最新哈里伯顿 NE型井下安全阀操作规程

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阀门操作规程

阀门操作规程

阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常见的一种控制装置,用于控制流体的流量、压力和流向。

为了确保阀门的正常运行和安全使用,制定阀门操作规程是必要的。

本文将详细介绍阀门操作规程,包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的处理。

二、操作前的准备1. 检查阀门的安装位置和连接管道的状态,确保无异常情况。

2. 根据阀门的类型和规格,选择适当的工具和设备,如扳手、螺丝刀、液压设备等。

3. 检查阀门的密封性能,确保无泄漏现象。

4. 根据工艺要求,确定阀门的开启或者关闭方向。

三、操作过程中的注意事项1. 操作前应戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作时应注意阀门的工作压力和温度范围,避免超过其承受能力。

3. 操作时应轻力操作,避免过度用力或者猛力操作,以免损坏阀门。

4. 操作过程中应注意阀门的开启或者关闭速度,避免产生冲击或者压力波动。

5. 操作过程中应注意观察阀门的运行状态,如有异常应及时住手操作并报告。

6. 操作过程中应及时记录阀门的开启或者关闭时间、角度或者位移等参数。

四、操作后的处理1. 操作完成后,应关闭操作设备,如手动操作阀门时,应将手轮或者手柄归位。

2. 检查阀门的密封性能,确保无泄漏现象。

3. 清理阀门周围的工作区域,确保无杂物和障碍物。

4. 及时报告操作结果和阀门的异常情况,如泄漏、损坏等。

5. 定期对阀门进行维护和保养,保证其正常运行和使用寿命。

五、总结阀门操作规程是保证阀门正常运行和安全使用的重要保障。

操作人员应严格按照规程进行操作,遵守操作过程中的注意事项,确保阀门的可靠性和安全性。

同时,定期进行维护和保养,及时处理异常情况,可以延长阀门的使用寿命,提高生产效率。

以上是阀门操作规程的详细内容,希翼对您有所匡助。

如有任何疑问或者需要进一步了解,请随时联系我们。

安全阀的操作方法

安全阀的操作方法

安全阀的操作方法嘿,咱今儿就来讲讲安全阀的操作方法。

这安全阀啊,就好比是一个守护设备安全的小卫士!你看,安全阀一般安装在那些可能会产生高压的设备上,它的作用可大了去了。

就好像你家里的高压锅,要是没有安全阀,那还不得像个小炸弹似的,多吓人呐!操作安全阀其实不难,但可得细心点儿。

首先呢,你得清楚安全阀的位置,别到时候找半天找不到。

这就跟你找自己的手机似的,要是不知道放哪儿了,那不得急得团团转呀!然后呢,要经常检查安全阀。

就跟咱人得定期体检一样,看看它是不是完好无损,有没有啥毛病。

要是安全阀出了问题,那可就好比战士上战场没带枪,能行吗?在使用的时候,要注意压力的变化。

当压力达到一定值,安全阀就该发挥作用啦。

它就像个聪明的小精灵,该它出马的时候绝对不含糊。

比如说,设备里的压力突然升高,这时候安全阀就会自动开启,把多余的压力释放出去。

这就好比是夏天热的时候,你打开窗户让热气跑出去一样自然。

操作安全阀可不能马虎,你得时刻关注着它。

要是你不小心忽视了它,那后果可能不堪设想啊!就像你开车不注意路况,能不出事儿吗?而且啊,不同类型的安全阀操作起来可能还有些小差别呢。

这就跟不同的手机操作方法有点不一样是一个道理。

所以啊,在操作之前,一定要好好了解它的特性。

咱还得注意,安全阀可不是随随便便就能乱动的。

就像你不能随便去摆弄人家的宝贝一样,得按照规定来。

还有啊,定期维护也很重要。

给它做做保养,让它能一直好好工作。

这就跟咱人要休息好、吃好睡好才能有精力干活是一个道理。

总之呢,安全阀的操作方法不难,但得用心。

只有这样,才能让这个小卫士好好守护我们的设备安全。

别小看它哦,它可是很重要的呢!它能在关键时刻发挥大作用,保障我们的安全和生产的顺利进行。

所以啊,大家一定要重视起来,好好对待这个小小的安全阀哟!。

安全阀操作规程

安全阀操作规程

安全阀操作规程
《安全阀操作规程》
一、安全阀的基本原理
安全阀是一种用来保护设备或系统的重要安全装置,其基本原理是利用弹簧力或其他机械力来对设备内部压力进行监控,一旦压力超过设定值,安全阀就会自动打开并释放压力,以防止设备发生爆炸或意外损坏。

