉等）已清理干净。
01-06-C1-002
表C2-1
工程名称
6#教工宿舍楼等3项（北京华文学院新校区）
交底日期
2014年6月27日
施工单位
中集建设集团有限公司

地下室顶板施工技术交底

（3）卷材防水层
防水卷材及专用胶黏剂质量应符合设计要求。卷材防水层不得有渗漏和积水现象。卷材防水层在阴阳角和高低跨处防水构造，应符合设计要求。
防水卷材的搭接缝应粘结牢固，不得扭曲、皱折和翘边。卷材防水层的铺贴方向应正确，其搭接宽度的允许偏差为-10mm。
（4）涂膜防水层
单组份水固化聚氨酯防水涂料质量应符合设计要求。涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。涂膜防水层阴阳角、高低跨处防水构造，应符合设计要求。涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%。
（1）严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
（2）施工区域的操作人员必须戴安全帽。
（3）楼层临边和洞口部位，必须按要求设置安全护栏和安全网。
（4）避免交叉作业，地下室顶板施工过程中，垂直上方的主体不得有其他施工
（5）施工中尽量避免有毒气体的大范围飘散，严禁随意点燃防水材料等物品。
（6）做到工完场找坡层采用轻集料混凝土进行找坡，内配A6@200的钢筋网片。
（3）找坡应按泛水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不易小于20mm。
（4）施工前应对基层洒水湿润；
（5）设置分格缝，分格缝间距不大于6m，宽度为20mm，厚度同层厚，并采用聚氨酯密封膏热灌法填缝，填缝前铺设背衬材料。
（7）阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。
（8）分格缝上面的防水卷材应空铺，空铺宽度大于100mm。
地下室顶板采用细石混凝土作为防水层的保护层，为70厚的C20细石混凝土内配A6@200双层双向的钢筋网片。
（1）施工完的防水层应进行雨后观察、淋水或蓄水试验，并在合格后再进行保护层的施工。保护层施工前，防水层或保温层的表面应平整、干净。