二、安全阀的操作规程
1. 定期检查
对安全阀进行定期检查,包括外观、密封性能和开闭功能等方面的检测,确保安全阀在正常工作状态下。

2. 设定压力
根据设备或系统的工作压力范围,对安全阀进行正确的压力设定,以保证在压力超过设定值时能够及时打开释放压力。

3. 调试
调试安全阀并进行功能测试,确保安全阀的开闭动作灵活可靠。

4. 操作规范
在操作安全阀时,应按照规定的程序和要求进行操作,并注意安全阀的压力释放方向,避免对人员或设备造成伤害。

5. 维护保养
定期对安全阀进行清洁、润滑和保养工作,及时排除安全阀的故障,以确保其长期稳定工作。

6. 报警处理
当安全阀发生异常情况或故障时,应立即采取相应的报警和处理措施,以防止事故的发生。

以上就是关于安全阀操作规程的相关内容,希望能够帮助大家更加详细地了解安全阀的操作和维护规定,确保设备和系统的安全稳定运行。

井下安全阀的操作流程

井下安全阀的操作流程

井下安全阀的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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安全阀实验操作规程

安全阀实验操作规程

安全阀实验操作规程
《安全阀实验操作规程》
一、实验目的
通过对安全阀的实验操作,掌握安全阀的工作原理,验证安全阀的性能和准确度,以保证设备的安全运行。

二、实验原理
安全阀是一种用来保护压力容器或管道系统的安全装置,当压力超过设定值时,安全阀能够自动打开并释放压力,以保护设备和人员的安全。

三、实验仪器和设备
1. 安全阀实验台
2. 压力表
3. 气源设备
4. 热水设备
四、实验步骤
1. 将安全阀安装在安全阀实验台上,并连接气源设备。

2. 打开气源设备,调节气体压力,使得安全阀开始工作。

3. 使用压力表进行观测,记录下安全阀的启闭压力。

4. 调节热水设备,将其温度逐渐升高,观察安全阀在不同温度下的工作情况。

5. 对实验数据进行分析,验证安全阀的性能和准确度。

五、实验注意事项
1. 在实验过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保实验人员的安全。

2. 注意调节气源设备和热水设备的温度和压力,避免对实验设备造成损坏。

3. 实验完成后,对安全阀实验台和实验仪器进行清洁和维护。

六、实验总结
通过本次实验,我们深入了解了安全阀的工作原理和性能特点,掌握了安全阀的使用方法和操作技巧,为今后工程实际应用提供了有力支持。

以上就是《安全阀实验操作规程》的全部内容,希望能够对大家有所帮助。

安全阀井下安全阀安全操作及保养规程

安全阀井下安全阀安全操作及保养规程

安全阀井下安全阀安全操作及保养规程在石油、天然气和化工工业中,安全阀是保护系统设备免受过载和意外事件影响的关键组件之一。

在井下作业中安全阀也是非常重要的设备,用于控制井下气体压力和液位。

为了确保安全阀的正常使用和维护,在井下使用时需要遵守以下安全操作及保养规程。

一、操作规程1.在井下使用安全阀前,必须进行检修、清洁和润滑。

如发现存在故障或缺陷,必须立即更换或修理,确保设备能够正常运转。

2.安全阀的搬运、装拆应尽量使用处理过的木板,或专用的吊装工具,不得在操作过程中损坏阀门和附件上的机械零件。

3.安全阀应当安装在固定的阀门座上,座面应平整光洁。

如座面发现有想要的锈蚀或擦伤,在严格清理之后必须更换阀门座。

4.在井下操作过程中,安全阀开启和关闭的时间不能太长。

一旦开启安全阀,应当及时将其关闭,以便防止在生产周期内的过度压力或液位上升。

5.当安全阀处于开启状态时,必须保持确认其上导出口处的水不要受到任何阻碍或管道过滤装置没有受到阻止。

6.定期对安全阀的开启压力进行检查和调整,以确保其正常的开启压力。

7.记录安全阀的操作情况和频率,以便对其使用情况进行定期分析和评估。

二、保养规程1.在使用过程中,定期检查安全阀的阀门密封面、弹簧、调节螺母等零部件是否有损坏和磨损,必要时进行更换。

2.定期对安全阀进行清洗和润滑。

在清洗过程中,应该注意清除各个零部件间的杂物和有害物质。

在润滑时,应加注专用的高温润滑油,不得随意使用其他油品。

3.定期检查安全阀的弹簧调节螺母是否松动或丢失,确保操作时正常的开启压力工作状态。

4.在两次井下作业之间,安全阀设备需要进行定期检查和保养,将设备的使用寿命和使用效率最大化。

5.在井下作业中,要注意保持环境干净卫生,防止杂物或有害物质进入安全阀设备中,损坏设备的工作状态和性能。

三、风险防范1.安全阀设备在安装过程中,必须符合安全标准和操作规范,以防止在井下作业中发生意外。

2.在使用过程中,不得越过安全阀设备的开启压力范围和使用限制,以避免产生不必要的安全隐患。

井下安全阀-使用说明书

井下安全阀-使用说明书

目录设计思想. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .3设计原理. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .3安全问题及警告. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . . .4最大关闭失效下入深度. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . ..6开启程序.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .7保持开启压力的准则. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. ..8最大保持开启压力 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8最小保持开启压力. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (8)推荐的保持开启压力. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8 TRSV最大控制管线压力. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . ..9测试程序 . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .... . . . .10安装程序. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .11概述. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .11隔离总成.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .12 TRSV的安装.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .12操作及保养 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .13保养及修理 . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .. . . . .14新阀及检修过阀的测试. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . .. . . . .14复制不受限制弹簧压缩及阀座插入工具.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .15单个弹簧阀的装配工具. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . .15两个弹簧阀的装配工具. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. . . . .15拆卸指导. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .. . . . .16拆卸指导(单个弹簧的阀). . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .17拆卸指导(双弹簧阀). . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .20装配指导. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .23单弹簧阀的装配. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .24双弹簧阀的装配. .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. .. . . . .28油管可回收式SCSSV通径指南.. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .33故障排除 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .34确定活塞的位移. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .34故障排除表. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .35将阀锁定在开启状态的程序. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .37在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (38)装配图(单弹簧阀).. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .... . . . .39装配图(双弹簧阀) . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .. . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . .40设计思想哈里伯顿WellStar™油管可回收式安全阀是一种自平衡的瓣阀,它设计用于在井下某个位置实施关井。

安全阀调整操作规程

安全阀调整操作规程

安全阀调整操作规程安全阀是重要的安全装置,其调整涉及到设备的安全运行,因此必须严格遵守操作规程。

下面是安全阀调整操作规程的范文,供参考。

一、安全阀调整前的准备工作1.检查安全阀的型号、规格、标志和设置参数是否符合要求,是否出现损坏和锈蚀等情况。

2.清理阀体和升降设备,清除内部杂质和沉积物。

3.调整前运行主机和附属设备,确保设备在安全的状态下运行。

二、调整安全阀给定压力1.打开安全阀密封盖上的调节螺母,并将安全阀放置在校准工具或压力表上。

2.将压力表或校准工具连接到阀芯座圈的出口。

3.调整调节螺母,直至仪表读数达到所需的安全阀给定压力。

4.关闭安全阀密封盖上的调节螺母,确认给定压力和设备的要求相符。

三、调整安全阀启动压力和闭合压力1.以设定的安全阀启动压力(p1)和闭合压力(p2)为参照,使用压力表和称重等设备进行调整。

2.在安全阀投入运行前,先将其调至到调整范围的70%左右。

3.启动压力调整时,逐步增加压力,并观察阀门的状态,直至安全阀打开。

4.闭合压力调整时,逐步降低压力,并观察阀门的状态,直至安全阀闭合。

同时,要检查阀门的闪点特性是否符合要求。

5.完成调整后,重新密封安全阀,并记录调整参数和操作时间。

四、安全阀的操作注意事项1.在调整过程中不得使用锤子和其他硬物敲打安全阀,以防止阀座损坏或变形。

2.在安全阀的操作过程中,不得使用手动操作或外力横向移动安全阀。

3.安全阀调整后,应保持30分钟后检查其密封性能和阀门的状态,确认其符合要求。

4.安全阀的调整应由受过相关培训和持有操作证书的人员进行,并记录调整过程和结果。

5.安全阀应定期检查和校准,以确保其符合安全要求。

以上就是安全阀调整操作规程的范文。

在操作过程中要严格按照规程进行操作,以确保设备的安全运行。

井下地面安全阀管理规定及操作规程

井下地面安全阀管理规定及操作规程

井下地面安全阀管理规定及操作规程一、日常管理规定:井下、地面安全阀是预防高压油气井发生事故时,控制事故进一步扩大的一套安全装置,地面安全阀装在采气树1#主阀上部(即2#主通径阀门上),井下安全阀装在距井口100m左右的井内油管管串上。

(井下安全阀开启压力为51 MPa-52 MPa,地面安全阀开启为10 MPa-15 MPa)。

1、每日对井下/地面安全阀控制柜,压力进行检查;2、对井下地面安全阀压力表行红线表示,(日常井下安全阀压力不得低于50 MPa,地面安全阀压力不得低于10.5 MPa)当压力低时及时补压;3、每日巡检时,注意对井下地面安全阀的地面液压管线各连接部位进行检查,如发现有渗漏现象及时整改,以免渗漏严重压力下降、导致井下/地面安全阀关闭;4、定期对控制柜内进行维护保养;5、定期检查液压油,不够及时添加;二、维护和保养:1、操作、维护保养应详细阅读使用说明书,了解各零部件功能和控制原理;2、井下、地面安全阀控制柜使用的液压油应根据厂家的要求来使用,更换补充液压油时应型号相同,否则会使操作的灵敏度降低和读取压力值不准。

三、操作规程:1、开井开井前应将井口的各阀门、压力表、截止阀检查一遍,开关位置符合要求,各压力表记录相关数据,控制柜上各阀应全部处于关闭状态。

在此之前对控制柜在额定工作压力情况下进行压力检测,管线、接头各处应无渗漏。

2、开地面安全阀将“切换阀”手柄指向地面安全阀,地面安全阀开关手柄指向“开”,用手动泵打压至15MPa,当井口无压力时,一般泵压至4 MPa,就可以打开地面安全阀:当井口有压力时,一般泵压至18MPa,就可以打开地面安全阀保证和维持地面安全阀全开的泵压为10 MPa-15 MPa:一般不要低于10.5 MPa,这时储能器才能起作用,它可以补偿温度和微渗漏的影响,泵压最高不要超过25 MPa,这时可取下地面安全阀的锁紧帽。

地面安全阀全开时,液压缸的指示杆的伸出长度19mm左右,全关时110mm左右。

安全阀调整操作规程

安全阀调整操作规程

安全阀调整操作规程一、引言安全阀是工业设备中的重要安全装置,用于保护设备和人员免受过高压力的危害。

为了确保安全阀的正常运行和准确调整,制定了本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有安全阀的调整工作,包括但不限于压力容器、锅炉、管道等设备中的安全阀。

三、定义1. 安全阀:一种用于保护设备和人员免受过高压力的装置,当系统压力超过设定值时,安全阀会自动打开并释放压力。

2. 调整:通过改变安全阀的调整参数,使其在设定压力范围内正常工作。

四、调整前准备1. 确认调整前的工作区域安全,确保没有可燃、易燃物品。

2. 检查安全阀的外观,确认无损坏和泄漏现象。

3. 准备调整所需的工具和设备,包括压力表、扳手等。

五、调整步骤1. 确认安全阀的设定压力范围,并根据设备的工作要求进行设定。

2. 将压力表连接到安全阀的排放口,确保连接牢固。

3. 缓慢打开设备的供气(液)系统,观察压力表的读数。

4. 当压力逐渐升高到设定范围时,观察安全阀是否开始排放气体(液体)。

5. 如果安全阀未开始排放气体(液体),则需要进行调整。

6. 使用扳手轻轻旋转安全阀上的调整螺母,逆时针旋转可降低设定压力,顺时针旋转可增加设定压力。

7. 每次调整后,关闭供气(液)系统,等待一段时间,观察安全阀是否正常关闭。

8. 如果安全阀无法正常关闭,需要进一步调整或更换。

9. 重复步骤6-8,直到安全阀能够在设定压力范围内正常工作。

六、调整后操作1. 调整完毕后,将压力表从安全阀的排放口上拆下。

2. 清理工作区域,确保无杂物。

3. 记录调整后的安全阀设定压力和调整日期,并将记录归档。

七、注意事项1. 在调整安全阀时,必须严格按照设备的要求进行操作,避免超过设定压力范围。

2. 调整过程中,必须注意安全,避免发生意外事故。

3. 如遇到无法调整或调整后仍无法正常工作的情况,应及时报告上级主管部门。

八、总结安全阀的调整是确保设备和人员安全的重要环节。

本操作规程详细介绍了安全阀的调整步骤和注意事项,希望能够帮助操作人员正确进行安全阀的调整工作,并确保设备的正常运行和人员的安全。

阀门操作规程

阀门操作规程

阀门操作规程一、目的本文旨在规范阀门的操作流程,确保阀门的安全运行,提高工作效率。

二、适合范围本操作规程适合于所有阀门的操作,包括但不限于管道阀门、控制阀门、安全阀等。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉所操作阀门的结构、性能和操作要求。

2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须具备良好的沟通能力和团队合作精神,确保与其他工作人员的协调配合。

四、操作流程1. 准备工作:a. 检查阀门的工作状态,确保阀门处于关闭状态。

b. 检查阀门周围的工作环境,确保无杂物、无泄漏等安全隐患。

c. 确认操作人员已佩戴个人防护装备。

2. 开启阀门:a. 根据阀门类型,选择适当的操作工具(如手动操作杆、电动操作器等)。

b. 缓慢旋转或者推动操作工具,逐渐将阀门打开。

c. 注意观察阀门开启过程中是否有异常情况,如异常声音、异常振动等,如有异常应即将住手操作并报告相关人员。

3. 调节阀门:a. 根据需要,调节阀门的开度,以达到所需的流量或者压力。

b. 注意观察阀门调节过程中的反馈信号,如压力表、流量计等,确保调节准确。

4. 关闭阀门:a. 缓慢旋转或者推动操作工具,逐渐将阀门关闭。

b. 注意观察阀门关闭过程中是否有异常情况,如异常声音、异常振动等,如有异常应即将住手操作并报告相关人员。

5. 操作记录:a. 操作人员应及时记录阀门的开启、调节、关闭等操作情况,包括时间、操作人员、阀门状态等信息。

b. 操作记录应妥善保存,便于后续查询和分析。

六、安全注意事项1. 操作人员在操作阀门时,应保持专注,严禁分心或者与他人交谈。

2. 操作人员应注意周围的工作环境,确保安全通畅。

3. 操作人员在操作阀门前,应检查操作工具的完好性和可靠性。

4. 操作人员应遵循相关安全操作规程,严禁超负荷操作阀门。

5. 如发现阀门异常情况,应即将住手操作并报告相关人员。

七、操作培训和考核1. 操作人员应定期接受阀门操作培训,了解最新的操作要求和安全注意事项。

安全阀操作规程

安全阀操作规程

安全阀操作规程一、安全阀是啥呀?安全阀就像是一个超级英雄,守护着我们的设备安全呢。

它是一种自动阀门,当设备里的压力超过了规定值,它就会“嗖”地一下打开,把多余的压力释放出去,就像给设备松松绑,避免设备因为压力太大而发生危险,比如爆炸或者损坏之类的超级恐怖的事情。

二、安全阀操作前的准备1. 检查安全阀的外观咱们得像检查小宠物有没有受伤一样,仔细看看安全阀的外观。

看看有没有裂缝、生锈或者其他损坏的地方。

如果发现安全阀表面脏兮兮的,也得擦干净,这样才能看得更清楚呢。

2. 查看安装情况要确保安全阀安装得稳稳当当的,就像盖房子要打好地基一样。

检查它的安装位置对不对,有没有松动的迹象。

如果安装得不好,那可就麻烦大了,就像一个没站好的士兵,怎么能好好执行任务呢。

3. 了解设备压力参数这就好比要知道自己的小宠物能吃多少东西一样,我们得清楚设备正常运行的压力范围是多少。

这样才能知道安全阀什么时候该工作,什么时候可以休息呀。

三、安全阀的正常操作1. 开启操作当设备运行起来,压力开始上升的时候,我们就像小侦探一样盯着压力值。

一旦压力接近安全阀的设定开启压力,我们就做好准备啦。

当压力达到设定值,安全阀就会自动开启,这时候我们可不能慌,要冷静地观察它释放压力的过程。

就像看一场神奇的表演,看它是怎么把多余的压力像吹气球放气一样释放出去的。

2. 关闭操作当设备里的压力下降到正常范围之后,安全阀就会自动关闭。

不过我们还是要再检查一下,确保它完全关闭好了。

这就好比睡觉前要检查门有没有关好一样重要。

四、安全阀的维护1. 定期检查我们要定期像给小宠物做体检一样给安全阀做检查。

看看它的各个部件有没有磨损,弹簧有没有失去弹性之类的。

一般来说,每隔一段时间(具体时间要看设备的使用情况和安全阀的类型哦)就要检查一次。

2. 清洗保养安全阀工作久了也会累的,会沾上很多灰尘或者其他杂质。

这时候我们就要给它洗个澡啦,把它拆下来(当然要按照正确的方法拆哦,可不能乱来),用合适的清洁剂把各个部件都清洗干净,然后再小心翼翼地装回去。

安全阀的投用步骤及注意事项

安全阀的投用步骤及注意事项

安全阀的投用步骤及注意事项《安全阀的投用那点事儿》嘿,朋友们!今天咱来唠唠安全阀的投用步骤及注意事项。

可别小看了这玩意儿,它就像个忠诚的卫士,关键时刻能给咱保平安呢!投用安全阀,第一步那得先搞清楚它长啥样啊。

这可不是开玩笑,要是连安全阀都不认识,那还谈啥投用啊!一般来说,它就像个小帽子似的,安安静静地待在设备上,等着发挥大作用。

接下来,就是检查啦!就跟咱们出门前得照照镜子检查下自己一样。

看看安全阀有没有啥磕磕碰碰的,密封面好不好啊。

可别到时候该它发挥作用了,它却掉链子。

然后呢,就是慢慢开启安全阀啦。

这个时候可不能心急,得像对待宝贝似的,轻轻柔柔地来。

一着急,万一整出点啥毛病来,那不就麻烦了嘛!想象一下,你要是猛地一下把它打开,就像猛地把一个人从睡梦中叫醒,它能乐意嘛,说不定还闹脾气呢!在投用过程中,还得时刻留意着有没有异常情况。

好比你走路的时候,时不时得瞅瞅周围有没有啥危险吧。

要是安全阀发出一些奇怪的声音或者抖动啥的,那可得赶紧看看是咋回事。

别不当回事儿,万一真出问题了,那后果可不好想啊。

还有哦,投用之后也不能就不管啦。

就跟你买了新手机还得时不时给它充充电、擦擦屏幕一样。

要定期检查安全阀是不是还好好的,有没有啥隐患。

不然等真出问题了才发现,那就晚啦!另外啊,使用安全阀的时候也得注意别乱去动它。

别手欠想去拧拧这儿、动动那儿的。

这可不是玩具,是关乎安全的重要部件。

要是不小心给弄坏了,那可不是闹着玩的。

总之啊,对待安全阀就得像对待自己的好伙伴一样,细心、耐心、有责任心。

该投用时就好好投用,该注意的地方就多多留意。

这样才能让它发挥出最大的作用,保障咱们的安全啊。

希望大家都能记住这些步骤和注意事项,和安全阀友好相处,让它成为我们可靠的安全卫士!哈哈,这些就是我对安全阀投用的真实感受和见解啦,你们觉得咋样呢?。

安全阀的调整操作规程

安全阀的调整操作规程

安全阀的调整操作规程1. 引言安全阀是一种重要的安全装置,用于控制和维护设备或系统中的压力在安全范围内。

正确调整和操作安全阀对于确保设备和系统的安全运行至关重要。

本文将介绍安全阀的调整操作规程,包括调整前的准备工作、调整过程和调整后的检查。

2. 调整前的准备工作在进行安全阀的调整操作之前,需要进行一些准备工作,以确保调整能够顺利进行。

2.1 确定调整的安全阀首先,需要确定要调整的安全阀。

根据系统的需求,选择合适的安全阀进行调整。

确保所选安全阀的额定流量、压力和温度范围符合系统要求。

2.2 安全阀的检查在调整之前,应对安全阀进行仔细检查,确保其外观完好无损,并检查阀体、阀盖和阀座的密封情况。

检查弹簧是否弹性正常,阀门是否灵活开闭。

如发现任何损坏或异常情况,应及时更换或修理。

2.3 确定调整参数根据系统的工作要求,确定调整安全阀的参数,包括启动压力、设定压力、封闭压力等。

参考安全阀的技术手册或相关规范,确保调整参数符合要求。

3. 调整过程在进行安全阀调整之前,务必确保操作人员具备必要的安全阀调整知识和技能。

3.1 安全操作在进行安全阀调整时,需要特别注意以下安全事项: - 在操作前,确保系统停止运行并处于安全状态。

- 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。

- 确保操作场所通风良好,并远离易燃物。

- 遵守相关规范和操作流程,严禁盲目操作或超负荷调整。

3.2 调整步骤以下是安全阀的调整步骤:3.2.1 操作准备•确保安全阀处于关闭状态。

•打开排放阀,以释放系统中的压力。

3.2.2 调整启动压力•逐渐打开启动压力调整阀。

•观察系统压力的变化,并记录下安全阀启动的压力值。

•如需调整启动压力,逆时针旋转调整阀,直到达到所需压力值。

•关闭启动压力调整阀,并记录下调整完成时的阀位。

3.2.3 设定压力调整•逐渐打开设定压力调整阀。

•观察系统压力的变化,并记录下安全阀设定的压力值。

•如需调整设定压力,逆时针旋转调整阀,直到达到所需压力值。

井下安全阀-使用说明书

井下安全阀-使用说明书
拆卸指导. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 16 拆卸指导 (单个弹簧的阀) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 拆卸指导(双弹簧阀) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 38 装配图(单弹簧阀) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 39 装配图 (双弹簧阀) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
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WellStar™ TRSV 通用
基本设计及保养指南
哈里伯顿 WellStar™ 油管可回收式安全阀(TRSV) – 自平衡

井下安全系统及控制操作

井下安全系统及控制操作

1 井下安全控制系统介绍普光气田目前采用的是哈里伯顿NE井下安全阀,其组件及附属设备主要由4部分组成,包括:1.1 安全阀控制管线控制管线外径6.35mm,内径3.86mm。

材质选用INC 825的控制管线。

主要考虑完井液对控制管线腐蚀作用。

单井长度为110m。

控制管线接头包用于连接安全阀控制管线和安全阀,它的工作压力为117.3MPa(17,000 Psi)以上,能够完全满足69MPa(10kPsi)安全阀的使用要求。

控制管线处于油套环形空间,周围充满完井保护液,内部充满液压油。

1.2 安全阀控制管线保护器外径125mm,长度640mm,材质选用Alloy的控制管线保护器。

用于固定6.35mm(1/4″)的控制管线到89mm (3 1/2″)的油管上,同时起到保护控制管线的作用,本次采用过油管接箍型,防止滑动从而更好地保护控制管线。

保护器处于油套环空中,周围充满完井保护液。

1.3 哈里伯顿流动短节外径100mm,壁厚:13.43mm,长度917mm,材质Inconel718。

流动短节内壁直接与生产流体接触,外壁则与环空中的完井保护液接触。

普光气田所采用的流动短节在井下安全阀上下两端都具有。

井下安全阀上部流动短节,其厚的管壁,对于管柱内由于湍流引起的冲蚀有更好的抵抗作用。

井下安全阀下端的流动短节主要起到连接井下管柱的作用,流动短节的应用对于完井管柱的使用寿命意义十分重大。

1.4 哈里伯顿NE型井下安全阀哈里伯顿NE型油管携带可回收式井下安全阀简称哈里伯顿NE型井下安全阀。

(1)哈里伯顿NE型油管输送、可回收式安全阀内部的活塞受到来自压缩弹簧和井筒压力两个力。

在井下安全阀内部有一个打开瓣阀杆状塞装置。

当活塞腔受到的压力释放后,弹簧使杆状塞上升而且扭转的弹簧使瓣阀回到关闭位置。

这种井下安全阀有自平衡能力,打开安全阀时需要接受来自控制管线的压力以补偿通过锁紧装置的力。

一旦压力被补偿且通过瓣阀,控制管线压力会一直保持直到完全打开瓣阀。

2023年安全阀调整安全技术操作规程

2023年安全阀调整安全技术操作规程

2023年安全阀调整安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高安全阀的运行效率和安全性,保障生产和人身安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规,结合实际情况制定本规程。

第二条本规程适用于2023年以后新建和改建的工矿企业、化工企业、石油和天然气企业、能源企业等特种设备使用单位的安全阀。

同时也适用于现有设备的更新改造。

第三条安全阀的操作必须保证其稳定运行,达到规定的安全指标。

使用单位应建立和健全安全阀的日常管理制度,制定安全技术操作规程,明确责任、分工和操作程序,确保安全阀的正常运行。

第二章安全阀操作基本要求第四条安全阀应按照国家标准或行业标准提供的技术参数选择和安装。

必须保证安全阀能够快速、可靠地打开,并且能够稳定排放设计压力范围内的介质。

第五条安全阀每年至少进行一次全面的检查,检查内容包括但不限于密封状态、弹簧力、排放能力等。

发现问题应及时修理或更换。

第六条安全阀的调整是为了保证其打开压力值符合设计要求。

在安全阀调整过程中,应保证系统正常运行,严禁关闭安全阀。

第三章安全阀调整程序第七条安全阀调整工作由特种设备使用单位的工程技术人员或经过相关培训并持有合格证书的操作人员负责,必须严格遵守操作规程。

第八条安全阀的调整应在停机状态下进行,确保操作人员的人身安全。

第九条安全阀的打开压力值应根据设备的设计要求进行调整。

调整前,应仔细核对设备的设计压力和调整范围,确保选择正确的调整方法和工具。

第十条安全阀调整过程中,必须确保系统处于正常运行状态,严禁关闭安全阀。

操作人员应根据设备的压力波动情况和排出介质的性质,逐步调整安全阀的打开压力值,以保证安全阀在正常工况下能够稳定工作。

第十一条安全阀调整完成后,应检查调整结果是否符合要求。

同时,还应检查安全阀的其他功能,确保安全阀能够正常工作。

第十二条安全阀调整完成后,应及时记录调整情况和结果,并提交相关部门备案。

第四章管理和维护第十三条特种设备使用单位应建立完善的安全阀管理制度,明确责任和权利,制定相关操作规程和工作程序。

井下工具操作规程及注意事项(安全阀放气阀过电缆封隔器)

井下工具操作规程及注意事项(安全阀放气阀过电缆封隔器)

井下安全阀安装规程及注意事项1、上井前提前连接好安全阀液控管线接头及液控管线,开始用手压泵打压,活动安全阀液控管线接头对安全阀腔体内进行排气。

2、排气完毕,用手压泵打压至5000psi,打压过程中,检查安全阀阀板是否完全打开,做好打开时的压力记录;压力稳定30min 后,开始泄压,泄压时检查安全阀阀板是否完全关闭,做好阀板关闭的压力记录,完全打开或完全关闭为合格。

3、记录安全阀本体出厂编号,填写出库记录。

4、安全阀运到井场后,下井前再次试压合格后,由监督确认。

5、将油管短接接在安全阀上部,在管柱上连接安全阀,接好液控管线,打压至4000psi至4500psi,打开安全阀,液控管线随安全阀匀速下入。

下入时必须有人扶住液控管线支架。

6、管柱下到指定位置后,在油管挂上方2-3米处割断液控管线,液控管线绕油管挂下油管缠绕一至两圈,穿好油管挂上下密封的swagelok液控管线接头,用扳手上紧密封好。

7、液控管线穿越采油树上法兰后,在上法兰上部接好swagelok液控管线接头,上紧密封。

8、在液控管线头部接好三通(带压力表)以及截止阀。

9、听候现场监督指示,用手压泵打开或关闭井下安全阀。

注意事项:1、所有液控管线接头丝扣处均缠好生料带,上紧密封。

2、提前准备好各种设计要求型号的液控管线接头。

3、提前准备好安全阀与油管连接用加厚扣的短接。

放气阀安装规程及注意事项1、上井前提前将其连接至过电缆封隔器上,连接好放气阀液控管线接头及液控管线,开始用手压泵打压,活动放气阀液控管线接头对放气阀腔体内进行排气。

2、排气完毕,用手压泵打压至5000psi,打压过程中,检查放气阀放气孔是否完全打开,做好打开时的压力记录;压力稳定30min后,开始泄压,泄压时检查放气阀放气孔是否完全关闭,做好放气孔关闭的压力记录,完全打开或完全关闭为合格。

3、记录放气阀本体出厂编号,填写出库记录。

4、放气阀运到井场后,下井前再次试压合格后,由监督确认。

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哈里伯顿N E型井下安全阀操作规程
哈里伯顿 NE型井下安全阀操作规程
哈里伯顿NE型井下安全阀是适用于高压气井的安全屏障,可以在地面关井失效情况下及更换井口时实现井下关井。

当需要开井时,又可以通过对控制管线施加压力来实现开井作业。

井下安全阀在正常生产期间,必须保持开启状态;随着井口温度的升高,井下安全阀控制管线压力会有所上升,视油管压力表读数情况可适当调整控制管线压力。

井下安全阀在紧急关闭时,将对井下安全阀的部件会产生一定
的损伤,这将影响井下安全阀的下次开启。

因此,在非特殊情况
下,不要让井下安全阀紧急关闭。

此安全阀是自平衡式的油管回收式井下安全阀。

操作此安全阀,需要从控制管线打压来平衡关闭装置。

一旦压力通过阀板平衡了上下的压差,再加压到控制管线来使得阀板完全开启。

此安全阀的一个保护特点就是防止意外打开,除非通过关闭装置的压力得到了平衡。

开启程序
备注:此安全阀有个保护特性,它能减小对关闭机构的伤害。

也是因为这一点,只有压力完全平衡过关闭机构后安全阀才能打开。

根据下面的操作程序来确保正确。

1:如果在一个多井平台但又只有一个控制管汇,所有的安全阀都在同时
关闭,但必须分个的打开每个安全阀。

2:为了打开一个安全阀,关闭其他井所有进入此安全阀的控制管线,并
关闭翼阀。

3:给控制管线打压(最高4000psi/27.58MPa)直到安全阀上部的油管压力开始上升。

在控制管汇上安置调节器来保持压力直到平衡油管压力。

4:参考“保持开启状态压力指导”。

通过控制管线打压到保持开启的压
力来完全打开安去阀。

在油井生产中在控制管汇上安置调节器来保持
安全阀在推荐的开启状态压力。

备注:在诸如完井,测试,酸化等非生产作业时间,控制管线的压力有可能会上升,在“保持开启状态压力指导”中有描述。

保持开启状态压力指导
最大保持开启压力
A) 油管压力在0 到4000psi(27.58MPa)
控制管线最大压力=安全阀工作等级压力+油管压力
B) 油管压力在4000psi(27.58MPa)以上
控制管线最大压力=安全阀工作等级压力+4000psi(27.58MPa)
最小保持开启压力
控制管线最小压力=油管压力+开启压力
推荐的保持开启压力
控制管线推荐压力=油管压力+开启压力+500psi(3.45MPa)
在工程数据表(EDS)中给出了允许的最大开启压力,实际的开启压力可能比这个值小也可能相同。

最大完全开启压力不得与最大保持开启压力相混淆。

当需要打开安全阀的时候必须遵循安全阀开启程序。

当安全阀打开,控制管线压力可能根据指导来调整。

在指导中允许的控制管线压力(最高到最大的保持开启压力)是在完井,测试,酸化等非生产作业时间使用,在生产时期主张使用推荐的保持开启压力。

目前普光项目完井存在的一些问题:
1.井下安全阀在封隔器座封以后,安全阀处于开启状态.控制管线在油管
四通出口的针阀处关闭,手泵拆除(井下安全阀压力保持在7000psi).但是随后进行的酸压和放喷测试时,无法观察井下安全阀的压力.因此可
能会导致安全阀意外关闭或压力过高而对井下安全阀造成不必要的损伤.
2.手泵只适用于给安全阀的试压和下入井内时临时加压、卸压使用。


正常生产和放喷求产时必须使用地面井下安全阀控制面板。

3.控制管线在穿越油管挂以后必须连接手泵进行试压,并在下入油管挂
的过程中保持控制管线的压力并使安全阀保持开启的状态以确认在此过程中控制管线情况。

4.井下安全阀常规关闭的步骤应该是,先进行地面关井再关闭井下安全
阀。

开井时步骤相反,即先开井下安全阀再地面开井。

5.如果井下安全阀在生产或开井期间意外关闭、紧急关井后由于安全阀
阀板上下有压差存在,必须先平衡压力才可打开井下安全阀。

控制管线最大压力表。

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